Водопроводная система с солнечным подогревом
В последнее время все более популярными становятся системы с солнечным подогревом. Их работа основана на принципе замкнутого контура, в котором циркулирует вода. В этот контур подключена солнечная панель. Принцип работы системы с солнечном подогревом показан на следующем рисунке.
Принцип функционирования системы солнечного подогрева. В активной схеме применяется система электронного управления и насос.
- Панель системы солнечного теплообмена.
- Трубопроводный контур замкнутого типа; по нему циркулирует вода, подогретая энергией солнца, что, в свою очередь, нагревает воду, размещенную в расходном баке.
- Подогретая вода.
- Труба для подачи холодной воды.
- Подогретая солнцем вода.
- Горячая вода, подаваемая к крану.
- Теплообменник.
- Насос.
- Водонагреватель, устанавливающий нужную температуру воды.
- Расходный бак, содержащий питьевую воду.
- Вода, которая «поделилась» теплом в водообменнике, передается обратно к солнечной панели для повтора цикла.
Тепло, которое аккумулируется водой в солнечной панели, передается к воде в теплообменнике, который смонтирован в напорном баке. Далее теплая вода передается в систему водонагрева.
Солнечные панели для домашней водопроводной системы.
Такие водопроводные системы с солнечным подогревом обычно продаются как полностью готовая система, что без проблем подключения к домашней системе водоснабжения.
Особенности шарового крана
Вентиль, у которого сферический запорный тумблер, является более простым механизмом, поскольку его корпус является неразборным. Функции, которые у классического устройства выполняет запорный механизм, здесь заключаются в работе металлического шара или клапана с отверстием. Между цилиндром и сферическим клапаном установлены прокладки для герметичности, для изготовления которых используется резина или фторопласт. В моделях более высокой стоимости прокладки могут быть выполнены из износостойких тефлоновых уплотнителей.
Особенности шарового крана.
Для изготовления шара большинство производителей используют латунь, напыление которой выполнено из никеля или хрома. Эти материалы и обработка деталей запорной части способствуют полной герметичности водопроводного крана. Клапан управляется с помощью ручного привода, представленного штоком, который приваривают к шару. Для перекрытия потока воды сферический клапан нужно повернуть на 90 градусов, а круговому вращению шара препятствуют выступы, расположенные на цилиндре вентиля. Эти упоры также необходимы для обеспечения максимального перекрытия канала движения воды.
Из чего изготавливают запорные устройства
Перед тем, как выяснить из чего изготавливаются вентили, необходимо разделить их на два вида:
- устанавливающиеся во внутренних водопроводных сетях;
- монтируемые на наружных водопроводах и газопроводах.
Если изделие предназначается для внутренних сетей водоснабжения, то применяются приборы из латуни, бронзы, нержавеющей стали и пластика. Если изделия применяются для выполнения наружных работ, то для этого используются вышеперечисленные материалы, а также дополнительно сталь и чугун.
- Водопроводные устройства из латуни и бронзы относятся к дорогостоящим вариантам. Однако их стоимость оправдана качеством и долговечностью. Такие устройства имеют небольшой вес, малые габариты, а также могут быть установлены не только на водопровод для подачи холодной воды, но и горячей. Используются такие изделия и в системах отопления, так как на их поверхностях не оседает накипь.
- Вентили из нержавейки. Еще один хороший вариант, который имеет продолжительный срок службы. Они дешевле в несколько раз, чем латунные и бронзовые устройства.
- Пластиковые изделия являются одними из самых дешевых, но они ничуть не уступают по качеству вышеперечисленным моделям. Их недостатком является возможность установки только в пластиковые трубопроводы.
Чугунные и стальные вентили пользуются популярностью для их установки на наружных трубопроводах. Для изготовления таковых изделий используется чугун и сталь, что позволит значительно удешевить цену устройства. Ведь аналогичные изделия из латуни и бронзы обойдутся в десятки раз дороже.
Монтаж водопроводных вентилей
В зависимости от способа монтажа водопроводные вентили классифицируются на четыре типа:
- муфтовые — устанавливаются на трубы диаметром до 45 мм;
- штуцерные — для трубопроводов сечением от 45 мм;
- приварные — для крупногабаритных промышленных трубопроводов;
- фланцевые (резьбовые) — для бытовых систем водоснабжения.
Рассмотрим технологию монтажа резьбовых вентилей. Для проведения работ вам потребуется минимальный набор инструментов — разводной ключ и уплотнитель (пакля либо фум-лента), с помощью которого будет обматываться резьба.
Резьбовые краны могут иметь внутреннюю либо наружную (реже — комбинированную) резьбу
Подбирать арматуру необходимо в соответствии с диаметром трубопровода, также обращайте внимание на то, что фланец трубы и вентиля могут иметь разные типы резьбы
В первую очередь необходимо перекрыть циркуляцию воды в трубопроводе и слить с системы всю воду. Если вы выполняете замену крана, демонтируйте старую арматуру и очистите резьбу на трубе от остатков уплотнителя. В случае обнаружения дефектов на резьбе (нередко первые 2-3 витка просто сгнивают), необходимо обрезать поврежденный участок с помощью болгарки и нарезать новую резьбу.
Затяжка вентиля на трубопроводе
Учитывайте, что вентиль должен быть накручен на трубу не менее, чем на 5 полных витков. Проверьте глубину вхождения резьбы без льна, если все нормально — наматываем уплотнитель и посредством разводного ключа затягиваем вентиль на трубе.
Намотка уплотнителя (льна либо фум-ленты) должна выполняться в соответствии с направлением резьбы. Толщина уплотнение не должна превышать 1 мм, после обмотки лен необходимо промазать тонким слоем паковочной пасты (составы типа Унипак, Эрметика).
Особенности ремонта
В процессе эксплуатации арматура может подвергаться следующим неисправностям:
- протечки из-за износа либо полного отсутствия (в контрафактных изделиях) уплотнительной прокладки;
- запорный элемент слетает со штока, соединяющего его с регулирующим рычагом;
- шток гнется из-за низкого качества металла;
- вентиль не перекрывает водопровод из-за наличия окалины между запорным узлом и стенками корпуса.
Если запорный узел слетел со штока либо шток погнулся, потребуется менять кран полностью — самостоятельно можно устранить лишь проблемы с герметичностью арматуры. Делается это по следующей технологии:
- С помощью разводного ключа скручивается головка вентиля (кранбукса).
- Демонтируется накидная гайка , шток, маховик и втулка сальника.
- Прокладка меняется на новую аналогичного диаметра, поверхность штока обматывается толстым слоем льна, который утрамбовывается с помощью отвертки.
- На шток устанавливается втулка, которой прижимается набивка, и завинчивается накидная гайка.
- Отремонтированная головка крана собирается и завинчивается в корпус арматуры.
Далее необходимо затянуть накидную гайку и проверить герметичность конструкции. Если вышеуказанный ремонт оказался безрезультативным потребуется менять вентиль на новый.
Общие сведения
Из чего состоит вентиль
Вентиль для затвора жидкости имеет простое устройство, имеющее наружный корпус с запорным механизмом внутри. На корпусе есть патрубки, чтобы осуществлять стыковку трубопроводных элементов с приборами.
Справка! Корпус изготавливают по литейной технологии, поэтому корпус с патрубками неразъемные между собой.
Разновидности устройств для затвора
Затворная арматура в виде вентилей имеет различную классификацию.
Она подразумевает деление по следующим признакам:
-в зависимости от типа конструкции вентиля,
-от материала, из которого сделан прибор,
-в зависимости от метода стыка с трубопроводом.
Разновидности по особенности строения
Особенности конструкции влияют на тип устройства. Их делят на:
1.клапанный тип,
2.пробковый тип (конусной),
3.шаровой тип.
Клапанный тип
Клапанные вентили по — другому называются вентильными кранами. У устройств корпус делится с помощью наклонной, либо горизонтальной перегородки. В перегородке имеется отверстие для клапана, по – другому седло.
Плюсы клапанного типа
Краны данного типа способны выдерживать высокие показатели давления. Они регулируют значения напора, объема жидкости. Устройства подлежат ремонту, отличаются простым управлением.
Минусы клапанного типа
Прокладку приходится часто менять, из-за контакта с металлом снизу конструкции. Устройство недолговечно в сравнении с другими типами. Шток требует длительного вращения для осуществления подачи, либо перекрытия воды.
Конусный тип
Данные устройства считаются разновидностью клапанных вентилей. Вентиль отличается устройством клапана. Элемент в виде пробки имеет форму конуса. Деталь посредством вращения штока входит в перегородку, закрывая отверстие для выхода воды.
Внимание! Основные свойства конусного типа вентиля совпадают с клапанными. Шаровой тип
Шаровой тип
Форма затворного элемента дала название прибору. Устройство в форме шара со сквозным каналом. При вращении штока прорезь смещается перпендикулярно трубопрокату, значит, вода перестает течь. При расположении канала вдоль трубопроката вода проходит по системе.
Плюсы данного типа
Вентиль имеет простой механизм для применения, что гарантирует длительную эксплуатацию. Устройство отличается герметичностью. Поворачивая ручку на девяносто градусов, меняется положение затвора.
Минусы данного типа
Данное устройство невозможно отремонтировать. Шаровой тип вентиля можно применять лишь, как затворный механизм. С помощью него возможно регулировка подачи, напора воды, однако нет гарантии на длительный срок службы.
Как выбрать вентиль для воды
При выборе вентиля на водопровод рекомендуется обратить внимание на:
- вид устройства;
- материал, из которого изготовлен вентиль;
- способ крепления.
Разновидности водопроводных вентилей
Выпускаются следующие виды вентилей для воды:
- клапанные;
- шаровые.
Принцип работы клапанного вентиля заключается в перекрытии воды при помощи прокладки, установленной на штоке.
Принцип работы клапанного вентиля
Основными достоинствами клапанного вентиля являются:
- наличие возможности управления потоком воды;
- возможность проведения ремонта своими руками.
К недостаткам клапанных вентилей относятся:
- недолговечность устройства. Прокладка, выполняющая роль запора, соприкасается не только с водой, но и металлическим корпусом вентиля, что приводит к увеличению естественного износа;
- сложность использования устройства. Для полного перекрытия потока необходимо сделать несколько оборотов управляющим маховиком.
Шаровые вентиля перекрывают воду благодаря запорному механизму, изготовленному в виде шара. При повороте управляющего рычага отверстие в шаре переворачивается перпендикулярно потоку жидкости.
Принцип работы вентиля с запорным шаром
К преимуществам шаровых вентилей относятся:
- простота устройства, которая гарантирует длительный период использования;
- полная герметичность в перекрытом положении;
- простота использования. Для полного перекрытия воды необходимо повернуть ручку управления на 90º.
Недостатками шаровых кранов являются:
- невозможность ограничения потока (исключительно полное перекрытие);
- невозможность проведения текущего ремонта. Если устройство перестало выполнять свои функции, то потребуется полная замена.
Для полного перекрытия потока воды целесообразнее устанавливать шаровые вентиля. Если требуется регулировка потока воды, то лучше вмонтировать клапанный вентиль.
По конструкции водяной вентиль может быть:
проходным. Проходной вентиль пропускает воду в определенном направлении и служит для перекрытия потока. Устанавливается исключительно на ровный участок водопровода;
Вентиль прямого прохождения воды
прямоточным. Разновидность проходного вентиля с меньшим гидравлическим сопротивлением;
Проходной вентиль с меньшим сопротивлением
угловым. Вентиль устанавливается на угловое соединение труб. Входящий поток перпендикулярен выходящему потоку.
Вентиль для установки на изгибе труб
Выбор материала вентиля
Вентиль перекрытия воды может быть изготовлен:
- из латуни. Материал отличается небольшим весом, малыми габаритными размерами и долговечностью. Основной недостаток – высокая стоимость. Латунный вентиль может быть установлен как на холодную воду, так и на горячую;
- из бронзы. Стоимость бронзового вентиля выше, чем латунного, а характеристики устройств практически идентичны;
- из нержавеющей стали. Относительно дешевые устройства больше подвержены оседанию накипи. Поэтому для горячей воды практически не используются;
- из пластика. Пластиковые вентили также отличаются долговечностью и невысокой стоимостью. Пластик практически не подвержен коррозии и оседанию накипи.
На металлические трубопроводы устанавливаются латунные или бронзовые вентили, а также устройства из нержавеющей стали. Пластиковые вентили устанавливаются исключительно на пластиковые водопроводы.
Подбор способа крепления вентиля
По способу крепления водопроводные вентили подразделяются на:
резьбовые. Монтаж производится при помощи резьбы и фиксирующей контргайки, которая имеется на водопроводной трубе и самом устройстве. Резьбовой вентиль надо подбирать по виды резьбы (внутренняя, наружная), ее диаметру и шагу. Установка возможна как на металлический, так и на пластиковый водопровод;
Вентиль для водопровода с внутренней резьбой
фланцевые. Крепятся при помощи специальных устройств (фланцев), расположенных на краях вентиля и водопроводных труб, и соединенных между собой крепежными болтами. Устройства устанавливаются преимущественно на металлические водопроводные системы;
Вентиля, фиксируемые при помощи специальных элементов
приварные. Монтируются методом сварки. Приварные вентили могут быть установлены на металлические и пластиковые трубопроводы.
Водопроводный вентиль, устанавливаемый методом сварки
Резьбовые и фланцевые вентили можно снять для проведения ремонта и установить заново. Приварной вентиль установить второй раз не получится.
Типы трубопроводной арматуры
Несмотря на многообразие видов устройств, относящихся к арматуре трубопроводных систем, специалисты выделяют их четыре основных типа. Отнесение арматуры к тому или иному типу осуществляется с учетом конструкционных особенностей оборудования. Они могут выражаться в направленности движения запирающего/регулирующего элемента по отношению к направлению перемещения транспортируемого вещества.
Задвижка отличается перпендикулярным движением запирающего/регулирующего элемента относительно оси движения жидкости или газа по трубопроводной системе.
Клапан – это тип устройств с запирающим/регулирующим элементом, который может перемещаться параллельно оси движения, транспортируемого по трубопроводной системе вещества. Специалисты рекомендуют избегать названия «вентиль» в отношении арматуры этого типа, так этот термин может иметь несколько неоднозначных трактовок.
В кране запирающий/регулирующий элемент вращается вокруг своей оси, совершая при этом поступательные перемещения. Рабочий элемент оборудования кранового типа имеет форму тела вращения и может перемещаться под разным углом к направлению оси перемещения рабочей среды.
В дисковом затворе запирающий/регулирующий элемент совершает вращение вокруг оси, расположенной под определенным углом к оси направления потока вещества, которое транспортируется по трубопроводной системе. Отличие арматуры этого типа заключается в рабочем элементе, имеющем форму диска.
Все вышеперечисленные типы арматуры могут быть структурированы по отдельным составляющим. К примеру, по форме седел и затворов различают клиновые и параллельные задвижки (они имеют выдвижной либо невыдвижной шток/шпиндель).
В зависимости от формы, которую имеют затворы, трубопроводная арматура типа клапана также разделяется на несколько разновидностей. Существуют затворы тарельчатые и игольчатые (имеют конусную форму). Встречаются также одно- или двухседельные клапаны.
Трубопроводная арматура типа крана по форме рабочего элемента может быть конусной, шаровой и цилиндрической.
Разные типы арматуры имеют свои преимущественные характеристики и определенные недочеты. В зависимости от таких характеристик устройства арматура каждого типа имеет свою сферу применения.
Для устройств типа задвижки отличительными параметрами являются:
значительная строительная высота (расстояние от горизонтальной оси трубопроводной системы до верха шпинделя (штока/привода) в состоянии полного открытия устройства);
малая строительная длина (расстояние от одной наружной торцевой присоединительной плоскости до другой);
малое гидравлическое сопротивление;
значительное усилие на привод затвора;
медленное срабатывание;
повышенный износ поверхности седел при использовании в трубопроводах, транспортирующих жидкости с высоким уровнем загрязнения.
Нужно отметить, что задвижки более предпочтительны при использовании в качестве запорной арматуры.
Наиболее распространенным типом трубопроводной арматуры являются клапаны. Их отличительные характеристики выглядят следующим образом:
небольшая строительная высота;
значительная строительная длина;
быстрое срабатывание;
большое гидравлическое сопротивление с высоким уровнем герметизации.
Клапаны используют во многих устройствах регулирующего вида.
В арматуре кранового типа сочетаются характеристики присущие клапанам (строительная высота и скорость срабатывания) и задвижкам (небольшая строительная длина).
Для дисковых затворов характерными признаками являются:
небольшая строительная высота;
малая строительная длина;
небольшое усилие на затворный привод;
быстрое срабатывание;
невысокие параметры гидравлического сопротивления.
Муфтовый запорный латунный вентиль
О применении вентиля муфтового следует упомянуть следующее, что этот вид запорного
устройства, обеспечивает надежное перекрытие движения рабочей среды путем возвратно-поступательного движения запорного органа. Вентиль латунный имеет подвижное устройство называющееся шпиндель, который ввинчен в расположенную в крышке корпуса гайку. Благодаря резьбе гайки, которая обладает свойством торможения, существует возможность оставления органа запора в любом необходимом положении. И что самое главное, самопроизвольное изменение этого положения под действием давления невозможно.
Вентиль латунный по своей конструкции разделяется на прямоточный, угловой и проходной. По типу его герметизации существуют сальниковые и сильфонные. По типу устройства ходовой резьбы делится на виды с выносной и погружной резьбой. Он также может быть и с мембранным запорным органом.
Запорный вентиль латунный имеет широкое применение в моделях, нуждающихся в повышенной надежности и герметичности при перекрывании потока рабочей среды.
Основные характеристики муфтового вентиля
Преимущества латунного вентиля муфтового:
- способность работы в условиях большого рабочего давления;
- высокая устойчивость к перепаду рабочего давления;
- несложное обслуживание и ремонт;
- большая длительность срока эксплуатации;
- небольшой рабочий ход;
- сравнительно небольшая масса и габариты;
- возможность монтажа в любом положении;
- возможность установки на любом месте трубопровода.
Существует запорно-регулирующая конструкция вентиля муфтового, на которой тип золотника – пробковый, профилированная рабочая поверхность и хорошо притерты кромки. Если необходим больший диаметр условного прохода, то используют золотник конусного типа. Это изделие имеет название игольчатый вентиль.
Схема муфтового вентиля.
Производя выбор вентиля, следует обращать внимание в первую очередь на эргономику, а уже потом на надежность и красоту. Эргономика занимает первое место, так как она особенно важна для жизнедеятельности в малогабаритной квартире. Вентили производятся в двух основных типах: шаровый и клапанный
Вентиль (клапан), который все вы хорошо знаете, изначально установлен на ваших трубопроводах в квартире. Эти изделия отлично приспособлены для того, чтобы пропускать воду, которая сильно хлорирована. Стоимость их ремонта совсем небольшая, как правило, это замена уплотнителя, когда изделие потечет
Вентили производятся в двух основных типах: шаровый и клапанный. Вентиль (клапан), который все вы хорошо знаете, изначально установлен на ваших трубопроводах в квартире. Эти изделия отлично приспособлены для того, чтобы пропускать воду, которая сильно хлорирована. Стоимость их ремонта совсем небольшая, как правило, это замена уплотнителя, когда изделие потечет.
Шаровый вентиль изящен и пригоден даже как дизайнерский элемент. У него, как правило, одна ручка, которая поворачивается в разные стороны. Благодаря шаровому латунному вентилю, существует возможность изменять температуру и давление воды.
Конструкция и принцип работы классического водопроводного вентиля
Клапанный (классический) вентиль состоит из литого двухкамерного корпуса и подвижного запирающего механизма с приводом. Проходной (прямоточный) клапан устанавливается на прямых участках трубопроводов для отключения или регулирования потока жидкости. Особенности конструкции углового вентиля позволяют устанавливать его в местах поворота труб. Принцип действия арматуры этих видов аналогичен друг другу, а отличие состоит в форме корпуса.
Запорный механизм представляет собой шток (шпиндель) с резьбой и закрепленной на нем тарелкой клапана с уплотняющим материалом. При вращении маховика шпиндель перемещает тарелку вниз, к седлу клапана (отверстию), тем самым уменьшая его сечение.
При этом происходит дросселирование жидкости, и давление в верхней камере уменьшается, что приводит к снижению расхода жидкости.
Слабым местом конструкции является резьбовой блок, т. к. при чрезмерном усилии при закрытии резьбу срывают. Это приводит к выходу из строя всего узла. Для герметизации штока используется сальниковое уплотнение.
Чтобы устранить протечки по шпинделю, подтягивают накидную гайку, которая через грундбуксу прижимает набивку к штоку.
Конструкция и принцип работы шарового водопроводного вентиля
Более простую конструкцию имеет кран со сферическим запорным органом. Корпус прямоточной конструкции чаще всего изготавливается неразборным. Роль запорного механизма выполняет металлический шар с отверстием (клапан).
Герметичность достигается благодаря наличию прокладок, установленных между сферическим клапаном и корпусом. В большинстве случаев они выполнены из фторопласта или резины. В некоторых, более дорогих, моделях применяются износостойкие тефлоновые уплотнители.
Шар изготавливается из латуни с напылением хрома или никеля. Такая обработка запорной части позволяет создать полностью герметичную конструкцию. Клапан управляется ручным приводом, выполненным в виде штока, приваренного к шару.
Уплотнение места выхода штока из корпуса достигается установкой прокладок, которые прижимаются резьбовой втулкой. На приводе вентиля имеются опущенные вниз лепестки, которые не дают повернуть клапан более чем на четверть окружности.
Классификация изделий
Вентиль для воды классифицируется по ряду различных признаков, к которым относятся:
- Тип и конструкция запорного устройства.
- Материал изготовления.
- Особенности соединения с водонапорными или газовыми трубопроводами.
По типу и конструкции запирающего устройства вентили подразделяются на следующие виды:
- Клапанные.
- Пробковые или конусные.
- Шаровые.
Выясним основные особенности каждого типа вентилей, а также определим их предназначение.
Клапанные устройства
Клапанный вентиль еще называют вентильным краном, так как корпус изделия разделяется на две части горизонтальной и наклонной перегородками. В конструкции изделия с наклонной перегородкой имеется отверстие, которое имеет проточку под клапан. Такое отверстие называется седлом.
Клапан представляет собой часть штока, который располагается в нижней части изделия. В конструкцию изделия вставлена эластичная прокладка, упирающаяся в седло. Посредством такого упора в седло происходит перекрытие подачи жидкости, протекающей через устройство. В верхней части шток оснащен резьбой, которая соединяется с резьбовым соединением посадочной гайки. При помощи этого резьбового соединения происходит поднятие и опускание клапана, тем самым перекрывая и регулируя напор подающей жидкости.
У изделий такого типа имеются преимущества и недостатки. К плюсам относятся:
- Выдерживание высокого давления.
- Регулировка объема и напора воды.
- Простота в управлении.
- При выходе из строя запорного устройства, его можно заменить.
Недостатками такого устройства считаются:
- Высокая скорость стирания прокладки, так как при частом открытии и закрытии устройства, происходит контакт резины с металлом.
- Относительно небольшой срок эксплуатации.
- Для полного перекрытия подачи жидкости нужно долго вращать маховик.
Изделие конусного типа
Конусный вентиль – это разновидность клапанного изделия. Различия между этими двумя устройствами заключаются в конструкции запорного механизма. Если в предыдущем варианте запорный механизм представлен в виде перегородки, то в данной конструкции прибор имеет пробку в виде конуса. При вращении штока происходит опускание запорного клапана в отверстие перегородки, тем самым прекращается подача жидкости.
Преимущества и недостатки такого типа изделия аналогичные, как и у вентиля клапанного типа. Конусный вентиль имеет следующую конструкцию, как показано ниже.
Устройство шарового типа
Принцип работы такого типа вентиля полностью отличается от функционирования предыдущих вариантов. Если предыдущие изделия обеспечивают перекрытие воды перпендикулярно трубопроводу, то с устройством шарового типа все по-другому.
Основным запирающим устройством является шар, которые имеет сквозную прорезь, пропорциональную потоку жидкости. Перекрытие подачи жидкости обеспечивается за счет перемещения шара с прорезью в перпендикулярное положение. Такие вентили еще называют кранами задвижками.
К преимуществам таких изделий относят:
- Простота конструкции, что позволяет эксплуатировать устройство продолжительное время.
- Герметичность конструкции. С водой контактирует только запорный шар, что также влияет на длительный срок службы изделия.
- Перекрытие и открытие подачи жидкости осуществляется путем поворота ручки на 90 градусов или половину оборота. Такие устройства благодаря быстрому перекрытию подачи жидкости еще называют пол оборотными.
К недостаткам рассматриваемых видов вентилей относятся:
- Невозможность отремонтировать водопроводный шаровой вентиль. В китайских изделиях нарушается целостность соединения ручки с запорным шаром. Это приводит к тому, что ручка продолжает вращаться, а шар остается на месте в заклинившем положении.
- Невозможность регулирования потока жидкости. Регулировать поток жидкости с помощью такого изделия можно, но производители в таком случае не гарантируют продолжительный срок службы устройства.
Одновентильный кран ↑
Фото: общий вид
Устройство и схема
Краны, имеющие один вентиль, предназначены для подачи воды одного вида — холодной или горячей. Устанавливаются преимущественно на умывальник или на кухне. Изготовляются в различных вариациях и легко монтируются к раковине и водопроводу.
Одновентильный кран состоит из хромированного корпуса, выполненного из медного сплава или латуни, вентиля, посредством которого приводится в действие запорный механизм, устанавливающийся на одновентильных кранах в двух исполнениях – керамическая кран-букса и червячная кран-букса.
Фото: керамическая букса червячная букса
Это изогнутая медная трубка, которая вставляется вертикально в корпус крана. Для более качественного соединения, такой излив имеет два паза, в которые установлены пластиковые кольца.
Они плотно входят в корпус крана, фиксируя носик в вертикальном положении. Также кольца выполняют роль своеобразных шарниров, что дает возможность вращать излив в любом направлении по горизонтали.
Принцип работы
Работа одновентильного крана отличается в зависимости от того, какой запорный механизм установлен.
Керамическая кран-букса (такой механизм еще называют «полуоборотным») имеет в своей конструкции две керамические пластины с отверстиями, плотно прижатыми друг к другу, одна из пластин находится в неподвижном состоянии.
При открытии крана шток поворачивает верхнюю пластину, и когда отверстия пластин совпадают, вода из водопровода попадает во внутреннюю полость крана, а затем, через излив, в раковину.
В конструкции кран-буксы имеется резиновая (кожаная) прокладка, которая посредством червячного штока прижимается к так называемому «седлу».
Советы при покупке
Первое, что стоит запомнить: чем ниже цена, тем недолговечней работа крана. В дешевых аналогах нет возможности заменить картридж (такие краны в народе называют «одноразовыми»).
Корпус крана изготовлен из стали, что через короткое время приводит к коррозии как носика (излива), так и самого корпуса.
Вывод: корпус и излив должны быть из латуни, а картридж должен быть сменным.Многие отдают предпочтение керамическому водопроводному крану, т.е. с керамическим картриджем, из-за долгого срока службы последнего.
Конструкция водного вентиля
Все вентили изготавливаются двух типов: клапанные и шаровые. Клапанные устройства представляют собой конструкцию всем привычного запорного механизма, которые находятся в каждой ванной и устанавливаются для перекрытия воды.
Данные механизмы довольно удобны, они могут проводить даже воду с повышенным содержанием хлора, а ремонт их состоит лишь в замене уплотнителей.
Изготавливаются эти вентили из латуни, они довольно прочные и легкие, имеют небольшие размеры, потому при монтаже почти не требуют наличия свободной площади.
Стальные устройства, в отличие от латунных, различаются внешним видом, вместо ручки у них находится удобное колесо, проворачивая которое можно отрегулировать давление или прекращать напор воды.
Эти механизмы также отличаются от латунных, чугунных и бронзовых условным давлением и диапазоном рабочих температур.
Стальные вентили используются в разных условиях, они довольно долговечные, надежные и прочные. Изготавливают их из нержавеющей нелегированной или легированной стали, имеют фланцевую конструкцию.
При установке в трубопровод приваривают входной и выходной патрубки, это обеспечивает полное отсутствие протечек.
Особенность стальных вентилей такая:
- возможность эксплуатации в любом положении;
- простое устройство конструкции, что значительно облегчает ремонт;
- возможность работы при повышенных температурах и давлении.
Водопроводный вентиль из нержавеющей стали устанавливается на водопроводах, в которых нужны антикоррозийные качества, как правило, это водопроводы больших производственных помещений, где рабочие характеристики очень агрессивные.
Диаметр водопроводов, на которых устанавливаются эти механизмы, как правило, составляет 100–300 миллиметров, температура воды может быть до 4500 градусов, а давление – до 2.5 килограммов на 1 см. квадратный.
Этот механизм идет в комплекте со специальным седлом, запорный элемент имеет хвостовик и ходовую втулку, непосредственно запорный механизм надет на шпиндель, который можно крутить вручную или с помощью электрического и гидравлического приводов.
Само устройство может быть разным:
- прямоточное при невозможности делать давление меньше;
- угловое для фиксации двух перпендикулярных участков;
- проходное для ровных участков;
- смесительное для получения необходимой температуры, разжижения основной среды, концентрации, поддержки качества и так далее.
Эти водопроводные вентили имеют малый вес и размеры, уплотнители могут устанавливаться в любом положении, они легко крепятся, имеют великолепную защиту от протечек.
Эти устройства, которые имеют довольно большою массу, тем не менее обладают следующими явными преимуществами:
- установка отличается предельной легкостью – нужно лишь иметь самые простые инструменты;
- они довольно надежны, выдерживают повышенное давление воды, устойчивы к деформациям;
- невысокая стоимость;
- продолжительное время службы, довольно простое обслуживание, вероятность выхода из строя сведена к минимуму.
Подводя итог
При монтаже какого-либо элемента запорного механизма вентиля нужно не забывать о таком понятии, как Ду — условный диаметр механизма, принятый правилами ГОСТ. К примеру, водопроводный вентиль 150, 200 миллиметров с небольшим условными диаметрами прохода воды может находиться на тепловых участках жилого дома. В этом случае для установки применяют фланцевое либо муфтовое соединение. А вентиль с внутренним сечением 400, 500 миллиметров можно установить на центральную теплотрассу. В этом случае для его установки применяется фланцевое соединение.
Итак, мы рассказали про основные виды ремонта. И сейчас вам решать: обратиться за помощью к мастеру или сделать сантехнические работы своими руками.
