Можно ли ставить металлопластиковые трубы на отопление

Рейтинг металлопластиковых труб

При анализе внимание обращали на следующие параметры:

  • Рабочее давление – определяет сферу применения продукции;
  • Температура – рассматривались показатели постоянной и кратковременной нагрузки;
  • Радиус изгиба – влияет на сложность монтажа в ограниченном пространстве;
  • Линейное расширение – влияет на эксплуатационные характеристики;
  • Внутренний диаметр – основной показатель для расчета производительности;
  • Толщина стенки и алюминиевого слоя – влияют на прочность, долговечность;
  • Пропускная способность – от сопротивления внутренней поверхности воздушному потоку или жидкости зависит производительность.

Не все серии продукции прошли испытания. Расслоение при повышении температуры, дефицит фитингов на рынке, механические повреждения на новом товаре – такие изделия исключались из рейтинга.

№4. Алюминиевый слой: толщина и способ соединения

На слой алюминия возлагаются такие функции:

  • защита от разного рода повреждений, включая механические нагрузки, изгибание при монтаже, перепады давления воды внутри трубы;
  • защита от линейных расширений;
  • кислородный барьер.

Сегодня изготавливаются трубы с разной толщиной алюминиевого слоя. Как правило, она колеблется в пределах от 0,15 до 0,6 мм. Брать трубы, где алюминиевый слой толщиной до 0,3 мм, нежелательно, так как их можно сломать еще в процессе монтажа. Оптимальный показатель толщины – 0,3-0,55 мм: при сохранении достаточной прочности такие трубы остаются гибкими и простыми в монтаже. Если слой алюминия превышает 0,55 мм, то придется приложить немало усилий в процессе укладки. Стоят такие трубы дороже, но в плане прочности, конечно же, проявляют себя лучше всего.

Слой алюминиевой фольги превращается в цельную трубку путем сварки, но выполняется она разными способами:

  • сварка лазером позволяет создать бесшовное соединение встык. В итоге получаются трубы с ровными стенками и отличными эксплуатационными качествами. Толщина алюминиевого слоя может быть какой угодно;
  • сварка ультразвуком предполагает соединение концов фольги внахлест. Чтобы в районе нахлеста не было значительного утолщения, приходится немного уменьшать толщину алюминия в месте соединения, именно поэтому идеальной ровности стенок по всей длине добиться сложно. Такие трубы стоят дешевле, но уступают бесшовным по прочности, долговечности, износостойкости и простоте монтажа.

Какие металлопластиковые трубы лучше выбрать? Безусловно, бесшовные, особенно если речь идет о монтаже ответственных систем.

Плюсы и минусы труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы отличаются не только плюсами, они имеют и свои минусы, как и любой тип конструкций. Рассмотрим для начала достоинства, которые сделали их столь популярными и наиболее часто используемыми:

  • вес их намного меньше, чем у любых других труб, что весьма выгодно при прокладке крупных водопроводов и канализационных систем;
  • внутри не образуется накипь и следы ржавчины, что сильно отличает конструкцию от стальной. Качество питьевой воды не ухудшается, часто металлопластик рекомендуют для установки подачи именно питьевой воды;
  • отсутствие необходимости регулярной покраски, внешний вид подобных МПТ остается неизменно привлекательным в течение всего срока службы;

Установка труб

  • блуждающие токи и статическое электричество не оказывают никакого влияния, они не накапливаются в материале;
  • все соединения абсолютно герметичны, сечение не уменьшается со временем;
  • максимальная температура воды может составлять не стандартные плюс шестьдесят пять градусов, а доходить до девяносто пяти.

Кроме того, отличаются трубы такого типа экологичностью, простотой монтажа, возможностью сильного изгиба, который никак не влияет на качество и герметичность.

Среди недостатков необходимо отметить:

  • горючесть материала;
  • необходимость ставить тепловые компенсаторы;
  • неустойчивость к воздействию ультрафиолета;
  • невозможность заземления ванн и раковин через систему труб.

Ограничения

Мы убедительно доказали, что при правильном монтаже металлопластик можно использовать на отоплении и ГВС. Однако ряд ограничений все же существует. Некоторые из них прямо упоминаются в строительных правилах СП 41-102-98, регламентирующих монтаж и проектирование металлопластиковых трубопроводов.

Прокладка металлополимерных труб отопления по возможности делается скрытой — в штробах, плинтусах и нишах;

На фото — монтаж металлопластиком внутрипольной системы водяного отопления (теплого пола). Труба укладывается в утепленную стяжку

  • При скрытой прокладке должен сохраняться свободный доступ к соединениям и арматуре;
  • Металлополимерные трубы не могут применяться в системах с элеваторными узлами (то есть в большинстве многоквартирных домов);

Температурный режим теплотрассы и его зависимость от погодных условий

  • Перед металлопластиковым трубопроводом на отоплении и ГВС должна быть установлена запорная арматура (см. Арматура для водоснабжения: виды, назначение, нюансы подбора), позволяющая оперативно прекратить подачу воды или теплоносителя в случае аварии;
  • Если бухта металлопластиковой трубы хранилась при отрицательной температуре, то перед раскаткой ее нужно выдержать в отапливаемом помещении не менее суток;

Металлопластик небольшого диаметра поставляется в бухтах, для которых допустимо хранение на холодных складах

Радиус изгиба трубы не должен быть меньше пяти ее диаметров. При изгибе нельзя допускать «складывания» стенок: оно пагубно сказывается на прочности трубопровода и уменьшает его пропускную способность;

Пружина позволяет согнуть трубу с небольшим радиусом, не повредив ее сердечник

Металлопластик прокладывается через строительные конструкции в гильзе, заполненной упругим материалом с низким коэффициентом трения (например, вспененным полиэтиленом);

При горизонтальной прокладке подводок и розливов шаг крепления не должен превышать:

Наружный диаметр трубы, ммШаг крепления, мм
16500
20500
25750
321000
401000

Клипса для крепления парных металлопластиковых  подводок водоснабжения к стене

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж трубопровода из металлопластика включает в себя несколько этапов:

  • Подготовку материалов, инструмента.
  • Монтаж соединений.
  • Испытание готового трубопровода.

Подготовка материала для всех видов соединений является одинаковой. Трубы необходимо нарезать согласно проекту. При замере следует учитывать напуск длины для фитинга.

Поскольку металлопластик продаётся в бухтах, то материал перед монтажом необходимо выпрямить путём раскатыванием трубы на ровной поверхности. Предварительно трубу следует завернуть в несколько слоёв ветоши.

Инструменты

Набор инструментов для монтажа металлопластиковых коммуникаций зависит от того, какие фитинги используются для соединения частей трубопровода.

Чтобы собрать трубопровод из металлополимерных труб необходимо иметь:

  • труборез или ножовка по металлу для отрезания материала;
  • калибратор — для расширения трубы и придания окружности идеальных пропроций;
  • фаскосниматель — для снятия фаски;
  • наждачную бумагу для зачистки заусенец на краях трубы;
  • разводные (или гаечные) ключи;
  • пресс-клещи для некоторых видов соединений;
  • строительный фен или приспособление для сгибания, например, песок.

Нарезку предпочтительнее делать ножницами, но можно использовать и ножовку или острый нож.

Когда края подготовлены для соединения, трубу вставляют в фитинг. Существует несколько видов соединения металлопластиковых труб между собой или с переходом на другой материал:

  • компрессионные фитинги;
  • пресс-соединение;
  • пуш-фит.

Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать клей для качественного соединения ПВХ труб?

Компрессионное соединение

Соединение металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов является распространённым и доступным для самостоятельного монтажа. Такие узлы можно разбирать и собирать вновь. Для установки потребуется 2 разводных ключа.

Алгоритм монтажа:

  • Фитинг раскручивают и разбирают. Накидную гайку и обжимное кольцо надевают на конец трубы.
  • Внутреннюю часть трубы и конец фитинга с резиновой прокладкой смазывают густой мыльной пеной для облегчения процесса совмещения. С этой же целью внутренний диаметр предварительно развальцовывают калибратором. Такие меры позволят предотвратить смещение резиновых прокладок.
  • Фитинг вставляют на место соединения, смещают кольцо и закручивают гайку. Процесс закручивания проводят при помощи двух ключей.

Полученное соединение требует периодического контроля и подтягивания гайки при протечке.

Пресс-соединение

Обжимное соединение монтируют при помощи пресс-фитингов и пресс-инструмента (ручного или электрического).

Схема монтажа:

  • Подготовка: срез обрабатывают и зачищают. Пресс-фитинг разбирают и проверяют целостность и наличие прокладок, затем снова собирают..
  • Край для соединения надевают на штуцер до контрольного окна.
  • Обжимают гильзу пресс-клещами, рукоятки инструмента сводят до упора.
  • Повторяют операции на противоположном конце соединительного фитинга.

Полученное соединение может служить до 50 лет, но является неразборным.

Соединение пуш-фит

Пуш-фитинги являются самыми дорогими элементами для соединения труб из металлопластика. Однако их использование не требует никакого инструмента и навыков, является надёжным и долговечным.

Подготовленная труба вставляется в пуш-фит до контрольного отверстия. Далее собирают всю конструкцию. Запускают пробный поток, под действием которого соединение закрепляется внутренним клином.

Монтаж

Соединение металлопластиковых труб отопления можно осуществить 2 способами:

При помощи обжимного фитинга

Внешняя часть трубы зажимается цангой (уплотнительное кольцо), в которую вставлен штуцер (штуцер и цанга оснащены специальными выступами, которые придают соединению надежность). Снаружи фитинга заворачивается специальная гайка, обеспечивая тем самым прочное соединение

При этом важно не пережать гайку

К плюсам таких соединений относится относительно не высокая стоимость фитингов, а также возможность их демонтажа и повторного использования (например, для проведения обслуживания данной части отопительной системы).

Обжимное соединение

К недостаткам можно отнести тот факт, что, если такие соединения ставятся в частном доме, то по прошествии нескольких месяцев гайка может ослабиться. Это связано с цикличностью работы котла в частном доме (котел включается и выключается через каждые 2-3 часа),. Такая цикличность отсутствует в многоквартирных домах, где отопление включается один раз осенью и выключается один раз весной.

Фитинги для металлопластика.

Дело в том, что у фитинга и металлопластиковой трубы для отопления разные тепловые расширения, и при высокой цикличности работы котла, это приводит к износу уплотнительной резинки, как результат гайка ослабляется. В связи с этим, во избежание появления течи, фитинги необходимо периодически проверять и при необходимости подтягивать.

Важно! Во время циркуляции теплоносителя по отопительному контуру металлопластиковая труба, как и любая другая, расширяется. Если соединение выполнено не качественно, бывают случаи, когда труба, расширяясь, может просто вылететь из фитинга

В разгар отопительного сезона такая ситуация доставит массу неприятностей хозяевам дома. Тем более, что ЧП может произойти в момент, когда в доме никого не будет.

Для монтажа обжимного фитинга потребуется следующее:

  • Труба;
  • Фитинг;
  • Ножницы для резки труб (труборез);
  • Трубогиб — специальное приспособление для сгибания трубы;

Калибратор Valtec для металлополимерных и полимерных труб. 16-20-26, с ножами для снятия фаски.

  • Приспособление для снятия фаски (калибратор). После того, как труба нужного размера отрезана, ее необходимо откалибровать (перед тем, как вставить в фитинг). Для этого применяется так называемый тройник, на который одевается труба и несколько раз проворачивается в разные стороны. Выступы на тройнике снимут фаску под углом 30°, после чего деталь можно свободно одеть на фитинг. При чем рекомендуется держать трубу отверстием вниз, чтобы избежать попадания срезаемых частей внутрь трубы;
  • Гаечный и газовый ключи.

Важно! Если не снять фаску, во время одевания трубы на штуцер фитинга могут порваться уплотнительные кольца.

При помощи пресс-фитинга

Прочное соединение, не нуждающееся в обслуживании. Для его создания необходим специальный пресс, при помощи которого гильза вдавливается в поверхность трубы. Пресс обладает специальными насадками с кольцевыми выступами, которые делают соединение надежным.

Опрессовка

Совет! Многие отказываются от опрессовки только потому, что нет пресс клещей. Сегодня практически каждый сантехнический магазин предоставляет инструмент на прокат. Стоимость проката составляет около 300-400 руб/день + необходимо оставить залог.

Ручные радиальные пресс-клещи Valtec VTm.293. Вес без насадок – 4,76 кг. Стоимость – 9400 руб.

Помимо повышенной надежности и герметичности, пресс-фитинги имеют красивый эстетичный внешний вид, поэтому многие прокладывают металлопластиковые трубы для отопления наружным способом, не боясь испортить интерьер помещения.

К недостаткам пресс-фитингов можно отнести высокую стоимость по сравнению с обжимными фитингами. А также тот факт, что полученное таким способом соединение является не разъемным. Скрутить такой фитинг уже не возможно.

Инструменты для работы с металлопластиковыми трубами

Для монтажа фитинга потребуется:

  • Труба;
  • Фитинг;
  • Ножницы для резки труб (труборез);
  • Трубогиб;
  • Ручные или электрические пресс клещи;

Важно! При монтаже трубопровода из металлопластика на стену, расстояние между креплениями не должно превышать 0,5 м. Если проигнорировать данную рекомендацию и сделать промежуток больше, это может привести к провисанию трубы в процессе эксплуатации, что в свою очередь нарушит гидравлические характеристики системы отопления

Недостатки

Главным недостатком металлопластиковых труб является возможность попадания воздуха через поры стенок. В этом случае, от температуры рабочей среды напрямую зависит попадание кислорода. Это не влияет на прочность самой трубы, но кислород в системы неблагоприятно влияет на остальные элементы и металлическое оборудование системы (радиаторы отопления).

По сравнению с жесткими трубами из стали, металлопластиковым нужна более высокая защита, поскольку при транспортировки горячей воды с высокой температурой им свойственна деформация. Кроме того, они имеют очень большую продольную деформируемость, поэтому более длинные расстояния требуют компенсации.

По сравнению с трубами из меди, они обладают довольно толстыми стенками и требуют глубоких канавок при монтаже под штукатуркой. Дополнительным важным фактором является то, что большая часть материалов (кроме полибутилена) не сильно, по сравнению с металлическими трубами, предотвращают развитие бактерий.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками

Монтаж металлопластиковых труб можно выполнить своими руками. Принципиального отличия от монтажа пластика нет. Для монтажа систем из РЕ-Х или полипропилена не нужны дорогостоящие инструменты или оборудование.

Необходимые инструменты и материалы

Для резки и зачистки труб понадобится специальный труборез или болгарка, круглый напильник.

Для сварки полипропилена понадобится специальный паяльник с насадками (см. фото):

Для монтажа системы с помощью фитингов – два разводных ключа и пресс-клещи (ручной механический пресс).

Чертежи и схемы

Любую работу необходимо начинать с чертежа или схемы. Сначала начертить разводку сантехнической системы, подсчитать количество всех материалов и лишь затем покупать их. Это поможет не закупать лишнее и проложить разводку самым оптимальным способом.

Технология монтажа

Перед монтажом необходимо отрезать заготовки нужного размера, зачистить заусенцы.

Компрессионные фитинги соединяются с заготовкой очень просто:

  • открученная обжимная гайка надевается на заготовку;
  • заготовка вставляется в фитинг;
  • гайка закручивается вручную; затем затягивается гаечными ключами примерно на оборот с четвертью.

Пресс-фитинги монтируются следующим образом:

  • на конец заготовки надеть гильзу, внутрь заготовки до упора вставить внутренний вкладыш;
  • фитинг с заготовкой вставить в пресс-клещи и сжать до упора ручки пресса. На гильзе появятся четкие отпечатки от зажимов пресса.

Ход работ

Перед диффузионной сваркой следует тщательно вытереть конец заготовки от пыли, грязи, песка, заусенцев и обезжирить с помощью спирта.

На сварочный аппарат устанавливается нужная насадка, температура нагрева выставляется 260°С. Паяльник прогревают в течение примерно 6-8 минут, затем он сам поддерживает нужную температуру.

В насадки вставляются нужный фитинг и торец заготовки, прогревают 6 секунд для диаметра трубы 20 мм, для диаметра 25 мм – 7 секунд, для диаметра 32 мм – 8 секунд.

Очень быстро вставляют заготовку в фитинг до упора, прижимают не меньше 10 секунд. Затем соединение 7-8-10 минут не трогают – дают пластмассе остыть и полимеризоваться.

Детально ход работ можно рассмотреть на нашем видео:

Особенности монтажа

Если после обжима пресс-клещами на гильзе не образовались четкие кольцевые следы от клещей – соединение следует обрезать и собрать с помощью нового фитинга и новой заготовки. На поврежденный кончик трубки монтировать новый фитинг нельзя.

Гибка полиэтиленовых заготовок производится с помощью трубогиба или станка Вольнова. Можно изогнуть заготовку руками – но радиус изгиба при этом получается большой.

Через каждые 0,5-0,8 м трубопровод должен быть закреплен в специальных держателях-клипсах- это поможет сохранить свою форму.

Проверка водопровода

После сборки всей системы необходимо заполнить ее водой из сети, выпустить воздух и осмотреть все соединения. Можно завернуть все соединительные узлы в туалетную бумагу – на ней очень хорошо будут видны капельки влаги.

Выбираем между металлопластиковыми и полипропиленовыми трубами

Современный рынок предоставляет нам массу строительной продукции. Каких только вариантов не встретить на полках магазинов. Касается это и материалов для сборки и установки трубопроводов. Серьезное разнообразие, однако, порождает некоторую неопределенность. Ведь не так просто выбрать, что же лучше в той или иной ситуации, особенно если под ваши рабочие критерии подпадает сразу несколько вариантов. Неискушенный покупатель наверняка придет в замешательство.

Едва ли не самый неоднозначный выбор совершается между металлопластиковыми и полипропиленовыми трубами. И тот и другой вариант имеет свои преимущества, но также и не обделен недостатками.

Металлопластиковые и полипропиленовые трубы с фитингами под них

Так когда же лучше покупать металлопластиковые изделия, а когда полипропиленовые? Мы постараемся прояснить этот вопрос.

Правила обслуживания изделий

Для того, чтобы добиться длительной эксплуатации водопровода, необходимо придерживаться некоторых правил:

  1. Используйте коллекторы при монтаже сети. Это позволит выполнить отключение только отдельных точек.
  2. Контролируйте уровень давления. Как правило, конструкции выдерживают нагрузку не более чем в десять атмосфер.
  3. Не монтируйте изделия в уличных условиях, ведь полиэтиленовая поверхность разрушается при воздействии солнца.
  4. Избегайте контакта с источниками огня.
  5. Используете специальные гильзы при необходимости пропустить трубы через перекрытия.
  6. Избегайте постоянных температурных колебаний.
  7. Монтаж водопровода следует проводить при температуре около десяти градусов.


Из-за гидроудара часто случается разрыв

Характеристики и свойства

Пластиковые трубы – изобретение сравнительно новое. Распространилось в конце последнего века, когда человек научился синтезировать полимеры хорошего качества при низкой цене производства. Пластиковые изделия имеют массу преимуществ, особенно если сравнивать их с металлическими аналогами.

Полимеры, в отличие от металла, не стареют. Период их полураспада исчисляется сотнями лет. Пластик имеет нулевую реакцию на контакт с водой, влагой, сыростью, холодным воздухом, землей, бактериями и множеством других веществ.

Другое дело металл, который в не обработанном виде подвержен массе опасных воздействий. Неудивительно, что пластиковые трубопроводы стали распространяться с уникальной скоростью, и уже за несколько десятков лет начали доминировать в гражданском строительстве.

Рассматриваемые нами варианты – так или иначе являются производными от полимеров. Хоть и имеют некоторые отличия.

А соответственно обладают всеми преимуществами пластика. Но что же между ними отличается? Именно на этот вопрос мы будем отвечать, планомерно изучая все конструкцию, особенности, а также плюсы и минусы их применения.

Нюансы применения металлопластиковых труб

Металлопластик – известный строительный полимер, используемый преимущественно в трубном производстве. Являет собой синтез пластика и тонкого алюминия.

Второй по счету слой, защищенный с двух сторон пластиком – тонкий алюминий. Его задача – стабилизация формы и конструкции трубы, формирование более прочного и надежного каркаса, не поддающегося внешним воздействиям, температурным расширениям и т.д.

Все это позволяет справиться с едва ли не главной болезнью, которой издавна страдали пластиковые изделия. Дело в том, что материал трубы, не имеет значения рассматриваем мы пластиковые или металлические образцы, неизбежно подвергается тепловой деформации, если через него пускать носитель с высокой температурой.


Полипропиленовые труб с армирование, а также резьбовые фитинги под полипропилен

К примеру, в трубах отопления замечено, что при активном их использовании диаметр стабильно увеличивается в момент повышения температуры носителя. Чем выше температура, тем сильнее коэффициент теплового расширения.

Коэффициент этот не статичен, и зависит от конкретного материала трубы. Пластик расширяется сильно, при этом может еще и статья намного мягче, что конечно же, недопустимо.

Металл тоже расширяется, но в десятки раз слабее. Там показатель деформации исчисляется в долях миллиметра.

Использование же металлического каркаса в диффузионной сплавке с полимером и наделяет металлопластиковые трубы дополнительной защитой от тепловых деформаций.

Плюсы и минусы

Разберем основные плюсы и минусы, которыми обладают металлопластиковые трубы. Это необходимо сделать, чтобы в итоге понять, какие же варианты лучше покупать.

Итак, к неоспоримым плюсам металлопластика относят:

  • возможность деформации;
  • хорошее сопротивление тепловому расширению;
  • повышенная прочность;
  • минимальный шанс появления трещин или разрушения трубы (внутренний слой алюминия просто не дает ей разойтись до значений, при которых трещины образуются);
  • легкость в обработке.

Мы не указывали здесь стандартные плюсы полимеров, так как они распространяются как на металлопластиковые, так и на полипропиленовые трубы, да и к тому же, про эти свойства ми упомянули в начале статьи.

Как видите, неоспоримые плюсы таких труб – повышенная прочность, в сочетании с возможностью загибать их, и устойчивостью к появлению трещин.


Полипропиленовые трубы в разрезе

Не стоит думать, что металлопластик полностью универсален. Но он все же лучше приспособлен для таких задач, чем остальные варианты.

Однако, не забудем упомянуть и про негативные свойства:

  • повышенная стоимость;
  • имеют больший вес, чем традиционные пластиковые трубы (различия не столь значительны, но они есть);
  • сложнее монтировать, за счет необходимости использовать специальные фитинги;
  • монтажные работы невозможно провести без специальных инструментов, в любом случае понадобиться зачищать трубу и калибровать ее, что голыми руками сделать невозможно;
  • металлопластик стоит дороже стандартных полимеров.

№11. Основные производители металлопластиковых труб

Лучшая гарантия качества – это имя производителя. Сегодня на рынке металлопластиковых труб конкурируют такие крупные производители:

  • Valtec – итальянская компания, лидер сферы. В производстве используется качественный полиэтилен, фольга из чистого алюминия (сваривается встык) и надежные клеящие составы, которые не теряют эластичность при многократных перепадах давления и температуры. Производятся трубы разного диаметра, подходящие для использования в разных сферах, от водоснабжения до транспортировки углеродного топлива;
  • Henco – бельгийская компания, производит трубы, разного рода фитинги, коллекторы и прочее оборудование. На предприятии осуществляется серьезный контроль качества, поэтому продукция нашла признание во всем мире;
  • OVENTROP – крупное немецкое предприятие, производит трубы всех возможных диаметров, снабжает их соответствующими пресс-фитингами;
  • Kermi – еще один немецкий производитель, который ввел практику использования дополнительного слоя гидроизоляции в своих трубах для полного предотвращения прохождения кислорода внутрь изделия;
  • Uponor – немецкие трубы, которые используются в 60 странах мира. Компания выпускает трубы диаметром от 26 до 110 мм;
  • Rehau – немецкие трубы и фитинги. Слой алюминия соединяется встык, полиэтилен отличается наивысшей степенью сшивки. Уникальная особенность труб производителя – возможность делать сгиб без специальных инструментов;
  • трубы PRANDELLI и Ape итальянского производства также отличаются высоким качеством, но по популярности на нашем рынке уступают другим производителям;
  • Sanha – немецкая компания, которая отличается активным использованием новейших разработок. Трубы производителя – идеал качества;
  • Hydrosta – неплохие трубы корейского производства;
  • Нанопласт – трубы отечественного производства, которые соответствуют всем гигиеническим требованиям.

Чтобы не нарваться на подделку, перед покупкой посмотрите в интернете, как должны выглядеть трубы определенного производителя, какого цвета должен быть внутренний и внешний пластик, какую фактуру имеет изделие, как маркируется. На оригинальной продукции надписи всегда будут четкими. По внутреннему срезу можно легко узнать, как сварен алюминий: помните, преимущество на стороне бесшовного, сваренного встык, соединения. Толщина внешнего и внутреннего слоя пластика должна быть по всей трубе одинаковой, дефекты, царапины, бугры и впадины не допустимы.

Метки:Трубы

Как выбрать трубы

Уточните некоторые вопросы, прежде чем купить металлопластиковые трубы: как выбрать качественный товар, какая труба лучше подходит для конкретных условий эксплуатации. Разберемся с особенностями материала.

У полиэтилена и алюминия разный коэффициент теплового расширения. При смене температуры теплоносителя полиэтилен расширяется медленно, а алюминий реагирует быстро. Поэтому, если слои плохо склеены, труба со временем расслоится и будет протекать в месте соединения металлопластиковых труб. Хуже того, она может лопнуть от гидроудара.

Алюминиевый слой несет на себе самые большие нагрузки. Оптимальной его толщиной принято считать 0,3 — 0,55 мм. Такая труба мягкая, прочная и удобна при монтаже металлопластиковых труб своими руками. При меньшей толщине металлического слоя труба будет ломкой и непрочной. Толстый слой алюминия увеличит стоимость изделия и усложнит монтаж труб.

Сваривается фольга двумя способами – встык и внахлест. В первом случае стык сваривается лазером. Это так называемая бесшовная труба. Сварка внахлест производится ультразвуком.

Теперь определим, какие трубы металлопластиковые лучше. При сварке внахлест производитель вынужден компенсировать толстый шов снижением толщины металлического слоя.

Такая труба при изгибе будет более хрупкой. Неравномерная геометрия стенок может создавать сложности при монтаже. Стоимость таких труб ниже, но подобная экономия может обернуться впоследствии серьезными проблемами.

Лазерная сварка встык при производстве труб позволяет использовать алюминий любой толщины. Конечная стоимость таких изделий выше, но это себя оправдывает. При таком методе подбирается идеальное соотношение толщины металлического слоя к диаметру трубы.

Маркировка труб

Но не только этими показателями определяется, какие лучше металлопластиковые трубы. Важный фактор – материал, используемый при их изготовлении. От его качества зависят эксплуатационные характеристики изделия.

Полиэтилен (маркировка HDРЕ, PE-HD, PE-RS) здесь нежелателен. Он подвержен старению, слабо термостоек и непрочен. Некоторые производители используют этот материал для снижения стоимости конечной продукции.

Но он не обладает достаточной прочностью и термостойкостью, подвергается старению под воздействием солнечных лучей.

При температуре свыше 75°С может нарушиться геометрия его поверхности. Такие трубы могут использоваться только при щадящих условиях эксплуатации.

Хорошо зарекомендовали себя изделия из сшитого полиэтилена PEX или PE-RT. Он прочнее, более термостоек, меньше подвергается воздействиям окружающей среды, чем обычный полиэтилен. Это гарантирует его надежность и долговечность.

Большое значение имеет надежность связующих слоев. От прочности склеивания внешнего, внутреннего и металлического слоя зависит прочность трубы. Отслоение ее составляющих недопустимо, и только композитная труба с крепкими связующими гарантирует надежность.

Продукт, на срезе которого заметно расслоение, покупать не стоит. Труба из металлопласта – изделие композитное, и только при надежном соединении вместе всех слоев она прослужит долго, не создавая никаких проблем.

Особенности полипропиленовых труб

Полипропилен – это тоже строительный полимер, только более традиционный. Полипропилен известен своей прочностью. Если сравнивать его с более дешевыми образцами пластика, то рассматриваемый материал уверенно превзойдет их как по плотности, так и по характеру реакции на рабочую температуру носителя.

Именно поэтому полипропиленовые трубы стали использовать в качестве базового сырья, для продвинутых систем водоснабжения, отопления и т.д.

Полипропиленовая труба состоит из цельного куска пластика, вылитого в форме круглой продолговатой заготовки. Как правило, это обычная труба, только с утолщенными стенками. Для полипропиленовых изделий характерна толщина стенок от 1 см, в то время как металлопластик и другие полимеры формируют трубы со стенками в пределах 2-5 мм.

Полипропилен слабо расширяется, но все же реагирует на избыточное тепло. Вот почему обычные полипропиленовые образцы стали дополнительно армировать стекловолокном или фольгой. Делается это по системе, что схожа с системой производства металлопластиковых труб.

Только в качестве армировочного слоя используют более легкие материалы(стеклоткань или фольгу). Соответственно толщина стенок трубы с армированием тоже существенно увеличивается.

Плюсы и минусы

Так как полипропиленовые и металлопластиковые трубы во многом схожи друг с другом и являются производными от класса полимеров, то и многие свойства и у них часто. Впрочем, есть и некоторые отличия.

Рассмотрим уникальные плюсы полипропиленовых трубопроводов:

  • Крайне низкий вес труб;
  • Низкая цена (кроме армированных образцов);
  • Возможность использовать при монтаже сварочные фитинги и диффузионную сварку;
  • Трубы не нуждаются в предварительной обработке, обточке или зачистке (кроме армированных образцов);
  • Выдерживают высокое давление;
  • Не проводят электричество, могут использоваться в качестве заземления.

Металлопластиковые трубы высокого давления, в разрезе Основной и самый главный плюс полипропилена в том – что это чистый пластик без примесей. С ним работать исключительно легко. Не нужно ничего зачищать или калибровать.

Труба, даже с толстыми стенками, обрезается обычными ножницами для труб. Зачистка либо не нужна вовсе, либо выполняется за счет нескольких вращений обточки. Причем весь процесс занимает считаные секунды.

Плюс к этому, полипропиленовые трубы можно соединять с помощью сварочных фитингов, или же химических веществ, что очень удобно. Сварные соединения – главное преимущество пластиковых труб, их легко производить, но в то же время качество соединения и его герметичность остается едва ли не лучшими в своем классе.

Основные минусы:

  • Стоимость армированного полипропилена практически равна стоимости металлопластика, при разнице в рабочих характеристиках не в пользу первого;
  • Меньшая прочность;
  • Трубы нельзя гнуть вручную, они могут треснуть;
  • Полипропилен хуже переносит циклы разморозки и заморозки.

Страдают полипропиленовые изделия от тех же болезней, что и стандартные пластиковые. К сожалению, без существенной модификации, коей и является металлопластик, избавиться от них невозможно.

Устройство слоев

Применяют такие современные элементы в бытовых целях, на производствах, в транспорте. Металлопластиковое изделие подойдет для любого трубопровода:

  • Водоснабжение;
  • Отопление;
  • Газификация.

Одной из важных характеристик трубы, является гибкость. Это облегчает монтажные работы, особенно в труднодоступных местах, все это благодаря полиэтилену. Прочность изделию дает несущий алюминиевый слой, изнутри и снаружи он запечатан в полиэтиленовый толстый слой. Эти два слоя работают в дружном тандеме – алюминий смягчает расширение полиэтилена, а полиэтилен защищает алюминий от коррозии и образования отложении. Вся эта прослойка скрепляется надежным качественным клеем, который и не дает расслоиться трубе при монтаже и перепадах температуры. Окончательный верхний белый слой выполняет функцию защиты и декора.

Азиатская продукция компании Hydrosta

Продукция под брендом Hydrosta производится в Южной Корее. Трубопровод Hydrosta – это материал нового поколения для обустройства систем отопления и водоснабжения в жилых и промышленных помещениях. Изделия Hydrosta имеют диаметр от 16 до 50 мм, поэтому существует возможность выбора необходимого сечения для любой инженерной системы.


Конструкция трубопровода Hydrosta

Главными преимуществами продукции Hydrosta являются:

  • Возможность монтажа внутри здания или снаружи в зависимости от необходимости;
  • Высокая прочность;
  • Отсутствие диффузии кислорода.

Застройщиков всегда интересует, сколько дополнительных соединительных элементов понадобится при монтаже, ведь от этого напрямую зависит стоимость проведения работ. При использовании трубопровода Hydrosta, потребуется минимальное количество фитингов. Ведь материал гибкий и податливый на изгиб.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий