Настройка фрезера
Перед тем как работать фрезером по дереву в домашних условиях, молодому мастеру нужно заранее научиться правильно настраивать данный электроинструмент. Так, если ему требуется выполнить фрезеровку режущей насадкой диаметром более 10 мм, тогда он должен будет опустить штифт, пока этот элемент не коснется револьверного упора.
Когда же применяется фреза с сечением 16 мм, а углублять ее нужно максимум на 14 мм, то начинающему мастеру придется выполнить следующие действия:
- поставить фрезер в нулевое положение;
- уменьшить высоту расположения штифта, чтобы он касался револьверного упора;
- установить нужное значение цельной величины;
- поджать и осуществить фиксацию винтика, если возник маленький люфт над упором;
- снять блокировку шкалы, позволяющую проводить грубую настройку, и увеличить ее высоту на 14 мм, чтобы зазор между штифтом и упорным элементом револьверного типа стал больше;
- выставить значение глубину фрезерования 3 мм, используя для этого револьверный упор.
Пример правильно выставленной глубины фрезерования
Важно!
Упор револьверного типа имеет ступеньки. Они позволяют постепенно изменять глубину фрезерования. При этом с помощью винтика поднастройки можно выполнить максимально точную настройку погружения фрезы.
Способы обработки древесины – что доступно без профессиональных навыков
Первое и основное, что необходимо осваивать – это распил дерева, поскольку целиком бревна используются исключительно при строительстве, а для получения хотя бы бруса нужно использовать пилу. Для этой цели может быть использован лучковый инструмент или же ножовка, в зависимости от объема работ. Иногда работа с деревом удобнее двуручной пилой, которой, соответственно, должны действовать 2 человека. Среди двуручных встречается довольно интересный струнный тип, без жестких рам. В некоторых случаях требуется рубка дерева топором и тесание, но только в плотницких работах. Также разделить бревно своими руками на части можно, расколов его при помощи клиньев.
Следующий по востребованности комплекс обработок – это выравнивание поверхностей готового пиломатериала. Конечно, далеко не всегда в этом есть необходимость, нередко успешно можно использовать и горбыли, срезанные с бревен, и необрезные доски, но чтобы получить качественный продукт, ему надо придать правильную геометрическую форму. Это достигается строганием (рубанком или фуганком, а также еще рядом похожих инструментов) и шлифовкой, а при необходимости и полировкой поверхности. Также может потребоваться, напротив, округление кромок, для этой цели применяются специальные напильники по дереву, плоские или фигурные в сечении (круглые, полукруглые, треугольные).
Далее следует выдалбливание пазов и фальцев, а также сверление. В первом случае обычно используются стамески и долота, различие между которыми в том, что первыми работают путем нажима, а вторыми – постукивая молотком по концу рукояти. Подобная работа с деревом необходима чаще всего для соединения отдельных деталей, вставки петель и замков, установки стекол и стенок из ДВП на мебельных панелях. Сверление также требуется для соединений, но в большей степени для болтовых или на шурупах, либо для вбивания деревянных шипов. В отдельных случаях фальцы используются для посадки деталей на клей.
И, наконец, соединение пиломатериалов в готовые конструкции. Самый простой вариант, не требующий усилий и специальных навыков – с помощью саморезных шурупов, для которых не нужно предварительно сверлить отверстия. Впрочем, чтобы проще вворачивался соединительный элемент, небольшой канал подготовить будет нелишним, диаметр его должен быть вдвое меньше, чем у шурупа. Также довольно просто можно сколотить любое изделие, используя гвозди, которые для прочности можно забивать под разными углами. И, наконец, существует практика крепить деревянные заготовки винтами или болтами с гайками, для чего предварительно сверлятся отверстия под диаметр соединительного элемента.
Простейшие инструменты и верстак
Работа резчика всегда начинается с изготовления заготовок. Поэтому первое, чем нужно обзавестись, это базовый набор инструмента для обработки дерева. Ну а поскольку художественная резьба требует достаточно высокой точности и качества обработки, арсенал должен быть расширенным.
В распоряжении должно быть несколько ножовок: для продольного и поперечного реза, а также припасовочная и с мелким зубом по металлу. Следы реза устраняются с помощью рашпилей, круглого и плоского, желательно разной зернистости. Более тонкая обработка проводится наждачной бумагой разных типов. Следует держать под рукой два деревянных бруска: круглого и прямоугольного профиля, которые удобно использовать как основу для наждачки.
1 — ножовка по дереву; 2 — припасовочная (обушковая) ножовка; 3 — ножовка по металлу; 4 — набор рашпилей по дереву; 5 — брусок для шлифовальной бумаги
Для предварительного оформления заготовок используются рубанки и шерхебели. Выбирать крупные фрагменты древесины удобно с помощью остро отточенного столярного топорика, на ободе которого выполнена отливка под молоток, а также стамесок разной ширины и профиля кромки.
1 — различные рубанки; 2 — топорик с молотком на обухе; 3 — набор стамесок
И всё же наибольшее значение для начинающего резчика имеет правильно сконструированный и удобный верстак. Он должен быть обустроен согласно нормативам организации столярных рабочих мест с учётом индивидуальных требований, таких как рост или длина рук. Стол необходимо оснастить механизмом, позволяющим быстро закрепить и открепить обрабатываемую заготовку. Сюда относятся как столярные тиски и струбцины, так и регулируемые (переставляемые) упорные колодки разных форм.
Фрезеровка по дереву. Уроки.
Фрезерование – процесс обработки материала с удалением его частей определенной формы и создание конфигурации для получения отверстий, пазов, соединений, деталей сложной формы. Фреза представляет собой инструмент с одним или несколькими лезвиями, которые производят резку путем своего вращения.
Как фрезеровать дерево
Существуют определенные правила работы с деревом, соблюдая которые вы сохраните себе здоровье. Они сами по себе несложные, перечислим их ниже.
- Деталь, предназначенная для обработки, должна быть надежно зафиксирована на рабочем столе, без люфта. Данное условие исключит смещение или срыв детали из гнезда.
- Перемещение лезвий фрезерного станка должно быть направлено вдоль древесной заготовки. При несоблюдении этого правила пострадает качество кромок линии распила, ровность ее границ.
- Для выполнения фрезеровки фигур сложной формы, таких как окружность, эллипс и других, рекомендуется применение циркулей, позволяющих выполнить закругления различного радиуса.
Чем фрезеровать дерево
Для фрезеровки дерева существуют такие фрезерные станки:
- Погружные – подходят для отверстий, пазов – движение фрезы происходит по вертикальной оси.
- Окантовочные – подходят только для кромок, фасок. Имеют в наличии направляющий подшипник.
- Ламельные – идеально подходят для округлых продольных канавок.
- Дюбельные – подходят для пазов под дюбели, для сборки типа «шип-паз».
Принцип расчета
Например, имеется прямая фреза на 16 мм и копировальная втулка диаметром 30 мм. Требуется выполнить вертикальные отверстия под круглые верстачные упоры диаметром 21 мм. Подставив значения в формулу, находим размер вырезаемой в шаблоне окружности:
D = 21 + 30 – 16 = 35 (мм).
Нанесите на фанеру разметку и сделайте отверстие перовым сверлом соответствующего диаметра.
Отшлифуйте края и поверхности наждачной бумагой.
Используйте один кусок фанеры сразу для нескольких шаблонов. Только не забывайте подписывать отверстия, указывая калибр применяемой фрезы и диаметр вырезаемой окружности.
Начните с небольших поделок
Полный список необходимого вызывает лёгкую оторопь. Но всегда есть смысл сперва попробовать работу «на коленке», чтобы оценить уровень увлечённости и понять истинный смысл покупки дорого и качественного инструмента в будущем.
Изготавливать небольшие поделки можно, даже если в наличии имеется лишь два-три базовых резца, стол и набор наждачной бумаги разной зернистости. В качестве первых работ рекомендуется выбирать разделочные кухонные доски или декоративные фигурки размером до 200х200 мм: животные, растения, миниатюрные домики и подобную мелочёвку.
Такие изделия содержат все основные элементы резьбы по дереву: обрамляющая рельефная кромка, внутренняя сквозная резьба и рельефная резьба по плоскости. Суть в том, что придерживаться строгих размеров и допусков в поделках не обязательно, гораздо важнее почувствовать реакцию дерева на режущий инструмент, его пластичность, разницу плотностей в соседних волокнах и другие характерные особенности.
Когда под определённые приёмы работы выработается мышечная память, переходите к более сложным изделиям. На этом этапе следует озадачиться изготовлением рамок для фотографий, сундучков, шкатулок. Следующий уровень сложности — это составные изделия и деревянная механика. Начиная от известной многим композиции «Мужик и медведь» и заканчивая деревянными трёхмерными пазлами или механизмами с обилием шестерёнок.
Выполняя работы такой сложности, вы будете развивать и поддерживать навык точной резьбы по дереву, а этим не пренебрегают даже прожжённые профи.
Основные правила работы с инструментом
Очень важно правильно установить регулятор скорости вращения. Если этого не сделать, заготовка может испортиться
В особенности большим риск порчи заготовки становится при работе с большим по диаметру фрезом.
Частоту оборотов подбирайте в соответствии с особенностями предстоящей работы и характеристиками материалов. Чем правильнее будет соотношение частоты вращения фрезы по отношению к характеристикам обрабатываемой древесины, тем более качественной и чистой будет работа.
При выборе фрезера необходимо обратить внимание на рабочее поле, оптимальный размер которого 12000х1200 мм, и на мощность инструмента. С увеличением диаметра фреза частоту вращения нужно уменьшать
К примеру, фрез диаметром 1 см можно использовать на скорости порядка 20000 об/мин, а изделием диаметром в 4 см лучше работать на скорости до 10000 об/мин. В комплекте с каждым фрезом обязательно идет инструкция. Убедитесь в ее наличии при покупке инструмента. В инструкции указываются все требования, которые необходимо соблюдать для получения хорошего результата
С увеличением диаметра фреза частоту вращения нужно уменьшать. К примеру, фрез диаметром 1 см можно использовать на скорости порядка 20000 об/мин, а изделием диаметром в 4 см лучше работать на скорости до 10000 об/мин. В комплекте с каждым фрезом обязательно идет инструкция. Убедитесь в ее наличии при покупке инструмента. В инструкции указываются все требования, которые необходимо соблюдать для получения хорошего результата.
Во время работы вы можете держать фрезер руками или закрепить его на столе. Обрабатывать мелкие изделия удобнее и предпочтительнее именно на столе. В данном случае работа будет максимально качественной. Установка фрезера на подобного рода стол осуществляется шпинделем вверх. При желании также вы можете купить или собрать своими руками станок.
Фрезерование древесины на столе требует соблюдения следующих правил:
- На поверхности стола должна быть установлена линейка под форму, которую планируется вырезать. Если будет вырезаться полукруг, применяются дугообразные направляющие. В случае создания линий направляющие тоже должны быть ровными.
- При работе с деталями переменного профиля применяйте узкие линейки с овальным торцом. Прикрепляйте их перпендикулярно по отношению к обрабатываемой заготовке.
При работе с фрезером не забывайте о том, что по обрабатываемому изделию фрезер нужно двигать исключительно в обратном направлении по отношению движения фрезы. В противном случае вы рискуете не удержать инструмент и травмироваться.
Полезные самоделки своими руками
Чтобы сделать что-то полезное, например, шкатулку, не обязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогих инструментов. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ вам потребуются:
фрезерный станок;
- электролобзик;
- пески;
- несколько зажимов;
- набор резцов.
В качестве материала можно использовать абсолютно все – например обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы ДСП, но обязательно под прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простой фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямолобковая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе настрогайте торцы обрезков паркетной доски. Отметьте стороны коробки и с помощью электролобзика удалите все лишнее.
Ящик для инструментов
Чтобы сделать ящик для инструментов, необходимо усилить столярку по бокам, вставив дополнительные шипы. Операция называется вырезкой шипов ручным резаком. Вручную это сделать очень сложно, поэтому нужно изготовить простое приспособление — фрезерный стол. Принцип производства прост:
Соберите простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.
- С нижней стороны прикрепите к столешнице ручной фрезерный станок, проделав в столешнице отверстие, чтобы фреза могла выйти.
- Сделать каретку со стопором из толстой фанеры по размеру столешницы. В каретке прорезается паз для выхода фрезы.
Как изготовить филёнку
См также: Условные обозначения для маркировки электродов для ручной дуговой сварки
С помощью ручного фрезера очень легко создать мебельный фасад на дверях. Для этого потребуется фигурная концевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень прост:
- закрепите шаблон на заготовке с помощью тонких гвоздиков;
- установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в дерево;
- установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
- фрезерный станок, который прижимается к шаблону, ведет по контуру.
В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.
Настройка основных параметров фрезеровального станка по дереву
Перед тем, как приступать к работе фрезером по дереву, стоит установить рабочую насадку – фрезу, и задать главные параметры – скорость вращения и глубину погружения.
Установка насадки на фрезер
Режущая насадка
Чтобы вставить во фрезерный станок по дереву рабочую насадку или заменить старую, стоит придерживаться следующего алгоритма действий:
- Отсоединить фрезер от электросети. Проверить выключение кнопки пуска.
- Положить станок боком так, чтобы кнопка фиксации шпинделя находилась вверху.
- Нажать кнопку, одновременно проворачивая шпиндель до тех пор, пока он не сцепится с фиксатором. Открутить гайку цанги ключом. Не на всех моделях фрезерных станков по дереву есть кнопка фиксации шпинделя. Тогда понадобится два гаечных ключа. Один надевают на гайку, расположенную на шпинделе, для фиксации. Вторым ключом откручивают гайку цанги.
- После откручивания гайки из цангового зажима извлекают хвостовик фрезы.
- Вставляется новая оснастка. Хвостовик погружается до упора.
- Гайка на цанговом зажиме закручивается назад – надёжно, но без большого усилия, чтобы не сорвать резьбу.
- Снять со шпинделя блокировку.
Зажим рабочей насадки фрезера в цанге
Скорость насадки фрезера
Выбор скорости вращения режущей насадки фрезера по дереву зависит от двух основных параметров:
- типа обрабатываемого материала;
- диаметра фрезы.
Есть общее правило: чем выше показатель скорости вращения фрезы, тем чище и ровнее будет обрабатываемая поверхность. При этом стоит избегать превышения допустимой скорости, поскольку деревянная заготовка может загореться. С твёрдыми породами древесины рекомендуют работать на меньших оборотах, чем с мягкими.
Скорость зависит от твёрдости древесины
Между диаметром режущей части фрезы и частотой вращения существует обратно пропорциональная зависимость. Максимальные допустимые показатели скорости в зависимости от диаметра насадки фрезера по дереву приводятся в таблице:
| Диаметр, мм | Скорость, тысяч об / мин |
| менее 25 | 24 |
| 26-50 | 18 |
| 51-63 | 16 |
| 64-75 | 14 |
| больше 75 | 12 |
Настройка глубины фрезерования
Чтобы работать фрезером по дереву на большой глубине, рекомендуют не выставлять сразу необходимый показатель, а достигать его в несколько этапов. Это делается для снижения нагрузки на станок и рабочую фрезу. Подстройка уровня глубины осуществляется с помощью револьверного упора. Это – диск, расположенный под штангой и оснащённый упорами разной высоты – ножками. Как правило, их от 3 до 7. Револьверный упор закрепляется в выбранном положении специальным фиксатором в виде флажка.
Поэтапный порядок выставления глубины фрезеровки:
- Установить фрезер по дереву на ровной поверхности, освободив все зажимы.
- Рукой нажать на фрезу так, чтобы она упёрлась в поверхность.
- Открутить фиксатор револьверного упора.
- Выбрать ту ножку, которая соответствует требуемой глубине погружения рабочей насадки фрезера, и повернуть диск.
- Планку нужно удерживать пальцем, но, при этом, не фиксировать винт. Подвижной указатель перемещается до совпадения с нулевой отметкой, как показано на фото.
Подстройка движимого указателя под ноль
- Поднять штангу на отметку, соответствующую глубине фрезеровки.
- Фиксатор револьверного упора опускается.
Колесо настройки глубины фрезерования
Как правильно выставить глубину фрезерования
Выставление глубины фрезерования производится в два этапа.
Выставление нулевой точки
Чтобы выставить глубину фрезерования, следует, прежде всего, выставить нулевую точку. А потом, отталкиваясь от нее, можно выставлять и необходимую глубину. Нулевой точкой мастера называют такое положение фрезы, когда ее конец касается поверхности обрабатываемой заготовки.
Ориентируясь лишь по шкале, такую точку задать невозможно. Это объясняется тем, что при установке фрезы мы никогда не знаем точно, на какую глубину мы ее вставили и какова точная длина этого инструмента.
Для определения нулевой точки фрезер следует опустить до момента касания и зафиксировать его в этом положении при помощи специального фиксатора, имеющегося на любом фрезере.
Для установки глубины погружения фрезера используется специальный упорный штифт. На него нанесена шкала грубой настройки. Через тело штифта проходит винт точной подстройки со шкалой, расположенной в верхней его части. Винт снабжен рукояткой, позволяющей вкручивать его или выкручивать. Причем нижняя его часть передвигается соответственно.
Винт снабжен резьбой М6 с шагом 1 мм. Это значит, что один оборот регулировочного винта добавляет или убавляет 1 мм глубины фрезерования. Поворачивая головку винта на доли полного оборота, можно с высокой точностью выставлять необходимую величину.
На корпусе шкалы имеются отметки в виде стрелочек. Желательно, чтобы они были совмещены с каким-то круглым делением. Для этого головку винта тонкой настройки нужно повернуть так, чтобы его нижняя часть уперлась в револьверный упор. При продолжении вращения головки винт начинает перемещать шкалу. Так и подбирается ее удобное положение. После этого шкалу необходимо зафиксировать.
В таком положении фрезер выставлен в ноль. В ноль также выставлена и его шкала.
Если расфиксировать фрезер и поднять его, а затем вновь опустить, то острие регулировочного винта не даст инструменту опуститься ниже ранее настроенного положения, которое мастера называют нулевым.
Настройка глубины фрезерования
Теперь можно выставлять и глубину фрезерования. Допустим, эта величина должна составлять 2 мм. Для ее выставления следует сделать 2 полных оборота головки винта точной настройки. После такой настройки фрезер обеспечит глубину выемки в 2 мм.
Если проверить глубину выполненного фрезерования, то вполне может обнаружиться небольшая погрешность. Она обусловлена тем, что при опускании фрезера для начала работы кончик фрезы может слегка промять обрабатываемую древесину.
Советы по подбору инструмента
При выборе инструмента для самостоятельной фрезеровки дерева и древесины следует учитывать ряд важных факторов. Неправильный выбор инструмента может привести к низкому качеству работы и повреждению материала. Вот несколько советов, которые помогут вам подобрать подходящий инструмент:
1. Тип инструмента
Существуют различные типы фрезерных инструментов, такие как концевые фрезы, цилиндрические фрезы, шарообразные фрезы и т. д. Каждый тип имеет свои особенности и применение. Перед покупкой изучите основные типы инструментов и определите, какой из них подходит для ваших задач.
2. Размер и форма
Размер и форма инструмента также играют важную роль. Используйте инструмент с соответствующим размером и формой для вашей задачи. Более крупные инструменты могут быть эффективны для обработки больших поверхностей, в то время как маленькие инструменты могут быть полезны для более точной работы.
3. Материал инструмента
Качество и прочность инструмента зависят от его материала
При выборе инструмента обратите внимание на используемый материал. Карбидные инструменты обычно считаются наиболее прочными и долговечными, но могут иметь более высокую стоимость
Оцените свои потребности и выберите инструмент, который наиболее соответствует вашим требованиям к качеству и длительности эксплуатации.
4. Бренд и репутация
При выборе инструмента также стоит обратить внимание на бренд и репутацию производителя. Узнайте о наиболее надежных и качественных брендах на рынке, чтобы убедиться в покупке надежного и долговечного инструмента. Отзывы и рекомендации других пользователей могут помочь вам принять правильное решение.
5. Цена и доступность
Наконец, учтите цену и доступность инструмента. Установите свой бюджет и найдите инструмент, который подходит для ваших финансовых возможностей. Обратите внимание на цену инструмента в разных магазинах и интернет-сайтах, чтобы найти наилучшую сделку.
Помните, что правильный выбор инструмента является первым шагом к успешной и качественной фрезеровке дерева и древесины. Подбирайте инструмент внимательно, учитывая свои потребности и особенности задачи.
Принципы работы с фрезером для начинающих
В этой части материала рассмотрим основные принципы работы с фрезером для новичков. Расскажем об ошибках и способах их избежать. Об особенностях и отличии этого инструмента от других.
Чем отличается фрезер от дрели
У фрезы больше площадь контакта режущей кромки с материалом, чем у сверла. Намного выше обороты вращения инструмента в сравнении с дрелью. Максимальные обороты фрезера составляют более 25000, а иногда даже более 30000.
Обороты
Большинство деревообрабатывающих электроприборов работают, используя вращение вала. Ручной фрезер не является исключением. Фреза закрепляется в шпинделе (патроне), который при помощи электродвигателя вращается с высокой скоростью.
Это позволяет достигать гладкости обрабатываемой поверхности, и предотвращает сколы. Неопытные мастера советуют приобретать инструмент с максимальным количеством оборотов, ошибочно полагая, что это улучшает качество работ. На самом деле, оптимальным выбором будет фрезер с регулируемыми оборотами вала.
Фрезер с регулировкой оборотов
Для каждого типа фрезы и тем более для разных сортов дерева требуется своя скорость вращения. При недостаточной скорости поверхность будет рыхлой, и потребует дополнительной обработки наждачной бумагой.
Если обороты слишком высокие – могут образоваться сколы, выщерблины, да и дерево в месте контакта с фрезой может обуглиться. Давать советы по выбору оптимальной скорости бессмысленно, необходимо опробовать разные варианты на ненужных заготовках.
К тому же, у каждого мастера свои секреты, которые приходят только с опытом. Одинаковый инструмент, скорость и материал, в разных руках дают различный результат.
ВАЖНО! Общее правило при выборе скорости одно – количество оборотов вала обратно пропорционально рабочему диаметру фрезы.
- Обработку кромок.
- Выборка пазов — глухих и под вставной шип и тд.
- Фрезеровка различных профилей. Применяются специализированные фрезы для углового сращивания либо рамочная фреза.
- Для обвязки фасадов и многое другое.
Фрезеры бывают нескольких видов универсальные (наиболее распространенный вариант) И специализированные, которые предназначены для выполнения одной операции, например:
- присадочные;
- ламельные.
Какие работы можно делать фрезером по дереву
Пошаговые технологии работ, которые выполняются ручной фрезой по дереву: выборка пазов, заточка торцов и кромок, врезка замков, пазо-шиповое соединение.
Работы по выборке открытых и глухих пазов
Для фрезеровки в деревянной заготовке открытого паза работает такой алгоритм:
- Опустить рабочую головку фрезера на нужную глубину, надёжно зафиксировав обрабатываемое изделие.
- Подключить станок к электросети, запустить двигатель и приступить к фрезерованию.
- После того, как фреза полностью сделает паз, её поднимают, а зажим фиксатора ослабляют.
- Выключить фрезер.
Открытая выемка
По такому же принципу выбирается глухой паз, с той разницей, что работа начинается не от кромки, а от начала планируемой выемки.
Выборка глубоких пазов
Перед вырезанием в деревянной детали глубокой выемки стоит отталкиваться от основного принципа. Каждый проход насадкой фрезерного станка по обрабатываемой зоне деревянной заготовки требует выставления нового показателя глубины. При этом, в момент корректировки фрезер необходимо выключить.
Для получения ровной поверхности глубокого паза рекомендованная величина погружения – от 5 мм. А вот последний слой стоит обрабатывать при глубине до 1,5 мм.
Вырезание узкого паза
Чтобы выбрать фрезером в деревянной заготовке паз малой ширины, дополнительно используют плоское основание. Речь о фанерном листе или тонкой деревянной плите. Это приспособление закрепляется на подошве фрезеровального станка. Чтобы обеспечить движение насадки фрезера по прямой, с обеих сторон основания монтируют специальные направляющие стержни, которые должны находиться на одинаковом расстоянии от режущей насадки и обязательно на одной линии с ней. Также стоит убедиться, что стержни равномерно прижимаются к боковинам обрабатываемой деревянной заготовки.
Помощь основания с направляющими стержнями
Сделать заточку торца
Чтобы правильно обработать фрезером торцевую сторону деревянного изделия, достаточно соблюдать два принципа:
- Сначала выполняют пологий срез. Ручным фрезерным станком ведут по направлению движения режущей насадки. Эти действия позволят получить на торцевой поверхности равномерное снятие слоя дерева.
- Чтобы очистить торец, фрезер ведётся против направления вращения режущей насадки.
Как сделать декоративную отделку
Благодаря хорошей податливости древесины на этом материале мастера могут фрезеровать рисунки и узоры разной сложности и формы.
Декоративная отделка
Кроме ручного фрезерного станка по дереву, в работе требуются несколько вспомогательных инструментов:
- тиски;
- стамеска;
- лобзик.
Работы по выпиливанию декоративной отделки фрезером по дереву состоят из трёх основных стадий:
- Перенос на деревянную поверхность изображения так, чтобы оно хорошо отпечаталось. Вариант – использовать трафарет, обводя контуры узора чёрным маркером без содержания спирта.
- По этим контурам водят фрезером, достигая желаемого рисунка.
- Послойное снятие дерева даёт изображению больше объёмности.
Работы по врезке замков
С помощью ручного фрезера по дереву можно также вырезать пазы под будущий замок. Эта процедура выполняется в следующей очерёдности:
- На инструмент требуется установить прямую пазовую фрезу диаметром на 0,5 мм больше, чем планка замка.
- Задать глубину погружения 3 мм.
- Закрепить на подошве станка параллельный упор.
- Пластину замка приложить к торцевой стороне двери, обвести её контур карандашом.
- Найти центр кромки двери, и вдоль дверного полотна провести через него линию.
- Фрезер по дереву с параллельным упором устанавливается на торец двери. Проводится центровка фрезы по размеченной линии, упор фиксируется в данном положении.
Фрезерный станок ставится на торец двери
- Выполняется фрезеровка обрабатываемого участка по всей длине. В результате получится широкая выемка небольшой глубины под переднюю пластину замка.
- К полученному пазу прикладывают замок и размечают начальную и конечную точки глубокой выемки.
- Установить прямую пазовую фрезу по дереву диаметром, немного превышающим толщину корпуса врезного замка. Хвостовик оснастки должен быть такой длины, чтобы можно было выбрать паз глубиной на 3 мм больше высоты корпуса замка.
- Зажать фрезу в цанге.
- Задать с помощью регулятора глубину погружения, которая будет достаточной для вставки корпуса замка.
- Выполнить сверление на установленной глубине по всей длине участка.
- После проработки режущую часть стоит слегка вытянуть из паза на 1-2 мм, и выполнить несколько проходов фрезером вперёд-назад. Затем фреза вновь погружается глубже, и процедура повторяется. Это делается для получения ровных стенок и дна паза.
Готовый паз для замка
Фрезерование
Не вдаваясь в особенности операций и пропустив пункт «Позиционирование машины на плоскости», расскажем, как приступать к работе. Установив максимальную глубину погружения, ее по необходимости «разбивают» на несколько ступеней — для этого предназначен револьверный упор. В подавляющем большинстве случаев он имеет три регулируемые ножки.
Иногда их больше, например, восемь, что, впрочем, не считается признаком высокого класса инструмента, а скорее говорит об оригинальности. Не трогая ту ножку, по которой выставляли глубину погружения, задают ступени более высокими. Логика действий тут та же, что и в случае с оборотами, — слишком большое сечение прохода зараз приведет к медленному перемещению и «прижогу» материала, слишком маленькое — к потере производительности.
Важен оптимум. Поворачивая барабан и перемещаясь от высокого упора к низкому, двигаются по заготовке до нужной глубины.
Начиная каждый проход, действуют так. Включают мотор, опускают фрезу (в материал или за пределами заготовки в зависимости от ситуации) и фиксируют «голову» стопором. Если проходов несколько или нет уверенности в том, что операция удалась, ее повторяют
Важно помнить, что двигаться по заготовке нужно в строго определенном направлении — материал навстречу вращающимся ножам
Вести фрезер «задом наперед» нельзя, так как это приведет к появлению брака. Направление движения обычно указано на подошве стрелкой; для всех моделей оно одинаково.
Несколько слов о штанговом механизме подъема/опускания «головы»
Важно обратить внимание на класс изготовления. Перемещение должно быть плавным и легким, без перекосов и люфтов. Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше
Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше
Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше.
Надеемся, что читатель уже понял, что главное во фрезере — регулировки. Они обязаны обеспечить точность (это, к слову, во многом зависит от жесткости элементов конструкции) и удобство
Но если углубиться в тонкости выполнения операций, станет ясно, что не менее важно и другое — система
Под ней подразумевается ручная машина с приспособлениями для ее позиционирования на плоскости (без последних от фрезера будет мало толку, по крайней мере универсальность сильно пострадает). Рассказ о системе «фрезер + направляющий аппарат» начнем с наиболее простых случаев.
