Особенности кладки газоблока на клей, правильная технология применения

Выбор клея и добавок

Необходимо нанести тонкий слой клеевого состава для кладочных конструкций. Обычные показатели расхода этого состава при толщине слоя 2 мм значительно снижаются по сравнению с песчано-цементным раствором, что позволяет обеспечить оптимальную теплопроводность.

Высококачественный клей для зимнего строительства характеризуется высокой адгезией и устойчивостью к воздействию влаги и низких температур. Благодаря этим свойствам его можно использовать для затирки швов и выравнивания поверхностей. Основу состава клея составляет смесь портландцемента и мелкозернистого песка.

Он характеризуется наличием полимерных компонентов, которые повышают адгезию и улучшают пластичность. При смешивании клея и модификаторов появление трещин сводится к минимуму.

Специалисты уверяют, что быстротвердеющий клей можно использовать до поздней осени, когда днем сохраняются положительные температуры. Стена, установленная днем, приобретает заданные свойства до наступления ночных заморозков. Здесь положительную роль играет низкая теплопроводность газобетона. Получается, что времени для полного схватывания клея вполне достаточно.

Вторая возможность — использование специальных добавок или морозостойких клеев. Их не очень много, но решить проблему зимнего строительства можно.

Кладка стен из газобетонных блоков — в чем нюансы

Современное производство предлагает большой выбор газобетона по прочностным и теплоизолирующим характеристикам. Одновременно с развитием технологий производства, разрабатывались новые материалы для связки блоков. Благодаря этим изобретениям кладка газоблока стала доступнее для строительства многих типов зданий.

Чтобы здание прослужило долго, нужно знать, как класть газоблок правильно. В зависимости от применения, необходимо подбирать блоки с подходящими техническими характеристиками. Но независимо от этих показателей и марок материала, у газобетона существуют свои плюсы и минусы.

Преимущества и недостатки этого материала

Лёгкость блоков, доступная цена и большой выбор марок делают газобетон востребованным материалом при строительстве наружных и внутренних стен. Но при этом материал имеет и ряд особенностей, которые влияют на их применение. Правильная кладка газобетона невозможна без знания его достоинств и недостатков.

  • Эффективная теплоизоляция. За счёт пористой структуры создаётся барьер для проникновения холода снаружи и потерям тепла изнутри. По эффективности сравним с деревянными материалами. Дом, построенный из газобетона, обладает комфортным микроклиматом за счёт «дышащих» стен.
  • Малый вес. Это качество снижает затраты на строительство фундаментов. Вес ячеистого камня примерно в 5 раз меньше, чем у полнотелых кирпича или шлакоблока. Вся конструкция дома получается более лёгкой, что также экономит трудозатраты при укладке газобетона.
  • Экологическая безопасность. Изготавливается материал из природных компонентов — известь и песок, которые не содержат опасных элементов, наносящих вред человеку и окружающей среде.
  • Хорошая звукоизоляция. Микропоры, находящиеся в теле газобетона, хорошо задерживают звуковые волны. В квартиры, стены которых выложены из газоблоков, при правильной заделке оконных проёмов, практически не проникает уличный шум.
  • Пожарная безопасность. При производстве газобетона применяют негорючие материалы, которые даже при сильном нагревании не разрушаются и ограничивают распространение огня при пожаре.
  • Стойкость к низким температурам. По этому показателю газобетон не уступает, а иногда даже превосходит некоторые марки кирпича или бетона. Есть производители, которые гарантируют до 150 циклов замораживания и оттаивания.
  • Лёгкость обработки. Все марки газоблоков хорошо поддаются резке, шлифовке или сверлению. Любой строитель может своими руками произвести кладку газобетона, соблюдая инструкции.
  • Большой выбор типоразмеров. Можно заказать блок нужных габаритов. Средний размер блоков, предлагаемых производителями, может заменить 12-14 единиц кирпича.
  • Высокая плотность изделий, позволяющая строить здания в несколько этажей.

Чувствительность к влаге. Микропоры, придающие газоблоку хорошую тепло- и звукопроводность, в данном случае играют отрицательную роль. Вода, попадающая внутрь блоков, при отрицательных температурах разрушает материал. Большое поглощение воды усложняет отделочные работы — влага из наносимого слоя впитывается блоком, что ухудшает качество работ. Эти проблемы легко решаются нанесением грунтовки или слоя гидроизоляции. Хрупкость

Этот недостаток требует дополнительных мер предосторожности при перевозке, складировании и монтаже. Низкая прочность на сжатие

Движение грунта, усадка блоков и фундамента вызывают появление трещин по швам и в самом блоке

Поэтому требуется дополнительное армирование кладки. Облицовка стен из газоблока требует применения специальных анкерных креплений, предназначенных для ячеистых бетонов.

Основные ошибки при укладке газоблока на клей

Правильная укладка газоблока на клей является важным этапом в процессе строительства. Однако, даже опытные мастера могут допускать ошибки, которые могут привести к возникновению проблем в будущем. Рассмотрим основные ошибки, которые следует избегать при укладке газоблока на клей.

1. Неправильная подготовка поверхности

Первым этапом перед укладкой газоблока является подготовка поверхности. Необходимо очистить поверхность от пыли, грязи и других загрязнений. Также следует проверить плоскость и ровность поверхности. Неправильная подготовка поверхности может привести к неравномерной нагрузке на газоблоки и их деформации.

2. Неправильное использование клея

Для укладки газоблока на клей необходимо использовать специальный клей, предназначенный для газоблоков. Ошибкой будет использование обычного клея для керамической плитки или кирпича. Неправильно подобранный клей может не обеспечить надежную адгезию и привести к отклонениям в конструкции.

3. Неправильная технология укладки

Один из наиболее распространенных ошибок при укладке газоблока – неправильная технология укладки. Необходимо следовать рекомендациям производителя газоблока и клея. Ошибкой будет неправильный способ нанесения клея, неправильная укладка блоков или неправильное применение армирования.

4. Неправильное смешивание и нанесение клея

Еще одна распространенная ошибка – неправильное смешивание и нанесение клея. Клей следует смешивать в соответствии с инструкцией производителя. Неправильное смешивание клея может привести к низкой прочности соединения. Также необходимо правильно наносить клей на поверхность газоблока, следуя рекомендациям производителя.

5. Использование грязных инструментов

При укладке газоблока на клей очень важно использовать чистые инструменты. Использование грязных инструментов может привести к переносу грязи и пыли на поверхность газоблока и клей, что может негативно повлиять на качество соединения

Основные ошибки при укладке газоблока на клей:
Ошибки
Последствия

Неправильная подготовка поверхности
Неровное размещение блоков, деформация конструкции
Неправильное использование клея
Непрочное соединение, отклонение в конструкции
Неправильная технология укладки
Несоблюдение рекомендаций производителя, возникновение проблем в конструкции
Неправильное смешивание и нанесение клея
Низкая прочность соединения
Использование грязных инструментов
Перенос грязи и пыли на поверхность газоблока и клей

Что такое захват для газобетонных блоков

Захват для блоков газобетона представляет собой механическое приспособление с зажимом и удобной рукояткой, с помощью которого можно фиксировать и перемещать гладкие прямоугольные камни.

Специальное приспособление для переноски газобетонных блоков позволяет нести данный груз, как чемодан, и очень облегчает каменщику процесс работы. Ещё несколько лет назад захваты использовались исключительно на крупных стройках, а сейчас их различные версии предлагаются почти всеми газобетонными компаниями. Многие производители инструмента тоже наладили их выпуск, средняя цена ручной версии в середине 2020 года – порядка 1800 руб.

Конструкция устройства

Внешний вид захватов для газобетонных блоков от разных производителей может отличаться, однако, принципиальных вариантов конструкции всего два:

Захват-клещи

Этот захват для газобетона представляет собой пару симметричных по размеру и расположению рычагов, образующих своеобразные клещи. Они имеют удобный изгиб и соединены по центру болтом по типу ножниц. С того конца, который фиксируется на блоке, есть захватные пластины. С противоположной стороны рычаги соединены смещающейся рукояткой. Обжим происходит под собственным весом блока, в момент поднятия ручки.

Дом из какого материала Вам нравится больше всего?

Дом из бруса
23.76%

Дом из кирпича
17.63%

Бревенчатый дом
13.77%

Дом из газобетонных блоков
19.17%

Дом по канадской технологии
11.05%

Дом из оцилиндрованного бревна
3.48%

Монолитный дом
3.99%

Дом из пеноблоков
3.83%

Дом из сип-панелей
3.31%

Проголосовало: 3682

Захват-телескоп

Второй захват по газобетону имеет принципиально другую конструкцию, больше похожую на струбцину. У него есть направляющая, по которой движутся захватные губки. Одна из них фиксируется стопором, а вторая отодвигается как телескоп с помощью пружинного механизма.


Перенос блока струбциной

Как клещеобразные, так и телескопические захваты бывают поперечными и продольными, и вот в чём разница между ними.

Поперечный зажим

Поперечно устанавливаемый захват для блоков газобетона, своими руками изготовленный, или в заводском исполнении, обхватывает блок по ширине. Он очень удобен для перемещения блоков одним человеком: поднимать изделие вверх приходится двумя руками, но переносить можно и одной.

Продольный захват

Зажим для газобетона, имеющий более длинные рычаги, можно использовать не только для поперечного захвата, но и для продольного. Это даёт возможность нести блок не одному, а вдвоём, если он имеет большой формат и весит почти 60 кг. Как вариант, можно нести сразу несколько блоков меньшего размера.

Загрузку блоков на паллеты производят рабочие, и они обычно пользуются ручными поперечными приспособлениями.

Приготовление раствора для газобетона

Технология приготовления клеевого раствора своими руками достаточно простая. В емкость для приготовления наливается вода в требуемом объеме и постепенно, при постоянном помешивании засыпается смесь в сухом виде. Нужные пропорции можно посмотреть на упаковке.

Перемешивание раствора можно осуществлять вручную, однако наиболее удобным вариантом является использование специальной насадки для дрели. Необходимо добиться полной однородности массы. Далее готовому раствору дают отстояться порядка 10 минут и заново перемешивают.

Замес необходимо проводить небольшими порциями, поскольку клей достаточно быстро схватывается. При работе масса периодически перемешивается, при этом добавлять воду в готовый раствор категорически запрещено. Готовый раствор начинают наносить на второй ряд, поскольку на первый укладывают песчаную смесь для достижения начального выравнивания по уровню.

Пошаговая технология кладки

Если внутренняя несущая стена по проекту также выполняется из блоков, её монтаж осуществляется одновременно с наружными стенами. При этом выполняется перевязка блоков в кладке. Не забудьте также оставить проёмы под входную и межкомнатные двери в газобетонных стенах, об установке которых можно узнать в этой статье https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/dveri-g.html.

На первом этапе нужно проверить высоты и горизонтальность фундамента. Перепады до 5 см допускаются, так как при такой толщине раствор не даёт усадку.

Остальные случаи считаются браком и требуют ремонта. Любые не слишком выраженные неровности требуется срезать или заполнить цементной смесью. Очень значительные неровности потребуют установки дополнительной опалубки с последующей заливкой поверхности бетонной смесью с пластификаторами, и дальнейшим выравниванием по уровню. Высота выравнивающего слоя должна составлять порядка 30-50 мм. Кладку можно осуществлять после просыхания слоя.

На следующем этапе выполняется укладка отсечной гидроизоляции. Поверхность прикрывается рулонной гидроизоляцией с нахлёстом материала на стыках.

Выполнен гидроизоляционный слой, по углам ровно выставлены блоки по уровню или нивелиру, натянута шнурка в горизонтальном положении.

Кладка начинается с углов, а ориентиром служит наивысшая точка фундамента. Именно в этой точке устанавливается первый блок. Затем расставляются блоки по другим углам. Монтаж угловых блоков с паз-гребневым соединением осуществляется гребнями наружу.

СоветПосле расстановки блоков по углам ещё раз замерьте высоты и на каждом угловом блоке карандашом подпишите толщину требуемого слоя раствора.

Правильность установки угловых газобетонных блоков можно проконтролировать строительным уровнем или оптическим нивелиром. При необходимости подгонка угловых блочных элементов выполняется специальным резиновым молотком.

Внимание!Перед монтажом блоков на раствор ещё раз измерьте все стороны и диагонали. В прямоугольном здании противоположные стороны должны быть параллельны и равны. Смежные стороны должны быть перпендикулярны, что проверяется измерением диагоналей

Смежные стороны должны быть перпендикулярны, что проверяется измерением диагоналей.

Установите угловые блоки на раствор, сверяясь с величиной толщины раствора, написанной на каждом блоке. Устанавливайте блоки точно по уровню. С помощью оптического нивелира проверяйте высоту угла блока. При несовпадении осадите блок с помощью киянки, либо добавьте раствора.

После монтажа угловых блоков натягивается шнурка Внимание!При длине стены в десять метров и более, в центральной части укладывается блок, предотвращающий провисание шнура. Далее вдоль шнура, ориентируясь на маячные блоки, монтируется блочная кладка с проверкой по горизонтали и вертикали

Далее вдоль шнура, ориентируясь на маячные блоки, монтируется блочная кладка с проверкой по горизонтали и вертикали.

Важно!Растворы для монтажа строительных газоблоков нужно наносить на поверхность основания с помощью мастерка. Укладка первого ряда газосиликатных блоков осуществляется на цементно-песчаные растворы, а все последующие ряды монтируются исключительно на клеящие составы. Боковые поверхности в обоих случаях обмазываются клеящими составами

резки газосиликатных блоковпила по газобетону

Боковые поверхности в обоих случаях обмазываются клеящими составами. резки газосиликатных блоковпила по газобетону

После того, как будет проведена кладка первых блоков, и цементный раствор полностью схватится, очень важно провести армирование. Об армировании газобетона и её необходимости читайте в этой статье: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/armirovanie-gazosilicata.html. Перед дальнейшим монтажом нужно дождаться полного затвердевания раствора, что предотвратит риск деформирования стартовых блоков весом последующих рядов

Перед дальнейшим монтажом нужно дождаться полного затвердевания раствора, что предотвратит риск деформирования стартовых блоков весом последующих рядов.

Как правильно выбрать блоки из газобетона

Газобетонные блоки отлично подходят для формирования внутренних перегородок, перемычек, плит перекрытий и несущих стен загородных домов и дач.

В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:

  • конструкционные блоки используются для возведения прочных несущих стен;
  • конструкционно–теплоизоляционные блоки применяются для устройства перекрытий, внутренних перегородок и несущих стен загородных домов, высота которых не превышает 3 этажа;
  • теплоизоляционные блоки характеризуются отличными показателями теплозащиты и используются для формирования внутренних перегородок или утепляющего внутреннего ряда.


Газобетонные блоки различных форм и размеровИсточник remontik.org

При выборе материала стоит отдать предпочтение проверенным производителям, занимающимся производством газобетонных блоков на строительном рынке много лет. Газобетонный блок должен обладать рядом качеств:

  • точные геометрические формы с низкой погрешностью материала;
  • равномерная структура;
  • отсутствие разводов, пятен, сколов и трещин;
  • герметичная упаковка;
  • проверенный производитель;
  • сертифицированный материал.


Таблица теплопроводности различных материаловИсточник iz-kirpicha.su

Наличие всех вышеперечисленных позиций позволяет купить газобетонный блок высокого качества, обеспечивающий надежность конструкции в течение всего периода эксплуатации.

Как заказать проект дома из газобетона

Готовые проекты домов из газобетона бесплатно (бывает и такое!), с расчетами и размерами, может предоставить заказчику только организация, у которой заказали возведение коробки дома, либо строительство под ключ. Просто так получить документацию, чтобы потом строить самому или нанимать левые бригады, не получится. Да и любой проект, даже типовой, требует привязки к местности – так что, придётся заказывать. Где и как это сделать?

У кого можно заказатьНюансы
Строительные организацииВ принципе, это самый простой вариант, о котором мы и сказали выше. Многие строительные фирмы имеют в штате своих проектировщиков, и могут предложить проект по символической цене или совсем бесплатно. Как правило, у них имеется каталог типовых проектов, а для индивидуального проектирования могут наниматься частные архитекторы или дизайнеры интерьера.
Дизайнеры К ним обычно обращаются, когда хотят получить проекты домов из газобетонных блоков с индивидуальным фасадом и планировкой — и не просто отделанные, но и построенные в определённом архитектурном стиле. Чем опытнее специалист, тем позитивнее будет внешний результат. Однако не всегда те, кто умеет красиво нарисовать картинку, может грамотно выстроить конструктив здания.

Чаще всего у них всё ограничивается эскизным проектом, в котором не учитывается реальное взаимодействие конструкций дома. Это и неправильная толщина опорных конструкций, слишком большие пролёты, недостаточные сечения балок и многое другое. В итоге приходится искать архитектора, который смог бы произвести грамотную корректировку.Так что, начинать проектирование всегда лучше именно с архитектора.

Проектные мастерские Предприятия, профессионально занимающиеся именно проектированием, могут иметь самые разные наименования: проектные, архитектурные или архитектурно-проектные бюро или мастерские. В любом из них можно найти специалиста, который не только красиво представит вам облик будущего дома, но и грамотно разработает все разделы проекта, в том числе и коммуникационные.

Только обращаться нужно в мастерские, которые специализируются именно на проектировании жилья, а не общественных зданий.

Свободные архитекторы В штатах проектных мастерских имеются не только архитекторы, ведь проектировать полноценное здание должно несколько специалистов. Кроме архитектора это инженеры, конструктора, а так же люди, знакомые с реалиями строительства на практике. Так что, если за работу возьмётся один архитектор, результат будет примерно таким же, как и в случае с дизайнером.

Все архитектурные решения необходимо чётко увязать с инженерными, так что после архитектора придётся обращаться за доработкой рабочего раздела.

Детальный проект дома содержит минимум 4 раздела:

  1. эскизный;
  2. архитектурный;
  3. конструктивные и планировочные решения;
  4. инженерный.

Схема заказа такова: заказчик предоставляет исходные данные (по размеру и этажности дома; конструктивным особенностям типа подвала, мансарды, террасы; стилистике и материалам), подписывает ТЗ на проектирование и договор на его выполнение. К заданию на проектирование должен прилагаться документ, подтверждающий собственность на земельный участок, результаты геологических изысканий и геоподоснова с нанесёнными на неё границами участка.

После того, как будет внесена 50% предоплата, производится начальное проектирование (эскизный проект), разрабатывается рабочая документация. Объёмно-планировочные решения обязательно согласовываются с заказчиком. Им же утверждается генплан, 3D-модели, фасады и поэтажные планы, после чего оформляются чертежи. На руки их выдадут после полной оплаты работ. По желанию заказчика в процессе строительства проектировочная организация осуществляет авторский надзор.

Особенности

Зимние клеевые смеси при минусовой температуре следует использовать в первые тридцать минут после разведения горячей водой температурой 60 °C. Правильно приготовленный клей должен иметь температуру 10-20 °C. Клей наносится на кирпичи ковшеобразным шпателем.

В случае морозов кладку необходимо очистить от снега и льда. Кроме того, блоки необходимо предварительно прогреть.

Для этого вокруг поддона со строительным материалом делают каркас, накрывают его мембраной или огнеупорным брезентом, а затем прогревают с помощью обогревателей или тепловой пушки. Следует отметить, что недостаточный или неполноценный прогрев газобетона резко снизит конечные показатели прочности швов из-за кристаллизации воды, скопившейся в порах строительного материала.

  1. При кладке в мороз обязательно использование зимнего клея для газобетона или противоморозных добавок в обычный клей.
  2. Клеевая смесь разводится горячей водой строго по инструкции, которую необходимо прочитать на упаковке.
  3. Блоки нужно прогревать непосредственно перед кладкой.

Первый ряд легкого бетона укладывается на цементно-песчаный раствор, в который в зимний период необходимо добавлять специальный антифриз.

Также следует добавлять антифриз в бетон в зимний период при изготовлении арматурной пряди для плиты перекрытия.

Кладка несущей стены

Кладка несущей стены из газобетонных блоков является важным этапом строительного процесса. Несущие стены несут на себе нагрузку от верхних этажей и крыши, поэтому их кладка требует особого внимания к прочности и устойчивости.

Узел соединения внешней и внутренней несущих стен

При соединении внешних и внутренних несущих стен из газобетона важно обеспечить надежное и прочное соединение. Для этого используются следующие методы:. Армирование: В местах соединения стен можно использовать армирующие стержни или сетку, чтобы усилить соединение

Армирование: В местах соединения стен можно использовать армирующие стержни или сетку, чтобы усилить соединение.

Использование специального клея: Для соединения стен можно применять специальные клеи, разработанные для работы с газобетоном.

Штробы: При необходимости можно выполнить вертикальные или горизонтальные штробы в блоках для более надежного соединения.

Узел соединения внешней с внутренней несущей стеной

Устройство дверного и оконного проема

При устройстве дверных и оконных проемов в несущей стене из газобетона следует следующим шагам:

Маркировка и раскройка: Определите местоположение проемов и вырежьте блоки с учетом их размеров.

Установка линейки и косяков: Установите вертикальные и горизонтальные линейки (косяки) вокруг проема, обеспечивая их вертикальность и горизонтальность.

Установка ленточного армирования: Для усиления проемов установите ленточное армирование вдоль вертикальных и горизонтальных косяков.

Укладка блоков вокруг проема: Уложите блоки вокруг проема, уделяя внимание правильной геометрии и уровню. Закрепление: Закрепите блоки с помощью клея или цементного раствора, обеспечивая надежное соединение

Закрепление: Закрепите блоки с помощью клея или цементного раствора, обеспечивая надежное соединение.

Перемычки из U-образных блоков

Для создания горизонтальных перемычек, которые поддерживают вертикальные надежно несущие стены, используются U-образные блоки из газобетона. Установка перемычек осуществляется следующим образом:

Подготовка: Подготовьте U-образные блоки соответствующего размера.

Установка: Установите блоки горизонтально в стене, обеспечивая необходимое расстояние между ними.

Армирование: В зависимости от нагрузки и конструкции, может потребоваться армирование перемычек с помощью армирующих стержней или сетки.

Закрепление: Закрепите блоки и армирующие элементы с помощью клея или цементного раствора.

Соединение блоков с железобетоном

Соединение газобетонных блоков с железобетоном также требует особого внимания, так как оно обеспечивает надежность и прочность конструкции. Для этого выполняют следующие действия:

Подготовка поверхности: Убедитесь, что поверхность железобетонной конструкции чиста от пыли и грязи.

Нанесение клея или цементного раствора: Нанесите клей или цементный раствор на контактную поверхность газобетонных блоков и железобетона.

Укладка блоков: Уложите блоки на железобетонную поверхность, обеспечивая правильное выравнивание и контакт между материалами.

Фиксация: Закрепите блоки на месте до полного отверждения клея или раствора, используя временные опоры или другие средства.

Требования к кладочной смеси

Требования к кладочной смеси для укладки газоблоков включают несколько ключевых аспектов, таких как пластичность, прочность и время схватывание. Ниже мы расскажем подробнее о каждом из них.

Пластичность

Кладочная смесь должна иметь оптимальную пластичность, чтобы обеспечить легкое и равномерное распределение смеси при укладке газоблоков. Смесь должна быть достаточно текучей для удобной работы, но при этом не должна быть слишком жидкой, чтобы предотвратить скольжение и деформацию блоков.

Прочность

Кладочная смесь должна обеспечивать достаточную прочность соединения между газоблоками. Смесь должна быть хорошо связанной и иметь достаточную сцепляемость с поверхностью блоков. Это позволит создать прочные стены, устойчивые к механическим нагрузкам и внешним воздействиям.

Время схватывания

Кладочная смесь должна обладать оптимальным временем схватывания, чтобы обеспечить достаточное время для укладки и выравнивания блоков. Смесь не должна схватываться слишком быстро, чтобы укладка могла быть завершена без проблем. Однако она также не должна быть слишком медленной, чтобы избежать задержек в строительном процессе.

Наружная кладка из пеноблоков своими руками

Приняв решение построить дом из пеноблоков своими руками, следует тщательно ознакомиться с требованиями технологии. Кладка стен из пеноблоков осуществляется из предварительно подготовленного материала. Необходимо очистить блоки от загрязнений, проконтролировать соответствие размеров, а также спланировать их поверхность путем удаления наплывов с помощью рубанка или терки. Остановимся на особенностях технологии.

Готовим фундамент для дома к кладочным работам

Для возведения дома из пеноблоков лучше всего подойдет фундаментная основа ленточной конструкции. Она проверена в различных условиях эксплуатации и обеспечивает устойчивость и долговечность пеноблочных строений. Итак, с чего начать кладку пеноблоков?

Подготовка фундамента к кладочным работам

Вначале следует подготовить поверхность имеющегося фундамента:

  1. Проверить горизонтальность основы строительным уровнем.
  2. Спланировать фундамент цементно-песчаным раствором.
  3. Уложить после застывания цемента на поверхность двумя слоями рубероид.

Подготавливая фундамент, помните, что необходимо укладывать листы рубероида с нахлестом 100-150 мм.

Правила укладки на раствор цемента первого слоя пеноблоков

Для компенсации высотных перепадов следует укладывать нижний уровень блоков на цементную смесь. Соблюдайте приведенный порядок действий:

  1. Определите лазерным уровнем возвышающийся угол фундамента.
  2. Уложите на рубероид в углах основания цементную смесь толщиной 20-30 мм.
  3. Увлажните поверхность блоков, предназначенных для укладки в углах.
  4. Уложите блоки, по которым контролируется горизонтальность нижнего ряда.
  5. Натяните между угловыми блоками бечевку, проверьте отсутствие провисания.
  6. Откорректируйте положение блоков, постукивая по ним молотком.
  7. Смочите поверхность блоков, предназначенных для укладки в нижнем ряду.
  8. Нанесите слой раствора и укладывайте на него блоки, ориентируясь на натянутый шнур.

Правила укладки первого слоя пеноблоков

При выполнении кладочных работ, обратите внимание на следующие моменты:

  • необходимость постоянного уплотнения блоков во время кладки для обеспечения размера вертикального шва не более 10 мм, а горизонтального – 15-20 мм;
  • обязательное выполнение контрольных операций по проверке горизонтальности кладки;
  • целесообразность усиления нижних пеноблоков с помощью арматурных стержней.

Как правильно класть остальные ряды на клей для пеноблоков

Укладывать второй и последующие уровни пеноблоков следует на строительный клей. Необходимо придерживаться следующего алгоритма:

  1. Начинать кладку рядов с угловых участков.
  2. Натягивать шнур в каждом ряду между угловыми блоками.
  3. Увлажнять материал и наносить клей тонким слоем.
  4. Контролировать горизонтальность каждого уровня кладки.

Не забудьте о необходимости армирования кладки сеткой или арматурой с интервалом в 3 или 4 ряда.

На строительный клей следует укладывать второй и последующие уровни пеноблоков

Правильная перевязка швов при кладке изделий из вспененного бетона

Квалифицированно выполненная перевязка гарантирует надежность кладки и предотвращает образование трещин. Возможные варианты перевязки:

  • со смещением пеноблоков на 50% длины относительно блоков нижнего уровня. Это распространенный способ перевязки, обеспечивающий прочность и эстетику;
  • со сдвигом элементов кладки на 30-40% длины. Данный метод менее популярен, но также надежно предохраняет кладку от растрескивания по вертикальным швам.

Выбор конкретного вида перевязки определяется индивидуально.

Особенности монтажа пенобетонных изделий в угловых участках коробки

Укладка угловых блоков осуществляется с наиболее высокой точки

Важно соблюдать следующие требования:

  • обязательно выполнять перевязку угловых элементов;
  • контролировать плотное прилегание пеноблоков;
  • обеспечивать равную толщину кладочного шва.

Расположение кладочного шва на середине пеноблока – оптимальный вариант смещения.

С наиболее высокой точки осуществляется укладка угловых блоков

Обустройство проемов стен и армирование для обеспечения несущих способностей

Для обустройства дверных и оконных проемов также используют пеноблоки, уложенные на различные основания:

  • металлопрофиль;
  • готовые железобетонные перемычки;
  • перемычки, самостоятельно забетонированные в опалубку.

Для повышения прочности кладки выполняется армирование пеноблоков. Для усиления пеноблочных стен используют:

  • стальную арматуру, уложенную в пазы на поверхности блоков;
  • металлическую сетку, укладываемую в связующий раствор.

Усиление осуществляет по всей высоте коробки с равным интервалом через 3-4 уровня блоков.

Обустройство проемов стен

Классификация

Газоблоки различаются по нескольким параметрам. В частности, по форме:

  • Гладкие . Это классический тип штучной продукции, выполненной из искусственного камня. Блок имеет форму четкого параллелепипеда с разноразмерными сторонами, обладает универсальностью и применяется для обустройства конструкций различного назначения.
  • С пазом . Кладочный материал, оснащенный монтажной системой «в паз и гребень». Система упрощает выкладку, обладает свойством упрочнения возводимой конструкции и значительно экономит клеевой состав. Жесткость строения обеспечивается технологической особенностью монтажа: вставление гребня одного блока в паз другого.
  • U образный . Материал имеет особенную форму и применяется для обустройства перемычек над проемами стеновых панелей, армирования пояса жесткости. Посредством укладки ряда U-блоков, образуется желоб, куда монтируется арматура и затем заливается бетонная смесь.
  • Форма НН . Газоблоки показаны для обустройства опалубки сложных строительных форм.

По назначению штучный материал различается следующим образом:

  1. Конструкционные модели показаны для возведения перегородок и других форм без несущей нагрузки. Применяются для обустройства временных и подсобных строений.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные – это блоки, используемыев частном строительстве. Материал обладает высокими теплоизоляционными показателями и достаточной прочностью для выкладки несущих стеновых панелей.
  3. Теплоизоляционный материал обладает предельно высокими показателями энергосбережения и обеспечивает комфортный температурный режим в помещении. Однако прочность таких газоблоков снижена, что диктует сферу применения – только для форм без несущей нагрузки.

Совет! Теплоизоляционные блоки полезны для утепления и ограждения конструкций, возведенных из любого другого материала.

Стыкование стен и перевязка блоков

  • Для стыкования несущих и ненесущих стен применяются металлические гибкие связи.
  • Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока через ряд.
  • Вертикальная перевязка блоков в стене осуществляется с минимальным расстоянием 13 см.

С правилами кладки самих блоков вы ознакомились. Но есть и другие важные этапы, и моменты, которые нужно знать, а именно:

  1. Армирование перемычек
  2. Устройство армопояса
  3. Кладка перегородок
  4. Инструменты для кладки
  5. Просушка газобетона
  6. Сверление газобетона
  7. Кладка газобетона зимой

Всю эту информацию мы вынесли в отдельные статьи по ссылкам.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий