Пенопласт как утеплитель – его преимущество и сфера применения

Характеристики

Сложно найти человека, который на бытовом уровне не сталкивался бы с пенопластом: легкими листами белого цвета из вспененного беспрессовым способом стиропора (другое название — полистирол).

Впервые материал получен в средине ХХ века фирмой «BASF» путем полимеризации стиропора с одновременным введением в расплавленную смесь пенообразующего вещества. В результате получился материал на 98% состоящий из воздушных камер, образованных тонкими стенками полистирола.

Газ, как известно, передает тепло только конвекционным способом, чего нет в ячейках пенопласта. А по стенкам камер передача тепла незначительная из-за их малой толщины. Поэтому полученный компанией «BASF» материал оказался прекрасным утеплителем.

Для идентификации видов пенопласта используются наборы из букв и цифр. Маркировка выглядит следующим образом: ПСБ-С-25 Ф, где ПСБ показывает, что это беспрессовый полистирол, С — самозатухающий, 25 — плотность в кг/м3, Ф — фасадный. Вместо буквы «Ф» или рядом с ней могут стоять:

  • А — правильная геометрическая форма с ровной кромкой;
  • В — кромка с L-образным срезом;
  • Р — листы нарезались горячей струной;
  • Н — можно использовать для наружных работ.

Пенопласт с нанесенной маркировкой.

В процессе производства можно добиваться разной плотности пенопласта с разными показателями механической прочности, жесткости, стойкости к различным видам воздействия. В зависимости от величины массы материала на единицу объема (кг/м3), выделены следующие марки утеплителя: ПСБ-15, ПСБ-25, ПСБ-35. Иногда в продаже можно встретить ПСБ-50. Но он используется в основном для устройства несъемной опалубки при монолитном строительстве.

Имея разную плотность, пенопласт обладает разными физико-техническими показателями. Для наглядности основные характеристики сведены в таблицу 1.

Таблица 1. Основные показатели марок пенопласта.

Марка пенопласта / ПоказателиПСБ-С-15ПСБ-С-25ПСБ-С-35
Теплопроводность, Вт/(м×°К)0.0430.0390.037
Плотность, кг/м3 8,0-15,015,0-25,025,0-35,0
Прочность на сжатие, мПа0,04-0,050,08-0,100.16
Устойчивость на изгиб, мПа0,06-0,070.180.25
Класс горючестиГ3Г3Г3
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па)0.050.050.05
Время самозатухания после контакта с открытым пламенем, сек411
Водопоглощение при погружении в воду на 24 часа, %432

По толщине производители предлагают листы от 10 до 100 мм с шагом в 10 мм. При необходимости есть возможность на любом производстве получить утеплитель пенопласт толщиной до 500 мм при одинаковой цене за 1 м3. Наиболее популярная среди покупателей толщина в 40 и 50 мм.

Объясняется это тем, что пенопластовая плита толщиной в 5 см имеет такие же теплосберегающие свойства, как древесина толщиной в 27 см, кирпичная кладка в 75 см, бетонная стена толщиной 150 см. Этого достаточно для утепления жилья в средней полосе России. Для районов Крайнего Севера нужен более толстый утеплитель — 10 см.

По длине и ширине приняты два стандарта: 500 х 1000 и 1000 х 1000. Иногда можно встретить размер 1000 х 2000.

Утепление пенопластом пола и потолка

Утепление пенопластом пола и потолка возможно только в том случае, если пенопласт будет закрыт стяжкой сверху и слоем бетона снизу. То есть, лучший способ применения пенопласта при утеплении пола или потолка – это утепление бетонных перекрытий в домах из блоков, кирпича или бетона.

Пенопласт как утеплитель перекрытий — только под стяжку на бетонные плиты.

При таком использовании важно оградить пенопласт от влаги, которая может попасть в него из стяжки. Для этой цели с двух сторон укладывают гидроизоляцию

Водяного пара из помещения в таком пироге можно не опасаться, поскольку бетон обладает очень слабой паропроницаемостью.

Что такое пенопласт или пенополистирол?

Для начала нужно понять, что из себя представляет пенополистирол, как он ведет себя при различных воздействиях. И понять представляет ли пенополистирол вред для здоровья?

Пенополистирол — это газонаполненный материал. Они изготавливается при паровом нагреве гранул полистирола. Предварительно эти гранулы заполняются газом. Газ применяется разный: в обычном пенополистироле используется природный газ, в пожаростойком пенопласте – углекислый газ. При нагреве газ расширяется, а гранулы многократно увеличиваются в размере (в 15 – 30 раз от исходного).

Если расширение гранул ничто не сдерживает, то получается рассыпчатый материал, который используют в наполнении бескаркасной мебели, упаковке, строительстве. Для получения твердых форм пенополаста, вспенивание осуществляется в замкнутой форме нужной конфигурации. Так получают плоские листы утеплителя, рельефные декоративные изделия, короба для упаковки бытовой техники и многое другое.

Полученный в результате материал обладает рядом очень выгодных качеств:

  • высокая теплоизоляция;
  • высокая долговечность;
  • низкое водопоглощение;
  • низкое паропоглощение;
  • биологическая устойчивость;
  • непривлекательность для грызунов и паразитов.

Пенополаст недорогой, очень легкий, практически не впитывающий влагу материал с низкой теплопроводностью. Он устойчив к гниению и биозаражению, долговечен, может принимать любую форму и быть упругим, но достаточно твердым, чтобы держать форму.

Благодаря этому пенополистирол получил широчайшее применение во многих областях:

  • В амуниции для безопасности (как военной, так и гражданской). В шлемах, наколенниках, налокотниках пенополистирол используется как амортизирующий материал и утеплитель.
  • Для производства одноразовой посуды. Широкое применение получили контейнеры для горячей пищи, стаканчики для напитков.
  • В качестве упаковочного материала. Пенополистирол хорошо сохраняет хрупкие предметы при перевозке. Может использоваться и в виде россыпи, и в виде прессованных форм нужного профиля.
  • Для изготовления детских игрушек и товаров для детской безопасности.
  • Для бескаркасной мебели (пуфы, кресла – мешки).
  • При изготовлении заготовок для рукоделия и творчества.
  • Для изготовления декоративных элементов интерьера и украшения сада (фальшивые камни, садовые фигуры)
  • В некоторых странах (Япония, Финляндия, Норвегия, Канада, США) пенополистирол используют в дорожных работах для защиты грунта от промерзания, уменьшения вертикальной нагрузки на склонные к проседанию грунты, создания искусственных неровностей и т. д. В России пенополистирол с этой целью не используется.
  • Для отделки внутренней и внешней. Из пенополистирола изготавливают различные декоративные элементы фасадов, потолочную плитку, имитацию лепнины и многое другое.
  • При изготовлении пенополистирольных, бетоно — пенополистирольных блоков для возведения стен в малоэтажном строительстве.
  • Для изготовления различных теплоизолирующих, звукоизолирующих материалов.

Упаковка из пенополистирола

Сердечный пенопласт

Наука не стоит на месте, развивается и иногда заглядывает на пенопласт, на его уникальное свойство –
пористую структуру и прочность. Так группа ученых, совместно с инженерами разработали искусственное
сердце из пенопласта! Пока проходят испытания такого сердца при повышенных температурах, которые
могут быть в организме человека. Но с изменением состава пенопласта и увеличением его прочности
мы получаем «настоящее» искусственное сердце.

Характеристики пенопласта позволяют определить степень его эффективности, как утеплителя, при определенных условиях. Этот материал имеет свои плюсы и минусы, поэтому его используют выборочно. Но такие свойства пенопласта, как теплопроводность, длительный срок службы и сравнительно хорошая паропроницаемость делают его довольно популярным, несмотря на появление более новых аналогов.

Что утеплить пенопластом?

  1. Использование в качестве тепло- и гидроизоляционного материала для фундаментов. Это позволяет защитить бетон от промерзаний и перепадов температур.
  2. Бетонные полы, внутрь которых устанавливают прочные пенопластовые плиты, а затем заливают выравнивающий слой.
  3. Утепление крыш, выполненных из материалов, не разогревающихся до температур при которых начнёт выделяться стирол.
  4. Стены домов. Причём с внутренней их стороны получается больший эффект, так как утеплить стены пенопластом изнутри означает сместить точку росы из основного материала в пенопластовый слой и стены не будут отсыревать.

Утепление стены

Краткая инструкция по монтажу пенопласта

Если монтаж производится на стены или потолок, то делать это необходимо по такой инструкции:

  1. Готовим поверхность: очищаем от краски, отпадающей штукатурки, выравниваем с использованием шпаклевки.
  2. Наносим грунтовку на стену или потолок.
  3. Чтобы улучшить сцепление плит пенопласта с поверхностью, проходимся по одной из сторон утеплителя игольчатым валиком.
  4. Наносим специальный монтажный клей на поверхность пенопластового листа.
  5. Не дожидаясь высыхания клеящего состава плотно прижимаем плиту к стене.
  6. Монтаж пенопласта начинаем снизу и движемся горизонтальными рядами вверх.
  7. Следите за тем, чтобы стыки находились не на одном уровне. Кладка теплоизолятора должна напоминать кирпичную.
  8. Если нужно подрезать материал, используем обычную ножовку.
  9. После того как утеплитель прикрепили, дожидаемся полного высыхания клея.
  10. Заполняем стыки и щели между листами пенопласта монтажной пеной. После высыхания удаляем излишки.
  11. Если вы утепляете фасад, наружные стены или потолок, рекомендовано зафиксировать плиты дополнительно крепежами. Используем специальные дюбеля со шляпкой в форме зонтика.
  12. Готовую поверхность армируем с применением специальной сетки и уголков.

Технические характеристики пенопласта

Наличие газонаполненных ячеек у пенопласта и особенности исходного вещества определили технические характеристики этого утеплителя. Рассмотрим их детально.

  • Теплопроводность пенопласта . Ячейки этого материала — полностью замкнутые. Такая структура позволяет снизить теплообмен и препятствует проникновению холода. Чем ниже плотность пенопласта, тем выше показатель теплопроводности. Для плиты утеплителя средней плотности (20 кг/м3) этот показатель равен 0,033-0,036 Вт(м*к).
  • Звукоизоляция . Помещения, утепленные пенопластом, надежно защищены от проникновения посторонних звуков и шумов извне. Звукоизоляционные свойства материалу обеспечивает также его ячеистая структура. Чтобы качественно изолировать объект от акустических волн, достаточно слоя пенопласта в 2-3 сантиметра.
  • Водостойкость . Материал обладает крайне низкой гигроскопичностью. Даже при полном погружении в воду он поглощает минимум влаги. Сквозь стенки ячеек вода не поступает, а лишь немного просачивается по каналам, которые соединяют ячейки.
  • Паропроницаемость . Этот показатель у пенопласта практически равен нулю. Поэтому, чтобы избежать появления конденсата на стенах, рекомендовано утеплять их исключительно снаружи или закладывать теплоизолятор внутрь.
  • Прочность . Листы пенопласта не меняют физических характеристик длительное время. Они могут выдерживать сильное давление, не разрушаясь и не деформируясь. Уровень прочности определяет толщина плит и соблюдение технологии монтажа утеплителя.
  • Химическая устойчивость . Пенопласт хорошо переносит пребывание во многих агрессивных средах. Он выдерживает воздействие солей, кислот, щелочей, различных красок, большинства строительных смесей. Не рекомендуется длительное время подвергать пенопласт влиянию животных и растительных масел, бензина, дизельного топлива. Не переносит материал воздействия скипидара, ацетона, растворителей красок, уксусно-этилового эфира, спиртов, керосина, мазута. В этих жидкостях он может раствориться.
  • Биологическая устойчивость . Материал является неблагоприятной средой для размножения и жизнедеятельности многих микроорганизмов. Однако на его поверхности, в случае сильного загрязнения, они могут появиться. Кроме того, в относительно мягком пенопласте легко прокладывают норы грызуны.
  • Пожаробезопасность . Качественный пенопласт, предназначенный для теплоизоляции, не поддерживает горение. Вспыхнуть он может лишь при температуре, которая превышает в два раза температуру горения дерева. Воспламеняется материал лишь при непосредственном контакте с открытым источником пламени. При ликвидации огня утеплитель самозатухает за 3-4 секунды.
  • Экологичность . Современные технологии производства пенопласта не подразумевают использование вредных или токсических веществ. Материал очень медленно разлагается с течением времени и при этом не выделяет никаких летучих соединений, опасных для человека.

Пенопласт как утеплитель в системе мокрого фасада

Сразу оговоримся, что использование пенопласта как утеплителя для стен дома возможно только в системе мокрого фасада. Использование пенопласта в вентилируемых фасадах под любой фасадный материал запрещено – это противоречит пожарным нормам.

Любая случайная искра с вашего или соседнего участка от барбекю или из дымовой трубы бани или дома может быть занесена в вентзазор потоком воздуха. Там эта искра может попасть на открытый или закрытый пленкой гидроизоляции пенопласт. Постоянный ток воздуха в вентзазоре приносит кислород, требуемый для возникновения открытого огня и раздувания очага возгорания. Так соблюдаются все необходимые условия для возникновения пожара внутри вентфасада, под фасадной обшивкой. Дом будет гореть «внутри стен», прибывшие на место пожара пожарные расчеты ничем не смогут помочь при таком распространении огня.

Пенопласт как утеплитель стен дома снаружи — только в системе мокрого фасада.

Таким образом, место пенопласта на фасаде современного дома – под слоем штукатурки и декоративных сплошных негорючих покрытий. Когда нет доступа открытого огня и кислорода, а также нет прямого воздействия влаги, пенопласт как утеплитель проявляет лучшие свои свойства – малый вес, низкую теплопроводность и приемлемую стоимость.

Различие пенопласта по способам изготовления

Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент.

Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов. Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.

Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

  1. Смешивание используемых компонентов.
  2. Вспенивание.
  3. Структурирование.

Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.

Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.

Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.

По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:

  • вспененный пенополистирол — (EPS)
  • экструдированный пенополистирол — (XPS).

Вспененный пенополистирол — (EPS)

Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.

Вспененный пенополистирол.

Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:

  • Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
  • Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
  • Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
  • Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
  • Обработка паром или горячим воздухом.
  • Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
  • Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.

В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.

Гранулы вспененного пенополистирола в увеличенном виде.

Экструдированный пенополистирол — (XPS)

Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ.

Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.

Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол. Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий. Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м 2 .

Устойчивость пенопласта к воздействиям внешней среды

При соблюдении условий эксплуатации материал способен сохранять все свои свойства. Он не разлагается и не подвержен усадке, что положительно влияет на его технические характеристики, такие как прочность и долговечность. Устойчив к воздействию солей, слабых кислот и щелочей. Не вступает в реакцию со строительными смесями и материалами и поэтому может применяться при строительстве любых объектов. Не подвержен влиянию микроорганизмов, грибка и плесени поскольку отталкивает воду и не накапливает внутри материала влагу. Следовательно, резкие перепады температур не смогут нарушить его структуру.

Свойства пенопласта как утеплителя

На сегодняшний день в продаже имеются различные виды утеплителей. Что лучше: пенопласт, минватата или другой утеплитель?

Широкий спрос на пенопласт обусловлен, в первую очередь, низкой стоимостью. Однако, это не единственное его достоинство. Малый вес плит, а также то, что они являются жесткими, в отличие, к примеру, от минеральной ваты, обеспечивает простоту и высокую скорость монтажа. С этой задачей легко справится даже один человек без привлечения каких-либо специальных технических устройств, не говоря уже о тяжелой технике.

При этом пенопласт является довольно эффективным теплоизолятором: его коэффициент теплопроводности составляет всего 0,04 Вт/м*С (значение для марок со средней плотностью).

Технические характеристики пенопласта как утеплителя делают этот материал непрочным. В зависимости от обстоятельств, это качество может оборачиваться как преимуществом, так и недостатком. Например, благодаря низкой прочности пенопласт отлично поддается обработке, его можно резать как угодно прямо по ходу монтажа. С другой стороны, при утеплении здания снаружи материал приходится защищать металлической сеткой и слоем штукатурки

По этой же причине во время монтажа следует соблюдать осторожность, поскольку плиту из пенопласта любой толщины очень легко сломать

Будучи по своей природе полностью синтетическим, пенопласт не подвержен гниению, однако, почему-то очень любим грызунами. Найдя хотя бы незначительный доступ к теплоизолятору, они быстро прогрызают в нем целые норы. Но, хотя интерес со стороны грызунов весьма нежелателен, он наилучшим образом свидетельствует об экологичности материала.

Еще один враг пенопласта – ультрафиолет. В отсутствие защиты от солнечного излучения материал быстро начинает крошиться, приходя в негодность. Также разрушению структуры пенопласта способствует контакт с некоторыми лакокрасочными материалами.

Твердый пенопласт – в чем отличие от остальных видов

Твердый пенопласт полистирольный, иначе называемый жестким, представляет собой закрытоячеистый полимерный материал, в отличие от прочих видов пенопласта произведенный по прессовой технологии. Он обладает самой высокой механической прочностью в своем классе, что обусловило его широкое применение в качестве конструкционного материала.

1 Определение и достоинства твердого пенопласта

Прочный пенопласт, полученный по прессовому методу, устойчив к воздействию микроорганизмов и не разрушается грызунами, он легко поддается обработке столярным инструментом, в нагретом состоянии хорошо гнется и штампуется, листы его отлично склеиваются как с другими материалами, так и между собой.

Помимо отмеченных механических свойств, жесткий пенопласт отличается высокой теплостойкостью и может применяться в диапазоне температур от -60 до +80 градусов по Цельсию. Уникальны его теплоизолирующие свойства: 20-миллиметровый слой твердого пенопласта по своему термическому сопротивлению эквивалентен кирпичной кладке толщиной 860 миллиметров или слою древесины толщиной 150 миллиметров.

Пенопласт высокой плотности обладает близкой к нулю капиллярностью, отчего его способность к поглощению влаги крайне мала, и, находясь во влажной среде, он значительно меньше подвержен деформации, нежели пенопласт, не обработанный прессовым методом.

Благодаря низкому объемному весу и системе замкнутых пор, этот материал отличается хорошей плавучестью. Самый плотный пенопласт при нахождении в воде не утрачивает этой способности на протяжении нескольких лет и имеет значительное преимущество перед натуральной пробкой.

Сравнительно высок и коэффициент звукопоглощения твердого пенопласта. В целях улучшения звукоизолирующих свойств его блоки перфорируются. Следует также отметить химическую стойкость этого материала. Он устойчив к воздействию минеральных кислот, а также к сильным и слабым щелочам.

2 Недостатки пенопласта высокой плотности

Однако такой пенопласт не свободен и от недостатков. На протяжении нескольких лет продолжаются споры о токсичности пенополистиролов, в связи с чем можно рекомендовать приобретать их лишь при наличии санитарно-гигиенических сертификатов, причем содержание остаточного стирола должно быть не выше 0,1%.

И, наконец, главная проблема – высокая горючесть, поскольку полистирольные изделия легко воспламеняются от искры либо пламени. Введение специальных добавок решило проблему лишь отчасти, исключив возможность возгорания от искры, но не воспрепятствовало горению при пожаре. Поэтому любой вид пенопластов рекомендуется использовать лишь для наружных нужд.

3 Применение твердого пенопласта

Благодаря своим замечательным свойствам, плотный пенопласт издавна применяется в различных отраслях народного хозяйства и техники: в авиа- и судостроении, в промышленном рыболовстве и химической промышленности, в радио- и электротехнике. И, конечно же, как прекрасный теплоизолирующий материал, он незаменим в строительстве.

Жесткий пенопласт легко обрабатывается и склеивается. Благодаря этому из него можно получать блоки различных размеров и форм, которые затем при необходимости строгают, фрезуют, распиливают и сверлят. Для этого применяется множество инструментов, которые не всегда доступны для домашнего использования.

На доски его распиливают на ленточно-пильных столярных станках. Обрезка кромок, фрезирование и строгание производится на рейсмусовых, фуговально-строгальных, круглопильных и фрезерных станках. Для сверления используют вертикальные и горизонтальные сверлильные станки с механической и ручной подачей.

Характеристики

Этот материал состоит из воздуха. Только 2% это вспененный полистирол, остальное — это воздух. Вот поэтому он легкий.

Изделия из него безопасны для здоровья, примером служит то, что он используется в упаковке продуктов.

Также успешно применяется этот материал для утепления дома. Им можно утеплить все: фасад, пол, стены, потолок, кровлю. Говорят, что срок службы его очень большой, но это ещё не проверено временем. Прошло только 40 лет с тех пор, как стали утеплять этим материалом. Этот материал очень легко монтировать. Его можно раскроить с помощью простого ножа.

Он устойчив к высокой температуре. Способен без деформации выдержать температуру 80 градусов. В лабораторных условиях не плавился при 180 градусах, но это уже предел.

Пенопласт неуязвим для ряда веществ, которые встречаются в природе и используются в строительстве. Так, например, он не реагирует на соль, известь, спирт, водорастворимые штукатурки, краски, клеи и ещё ряд материалов. Ему стоит опасаться концентрированных кислот, ацетона, эфира.

Так как это синтетический материал, то он не подвержен гниению. Им не питаются живые организмы, значит, на нём не будет плесени.

Показатели теплопроводности пенопласта характеризуют его как оптимальный утеплитель.

Утепление стен пенопластом

Структура пенопласта очень хорошо задерживает звук. Для изоляции от шума надо всего несколько сантиметров этого материала. Также он не пропускает ветер.

Водонепроницаемость его очень высока. Пенопласт способен впитать только 3 процента влаги от своего веса. Это позволяет утепление дома пенопластом делать своими руками, особенно фасадов и фундаментов.

Пенопласт сам по себе горючий материал, но добавленные в него антипирены делают его самозатухающим.

Такие характеристики позволяют использовать этот материал в строительстве.

Преимущества пенопласта толщиной 100 мм

Чтобы понять, почему пенопласт 100 мм толщиной специалисты советуют использовать при обустройстве полов, кровель фундаментов и цокольных помещений в столь непростых климатических условиях страны, сравним его характеристики с аналогичными материалами, используемыми в строительстве и отделке зданий различного назначения. Итак, 100 мм вспененного полистирола соответствует:

  • 200 мм древесины;
  • 270 мм ячеистого бетона;
  • 370 мм кирпичной кладки.

Заметим, что при этом цена пенопласта 100 мм существенно ниже в пересчете на квадратный метр затраченных материалов. Плиты большой толщины лучше всего использовать для наружных работ, поскольку отделка изнутри «съедает» полезное пространство помещений.

Звоните, Или оставьте заявку и мы перезвоним Вам в течение 5 минут!

Светлана

менеджер по продажам

Расчет толщины

Перед покупкой материала требуется не только подобрать его прочность и размеры, но и выполнить расчет необходимой толщины утеплителя для стен или других конструкций. При проектировании здания специалисты выполняют специальный теплотехнический расчет вручную или с помощью программ, поле чего назначают размеры теплоизолятора.

Толщину для частного здания можно подобрать, не делая расчет. Но при этом требуется учитывать климатические особенности местности и условия эксплуатации объекта. В подавляющем большинстве случаев можно порекомендовать следующие размеры:

  • толщина теплоизоляции стен — 100 мм;
  • толщина для чердачного перекрытия — 150 мм;
  • толщина для пола 1 этажа и крыши — 200 мм.

Но в любом случае лучше назначать размеры точно. Вычислить необходимую величину утеплителя можно с применением достаточно простых программ. Например, расчет можно сделать в программе «Теремок». Она имеется в интернете в свободном доступе. Есть две версии: онлайн и приложение для ПК.

Толщина утеплителя в зависимости от конструкции стен

Цена и производители пенопласта

  • Техноплекс. Российский производитель, который выпускает листы пенопласта разных габаритов, толщины и плотности. В ассортименте компании есть также материал в шариках. Экологически чистый и относительно устойчивый к горению утеплитель.
  • Технониколь Carbon Eco. Российская компания, которая изготавливает различные теплоизоляторы, в том числе пенопласт. Он имеет высокую плотность и прочность. Подходит для утепления различных объектов и поверхностей.
  • Styrofoam. Еще один отечественный производитель, специализирующийся на выпуске пенопласта и экструдированного пенополистирола. В линейке имеется множество марок материала.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий