Экономия бетона заменой пластиковыми шарами BubbleDeck

Содержание

Заголовки для www.bubbledeck.ru

Похожие сайты

0–2.ru   0008.ru   0032.ru   0082.ru   0155.ru   01servis.ru   033.ru   07dom.ru   095design.ru   

Исходящие ссылки
450 посетителей посещает сайт ежемесячно, каждый из них просматривает приблизительно 6.35 страниц.

Веб-сервер

Информация о дата-центре
Время загрузки веб-сервера составляет 0.48 секунды
CJSC Regional Network Information Center
AS48287 RU-SERVICE Ltd
Moscow
Moscow City
Russian Federation
55.7522, 37.6156
Серверами доменных имён являются statuspage2.nic.ru (194.85.61.76), statuspage1.nic.ru (109.70.26.37). ИП адрес сайта 109.70.26.37
ИП:109.70.26.37
Тип сервера:nginx
Кодировка:UTF-8
ПИНГ www.bubbledeck.ru (109.70.26.37) Размер пакета составляет 40 байт.
40 байт для 109.70.26.37: seq_num=1 TTL=6721.4 мс
40 байт для 109.70.26.37: seq_num=2 TTL=6719.6 мс
40 байт для 109.70.26.37: seq_num=3 TTL=6721.2 мс
— www.bubbledeck.ru результаты пинга —
4 запроса отправлено, 4 пакета получено, 0 потеряно (0% потерь)
Средний пинг до сервера составляет 15.6 мс, и среднее время загрузки сайта 0.48 секунды.
Конфигурация веб-сервера
Тип содержания:text/html; charset=utf-8
Дата:Tue, 28 Mar 2017 08:06:33 GMT
Веб-сервер:nginx
П3П:
Добавление куки:
Разное:
Е-тэг:
Содержание MD5:
Штифты открытого ключа:

Данные являются приблизительными*
Последнее обновление: 05.04.2017 21:03:36

Аддитивное производство в России


В лаборатории аддитивных технологий Самарского университета выполняются уникальные проекты 3D-печати металлами на установке SLM Solutions / Фото: Екатерина Винокурова

В России рынок 3D-технологий достаточно молод, но уже показывает динамичный рост (по данным Роснано, около 30% в год). Все больше компаний осознают потребность в применении аддитивных методов в производстве и научных исследованиях. Есть организации, которые активно занимаются сертификацией материалов и уже тестируют 3D-принтеры собственного производства. На предприятиях появляются лаборатории по разработке и внедрению 3D-решений на отдельных участках технологического цикла.

Сегодня речь о полном переходе на аддитивные технологии не идет – пока что они способны эффективно дополнять классические процессы или заменять их на каком-то определенном участке цикла. Тем не менее, эксперты отрасли утверждают, что в недалеком будущем аддитивное производство станет неотъемлемой частью технологических процессов на предприятии.

Хотите узнать больше о 3D-технологиях? Подписывайтесь на наш блог и получите консультацию у экспертов iQB Technologies: +7 (495) 223-02-06.

Статья опубликована 16.08.2017 , обновлена 27.10.2022

DLT и блокчейн – одно и то же?

Два этих термина нередко используются как взаимозаменяемые, поскольку оба они относятся к системе записи и хранения информации в прозрачной децентрализованной сети, не имеющей центрального управляющего узла.

Однако на самом деле блокчейн – это лишь один из видов распределенного реестра.

Sponsored

Sponsored

Его ключевой функциональной особенностью является группировка и организация всех данных в цепочку блоков с криптографической защитой

Важно, что в такие последовательные цепочки можно только добавлять новые блоки данных, но нельзя исправлять или удалять уже записанные данные. Кроме того, блокчейны, в отличие от других видов DLT, как правило, являются открытыми публичными сетями и не требуют специального разрешения для доступа

Все это делает блокчейн оптимальной криптографически защищенной сетью для записи, хранения данных и свободного отслеживания истории транзакций.

Сферы применения DLT

  • Финансы– Криптовалюты, функционирующие на основе децентрализованных технологий DLT, повышают защищенность и прозрачность финансовых транзакций.
  • Голосование – Технология DLT способна обеспечить надежную, конфиденциальную и одновременно прозрачную систему голосования, решая многие проблемы, связанные с нечестными выборами.
  • Здравоохранение– Доступ к истории болезни пациента из любой точки мира и существенное улучшение средств диагностики.
  • Цепочки поставок– Повышение прозрачности и эффективности глобальных цепочек поставок, а также рост информированности потребителей о качестве и безопасности продукции.
  • Нефтедобыча
  • Армия
  • Сельское хозяйство

Экономические аспекты внедрения технологии баблдэк в России

Внедрение нового метода заливки межэтажного перекрытия на основе отдельных модулей с полными шарами из пластика позволяет значительно снизить сметную стоимость строительных мероприятий и достичь существенной экономии:

уменьшить потребность в бетоне до 36%. Снижение расхода подаваемого на стройплощадку бетонного раствора обеспечивается применением шаров из пластика, занимающих значительную часть объема;

Привезенные на стройплощадку системы помещаются на инвентарные стойки при помощи подъемного крана

  • снизить расход стальной арматуры на 22%. Конструктивные особенности арматурного каркаса позволяют обеспечить повышенные прочностные характеристики модуля, включающего уменьшенное количество арматуры;
  • повысить производительность труда. Применяя грузоподъемное оборудование, ежечасно можно подать на строительный участок более 10 панелей с шарами, каждая из которых имеет площадь 18–22 квадратных метров;
  • уменьшение количества строительного персонала. Не более четырех дней необходимо бригаде из пяти рабочих для монтажа и заливки бетонным раствором перекрытия одного этажа.

https://youtube.com/watch?v=9zMmd_HvCa8

Дополнительные преимущества

Описываемый материал имеет уникальные характеристики, которые позволяют ему затвердевать в течение всего 5 минут. Благодаря прочности данный заменитель позволяет экономить, ведь его расход может быть уменьшен в 40 раз по сравнению с традиционным бетоном. Композитный состав реализуется в удобных упаковках, которые легко загружать и разгружать, а также транспортировать. Если проводить сравнение с обычным цементно-песчаным раствором, то заменитель бетона абсолютно безопасен, он не подвергает коррозии и гниению основания, выполненного из дерева. Если произвести смешивание двух компонентов, то удастся получить состав, который позволяет довольно прочно и в короткие сроки зафиксировать опоры в почве.

Сравнение UWB с другими технологиями

Сверхширокополосное позиционирование не уступает другим радиочастотным технологиям в плане преимуществ и универсальности в применении. Однако система имеет некоторые существенные отличия. Основная разница состоит в степени точности при позиционировании и широком частотном спектре. Высокая точность позволяет использовать UWB в тех местах, где местоположение объектов в режиме реального времени имеет определяющее значение. Рассмотрим, чем еще Ultra-Wideband отличается от Wi-Fi и iBeacon.

Wi-Fi

Wi-Fi является одной из наиболее распространенных радиочастотных технологий для определения местоположения объектов. Однако она существенно уступает UWB в плане точности UWB. Если сверхширокополосная технология находит объекты с точностью до 10–30 см, то Wi-Fi дает результаты в диапазоне 3–5 м.

В отличие от Wi-Fi, Ultra-Wideband не боится помех сигналов и обладает более высокой степенью гибкости. Она требует меньше затрат энергии, что снижает расходы на эксплуатацию. Однако платформу на базе Wi-Fi можно реализовать при помощи существующей инфраструктуры, тогда как для внедрения UWB нужно покупать необходимое оборудование.

Более подробное сравнение Wi-Fi и UWB мы провели в статье – https://nvgn.ru/blog/uwb-vs-wi-fi-kakaya-tekhnologiya-luchshe-dlya-pozicionirovaniya-vnutri-pomeshchenij/.

iBeacon

iBeacon и UWB имеют много общего. Обе системы отличаются низким энергопотреблением, высокой точностью, надежностью в отслеживании объектов. Но между технологиями существует и немало отличий, которые нужно учитывать при организации RTLS. Так, iBeacon обладает меньшим диапазоном и скоростью передачи данных, а Ultra-Wideband является более точной в сравнении с Bluetooth.

Как говорилось выше, UWB позиционирование в помещении позволяет обнаруживать объекты с точностью до 30 см, тогда как iBeacon находит их с дальностью в 1 м. Причина состоит в том, что сверхширокополосная технология использует для расчетов методику ToF, выполняющую позиционирование по времени прохождения сигнала. Bluetooth определяет местоположение посредством метода RSSI, который осуществляет вычисления по расстоянию и не может давать достаточного уровня точности.

Технология работы с материалом

Использование состава не представляет сложности даже для новичков. Работа производится таким образом:

  • вырыть лунки нужного размера (чуть больше диаметра опоры),
  • подготовить компоненты раствора, вскрыть упаковки (если на улице мороз, их надо предварительно выдержать 2 часа при комнатной температуре или подогреть до +25 градусов непосредственно на месте работы),
  • соединить составляющие согласно инструкции в чистой пластиковой таре, взбить их дрелью с миксерной насадкой в течение 45 секунд, не более,
  • за один прием стоит готовить не больше 4 литров раствора, чего хватает на 8 средних ямок,

  • столбик установить в лунку, выровнять его вертикально, залить раствором,
  • спустя 4-5 минут средство увеличится в объеме подобно монтажной пене,
  • при необходимости удалить излишки композита или добавить его,
  • спустя 5 минут можно прекратить удержание опоры, а через 2-3 часа приступать к эксплуатации.

Если средство реализуется в однокомпонентной форме, его не нужно смешивать, а можно вливать в лунки непосредственно из упаковки. Полимеризация будет происходить за счет контакта с воздухом. В среднем, упаковка массой 1100 г заменяет 50 кг сухого цемента.

ОДК: драйвер внедрения аддитивных технологий

В России один из главных драйверов внедрения аддитивных технологий – Ростех и входящая в его состав Объединенная двигателестроительная корпорация (ОДК). Ростех начал внедрение аддитивных технологий при производстве перспективных российских газотурбинных двигателей, которые будут сертифицированы в 2025 – 2030 годах. Детали, изготовленные этим методом, будут составлять до 20% общей массы двигателя. Внедрение 3D-печати позволит в три раза снизить время и в два раза сократить стоимость изготовления серийных деталей. 

Для этого Госкорпорация создала единый Центр аддитивных технологий на базе рыбинского «ОДК-Сатурн». Здесь разработан и апробирован процесс изготовления деталей селективным сплавлением, начиная от разработки 3D-модели, заканчивая функциональной деталью. Сотни различных опытных деталей, изготовленных селективным плавлением из кобальтового, титанового сплавов, нержавеющей стали, уже успешно прошли стендовые испытания в составе двигателей.

Создание высокотехнологичного Центра аддитивных технологий (ЦАТ) ведется и на другом предприятии ОДК – Московском машиностроительном предприятии имени В.В. Чернышева. Организаторами ЦАТ являются холдинги авиационного кластера Ростеха: помимо ОДК, это «Вертолеты России», КРЭТ и «Технодинамика». Причем клиентами Центра могут стать не только предприятия Госкорпорации, но и другие промышленные организации. Заказчики смогут получить полный спектр услуг: от разработки конструкции до серийного производства и сертификации продукции. Здесь создается целый конструкторско-технологический комплекс, который включит в себя лабораторию металлургических исследований и конструкторское бюро.

В первую очередь в ЦАТ осваиваются две базовых технологии: селективное послойное сплавление лазером металлического порошка и прямое лазерное выращивание.

Описание и состав бетона

Стандартная бетонная смесь состоит из следующих компонентов:

  • цемент — 1 часть;
  • песок строительный — 2 части;
  • плиточный клей (необходим для уменьшения риска зарождения микротрещин и улучшения пластичности материала) — 1 часть;
  • гравий разных фракций — 2 части;
  • вода.

Песок смешивают с цементом, гравием и клеем. В заключение добавляют воду и доводят смесь до текстуры густой сметаны. Для увеличения прочности строительного материала количество песка сокращают в два раза (от вышеуказанного), т.е. одну часть. После изготовления бетонных изделий они требуют длительной сушки (до 7–10 суток). Чтобы на формах не появлялись трещины, их застилают полиэтиленом.

Преимущества аддитивных технологий и их отличие от традиционного производства

  • Быстрота изготовления. Традиционными способами сложную деталь производят в течение месяцев, а с 3D-печатью ее можно сделать за несколько часов. После изготовления часто не нужна дополнительная механическая обработка.
  • Безотходное производство. В традиционном производстве велик риск отправить неверно изготовленную деталь в отходы. При использовании аддитивных методов, если металлическая деталь не получилась, ее можно вновь превратить в порошок и из него опять напечатать то же изделие.
  • Отсутствие швов и сварных соединений. В отличие от традиционного производства, с помощью аддитивных технологий можно получить изделия с уникальными свойствами, без швов и стыков. Такие объекты невозможно изготовить с помощью сварки и штамповки.

Вот такой ажурный шарик из титана невозможно создать традиционными способами. У него отсутствуют стыки и швы, а еще он обладает новым свойством — упругостью, и отскакивает от пола, как мяч.

(Фото: gadgets.ru)

3d панели для стен: выбор и монтаж

Как уже было сказано, панели с 3d эффектом, чаще всего используются для создания акцента в определенном месте комнаты. Данный материал выгодно смотрится, если его немного

Поэтому при отделке им помещений важно не переусердствовать, иначе можно получить обратный эффект

Вот почему важно определиться изначально с местом, где будет использован данный отделочный материал. Далее уже выбирают конкретный вариант элементов по форме, рельефу, цвету

Панели должны соответствовать не только общей концепции интерьера, но сочетаться с другими материалами. Например, рядом с фактурными обоями лучше устанавливать панели из гипса или бамбука. А рядом с глянцевыми – панели из пвх, мдф, алюминия.

Теперь остается вопрос монтажа. 3d панели можно размещать на любые стены: кирпичные, бетонные, оштукатуренные, гипсокартонные, шпаклеванные.

Прежде чем монтировать панели, необходимо провести подготовку стен:

  • если требуется – выровнять;
  • прикрыть отверстия розеток, закрыть выключатели;
  • прогрунтовать стены специальными высокоадгезивными составами, которые обеспечат лучшее сцепление между клеем, стеной и панелями.
  • при необходимости, сделать обрешетку, на которую в дальнейшем будут крепиться панели.

Как уже было сказано, некоторые виды панелей впитывают в себя влагу из вне, а потом выделяют ее обратно. Таковыми являются панели из гипса, бамбука. Поэтому после приобретения, им нужно какое-то время просто полежать, чтобы материал испарил лишнюю влагу.

Прежде чем крепить панели на выбранное место, не лишним будет разложить панно на полу. Это поможет лучше рассмотреть элементы на предмет дефектов, повреждений после транспортировки, а заодно убедиться в том, что композиция составлена правильно.

Теперь нужно сделать разметку, нанести клей и начать монтаж. Ввиду того, что клей схватывается не сразу, желательно закрепить панели на саморезы. Когда работа закончена, остается замазать швы и выполнить последний этап облицовки – покрыть панели шпаклевкой, затем акриловым грунтом. Если краска будет глянцевой, то нанести грунтовочную краску, потом саму краску, и в завершении – сделать полировку если нужен эффект глянца.

Можно наносить краску кисточкой, валиком, с помощью губки или краскопульта. Многое зависит от состава конкретных плиток. В зависимости от этого подбирается не только краска, но и способ ее нанесения. В принципе, все 3d панели отлично покрываются краской при помощи краскопульта.

3D-панели: финишная шпаклевка и покраска

4-й способ: бетонные шары на армирующей сетке

Этот способ отличается от предыдущего наличием пластмассовой армирующей сетки на поверхности мяча.

Этапы предварительной подготовки.

Нарезаем из сетки полосы шириной 15-20 см и длиной равной длине окружности шара. Из толстой проволоки делаем кольцо. Устанавливаем его на поверхность мяча и (как это видно на фото), накладывая полосу сетки на мяч, подгибаем ее края под эту проволоку.

Далее подготовленным цементным раствором обмазываем сетку. В этом случае раствор может быть значительно жиже, так как сетка будет поддерживать его и не давать стекать. Наносим несколько слоев смеси.

Чтобы на внутренней поверхности бетонного шара не было видно сетки, ее замазываем тем же раствором. Естественно, что эту операцию можно выполнить только после полного застывания бетона.

Из чего изготавливаются стеновые 3d панели

Этот отделочный материал выпускается из различных составов:

  • гипс – распространенный экологичный вариант, особенности природного состава обеспечивают выраженную фактурность;
  • дерево – экологично, но стоит на порядок дороже, поэтому меньше пользуется спросом;
  • бамбук – экологично и дешевле, чем дерево;
  • мдф – доступно и красиво;
  • алюминий – практично и долговечно;
  • стекло – оригинально, но цена доступна не каждому;
  • полимеры – эстетично и недорого.

Для каждого типа, в зависимости от состава применяется соответствующая технология производства.

Изготовление гипсовой 3D панели с помощью специальной формы

В строительстве

В последние годы в США, Саудовской Аравии, Мексике, Франции, России, ОАЭ появляются дома, возведенные методом строительной 3D-печати. Специальные строительные принтеры создают или небольшие коттеджи, или элементы сооружений, которые потом собираются на месте в целое здание. Технология позволяет строить дома очень быстро и дешево. Площади зданий пока небольшие, но это временно: в Дубае уже стоит напечатанное здание муниципалитета площадью 641 кв. м.

Первый российский жилой дом на 3D-принтере напечатали еще в 2017 году

(Фото: yar.kp.ru)

Для печати простых повседневных вещей в домашних условиях

Сейчас домашние 3D-принтеры можно купить в магазинах электроники от ₽15 000 до ₽20 000. Эти простые модели обычно работают по методу расплавленной нити и совместимы с разными программами проектирования: можно сконструировать эскиз самому, а можно скачать чертеж в интернете. Доступность принтеров и безграничная фантазия породили движение увлеченных 3D-моделистов. Дома они придумывают и печатают детские игрушки, вещи для быта, бижутерию.

Андрей Трофимов, директор по стратегическому планированию компании iQB Technologies:

«3D-печать — рабочий инструмент в таких отраслях как стоматология, лицевая эстетическая хирургия, ювелирная промышленность. Также возможно ускоренное внедрение 3D-принтеров в литейном производстве.

В России внедрение аддитивных технологий в производство идет замедленными темпами по сравнению с развитыми странами. Из 3D-технологий в нашей стране самостоятельно развиваются методы прямой лазерной наплавки и динамического напыления, а в остальном мы следуем международному опыту.

Хороших специалистов по технологиям мало, они есть только в тех компаниях, которые создали производственно-экспериментальную базу для освоения этих технологий. Вилка зарплат такая же, как и в среде инженеров и технологов на производстве.

Что касается перспектив развития аддитивного производства в России, мы пока в процессе накопления опыта и оценивания, насколько экономически эффективно внедрение 3D-технологий».

Стоимость

Посетив магазин, вы сможете узнать, что производители предлагают к продаже три разновидности описываемого материала, каждая из которых предназначается для определенного объема работ. Например, «Хилст-стандарт» будет стоить примерно 750 руб. за упаковку, а вот заменитель бетона Hilst professional стоит 6500 руб. за 10 литров. Вы можете приобрести еще одну разновидность, которая известна как Hilst expert, за 40 литров данного состава придется заплатить 24000 руб. Первая разновидность из перечисленных применятся в частном строительстве, другие виды композитного состава используются компаниями, которые занимаются строительством крупных объектов. За счет меньшего расхода описываемый заменитель отличается экономичностью, что позволяет ему быть на шаг впереди по сравнению с цементным раствором.

Какие возможности открывают облачные технологии для бизнеса?

Позволяют получить нужные ресурсы по запросу, без покупки оборудования. Облако дает возможность гибко реагировать на потребности компании или ситуацию на рынке.

Спрос компании на ресурсы или программы неоднороден, например:

  • В период распродаж или сезонных всплесков нужно больше мощностей, чтобы справиться с наплывом клиентов и быть уверенными, что сайт или приложение не упадут под нагрузкой. После распродажи столько ресурсов не понадобится. Облако позволяет быстро увеличить объем задействованных ресурсов, а потом снизить его обратно, чтобы и сервис не упал под нагрузкой, и вы не переплачивали за неиспользуемые ресурсы на спаде.
  • При открытии компании или создании нового продукта обычно нужен минимум цифровых ресурсов. В случае успеха потребности в ресурсах будут расти, в облаке их легко получать быстро.

Так как в облаке ресурсы предоставляются по требованию (on demand), вы платите только за те мощности, которые нужны прямо сейчас. Применение облачных технологий позволяет получить инфраструктуру для цифровых продуктов, которая легко растет или уменьшается в зависимости от ваших потребностей.

Позволяют снять часть нагрузки с IT-отдела. Развертывание серверов и их администрирование — непрофильная задача для большинства бизнесов.

Переход в облако означает, что:

  • Вам не нужно покупать собственные серверы и тем более строить дата-центр, то есть вы снижаете капитальные расходы на IT.
  • Вам не нужно нанимать экспертов, занимающихся развертыванием инфраструктуры и управлением ею: виртуализацией серверов, гипервизорами, распределением виртуальных ресурсов, настройкой и поддержкой облачных баз данных и других платформ. Это берет на себя провайдер.
  • Также вы можете отдать провайдеру на аутсорс администрирование серверов, баз данных, платформ и другие услуги, для которых нужны узкоспециализированные эксперты. Это предельный уровень аутсорсинга, который называют Managed services.

Позволяют быстро запускать новые проекты или MVP для стартапов и исследовательских отделов. Можно арендовать вычислительные ресурсы и с их помощью быстро разрабатывать минимально жизнеспособные продукты (MVP), чтобы тестировать бизнес-гипотезы. Это могут быть мобильные приложения и игры, программы на основе машинного обучения, SaaS-решения, которые компания продает клиентам.

Облачные технологии отлично подходят для проектов с высокой долей неопределенности, позволяя быстро запустить проект, сэкономить на оборудовании и не понести большие убытки, если гипотеза не сработает. А если сработает — легко масштабировать решение.

Позволяют снизить риски при сбоях и авариях. В облаке возможны разные сценарии аварийного восстановления: периодические бэкапы, резеврная инфраструктура и другие. Восстановление из бэкапов, снимаемых с определенной периодичностью, подходит, когда содержание резервной инфраструктуры обходится дороже, чем простой сервисов в течение какого-то времени.

Если же простой недопустим, компании запускают в облаке резервную инфраструктуру, в которую данные постоянно копируются из основной. В этом случае простой сервисов после сбоя если и будет, то минимальный.

Важные правила

Смесь бетона готовится так: Часть цемента и вдвое больше песка (в случае необходимости повышенной прочности можно брать 1 часть песка), часть клея. Далее немного воды и требуется достичь густой консистенции. Раствор будет готов к использованию и не доставит хлопот.

Все поделки требуют теплых условий и много времени для застывания. Время застывания может варьироваться до двух недель. Чтобы предотвратить появление трещин, фигуру накрывают пакетами.

По истечению времени застывания фигура обязательно покрывается грунтовкой, далее лак или краска. Если появились неровности, которые эстетически мешают и создают неудобства — используется напильник и наждачная бумага.

Цемент можно заменить гипсом, этот материал позволяет делать фигуры полыми и более декоративными.

Интересные идеи по украшению каменных шаров

В современном дизайне используются интересные идеи для создания бетонных шаров. В большинстве случаев осуществляется создание:

  • Ажурного шара. Для создания изделия рекомендовано применение раствора, который готовится из песка и цемента в соотношении 1:1. В раствор окунается веревка или полоски из ткани. Далее необходимо надуть воздушный шар и подготовить подставку для него. В большинстве случаев осуществляется применение обыкновенного ведра. Шар в хаотичном порядке обматывается веревкой. После того, как раствор высохнет, с помощью иглы необходимо сдуть шар. Если возникает желание в создании романтичного дизайна, то внутрь шара рекомендуется установить осветительный прибор.
  • Битые яйца-подсвечники. Предоставляется возможность создания оригинальных шаров в виде битых яиц. Воздушный шар смазывается раствором до половины. При этом необходимо следить за тем, чтобы края были неровными. После высыхания раствора шар сдувается. Полученную форму необходимо перевернуть и установить в нее осветительный прибор.
  • Клумба. Цементные шары, которые имеют пустоту, могут использоваться в виде клумб. Для их изготовления необходимо взять готовый цементный раствор и наложить на воздушный шар. В данном случае края должны быть ровными. В течение нескольких дней необходимо периодически опрыскивать раствор во избежание его пересыхания. Подсушивать его необходимо в условиях затенения. По истечению нескольких дней рекомендуется повторно наложить раствор и высушить. Далее шар необходимо перевернуть и окрасить в яркий цвет. Также его можно декорировать битым стеклом, пуговицами, зеркалами, ракушками и т.д. В получившееся отверстие засыпается грунт и высаживаются цветы.

Вам будет интересно: Гортензии в ландшафтном дизайне: сорта и виды, какие цвета бывают и как их сочетать

Создание цементных шаров под силу любому желающему человеку. Существует большое количество идей поделок, что позволяет человеку подобрать наиболее приемлемый вариант для себя. Разнообразить ландшафтный дизайн можно методом декорирования шаров, которые могут различаться по форме. Фото-пример:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий