Делаем отопление частного дома своими руками трубами из металлопластика: выбор комплектующих и советы по установке

Технические характеристики металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы обладают следующими характеристиками:

  • Способность выдерживать высокую температуру. Разрешена работа в условиях до 95 С˚.
  • Умеренное рабочее давление от 10 атмосфер.
  • Высокий срок службы. При неизменной температуре примерно в 95 С˚ срок эксплуатации составляет от 25 лет, если температура составляет 20 С˚ непрерывно, трубы служат более 50 лет.
  • Кислородная диффузия равна 0 г/м³ за сутки.
  • Большой радиус сгибания труб. При сгибе вручную он составляет 45-180 мм, если применяется трубогиб, то он доходит до 80-550 мм.
  • Широкий спектр диаметров. Для жилищного строительства применяются трубы от 16 мм до 40 мм в диаметре, однако существуют изделия, достигающие 63 мм.
  • Трубы имеют отличные шумопоглощающие характеристики.
  • Металлопластик способен проводить тепло в 175 раз лучше, чем обычный металл.
  • Антистатичные свойства материала отмечаются высокими показателями, поэтому трубы для отопления не проводят блуждающий ток.
  • Структура металлопластиковой трубы не подвергается разрушению, если вода внутри замерзает.
  • Изделия располагают высокой стойкостью к резким перепадам температуры. Отмечается минимальный уровень размерного расширения.
  • Есть возможность применения новаторского технического решения — формирование диффузного слоя из алюминиевой прослойки. Дорогостоящее отопительное оборудование будет надежно защищено от воздействия активного кислорода. Первоначальное качество котлов, радиаторов, насосов будет надежно защищено.
  • Все материалы, которые используются в производстве маталлопластиковых труб, абсолютно безвредны для окружающей среды.
  • При соблюдении технологии производства металлопластиковые трубы для отопления не подвержены деформациям. На изделиях не отмечаются повреждения, различные по размеру выбоины, вмятины, царапины.
  • Возможно использование труб с маленьким диаметром, у потребителей есть возможность сэкономить на монтаже, при необходимости обеспечить компактность системы.

Этап подготовки

Какую бы технологию укладки теплого пола вы ни выбрали, нужно произвести точный расчет необходимого количества материалов для решения задачи в конкретном помещении. Для этого нужно определить оптимальный параметр мощности отопительного контура, температуры в системе, объем теплопотерь и вариант напольного покрытия.

Останавливаться на выборе высокомощной системы теплого пола нужно в том случае, если:

  • финишным покрытием будут выступать массивные гранитные или мраморные плиты, или любые другие стройматериалы, характеризующиеся высокой теплоемкостью;
  • помещение обладает плохой теплоизоляцией балкона и стен;
  • присутствует значительное число остекленных конструкций, таких как балкон, эркер или зимний сад;
  • помещение находится на последнем или первом этаже.

На этапе подготовки также нужно демонтировать старое напольное покрытие. Освобожденную поверхность нужно выровнять. Базовый уровень основания можно увеличить, но не более, чем на пять миллиметров. Если отклонение от указанного показателя выше, необходимо осуществить выравнивание посредством дополнительной стяжки. Если данные требования проигнорировать, в будущем возможно «завоздушивание» труб, которые будут уложены.

Типы используемых фитингов

Прежде чем выполнять монтаж металлопластиковых труб своими руками, следует определиться с типами соединителей, которые будут использоваться для осуществления такой процедуры. Как правило, для выполнения соединений на металлопластиковых трубах, используются соединители трех типов:

  1. компрессионные фитинги для металлопластиковых труб;
  2. детали обжимного (или прессового) типа;
  3. надвижные фитинги для труб из металлопластика.

Компрессионные

Решив установить в соединениях металлопластикового трубопровода фитинги компрессионного типа, следует учитывать тот факт, что в их конструкции, которая является сборно-разборной, присутствует резьба. Резьбовое соединение компрессионных фитингов может со временем ослабевать, поэтому его необходимо регулярно подтягивать. Конечно, самопроизвольно сниматься с трубы такой соединитель не будет, но герметичность стыка может нарушиться. Из-за данной конструктивной особенности соединять компрессионными фитингами можно только те участки трубопровода, к которым имеется прямой доступ.

Устройство компрессионного фитинга: контргайка, штуцер с уплотнителем и обжимное кольцо

Как монтировать компрессионный соединитель на металлопластиковую трубу? Сборка осуществляется по следующему алгоритму:

  1. Сначала на подготовленный конец трубы надевают контргайку, а затем обжимное кольцо разрезного типа, изготовленное из металла.
  2. Далее в отверстие в трубе вставляется штуцер, предварительно обработанный силиконовой смазкой.
  3. Чтобы завершить установку и зафиксировать создаваемое соединение, контргайку накручивают на резьбовую часть корпуса сначала вручную (до упора), а затем с использованием рожкового или разводного ключа.

Монтаж резьбового фитинга

Таким образом, чтобы монтировать металлопластиковые трубы при помощи компрессионных соединительных элементов, не требуется использование специального оборудования. При этом создаваемые соединения отличаются высокой надежностью и герметичностью.

Более подробно познакомиться с тем, как соединять металлопластиковые трубы фитингом компрессионного типа, можно по соответствующему видео, которое несложно найти в интернете.

Обжимные

Обжимные фитинги для работы с металлопластиковыми трубами позволяют создавать неразъемные соединения, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью. Соединительные элементы данного типа устанавливают в тех случаях, когда металлопластиковые трубы для водоснабжения или отопления планируется разместить под бетонной стяжкой или за гипсокартонными плитами. Прежде чем приступать к монтажу, следует выяснить, как работать с такими соединительными элементами, а также подготовить соответствующее оборудование для монтажа металлопластиковых труб.

Устройство обжимного фитинга

Итак, металлопластиковых труб монтаж с использованием обжимных фитингов выполняется в следующей последовательности:

  1. Конец трубы обрезается строго под углом 90˚ к ее оси.
  2. С внутренней части обрезанного конца изделия снимается фаска, для чего используется калибратор-развертка, а наружная часть очищается от заусенцев и выравнивается. Если специального калибратора под рукой нет, то для того чтобы снять фаску в трубе, можно использовать любую подходящую по размеру развертку.
  3. На наружную поверхность трубы надевается обжимная гильза, а в ее внутреннюю часть до упора вставляется штуцер.
  4. Работу по монтажу заканчивают тем, что обжимают металлическую гильзу при помощи специального инструмента.

Монтаж обжимного фитинга

Надвижные

Металлопластиковый трубопровод может монтироваться и при помощи фитингов надвижного типа.

Устройство надвижного фитинга

Чтобы осуществить сборку элементов трубопровода с использованием таких соединителей, необходимо выполнить следующие действия:

  1. Конец трубы перед ее соединением с фитингом обрезается и подготавливается по стандартной схеме. Для этого также пользуются трубными ножницами, калибратором и разверткой.
  2. Обработанный конец трубы после монтажа надвижной муфты обрабатывается экспандером и развальцовывается.
  3. В отверстие в трубе вставляется штуцер соединительного элемента.
  4. Муфта зажимается пресс-клещами и посредством надвигания соединяется со штуцером.

Соединение посредством надвижного фитинга является неразъемным

В результате монтажа создается надежное неразъемное соединение элементов водопроводного или отопительного металлопластикового трубопровода.

Выбор труб и комплектующих для системы отопления

Таблица зависимости расхода воды от диаметра магистрали отопления

Для организации отопления из металлопластика своими руками нужно правильно подобрать трубы и комплектующие. Прежде всего, определяется оптимальный диаметр — от него будет зависеть пропускная способность системы.

Трубы из металлопластика

Что удобнее для монтажа отопления — металлопластик или полипропилен? Металопластиковые трубы поставляются в бухтах, длина которых составляет от 50 до 200 м. Полипропиленовые изделия изготавливаются длинной до 6 м.п. Также при выборе материала для изготовления отопления из металлопластиковых труб нужно учитывать их качество, а именно:

  • Минимальная толщина фольгированной оболочки должна составлять 0,3 мм;
  • Соединение алюминиевого слоя должно выполняться по бесшовной технологии;
  • На срезе трубы не должно наблюдаться расслоений.

Обязательно нужно проследить, чтобы в бухте не было загибов. Это может сказаться на целостности алюминиевой оболочки.

Фитинги для металлопластиковых труб

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Для соединения лучше всего использовать пресс-фитинги. Они имеют одинаковую конструкцию независимо от того, что было выбрано — сшитый полиэтилен для отопления или аналогичный металлопластик.

Лучшими эксплуатационными характеристиками обладают модели с двойным контуром уплотнения. Они изготавливаются из нержавеющей стали и сплава меди (латунь). Последние характеризуются более доступной стоимостью, но имеют меньший безремонтный срок эксплуатации.

Важным фактором при организации отопления частного дома металлопластиком является стоимость комплектующих. Этот параметр напрямую зависит от производителя, а также технических характеристик элементов.

НаименованиеЦена, руб.
Труба 16 мм16,7
Труба 20 мм22,61
Труба 26 мм42,77
Муфта соединительная, 20мм91
Тройник соединительный, 20 мм67,3
Крестовина, 20 мм129,8

Если основным параметром выбора металлопластика или полипропилена для отопительной системы является стоимость комплектующих, то первый будет «проигрывать». Это связано с большими трудозатратами при производстве.

Схема отопления

Рекомендуем в данном случае использовать двухтрубную разводку, когда одна труба является подачей, а вторая — обраткой. Если дом двухэтажный, для каждого необходимо сделать независимый розлив — две трубы проведите на первом этаже и две трубы на втором. Трубы заведите в установленный гидроузел с котлом.

При составлении схемы разводки труб нужно исходить из того, что теплогенератор и гидроузел будут размещены как можно ниже всех радиаторов. При этом учтите, что электрическому котлу влажность противопоказана, поэтому выбирайте для него самое сухое место.

Двухтрубная разводка отопления

Для равномерного расхода теплоносителя и распределения тепла по батареям рекомендуем после каждого радиатора, кроме концевых, уменьшать диаметр трубопровода. Установка системы отопления с использованием такого метода получила наибольшее распространение вместе с лучевой разводкой. Последняя, хотя и имеет некоторые преимущества, однако гораздо дороже из-за большого количества используемых труб.

Варианты соединения металлопластиковых труб

Какие лучше выбрать соединительные элементы? Профессионалы предпочитают пресс-фитинги. Считается, что на такие соединения можно давать гарантию. Существует несколько основных видов фитингов.

Разъемные фитинги

Разборные (цанговые, компрессионные). Процесс соединения осуществляется с помощью резьбовой гайки. Они подходят для систем горячего, холодного водоснабжения

Обратите внимание на то, что фитинги нужно подтягивать через некоторое время. Не рекомендуют использовать для скрытой разводки, теплого пола

Специального оборудования для монтажа не требуется, можно монтировать при помощи набора гаечных ключей.

Этапы сборки:

  • используя специальные ножницы (труборезы), нарезают трубы по размеру;
  • проверяют срез, чтобы не было острых концов, зачищают;
  • на трубу нанизывают зажимной хомут, силиконовую прокладку и гайку;
  • калибратором, специальным инструмент для развальцовки труб, подготавливают отверстия для соединения;
  • далее на соединение (штуцер) надевается зажимной хомут-прокладка, закручивается гайка;
  • гайку закручивают сначала вручную, затем подтягивают ключом;

Разъемные фитинги

Важно не перетянуть накидную гайку. Как правило, затягивают до легкого потрескивания

Компрессионные фитинги

Самый простой в монтаже способ соединения труб, использование компрессионных фитингов. Зубчатое обжимное кольцо спрессовывает, обжимает трубу. Обжимные соединения применяют для труб малого диаметра холодного водоснабжения, оросительных систем.

Развальцовывают входные отверстия, вставляют фитинг в штуцер и защелкивают соединение. Это разборный вид соединений.

Пресс-фитинги

Третий вид – пресс-фитинги. Ставить такое соединение можно для систем скрытой разводки. Монтируют при помощи специального пресс-оборудования. Соединение происходит путем опрессования гильзы. Эта методика считается более надежной, ее можно использовать для подачи горячей воды, теплых полов.

Монтаж соединения:

  • подготовка к установке фитинга проходит так же, как и для компрессионных соединений, только слегка срезается внешняя фаска;
  • затем с детали снимают гильзу, проверяют наличие прокладок, просматривают, целы ли все кольца;
  • ставят гильзу обратно на фитинг, натягивают трубу на соединение до упора;
  • отверстия на гильзе, в которых просматривается труба (смотровые окошки), дают возможность проконтролировать процесс;
  • запрессовывают гильзу специальным прессом.

Компрессионные фитинги

Это основные типы соединений, есть аксиальные пресс фитинги, основанные на способности отдельных видов пластика возвращаться в исходную форму (память формы). Но их используют реже, только для определенных видов металлопластика.

Как согнуть трубу

Металлопластик можно согнуть, но нужно учитывать толщину стенок, технические характеристики и диаметр. Сгибание производят вручную, но удобнее для этих целей использовать специальный трубогиб, который называется кондуктор. Они встречаются двух видов: наружный и внутренний. Последний представляет собой прочную пружину. С пружиной специалисты рекомендуют сгибать пластик не больше чем на 3 диаметра, а с наружным трубогибом 4, максимально 5 диаметров.

Металлопластиковые трубы можно гнуть

Собираем алюминиевые батареи отопления

Напомню, что алюминиевые радиаторы продаются в полиэтиленовой плёнке, снимать её не нужно до окончания не только монтажа, а и всех отделочных работ в помещении, иначе радиатор потеряет свой привлекательный вид.

Что крепится непосредственно на сам радиатор?

Алюминиевые батареи отопления имеют четыре отверстия (по два слева и справа), через которые радиатор присоединяется к системе отопления. Диаметр этих отверстий обычно 1 дюйм, поэтому их (алюминиевые радиаторы) можно применять в системах не только с принудительной, но и естественной циркуляцией (отверстия большого диаметра не будут создавать большие гидравлические сопротивления).

Но в системах отопления с принудительной циркуляцией нет нужды в таких больших входных-выходных диаметрах, поэтому продаются специальные комплекты – пробки-футерки с разными резьбами (1/2 и 3/4 дюйма):

И слева показаны вентили и кран Маевского с наружной резьбой в полдюйма, которая вкручивается в эти самые пробки. Три пробки с нужной резьбой вкручиваются в три отверстия радиатора: одно для присоединения подающей трубы, второе для крана Маевского, третье для обратки. Четвёртое отверстие заглушается заглушкой, которая уже дюймовая:

Комплект позволяет подключать трубы с любой стороны.

В комплекте две футерки идут с правой резьбой и две с левой; в радиаторе тоже две резьбы правые и две левые. Это сделано для возможности скрепления секций радиаторов с помощью такого ниппеля:

— на котором разные резьбы. Между секциями ставятся герметичные прокладки, и обычно секции собираются уже на заводе. Можно, конечно, собирать и самостоятельно, но для этого нужно приложить большие усилия, поэтому есть вероятность, что возникнет течь.

После вкручивания футерок в одно из отверстий вкручивается кран Маевского:

Затем вкручиваем в два отверстия вентили:

На подаче (вверху слева) показан вентиль с термостатической головкой, а на обратке (внизу справа) обычный шаровый вентиль. Для герметизации резьбового соединения применяется льняная пакля (лучше пока ничего не придумали, что бы там ни утверждали).

Монтаж

Соединение металлопластиковых труб отопления можно осуществить 2 способами:

При помощи обжимного фитинга

Внешняя часть трубы зажимается цангой (уплотнительное кольцо), в которую вставлен штуцер (штуцер и цанга оснащены специальными выступами, которые придают соединению надежность). Снаружи фитинга заворачивается специальная гайка, обеспечивая тем самым прочное соединение

При этом важно не пережать гайку

К плюсам таких соединений относится относительно не высокая стоимость фитингов, а также возможность их демонтажа и повторного использования (например, для проведения обслуживания данной части отопительной системы).

Обжимное соединение

К недостаткам можно отнести тот факт, что, если такие соединения ставятся в частном доме, то по прошествии нескольких месяцев гайка может ослабиться. Это связано с цикличностью работы котла в частном доме (котел включается и выключается через каждые 2-3 часа),. Такая цикличность отсутствует в многоквартирных домах, где отопление включается один раз осенью и выключается один раз весной.

Фитинги для металлопластика.

Дело в том, что у фитинга и металлопластиковой трубы для отопления разные тепловые расширения, и при высокой цикличности работы котла, это приводит к износу уплотнительной резинки, как результат гайка ослабляется. В связи с этим, во избежание появления течи, фитинги необходимо периодически проверять и при необходимости подтягивать.

Важно! Во время циркуляции теплоносителя по отопительному контуру металлопластиковая труба, как и любая другая, расширяется. Если соединение выполнено не качественно, бывают случаи, когда труба, расширяясь, может просто вылететь из фитинга

В разгар отопительного сезона такая ситуация доставит массу неприятностей хозяевам дома. Тем более, что ЧП может произойти в момент, когда в доме никого не будет.

Для монтажа обжимного фитинга потребуется следующее:

  • Труба;
  • Фитинг;
  • Ножницы для резки труб (труборез);
  • Трубогиб — специальное приспособление для сгибания трубы;

Калибратор Valtec для металлополимерных и полимерных труб. 16-20-26, с ножами для снятия фаски.

  • Приспособление для снятия фаски (калибратор). После того, как труба нужного размера отрезана, ее необходимо откалибровать (перед тем, как вставить в фитинг). Для этого применяется так называемый тройник, на который одевается труба и несколько раз проворачивается в разные стороны. Выступы на тройнике снимут фаску под углом 30°, после чего деталь можно свободно одеть на фитинг. При чем рекомендуется держать трубу отверстием вниз, чтобы избежать попадания срезаемых частей внутрь трубы;
  • Гаечный и газовый ключи.

Важно! Если не снять фаску, во время одевания трубы на штуцер фитинга могут порваться уплотнительные кольца.

При помощи пресс-фитинга

Прочное соединение, не нуждающееся в обслуживании. Для его создания необходим специальный пресс, при помощи которого гильза вдавливается в поверхность трубы. Пресс обладает специальными насадками с кольцевыми выступами, которые делают соединение надежным.

Опрессовка

Совет! Многие отказываются от опрессовки только потому, что нет пресс клещей. Сегодня практически каждый сантехнический магазин предоставляет инструмент на прокат. Стоимость проката составляет около 300-400 руб/день + необходимо оставить залог.

Ручные радиальные пресс-клещи Valtec VTm.293. Вес без насадок – 4,76 кг. Стоимость – 9400 руб.

Помимо повышенной надежности и герметичности, пресс-фитинги имеют красивый эстетичный внешний вид, поэтому многие прокладывают металлопластиковые трубы для отопления наружным способом, не боясь испортить интерьер помещения.

К недостаткам пресс-фитингов можно отнести высокую стоимость по сравнению с обжимными фитингами. А также тот факт, что полученное таким способом соединение является не разъемным. Скрутить такой фитинг уже не возможно.

Инструменты для работы с металлопластиковыми трубами

Для монтажа фитинга потребуется:

  • Труба;
  • Фитинг;
  • Ножницы для резки труб (труборез);
  • Трубогиб;
  • Ручные или электрические пресс клещи;

Важно! При монтаже трубопровода из металлопластика на стену, расстояние между креплениями не должно превышать 0,5 м. Если проигнорировать данную рекомендацию и сделать промежуток больше, это может привести к провисанию трубы в процессе эксплуатации, что в свою очередь нарушит гидравлические характеристики системы отопления

#1: Принципы проектирования: схема и расчеты

Составление проекта поможет исключить некоторые ошибки, возникающие во время закупки строительных материалов или установки труб. Потребуется схема с контурами, которой нужно следовать в процессе монтажа труб – она пригодится и в будущем, если возникнет необходимость в ремонте.

В больших помещениях рекомендуют применять комбинированные схемы, позволяющие достичь максимальной теплоотдачи. Например, в центре укладываю «улитку», а по краям – «змейки», таким образом, чтобы более высокий нагрев происходил вдоль стен с окнами.

Советы по составлению эффективной схемы:

Один контур рассчитан на помещение, площадь которого не превышает 40 м², максимальная длина одной стороны контура – 8 м.

Стандартная формула для расчета длины контура: активную отопительную площадь (м²) делят на шаг укладки (м) и прибавляют расстояние до коллектора и размер загибов. Если хотите получить точные расчеты и безотказно работающую схему тёплого водяного пола, обратитесь к специалистам – инженерам-теплотехникам. Регулировку температуры в контурах (а она не должна превышать + 55ºС) лучше производить с помощью термостатов.

Определившись со схемой, можно приступать к покупке необходимых материалов: труб и деталей для монтажа контуров, гидроизоляции, утеплителя, арматурной сетки, сухой смеси для приготовления раствора, демпферной ленты.

В проектировании схемы укладки труб необходимо учесть следующие моменты:

Какие бывают и какие лучше

Лучшие полипропиленовые трубы

По строению полипропиленовые трубы бывают трех видов:

  • Однослойные. Стенки полностью сделаны из полипропилена.
  • Трехслойные:
    • армированные стекловолокном — между двумя слоями полипропилена запаяны нити стекловолокна;
    • армированные фольгой — конструкция похожа.

Зачем армируют полипропиленовые трубы? Этот материал имеет большой коэффициент теплового расширения. Один метр однослойной трубы становится длиннее на 150 мм при нагревании до 100 °C. Это много, правда их так сильно никто не нагреет, но и при более низких дельтах температур увеличение длины не менее впечатляет. Для нейтрализации этого явления ставят компенсационные петли, но не всегда такой подход спасает.

Виды компенсаторов для полипропиленовых труб

Производители нашли другое решение — начали изготавливать многослойные трубы. Между двумя слоями чистого пропилена укладывают стекловолокно или алюминиевую фольгу. Эти материалы не нужны для усиления или каких-либо других целей, а только для уменьшения термического удлинения. Если есть слой стекловолокна, то температурное расширение в 4-5 раз меньше, а со слоем фольги — в 2 раза. Компенсационные петли еще нужны, но ставятся реже.

Слева армированная стекловолокном труба, справа — обычная однослойная

Зачем делают армирование и стекловолокном, и фольгой? Дело в диапазоне рабочих температур. Те, что со стекловолокном могут выдержать нагрев до 90 °C. Этого достаточно для ГВС, но не всегда недостаточно для отопления. У полипропиленовых труб, армированных фольгой, температурный диапазон шире — они выдерживают нагрев среды до +95 °C. Этого уже достаточно для большинства систем отопления (кроме тех, в которых стоят твердотопливные котлы).

Какие ППР трубы подходит для каких систем

Исходя из всего сказанного выше ясно, какие полипропиленовые трубы лучше для отопления — армированные фольгой, если предполагается высокотемпературная эксплуатация системы (от 70 °C и выше). Для низкотемпературных систем отопления можно использовать изделия, армированные стекловолокном.

Для холодного водоснабжения подходят любые ППР трубы, но самое рациональное решение — обычные однослойные. Стоят они совсем немного, а тепловое расширение в этом случае не такое уж и большое, одного небольшого компенсатора для водопровода в среднем частном доме достаточно, а в квартире, при небольшой протяженности системы, его не делают вообще, вернее делают «Г»-образный.

Пример водопровода из полипропилена

Для прокладки системы ГВС лучше всего брать трубы из полипропилена с армирующей прослойкой из стекловолокна. Их качества тут оптимальны, но можно использовать и с фольгированным слоем

Обратите внимание, наличие компенсаторов обязательно

Какие проще в монтаже

Решая, какие полипропиленовые трубы лучше, обратите внимание на такой параметр, как сложность монтажа. Все виды соединяются при помощи сварки, а для поворотов, разветвлений и т.п

используют фитинги. Сам процесс сварки идентичен для всех типов, разница в том, что при наличии алюминиевой фольги требуется предварительная обработка — необходимо удалить фольгу на глубину пайки.

Так выглядит внешнее армирование полипропиленовой трубы фольгой

Вообще, армирование алюминием бывает двух видов — наружное и внутреннее. При наружном, слой фольги находится близко к наружному краю (1-2 мм), при внутреннем армирующий слой находится примерно посередине. Получается что он с двух сторон залит почти одинаковым слоем полипропилена. В этом случае подготовка к сварке состоит еще и в том, чтобы снять наружный слой пропилена на всю глубину сварки (и фольгу тоже). Только при этих условиях можно достигнуть требуемой прочности шва. Вся эта подготовка занимает достаточно много времени, но самое неприятное то, что при ошибке получаем очень ненадежное соединение. Самый опасные вариант, когда вода просачивается к фольге. В этом случае полипропилен рано или поздно разрушиться, соединение потечет.

Сваривать армированные фольгой трубы надо правильно

Исходя и этих данных, можно прийти к выводу, что если позволяют условия, лучше использовать однослойные или армированные стекловолокном полипропиленовые трубы. Приверженцы алюминиевого армирования говорят о том, что фольга дополнительно уменьшает количество воздуха, который проникает в систему через стенки. Но фольгу часто делают перфорированной и она далеко не обязательно идет сплошной полосой, охватывая весь диаметр трубы. Часто она имеет продольный разрыв. Ведь ее задача — уменьшить величину теплового расширения, а с этой задачей справляются даже полосы более стабильного материала.

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

  • наружный и внутренний слой из полиэтилена;
  • промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
  • оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена — РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.

Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

  • холодное и горячее водоснабжение;
  • радиаторное отопление;
  • теплый пол;
  • трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.

Инструмент для резки металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.

Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба — 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

Преимущества металлопластиковых труб

К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:

  1. Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
  2. Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
  3. Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
  4. Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
  5. Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
  6. Долговечность — срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
  7. Эстетичный внешний вид — после укладки трубопровод не нуждается в окраске.

Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:

для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы; важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями. В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов

В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.

Преимущества и недостатки данных труб

Первым преимуществом является простота монтажа– быстро и легко с этой работой может справиться даже непрофессионал. Металлопластиковые трубы универсальные, по ним транспортируют холодную и нагретую до кипения воду. Цена по сравнению с металлическими трубами тоже отличается в выгодную сторону.

К достоинствам относится прочность, отсутствие линейного растяжения, засоренности. Внешний вид не портит интерьер, а гладкие поверхности обеспечивают хорошую пропускную способность.

Но и эти изделия для транспортировки воды не идеальны, у них имеются недостатки. Пластик и содержащаяся в нем фольга по-разному расширяются от теплового воздействия. Это приводит к ослаблению стыков и необходимости проводить профилактическую обжимку. Поэтому непрактично укладывать их в штробы. Кроме того, металлопластиковые изделия плохо противостоят гидроударам.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий