Основные характеристики пиломатериала:
Основные характеристики пиломатериалов
- пласть — это верх и низ доски по горизонтали. При этом у доски этот параметр самый большой, а у бруска — он идентичен с габаритами кромки;
- кромка — сторона по вертикали;
- ребро представляет собой угол, созданный поверхностью пласти и кромки;
- торец — это перед и зад пиломатериалов.
Если вести разделение по данным характеристикам стройматериалов, то различают:
Доска
брусок, противоположность доске, когда кромка в два раза больше пласти;
Брусок
у бруса габаритные значения поверхности равны более 0,1 м.
Брус
В зависимости от способа обработки брус может быть:
- обрезным, когда обработке поддаются все без исключения поверхности пиломатериала;
- необрезным, когда кромки не обрабатываются;
- обзольным, когда даже кора видна осталась и ничего не обрабатывали;
- ванчесы — материал, который обрабатывается только с одной стороны.
Различия по форме
Сортность «породистой» древесины
Порода дерева не влияет на сортность, однако из драгоценных видов не изготавливают (не завозят) пиломатериала низкого качества. Отборная древесина обладает всеми свойствами 1 сорта. При этом учитывайте при заказе партии, что большая часть драгоценных пород завозится из-за границы, поэтому нормирующие стандарты тоже будут разными (часто применяются обозначения: сорт А, сорт АВ, сорт В и т.д.). При покупке стоит уточнить, какому именно стандарту соответствует приобретаемый пиломатериал.
Высококачественным и долговечным деревом считается без исключения сухое сырье. При покупке обязательно стоит удостовериться, что перед вами не свежепиленная древесина с влажностью 80%. Если это так и товар нельзя вернуть, его подвергают естественной сушке. В противном случае первосортная древесина превратиться в 4 сорт.
3 сорт
Она может занимать разное время, в зависимости от времени заготовки. Например, древесина, заготовленная в апреле при хранении под продуваемым навесом, высохнет за 180 дней. При заготовке в июле, естественная сушка займет 310 дней. Измерять влажность можно с помощью измерителя влажности. Эта характеристика помогает отследить время заготовки и, соответственно, не подходящий материал.
Брус 3 сорта из дуба выполнен из делового отхода, его можно приобрести в торговых сетях. Он будет отличаться при наличии здоровых сучков повышенной твердостью и часто применяется в возведении каркасных конструкций и изготовления мебели. 4 сорт не рекомендуется к покупке для строительства, так как может иметь прогнившие участки.
Сортность и сферы применения
Например, из цельной доски выполняют листы массива, а также используют эту древесину 1 сорта в премиальных отделочных работах – для резьбы по дереву, фрезеровки и прочего. Брус из сучковатой древесины, следуя логике, обладает большей твердостью и прочностью и используется в строительстве. Брус сорта АВ отличается более высокой прочностью и применяется в изготовлении каркаса мебели. При этом оптимальной твердостью все же обладает имитация, поэтому клееные пиломатериалы все больше набирают популярность в мебельной отрасли (см. фото).
Для отборной древесины часто применяют термин экстра, речь идет об более высоком качестве 1 сорта, чем в среднем. Сорт А экстра ранее импортировался в полном объеме и не поступал на внутренний рынок. Сейчас у нас можно встретить экстра древесину драгоценных видов.
Основные ГОСТ, нормирующие вид и качество пиломатериалов
Перечислим основные «древесные» ГОСТ и их отличия:
ГОСТ 18288–87 описывает термины лесопильной отрасли, с его помощью можно разобраться с сортаментом, а также множеством профессиональных названий, которые часто употребляются поставщиками;
Говоря о качестве, особенно хвойных видов, стоит сделать замечание, что учитываются именно те характеристики, которые обеспечивают долговечность эксплуатации
При отбраковке важно определить пороки древесины, уменьшающие сортность. Для этого разработан стандарт гост 2140-81;
Размеры древесных материалов оцениваются с помощью гост 24454–80, стандарт определяет допустимые отклонения, например, i сорта
Правила измерений древесины описывает стандарт гост 6564–84;
Информация о сортности, и как ее определяют содержится в гост 8486–86, где описываются подробные дефекты досок и бруса, относящихся, например, к 1 и 2 сорту, а также особенности 3 сорта. Отметим, что на сортность влияет не только вид дефекта, но и количество таких недочетов на единицу площади.
Например, хвойный брус 2 сорта будет отличаться от аналогичного дубового 3 сорта количеством изъянов, но они будут присутствовать в том и другом случае. Вообще не практике различается 4 сорта, как визуально отличить сортность по дефектам, показано на фото. Пороки отличаются от дефектов тем, что это особенность живой древесины, а не дефекты, полученные в результате массовой обработки. Пороки также имеют свою классификацию и влияют на оценку качества, например, те же сучки делятся на здоровые, сросшиеся и загнившие. У отборного дерева регламентируется даже наклон волокон, а вот для бруса количество сучков ни на что не влияет.
2 сорт
Имитация направлена на то, чтобы использовать относительно неликвидный материал (преимущественно 4 сорта) и повышать его сортность применением технологий обработки
Средняя стоимость повышает внимание производителей к подобным обработанным натуральным материалам, занимающими среднюю позицию между натуральным деревом и композитом
Доска обрезная
Доска обрезная изготавливается из бревна путем его продольной распиловки при этом кромки покрытые корой, обрезаются (отсюда «обрезная»). Таким образом, это доска не имеет поверхностей, покрытых корой и поэтому она пользуется гораздо большим спросом, чем доска не обрезная. Обрезная доска широко используется в строительстве для внешней и внутренней отделки домов, изготовлении перегородок, полов, перекрытий, потолков, обрешетки (для крыши) и т. п. Обрезная доска изготавливается из хвойных пород дерева, это, как правило ель и сосна следующих размеров: толщина 25, 40, 50 мм, длина 3 и 6 м.
Сосна прочнее т. к. имеет большую плотность, ель не такая прочная, но лучше сохраняет тепло. Поэтому для внутренней и внешней отделки домов обычно используется пиломатериал из ели. Для изготовления перекрытий обрешетки и других несущих элементов конструкций используется сосновый пиломатериал.
Общие технические требования
Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.
Нормативные требования
Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.
Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.
Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:
- Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
- Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
- Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
- Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
1 файл 440.08 KB
На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины. Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.
Нормы и ограничения естественных пороков
Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.
ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры
1 файл 109.25 KB
Выдержки из нормативов:
- Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
- Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
- Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.
Стандартные размеры
Для расчета требуемого количества материала основное значение имеют его размеры. Обычно наибольшим спросом пользуется брус длиной 6 м. При необходимости всегда можно купить изделия с маленькой длиной, равной 2 м, или длинные, достигающие 9 м и более. При желании можно оформить заявку на продукцию нестандартных размеров, большинство производителей готово оказать такую услугу.
Традиционная ширина изменяется в линейке товара от 100 до 200 мм, с шагом 25 мм. Ширина варьируется в диапазоне от 100 до 275 мм. Популярны брусовые изделия с квадратным торцом, имеющим стороны по 150 мм каждая. Аналогичные виды продукции с размером стороны квадратного сечения 50 мм именуют полубрусом.
Пиломатериалы с большим сечением удобны при монтаже, потому что при этом значительно сокращается количество венцов, продолжительность времени на укладку, объем расходуемого утеплителя. Слишком крупный, соответственно, тяжелый брус перегружает фундамент, усложняет монтаж.
Для принятия разумного, взвешенного решения имеет смысл посоветоваться со специалистами, которые в состоянии оценить все затраты и риски.
Технология производства обрезного бруска
Работы по изготовлению обрезного бруса проводятся на круглопильных станках путем продольной обрезки и дальнейшей распиловки каждого бревна до получения заготовок требуемых форм и габаритов. Далее готовые бруски обрабатываются антисептическим раствором, препятствующего развитию грибка, гниению древесины, повреждению насекомыми.
На следующем технологическом этапе изделия калибруются с целью обнаружения видимых дефектов, после чего сортируются и отправляются на склад.
В помещении должна быть установлена оптимальная температура влажности, чтобы пиломатериалы проходили атмосферную сушку.
Различные виды обрезного бруса
Обрезной брус — это пиломатериал прямоугольного сечения, который получают из древесины путем удаления коры и неровностей. Обрезной брус широко используется в строительстве, благодаря своим прочностным и эксплуатационным характеристикам.
1. Еловый обрезной брус
Еловый обрезной брус получают из древесины ели, которая обладает хорошей прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Еловый обрезной брус широко применяется в строительстве зданий со средней и низкой нагрузкой, в том числе для изготовления каркасов и перекрытий.
2. Сосновый обрезной брус
Сосновый обрезной брус получают из древесины сосны, которая отличается высокой прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям. Сосновый обрезной брус наиболее популярен в строительстве благодаря своей доступности и разнообразию размеров. Он применяется для изготовления стен, перекрытий, каркасов и других элементов конструкций.
3. Березовый обрезной брус
Березовый обрезной брус получают из древесины березы, которая характеризуется прочным и эластичным материалом. Березовый обрезной брус используется в основном для внутренних работ, таких как отделка стен и потолков.
4. Осиновый обрезной брус
Осиновый обрезной брус получают из древесины осины, которая отличается высокой эластичностью и устойчивостью к влаге. Осиновый обрезной брус применяется для изготовления элементов перекрытий, оконных и дверных рам, а также для отделки интерьеров.
5. Дубовый обрезной брус
Дубовый обрезной брус получают из древесины дуба, которая является одним из самых прочных и твердых видов древесины. Дубовый обрезной брус применяется для изготовления элементов перекрытий, мебели, столов и других конструкций, где требуется высокая прочность и устойчивость к износу.
Сравнение различных видов обрезного бруса
| Вид обрезного бруса | Преимущества | Недостатки |
|---|---|---|
| Еловый | + Хорошая прочность + Устойчивость к влаге | — Высокая стоимость |
| Сосновый | + Доступность + Разнообразие размеров | — Не сильно стойкий к влаге |
| Березовый | + Прочный и эластичный | — Низкая стойкость к влаге |
| Осиновый | + Высокая эластичность + Устойчивость к влаге | — Быстро гниет при неправильном хранении |
| Дубовый | + Высокая прочность + Устойчивость к износу | — Высокая стоимость |
Каждый вид обрезного бруса имеет свои уникальные характеристики, поэтому при выборе необходимо учитывать требования и условия конкретного проекта.
Древесина для бруса
Окончательное качество пиломатериалов во многом определяется особенностями и состоянием исходной древесины, взятой за основу для обработки.
Хвойные породы известны содержанием большого количества специфических органических веществ, обладающих антимикробным и противогрибковым действием. По этой причине древесина сосен, лиственниц, кедров, елей и пихты демонстрирует большую стойкость к грибковому поражению, порче от плесени, является предпочтительной для производства бруса всех разновидностей.
Древесное сырье лиственных пород используют для изготовления конструкций, которые планируется располагать на некотором расстоянии от почвы, в сухих, хорошо проветриваемых зонах строения.
Исходный материал подвергается сортировке в соответствии с наличием природных дефектов, при этом принимаются во внимание следующие недостатки:
- ложные ядра;
- обзольные пятна;
- трещины от промерзания или усушки;
- смоляные вкрапления;
- все виды сучков;
- пороки строения древесины и формы ствола;
- червоточины.
В соответствии с требованиями ГОСТа сырье подразделяют на сорта: от высшего, не имеющего цифрового обозначения, до низшего четвертого сорта с большим количеством изъянов и повышенной влажностью (максимальное значение не нормируется).
Виды обрезного бруска
Перед тем, как отправляться за покупкой обрезных брусков, нужно определиться с их видом и размером. Пиломатериалы имеют широкую классификацию, обусловленную несколькими свойствами.
По виду обработки
Учитывая количество обрезных сторон бруски разделяют на двухкантные виды, трехкантные и четырехкантные.
- Двухкантный брус имеет наименование лафет. Особенность его состоит в том, что в изделии обрезаны две стороны, а другие сохраняют натуральное естественное округление.
- Трехкантный обрезной брус характеризуется наличием трёх поверхностей, обработанных в продольном направлении, образуя с одной стороны цилиндрическую форму.
- Четырехкантный брус производится путем распиловки всех четырех сторон. Работы по обработке такого вида пиломатериалов требуют больших затрат, поэтому и цена на него выше, чем на другие виды продукции.
По форме сечения
Наиболее распространена квадратная форма обрезных брусков. Изделия с прямоугольным сечением выглядят солидно, но применяются реже.
По длине
Брус выпускается длиной от 2 до 9 метров. Универсальной считается длина 6 метров, идеально подходящей для стандартных проектов домов и бытовых построек (бань, сараев, беседок). Ее достаточно для установки перекрытий, обвязки без дополнительного наращивания в строящемся сооружении.
По индивидуальному заказу допускается изготовление бруса нестандартной длины 18 метров. Подобную услугу оказывают лишь единицы производителей, оснащенных специальными станками и большими площадями. К тому же доставка таких материалов достаточно сложная даже в городской черте, не говоря про проселочные дороги.
Пиломатериалы и их размеры
Чтобы определить стандартные размеры имеющихся материалов, необходимо знать их длину. Стандартом принято считать:
- в случае с рассмотрением твердых древесных пород — 0,5-6,5 м с шагом 0,1 м;
- для мягких древесных пород значения несколько ниже — 0,5-2 м с шагом 0,1 м;
- особую нишу занимает березовая древесина — 0,1-6,5 м с шагом 0,25 м.
При этом под шагом подразумевают то, с каким разбегом могут по длине отличаться отдельные доски. К примеру, в первых двух случаях пиломатериалы могут быть 50, 60, 70 см и так далее.
Ширина пласти обрезных пиломатериалов колеблется в пределах от 13 и до 100 мм. И независимо от того, какая древесина в данном случае будет использоваться, шаг не составит более трех миллиметров. Параметры обрезного и необрезного бруса имеют свои различия. Размеры обрезных пиломатериалов по ширине колеблются в районе 0,06-0,2 м. При этом наименьшее значение данного пиломатериала по ширине не может быть менее 50 мм.
Применение обрезного бруса
В зависимости от сортности изделий определяется его область применения. Отборные сорта пиломатериалов обладают высокой прочностью, их используют в создании каркаса в кровлях, лагах для укладки дощатого пола.
Первосортный брус отлично себя зарекомендовал в сельском хозяйстве, машиностроении, строительстве судов. Изделия второго сорта популярны в гражданском строительстве.
Материал применяется для производства дверей и оконных рам, при выполнении работ по обрешетке, наполнении полых внутри стен, изготовлении лестниц, ворот, элементов интерьера. Бруски применяются в строительстве беседок, навесов, заборов.
Преимущества обрезного бруска
Популярность обрезного бруса обусловлена уникальными качествами древесины, приемлемой ценой и доступной технологией. Среди других достоинств можно выделить:
- Строительный материал имеет пористую структуру, обеспечивающую естественную циркуляцию воздуха в помещении;
- пиломатериал имеет хорошие теплоизоляционные качества, обеспечивающие прохладу летом и тепло в зимний период;
- повышенные характеристики упругости и возможность выдерживать повышенные нагрузки;
- простота монтажа изделий за счёт наличия прямых углов и плоскостей;
- долгий срок эксплуатации, благодаря обработке брусков антисептиками.
Недостатки обрезного бруска
- Повышенные требования к условиям складирования и хранения пиломатериалов, несоблюдение которых может привести к порче материала.
- Необходимость обработки поверхностей бруса специальными средствами, защищающих материал от гниения и возможного возгорания.
Имитация под брус
Если евровагонка «блокхаус» создает поверхность бревенчатой стены, то в данном случае вы получаете ровную поверхность дома из бруса. Широкая доска обычно используется для наружных работ, более узкая для для внутренних. И блокхаус и вагонка «под брус» незаменимы при каркасном домостроении. Это самый легкий и недорогой способ получить легкое, теплое и красивое строение.
Доска обрезная 25х100х6000 ГОСТ 1-й сорт СофриноОбрезная доска изготавливается их хвойных пород древесины с естественной влажностью 20-30%.
От 20100 руб/м³Подробнее
Брус обрезной 100х100х6000 ГОСТ 1-й сорт СофриноБрус изготавливается из сосны и ели – хвойных пород с естественной влажностью 20-30%.
От 20100 руб/м³Подробнее
Минеральная вата Rockwool ФЛОР БАТТС 160 мм 600х1000Хотите веселиться, не беспокоя соседей снизу? ROCKWOOL ФЛОР БАТТС – звукоизоляция полов….
От 608 руб/упПодробнее
Минеральная вата Paroc eXtra Финский Стандарт 50 мм 565X1220Применяется для тепло-, звукоизоляции и огнезащиты стен, крыш и полов во всех типах зданий.
От 787.82 руб/упПодробнее
Выбор обрезного бруса
При покупке бруса важно учитывать следующие моменты:
- Материал должен иметь ровную квадратную либо прямоугольную конфигурацию.
- На поверхности изделий не должны присутствовать грубые, явно выраженные сучки и углубления, неровности и разбухания.
- Нормальный уровень влажности до 22%, если показатели будут больше, то это станет препятствием для перевозки груза до места назначения по причине намокания и увеличения веса бруска.
- Сфера применения пиломатериала, от которой зависят внешний вид, параметры длины и толщины выбираемого продукта.
- Максимальный бюджет, которые покупатель может использовать на материал не в ущерб качеству продукции.
Отправляясь на рынок стройматериалов, следует взять с собой измерительную рулетку и угольник, чтобы при необходимости провести качественную оценку.
Клееный брус
Как материал появился около 30 лет назад в Финляндии, а сегодня стал очень популярен и в России.
Технология изготовления клееного бруса обеспечивает получение материала с низким процентом влажности (10-12%). Во время эксплуатации его не «ведет». У него очень маленькая усадка (в 2-3 раза меньше, чем, например, у оцилиндрованного бревна) он не растрескивается, обладает высоким качеством лицевых поверхностей. Клееный брус собирается из 8-ми предварительно обработанных досок и имеет специальный профиль на нижней и верхней поверхностях, так называемые пазы и гребни. Профиль подобран так, что при укладке верхнего бруса на нижний, гребни входят в пазы без зазоров и щелей.
Как следствие, клееный брус сохраняет все достоинства цельного дерева — способность дерева «дышать», постоянный обмен воздуха, поддержку определенной влажности внутри помещения без специального оборудования, но при этом и приобретает целый ряд новых достоинств.
Строительство дома из клееного бруса имеет ряд преимуществ.
Сроки строительства деревянного дома из клееного бруса несравнимо меньше, нежели из оцилиндрованного бревна или профилированного бруса.
Дом соответственно можно построить за один сезон, и он, в основном, не требует дополнительной отделки, в нем можно жить почти сразу после его возведения. Вам остается лишь провести внутренние коммуникации. И хотя дом обязательно дает осадку, она гораздо меньше, чем у дома, собранного по традиционной технологии.
Блок-Хаус
Это разновидность евровагонки с имитацией поверхности оцилиндрованного бревна. При обшивке стен этой доской в результате получается поверхность стены деревянного рубленого дома. Этот вид евровагонки имеет разные размеры, может быть использован как снаружи, так и внутри помещений. Поскольку материалом для изготовления блокхауса служат доски радиального распила и поверхность панели имеет полукруглую форму, она прекрасно сохраняет свой внешний вид в любых условиях. А в отличие от оцилиндрованного бревна — такую евровагонку не уводит при усадке и она не трескается. При облицовке стен вагонкой «блокхаус» создается полное впечатление нахождения в рубленом доме, Небольшая толщина вагонки, в отличие от бревенчатой стены зрительно увеличивает внутреннее пространство помещения.
Какой брус выбрать – главные критерии
Для того чтобы сделать правильный выбор, нужно хорошо понимать, как ведет себя тот или иной материал в процессе эксплуатации, какие возможны изменения и какие дополнительные затраты могут потребоваться, если вы изначально сэкономите на брусе. Разумеется, для летнего дачного домика или бани можно взять и обрезной брус, но для строительства дома, предназначенного для постоянного проживания, выбирайте материал с учетом его характеристик, с прицелом на будущее.
1. Скорость строительства
Для того чтобы сложить стены из обычного бруса, придется повозиться. Не всегда ровные края, дефекты и зазубрины заставляют потратить время на подгонку материала. Древесина рассыхается, и между бревнами появляются щели. Примерно через год их нужно будет конопатить или обрабатывать герметиком, и даже это не даст гарантии, что в них не будет задувать холодный ветер.
Стены дома из профилированного, а тем более из клееного бруса собираются легко и быстро, как конструктор. На заводе заранее выпиливаются пазы, в том числе и для угловых соединений. Точность так велика, что порой даже не требуется использовать уплотнительный материал.
Этапы строительства, вернее, сборка дома из профилированного (клееного) бруса ведутся оперативно и не вызывают сложностейИсточник nedvio.com
При этом профилированный брус, даже заводской сушки, более подвержен деформации, и приходится выжидать, прежде чем приступить к отделке дома. Клееный брус лишен этих недостатков, дома из него практически сразу можно отделывать.
2. Наружная отделка и внешний вид здания
Если вы построите дом из обычного бруса, вам придется потратить немало времени и средств, чтобы сохранить достойный вид. Геометрия непрофилированного бруса далеко не идеальная, получаются перепады по высоте, неровности и заметные стыки. В процессе усадки поверхность стен покрывается трещинами, образуются щели, которые придется не один раз конопатить, чтобы не дуло. Кроме того, потребуется обработка антисептиком для предотвращения процессов гниения, пропитка или покраска, чтобы защитить дом от агрессивного воздействия влаги и солнечных лучей.
Древесина обычного бруса нуждается в обработке антисептиком, впрочем, как и профилированный брус нужно дополнительно защищатьИсточник urspraha-stavebnictvi.cz
Представьте себе, что вы решили сэкономить и построили дом из обрезного бруса, купленного на ближайшем строительном рынке. Весной, выбравшись за город, вы с ужасом обнаружили, что все стены покрылись глубокими трещинами, а некоторые бревна вообще «повело».
Вы срочно приглашаете работников и конопатите щели, потом пытаетесь заполнить их герметиком, а он не держится, и все приходится повторять вновь. Зимой в доме холодно, а летом и осенью на нижних венцах появляется плесень. В конце концов, промучившись пару лет, вы решаете утеплить дом и обшить стены сайдингом или вагонкой. Ну, и где тут экономия?
В результате вы потратите примерно столько же, как если бы сразу решили строить дом из более продвинутого и современного материала – клееного бруса. Только вот время и нервы никто не вернет.
В доме из профилированного бруса естественной сушки будет меньше щелей, но его также придется защищать от солнца и дождя, пропитывать антипиренами и перекрашивать каждые несколько лет.
Стены из клееного бруса не придется маскировать и подвергать дополнительной обработке. В ходе изготовления их уже пропитывают составами, обеспечивающими защиту от атмосферных воздействий и противостояние вредителям и грибкам. Достаточно просто покрасить стены или покрыть грунтовкой, сохраняющей древесину в первозданном виде.
Стены и внутренняя отделка из клееного бруса не нуждается в дополнительном обслуживании, он совершенен, безупречен и практически неуязвим в границах природного происхожденияИсточник pinterest.com
3. Когда можно приступать к внутренней отделке
Если для вас важна скорость возведения дома, вы хотите как можно быстрее заселиться в новый дом – выбирайте клеёный брус. Несмотря на то, что все стены из бруса собираются быстро, буквально за несколько дней при наличии готового фундамента, требуется технологическая пауза, чтобы дом, как говорят, «сел». Особенно это касается зданий, построенных из обычного бруса естественной влажности. От укладки бруса до продолжения работ должно пройти 10-12 месяцев.
Чуть меньше времени потребуется, чтобы начать отделку в доме из профилированного бруса. А вот дом из клееного бруса практически не садится, вставлять окна и двери и приступать к внутренним работам можно практически сразу.
Функциональное назначение пиломатериалов
Данная продукция имеет не только предельные отклонения от номинальных размеров. Но существует масса других параметров, к примеру, максимальная длина, от чего и будет зависеть сфера использования пиломатериалов.
Если вы решили собственноручно возвести деревянное капитальное сооружение, то стоит отдать предпочтение брусу 20*20 см или 20*30 см. Эти пиломатериалы хвойных пород будут наилучшим решением. Даже сильные морозы не вызовут появления трещин и деформации древесины. А с наступлением весны этот стройматериал не станет активно впитывать влагу, как это зачастую бывает с аналогичной продукцией. Когда же строительство предполагается в более мягких климатических условиях, то можно покупать брус и в пару раз меньше.
В случае, если необходимо соорудить баню, летнюю кухню или же другое хозяйственное сооружение, то стоит использовать брус размерами 15*15 см. И если выбрать в качестве ориентира вертикальную поверхность пиломатериала, то в результате можно достичь ширины стены, как и в случае применения доски габаритами 10*10 см. Отличительной чертой такого рода сооружений будет количество рядов стройматериала. В остальном все сойдется.
Производя расчет объема пиломатериалов, которые понадобятся в процессе строительства, учитывайте, что стандартные размеры бруса — 3 м и 6 м. И если вам по длине понадобится материал меньше, придется постоянно отрезать лишнее. Таким образом, вы значительно увеличите расход пиломатериалов. Отходов будет больше. Они конечно могут вам в дальнейшем еще пригодится, но в данном случае это лишняя трата денег.
При желании вы можете сделать заказ на производство негабаритных размеров продукции. Но это вам будет дорого стоить. И практика показывает, что лучше отрезать лишнее, так дешевле, чем платить за индивидуальные замеры.
Классификация пиломатериалов
Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.
Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.
Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.
Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.
Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.
- Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
- 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
- 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
- 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
- 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.
Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.
О пиломатериалах и стандартах
Например, клееный брус производится из делового отхода древесины, причем нужно учитывать, что самая твердая часть ствола находится по периметру, а не в центре. По этой причине среди многих производителей больше ценится имитация бруса сорта А, которая изготовлена из отходов менее ценного вида, при этом технология обработки позволила достигнуть более высокого уровня качества. Фактически данная древесина более твердая и крепкая, не поддается гниению даже в сложных условиях эксплуатации, при этом она лишена недостатков поверхностных слоев.
Сосновый брус 2 сорт
Одновременно стоит уточнить, что когда речь идет о сортности, то корректнее говорить не только о сортности и породе дерева. Профессиональная оценка качества древесины подразумевает целый набор отличий – характеристик, описанных в профильном стандарте. Древесной тематике посвящен целый ряд ГОСТ, которые описывают не только требования к качественному пиломатериалу, но и классификацию дефектов.
В совокупности, формально отсутствие дефектов и выполнение требований к материалу позволяет отнести его к 1 или 2 сорту, но на практике он выполнен из 3 или 4 сорта. Имитации их хвойных пород благодаря проклейке приобретают дополнительную прочность на разрыв, поэтому высоко ценятся как расходный материал.
1 сорт
Вагонка (обшивочная доска)
Широко распространенный материал для внутренней и внешней отделки поверхностей деревом. Название «вагонка» закрепилось за этим видом доски со времен, когда ей обшивали стены товарных вагонов. Это была специальная доска обшивки вагонов с особенными выборками по краям для устранения щелей и плотной подгонки друг к другу. Так называемая «четверть».
Так образовалось название материала — вагонка. Современная вагонка заметно от отличается от старой по технологии производства форме и качеству изготовления. Оборудование для производства вагонки стало сложнее, появилась евровагонка с еще более сложным профилем, но функция вагонки осталась такой же — получение красивой, ровной деревянной поверхности без щелей.
Размеры обычной вагонки по ГОСТу установлены от 12 до 25 мм, шириной до 150 мм, длиной до 6000 мм. Для наружной обшивки поверхностей применяется вагонка хвойных пород и осина, для внутренней обшивки — вагонка хвойных и лиственных пород. Соответственно, вагонка толщиной от 18 мм используется снаружи, а вагонка 12 — 16 мм внутри помещений. ГОСТом 8242-88 регулируются профили вагонки, размеры пазов и гребней, допуски, углы и отклонения элементов.
