Что выбрать
В производстве мебели для кухни ЛДСП используют для изготовления всех элементов: корпусов, фасадов и столешниц. Ламинированную древесно-стружечную плиту изготавливают из древесных стружек и опилок, пропитанных смолами. Под воздействием давления и высоких температур ее покрывают декоративным ламинирующим слоем.
ЛДСП — стойкий к повреждениям материал. Он не боится механических воздействий, высоких температур, масла, кипятка и бытовой химии — для кухни эти характеристики имеют определяющее значение. Поэтому столешница из ЛДСП не пострадает и не испортится, к примеру, от горячего чайника.
Вопрос эксперту
Можно ли использовать ЛДСП в помещениях с повышенной влажностью?
Если вода попадет внутрь плиты, она может разбухнуть и испортиться. Однако ламинирующий слой герметизирует плиту, блокируя попадание влаги
Также стоит обратить внимание на маркировку материала – мебель для кухни производится из ДСП повышенной влагостойкости, в которую перед прессованием добавляется парафин — он не дает воде проникнуть внутрь плиты. Такой материал имеет маркировку «В».
Вопрос влагостойкости актуален и для МДФ. Несмотря на более плотную однородную структуру – МДФ изготавливается из предварительно подготовленной измельченной древесной пыли с помощью сухого прессования — попавшая внутрь плиты влага так же может повредить мебель из МДФ. Дополнительная защита от попадания влаги для мебели из ЛДСП и МДФ — качественная обработка кромок и торцов. Для кухни предпочтительно использовать более толстую и прочную, по сравнению с меламиновой лентой, кромку ПВХ.
У каждого материала есть свои недостатки, о которых важно знать перед покупкой мебели для кухни. МДФ обладает низкой устойчивостью к высокой температуре
Поверхности из МДФ могут деформироваться уже при температуре выше 70º С. Поэтому на кухне мебель из МДФ лучше оберегать от открытого огня и нагревания – она может покоробиться и испортиться, а пленка, покрывающая поверхность, начнет отслаиваться.
Мебель из ЛДСП — самый экономичный и доступный вариант, однако структура материала не допускает тонкую обработку, фрезеровку и изготовление фигурных элементов, здесь ЛДСП значительно уступает МДФ. Поэтому кухонные фасады из ЛДСП имеют простой и скромный внешний вид.
Часто задаваемые вопросы
В чем главное отличие МДФ от ЛДСП?
ЛДСП – ламинированная древесно-стружечная плита. Производится путем склеивания крупной стружки, поэтому обладает неоднородной структурой. Известна с советских времен, когда широко применялась для поточного производства стандартной мебели, которая стояла в каждой второй квартире. Сейчас она может быть двух классов – Е1 и Е2. Первый считается более безопасным, т.к. в его составе минимизировано количество формальдегида. MDF/МДФ – Medium Density Fibreboard или древесноволокнистая плита средней плотности. Изготавливается путем прессования под воздействием высоких температур. Состоит из более мелких волокон древесины, нежели ЛДСП. Для связки состава используются парафин и лигнин, что делает плиты абсолютно безопасными для здоровья.
Какая плита красивее: МДФ или ЛДСП?
Структура МДФ более податлива в плане финишной обработки, а значит и форму ей можно придать любую. То есть резные спинки кроватей или фасады шкафов будут иметь больше сходства с натуральной древесиной. Более того, существует продукция, которую на первый взгляд невозможно отличить от дерева. Конечно, стоить она будет больше (смотри пункт 1), но выглядит более респектабельно, нежели мебель из ДСП. Однако мебель из ламинированной плиты более вариативна в плане расцветки, ведь покрывающая её плёнка может иметь не только любой цвет, но и имитировать окраску естественной древесины. Конечно, фактуру ей придать сложнее, поэтому покрытие просто очень точно копирует оттенок.
МДФ безопаснее ЛДСП?
МДФ – материал более современный, а значит, и технология его производства проработана до мелочей. Производители, соревнуясь друг с другом, стараются применять инновационные технологии, которые с каждым годом делают продукцию безопаснее для применения в жилых и детских помещениях. Однако производители ЛДСП не отстают, с каждым годом количество смол и формальдегидов в составе уменьшается, а значит, возрастает и безопасность таких плит.
Отличие МДФ от ДСП и ДВП
МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности – Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработке паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку.
Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.
ДСП (древесно-стружечная плита)
ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего.
Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные.
ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.
Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).
Плюсы : водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.
По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.
Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить.
Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.
К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности
ДВП (древесно-волокнистая плита)
ДВП изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.
Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).
Различают такие типы ДВП:
- сверхтвердые (плотность 950 кг/м³),
- твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³),
- изоляционно-отделочные (250 кг/м³),
- изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.
ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).
Плюс: низкая цена при высокой долговечности.
МДФ и стены
МДФ-панели – это абсолютно натуральный материал: плиты выполнены из древесных стружек и опилок, измельченных, просушенных и плотно спрессованных вместе с использованием парафина и лигнина в качестве соединительного состава. Благодаря меламиновой пленке, панели могут имитировать любую поверхность, однако чаще всего им придают максимальную схожесть с натуральным деревом. Оттенки материала при этом могут быть самыми разными.
В пользу МДФ на стенах говорят также:
- прочность материала,
- легкость его монтажа
- возможность воплотить с помощью таких плит практически любые дизайнерские идеи
При этом поверхность МДФ – ламинирующий слой – легко реставрируется, чем может похвастаться далеко не каждый строительный материал. Панели максимально натуральны, так что использовать их можно даже в детских комнатах. Кроме того, МДФ на стенах улучшает тепло- и звукоизоляцию в помещении.
К недостаткам панелей из мелкодисперсной фракции можно отнести:
- Необходимость монтировать их на каркас, что скрадывает по несколько сантиметров от площади помещения.
- Также материал стоит держать подальше от потенциальных источников возгорания и влаги – как любая древесина, МДФ боится воды и пожаров.
Разновидности панелей ПВХ
В первую очередь панели различаются по назначению и среди основных видов выделяют такие, как:
- стеновые;
- потолочные.
Стеновые панели значительно отличаются от потолочного варианта своим весом и прочностью. Для того чтобы улучшить прочность стеновых пластиковых планок, приходиться повышать их вес, использовать больше материала. Кроме того стеновой тип отделочного материала не обладает свойством замены элементов, и всё это из-за того, что многие планки отличаются друг от друга по своим размерам, а также прочности и качеству. Длина стеновых планок может доходить до 6 метров, ширина составляет 25– 30 см, а толщина 6– 10 мм.
Потолочный вариант, наоборот, выполнен так, чтобы иметь меньший вес. Это понятно, ведь прочность для отделочного материала на потолке это неглавный критерий, а вот вес играет важную роль. Также потолочный вариант пластиковых панелей имеет больше разнообразия в стилистической сфере. По размеру потолочные панели могут достигать от 6– 10 метров в длину, 25– 30 см в ширину и при этом иметь достаточно тонкую стенку, которая не превышает 4 мм.
Одно из основных преимуществ использования пластиковых панелей в том, что перед их установкой нет необходимости в подготовке стен или потолка. Наоборот, пластиковые ламели ПВХ, могут отлично закрыть все щели, сколы или неровности стен и потолка и при этом не нужно проводить предварительные работы. Также для установки пластиковых панелей, не нужно использовать специальные инструменты.
Вроде материал достаточно простой, но он обладает и большим количеством преимуществ, из которых можно выделить звуко- и теплоизоляцию. Панели могут помочь скрыть проводку или сантехническую систему. При деформации некоторых деталей отделочного материала, всё можно легко заделать или заменить повреждённую часть. За пластиковыми панелями ПВХ даже не нужно тщательно ухаживать, а всё что необходимо делать, это протирать поверхность влажной тряпкой.
Разновидности панелей по методу соединения
Соединения планки ПВХ можно разделить на такие виды, как:
- рельефные;
- бесшовные;
- панели с рустом (фаской).
Бесшовные планки из пластика чаще всего выбирают для установки на потолок. Суть в том, что ламели устанавливают достаточно плотно при помощи швов. Если сделать всё правильно, то соединительной линии будет почти не видно
Есть также и прямоугольные рельефные модели, которые также пользуются популярностью, но уже при отделке стен. По своей форме и способу укладки пластиковые планки ПВХ больше напоминают вагонку. Рельефный отделочный материал отличается хорошими характеристиками износостойкости, они более прочные, но при этом и цена их выше. Прямоугольными планками лучше всего производить обшивку проблемных мест или деревянных стен.
Рустовые панели ПВХ не сильно отличаются от бесшовного типа. Разница только в том, что рустовые планки имеют декоративные углубления (фаски) на торцах. Подходит такой материал для облицовки стен и потолка.
Разновидности панелей ПВХ по размеру
- листовые панели;
- квадратная форма;
- прямоугольная форма;
- вагонка.
Планки ПВХ в виде вагонки продаются по низкой цене и можно легко найти подходящий размер. В основном по размеру материал, достигает 3 метра в длину и 10 см в ширину. Ширина может достигать и 12.5 см если используется двойной профиль. Есть два варианта планок в виде вагонки. Первый вариант, это «европейка», которая отличается тем, что имеет широкий замок для крепления и такой вариант намного удобнее использовать при монтаже материала. Второй вариант это «полька», которая имеет узкий замок крепления.
Технология изготовления
Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) выпускаются из натуральной древесины, в зависимости от репутации компании количество отходов составляет до 20%, остальное деловой лес. При этом объем хвойных пород не может быть ниже 70%. Производство выполняется по следующей технологии.
- Измельчение. Все сырье подается в мощные дробилки, во время вращения ротора оно режется и измельчается. На выходе должна быть щепа. В дальнейшем сырье ленточным конвейером направляется в барабаны для перемешивания с покупной щепой.
- Подготовка щепы. Она просеивается на ситах для удаления мелкой древесной пыли, очищенный продукт подается для мойки (удаляются грязь и земля) и варки. Процесс происходит в больших герметичных котлах перегретым паром. Давление пара 10 Бар, за счет высоких параметров разложение значительно ускоряется, уменьшается количество недостаточно обработанной щепы.
- Измельчение в рафинере. Этот агрегат расщепляет щепу до волокнистого состояния, длина различная и зависит от размеров щепы и особенностей технологического процесса. От длины волокон зависят свойства плиты, отдельные стандарты существуют для плит МДФ и ХДФ.
- Продувка сухим воздухом и смешивание с клеем. Происходит равномерное смешивание компонентов, готовая смесь выдувается в длинную трубу для окончательного высушивания. Сырье должно на выходе иметь влажность в пределах 12–15%.
- Отделение волокон от воздуха. Для этого используются циклоны центробежного принципа действия. Тяжелые ингредиенты ударяются о стенки и оседают, чистый воздух выходит в специальное отверстие.
- Очищение смеси. Сырье следует очистить от комков клея и больших твердых примесей, их количество зависит от качества исходного сырья.
- Предварительное прессование. Волокна вначале подаются на настилочную линию, выравнивается высота, предварительно прессуется на холодном прессе. Именно на этом этапе устанавливается толщина плит МДФ. Во время холодного прессования происходит окончательное удаление воздуха, этот параметр оказывает большое влияние на качество. На выходе из этого пресса обрезаются кромки и делается контроль заданных параметров.
- Окончательное прессование. Лента направляется в главный пресс, процесс происходит при температуре +240°С и под большим давлением. При помощи специальных профилей внешний вид приобретает предусмотренную структуру.
Прессование
Плита после прессования
Обрезка торцов
Нанесение декоративного слоя
Подготовка к упаковке
Упакованная продукция из МДФ
Далее продукция режется, взвешивается и подается на охладительный барабан для понижения температуры. Плиты складируются для временного хранения в течение 2–3 дней, за это время клеящий состав набирает максимальную прочность. На выходе делается еще один контроль качества.
На этапе окончательной обработки поверхность плит шлифуется и выполняется резка по заданным размерам. В зависимости от назначения плит и требований к их эксплуатационным характеристикам они могут реализоваться в шлифованном виде или на поверхности наносится полиэтиленовая пленка и шпон.
Видео — Производство MDF и HDF плит
Производство предусматривает использование клеящих составов на основе искусственных смол, а не мифической натуральной клейковины из дерева. В процессе изготовления можно добавлять специальные наполнители и ингредиенты, за счет чего им придается износостойкость, биостойкость и водостойкость. Добавки оказывают влияние на стоимость, они в среднем в 1,3 раза превышают цену ДСП. Но за счет довольно высокой прочности удается уменьшать толщину плит, по этому параметру они превышают ДСП примерно в 1,8 раза.
Применение
МДФ с успехом применяется в производстве как корпусной, кухонной и офисной мебели, так и нестандартной мебели и в производстве торгового оборудования. МДФ широко используется у изготовителей полуфабрикатов для мебели (фасады, мебельный погонаж, столешницы.) В строительстве применяются в качестве стеновых панелей, потолков и ламинированных полов. При более низкой стоимости по своим экологическим и качественным характеристикам МДФ близок к натуральной древесине, что обеспечивает его широкое применение.
Прочность МДФ обеспечивается не только использованием синтетических смол, но и участием естественных связующих веществ в межволоконном взаимодействии.
Благодаря высокой прочности МДФ значительно лучше, чем ДСП удерживает мебельную фурнитуру.
Благодаря своей высокой влагостойкости МДФ используется при производстве кухонной мебели и мебели для ванных комнат. Под воздействием пара мебель из МДФ не коробится.
Одним из самых важнейших и отличительных преимуществ МДФ является высокая технологичность этого материала. Поверхность МДФ легка в обработке, позволяет делать красивую филёнку, закруглённые углы Деталям МДФ можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможности производителей мебели при конструировании и разработке дизайна мебели.
И, наконец, МДФ, благодаря незначительной эмиссии формальдегида является очень экологичным материалом. В настоящее время экологическая безопасность материалов — один из важнейших критериев при выборе покупателем мебели. МДФ производства ЮПГ соответствует всем требованиям по экологии, предъявляемым к материалам для производства мебели. МДФ можно использовать для изготовления детской мебели, мебели для кухонь. Обработка МДФ:
Распиловка МДФ прекрасно раскраивается твердосплавными пилами.
Сверление При сверлении МДФ используются те же инструменты, которые применяются для фанеры и ДСП.
Фрезерование Достигаются отличные результаты при фрезеровании кромок и поверхностей. Структура МДФ гарантирует исключительно высокое качество при высоких скоростях обработки.
Склеивание Для склеивания МДФ подходят все имеющиеся марки клеящих веществ древесины.
Шлифование При обработке МДФ рекомендуется использовать шлифовальные ленты зернистостью не более 100 мкм в зависимости от дальнейшей технологии переработки.
Лакирование и покраска Технология отделки МДФ требует индивидуального подхода в зависимости от дальнейшей эксплуатации.
Шкант Для нанесения клея, отверстие шканта должно быть на 0,2 мм больше, чем сам шкант.
Крепление Отверстия для ввинчивания шурупов должны быть предварительно просверлены. Рекомендуется, чтобы отверстие и поперечное сечение вкручиваемого винта были одного диаметра.
Облицовывание Однородная поверхность МДФ идеальна для облицовывания. Марки клея подбираются индивидуально, в зависимости от технологии.
Столешница и фартук из МДФ для кухни: купить или не стоит
Широкой популярностью пользуется плита МДФ для обустройства кухни. Ее технические характеристики значительно превосходят любые другие материалы этой группы, а потому позволяют ей практически безбоязненно контактировать с водой. Среди наиболее распространенных вариантов можно встретить столешницы для кухни из МДФ, а также кухонные фартуки.
Купить фартук для кухни из МДФ стоит еще и потому, что многообразие дизайнерских решений не уступает никакому другому материалу, а вот степень экологичности и устойчивости к различным внешним факторам приятно радует. Существуют самые различные варианты расцветок, в том числе встречаются те, которые имитируют поверхности, например, МДФ-панели под камень.
Отделка стен и фартука кухни с использованием МДФ
Кроме того, если купить МДФ профиль для рамочных фасадов, то можно украсить мебель по собственному желанию. Стоит МДФ-профиль для рамочных фасадов недорого, а вот возможности, которые он открывает – крайне велики.
Как самостоятельно покрасить МДФ панели для кухни
Как уже упоминалось, такие плиты отлично подходят для кухонной мебели и часто используются как альтернатива пластику. И конечно можно купить кухню из МДФ с фотопечатью, если финансы вас не ограничивают. Однако можно использовать и то, что уже есть, покрасив МДФ в тот цвет, который вам хочется. Рассмотрим алгоритм действий в этом случае:
- поверхность обязательно должна быть тщательно очищена: вымыта и зашкурена;
- после этого необходимо протереть её растворителем;
- нанесите два слоя грунтовки с перерывом на высыхание;
Окрашенные различными цветами панели МДФ
- при помощи кисточки или баллончика нанесите слой краски на поверхность. Также можно воспользоваться краскопультом: стоить это будет дороже, однако и результат будет намного лучше;
- после высыхания краски можно нанести слой лака, который придаст изделию блеск, а также будет выполнять защитную функцию.
Что же касается применяемых материалов, то здесь специалисты дают следующие советы:
- грунтовку лучше всего выбирать полиуретановую на водной основе. Так вы сможете максимально скрыть структуру плиты. Кроме того предпочтительнее, если она будет в баллончике;
- для окрашивания можно использовать акриловую краску или специальную полиуретановую эмаль, предназначенную для МДФ. Одно из главных преимуществ второго варианта – отсутствие запаха;
МДФ-панели в качестве фартука на кухне
для финишного покрытия также используется полиуретановый лак. Вы можете выбрать глянцевый или матовый в зависимости от собственных предпочтений.
Соблюдя эти простые правила выбора, а также нанесению покрытий на МДФ, вы сможете получить поверхность, которая ничем не будет отличаться от дорогостоящей покупной панели. И вам останется лишь разобраться, как крепить панели МДФ.
Конечно, споры о том, что лучше, пластик или МДФ, какая кухня или мебель дольше прослужит в тех или иных условиях, не прекратятся никогда. Можно приводить аргументы в пользу того или иного варианта, однако с уверенностью можно сказать, что МДФ занимает свое место совершенно заслуженно. Его технические характеристики в сочетании с эстетичным внешним видом могут стать отличной основой для выполнения различных работ, а том числе для изготовления мебели и отделки помещений.
Характеристики ДСП
Древесно-стружечная плита представляет собой спрессованные стружку и опилки, смешанные с термореактивными синтетическими смолами. Сырьем в данном случае становится древесина хвойных и лиственных пород. Структура «пирога», сочетающая слои мелкой и средней фракции, позволяет создавать жесткое полотно с ровной поверхностью. ДСП различается по ряду характеристик.
Плотность
- Очень малая (350-450 кг/куб. м.) – чаще применяется для производства мебельных корпусов, а также для термо- и звукоизоляции;
- Малая (450-650 кг/куб. м.) – соответствует плотности таких деревьев как сосна, ель, осина, используется в изготовлении фасадов и ремонте зданий, в том числе для создания черновых покрытий;
- Средняя (650-750 кг/куб. м.) – аналогичные показатели имеют дуб, береза, пускается в ход в тех же случаях, что и предыдущий тип;
- Высокая (700-800 кг/куб. м.) – совпадает с коэффициентами плотности самшита, ясеня. рекомендуется применять в кровельных, фундаментных и отделочных работах, а также в производстве крупногабаритной мебели.
Структура
- Однослойная – состоит из стружки почти одного размера, при этом сами стружки располагаются хаотично.
- Трехслойная – внешние слои из более мелкой фракции, внутренний – из крупной;
- Пяти- или многослойная – размер стружки уменьшается в каждом слое от середины к поверхности.
Размеры
| Показатель | Значение, в мм | Возможные отклонения |
| Толщина | От 3 и более с шагом 1 мм | ±0,3-1,7 мм |
| Длина | 1830 2750 36902040 2840 37502440 3220 41002500 3500 52002600 3600 55002700 3660 5680 | ±5 мм |
| Ширина | 1220 1750 21351250 1800 24401500 1830 2500 | ±5 мм |
Вес одного листа составляет от 10 до 106 кг в зависимости от формата. Для уменьшения этого показателя и расхода древесины сейчас начали выпускать трубчатую ДСП: в теле плиты имеются пустоты в виде каналов круглой формы. Такой ход вдобавок значительно удешевляет материал.
Уровень влагостойкости
- обычный, выдерживающий среднюю влажность до 50%;
- повышенный, с введением в состав специальных полимерных или парафиновых добавок, что обеспечивает устойчивость линейных размеров при 80% влажности. Отличить несложно: на срезе видны цветные пигменты (зеленые или желтые).
Маркировка
Марка П-А (1 сорт) – характеризуется хорошим качеством сырья, высокими показателями устойчивости плиты на изгиб, растяжение, влагостойкость, шероховатость поверхности. Не имеет таких дефектов, как нарушения гладкости поверхности, сколы, пятна;
Марка П-Б (2 сорт) – в отличие от предыдущего имеет более низкие параметры, на поверхности допускаются выступы, углубления, посторонние включения, неравномерность стружки, следы шлифовки. Применяется в строительстве.
Качество обработки поверхности
- мелкоструктурная шлифованная идеальна как сама по себе, так и под тонкое ламинирование, покраску, оклейку пленками или обоями,
- обычная нешлифованная, лучше подходит для ремонта и отделку шпоном,
- обычная шлифованная хороша для строительно-отделочных работ, мебельной промышленности.
Класс эмиссии (выделение вредных веществ)
Плиты подразделяются на два вида:
- Е1 – до 8 мг на 100 гр. сухой плиты включительно. Используется для изготовления мебели для жилых комнат, офисов или учреждений. Если края обработаны специальными кромками или составами, то и для детской мебели;
- Е2 – до 30 мг включительно. Рекомендуется применять только для ремонта под финишную обработку.
Внешнее покрытие
Ламинирование, т.е. полимерная (пластик), полиэтиленовая или меламиновая пленка приклеивается на поверхность под давлением.
Структура плиты ЛДСП
Отличается огромным набором оттенков и рисунков, имитирующим текстуру натурального дерева, камня, мраморной крошки или абстрактных узоров. Результат процесса облицовки – ЛДСП.
Каширование – декоративное покрытие из бумаги, пропитанной парафиновыми или смоляными составами. Такая пленка менее устойчива к влаге, повышенной температуре, механическим повреждениям. Применяется при изготовлении недорогой мебели, настенных панелей большого размера.
Шпонирование – облицовка тонким слоем шпона (срез ценной породы дерева). Из такого материала изготавливают двери и комплектующие, мебельные фасады, иногда даже стеновые и потолочные панели.
Окраска любыми видами лаков и красок. Такое средство облагораживания плиты считается самым экономичным и «домашним».
Таблица сравнения характеристик
Для наглядности мы сделали сводную таблицу с основными свойствами, которые существенно отличаются у ЛДСП и МДФ:
Показатель | МДФ | ЛДСП | ||
|---|---|---|---|---|
Общая оценка | Оценка в баллах | Общая оценка | Оценка в баллах | |
Плотность | Высокая | 5 | Средняя | 3 |
Прочность | Высокая | 5 | Средняя | 3 |
Влагостойкость | Устойчив к влаге в случае специальной обработки | 3 | Недостаточно устойчив к влаге даже в случае специальной обработки | 1 |
Экологичность | Высокая | 5 | Средняя | 3,5 |
Долговечность | Высокая | 4,5 | Низкая | 4 |
Горючесть | Поддерживает горение, быстро воспламеняется | 2 | Поддерживает горение. Воспламенятся только от открытого пламени и высокой температуры | 3 |
Морозостойкость | Выдерживает перепады температуры | 4 | Плохо выдерживает перепады температуры | 3 |
Возможность реставрации | При мелких повреждениях возможно восстановление | 4 | Сложность реставрации | 2 |
Декоративные качества | Высокие | 5 | Средние | 3,5 |
Удержание крепежа | Высокое | 5 | Низкое | 3 |
Цена | Дороже в 2-2,5 | 2,5 | Дешевле | 5 |
Что лучше для кухни
Рассмотрев выше все плюсы и минусы каждого материала, а также их применение, можно сделать вывод, что они оба могут украшать собой кухонные просторы. При выборе одного из них необходимо учитывать свои финансовые возможности, и какие свойства являются первоочередными для вас. Приведем несколько характеристик, которые помогут определиться с выбором и обратят внимания на важные моменты использования кухонного гарнитура:
- ДСП для кухни может идти с пластиковой поверхностью. Плита с таким нанесением имеет ширину в 18 мм, а МДФ с пленочным покрытием немного тоньше – 16 см. Ширину столешницы для кухни или другой поверхности можно заказать любой. Во время эксплуатации самыми проблемными местами будут края ящиков и корпусов мебели, поэтому иногда пластик может отходить – это поправимо, его можно приклеить, а вот если разорвется пленка, то этого уже не исправить. Вся информация о МДФ панели для кухни изложена здесь.
- При выборе гарнитура из ДСП следует внимательно отнестись к подбору крепежа, следует выбирать качественные варианты, которые не будут заедать и прослужат долго, так как в случае их поломки нет гарантии, что не придется менять всю дверцу или боковую стенку шкафа. И даже приобретая дорогое импортное крепление обращаться с ним надо аккуратно, чтобы ненароком не вырвать его вместе с материалом. Также есть лакированные варианты и исходя из того, какой толщины бывает ЛДСП можно выбрать нужный вариант.
- При покупке гарнитура из МДФ следует заранее продумать размещение его так, чтобы над варочной поверхностью не было шкафов. Пленочное покрытие этого материала не выдержит регулярного воздействия горячего пара. Элементы, находящиеся по близости к нему, начнут коробиться и отслаиваться, поэтому следует продумать их защиту или расположить подальше от печки. Существуют так же кухонные фасады из МДФ, узнать о которых более подробно можно здесь из статьи.
- Одним из важных критериев по выбору кухни является не только материал, но и производитель мебели. Если, допустим, гарнитур производит иностранная фирма, офиса, которой нет в близлежащих городах, то при повреждении элементов гарнитура не к кому будет обратиться, поэтому лучше выбирать кухонную обстановку у местных фирм. Они при необходимости заменят поврежденную деталь, из какого бы материала она ни была. Узнать больше про кухонные фартуки из МДФ с фотопечатью можно здесь из статьи.
Однозначно сказать какой материал ДСП или МДФ лучше нельзя, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки и только покупателю остается найти для себя удобное решение по их выбору. При этом он основывается на свои желания и предпочтения, которые должен выполнять кухонный гарнитур или кровать. Перед окончательным выбором стоит ознакомиться с характеристиками материала и быть подготовленными к возможным нюансам при его эксплуатации.
Форма выпуска, технические характеристики МДФ
По характеру фасадной стороны панели делят на гладкие и рельефные. По качеству покрытия – на 1 и 2 сорт. Первый не подразумевает царапин, пятен, углублений, сколов, других изъянов. Изделия второго сорта могут содержать небольшое количество незначительных дефектов, не влияющих на физические свойства.
По содержанию формальдегида MDF делят на классы:
- E1 (менее 8 мг/100 г),
- E2 (8-20 мг на 100 грамм).
Стандартная длина плиты – от 1335 до 3660 мм, ширина – 1220-2070 мм. Толщина составляет 1,8; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0; 5,0 и далее с градацией 1,0 до 60,0 мм. Плотность – 600-800 кг/м3.
Сразу после изготовления изделие выглядит «не очень». Серовато-коричневый цвет оставляет мало пространства для фантазии, поэтому материал дополнительно «облагораживают». По способу обработки различают 3 вида МДФ.
Окрашенный
Отличается высокой декоративностью. Поверхность окрашивают эмалью по трехслойной схеме, включая грунтовку и изолят. Крашеный МДФ может быть матовым, глянцевым или полуглянцевыми.
Ламинированный МДФ
Самый распространенный. Суть заключается в покрытии поверхности тонкой пленкой меламина, ПВХ или бумаги, пропитанной специальным составом. Иногда на нее предварительно наносят рельефный рисунок. Наиболее популярен окрас, имитирующий натуральное дерево.
Шпонированный
Его получают путем укладки на лицевую сторону шпона – тонких деревянных листов (0,1-5 мм). Шпонированный МДФ похож на древесину, но обгоняет ее по некоторым параметрам.
По форме выпуска различают:
- Листы. Их редко применяют для отделки. В основном они идут на изготовление мебели.
- Наборные реечные панели. Длина реек 2-3 м, а ширина – 25 сантиметра. Их используют для отделки стен и потолка.
- Плитку. Она может быть квадратной или прямоугольной. Размер обычно не превышает 1м2.
В зависимости от добавок панели бывают стандартные, огнестойкие, влагостойкие.
