Виды и размеры керамических блоков, расчет необходимого количества

Как рассчитать необходимое количество POROTHERM?

Нужно посчитать необходимое количество блоков POROTHERM? Для Вас мы сделали памятку: сколько штук блоков POROTHERM в м3 (по каждому размеру) и в м2.

С учётом раствора, расход на метр кубический составит:Поротерм 38 шт в м3: 46 шт.Поротерм 44 шт в м3: 39,7 шт.Поротерм 51 шт в м3: 34 шт.

Количество блоков поротерм в м2.Блоки Поротерм 38, 44 и 51 имеют одинаковый расход на метр квадратный. Это происходит благодаря тому, что при подсчете необходимого количества используется ширина и высота блоков, а эти размеры у них совпадают (250 * 219). На 1м2 расход составит 17,3 шт. блока.

Для того, чтобы посчитать, сколько блоков потребуется Вам на весь дом, нужно знать общую площадь наружных стен. Сделать это просто: периметр дома умножить на высоту. Осталось вычесть из полученной суммы дверные и оконные проемы. И теперь общую площадь стен умножаем на 17,3 — получаем количество блоков на дом.

+7(495)177-36-23

2014-2022. Все права защищены.

ИНН: 7702395923 КПП: 770201001 ОГРН: 5157746200255 ОКПО: 52630377

Расчетный счет: 40702810901500007410 Банк: ТОЧКА ПАО БАНКА «ФК ОТКРЫТИЕ»

БИК: 044525999 Корр. счет: 30101810845250000999

Юридический адрес: 129110, Москва г, Орлово-Давыдовский пер, дом № 1, помещение III

Габариты керамзитных изделий

На длину, ширину и высоту готовой керамзитобетонной продукции влияет много факторов. Среди них:

1. Требования ГОСТ. Основным госдокументом, определяющим стандартные параметры керамзитобетона, является ГОСТ 6133-99. Его название «Камни бетонные стеновые. Технические условия». Согласно этому нормативному документу, самым распространёнными величинами являются 390x190x190 мм.

   В самом ГОСТе приводятся ещё и другие номинальные параметры керамзитобетона. Также в нём прописывается диапазон отклонений, которые могут быть у габаритов изделий. Допустимые отклонения – 3-4 мм по длине, 3 мм по ширине, 4 мм по высоте, 3 мм по прямолинейности и ровности граней или рёбер материала.

   Хотя в ГОСТе 6133-99 указываются только стандартные габариты, документ разрешает производителям создавать свои параметры с целью увеличения продаж, выделения на фоне конкурентов и привлечения клиентов. Только есть одно условие: создаваемые величины должны отвечать нормам модульной координации в строительстве.

2. Производственное оборудование. Керамзитобетонные изделия выпускаются на специальных станках путём вибропрессования.

   Поэтому параметры блоков будут зависеть от формы и матрицы станка. Матрицы можно менять в зависимости от того, каких величин блоки нужно выпустить.

   Получается, что на одном оборудовании можно производить элементы абсолютно разных размеров.

3. Износ оборудования, форм и матриц. Любое оборудование со временем приходит в негодность, истирается, изнашивается. Керамзитобетон для форм и матриц – это настоящий абразив, который стирает металлическую поверхность лотка и матрицы на 3-4 мм за 1-2 года эксплуатации.

   Соответственно, ширина, длина изделия будет увеличиваться на это расстояние. А высота элемента также может увеличиться на 1 см, если гидравлическая система вибропресса износилась или повредилась.

Стандартные

В предыдущем пункте упоминался ГОСТ 6133-99. В нём указываются стандарты керамзитобетонных изделий, которые могут использоваться для кладки несущих (наружных и внутренних) стен, а также для возведения перегородок.

Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
290	290	140
290	140	140
390	190	190
390	190	188
390	230	188
390	90	188
290	190	190
288	190	188
190	190	188
90	190	188
200	200	400
300	240	400

Блоки габаритами 200x200x400 мм (20x20x40) часто используются для возведения фундаментов частных домов, дач, а также наружных стен зданий до 3-х этажей. Параметры 300x240x400 мм – популярные размеры при постройке несущих стен и шумоизолирующих перегородок в зданиях с маленькой этажностью. Блоки последних двух размеров имеют высокие показатели морозоустойчивости – от F 25 до F300.

Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
590	90	190
390	90	140
190	90	190

Также есть отдельный вид керамзитно-бетонных блоков – вентиляционные. В них проделаны специальные технические пазы, благодаря которым монтаж инженерных коммуникаций становится гораздо проще. Их размер 390x190x188 мм.

Нестандартные

В пункте 4.5 ГОСТа 6133-99 говорится, что производитель может выпускать продукцию и других размеров. Главное, чтобы она отвечала требованиям другого ГОСТа 28984-2011 либо соответствовала ТУ, установленным на самом предприятии.

Обычно крупногабаритные элементы выпускаются нестандартных габаритов. В них количество песка сведено до минимального, поэтому такие изделия обладают хорошими теплоизоляционными показателями. Но их вес достигает свыше 130 кг, поэтому работать с ними самостоятельно – нереально.

Существуют такие нестандартные параметры изделий:

Длина	Ширина	Высота
1200	400	400
600	300	200
400	400	200
400	400	1200
200	400	400
200	200	400
192	390	400

Есть блоки, которые имеют на лицевой стороне готовое декоративное покрытие. У них тоже свои размеры. Они представлены на фото ниже.

Блоки с декоративным покрытием:

Размеры таких блоков:

Преимущества теплой керамики (по заверениям продавца)

Основные характеристики фундаментных блоков

Основные компоненты для изготовления бетонных – портландцемент, очищенный или речной песок, чистая вода. Сыпучие материалы смешиваются в пропорции 1:3, затворяются водой и уплотняются под вибропрессом. Основные разновидности – пустотелые и полнотелые изделия. Кроме основных компонентов, в бетонную смесь может добавляться гранулированный керамзит или другие виды ячеистых бетонов, а также щебень ,гравий, шлак, и т.д. Чем меньше по размеру бетонный блок, тем меньше в него добавляют сторонних заполнителей, снижающих его прочностные качества

Хранение бетонных блоков

По качеству обработки поверхности блоки бывают шлифованными, гладкими, рифлеными и с колотой текстурой. Качество поверхности зависит от качества формы, в которую заливают раствор, и при перепадах высот на поверхности блока более 8 м изделие выбраковывается. При массовом изготовлении изделий могут обрабатываться только одна или две стороны, которые могут окрашиваться неорганическими красками. Такие блоки идут на лицевую кладку фасадов. Для строительства фундаментов используются так называемые рядовые блоки, которые, в свою очередь, делятся на фундаментные, стеновые и перегородочные изделия.

Качественные характеристики, параметры которых учитываются в строительстве в первую очередь:

1. Плотность изделий должна находиться в пределах 1350-2250 кг/м3;

2. Прочность – в пределах 75-250 кг/см2;

3. Морозостойкость – F50;

4. Габариты, которые влияют на область применения изделий. Самые распространенные и универсальные блоки имеют размеры 400 х 200 х 200 мм;

5. Масса – 16-32 кг;

6. теплопроводность – 0,50–1,15 Вт/м∙°С;

7. Площадь пустот в изделии ≤ 50 %.

Пустотелые керамзитобетонные блоки

Область применения

Производство бетонных пустотелых изделий ведется согласно требованиям ГОСТ 6133-99, который разрешает оставлять сквозные или скрытые щели в материале. Такие ФБС пир обнаружении щелей использовать для возведения фундамента нельзя – их пускают на строительство стен и перегородок. Блоки с пустотами и габаритами до 400 х 200 х 200 мм чаще всего применяют в малоэтажном строительстве – и для возведения несущих и внутренних ненагруженных стен, и при строительстве внутренних перегородок. Пустотелые изделия разрешено эксплуатировать на пучинистых и слабых грунтах.

Размеры блоков согласно ГОСТ

Для возведения блочного основания или несущих стен необходимо брать полнотелые блоки из бетона, марка изделий по прочности должна быть не меньше М100. Пустоты допускаются только как технологические выемки для захвата изделия. Кроме фундаментной конструкции, полнотелые изделия разрешено применять при строительстве опорных колонн, помещений с повышенной влажностью (подвал, бассейн) и цокольных помещений. При необходимости использовать ФБС именно для этих целей следует тщательно проверять их соответствие заявленным характеристикам, так как от качества блоков будет зависеть срок эксплуатации конструкции.

Использование ФБС

Примерная стоимость блоков 40 х 20 х 20 см в ценах на конец 2017 года в Московском регионе:

Название изделия	Где используется блочное изделие	Прочность, кг/см2	Вес, кг	Стоимость одной единицы, руб.
Пескоцементный блок с пустотами	Малоэтажное и индивидуальное строительство	100,0	20,0	55,0
Керамзитный пористый блок	16,0
Лицевой блок для облицовки фасадов	Наружные стены без декоративной финишной отделки	20,0	65,0
Фундаментный блок полнотелый	Фундамент, опорные колонны, подвальные помещения и элементы цоколя для малоэтажных строительных объектов	150,0	30,0	75,0
250,0	28,0	85,0

Блоки с характеристиками, описанными выше, оптимально подходят для строительства фундаментов своими руками, без аренды спецтехники и найма дополнительной рабочей силы. Небольшой вес и приемлемые габариты изделий позволяют не только вести кладку в труднодоступных участках конструкции, но и значительно ускорить процесс строительства объекта, так как технологически объем работ по возведению основания занимает до 30% от общего строительного процесса. Также при работе с фундаментными блоками не нужно собирать и разбирать опалубку, а строительство верхних этажей можно вести и летом, и зимой, не дожидаясь схватывания и начального набора прочности бетона.

Сферы применения

У этого камня есть 4 основных направления, где он и задействуется. Используют тёплую керамику:

• при возведении перегородок, а также наружных стен зданий;
• малоэтажном и многоэтажном строительстве;
• строительстве промышленных объектов;
• облицовке фасадов, предполагающих эффект утепления.

Очевидно, что каждая из этих сфер предполагает несколько разветвлений, а значит, возможности материала, с помощью которого можно построить и перемычки, и перегородочные конструкции, только растут. Отсутствие необходимости делать толстый «пирог» теплоизоляции зачастую становится решающим в выборе материала.

Какие мифы о применении тёплой керамики существуют.

• Низкая прочность возведённых стен. Некорректно сравнивать прочность целой стены и одного стенового блока. И именно стеновая прочность всегда будет иметь приоритет в сравнении. Зависит она от качества блоков, а ещё от мастерства каменщика. Блоки в кладке, как известно, могут иметь разнонаправленные нагрузки, и сам раствор, и его кладка могут прочность как уменьшить, так и увеличить (имеется в виду итоговая прочность). Это значит только одно: должны совпасть две прочности – раствора и блока. Поэтому производитель, испытывающий материал, проверяет именно прочность всей кладки, не дробит показатель на части.
• При раскрое или штроблении блоки могут разрушиться. Если за дело берутся профессионалы, они проведут распил на спецстанке стационарного типа или воспользуются пилой с особым износостойким полотном. А если стену нужно штробить, сначала на неё нанесут полимерную штукатурку: так штроба будет ровной, а перегородки – целыми.
• Крепить конструкции на керамоблоки точно нельзя. Глупости, потому что как только на рынке появились пористые материалы, запрос на крепления для них был скор. И тут же инженерная мысль «родила» дюбели, подходящие именно щелевой керамике. Они сделаны из синтетики. А если стена требует крепления для чего-то достаточно тяжёлого, выручают химические анкеры. В этом случае химсостав связывается с блочным материалом, вследствие чего образуется монолит, стержень он и удерживает. Так система выдержит нагрузки в сотни кг, хотя дома нужды в таком обычно нет.
• Утеплять такие стены точно никогда не придётся. А вот это не совсем так, хотя про керамические блоки много говорят именно с точки зрения их теплопроводности. Главное – регион строительства, конечно, от этих обстоятельств не уйти. Эксперты уверяют, что дополнительное утепление не потребуется стенам при блочной ширине не меньше 510 мм, если речь идёт о средней полосе России.

Надо отметить, что каждый производитель тёплой керамики снабжает свой продукт подробной инструкцией, которую проигнорировать будет просто преступлением. В этой инструкции, например, описываются варианты технических решений, которые чрезвычайно полезны даже для опытных каменщиков (что уж говорить об остальных). Там могут быть описаны совмещения блоков с перекрытиями или с основаниями, там же алгоритмизируется процесс возведения стены, особенности кладки углов.

Интересный момент: кладка блоков обычно проводится с помощью особой тёплой смеси, но и стандартный цементный раствор также используют. И многие мастера считают такую замену неравноценной, ведь цементный шов имеет иную теплопроводность. В принципе, данная замена действительно может быть ошибкой строительства.

В части выводов можно сказать, что поризованный блок – это неплохой, конкурентоспособный материал для строительства зданий. Он лёгкий, а одного этого уже достаточно, чтобы не делать капитального фундамента. Он тёплый, показатели его звукоизоляции хороши. Он проблемный только по части требовательности к перевозке, транспортировке и кладке. Но если каменщики опытные, грамотные, переживать практически не за что.

Наконец, выбор в пользу тёплой керамики сегодня основан ещё и на том, что она выигрывает не только у кирпича, но и у ячеистого бетона. То есть статус материала становится ещё выше, и он переходит в категорию не только выгодных, но и перспективных продуктов.

Расчет количества керамических блоков в кубе без учета раствора

Поротерм 51. Размеры: 510х250х219 мм

Переводим мм в метры и перемножаем между собой

0,51 x 0,25 x 0,219 = 0, 0279225

Делим единицу на получившуюся цифру

1 / 0,0279225 = 35,8 штук в кубическом метре. Округляем до целых = 36 керамоблоков Поротерм 51 в кубе.

Поротерм 44. Размеры: 440х250х219 мм

Переводим мм в метры и перемножаем между собой

Делим единицу на получившуюся цифру

1 / 0,02409 = 41,5 штук в кубическом метре. Округляем до целых = 42 керамблоков Поротерм 44 в кубе.

Приведенные расчеты следует корректировать с учетом толщины шва кладочного раствора. Как правило, среднее значение толщины шва составляет примерно 12 мм. Речь идет именно о горизонтальных швах, так как вертикальное соединение обеспечивается системой паз-гребень.

Виды

Обозначения и маркировка блоков могут различаться: каждый производитель волен придерживаться своих установок. Отличается даже размер, хотя он уж, скорее, должен быть типовым.

По форме

Точно как и кирпичи, тёплые блоки могут быть лицевыми и рядовыми. Лицевые обычно используются для облицовки стен, хотя и для основной кладки также, конечно, подходят. Применяются в строительстве также цельные элементы – с их помощью кладут прямые стеновые части, доборные элементы – ими выкладывают углы, половинчатые элементы – их используют для кладки дверных и оконных проёмов.

По размеру

Есть бренды, которые выпускают камни в высоту не 138 мм (стандартный размер), а 140 мм. Другие размеры, встречающиеся на рынке:

• одинарный 1NF – 250x120x65 мм (длина/ширина/высота);
• полуторный 1,35 NF – 250x120x88;
• двойной 2,1 NF – 250x120x138/140;
• поризованный стройкамень 4,5 NF – 250x250x138;
• блок 10,8 NF – 380х250х219 (380 – длина, 250 – ширина, 219 – высота);
• блок 11,3 NF – 398x253x219;
• блок 14,5 NF – 510x250x219.

Крупноформатные блоки, к примеру, используют для строительства зданий в 10 этажей. А тот же стандартный газобетон с аналогичным весом применяют в строительстве домов, этажность которых должна быть не более 5 этажей. Как и гладкий пустотелый кирпич, если уж проводить сравнение дальше.

Прочность кирпича

Прочность кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. По прочности керамические кирпичи и камни с вертикально расположенными пустотами изготавливаются следующих марок (обозначается “М” с цифровым значением): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами – 25, 35, 50, 100. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг/кв.см. Если строящийся дом имеет в высоту 2-3 этажа, то для кладки стен достаточно кирпича марки М100 или М125.

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор расчета керамических блоков (теплой керамики) предназначен для расчета необходимого количества и объема керамоблоков при заданных параметрах внешних стен. Калькулятор автоматически произведет расчет необходимого количества раствора и сухого кладочного клея, количества кладочной сетки и нагрузки на фундамент. Расчет производится с использованием самых популярных размеров керамических блоков, таких фирм как Porotherm, PORIKAM, RAUF, Poromax, КЕРАТЕРМ и других производителей.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Глина на протяжении всего существования человеческой цивилизации, использовалась людьми в качестве строительного материала. И сегодня этот материал, обладающий отличными качествами, актуален для использования в этих целях.

Красный или глиняный кирпич – материал очень престижный, так как дома из него стоят веками и долго сохраняют прочность конструкции, и ее первоначальную форму и размеры. Сегодня глина используется для создания новых строительных материалов. Таким материалом являются керамические блоки.

Керамоблоки считаются сравнительно новым материалом. Они появились около трех десятков лет назад. Их достоинства, такие, как у исходных природных материалов. Отличные теплоизоляционные качества, простая технология использования и высокая скорость кладки быстро завоевали популярность у строителей. Материал имеет те же лучшие качества, что и у красного глиняного кирпича.

Керамоблоки имеют пористую структуру, и также, как и красный кирпич, могут впитывать и отдавать влагу, создавая внутри помещения оптимальный микроклимат.

Технология изготовления керамоблоков следующая: глина смешивается с древесными опилками в определенной пропорции рассчитанной автоматически. Затем из этой смеси формуют блоки, которые в свою очередь проходят обжиг в печи при температуре, достигающей 1000°С. Во время обжига опилки выгорают без остатка, оставляя на своем месте мелкие поры.

Именно эти поры делают керамоблоки таким отличным теплоизолятором. Но этот материал не только сохраняет внутреннее тепло дома, но и поглощает тепло солнца, а затем постепенно все накопленное тепло отдается в помещение. В доме из керамоблоков тепло зимой и прохладно летом, к тому же материал способен, поглощая лишнюю влагу из воздуха, отдавать при более сухом климате ее назад в помещение, поддерживая баланс влажности на должном уровне.

• Керамоблоки не горят.
• Обладают свойствами хорошего звукоизолятора.
• Имеют прочность хорошего строительного конструкционного материала.
• Больший размер керамического блока по сравнению с кирпичом значительно сокращает время строительства, уменьшает количество расходуемого раствора.

Кладка керамических блоков не сложнее чем из обычного кирпича.

Но только опытные каменщики смогут добиться в этом деле хороших результатов и прекрасного внешнего вида готовой стены. А вместо обычного цементного раствора, желательнее использовать специальный кладочный клей. В таком случае теплопотери готовых стен будут значительно ниже.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Плюсы и минусы

Керамический блок, как и любой другой стройматериал, имеет как выгодные стороны, так и те, что нельзя занести ему в актив.

Плюсы материала:

• «паз-гребень» – такое соединение используется в керамоблоке, что позволяет скреплять единицы по бокам, а сверху и снизу поры и так будут надёжно закрыты;
• дополнительная теплоизоляция в виде воздуха, который заходит в поры, конечно, радует;
• прочность керамоблока, даже если берутся наименьшие её показатели, в два раза выше, чем у того же газобетона;
• обожжённой глине не страшны агрессивные внешние факторы, так как этот материал можно фактически назвать химически нейтральным, в нём нет тех примесей (шлака), который есть, к примеру, в газобетоне.

И эти преимущества только добавляются к тем характеристикам, которые указаны в описании продукта.

Какие минусы характеризуют керамический блок:

те самые замечательные внутренние отверстия (поры), да и само наличие щелевой структуры автоматически делают материал более хрупким – при падении такой блок расколется на части;
особенность строения блока сказывается не только на работе с ним, требующей максимальной осторожности, но и на перевозке, доставке, транспортировке;
работать с керамоблоком могут только опытные, грамотные каменщики – при неграмотном монтаже все преимущества материала будут нивелированы (могут возникнуть мостики холода, как следствие, промерзание);

ударные инструменты невозможны в работе с таким материалом – гвозди и дюбели попросту не забьёшь, чтобы установить ту же мебель, потребуется специальный крепёж для пустотелой керамики (химические, а также пластиковые анкеры);
чтобы раскроить керамоблок, потребуется электропила.

Для строительства жилья керамический блок – безопасный, во многом выгодный материал. Он довольно прочен при грамотном монтаже, он не горит, устойчив к влаге, внутри зданий он создаёт комфортную среду. Этот материал тёплый, зимой в таком доме не замёрзнешь, а летом, напротив, в нём будет прохладно. Уровень шума снаружи в таком доме тоже будет сниженным, что, несомненно, относится к плюсам материала.

Силикатный кирпич

На второй ступеньке рейтинга популярных керамических изделий находится белый силикатный кирпич. Для его создания используются силикаты: известь, кварцевый песок, а также пластифицирующие добавки. Силикатные кирпичные изделия производят методом прессования и дальнейшей обработкой водяным паром в специальных автоклавах.

Силикатный пустотелый кирпичИсточник orsha.zakup.by

Материал классифицируется по размерам:

• Одинарный. Стандартный размер силикатного кирпича этого класса составляет 250х120х65 мм. Обычно производятся только полнотелыми, без пустот.
• Полуторный. У такого кирпича линейные размеры отличаются от одинарного по высоте и его стандарт составляет 250х120х88 мм, вес кирпича – от 4 до 4,3 кг. Полуторный силикатный кирпич считается самым востребованным материалом из всей группы силикатов. Для снижения общего веса кладки выпускаются полуторные изделия с пустотами различной формы. Кладка несущих кирпичных конструкций выполняется только из полнотелых изделий.
• Двойной. Стандартный размер такого класса силикатов составляет 250х120х138 мм и превышает размеры одинарного в два раза по высоте. Чаще всего, для удобства в работе, такой кирпич производят в пустотелом виде.

Стена из силикатного кирпичаИсточник stolyarka-mos.ru

Область применения силикатного кирпича имеет ограничения: его не применяют для кладки стен, расположенных ниже нулевой отметки здания или сооружения. Это связано с тем, что силикаты из-за высокого коэффициента водопоглощения, при контакте с влажной средой, могут разрушаться и терять свою прочность.

Видеоматериал на тему «Красный и силикатный кирпич»:

Изготовление керамических кирпичей и камней

Искусственные каменные материалы (кирпичи, камни) изготавливаются в основном из глиняной массы и бетонных смесей. Материалы и изделия, изготовленные из глиняной массы путем формования, сушки и последующего обжига, называют керамическими. Все керамические изделия, имеющие размеры больше кирпича, называют керамическими камнями. Требования и к кирпичам, и к керамическим камням изложены в ГОСТ 530-95.

Керамические кирпичи изготовляют полнотелыми или пустотелыми способом пластического формования или полусухого прессования. Керамические камни изготовляют пустотелыми способом пластического формования.

Блоки из дисиликата лития Emax cad (стеклокерамика) -B32

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить
Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Сэкономьте $-150,00

CeraDirect

Размер: B32

прозрачность: LT

Цвет: A1

А1

А2

А3

А3.

Б1

Би 2

БЛ1

БЛ2

BL3

БЛ4

Д2

Д3

Вариант

B32 / LT / A1 — 150,00 B32 / LT / A2 — 150,00 B32 / LT / A3 — 150,00 B32 / LT / A3.5 — 150,00 B32 / LT / B1 — 150,00 B32 / LT / B2 — 320 B0. / LT / BL1 — 150,00 B32 долл. США / LT / BL2 — 150,00 B32 долл. США / LT / BL3 — 150,00 B32 долл. США / LT / BL4 — 150,00 B32 долл. США / HT / A1 — 150,00 B32 долл. США / HT / A2 — 150,00 B32 долл. США / HT / A3 — 150,00 B32 долл. США / HT / A3.5 — 150,00 B32 долларов США / HT / B1 — 150,00 B32 долларов США / HT / B2 — 150,00 B32 долларов США / HT / BL1 — 150,00 B32 долларов США / HT / BL2 — 150,00 B32 долларов США / HT / BL3 — 150,00 B32 долларов США / HT / BL4 — 150,00 B 32 долларов США / HT / D2 — 150,00 долл.

Поделитесь этим продуктом

Доступны бланки с 5 различными держателями, используйте их в CEREC AG KAVO SIRONA PLANMECA Roland.

Product Highlight

Блок из дисиликата лития  Доступны бланки с 5 различными держателями, которые можно использовать в CEREC AG KAVO SIRONA PLANMECA Roland 

Высокая надежность и встроенная функция защиты от трещин，Отличная стабильность краев

Дисиликат лития Ceradirect доступен в двенадцати классических оттенках VITA и двух уровнях прозрачности.

Простота использования

Высокая надежность и встроенная функция остановки трещин，Отличная стабильность краев

Мы используем тип A по умолчанию, если вам нужны другие типы металлических держателей, свяжитесь с нами.

Ключевые параметры и пример

Параметры 57 Размер	C14(18*13*15),B32(32*15*15), B40(40 *15*14)
Цвет	Vita 16,BL
Прозрачность	HT, LT
Al2O3	2%- 12%
SiO2	55–65 %
Li2O	15–25 %

9003 Выдающиеся характеристики

Copperative Express: DHL, Федерал Экспресс, Алиэкспресс, ЭМС

В большинство стран CeraDirect отправила посылку экспресс-почтой DHL, самое короткое время доставки посылки во Францию/США/ОАЭ стоило 3 дня

Более быстрый процесс заказа

Как ведущая сервисная компания, CeraDirect имеет достаточные складские запасы, более 10000 блоков на складе

Узнать больше

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ VIP-обслуживание

Когда бы у вас ни возникали проблемы используя продукт CeraDirect, вы можете связаться со своим менеджером по работе с клиентами, чтобы получить помощь в реальном времени

Если вам не понравились продукты CeraDirect, вы можете вернуть их в CeraDirect до 90 дней после покупки

Узнать больше

Быстрее

Быстрая доставка

Copperative Express: DHL, FedEx, Aliexpress, EMS

во Францию/США/ОАЭ стоимость 3 дня

Самый быстрый процесс заказа 

Являясь ведущей сервисной компанией, CeraDirect имеет достаточные складские запасы, более 10000 блоков на складе

Узнать больше

Лучше

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ VIP-обслуживание

Всякий раз, когда у вас возникают проблемы с использованием продукта CeraDirect, вы можете связаться со своим менеджером по работе с клиентами, чтобы получить помощь в режиме реального времени.

Технология производства керамоблоков

Нюансы маркировки керамического блока

Изучая информацию о керамических блоках различных производителей вы увидите, что кроме торговой марки, названий, габаритных размеров элементов (в см или мм), ещё имеется и буквенно-цифровая символика.

Если взять первое обозначение (11,2NF), то оно показывает, что объем данного блока, равен 11,2 объемам кирпича стандартного размера 250х120х65 мм. Буквенные индексы NF показывают, что для определения за единицу сравнения берется обычный керамический кирпич «нормального формата».

Кирпич нормального формата.

Иногда обозначения блоков содержат информацию о длине изделия в сантиметрах и наличии боковых пазогребневых пазов.

Керамоблоки здесь имеют длину 44 см, а буквы P + W информируют о присутствии пазогребневой системы крепления. 

Некоторые изготовители проставляют длину не в сантиметрах, а в миллиметрах. Тогда обозначение будет включать цифры не 44, а 440. 

О наличии пазов и гребней, вместо английских символов P + W, покупателю могут сообщать русские буквы «П + Г».

Размеры

Одной из особенностей двойного кирпича считаются его размеры, которые превышают габариты одинарных и полуторных блоков почти в 2 раза. Стоит отметить, что вес изделия небольшой, поэтому обеспечивается снижение общей нагрузки на основание постройки. Это объясняется наличием внутри блоков пустот, которые могут занимать до 33% пространства изделия. Согласно строительным нормам по ГОСТу 7484-78 и ГОСТу 530-95, двойной кирпич может выпускаться размером 250х120х138 мм, зарубежные же производители могут изготовлять изделия других размеров. Кроме этого, габариты кирпича зависят и от сырья, из которого он выпущен.

• Двойной керамический блок. Его размеры – 250×120×140 мм, этот материал обозначают маркировкой 2.1 НФ. Поскольку размеры кирпича в 2 раза превышают параметры стандартных блоков, то данный показатель значительно влияет на высоту выкладки.
• Двойной силикатный блок. Выпускается тоже размером 250×120×140 мм, при таких показателях на 1м3 кладки требуется до 242 штук блоков. Несмотря на указанные габариты, такое изделие имеет приличный вес до 5,4 кг, поскольку при изготовлении блоков в состав добавляются вспомогательные компоненты, усиливающие характеристики морозоустойчивости.

Двойной кирпич изготовляют строго по технологии и установленным нормам, но так как заготовки блоков в процессе производства проходят обжиг в печах и дополнительную обработку, их размеры могут отклоняться в параметрах до 8%. Чтобы не допустить подобных изменений в размерах, производители на этапе формовки кирпичей увеличивают их геометрические данные. В итоге после выпуска получаются типовые изделия. Несмотря на это ГОСТом допускается отклонение от стандартных размеров в длину на 4 мм, и в ширину не более чем на 3 мм.

Производители

Пройтись можно только по ведущим, наиболее известным или активно развивающимся компаниям.

Компании по производству теплой керамики:

Porotherm. Это производитель из Германии, который считается одним из флагманов на рынке, а также «динозавром» этой отрасли. Несколько заводов компании находятся в России. Производитель предлагает на рынке крупноформатные стеновые блоки, доборный камень (с его помощью перевязываются вертикальные швы), спецблоки для заполнения каркаса, а также изделия, созданные для монтажа перегородок.

«Кетра»

Российская компания, поставляющая на рынок керамоблоки трёх размеров и, что важно, в разных оттенках (от нежного молочного до сдержанного коричневого).

«Браер». Ещё один отечественный производитель, также популярный и предлагающий линейку из трёх вариантов тёплой керамики.

СККМ. Самарский комбинат выпускает продукцию, которая ранее называлась KERAKAM, а теперь – KAIMAN

Это камни и мелкого, и крупного форматов. Интересно, что разработчики материала усовершенствовали принцип пазогребневого соединения: на блоках делают выступы треугольной формы, положительно влияющие на прочность кладки.