Бесшовные трубы – где применяются, какие бывают

Бесшовные стальные трубы в современном мире

Широкий диапазон диаметров становится главным достоинством для такого изделия, как бесшовные стальные трубы. Диаметр может варьироваться от пяти до 220 миллиметров. При производстве применяется только нержавеющая сталь высокого уровня качества. Горячекатный и холоднодеформированный – главные способы производства для таких изделий. Хотя можно встретить и варианты с прессованием и прокаткой. Волочение и ковка тоже довольно широко распространены.

О производстве и особенностях изделия

Трубы этого типа используются во многих сферах нашей жизнедеятельности, потому и требования к ним предъявляются довольно серьёзные. Собственно, это не удивительно по отношению к такой группе товаров, как трубы стальные бесшовные, ГОСТ для их производства становится основным документом. При производстве специалисты должны учитывать регламентируемые отклонения, соблюдать установленные параметры кривизны, длины, толщины стенок.

Об ассортименте труб

Толщина стенок – основной параметр, который служит для чёткого разделения таких изделий, как бесшовные стальные трубы. Сами стенки при этом могут быть как толстыми, так и тонкими. Кроме того, толщина стенок может быть задана по индивидуальному заказу. У потребителей этот товар, действительно, является довольно востребованным.

Свойства таких труб

Популярность бесшовным трубам из стали обеспечивает целый ряд неплохих эксплуатационных характеристик. Бесшовные стальные трубы отличаются следующим:

1) высокая прочность;

2) отсутствие шва, что ведёт к невозможности утечек.

Если стенки достаточно толстые, то изделие становится ещё более надёжным и прочным.

Как и где используются трубы

Гидравлические системы в современном мире просто не могут обходиться без такой детали, как бесшовные стальные трубы. Это могут быть, например, цилиндры, устанавливающиеся на автомобилях грузового класса. Весьма целесообразным использование бесшовных труб становится в энергетике. Толщина стенок – главный параметр. Он напрямую влияет на то, как долго сможет прослужить вся конструкция целиком, как долго она сможет противостоять разрыву. На ремонт котла можно потратить большие денежные средства, если труба прекращает своё функционирование. Потому любое вложение в бесшовные трубы окупается за короткое время.

Дополнительная информация об изделиях

Высокая прочность этих изделий позволяет им с лёгкостью находить применение, например, в перерабатывающих и нефтедобывающих направлениях промышленности. Труба стальная бесшовная обладает таким набором характеристик, которые делают её достаточно востребованной продукцией во многих направлениях производства и промышленности. Особенно это касается сферы строительства и автомобильного транспорта. Даже в оборонной промышленности бесшовные трубы из стали нашли своё применение – они помогают там, где применяются химические активные и опасные вещества. Ведь утечки в таких случаях могут нанести непоправимый урон не только окружающей среде, но и здоровью людей.

3 Достоинства холоднодеформированных изделий

Любая бесшовная труба, изготовленная по холодной технологии, характеризуется уникально высоким качеством поверхности и максимальной точностью геометрических размеров. Горячедеформированные трубы не могут похвастаться такими особенностями. Кроме того, бесшовные холодные изделия обладают и иными достоинствами:

  • приемлемой стоимостью в сочетании с безупречным качеством;
  • повышенной прочностью;
  • удобством транспортировки;
  • универсальностью применения (о сферах, где используется холоднокатаная труба, мы поговорим ниже);
  • стойкостью к атмосферным осадкам (особенно это заметно при эксплуатации проката из коррозионностойких сталей).

Холоднодеформированная бесшовная труба

Добавим, что бесшовные трубы, выпускаемые по технологии холодной прокатки, характеризуются большим выбором стандартных диаметров. Причем потребитель имеет возможность заказывать на предприятии производство трубных изделий по индивидуальным размерам. Это существенно расширяет сферы использования холоднодеформированных стальных труб.

Основные характеристики бесшовных труб

Бесшовная труба — это деталь цилиндрической формы, которая имеет крупную выемку фиксированного диаметра. Главное отличие этих деталей — полное отсутствие швов или каких-либо соединений. Детали делаются из металлических сплавов — сталь, чугун, алюминий. Чаще всего используется сталь основных марок — 10, 20, 35, 45, 15ХМ, 30ХГСА, 09Г2С. Нержавеющие бесшовные трубы изготовливают методом холодной или горячей деформации. Также существует технология цельного вытягивания трубного проката, однако она применяется редко.

Металлическая бесшовная труба обычно обладает гладкой поверхностью, на которую может наноситься покрытие. Главные цели нанесения такого покрытия — создание антикоррозийного слоя и увеличение прочности.

Преимущества

Отсутствие шва. Такой трубопровод подходит для перемещения любых жидкостей (вода, нефть и другие). Также он может использоваться для транспортировки газообразных веществ (пример — природный газ для отапливания помещений). Отсутствие шва идет изделию на пользу — оно не растрескивается, не пропускает жидкость/газ. Поэтому инженер может не беспокоиться о надежности такой конструкции.
Высокая теплопроводность. При прохождении нагретых жидкостей или газов происходит передача части тепла металлу. Высокая теплопроводность хороша тем, что в таком случае тепло равномерно распределяется по всему трубопроводу. Это приводит к тому, что избытки тепла не задерживаются в отдельных точках. Из-за этого повышается стойкость конструкции и общий срок годности установки.
Низкое линейное расширение. Некоторые материалы хорошо держат тепло, но могут расширяться под действием высоких температур. Это не идет на пользу конструкции. Конструкции на основе стали, чугуна или алюминия практически не расширяются при контакте с нагретыми реагентами, что также увеличивает срок годности трубопроводной конструкции.
Хорошая устойчивость к коррозии. Коррозия образуется на местах сочленения труб, поскольку в эти места может проникать воздух или жидкость. Изделия без шва не имеют сочленений и креплений, поэтому риск образования ржавчины будет минимальным. В случае применения качественных материалов конструкция не будет ржаветь или портится, что также благоприятно скажется на прочности/сроке годности конструкции

Обратите внимание — изделия из низкокачественной стали могут быть усилены с помощью специального покрытия на основе хрома. В таком случае срок годности изделия из низкокачественного сплава будет также большим.

Однако необходимо не забывать о недостатках. Главный минус — это более высокая стоимость в сравнении с конструкциями шовного типа. Еще один минус — сложный монтаж. Простые трубы обычно крепятся друг к другу с помощью герметиков и специальных толстых болтов. Для соединения же бесшовных изделий следует использовать специальную точную сварку, что значительно усложняет монтаж и увеличивает его стоимость. Также необходимо правильно произвести подсчет, поскольку в случае ошибки сварка может быть невозможна.

Классификация бесшовных стальных труб

Изделия отличают, в первую очередь, по методу трубопроката, в зависимости от чего они могут быть:

  • горячедеформированными (горячекатаными). Выпуск такой продукции регламентирован ГОСТом 8732-78;
  • холоднодеформированными (холоднокатаными). Сортамент задается ГОСТом 8734-78.

ГОСТом задаются возможные размеры выпускаемых труб, а показатели веса трубы бесшовной зависят от ее диаметра и толщины стенок. В отношении длины, то ее различают (указаны данные только для толстостенных труб):

  • мерную – 4,5 – 9 м;
  • немерную – 1,5 — 11,5 м;
  • кратную мерной – 1,5 – 9 м, прибавляя пятимиллиметровый припуск на каждый рез.

Отношением размеров наружного диаметра и толщины стенок задается деление бесшовных изделий на три вида. Они могут быть:

  1. Особо тонкостенными.
  2. Тонкостенными. Значение диаметра больше значения толщины стенок от двенадцати с половиной до сорока раз.
  3. Толстостенными. От шести до двенадцати с половиной раз.
  4. Особо толстостенными. До шести раз.

В сортамент бесшовных труб входят изделия с толстыми и особо толстыми стенками

Толстостенные и особо толстенные бесшовные трубы принято подвергать дополнительной термической обработке для придания дополнительной устойчивости к давлению рабочей среды магистрального трубопровода или иных коммуникаций.

По качественным характеристикам горячекатаную бесшовную продукцию делят на пять групп, обозначая буквенными индексами:

  1. А – с нормированными свойствами механического характера;
  2. Б – с нормированным химическим составом;
  3. В —  с произведением контроля над свойствами механического характера и химическим составом;
  4. Г. Химический состав нормируется, а свойства механического характера подвергаются процедуре контролирования, для которой предоставляются образцы.
  5. Д. По отношению к свойствам механического характера и химическому составу производится нормирование, дополняемое процедурой гидроударного испытания для толстостенной продукции.

Стальные трубы разделяют на шесть классов, приняв за основу назначение изделия:

  • 1-й. Стандартными и газовыми трубами пользуются, прокладывая ирригационные системы и кабельные линии, обнося объект ограждениями и строительными лесами, осуществляя локальным образом подачу и /или распределение жидкостей и газообразных смесей.
  • 2-й. Ими производится оснащение магистральных трубопроводов, по которым транспортируются в качестве находящейся под давлением рабочей среды вода, газ, нефть и нефтепродукты, топливо и твердые тела.
  • 3-й.  Востребованы системами, работа которых сопряжена с высокотемпературными режимами и высоким давлением рабочей среды.
  • 4-й. Применяются при нефтеразведке и нефтедобыче обсадными, бурильными и вспомогательными.
  • 5-й. Задействуются как элементы масштабных стальных конструкций типа мачт, опор, буровых вышек и мостовых кранов. Применяются транспортным машиностроением в качестве конструкционных труб. Задействуются при производстве мебели в виде ее элементов.
  • 6-й. Эксплуатируются машиностроением, где из них получают цилиндры и поршни насосов, кольца валов и подшипников разных агрегатов, резервуары для работы под давлением. В зависимости от наружного диаметра их делят на три группы.

Бесшовные трубы используются при строительстве масштабных объектов

Диаметр стальных труб может быть:

  • Малым – до 114 мм.
  • Средним – 114-480 мм.
  • Большим – от 480 мм. Выпускают бесшовные трубы диаметром и свыше двух с половиной метров.

4 Требования стандартов к продукции

Все требования, предъявляемые к холоднодеформированной продукции. изложены подробно в ГОСТ 8734–75, и сейчас мы немного остановимся на них. Бесшовная труба такого типа выпускается мерной и немерной длины. В первом случае этот параметр находится в пределах от 1,5  до 11,5 м, во втором – 4,5–9м. Предельные отклонения составляют не более 10 мм. По требованию заказчика изделия мерной длины могут быть от 4 до 9 м, а предельные отклонения в этом случае остаются прежними. Трубы кратной мерной длины выпускаются от 1,5 до 9 м. Более подробно с размерами и предельными отклонениями изделия можно ознакомиться, заглянув в техническую документацию.

Прошедшие испытания бесшовные трубы

Обычно такая продукция изготавливается в соответствии с наружным диаметром и толщиной стенки. Но по требованию заказчика производители могут ориентироваться и на иные параметры, например, оба диаметра и разностенность, либо учитывать внутренний диаметр и толщину стенки. Также по желанию потребителя могут быть комбинированные предельные отклонения. Например, по толщине стенки изделие изготавливается повышенной точности, а вот по диаметру – обычной.

Производитель обязан следить, чтобы ни овальность, ни разностенность изделия не выводили его за пределы допустимых отклонений. В ГОСТ также приведены и значения возможной кривизны. Для труб диаметром до 8 мм она должна быть менее 3 мм. Причем с увеличением диаметра этот параметр наоборот уменьшается. А вот когда диаметр изделия находится в пределах от 8 до 10 мм, тогда максимально допустимая кривизна составляет всего 2 мм на метр длины. Если диаметр превышает 10 мм, то возможная кривизна и вовсе не должна быть более 1,5 мм.

Существует бесшовная труба специального назначения, выпускаемая в соответствии с ГОСТ 9941–81. Этот тип металлопроката также бывает мерной, кратной и немерной длины. Толщина стенки колеблется в пределах от 0,3 до 24 мм, а диаметр 5–250 мм. Допустимая кривизна зависит от параметров. Например, для труб диаметром свыше 5 мм и с толщиной металла от 0,5 мм этот показатель не может быть более 1 мм на метр. А вот у изделий, толщина стенок которых менее вышеуказанного значения, а диаметр больше 15 мм, кривизна может достигать 2 мм.

Особые требования в этом случае предъявляются и к металлу изделия. Например, химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 5632

Причем очень важно, чтобы доля вредных примесей, а именно серы, не превышала 0,02%. Согласно ГОСТ, изделия термически обрабатываются, однако по просьбе потребителя эту операцию можно не проводить. На поверхности не допускается наличие следующих дефектов: закаты, плены, рванины и трещины

Исключением выступают только трубы, не прошедшие зачистку. В этом случае на них могут присутствовать единичные плены, риски либо небольшие вмятины, но только при условии, что вышеуказанные дефекты не отразятся на толщине стенки и диаметре предмета

На поверхности не допускается наличие следующих дефектов: закаты, плены, рванины и трещины. Исключением выступают только трубы, не прошедшие зачистку. В этом случае на них могут присутствовать единичные плены, риски либо небольшие вмятины, но только при условии, что вышеуказанные дефекты не отразятся на толщине стенки и диаметре предмета.

Бесшовная труба такого качества по требованию заказчика должна свободно выдерживать гидравлическое давление. Более подробно нормы оговариваются в ГОСТ 3845. Также изделия могут проходить дополнительный контроль ультразвуком. А вот горячедеформированные трубы должны соответствовать нормам, оговоренным в ГОСТ 8732–78. В этой технической документации приведены таблицы с размерами изделий. Бесшовная горячедеформированная труба мерной и немерной длины выпускается от 4 000 до 125 000 мм. Если речь идет о длине, кратной мерной, то возможен небольшой припуск, не превышающий 5 мм на каждый рез. Предельные отклонения составляют +15 мм для изделий более 6000 мм и +10 мм в случае, когда труба короче указанной длины.

Бесшовные трубы – характеристика и применение

Бесшовные трубы – это один из основных элементов при постройке производственных и строительных систем коммуникации. Благодаря отсутствию швов в конструкции таких деталей можно сказать, что они являются одними из самых прочных в своем роде. Как показывает практика, бесшовные трубы действительно характеризуются повышенной стойкостью к физическим и механическим воздействиям, а следовательно – имеют высокие эксплуатационные характеристики.

Область применения

Как мы уже отметили, данные детали отличаются высокими эксплуатационными характеристиками. Именно из-за этих качеств они применяются на тех объектах, где требуется большая надежность. К примеру, толстостенные модели данных устройств используются при прокладке водо- и газопроводов. Горячекатаные бесшовные трубы широко применяются в нефтегазовой промышленности и машиностроении. Кроме этого, такие изделия используются в коммунальном хозяйстве. Также стоит отметить, что большая часть изделий, произведенных на территории стран СНГ (труба бесшовная ГОСТ 8732-78 в том числе) поставляется на импорт во многие страны Европы.

Разновидности

По толщине стенки данные изделия подразделяются на два вида:

  1. Толстостенные.
  2. Тонкостенные.

При этом ширина стенок первого типа деталей варьируется в пределах от 12.5 до 40.0 миллиметров. Тонкостенная труба – бесшовная холоднодеформированная – имеет ширину стенки от 6 до 12.5 миллиметров.

По точности изготовления диаметра данные трубы могут подразделяться на обычные изделия и изделия повышенной точности. Сама же длина стального элемента может составлять от 4 до 12.5 и более метров.

Материал

Зачастую бесшовные трубы производятся из высокопрочной легированной или же углеродистой стали. Оба материала отличаются высокой надежностью и эксплуатационными характеристиками. Благодаря этому бесшовные трубы являются максимально стойкими к воздействию коррозии, агрессивных веществ и прочих химических реагентов.

В зависимости от того, какой именно вид стали был применен в конструкции изделия, специалисты различают несколько видов бесшовных труб:

  1. Со стандартизацией механических свойств.
  2. Со стандартизацией химического состава.
  3. С нормированием обеих (химических и механических) характеристик.
  4. Без соблюдения свойств и состава.

Кстати, способов изготовления данных деталей четыре. Это может быть: ковка, прокатка, прессование или же волочение. Однако, какой бы способ изготовления бы не применялся, такие изделия всегда будут максимально прочными и стойкими к воздействию внешних агрессивных факторов.

Заключение

Таким образом, бесшовные трубы являются одними из наиболее прочных и стойких изделий, используемых в системах промышленной и коммунальной коммуникации. Такой широкий спектр применения объясняется высокими эксплуатационными характеристиками данного изделия. А это, в свою очередь, особый бесшовный метод изготовления и использование наиболее прочных сортов стали – легированной и углеродистой.

Материалы для изготовления труб

Востребованность трубных изделий в разных сферах промышленности позволяет производить их из разнообразного материала. В качестве сырья для их производства выступают:

1. Металлы и их сплавы:

  • сталь;
  • чугун;
  • медь и ее производные, такие как бронза и латунь.

2. Полимерные соединения:

  • ПВХ соединения с хлором;
  • ПВДФ фтористые соединения;
  • полиэтилен;
  • сшитый полиэтилен нескольких видов, отличающийся способом сшивания;
  • стеклопластик;
  • полипропилен;
  • полибутеновые соединения.

3. Комбинированные материалы:

  • металлополимерные изделия с содержанием алюминия: использование алюминиевого промежуточного несущего слоя между двумя слоями термостойкого полиэтилена, соединенные специальным клеящим составом;
  • медные металлополимерные трубы: в качестве рабочего слоя применяют медь, защитный слой изготовлен из полимерного материала. Клеящий состав не используют;
  • стальные с внутренним слоем из цемента. Для усиления защитных свойств проводят их гидроизоляцию. Для этих целей можно использовать эмаль;
  • металлополимерные имеют металлический каркас и полимерное тело.

4. На основе бетона:

  • керамические;
  • асбестоцементные применяют в качестве футляра для телефонных линий, расположенных под землей;
  • бетонные;
  • железобетонные используют для дренажа сточных и ливневых вод.

Что нужно учитывать при выборе поставщика труб

Прежде всего, важно оценить репутацию поставщика в отрасли. Исследование отзывов клиентов, изучение опыта работы и анализ предыдущих поставок помогут сформировать представление о надежности и качестве предлагаемых материалов

Сертификации и соответствия стандартам качества – это важные показатели, на которые следует обратить внимание при выборе долгосрочного партнера

Также полезно обратить внимание на сроки поставок, так как своевременное получение материалов существенно влияет на ход строительного процесса. По этой же причине стоит учесть географическую доступность поставщика

Близость к месту строительства поможет сократить временные и транспортные затраты

Несмотря на это, важно также учесть возможность поставки на дальние расстояния в случае, если конкретные технические характеристики продукции привлекают заказчика

Наконец, стоит провести сравнительный анализ цен от различных поставщиков, учитывая качество предоставляемых материалов и условия поставки

Важно найти баланс между стоимостью и качеством, чтобы выбор поставщика соответствовал бюджету проекта без ущерба для его результативности. Ну и конечно же, обратная связь и поддержка со стороны поставщика являются важными аспектами сотрудничества

Эффективное общение, оперативное реагирование на запросы и проблемы, а также готовность решать возникающие трудности крайне важны для формирования долгосрочного сотрудничества.

Проверка качества продукции

Бесшовные цельнотянутые трубы повышенного качества в обязательном порядке подвергаются ряду испытаний. После проверки изделий на отсутствие дефектов поверхности при помощи специальных приборов измеряются диаметр, овальность, длина и кривизна.

По документу 10006-80 проводится испытание на растяжение. При этом определяется относительное сужение и удлинение трубы после разрыва, временное сопротивление материала и его предел текучести. Согласно требованиям стандарта 19040-81 бесшовные конструкции испытываются на растяжение при повышенных значениях температур. В этом случае устанавливаются характеристики материала при температурах от 35 до 1200 градусов.

Также все элементы проходят проверку гидравлическим давлением. В нормативном документе 17410 оговорены условия проведения ультразвукового контроля. Если хотя бы один показатель не удовлетворяет нормам, то необходимо проведение повторных испытаний на удвоенном количестве образцов.

Особенности бесшовных труб

Бесшовные трубы выпускают из стали – высокопрочного сплава железа с углеродом, который обладает твердостью, устойчивостью к внешним воздействиям. Отсутствие шва и толстые стенки ставят этот трубный материал вне конкуренции.

Технические характеристики

Технические характеристики трубных бесшовных изделий зависят от марки стали и способа их производства – горячим или холодным прокатом. Выпуск изделий регламентирован специально разработанными нормами ГОСТ (государственным стандартом). На выходе с прокатного стана должно получиться изделие, строго соответствующее заданным параметрам.

Для горячекатаных ГОСТ 8732-78:

  • Толщина стенки – минимально 2,5 мм, максимально 75 мм.
  • Вес на единицу длины изделия. Вес должен соответствовать диаметру и толщине стенки. Точные значения веса трубопроката указаны в соответствующих ГОСТах в виде табличных данных для каждого размера.
  • Диаметр. Промышленность выпускает бесшовные стальные трубы в широком диапазоне размеров от 20 мм в диаметре до 530 мм.
  • Длина изделия. ГОСТ регулирует длину выпускаемых бесшовных труб. Стандарты следующие: длина 4-12 м с допустимыми отклонениями до 6 метровой длины 10 мм; длиннее 6 м – до 15 мм.
  • Допустимые отклонения кривизны от 1,5 до 4 мм.

Для труб, произведенных холодной прокаткой ГОСТ 8734–75:

  • Толщина стенки – минимально 0,3 (особотонкостенные), максимально 24 мм (особотолстостенные).
  • Вес на единицу длины изделия указан в таблице соответствующего ГОСТа.
  • Диаметр от 5 мм до 250 мм.
  • Параметры длины: мерные трубы 4,5 — 9 м, немерные 1,5 — 11,5 м и кратной мерной длины 1,5 — 9 м. Вариативность от 5 до 10 мм.
  • Допустимые отклонения кривизны от 1 до 3 мм в зависимости от диаметра изделия.

Классификация

Помимо способа изготовления, бесшовные трубы разделяют по следующим характеристикам:

  • По геометрической форме трубные изделия могут быть круглыми, квадратными, прямоугольными.
  • По толщине стенок. Параметр рассматривается в значении отношения внешнего диаметра трубы к толщине ее стенки. Значение варьируется от 1:40 (особотонкостенные изделия) до 1:6 (особотолстостенные изделия).
  • По длине – мерные, немерные и кратные мерной длине.
  • По диаметру – на малые, средние, большие.

По контролируемым параметрам сплавов для изготовления бесшовных труб их классифицируют особо, маркируя буквами:

  • А – механические свойства;
  • Б – качественный состав сплава;
  • В – сочетание механических свойств изделия и его состава;
  • Г – химический состав + контроль образцов изделия на механические свойства;
  • Д – контроль механических свойств, химического состава сплава + испытание на гидроудар.

По назначению бесшовные трубы разделяют на 6 классов, каждый из которых подразумевает особые технические характеристики бесшовной трубы для эксплуатации в определенных условиях.

  1. Трубы стандартного назначения (газовые). Используются повсеместно для транспортировки газов и жидкостей, в строительстве для ограждений, верховых конструкций.
  2. Магистральные трубопроводы, которые эксплуатируются под давлением.
  3. Трубы должны выдерживать комбинацию высокого давления и высоких температурных значений.
  4. Изделия используются в оборудовании для разведки и добычи нефти, газа.
  5. Трубы, предназначенные для изготовления особо прочных конструкций в строительстве, машиностроении.
  6. Бесшовные трубы, которые используются для изготовления поршневых механизмов в машиностроении, где эксплуатация сопряжена с механическим и гидравлическим воздействием.

Способы производства

Различают две технологии изготовления бесшовных труб – горячую и холодную деформацию металла. В обоих случаях бесшовная труба производится из цельного куска металлического сплава цилиндрической формы.

Преимущества и применение бесшовных стальных труб

Говоря о бесшовных металлических трубах, как правило, сразу указывают на высокую стоимость изделий, вызванную сложностью производственного процесса. Тем не менее, резкое повышение качества продукции, по сравнению со сварным трубопрокатом, не только окупает расходы, но и приносит значительные прибыли производителям ввиду высокой востребованности бесшовных труб.

Бесшовные трубы востребованы также в энергетической сфере, тяжелом машиностроении и химической промышленности

Поясняется же столь высокая востребованность, не исчезнувшая с распространением многочисленных разновидностей пластиковых труб:

  • исключительной прочностью изделий, обеспечиваемой толщиной стенок;
  • уникальным разнообразием сортамента, связанным не только с габаритными параметрами, но и с использованием различных производственных технологий и марок стали.

Бесшовными трубами заинтересованы многие отрасли экономики, которым важна, в первую очередь, особенная прочность продукции. Они применяются:

  • в энергетике. По бесшовным трубам осуществляется циркуляция теплоносителя в котле, а перегретый пар отводится к турбине;
  • в авиастроении. Этой отрасли требуются преимущественно прочнейшие и легкие особо тонкостенные изделия;
  • в химической промышленности. Транспортировка продукции данной отрасли должна гарантированно исключать возможность утечек, что и обеспечивается бесшовными стальными трубами;
  • в добыче, переработке и транспортировке газа и нефти. Не для магистральных трубопроводов, где обходятся стальными трубами, а в условиях рабочего давления в сотни атмосфер;
  • в пищевой промышленности. Востребованы безопасность и способность к соответствию санитарно-гигиеническим запросам, экологичность;
  • в гидравлических системах, где поршням и цилиндрам приходится сталкиваться с давлением в сотни атмосфер;
  • в строительстве. Колоссальные фермы, опоры и мачты возводятся с расчетом на многие десятилетия безупречной работы, а быстро собираемые и демонтируемые строительные леса позволяют существенно ускорить работы.

Бесшовными стальными трубами обеспечивается функционирование многих отраслей современной экономики. Несмотря на распространение многочисленных пластиковых изделий, бесшовная стальная продукция отличается высокой востребованностью, и речь о ее вытеснении с рынка в ближайшей перспективе не идет. Более того, прочностные характеристики, усиленные использованием различных добавок, делают бесшовные стальные трубы поистине незаменимыми во многих секторах хозяйственной деятельности, от авиастроения до энергетики.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий