Какой пиломатериал выбрать для стройки
Определившись, какой брус лучше для вашего дома, обратите внимание на такие нюансы:
Назначение. Для строений сезонной эксплуатации или, например веранды, можно использовать цельный, необработанный пиломатериал естественной влажности. Дома для постоянного проживания можно использовать любой из представленных видов бруса, в зависимости от личных возможностей. Но рекомендуется строить из более качественного стройматериала, к примеру, из клееного бруса камерной сушки.
Этажность дома. Одноэтажные постройки можно возводить из бруса с толщиной 150 мм. Для зданий в два этажа следует выбирать материал с сечением 200 мм.
Порода древесины. Лучше остановить выбор на хвойных породах, которые устойчивее к воздействию внешних условий.
Качество бруса. Оптимальный сорт для возведения дома – А, АВ. Для строительства хозпостроек, беседок подходит стройматериал с дефектами. Не рекомендуется покупать кривой брус или с большим количеством трещин, сучков.
Сезонность заготовки. Наиболее долговечным является материал, заготовленный зимой. Самый влажный материал весенний.
Условия хранения. Пиломатериал, хранившийся вне помещений, скорей всего не сохранит изначальные свойства. Покупать лучше на пилорамах или крупных базах, где продукция складируется и хранится правильно.
О видах бруса, и какой выбрать для строительства дома в видео:
Одним из востребованных материалов в строительстве является брус, разные виды которого позволяют возвести дом, исходя из своих финансовых возможностей и предпочтений. У каждого вида есть свои достоинства и недостатки, которые нужно брать в расчет, выбирая брус для конкретных целей.
Тип древесины
По понятным причинам для производства используются наиболее распространённых на территории нашей страны породы деревьев, отличающиеся химическим составом, структурой волокон, эксплуатационными характеристиками и стоимостью. Какому варианту отдать предпочтение, следует решать исходя из характера задач, которые предстоит решать в ходе строительства:
- Сосна. Долговечна, поскольку содержит значительный процент смол, защищающих её от гниения. Легко подвергается обработке, и проблемы возникают лишь в тех случаях, когда режущий инструмент натыкается на крупные сучки. Если добавить к этому низкую теплопроводность и доступную стоимость, становится ясно, почему сосну охотно используют для строительства зданий.
- Ель. Ещё один представитель хвойных пород деревьев. Она превосходит сосну по показателям теплопроводности, имеет меньший удельный вес, но не столь долговечна. Из-за низкого содержания смол ель подвержена гниению.
- Лиственница. Тяжёлый и плотный материал, не тонущий в воде, неохотно горящий и стойко противостоящий гниению. Признанным недостатком считается повышенная теплопроводность. Лиственница – один из самых распространённых на евроазиатском континенте сортов древесины. Если бы не механическая прочность, затрудняющая обработку, она стоила не дороже сосны или ели.
- Липа. Лёгкая и мягкая, хорошо поддающаяся обработке, липа не получила в строительстве широкого распространения. Причина – предрасположенность к гниению. Чаще всего её используют в качестве материала для отделки интерьеров.
- Осина. Плотная, стойкая к воздействию влаги, поражению грибком и насекомыми, она хорошо подходит для строительства бань. Тем не менее, из-за деформации при сушке и специфических проблем, возникающих в процессе производства, осиновый брус не слишком популярен.
- Кедр. Благодаря антисептическим и бальзамическим свойствам полезен для здоровья. Хорошо обрабатывается. Но кедр нечасто встречается в нашей стране, и покупка такого бруса – дорогое удовольствие.
- Дуб. Один из самых долговечных видов древесины, твёрдый, устойчивый к гниению несмотря на малое содержание смол. Прочность, затрудняющая обработку, и дороговизна ограничивают его применение в строительстве. Решать, какой брус лучше для строительства дома, приходится исходя из собственных потребностей и финансовых возможностей.
Как выбрать качественный пиломатериал
Поставщика пиломатериалов выбирают по результатам следующих осмотров и проверок.
1. Осмотр условий хранения пиломатериалов у поставщика. Доски должны храниться в штабеле с зазорами. Между слоями прокладывают поперечные бруски, которые создают условия для продува. При правильном хранении пиломатериалы «не цветут».
Хранение пиломатериалов
2. Выборочный контроль рулеткой точности распила досок согласно нормам стандартов. У качественного пиломатериала расхождение не превышает 2 мм.
Замер ширины доски Замер толщины доски
3. Проверка соответствия количества сучков и дефектов заявленному сорту пиломатериалов. Визуально дефекты на досках легко выявляются.
4. Осмотр цвета и фактуры досок. Пятна, синева и другие затемнения поверхности являются признаком гнилостных процессов в материале.
Плесень на пиломатериалах
5. Проверка на прочность. Рыхлый материал ломается с краю. Это свидетельствует о том, что пиломатериалы изготовили из сухостоя или хранили в условиях высокой влажности. Обзол снижает прочность доски, так как под корой может прятаться жучок, который делает ходы в материале.
Доска с обзолом
Чтобы работа с деревом приносила удовольствие и давала хороший результат, необходимо, прежде всего, работать с качественным пиломатериалом.
Как выбрать пиломатериалы
С использованием материалов ютуб-каналов: Дмитрий Сидоров, Сергей Воронов, Мастерская Александра, Юрий Примаченко. И сайтов: sushilnye-kamery.ru и derevok.narod.ru.
Особенности и правила строительства
Нужно придерживаться правил по возведению дома из естественного бруса, чтобы минимизировать риск возникновения проблем с усадкой и трещинами.
Есть 2 варианта, как получить готовое строение без дефектов:
- Брус укладывается на хранение в зимнее время. Можно оставить его в специальных условиях до момента, пока он не осядет и не достигнет влажности в 20%. Тогда есть возможность получить действительное хорошее строение и сэкономить на конопатке. Обычно этот период длится от 2 до 3 месяцев.
- Дом сразу же начинают строить из имеющегося материала при условии его влажности не более 22%.
В этом случае потребуется сделать перерыв в работах для того, чтобы коробку здания не повело при установке окон и дверных проемов.
Все строительные мероприятия лучше проводить зимой при нулевой влажности древесины. Влага в брусе будет испаряться не так быстро, как летом, и появление трещин будет сведено к минимуму.
Обязательным этапом строительства является биозащитная и антисептическая обработка поверхностей и стыков. Этим предупреждается возникновение грибка или бактерий.
Характеристики
К главным характеристикам бруса можно отнести такие характеристики, как:
- материал из которого он изготовлен;
- тип и диаметр сечения;
- теплопроводность;
- уровень влажности;
- предел прочности, как при сжатии, так и при изгибе;
- плотность древесины;
- устойчивость к неблагоприятным факторам.
А теперь рассмотрим эти характеристики более подробно.
Материал
При производстве нестроганного и профилированного бруса используют натуральную древесину в виде кругляков, а для клееного бруса используют отдельные доски различной толщины. В России брус, чаще всего, изготавливают из хвойных пород древесины. К примеру, очень часто используют такие породы, как: сосна, ель, кедр или лиственница.
Тип сечения
Одним из самым распространенных типов сечения является квадратный. В основном его используют для возведения несущих стен различных строений. Несколько реже встречается прямоугольный тип сечения, нов последнее время использование бруса сложного сечения (профилированного) получило популярность при строительстве малоэтажных зданий, так как с ним проще всего работать. Сечения 100х100мм, 150х150мм, 200х200мм получили наибольшее распространение, другие размеры используются реже.
Теплопроводность
Не стоит пренебрегать такой характеристикой, как коэффициент теплопроводности, который определяет теплоизолирующие возможности древесины. В большинстве случаев коэффициент теплопроводности находится в диапазоне от 0,1 да 0,36 ккал/м*час*град. К примеру, для рыхлой и мягкой сосны это значение стремится к минимальному значению, что хорошо сказывается на ее теплоизолирующих свойствах. Но сейчас мы говорим о хорошо просушенной древесине, так как теплопроводность у влажной древесины гораздо больше.
Прочность
Прочность при сжатии и изгибе напрямую зависит от типа древесины, вида используемого бруса и размеров его сечения. К примеру, более прочными будут: более толстые, чем тонкие; клеевой брус гораздо прочнее цельного; ель из-за своей однородной структуры будет прочнее сосны.
Плотность древесины
Плотность древесины – это величина, характеризуемая отношением ее массы к объему. Поэтому плотность напрямую зависит от ее влажности. Плотность влияет на такие характеристики, как: прочность, теплопроводность и простота обработки. Наиболее распространенный на территории России брус изготавливается из сосны и ели, которые имеют плотность порядка 0,46-0,52 г/см3. Такая древесина проста в обработке, а так же обладает хорошей теплоизоляцией, но значительно уступает другим породам в прочности.
Влажность
Влажность – это отношение массы влаги к массе сухой древесины. В зависимости от процентного содержания влаги, древесину можно разделить на следующие типы:
- мокрая – содержание влаги больше 100%;
- свежесрубленная – содержание влаги 50-100%;
- воздушно-сухая – около 20-35%;
- базовая – 15-20%;
- комнатно-сухая – 8-12%;
- абсолютно сухая – содержание влаги 0%
Нормативная влажность бруса, в зависимости от ее марки, равна 10-12%. А в случае превышения нормативной влажности, брус подвергается дополнительной промышленной или естественной сушке. Теперь, после прочтения данной статьи, вы точно сможете принять правильное решение при выборе бруса для строительства дома.
Производство профилированного бруса
Цех по производству профилированного бруса
Уникальным профилированный брус делает технология изготовления. Алгоритм производства можно обобщить и представить в несколько этапов:
выбор древесины. Для производства профилированного бруса используются в основном хвойные породы: сосна, ель, лиственница. Лиственница имеет наиболее высокие свойства: огнестойкость, устойчивость сырой древесины к расколу, инертность (медленное прогревание и остывание). Реже используются липа и дуб. Дубовый профилированный брус имеет мелкое сечение, небольшую длину и высокую стоимость;
сечение бруса. В процессе производства изготавливают брус квадратного или прямоугольного сечения. Влажность материала соответствует естественной влажности свежераспиленной древесины;
отбраковка. К дальнейшей обработке не пригоден брус, имеющий дефекты и повреждения;
калибровка – отобранный пиломатериал группируют по сечению и размерам;
сушка. В зависимости от технологии высушивания выделяют профилированный брус естественной сушки и камерной сушки. Способ высушивания во многом определяет характеристики бруса. Некоторые производители делают продольный распил по внутренней плоскости бруса (компенсационный распил) затем, чтобы уменьшить вероятность растрескивания бруса в процессе принудительной сушки. Длительность камерной сушки (в специальных сушильных камерах) составляет 2,5-4 недели, длительность естественной (укладка в проветриваемые штабеля) – от нескольких месяцев;
обработка. Брус заданной влажности обрабатывают на 4-стороннем станке. Одновременная обработка всех сторон позволяет минимизировать отклонения в размерах бруса. После строгания лицевые стороны получают гладкую поверхность, а боковые – элементы замкового соединения;
упаковка. Обязательное условие сохранение низкой влажности в процессе хранения и транспортировки.
Внесение корректив для ускорения процесса производства бруса, как делают некоторые кустарные производители, может обернуться появлением дефектов, как на стадии производства, так и на стадии монтажа (сборки) или эксплуатации дома.
ГОСТ на профилированный брус
Изготовление, транспортировка и хранение профилированного бруса регламентировано следующими документами (государственный стандарт):
Какой брус лучше: сухой или естественной влажности
Дерево — популярный строительный материал. Он подходит как для городского строительства, так и для сельских нужд.
Преимущества сухих пиломатериалов:
- Экологически чистый;
- Обладает хорошими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами;
- Обладает повышенной прочностью;
- Доступная цена.
Сухой брус — плюсы и минусы.
Сухой пиломатериал — это деревянная доска прямоугольного или квадратного сечения, подвергнутая процессу сушки. При печной сушке содержание влаги в древесине снижается с 40-50% до 12-20%. Готовый пиломатериал впитывает очень мало влаги из внешней среды, не пересыхает и не растрескивается.
Преимущества сухих пиломатериалов:
— Минимальная усадка. Конструкции, построенные из хорошо просушенной древесины, практически не деформируются,
— Сокращение времени строительства. Низкая усадка означает, что к отделочным работам можно приступать немедленно,
— Появление трещин и других дефектов маловероятно,
— Повышенная термостойкость. Процесс сушки снижает теплопроводность древесины,
— Уничтожение грибков в процессе сушки, предотвращение гниения,
— Уменьшенный вес доски. Это значительно упрощает транспортировку и установку.
Высушенную в камере древесину можно использовать для строительных и отделочных работ сразу после покупки без дополнительных подготовительных работ. По этой причине цена на высушенную в печи древесину значительно выше, чем на натуральную древесину с низкой влажностью.
Брус естественной влажности — плюсы и минусы.
Этот вид древесины является недорогим природным строительным материалом. Он используется для строительства капитальных сооружений. Содержание влаги выше 25 %.
Основным преимуществом этого типа плит является их низкая цена.
Стоит подробно остановиться на недостатках:
— Повышенная влажность приводит к развитию бактерий и грибков в древесине. Это может привести к снижению долговечности созданного объекта,
— Во время сушки в естественных условиях древесина может растрескиваться и значительно усыхать. Поэтому работы по возведению таких домов из атмосферных панелей могут быть завершены через один-два года,
— Для предотвращения дальнейшей деформации конструкции необходимо использовать специальные армирующие элементы: Крепеж, компенсаторы усадки.
Выбор качественного материала
При выборе изделия квадратного или любого другого профиля следует в первую очередь уделять внимание качеству бруса и толщине. Подбирается брус под назначение и эксплуатационные характеристики будущего строения. При сечении меньше 220 мм не избежать дополнительных затрат, связанных с утеплением стен
При сечении меньше 220 мм не избежать дополнительных затрат, связанных с утеплением стен.
Профилированный брус — качество
Показателем качественной древесины является одинаковое расстояние между кольцами, которые можно рассмотреть на торцевом срезе. Это указывает на то, что в процессе эксплуатации брус способен сохранять свои прочностные показатели, не будет деформироваться и гнуться.
Обращать внимание следует и на окрас древесины. У качественного изделия на боковых и горизонтальных гранях присутствует равномерный оттенок. Если цветовая гамма резко меняется и образует видимые границы, то это значит, что присутствуют слои, в которых создается разное внутреннее напряжение
Такой брус со временем утратит прочность и будет подвержен деформированию
Если цветовая гамма резко меняется и образует видимые границы, то это значит, что присутствуют слои, в которых создается разное внутреннее напряжение. Такой брус со временем утратит прочность и будет подвержен деформированию.
Не стоит использовать материал естественной влажности, так как стены слишком долго дают усадку 4–8%. Лучше оставить его подсыхать в естественной среде и только потом приступить к сборке сруба. Сухой пиломатериал дает усадку 1,5–2%.
Этапы производства сухого бруса
Для подготовки заготовок используются свежеспиленные необработанные бревна хвойных пород определенного сечения, уровень влажности которых 40+20%. Сначала им придают базу путем снятия ворса легкой острожкой. Затем делают компенсационные пропилы. После этого четырехкантный брус свежей распилки отправляют в специальные конвективно-тепловые сушильные камеры.
После завершения сушки в течение 2–3 недель заготовки опять возвращают на производство для заключительного профилирования с нарезанием чаш и формированием готовых комплектов для сооружения стен. На заключительном этапе производится тестирование качества с контролем влажности с помощью игольчатых влагомеров.
Государственные стандарты на пиломатериалы
Для пиломатериалов разработаны государственные стандарты (ГОСТ), которые устанавливают нормативы по размерам и качеству во время изготовления и хранения.
Соответствие нормативным показателям является первым признаком качественного материала.
От точности настройки оборудования и скорости распила брёвен у досок зависит разброс размеров. Доски с разными размерами невозможно точно подогнать друг к другу. Это не относится к доскам, распиленными по ГОСТу, так как у них допускается отклонение от норматива не более 2 мм.
Пиломатериалы всегда будут качественными, если изготовлены и хранятся с учётом требований следующих государственных стандартов:
Стандарты для пиломатериалов из хвойных пород дерева:
- ГОСТ 8486 ‒ Нормативы по техническим показателям материалов для народного хозяйства и на экспорт.
2. ГОСТ 3808.1 ‒ Хранение и атмосферная сушка материалов.
3. ГОСТ 24454 ‒ Габариты обрезных и необрезных материалов для народного хозяйства и на экспорт.
Для пиломатериалов из лиственных пород дерева: ГОСТ 2695 ‒ технические требования для материалов, предназначенных для народного хозяйства.
Для заготовок и пиломатериалов из лиственных и хвойных пород деревьев: ГОСТ 1973 ‒ сушка в камерах паровоздушного типа.
К стандартным размерам досок относят:
- ширина ‒ 200, 150, 100 мм;
- толщина ‒ 50, 40, 25 мм;
- длина ‒ 6, 3, 2 м.
Стоимость
Цены на сухой брус зависят во много от сечения древесины.
Так, по средним показателям на российском рынке производители и поставщики предлагают следующую цену на продукцию:
Дерево, сечение 1*1,5 см – 190 долларов за 1 м3.
- Брус, сечение 1*2 см – 210 долларов за 1 м3.
- Материал, сечение 1,5*1,5 – 230 долларов за 1 м3.
- Сухой пиломатериал, сечение 1,5*2 см – 200-240 долларов за 1 м3.
- Брус 2*2 см – 210-250 долларов за 1 м3.
Помните о том, что недостаточно лишь профилировать брус по граням, так как следует еще и хорошо его просушить по всей толщине и длине. Процесс высушивания должен выполняться с выполнением всех требований и правил. Если нарушить технологию, стоимость товара будет ниже. Поэтому постарайтесь покупать материалы только от проверенных производителей по не заниженным ценам.
Как правильно хранить брус естественной влажности?
Брус естественной влажности — это материал, который со временем подвергается изменению своих физических свойств. Чтобы сохранить качество бруса, необходимо правильно его хранить.
Перед тем, как начать хранить брус, необходимо высушить его на 15-20% влажности. Для этого достаточно выставить его на свежий воздух на несколько дней. Затем брус можно уложить в стопку в вертикальном положении. При этом между брусами необходимо оставить просвет в 1-2 см для проветривания.
Продолжительное хранение бруса лучше всего осуществлять в сухих помещениях с температурой не выше 20 градусов и относительной влажностью не более 80%. Также желательно держать брус на палетах с частичным контактом с полом.
Во время хранения бруса необходимо периодически проверять его на наличие повреждений, таких как трещины или гниль. При обнаружении повреждений необходимо незамедлительно избавляться от бруса, чтобы он не испорчил остальную древесину.
Соблюдение этих простых правил позволит сохранить качество бруса естественной влажности на протяжении длительного времени и использовать его в строительстве и других целях без потерь и значительных затрат.
