Приготовление раствора
Цементно-песчаный раствор должен иметь максимально однородную консистенцию, поэтому для его приготовления целесообразно применять бетономешалку, в которую нужно залить ведро воды, засыпать ведро цемента М500 и добавить три ведра просеянного песка.
Ручной замес раствора также допустим.
В процессе замешивания требуется небольшими порциями добавлять воду, что позволит довести смесь до необходимой консистенции. В раствор рекомендуется добавить водоудерживающую добавку для предотвращения быстрого впитывания влаги в газобетон.
Важно!Цементные растворы, приготовленные под газобетонную кладку, должны быть использованы в течение пары часов с момента замешивания.
Зачем она нужна?
Ячеистые блоки при всех своих положительных характеристиках обладают высокой гигроскопичностью. Если не создать влагозащитный слой между основанием и стенами, влага будет подниматься на значительную высоту. Зимой она будет замерзать в порах и разрушать структуру материала изнутри. В результате конструкция утратит прочность и несущую способность, что приведет к ее разрушению.
Отсечную гидроизоляцию обязательно делают на горизонтальной поверхности фундамента под блоки. Ее основная цель – перекрыть доступ капиллярной влаги.
- промерзание стен, деформацию элементов постройки, перекос окон и дверей;
- появление солевого налета в результате постоянного воздействия влаги, которые не только ухудшает внешний вид стен, а и со временем приводит к их разрушению;
- сырость в комнатах, которая может привести к порче отделки, мебели, бытовой техники;
- развитие колоний грибка и черной плесени, которые являются опасными для здоровья и достаточно сложно выводятся.
Также она предупреждает такие негативные явления:
Монтаж окна
Разберемся, как выполняется установка окон ПВХ в газобетон. В связи с тем, что для крепежа рамы сначала высверливаются отверстия в газобетоне, ее необходимо выставить на клинья, схема расположения которых зависит от габаритов конструкции:
- в обязательном порядке пару клиньев располагают под каждой половиной рамы;
- по дополнительному распорному элементу располагают справа внизу и слева вверху;
- временно устанавливается клин в правой верхней части рамы.
Ровность установки проверяется уровнем или отвесом. Если все соответствует норме, то на стене намечают отверстия для анкеров, с помощью которых будет фиксироваться рама. Теперь конструкцию необходимо вынуть, просверлить отверстия по намеченным точкам, установить дюбели из пластикового материала.
Теперь переходим к установке окна и его фиксации шурупами, которые вкручиваются в установленные дюбели. В случае, если оконный проем имеет выбранную четверть, то внешняя сторона оконной рамы до установки в обязательном порядке проклеивается самоуплотняющей лентой, которая в углах соединений пускается внахлест.
Если установка выполнялась без применения пластин, то шурупы до упора вкручивать не следует. От этого профиль рамы может принять бочкообразную форму. Лучше всего оставить шляпку шурупа в таком положении, чтобы она не стала помехой для установки стеклопакета.
Следует заметить, что газобетонный материал из-за своей пористости плохо удерживает в себе крепеж. По этой причине опытные мастера рекомендуют пользоваться саморезами, длина которых достигает ста двадцати – ста пятидесяти миллиметров, а толщина – шести.
Фиксируя оконный блок, следует контролировать его правильное расположение. Прикрутив с одной стороны пластину, необходимо проверить, нет ли смещения рамы. После этого можно фиксировать остальные крепежные точки.
Заключительный этап – проверка диагоналей. Только так можно удостовериться, что перекоса от создавшегося давления нет. Допустимая погрешность в размерах – не более двух миллиметров.
Подготовка инструментов
Специалисты, объясняя, как класть газобетон, рекомендуют выделить время на поиск наиболее удобного инвентаря:
- каретка, имеющая дозатор, позволяет равномерно наносить связующих раствор;
- киянка – сбалансированный резиновый молоток, облегчающий процесс подбивки блоков;
- небольшая пила, резец необходимы для подгонки материала по размерам;
- шлифовальная доска решает задачу устранения дефектов готовой поверхности;
- кельма предотвращает растекание раствора при укладке стены;
- уголок закрепляет уложенные элементы;
- рубанок используется для корректировки и выравнивания формы блоков;
- штроборез – инструмент, с помощью которого создаются пазы;
- миксер облегчит замес раствора;
- шнур в качестве горизонтального ориентира и строительный уровень.
Также понадобится емкость, в которой будет разведен монтажный раствор.
Инструменты, необходимые для работы
Инструмент для работы
Каретка для клея облегчит процесс нанесения клея на газобетонный блок.
- для резки камней понадобится режущий инструмент — ножовка;
- для точной распиловки используется ленточная или дисковая циркулярная пила с линейкой;
- для устройства пазов под армирование или электропроводку потребуется штроборез;
- для того чтобы облегчить нанесение клеевого раствора и получения шва одинаковой толщины, используются специальные каретки;
- если монтаж блоков выполняется с применением цементно-песчаного раствора, нужен инструмент для работ с этим составом — шпатель ли кельма;
- для того чтобы шпаклевка стен была произведена качественно, потребуется инструмент, используемый в штукатурных работах: терки для выравнивания и шлифования поверхностей, резиновый шпатель, шлифовочные сетки;
- для подгонки блоков и срезки неровностей используется рубанок;
- дрель — необходимый инструмент для устройства отверстий для розеток и прокладки коммуникаций;
- монтаж блоков невозможен без применения киянки, которой осуществляется подгонка камней и уплотнение связующего состава;
- еще один инструмент, который понадобится в процессе строительства — уровень;
- потребуются рулетка, маркер, разметочный шнур.
Кладка первого ряда
Первый блок укладывается в ранее определенном наиболее высоком углу, после чего следует проверить правильность его положения со всех сторон. Далее укладываются ещё три блока по иных углах. Для регулировки высоты на растворе используется киянка из резины. Применение металлических инструментов исключено, так как они могут легко повредить пористый газобетон.
Когда укладка угловых стен выполнена, между ними натягивается шнур. Шнур же поможет контролировать правильность кладки.
В случае, когда длина превышает 10 м, необходимо посередине пролета закрепить ещё один блок.
Также в целях контроля качества кладки выполняют сравнение диагоналей. Оснастившись рулеткой, нужно измерить расстояние между диагонально противоположными углами. Полученные значения должны быть идентичными.
Каждый блок первого ряда выравнивается по плоскости, вертикали и горизонтали. Для выравниявания используют резиновую киянку.
Чаще всего в конце укладки ряда требуется доборный элемент, который подготавливают из целого газобетонного блока. На поверхность последнего аккуратно наносят ровную отметку, по которой далее отрезается лишнее, или же используется специальный треугольник.
Распиливается газобетон очень легко с помощью ручной пилы с крупными зубцами.
Соседние блоки должны обладать одинаковой высотой, поэтому для её поддержания потребуется уровень и специальная шлифовальная тёрка. Всю пыль и мелкие частицы необходимо сразу убирать с помощью мягкой щётки.
Требуется примерно 2-4 часа после укладки блоков(зависит от температуры), чтобы хорошо застыл раствор. После этого можно приступать к дальнейшему строительству.
Армирование кладки из газобетона
Так как блоки из газобетона сами по себе имеют довольно хрупкую структуру, то технология кладки должна включать в себя процесс армирования. Эта операция является очень важным моментом и применяется для того, чтобы снижать нагрузку на стены от межэтажных перекрытий или крыши дома. Именно благодаря армированию стен существенно повышается долговечность и прочность всего сооружения.
Армировать рекомендуется первый ряд, а также каждый 3 или 4 ряд в кладке. Помимо этого усилению должны подвергаться пространства на дверными и оконными проемами, а также пояс под межэтажные перекрытия.
Дом из газобетона своими руками: этапы строительства и их нюансы
По большому счету, технология строительства дома из газобетона практически ничем не отличается от возведения строений из любого другого блочного материала – те же этапы работ и точно та же их последовательность. Неизменным остается все, начиная с планирования на местности, заканчивая выполнением отделочных работ. Разница заключается только в некоторых нюансах, присущих этим этапам работ.
Сразу развею ваши фантазии. Не стоит думать о том, что если газобетон является легким материалом, то и фундамент под дом из газобетона можно делать менее прочным. Кроме того, что газобетон легкий, он еще и хрупкий: малейшие подвижки грунта – и сеть трещин на стенах вам обеспечена. Дома из газобетона строят на монолитном основании из тяжелого бетона – как вариант, при наличии цокольного этажа может подойти ленточный фундамент из железобетонных блоков. В последнем случае необходим армирующий пояс. При этом следует учесть, что газобетон сильно впитывает воду, а это указывает на то, что нужна качественная, всесторонняя гидроизоляция фундамента (здесь применяется как вертикальная изоляция, так и горизонтальная). Не обойтись и без хорошо спроектированной дренажной системы фундамента. Кладка из газобетона отличается от кирпичной кладки только используемым клеем – как правило, цементно-песчаный раствор используется только для укладки первого ряда, где необходимо выравнивание ряда в уровень горизонта. Все остальные ряды газобетона укладываются на тонкий слой специального клея с использованием такого инструмента, как гребенка. Газобетон – материал пыльный, а пыль образуется в процессе его распиловки на блоки. Поэтому не лишним будет обзавестись щеткой для удаления пыли. Для наружных стен наиболее приемлемая толщина составляет один блок (500мм), а для внутренних перегородок подойдет и его минимальная ширина (100мм). Опять же, очень важна гидроизоляция стен внизу дома – по хорошему, ее нужно сделать от цоколя на высоту до 0,5м.
Перекрытия в доме из газобетона. В принципе, здесь ограничений нет – можно использовать как бетонные плиты, так и деревянные балки. Есть только некоторые условия изготовления перекрытия газобетонного блока плитами. Во-первых, нужен специальный обвязочный армопояс – пространство под него вырезают непосредственно в самом газобетоне. В стене выбирается некое подобие четверти высотой 300мм и глубиной 250-300мм – с внутренней стороны монтируется опалубка, после чего полость армируется и заливается бетоном марки М200. Над межкомнатными перегородками армопояс делается во всю ширину. Минимальное опирание плит на наружные стены должно составлять 250мм. Крыша. Здесь все стандартно и без изменений
Не забывайте о таком важном моменте, как армопояс – вопрос, как построить дом из газобетона, без него будет решен неправильно. Что же касается непосредственно самой крыши, то при ее монтаже предпочтение лучше отдать легким кровельным материалам. Облицовка дома из газобетона
Существует несколько стандартных подходов к созданию фасада газобетонного дома
Облицовка дома из газобетона. Существует несколько стандартных подходов к созданию фасада газобетонного дома
В одном случае он может быть дополнительно утеплен и гидроизолирован пенопластом, который впоследствии оштукатуривается декоративными составами. А в другом – просто обложен декоративным кирпичом. Именно кирпичом, а не клинкерной плиткой под него, так как тонкие ее размеры не являются надежной защитой газобетона от атмосферной влаги. Также достаточно приемлема внешняя отделка дома из газобетона с помощью технологий вентилируемого фасада
Существует несколько стандартных подходов к созданию фасада газобетонного дома. В одном случае он может быть дополнительно утеплен и гидроизолирован пенопластом, который впоследствии оштукатуривается декоративными составами. А в другом – просто обложен декоративным кирпичом. Именно кирпичом, а не клинкерной плиткой под него, так как тонкие ее размеры не являются надежной защитой газобетона от атмосферной влаги. Также достаточно приемлема внешняя отделка дома из газобетона с помощью технологий вентилируемого фасада.
В заключение темы хочу сказать еще одну вещь. Как правило, строительство дома из газобетона не происходит мгновенно, и в течение этого времени могут идти дожди, а вода, как известно, не очень хороший попутчик для газобетона. Поэтому на ночь горизонтальные поверхности стен лучше накрывать пленкой. Точно так же следует поступать и при консервации недостроенного дома на зиму. Эти мероприятия необходимо выполнять до тех пор, пока дом не будет накрыт крышей.
Автор статьи Александр Куликов
Как правильно штукатурить газобетон
Для защиты газобетона от образования трещин и усадки необходимо ограничить поступление к нему влаги. Для этого газобетонные блоки штукатурят. Однако делать это нужно правильно, иначе можно только испортить всю работу.
Штукатурный раствор должен иметь высокую паропроницаемость во избежание накопления сырости внутри дома. Вначале производится обязательное покрытие стен специальной грунтовкой на основе акрила. Она улучшает адгезию штукатурки и не препятствует прохождению воздуха.
Затем на стены наносится раствор, в который утапливается армирующая сетка. После этого наносится финишный штукатурный слой. После его высыхания стены зачищаются и окрашиваются фасадной краской, имеющей особые свойства повышенной паропроницаемости.
Раствор для кладки газобетонных блоков
Традиционный кладочный раствор можно сделать энергосберегающим своими руками, сделав раствор из цемента, извести, песка и воды. Шов из такого раствора имеет толщину 0,8-1,5 см, (коэффициент теплопередачи = 0,8 вт/(м·K)). Можно приобрести уже готовый клей (с добавлением перлита, керамзита или пенопласта). Безусловно, теплопередача такого клея лучше и, как правило, составляет 0,16 вт/(м·K). Его также укладывают толстым слоем. Некоторые блоки из ячеистого бетона, песчано-известковых смесей и керамические соединяются клем с толщиной шва 1-3 мм. Он наносится только на горизонтальную поверхность, когда блоки соединяются в паз и гребень, и вертикально, только если мы объединяем гладкий или разрезанный газобетон. Тонкий шов обязателен для однослойных стен, так как он уменьшит теплопотери. Клеящий раствор наносится специальным инструментом, кельмой или кареткой.
Газобетонные блоки
Характеристики и область применения
- По сложности обработки газобетонные блоки возможно сравнить с деревом – его легко пилить сверлить и гвоздить.
- Если сравнивать с пенобетоном, он имеет более большую теплоизоляцию и прочность, к тому же, для его изготовления расходуется меньше цемента.
| Размеры | Количество на поддоне (штук) | Объём блока (м 3 ) | Объём поддона (м 3 ) | Масса блока (кг) | Масса поддона (кг) |
| 600x200x100 | 150 | 0,012 | 1,8 | 6,2-7,8 | 940-1170 |
| 600x200x150 | 100 | 0,018 | 1,8 | 9,4-11,7 | 940-1170 |
| 600x200x200 | 70 | 0,024 | 1,68 | 125-15,6 | 880-1090 |
| 600x250x200 | 60 | 0,03 | 1,8 | 15,6-19,5 | 940-1170 |
| 600x300x200 | 50 | 0,036 | 1,8 | 18,7-23,4 | 940-1170 |
| 600x375x200 | 40 | 0,045 | 1,8 | 23,4-29,3 | 940-1170 |
| 600x499x200 | 40 | 0,048 | 1,92 | 24,9-31,2 | 995-1250 |
Таблица размеров и объёмов газобетонных блоков UDK
| Размеры | Средняя плотность (кг/м 3 ) | Минимальный класс прочности | Морозоустойчивость (предельное число циклов) | Теплопроводность (Вт/м 2 *t?C) | Объём (м 3 ) | Масса (кг) |
| 600x200x75 | 500 | В2,5 | F100 | 0,12 | 0,009 | 5,9 |
| 600x200x100 | 500 | В2,5 | F100 | 0,12 | 0,012 | 7,9 |
| 600x200x200 | 500 | В2,5 | F100 | 0,12 | 0,024 | 15,9 |
| 600x200x250 | 500 | В2,5 | F100 | 0,12 | 0,03 | 19,9 |
| 600x200x300 | 500 | В2,5 | F100 | 0,12 | 0,036 | 23,9 |
| 600x200x375 | 500 | В2,5 | F100 | 0,12 | 0,045 | 29,8 |
| 600x200x400 | 500 | В2,5 | F100 | 0,12 | 0,048 | 31,9 |
| 600x250x75 | 500 | В2,5 | F100 | 0,12 | 0,011 | 7,3 |
| 600x250x100 | 500 | В2,5 | F100 | 0,12 | 0,015 | 9,9 |
| 600x250x200 | 500 | В2,5 | F100 | 0,12 | 0,03 | 19,9 |
| 600x250x240 | 500 | В2,5 | F100 | 0,12 | 0,036 | 23,9 |
| 600x250x300 | 500 | В2,5 | F100 | 0,12 | 0,045 | 29,9 |
| 600x250x365 | 500 | В2,5 | F100 | 0,12 | 0,055 | 36,6 |
| 600x250x375 | 500 | В2,5 | F100 | 0,12 | 0,056 | 37,2 |
| 600x250x400 | 500 | В2,5 | F100 | 0,12 | 0,06 | 39,9 |
Таблица параметров газобетонных блоков AEROC (CLASSIC)
- Для изготовления газобетонных блоков применяют кварцевый песок, особые определённым газообразователи и, конечно же, цемент, а помимо этого, в том направлении смогут быть добавлены известь либо гипс, и промышленные отходы в виде золы и шлака доменных печей. Пузырьки газа появляются в следствии сотрудничества мелкодисперсного железного алюминия с известковым раствором либо высокощелочным цементом с газообразователем – это ведет к образованию газообразного водорода, вспенивающего всю массу. В производстве, в большинстве случаев, используются алюминиевые пасты и суспензии, по причине того, что пылевидный алюминий непрактичен для раствора – очень сильно пылит.
- Любопытно, что естественная радиоактивность газобетона значительно ниже, нежели у простых тяжёлых бетонов – это разъясняется тем, что в его составе отсутствуют щебень и слюда – и одно и другое есть составной частью природного гранита, имеющего повышенную природную радиоактивность.
- Популярность для того чтобы материала так высока, что по статистике на 2014 год его производством занимались 50 государств на 240 фабриках и произвели его в общем 60 000000 м 3 .
Укладка кирпича при строительстве стен дома
Перед началом возведения стеновых конструкций, необходимо удостовериться, что поверхность фундамента залита ровно, не имеет уклонов и перепадов. Проверку выполняют с помощью гидроуровня.
Допустимым является отклонение до 1,5 см, при превышении этого значения, следует выполнить дополнительную выравнивающую стяжку на поверхности фундамента. Незначительные отклонения могут быть устранены при изменении толщины шва. Стены из кирпича лучше всего класть по идеально выровненной поверхности.
Укладка рубероида
Существует несколько способов укладки гидроизоляционного ковра из рубероида:
- Насухо – слой рубероида будет просто придавлен массой возведенной стены.
- С укладкой на горячую битумную мастику – масса наносится на конструкции в горячем виде, после чего производится непосредственная наклейка гидроизоляционного слоя.
- С помощью горелки – рубероид разогревают перед укладкой, горячий рубероид можно класть на подготовленное место.
Кладка кирпичных стеновых конструкций
После укладки изоляционного ковра, можно начать кладку стен из кирпича. Существует одна тонкость: перед укладкой кирпича на раствор, следует разложить первый ряд кирпичей на фундамент, чтобы посмотреть, удается ли закончить ряд целым камнем вровень с углом здания. Если до конца стены остается некоторое расстояние, то при укладке кирпича, следует увеличить толщину шва между кирпичами.
Обычно толщина шва в вертикальных рядах равна 1 см, но для исключения из объема кладки четвертей и половинок, заставляет несколько увеличивать ширину шва, чтобы вид выложенной поверхности имел аккуратный и симметричный вид.
Отступление первое: системы перевязки швов
Стены из кирпича приобретают прочность и долговечность только в том случае, если при их возведении применялось правило перевязки швов.
Однорядная кладка
Для предотвращения продольных разрушений кирпичных стен, кладка продольных вертикальных рядов (ложковых) должна осуществляться с перевязкой швов тычковыми рядами, при этом практикуется выполнять сдвиг кирпичного камня на ¼ или ½ кирпича. Такая перевязка швов позволяет возвести монолитную стеновую конструкцию высокой прочности.
Чаще всего кладка стен из кирпича выполняется с применением следующих систем перевязки швов: однорядная (цепная); трёхрядная; многорядная.
Приготовление раствора для кирпичной кладки
Кладка кирпича на цементный раствор
При больших объемах строительства, допускается использовать для кладки стен раствор, приготовленный в заводских условиях, доставленный на строительную площадку в миксерах. Использовать его необходимо в короткие сроки, иначе раствор затвердеет и придет в полную негодность.
На объектах с небольшим объемом кирпичной кладки, раствор можно замешивать непосредственно на строительной площадке.
Готовят раствор в бетономешалке или корыте (при перемешивании вручную). Основные ингредиенты для приготовления цементного раствора: цемент, песок, вода. Обычно на 1 часть цемента требуется 4 части песка. Смесь затворяется водой до консистенции густой сметаны.
Технология кирпичной кладки
Укладка кирпича может выполняться двумя способами:
- «Вприжим» – кладка выполняется на жесткий раствор, при этом способе необходимо выполнять обязательную расшивку швов. Кирпичи укладывают к вертикальным поверхностям ранее уложенных в стену камней.
- «Впритык» – этим способом ведется укладка кирпича на пластичный кладочный состав. Технология кладки сводится к следующим операциям:
Взять кирпич, обмакнуть его в ведро с водой, наклонной гранью захватывают некоторое количество раствора, нанесенного на кладку; придвигают камень к уложенным ранее кирпичам; осаживают кирпич.
Рекомендуем посмотреть видео, подробно рассказывающее о том, как класть кирпич на основание.
https://youtube.com/watch?v=sGE2TKsrNjs
Отступление второе: расшивка швов
Расшивку швов выполняют с целью придать наружным стенам аккуратный вид, для чего до момента схватывания раствора прорабатывают швы специальными инструментами, имеющими разную геометрическую форму: треугольную, прямоугольную, выпуклую, вогнутую, скругленную.
4 этап – Кладка стен из газобетона своими руками
Рассмотрим последовательность работ в виде пошаговой инструкции.
Специфика кладки газобетонных блоков заключается в том, что они более легкие, а значит, не будут выдавливать раствор
Именно поэтому, основное внимание при укладке следует уделять толщине шва. А после выкладывания каждого ряда проверять качество кладки уровнем и выравнивать (подгонять) с помощью рубанка или терки
На что кладут газобетонные блоки
На практике используются два состава: клей и классическая цементно-песчанная смесь. Но, недавно появился третий вариант – новый материал, полиуретановый клей в баллонах (клеящая пена для ячеистобетонных блоков).
Предпочтительно использовать для кладки газоблоков специальный клей. Он обладает несколькими преимуществами перед раствором: возможность сделать более тонкий слой (снизить площадь теплопотерь), упростить замес клея, сделать шов визуально более аккуратным. Более детально об этом можно почитать в книге А.С. Горшкова «Влияние растворных швов кладки на параметры теплотехнической однородности стен из газобетона»
Отдельно нужно сказать о том, как правильно нанести клей на газоблок, чтобы избежать его выдавливания.
Как правильно класть газобетонные блоки
Клеевая смесь консистенции густой сметаны наносится на предварительно смоченную горизонтальную поверхность кладки стены из газобетонных блоков с помощью шпателя, мастерка или каретки. Затем кладочная смесь равняется зубчатым шпателем, который имеет ширину равную ширине блока. Если газоблок имеет систему монтажа паз-гребень этого достаточно. Если блок газобетона обычный – клей наносится также и на вертикальную поверхность кладки.
Далее, на раствор, устанавливается блок. Его нужно уложить правильно, проверить точность установки уровнем. Если блок имеет захваты для рук, следует залить установить блок, залить водой место соединения и затем заполнить клеевой смесью. При необходимости блок можно скорректировать путем постукивания с использованием резинового молотка.
Примечание. Летом кладка защищается путем накрывания пленкой. Таким образом, уменьшается скорость высыхания раствора и обеспечивается равномерность его затвердевания.
Класть блоки можно при температуре не ниже – 5°С (с применением зимнего клея) и не ниже 0°С (с использованием летнего клея или бетонного раствора).
Обратите внимание. Корректировать блоки можно в течении от 5 до 15 мин после укладки (зависит от рекомендаций производителя) по истечению этого периода блок нужно будет только выбивать и заново приклеить. Технология кладки газобетонных блоков своими руками
Технология кладки газобетонных блоков своими руками
Кладка первого ряда газобетона
Начинается с подготовки основания. Первый ряд газоблоков укладывают на слой гидроизоляции и проверяют на горизонтальность. Именно поэтому для кладки первого ряда всегда используется цементно-песчанный раствор, даже если кладка будет на клей или пену. Цементный раствор менее требователен к поверхности и позволяет скомпенсировать ее неровности. При этом поверхность нужно очистить от загрязнений. Увлажнять поверхность перед началом монтажа первого ряда нет необходимости.
Примечание. Если в процессе установки газобетонных блоков излишки смеси выступают из швов, им дают застыть и только потом удаляют шпателем.
Установка блоков начинается с углов, между которыми натягивает веревка – маячок. Хорошо, когда есть нивелир, а если нет, то веревка – классика. Она будет служить направляющим ориентиром для правильной кладки. Чтобы избежать провисания шнура можно установить дополнительные промежуточные маячки. Естественно, обеспечить идеальную горизонталь будет сложно, но разница в высоте между углами не должна превышать 30 мм.
Примечание. Рекомендуется устанавливать первый газоблок с навесом в 50 мм. над цоколем.
По ходу выполнения работы может возникнуть надобность в доборных блоках из газобетона – частях блока. Их легко нарезать ручной пилой или болгаркой
Обратите внимание, работа по выпиливанию очень пыльная
При этом длина подрезанных блоков, установленных по углам не должна быть меньше 115 мм.
После того, как уложен первый ряд, его проверяют уровнем и выравнивают. Укладка первого ряда газобетонных блоков самая сложная, но, если правильно сделать – упрощается дальнейшая работа.
Примечание. После кладки первого ряда нужно прекратить работу на 3-4 часа. За это время подсохнет цементная смесь между фундаментом/цоколем и первым рядом газобетонных блоков.
Армирование первого и последующих рядов
Первый ряд выложен, прошло 5 часов, раствор схватился. Армирование первого ряда начинается со штробления двух канавок глубиной и шириной около 3 см. Расстояние штробы от края блока – 50 мм.
Для штробления можно использовать ручной или электрический штроборез. Чтобы канавки получились более ровными, можно временно прибить деревянный брусок как направляющую.
Готовые канавки очищаются от пыли щеткой-сметкой, заполняются клеем, смачиваются водой, и в них утапливается арматура диаметром 8-10 мм. Прутки арматуры в обязательном порядке должны загибаться на углах, а перехлест их должен составлять 300 мм. Армирование остальных рядов производится аналогичным способом.
Выбор газобетона для строительства
Перечисляя достоинства и недостатки газобетона, мы вели речь об изделиях, изготовленных по технологии автоклавирования. В летнем сезоне 2021 года их средняя цена составляет 4500 руб. — плюс минус в ту или иную сторону, в зависимости от региона. Однако в продаже можно увидеть и более дешёвые блоки по 3000-3200 руб, которые очень привлекают потребителя столь невысоким ценником. Такими дешевыми могут быть только блоки безавтоклавного производства, твердеющие в цехах при поддерживаемой подогревом температуре +45 градусов.
Разницы в составе гидратационных и синтезных блоков может почти не быть, тем не менее, свойства у них из-за разных условий твердения сильно отличаются. Например, у автоклавных изделий получается более высокий класс прочности при меньшей плотности. Это обусловлено реакцией взаимодействия кальция с кремнезёмом, который при высоких температурах сращивается и образует новую, более прочную молекулярную сетку. При этом бетонная смесь практически не усаживается, что обуславливает и более точные геометрические размеры блоков.
Блоки неавтоклавного твердения делают плотностью не ниже 600 кг/м3, так как только при таком показателе можно достичь требуемого класса прочности (не менее В1,5). Их лучше использовать для строительства неотапливаемых построек типа гаража, хозблока или оранжереи, так как коэффициент теплопроводности здесь особого значения не имеет.
Для дома лучше брать автоклавные блоки – хоть цементные, хоть газосиликатные, так как они уже при плотности 300-400 кг/м3 имеют нужную для конструктивного использования прочность. Синтезные газоблоки D600 имеют класс В3,5, а у лучших производителей и В5, что в три раза больше, чем у блоков, твердеющих в естественных условиях. Их можно применять для строительства трёхэтажных бескаркасных зданий, даже в сейсмических районах, с нагрузкой в виде тяжёлых железобетонных перекрытий и лестниц, эксплуатируемой кровли и навесного фасада. Блоки D400-D500 подойдут для строительства мансардных и двухэтажных домов без утяжеляющих элементов.
На заметку: Для строительства небольшого одноэтажного дома вполне можно использовать и марку D300, так как класс прочности у них не менее В2. Правда, блоки с такими характеристиками делают далеко не все производители, но D400 есть в ассортименте практически у всех.
Необходимые материалы
Существует два типа строительных растворов, применяемых для крепления газобетонных блоков. Таковыми является цементная, а также клеевая смесь. При этом первый ряд всегда должен укладываться только на цементный раствор. Стоит рассмотреть каждый из видов отдельно.
Клеевой раствор
Для работы с таким материалом используются стандартные инструменты для работы с газобетоном. С целью приготовления смеси, с однородной текстурой, перемешивание рекомендуется проводится специальным низкооборотным оборудованием. В пропорциях получается, что на 5 кг сухого клея требуется брать 1 л воды. Для этого в емкость сначала наливается вода, а после постепенно засыпается клей, который сразу начинают взбивать. После этого раствор оставляется на 10 минут настояться и вновь перемешивается. Только теперь клеевая смесь считается готовой к использованию, а по своей консистенции она должна быть похожей густую сметану.
Цементно-песчаная смесь
Такие типы растворов также используются для укладки блоков. Главной их особенностью считается простота в изготовлении, а также надежность создаваемого ими крепления. В этом случае применяются аналогичные инструменты для кладки газобетонных блоков, что и при работе с клеевым раствором. Рецептура приготовления может различаться исходя из потребности в характеристиках. Так, для некоторых целей делают пластичные смеси путем дополнительного добавления глины, в результате чего раствор не крошится и более аккуратно укладывается. Несмотря на состав, такие варианты достаточно экономичны, что позволяет им конкурировать с клеевыми смесями.
Как найти самый высокий угол фундамента
Сначала необходимо определить наиболее высокий угол фундамента, где позже и будет заложен первый газобетонный блок. Определяется он при помощи лазерного уровня или гидроуровня.
Грамотная разметка – важнейший фактор, влияющий на правильность кладки и саму скорость работы. Обойтись без ошибок поможет применение лазерного нивелира, но если такого нет в распоряжении, достаточно будет уровня, рулетки и должного профессионализма.
Возведение газобетонного основания требует высокой тщательности и внимательности по части горизонтальной плоскости, ибо от этого зависит будущая устойчивость и надёжность конструкции.
Первый ряд укладывают только тогда, когда перепад между самым высоким и самым низким углом фундамента не будет превышать отметку в 3 см.
Особенности возведения дома из газобетонных блоков
Постоянные читатели нашего портала хорошо знают, что в рамках проекта «ДОМ ЗА ГОД» с FORUMHOUSE мы возводим современный и энергоэффективный дом из газобетона. После окончания работ т.н. «нулевого цикла», с которыми вы можете ознакомиться в истории проекта, мы перешли к следующему важнейшему этапу — кладке газобетонных стен.
Цель данного материала — выйти за рамки проекта и с помощью специалистов рассказать, как правильно возводить дом из газобетона. В формате мастер-класса профессиональные строители поделятся с вами секретами мастерства. А именно:
- Какие инструменты нужны для строительства дома из газобетонных блоков.
- Как правильно закладывать первый ряд кладки.
- Из чего делать перемычки и армопояса.
Требования к перегородкам
К межкомнатным стенам предъявляются высокие требования по нескольким параметрам:
- Прочность – конструкция должна выдерживать внешнее воздействие и крепление различных предметов.
- Малый вес – материал ограждающих конструкций не должен создавать высокую дополнительную нагрузку на перекрытия и основание.
- Санитарные нормы – для возведения перегородок используются безопасные строительные материалы с точки зрения экологичности.
- Пожарная безопасность – конструкция не должна поддерживать горение, создавать задымление. Минимальный предел огнестойкости – 0,25 часа.
- Звукоизоляция – между комнатами или квартирами существуют нормы допустимого уровня шума. Для межкомнатных перегородок утвержден индекс звукоизоляции – 43 Дб, при этом для межквартирных перегородок – 52 Дб.
Всем перечисленным требованиям соответствует автоклавный газобетон, поэтому он занимает лидирующие позиции среди материалов для внутренних ограждающих конструкций.
Заключение
Газоблоки относятся к группе изделий из ячеистых бетонов. Основной нормативный документ, которым можно руководствоваться при возведении стен из данного материала – это «Пособие к СНиП 2.03.01-84 по проектированию бетонных и железобетонных конструкций, произведенных из ячеистых бетонов. НИИЖБ, ЦНИИСК, М., 1986».
Однако, часть информации, представленная в этом нормативе, не отвечает современным требованиям проектирования, а в других существующих руководствах, технологических картах и методических рекомендациях сведения носят разрозненный и порой противоречивый характер.
процесс проведения работ
В связи с этим, в 2007 году в Санкт-Петербурге был разработан региональный методический документ (РМД 52-02-2007) по проектированию и применению таких бетонов в строительстве — своеобразная технология кладки стен.
В нём вся информация была объединена, проанализирована, структурирована и дополнена. За неимением других современных нормативов, допускается руководствоваться этим документом на всех территориях России, находящихся в умеренном климатическом поясе.
Вывод
Использование газобетона для кладки перегородок оправдано с точки зрения экономичности и функциональности. Автоклавный газоблок – удачный выбор для возведения внутренних ограждающих конструкций.
https://youtube.com/watch?v=w3DtWORbwEQ
Газобетонные блоки CUBIBLOCK D500 B3,5 F100 625х250х100 ровныйБлок газосиликатный перегородочный для малоэтажного строительства CUBIBLOCK, ровный, плотн…
От 3900 руб/м³Подробнее
Газобетонные блоки Bonolit (Старая Купавна) D500 В2,5 600х250х100Блок газобетонный перегородочный для малоэтажного строительства Bonolit, ровный, плотность…
От 4150 руб/м³Подробнее
Газобетонный блок PORITEP БСМ D400 625х250х75Блок газосиликатный перегородочный для малоэтажного строительства Poritep, ровный, плотнос…
От 7350 руб/м³Подробнее
Блоки газобетонные Ytong D500 625х250х100 ммТолщина данного блока в 100 мм является минимально используемой в качестве перегородок меж…
От 8700 руб/м³Подробнее
Клей монтажный Dauer “Block” 25 кгВысокая клеящая способность, ровная и чистая кладка блоков без образования мостиков холода…
От 195 руб/штПодробнее
Клей для тонкошовной кладки YTONG 25кгСКИДКА 5% от цены! Раствор-эконом для тонкошовной кладки блоков Ytong
От 490 руб/штПодробнее
