Виды профильных труб по методу изготовления, форме, материалу и размерам

Основные достоинства

Образцы имеют существенные отличаются от ВГП. Преимущественно на практике используют детали с прямоугольным или квадратным сечением. Между собой такие изделия отличаются только по одному параметру особенностью поперечного разреза. Плюсы прямоугольных моделей:

• Простота и доступность производства монтажных работ;
• Оптимальная форма, удобная для складирования, транспортировки;
• Приемлемая цена (по сравнению с профильной арматурой);
• Способность выдерживать существенные статические нагрузки;
• Экономичность.

Преимущества деталей с квадратным профилем:

• Малая масса собираемых металлоконструкций;
• Экономичность, снижение расхода металла;
• Легкость, удобство монтажа;
• Привлекательный внешний вид готовых конструкций.

Прокладка инженерных коммуникаций

Строительство любого объекта, будь то жилой многоквартирный дом или производственный цех, не обходится без обустройства коммуникаций, поставляющих в здание тепло, воду и газ.

Учитывая сложность и объем данного вида работ, целесообразным и выгодным будет являться обращение к специалистам, предлагающим услуги в области прокладки и подключения инженерных коммуникаций всех видов.

Применение тщательно подобранных материалов и современных образцов техники позволяет завершить работу в минимальные сроки, гарантировать ее качество и предложить заказчикам оптимальный уровень цен на предлагаемые услуги.

Траншейным или бестраншейным способ

В зависимости от назначения объекта и особенностей грунта, работы по обустройству коммуникаций могут осуществляться траншейным или бестраншейным способом.
Первый считается традиционным – он требует времени и использования экскаваторной техники, а также – необходимости подготовить место для временного размещения грунта, извлеченного из земли, место которого займут трубы и их отделка.

В свою очередь, бестраншейный метод – современный, разработанный, в связи с необходимостью обустройства коммуникаций в сложно проходимых местах под землей, когда стоит задача сохранить транспортные пути и здания на ее поверхности. Основные методы бестраншейного обустройства коммуникаций – это горизонтальное или наклонно бурение, продавливание грунта, прокол, осуществляемые, с применением специальной техники и оборудования, гарантирующего целостность слоя грунта и сохранность объектов.

Каждый из типов коммуникаций требует соблюдения особых мер, в процессе разработки котлованов и рытья траншей.

Так, водопроводные сети отличаются разветвленностью и необходимостью обустройства частых разводок к расположенным рядом объектам. Их обустройство требует, в первую очередь, соблюдения условий, для сохранности проводящих свойств и защиты от негативного внешнего воздействия, а также – экономичной эксплуатации и возможности осуществления ухода и периодического контроля.

Чтобы экономично и быстро выполнить все виды работ, строительные и ЖКХ-организации берут в аренду строительное оборудование и технику.

В свою очередь, тепловые сети отличаются значительным размером диаметра труб.

Их проектирование требует тщательности и внимания, а также – подбора материалов, с одной стороны, устойчивых к продолжительному тепловому воздействию, с другой, способных выдержать понижение температуры в грунте в зимний период, а с третьей, обеспечить сохранность температуры теплоносителя.

Поэтому проектирование работ по обустройству теплосетей доверяют опытным специалистам, гарантирующим соблюдение всех необходимых условий.

4 ГОСТы и требования к качеству продукции

Труба профильная изготавливается в строгом соответствии с государственными стандартами (ГОСТ), общие положения к которым указаны в документе № 13663-86 “Трубы стальные профильные. Технические требования”, где основной металл для изготовления – сталь.

Технические параметры и размерные величины оговорены для каждого вида сечения в отдельном стандартизирующем документе. Для труб сечением в виде квадрата разработан ГОСТ 8639-82, для прямоугольного сечения – ГОСТ 8645-68, труба овальная должна соответствовать ГОСТу 8642-68.

Профильная труба обязательно подвергается проверке на качество. На фото готового материала можно увидеть образцы возможных дефектов. В зависимости от разновидности к трубам предъявляются разные требования. Но отсутствие трещин, рванин, плены и закатов одинаково для всех изделий.

1. На поверхности горячедеформированных и холоднодеформированных труб допускаются дефекты в виде забоин, вмятин, небольшой окалины, следов зачистки бракованных мест и мелких плен.
2. Электросварные разрешают рябизну, неглубокие механические повреждения и слой окалины, на внутренней стороне трубы возможны остатки грата – излишков металла при производстве, снаружи он должен быть полностью удален.
3. Электросварные холоднодеформированные отличаются наличием небольших механических повреждений: вмятин, рисок, спиралевидных рисунков и других дефектов со следами их зачистки.

Концы всех труб обрезаются строго под прямым углом (90°).

Размеры холоднокатаных профтруб

Как и в случае с холодной прокаткой, горячая деформация производится в 4 этапа. Рассмотрим эти этапы более подробно:

1. Вначале для изготовления необходимой заготовки в шайбе пробивается отверстие круглой формы.
2. Далее, выполняется прокат заготовки до получения круглой трубы.
3. На третьем этапе производится, полученный ранее полуфабрикат с круглой формой сечения, пропускается через вальцы и обжимается на прессе. После проведения обжима полуфабриката, получается профильное изделие.
4. На последнем этапе профиль пропускают через калибровочные вальцы.

Холодная деформация — это способ, посредством которого изготавливаются профилированные детали с более тонкими стенками, нежели в случае горячего деформирования. Размеры профильных труб квадратного сечения в таком случае будут меньше. Минимальные габариты сечения холоднодеформированных квадратных труб составляют 10х10 мм, а максимальные — 120х120 мм.

В отличие от горячей прокатки, холодный способ позволяет получить трубы с более тонкими стенками

Размеры профилированных труб такого типа прописаны в действующих ГОСТах. ГОСТ 8639–82 описывает 17 типоразмеров в пределах от минимального показателя сечения профильной трубы до максимального. А ГОСТ 8645–68 содержит 16 типоразмеров, располагающихся в этом диапазоне.

В свою очередь, толщина стенки труб, полученных с помощью холодного деформирования заготовки, варьирует от 1 до 8 мм. Таким образом, эти профилированные изделия используются в случае, когда возникает необходимость в тонкостенных трубах.

Длина холоднодеформированных профтруб может быть, как и в предыдущем случае, мерной и немерной. Минимальный показатель длины профильной трубы (мерной) составляет 4,5 м, а максимальный доходит до 11 м. Немерные изделия имеют минимальную длину 1,5 м, а максимальная достигает 9 м.

Основные характеристики

Профильная труба — это металлическое трубное изделие, относящееся к классу профильного металлопроката.

Изготавливается оно путем сварки или проката на специальном стане.

Специфическая особенность таких труб – необычная форма. В основном они бывают квадратными либо прямоугольными, что дает им преимущество в прочности и способности выдерживать внушительные статические нагрузки благодаря наличию четырех ребер жесткости.

Их производство и реализация регламентируется различными типами стандартов, главным из которых является ГОСТ. Некоторые производители, демонстрируя особо высокое качество труб и профессионализм работников, приводят еще и дополнительные сертификаты

При покупке подобного товара следует обращать внимание на несколько факторов: цена, сертификаты качества, толщина стенок, химический состав. От этого напрямую зависит, можно ли использовать данный продукт для ваших целей. Кроме того, обращайте внимание и на реализатора и на производителя

Кроме того, обращайте внимание и на реализатора и на производителя

Производство профильных труб проводится согласно государственному стандарту — ГОСТу, он разработан для каждого типа подобных изделий

Как лучше перевезти профтрубу от металбазы до вашего участка

Узнав вес и размер квадратной трубы, придется призадуматься, а на чем увезти профиль такого размера. Безусловно всё зависит от общего количества и габаритов труб.

Различные виды транспорта способны уместить в себя разные профили. Давайте разберемся, как можно перевезти трубы того или иного типоразмера.

8-12 метров

Для перевозки профильных труб такого размера потребуется длинномерный автомобиль с общей длинной борта 13.5 м. Данный сортамент это самый тяжелый и в то же время самый вместительный грузоперевозчик. Во многие города въезд такого транспорта запрещен, поэтому маршрут перевозки следует обдумать заранее, а по возможности нанять другой транспорт и закупить профиль меньшей длины.

6 метров (самый распространенный вариант)

Чаще всего металлобазы предлагают профильные трубы длинной 6 метров, их перевезти легче, они имеют меньшую массу, а главное они соответствуют запросам большинства клиентов. Если вам необходимо перевезти 1-4 таких профиля, то можно использовать в виде перевозчика обычную газель – дорого и сердито, не каждый водитель согласится на такую затею, ведь монтаж груза будет «с изюминкой».

Если же профильных труб больше 4, то лучше нанять «Камаз» или фуру – они довезут груз в надежности и сохранности, а главное не возникнет никаких проблем на пути к участку.

https://youtube.com/watch?v=0KZhoi3IpKQ

Общее описание профильных труб

К профильным трубам относят все виды трубного проката некруглого сечения. Наиболее распространены квадратные и прямоугольные изделия, которые, в основном, используются для строительства металлоконструкций и находят ограниченное применение при обустройстве трубопроводов.

Технические характеристики такой продукции указаны в ГОСТ 13663 (Трубы стальные профильные). Данный норматив распространяется на профильные бесшовные и сварные трубы общего назначения.

Также к группе профильного трубного проката часто относят замкнутые гнутые профили квадратного и прямоугольного сечения, которые используются для тех же целей.

Внешний вид профильных труб

Особенности производства профильного металлического трубопроката

По способу производства профильные трубы бывают горяче- и холоднодеформированные. Благодаря пластичности металлов профилирование любых стальных заготовок доступно под воздействием высоких температур. На срезе (в сечении) трубы имеют форму:

• квадрата;
• прямоугольника;
• овала.

Плоскоовальный арочный профиль (или овальные трубы) не менее востребован, и его производство растет. Технология их формовки практически не отличается от прокатки стандартных профтруб. Это как бы промежуточный вариант между круглыми и прямоугольными конструкциями, а показатели качества и выносливости у них на порядок выше, чем у этих изделий. Технология выпуска стандартного размера труб предполагает:

В сечении трубы имеют форму овала, квадрата или прямоугольника

• метод холодной формовки округлых изделий прессом;
• сварку прямоугольных листов стали.

В соответствии с ГОСТом, любого размера трубы (в дюймах и мм) формируются по двум технологиям, существенно отличающимся друг от друга:

1. Методом сварки листового или ленточного профиля (шов может снижать качество продукции только при существенных нагрузках, причем товар имеет меньшую цену).
2. Округлые стержни проходят прессовку заготовок такой же формы на прокатном стане (технология более затратная, бесшовные изделия выносят максимальную нагрузку в вертикальных каркасах).

Трубы получают методом холодной формовки округлых изделий прессом и сваркой прямоугольных листов

Что такое профильная труба

Это трубы с квадратным, прямоугольным или овальным сечением. Для специальных целей изготавливаются также треугольные или многоугольные трубы.

Их размеры и вес определяются требованиями ГОСТ 8639 – 82, ГОСТ 8645 – 68 и ГОСТ 8642 – 68 соответственно, где:

• A – размер стороны квадрата;
• A и B– наибольший и наименьший размер сторон прямоугольника;
• A и B наибольшие и наименьшие размеры овала, R и r – наибольшие и наименьшие радиусы овала;
• S – толщина стенок.

Овальные, треугольные и многоугольные изделия чаще всего применяются там, где предъявляются повышенные требования к внешнему виду, в декоративных сооружениях.

Это производство бытовой мебели, уличных скамеек, садовых решеток, ограждений для вьющихся растений и других предметов ландшафтного дизайна, не испытывающих больших механических нагрузок.

Квадратные и прямоугольные трубы средних и больших размеров, как правило, применяются в машиностроении, промышленном, сельскохозяйственном, коммерческом или частном строительстве.

Трубы такого профиля удобно и надежно соединяются между собой с помощью болтов, заклепок или сваркой, что позволяет без больших трудозатрат осуществлять монтаж металлоконструкций возводимых объектов.

Это опоры для мостов, путепроводов и виадуков, основы каркасных зданий, опоры газо и нефтепроводов, сооружений для размещения рекламы, дорожных знаков и т.д.

Более мелкий сортамент используется для возведения навесов, спортивных сооружений и детских площадок, лестниц, строительных лесов, складских помещений, заборов, ворот, сельскохозяйственных теплиц и т.д.

Размеры горячекатаных профтруб

В первую очередь необходимо ознакомиться с этапами производства горячекатаных профильных труб:

Вначале необходимо получить из заготовки предварительную трубу с круглым сечением (так называемый полуфабрикат). Для этого заготовка в форме гильзы пропускается через специальные вальцы, которые формируют из неё необходимое изделие. На втором этапе готовый полуфабрикат размещается в формирующем прессе, который преобразует трубку с круглым сечением в необходимую профильную деталь. Таким образом, формируется прямоугольная или квадратная профтруба. Далее сформированный профильный элемент охлаждается и пропускается через специальные вальцы, функция которых заключается в проведении калибровки. В конце полученную трубу нагревают до необходимой температуры и оставляют остывать на открытом воздухе

Очень важно, чтобы деталь охладилась постепенно естественным путём. Данная процедура позволяет снять напряжение, которое присутствует в кристаллической решётке металла.

Таким образом, получается готовое профилированное изделие, соответствующее всем необходимым пунктам ГОСТа. Диапазон размеров квадратных изделий, полученных при помощи этого метода, начинается с трубы 60х60 мм, а заканчивается деталью, грани которой имеют размеры 180х180 мм.

Сортамент горячекатаных квадратных труб начинается с размеров сечения 60х60 мм

Ещё один важный геометрический показатель, на который влияет горячая деформация — толщина стенки. Для квадратных и прямоугольных труб этот показатель варьирует в пределах от 4 до 14 мм.

Что касается длины профилированных горячедеформированных деталей, то она может быть мерной и немерной. Мерная длина является геометрическим показателем изделия, который равен определённому сегменту, а немерная — определяется размерами отрезка, так как находится в его пределах. Минимальная протяжность квадратной или прямоугольной детали составляет 4 м, а максимальная равна 12,5 м.

Размеры горячекатаных профтруб

В первую очередь необходимо ознакомиться с этапами производства горячекатаных профильных труб:

Вначале необходимо получить из заготовки предварительную трубу с круглым сечением (так называемый полуфабрикат). Для этого заготовка в форме гильзы пропускается через специальные вальцы, которые формируют из неё необходимое изделие.
На втором этапе готовый полуфабрикат размещается в формирующем прессе, который преобразует трубку с круглым сечением в необходимую профильную деталь. Таким образом, формируется прямоугольная или квадратная профтруба.
Далее сформированный профильный элемент охлаждается и пропускается через специальные вальцы, функция которых заключается в проведении калибровки.
В конце полученную трубу нагревают до необходимой температуры и оставляют остывать на открытом воздухе

Очень важно, чтобы деталь охладилась постепенно естественным путём. Данная процедура позволяет снять напряжение, которое присутствует в кристаллической решётке металла.. Таким образом, получается готовое профилированное изделие, соответствующее всем необходимым пунктам ГОСТа

Диапазон размеров квадратных изделий, полученных при помощи этого метода, начинается с трубы 60х60 мм, а заканчивается деталью, грани которой имеют размеры 180х180 мм

Таким образом, получается готовое профилированное изделие, соответствующее всем необходимым пунктам ГОСТа. Диапазон размеров квадратных изделий, полученных при помощи этого метода, начинается с трубы 60х60 мм, а заканчивается деталью, грани которой имеют размеры 180х180 мм.

Сортамент горячекатаных квадратных труб начинается с размеров сечения 60х60 мм

Ещё один важный геометрический показатель, на который влияет горячая деформация — толщина стенки. Для квадратных и прямоугольных труб этот показатель варьирует в пределах от 4 до 14 мм.

Что касается длины профилированных горячедеформированных деталей, то она может быть мерной и немерной. Мерная длина является геометрическим показателем изделия, который равен определённому сегменту, а немерная — определяется размерами отрезка, так как находится в его пределах. Минимальная протяжность квадратной или прямоугольной детали составляет 4 м, а максимальная равна 12,5 м.

3 Основные этапы производства

Изготовить профильный строительный материал сложнее, чем трубы круглого сечения. Процесс проходит в несколько этапов. Металл поступает на производство в виде готового полуфабриката – металлической ленты или штрипса, толщина которой соответствует толщине стенок будущей трубы. Штрипс проходит несколько производственных процессов: размотку, продольную резку, правку, отрезку концов полосы, сварку и завершает свой путь на накопителе металлических полос.

Далее изготавливается металлическая труба круглого сечения, которая формируется на формовочном стане. Потом края круглой заготовки свариваются, снимается грат и круглая труба охлаждается. На калибровочном стане формируется профильная труба, затем проводится ее температурная обработка.

Качество готовой продукции проверяется на соответствие ГОСТ посредством вихретоковой дефектоскопии и визуального контроля, делается сверка размерных величин по определенным стандартам, например, 8645. На финальном этапе профильную трубу распиливают на нужные отрезки и упаковывают.

Related Posts via Categories

• Калькулятор трубы профильной – быстрый расчет веса
• Квадратная труба – сортамент, сферы применения и ГОСТы
• Труба прямоугольная – сортамент и ГОСТ
• Профильная оцинкованная труба – зачем нужны некруглые формы?
• Вес профильной трубы – определяем его быстро и точно!
• Квадратная труба – качественный и экономичный металлопрокат
• Как согнуть профильную трубу – используйте трубогиб и все получится!
• Производство профильной трубы – тонкости технологического процесса
• Прямоугольная труба – незаменима во многих конструкциях
• Заглушки для профильных труб – многофункциональные и важные виды фитингов

Изготовление профильных труб по полному циклу

Технология производства профильных электросварных изделий в условиях полного цикла подразумевает наличие следующих операций:

• обработка штрипса;
• формирование и сварка круглой заготовки под профиль;
• профилирование круглой трубы;
• контрольная проверка качества;
• термическая обработка.

Полный цикл производства труб начинается с обработки штрипса — стальной полосы нужной ширины

Основой для создания заготовок под прокат будет металлический штрипс – листы стали требуемого сорта (обычно применяется низколегированная или углеродистая), поставляемые на производственный участок в рулонах. Предприятия по изготовлению профилей налаживают поставки листового металла напрямую с металлургических заводов, что позволяет не только снизить себестоимость продукции, но и обеспечить контроль качества над каждой единицей товара.

Первым этапом в обработке штрипса будет его размотка и порезка на сегменты необходимой ширины. Чтобы нарезать рулон листовой стали на ровные продольные отрезки, необходимо использование специальной резочной установки. Она рассчитана на нарезку металлических полос толщиной от 5 см (у разных станков свои показатели, также они зависят от толщины штрипса). Для удобства проведения дальнейших действий полученные отрезки свариваются в единую непрерывную ленту.

Полученную после нарезки и сварки ленту наматывают на постоянно вращающийся барабан. Данный производственный принцип реализуется для того, чтобы вальцы не простаивали, и осуществляли прокат профиля непрерывно. На барабан наматывается резерв будущих заготовок, который также должен периодически обновляться.

Дальнейшим действием будет передача металлической ленты на формовочный стан. Здесь, в нескольких клетях, вальцы формируют заготовку, круглую в сечении. Заготовка имеет бесконечную протяженность, формовочный станок продолжает производить ее до тех пор, пока не заканчивается лента в барабане. Обычно этот этап происходит без нагрева, с участием холодной листовой стали, но иногда полоса стали подвергается сразу и термической обработке.

Электросварную трубу легко отличить по наличию шва на одной из сторон

Заготовка с открытым швом передается к сварочной установке, где ее края свариваются посредством высокочастотных токов. Параллельно этому процессу изделие продолжает сдавливаться вальцами, из-за чего по всей длине шва, и снаружи, и изнутри трубы происходит отхождение лишнего расплава – грата, который тут же удаляется резцами. Заготовки, прошедшие этап сварки, охлаждаются эмульсионными составами.

6 Крепежи для профтрубы

Труба профильная, особенно изготовленная в соответствии со стандартом 8645, используется для создания несущих конструкций. Чтобы монтаж осуществлялся быстрее, были разработаны различные хомуты и крепежи.

Краб-система – это один из видов крепежа, который может соединять несколько труб. Хомуты-крабы бывают Х-, Г- и Т-образные, что подтверждают их фото. При изготовлении берут оцинкованный металл толщиной 1,5 мм. Краб-системы состоят из 2 половинок для более плотного обхвата трубы.

Хомуты-фитинги надежно соединяют профиль при различных изгибах и ответвлениях. Фитинги в виде тройников и крестовин позволяют сделать надежные ответвления из разного количества труб, угольники позволят правильно смонтировать поворот. Фото мест соединения наглядно демонстрируют использование фитингов.

Материал изготовления трубы

Кроме технологии изготовления и разнообразия геометрии, профильные трубы разделяются по материалу. От этого зависит стоимость итоговой продукции и сфера применения.

Углеродистая сталь

Самым недорогим материалом выступает углеродистая сталь.

По ГОСТам 380-2005 и 1050-88 она может быть следующих марок:

Если изделие предназначено для ответственного участка, то используют углеродистую сталь с низким легированием 09Г2С, обладающую повышенной механической прочностью, созданную по ГОСТу 19281-89.

Профильная труба из углеродистой стали.

Следующей разновидностью углеродистой стали являются оцинковка. Профильные трубы с таким покрытием ржавеют в 5-7 раз медленнее по сравнению с черными аналогами.

Нанесение цинка осуществляется методом напыление или погружения готовой трубы в цинковый раствор. Создать защитное антикоррозийное покрытие можно как внутри детали, так и снаружи.

Профильная труба оцинкованная.

Нержавеющая сталь

Профильный прокат из нержавеющей стали демонстрирует самое лучшее сопротивление коррозии. Самыми часто задействованными марками нержавейки являются AISI 316 и AISI 304 (подходит даже для пищевой промышленности). Возможно изготовление профильной трубы из марок AISI 409, 430 и 439, но они используются реже.

Профильная труба из нержавеющей стали.

Такая продукция обладает не только отличной устойчивостью к коррозии, но высокопрочная, отлично переносит воздействие высоких температур, сопротивляется истиранию.

Из нержавеющего профиля изготавливают: элементы строительных каркасов, стеллажи для влажных помещений, ящики, холодильные установки, защитные дуги бамперов автомобилей, полотенцесушители и пр. Нержавеющая сталь может обрабатываться травлением, пескоструйкой, шлифованием и полированием, что расширяет варианты готового вида.

Но независимо от материала исполнения профильной трубы, везде используются одни и те же стандарты по геометрии. Это разрешает комбинировать заготовки, применяя для более влажных или лицевых сторон нержавеющую/оцинкованную сталь, а для внутренних — малоуглеродистую.

Изготовление труб

Как несложно догадаться, эти изделия получают из обычных труб круглого сечения. Размеры профилированной трубы зависят от проектируемой нагрузки на неё при эксплуатации.

Суть процесса производства – придание планируемой формы заготовке нужного диаметра в результате горячего или холодного деформирования (детальнее: «Как происходит производство профильных труб – варианты продукции, оборудование, технологии»). Для обеспечения качества крепления с помощью специфической обработки на трубе-заготовке наращивают сварной шов.

К примеру, любых характеристик и размеров металлические квадратные трубы можно получить двумя способами:

• с применением обкаточных валков круглые трубы равномерно сжимаются, в результате чего получается квадратный профиль;
• лист соответствующего металла или сплава разрезается по шаблону, заготовки сгибаются в коробчатые сечения и фиксируют сварным швом.

Сфера применения

Разновидность стального проката активно используется в следующих отраслях народного хозяйства:

• Строительство.
• Машиностроение.
• Станкостроение.
• Кораблестроение.
• Мебельное производство и пр.

Из него могут быть изготовленыметаллиеский каркас для склада, ангара, павильнов, жилых комплексов, рекламных щитов, заборы, навесы, лестницы, остановочные пункты и многое другое.  Рассмотрим наиболее востребованные разновидности данной металлопрокатной продукции.

Квадратное сечение

Широко применяются в строительстве, как частном, так и промышленном. Изготовление осуществляется методами холодной или горячей прокатки заготовки на специальных станах, а также – последующим свариванием швов. Первый (холоднокатаные трубы) вариант предусматривает идеальную точность размеров, минимальные погрешности кривизны изделия, толщины стенки. Второй (трубы горячекатаные) значительно дешевле в изготовлении, но допускает определенные ГОСТом незначительные погрешности. Основные размеры:

• Наружный диаметр — от 10 до 180 мм. Данный параметр важен для определения габаритов изделия.
• Толщина стенки. Может меняться в диапазоне от 1 до 14,0 мм. Наименьшие размеры применимы, как правило, к сварным типам изделий.
• Площадь в поперечном разрезе. В соответствии с отраслевым стандартом должна находиться в пределах от 0,343 до 89,59 мм².

Прямоугольное сечение

Самый распространенный на современном рынке стройматериал. Выпуск металлоизделий осуществляется по технологии холодной или горячей прокатки. Характерные размерные значения:

• Размер стороны «А» (ширина) в соответствии с ГОСТ 8465 от 15,0 до 230,0 мм.
• Сторона «В» — высота профиля, находится в диапазоне от 10 до 100,0 мм.
• Толщина стенки минимальная 1,0, а максимальная – 20,0 мм (шире по сравнению с аналогичной продукцией, имеющей квадратное сечение).

Овальное сечение

Данный вид профильных труб имеет ограниченное применение. Основная причина – специфическая форма и дороговизна (обусловлено сложностью изготовления). Параметры (криволинейные):

• «А» 6,0 … 90,0 мм;
• «В» 3,0 … 60,0 мм;
• Радиусы кривизны (большой и малый), соответственно: 5,4 – 114,6 / 0,98 – 18,5 мм.