Виды пильных цепей, их технические особенности и правила подбора

Как исключить риски покупки цепного фальсификата?

На отечественном рынке присутствует небольшой, но стабильный ассортимент поддельных деталей для бензопил и комплектующих материалов азиатского, в большинстве своем китайского производства.

При всем желании соответствовать качеству европейского уровня, технические и эксплуатационные свойства китайских копий далеки от совершенства, поскольку вырабатывают свой ресурс где-то на 50-70%.

Этот недостаток в определенной степени компенсируется более низкой стоимостью. С другой стороны, практика показывает, что продолжительную и беспроблемную работу бензопильной техники гарантирует только фирменная продукция.

Приобретение детали в лицензированном или фирменном магазине поможет избежать рисков покупки оформленной под брендовое изделие китайской подделки.

Выбор и разновидности пильных цепей

Замене подлежат цепи, которые во время работы испытывают наибольшую нагрузку. Выбор цепи для бензопилы небольшой стоимостью неизвестного производителя может оказаться причиной не только поломки инструмента, но и его безопасной эксплуатации. Как правило, невысокая цена приспособления достигается путём экономии сырья, что снижает качество работы. Такие цепи плохо заточены, чаще застревают в пропиле. Возникает вероятность того, что цепь сорвёт во время работы с шиной.

Яркими представителям цепей на бензопилы твёрдых пород можно назвать немецкие модели Stihi. Их объединяет высококачественный металл, из которого изготавливаются приспособления, что способствует высокой производительности, а невысокий уровень — вибрации чистоте реза. Сильное провисание цепи во время распила предотвращается за счёт наличия калёного зуба, а в случае попадания на металлический предмет это не даёт приспособлению порваться. Крупный зуб способствует лучшему резу, затачивать его можно много раз. Модели отличаются друг от друга весом, шагом цепи, длиной шины, количеством звеньев.

Приспособления этой марки делятся по эксплуатации:

• активные и профессиональные;
• периодические и среднеинтенсивные;
• бытовые и малоинтенсивные.

Например, серия ВРХ подойдёт профессионалам, которые не предполагают многочасового пиления ежедневно. Рабочие углы у режущих звеньев с небольшим радиусом закругления, поэтому их просто обслуживать. Для постоянного удерживания масла в востребованных местах разработана своя запатентованная технология. За счёт технологии виброгашения повышается безопасность инструмента и увеличивается его производительность.

Под самозатачивающейся цепью для бензопилы понимается приспособление, которое можно заточить прямо на шине, не прибегая к разборке инструмента. В основе лежит запатентованная технология Oregon Power Sharp по самозаточке цепи, которая позволяет осуществить её прямо в процессе работы. В основе лежат такие элементы:

1. Цепь Power Sharp. Её особенность — сильно заточенные резчики и маленькая вибрация. Сверху приспособление напилено алмазным покрытием, на каждом звене фирменный логотип.
2. Абразивный камень. В середине точильного инструмента ОРЕГОН или среди пильных приспособлений размещён на основе абразивов брус.
3. Пильная шина. Только эта шина предусмотрена под установку цепи Power Sharp. Для закрепления приспособления под точило на шине имеются отверстия.
4. Точильное устройство. Это пластмассовый блок с абразивным брусом изнутри.

Originally posted 2018-04-18 12:22:46.

Параметры пильной цепи

Цепи для бензопил принято разделять по следующим параметрам:

1. Шаг или расстояние между соседними тремя заклепками.
2. Ширина посадочного звена.
3. Количество звеньев.
4. Вид режущих зубьев.

Параметры гарнитуры сочетают в себе различные комбинации, от чего зависят конечные результаты, качество и скорость реза.

Например, гарнитура может иметь такие параметры: шаг 3/8, длину 52 звена, ширину паза 1,3 мм, вид режущего зуба чиппер. Опытный специалист, оценив данные, скажет, что она предназначена для продольного реза и имеет средние показатели производительности и отдачи. Цепи такого типа могут устанавливаться на бензопилы бытового назначения, т.к. они более универсальные.

Давайте разберемся, почему он делает такие выводы.

И последнее, что дает основание отнести гарнитуру к среднему классу производительности, это ширина посадочного паза. В основном встречается три варианта ширины, это: 1,1 мм, 1,3 и 1,5.

Ширина паза прямо пропорциональна ширине пропила и зависит от размеров зуба. Чем ширина паза больше, тем шире рез и наоборот. Цепи с минимальным показателем ширины отличаются низкой отдачей и скоростью реза. В основном, такие устанавливаются на бензиновых высоторезах и цепных пилах малой мощности.

Гарнитура с посадочным 1,3 мм может устанавливаться как на бытовых, так и на полупрофессиональных и профессиональных бензопилах, шаг цепи при этом может быть разный.

Ширина 1,5 мм ранее применялась только на цепях для профессионального использования. В последнее время, в связи с тем, что рынок заполонили мощные и доступные бензопилы китайского производства, такие цепи стали использоваться и на них.

Составные части цепи

Любую пильную цепь составляют звенья трех типов: режущие, ведущие (хвостовики) и соединительные. Прочность соединения обеспечивают заклепки.

Режущее звено – пожалуй, наиболее сложная деталь пильной цепи, состоящая фактически из двух частей: ограничителя глубины пропила и режущего элемента с контурным углом резания Г-образной формы.

Верхняя режущая грань звена всегда шире самой цепи и шины, благодаря чему пропил получается достаточно свободным, а сопротивление резанию минимально. Работает зубец по принципу рубанка: чем дальше выдвинут нож (верхняя режущая кромка) над плоскостью рубанка (ограничитель резания) – тем толще стружка.

Рабочие характеристики режущего звена определяют многочисленные факторы, а именно: угол заточки верхней грани и ее рабочий, режущий угол, угол боковой грани (угол атаки) и высота ограничителя резания. При заточке значения всех этих параметров необходимо четко выдерживать, так как даже небольшое изменение может привести к негативным последствиям.

Режущие зубья бывают правосторонними и левосторонними, и на цепи их укрепляют поочередно. Но в целом резцы подразделяют на типы в зависимости от их профиля. При внимательном изучении «фигур», образуемых верхними и боковыми гранями, можно выделить два «граничных» варианта: «семерку» с острым углом между кромками и закругленный «серп». Первый вариант называют чизель (от англ. chisel – резец, долото), второй – чиппер (от англ. to chip – рубить в щепу).

Чизельные зубцы отличаются высокими производительностью и скоростью пиления. За счет своей конфигурации они имеют меньшую площадь контакта с древесиной при работе, что уменьшает сопротивление резанию. Это профессиональный вариант, но он очень чувствителен к абразивной среде, быстро тупится при работе с «грязной» древесиной, а при заточке требует четкой выдержки всех углов и параметров.

Серпообразный профиль – чиппер – менее эффективен, так как площадь контакта с древесиной у него несколько больше, но и ухаживать за ним намного легче – скругленный угол не столь болезненно отзывается на незначительные погрешности при заточке. Подобные звенья хороши при работе с загрязненной древесиной.

Все остальные варианты профилей – различные модификации двух описанных выше.

Верхнюю и боковую грани режущего элемента обычно покрывают тонкой пленкой какого-либо твердого металла. Чаще всего это хром, но порой применяют никель-фосфорный сплав. Нанесенное гальваническим методом покрытие значительно улучшает антифрикционные свойства деталей, повышает износостойкость, твердость и, по сути, выполняет всю основную работу по перерубанию древесных волокон. Стальная же «сердцевина» служит подложкой или основой под покрытие.

Ведущие звенья (хвостовики) обеспечивают движение цепи, передавая вращение от двигателя через ведущую звездочку, а также стабильное положение цепи на пильной шине. При этом цепь передвигается по специальному пазу, предусмотренному в конструкции направляющей шины. «Побочной» обязанностью ведущего звена является распределение смазки от ведущей звездочки (куда ее подает масляный насос) по всей шине и цепи. Следует отметить, что количество хвостовиков играет основную роль в обозначении длины цепи для определенной длины пильной шины, что облегчает правильный выбор и соответствие типоразмеру.

Соединительные звенья, соответствуя своему названию, объединяют режущие и ведущие части в единое целое, именуемое пильной цепью.

Режущее звено Параметры режущего звена Глубина резания Угол заточки верхней грани Режущий угол Угол боковой грани Типы режущих звеньев Режущее звено чизельного типа Режущее звено чипперного типа Порядок следования звеньев Стандартный С полупропуском С пропуском

Инструменты для уходя за пильными цепями

Напильники для заточки пильных цепей подбирают
индивидуально для каждой цепи, ориентируясь на ее шаг

Напильники для заточки пильных цепей бывают круглыми и плоскими. Первые необходимы непосредственно для правки режущих углов верхних и боковых граней. К помощи вторых прибегают, если надо подправить ограничитель пропила.

Напильники подбирают индивидуально для каждой цепи, ориентируясь на ее шаг. Так, низкопрофильные цепи с наиболее распространенным шагом 3/8″ подтачивают инструментом, диаметр которого не превышает 4 мм. Кстати, подтачивая звено, следует следить, чтобы примерно пятая часть напильника выступала над режущей кромкой.

Круглые напильники нередко оборудуют «державками», «файлами», «оправками», «калибрами» – тонкими металлическими пластинами с выгравированными прямыми линиями, упрощающими отслеживание углов. Оператору остается только следить, чтобы шина располагалась строго параллельно нужной полоске. И еще пара обязательных требований: инструмент нужно двигать только в одну сторону, с одинаковым количеством движений на каждый зубец – это обеспечит равномерное стачивание элементов цепи.

На каждые две-три заточки зуба подтачивают и ограничитель пропила, так как разница по высоте между ним и верхней режущей кромкой должна оставаться неизменной. Для контроля этого параметра предусмотрен специальный калибр – металлическая пластинка с прорезью. Его «надевают» на режущий зубец и плоским напильником стачивают «выглядывающий» из прорези ограничитель до уровня калибра.

На режущие зубья и на ограничитель пропила нанесены риски, показывающие, до какой степени их можно стачивать. Как только длина верхней грани зубца сравнялась с риской – цепь выработала свой ресурс и требует замены. Напильники со временем тоже выходят из строя, засаливаются.

Оригинал или аналог?

Прежде всего, нужно разобраться с, пожалуй, самым сложным аспектом выбора: отдать немалые деньги за цепь от таких именитых брендов, как Stihl, Husqvarna или же Oregon, или сэкономить на расходниках, отдав предпочтение менее раскрученному производителю. Как бы ни хотелось, но однозначный ответ здесь дать не получится – всё зависит от ваших персональных возможностей, целей и задач:

• Фирменные цепи, как правило, отличаются более высоким качеством изготовления и обладают различными ноу-хау, например, особой формой зубьев. На практике это даёт увеличенный рабочий ресурс и возможность более качественно выполнять сложные распилы. Поэтому если вам предстоит значительный объём трудной работы (вязкая либо мокрая древесина, множество сучков и т. д.) либо предстоит делать не элементарные прямые пропилы, то лучше отдать предпочтение фирменной оснастке.
• Аналоговые цепи привлекают, в первую очередь, более доступной ценой, однако надёжность и конструктивная сложность у них, как правило, ниже. Если пилой вы пользуетесь лишь периодически для выполнения небольших объёмов простых работ, например, для опиливания яблонь на загородном участке, то вполне может хватить и гарнитуры от бюджетных брендов.

Таким образом, учитывайте характер, сложность и объём задач, для которых приобретается цепь. В большинстве случаев этого правила вполне достаточно, чтобы сделать рациональный выбор. Разумеется, фирменная продукция предпочтительнее – но решение всегда остаётся за вами.

Из чего состоит

Современная пильная цепь сделана из звеньев трех типов:

Рабочие зубья делятся на левосторонние и правосторонние. Ведущие, их еще называют хвостовиками, устанавливаются между соединительными и рабочими с определенным шагом, который зависит от размеров звеньев. Соединительные, как понятно из названия, объединяют рабочие и ведущие звенья.

Два основных вида, которые сейчас можно встретить в продаже: чипперные и чиззельные цепи. Разделение основано на индивидуальных параметрах и форме рабочего зуба.

Чипперные — более универсальные.

Они могут применяться, как обычными пользователями для работы в быту, так и профессионалами для продольного пиления. Наиболее часто профессионалы используют пильные цепи такого вида на бензопилах, работающих в пилорамах типа LOGOSOL

Они, при условии соблюдения необходимого угла заточки (10 0 ), способны быстро пилить вдоль волокон, что в пилораме самое важное, при этом их работоспособность и высокая производительность сохраняется длительное время. При необходимости цепи такого вида, как и остальные, можно затачивать, применяя для этого напильник или заточной станок. Чиззельные – показывают большую производительность при поперечном резе

Чиззельные – показывают большую производительность при поперечном резе.

Используются профессионалами при валке и раскряжевке. Углы атаки такой цепи агрессивные, она легко врезается и быстро режет, но только поперек волокон. Скорость реза вдоль, даже при условии правильной заточки, у такой гарнитуры меньше.

Ниже представлено видео о видах цепей и критериях выбора для бензопилы. В нем подробно рассказывается об основных параметра гарнитуры. Показывается, как выглядят звенья разных типов и размеров

Большое внимание уделяется шагу и ширине

Специальные

Отдельным видом цепей для бензопил являются твердосплавные, специального назначения. К таким относятся цепи для резки бетона, газобетона или аварийно-спасательных работ. Конструкция зуба в такой гарнитуре включает в себя победитовую напайку, которая и позволяет пилить бетон, тонкий металл, арматуру, стекло.

Стоят подобные цепи очень дорого. Рядовому пользователю покупать их не целесообразно.

Технологические усовершенствования

Разработанная Джозефом Коксом концепция режущего звена мало изменилась за прошедшие годы. Конечно же, ее пытались модернизировать, но все предпринимаемые усовершенствования касались либо системы смазки, либо борьбы с вибрацией и обратной отдачей.

Система смазки

Смазка цепи и шины – очень важный фактор. Конструкция цепных пил включает насос, подающий масло из бака к режущей системе через специальные отверстия. А вот дальше его распределяет сама цепь. Хвостовики, проходя звездочку, «захватывают» смазку и «растаскивают» ее по всей шине и цепи. Нижнюю часть им для того и оформляют в виде крючка – чтобы «хватали» побольше, а «теряли» поменьше. Для дополнительного удержания смазки в хвостовиках высверливают специальные отверстия или фрезеруют каналы. В системе смазки нередко задействуют и соединительные звенья – в них делают дополнительные углубления для смазки.

Обильная смазка снижает трение и нагрев, тем самым не только увеличивая ресурс работы каждого элемента, но и снижая растяжение цепи. Так что постоянный контроль над процессом смазки – в интересах каждого пользователя. Осуществляется он достаточно просто: при разгоне цепи микроскопические капли масла (если оно подается в достатке) образуют масляный след в виде полосы на любой светлой поверхности (например, на стволе дерева, который собираются пилить), если поднести к ней конец шины. Отсутствие следа – тревожный сигнал, указывающий на отсутствие смазки и требующий немедленного решения проблемы (проверки наличия масла, чистки паза шины, регулировки насоса и т.д.). И еще один момент: современные бензопилы допускают установку цепей и шин различной длины, но прежде чем задействовать новую гарнитуру, необходимо убедиться, что масляный насос справится с ее «обработкой».

Для совершенствования процесса смазки многие производители в России предлагают специальные масла. Они изготовлены на растительной основе (например, рапса) с использованием полимерных добавок, самонейтрализующихся в течение двух часов при попадании на растения и почву. Помимо экологических преимуществ, смазывающие свойства этих масел на 30% выше, чем у автомобильных. Да и расход у них примерно на 25% меньше.

Борьба с вибрацией и обратным ударом

Вибрация опасна тем, что в результате ее длительного воздействия (как это бывает, например, у профессиональных вальщиков) может развиться так называемый симптом Рейно: в результате ухудшения кровоснабжения кончики пальцев теряют свою чувствительность, болезненно реагируют на температурные изменения.

Стремление производителей снизить вредное влияние высокочастотных колебаний сводится в основном к разработке специальных амортизирующих деталей. Причиной вибрации являются постоянные столкновения режущих зубьев с древесиной. В момент, когда резец ударяется рабочей кромкой о древесину, он на какую-то долю секунды останавливается, будучи зажат между деревом и направляющей шиной. При этом часть энергии удара волной передается через цепь и ведущую звездочку на руки оператора. Еще часть также через цепь сообщается направляющей шине и, опять же, рукам оператора. Если снизить силу удара, то понизится и уровень вибрации.

Снижению тряски способствует скошенный ограничитель пропила – благодаря ему цепь движется мягче, дерево более плавно соскальзывает с режущего зуба. Этой же цели служат и специальные амортизационные выступы на ведущих и соединительных звеньях.

Еще один эффективный способ – скошенная или завышенная пятка режущего звена. Такая конструкция позволяет пильной цепи слегка просесть в момент удара режущего зуба о древесину, и звено не сразу бьет по шине, да и сила этого удара заметно снижена. В результате уменьшается не только вибрация, но и износ шины и цепи.

Эти конструктивные элементы призваны помогать и при обратном ударе – ситуации, возникающей, когда пользователь касается какой-либо твердой поверхности носком шины при движущейся цепи (если проводить аналогию с часовым циферблатом – сектором «от 12 до 3 часов»). При этом пила резко отскакивает, создавая травмоопасный момент. Скошенный ограничитель резания и амортизационные выступы минимизируют этот эффект.

Критерии выбора

Как правильно подобрать цепь для бензопилы? Прежде всего имеет смысл обратить внимание на производителя. Даже недорогая бензопила бытового класса способна показать чудеса долголетия и производительности с качественными цепями мировых лидеров отрасли. Стоить такой инструмент будет в несколько раз дороже безымянных поделок, но и прослужит он столько, что за это время окупится многократно

Стоить такой инструмент будет в несколько раз дороже безымянных поделок, но и прослужит он столько, что за это время окупится многократно.

Основные параметры цепи — это длина, ширина, шаг звена. Следующий параметр — длина шины. Большинство бытовых моделей комплектуются шинами в 35-45 см. Для работы с такой длиной хватает мощности мотора в 2-2,5 л. с.

Шаг цепи следует подобрать, исходя из планируемых операций, их объема, требований к производительности инструмента, а также к точности распила. При этом нужно обязательно учитывать мощность двигателя, чтобы не перегрузить его, вызвав повышенный износ.

Нельзя упускать из внимания также и остальные параметры инструмента, такие, как тип режущего зубца, его возвышение, углы заточки и глубина реза. Острота ограничительного зуба влияет на качество и скорость распила. Более острый зуб позволяет резать быстрее, но снижает точность распила.

Особенность конструкции цепи

Это полотно в своем составе имеет такие части:

• режущая;
• ведущая;
• соединитель звеньев.

Самый сложный элемент – режущий. Принцип работы этого звена наподобие рубанка. Если верхняя кромка выдвигается дальше, то стружка будет толстой.

Сами зубья бензопилы располагаются под определенным углом. Так, зуб должен вгрызаться в древесину и срезать стружку

Если выполняется заточка цепи, то крайне важно соблюдать базовый угол каждого зуба.
Если говорить за ведущие звенья, то они передают необходимое вращение на режущий элемент от двигателя. Передача энергии осуществляется посредством специальной звездочки

В его конструкции немаловажную роль выполняет забор и распределение смазки по всему полотну. Посредством соединительных звеньев, осуществляется соединение режущих и ведущих звеньев в одной целое.

Выбор

Производители бензопил, для каждой конкретной модели рекомендуют применять пильную шину определенного размера и технических параметров. Для правильного выбора, стоит учитывать эти параметры и тогда проблем не возникнет.

Основные параметры

Во время выбора учитывайте основные пять параметров, это:

1. Длина.
2. Ширина направляющего паза.
3. Шаг звездочки шины.
4. Количество звеньев цепи, предназначенной для неё.
5. Тип хвостовика и модели бензопил на которые допустимо её устанавливать.

В зависимости от мощности бензопилы на нее допустимо устанавливать гарнитуру разной длины, что позволяет регулировать производительность и нагрузку на пилу. Длину производители могут указывать как в сантиметрах, так и в дюймах и, как правило, это не вся длина шины, а только характеристика протяженности её рабочей части. Правильный выбор шины для бензопилы должен начинаться с изучения инструкции к бензопиле и выяснения допустимой длины для конкретной модели. Например, для бензопилы Штиль MS 180, рекомендованные длины – 14 или 15 дюймов.

Ширина направляющего паза, как и шаг звездочки на шине, должны соответствовать аналогичным параметрам пильной цепи, иначе установка цепи на шину будет не возможна. Ширина паза для бытовых моделей бензопил составляет 1.1 и 1.3мм для профессиональных моделей 1.5. Наиболее распространенные размеры шага звездочки, это 0,325 и 3/8 дюйма.

В зависимости от вида хвостовика, шину можно устанавливать только на определенные бензопилы. Это обусловлено тем, что отверстие для смазки цепи на шинах, предназначенных для определенных брендов бензопил, может располагаться в разных местах. Например, шину от бензопилы марки Штиль невозможно установить на Хускварну и наоборот, обязательно учтите это при выборе.

Качественное видео описание процесса выбора можно посмотреть ниже. В этом видео специалист отдела продаж бензоинструмента, рассказывает об основных характеристиках пильной гарнитуры её видах и размерах.

Выбор по типу звеньев

В бензопилах для профессионалов используется множество специфических форм рабочих элементов цепи. Основными, нашедшими широкое применение, являются чизельный и чиппельный типы. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, но могут с успехом использовать в бензопилах и чаще всего в бытовых.

Поперечный разрез звена чизельного типа по форме напоминает цифру 7. Опыт эксплуатации таких цепей показывает, что они обеспечивают высокую производительность и качественный распил древесины. При таком профиле, рабочий участок звена имеет прямую поверхность, что позволяет равномерно внедряться в распиливаемый материал. К недостаткам чизельных вариантов следует отнести сложность заточки. Даже небольшие отклонения от заданных углов профиля существенно снижают режущую способность. Кроме того, при эксплуатации возникают закрытые зоны, которые становятся накопителем пыли и грязи.

Сравнительная таблица характеристик цепных электропил.

Поперечный разрез звена чиппельного типа по форме напоминает серп. Рабочая зона звена не имеет выраженных углов – они округлены. За счет этого увеличивается общая площадь рабочей зоны, что приводит к повышению нагрузок при пилении и несколько снижает функциональные способности режущего элемента

В то же время чиппельный тип получает преимущества при проведении заточки зубьев, так как не требует строгого соблюдения размеров и углов, а также не имеет недостатка, связанного с накоплением грязи и пыли, что важно при работе с древесиной

Последовательность звеньев

Определенная последовательность расположения звеньев во многом определяет эксплуатационные свойства изделия. Выделяют несколько различных групп:

1. Стандартная характеризуется тем, что на каждое режущее приходится два ведущих. За счет этого обеспечивается надежная фиксация.
2. С полупропуском – вариант исполнения, у которого на каждое третье приходится соединительное. За счет этого упрощается производство и снижается стоимость изделия.
3. С пропуском сегодня устанавливаются в случае экономии. В местах расположения каждого второго звена реза размещается еще соединительное. Это снижает стоимость изделия, но при этом повышается нагрузка, оказываемая на режущие кромки.

Приведенная выше информация указывает на то, что пропускные элементы требуются для снижения стоимости изделия. Это связано с большим количеством сложностей, которые возникают при изготовлении вариантов исполнения с режущей кромкой.

Для достижения максимальной эффективности рекомендуется приобретать стандартный вариант исполнения.

Свойства износостойких цепей общего и специального назначения

В продаже встречаются изделия профессионального и бытового предназначения, разница заключается в типе применяемого материала при изготовлении и в некоторых других моментах. Примером можно назвать модель, которая предназначена для работы с бетонном, твердость которого достаточно большая.

В последнее время все чаще отдается предпочтение износостойким моделям, которые изготавливаются из специальных сплавов. Они могут выдерживать длительное воздействие и перегрев, однако для заточки требуется специальный инструмент. Работа с промерзшим деревом снижает эксплуатационный ресурс изделия примерно в 2-3 раза в независимости от того, из каких материалов он изготовлен.

Важные параметры

Цепь для бензопилы обязательно подбирается по определенным стандартам. Ниже приводим важные параметры.

Толщина ведущего звена

На эту часть цепи приходится серьезная нагрузка. Что касается стандартов, то здесь выделяется следующее:
1,1 и 1,3 мм. Оптимальная толщина для щадящих нагрузок. Эта толщина чаще всего встречается в полупрофессиональных и бытовых установках;

1,5 мм. Наиболее распространенная толщина. Преимущественно используется на профессиональном уровне;

1,6 мм. Используется для проведения работ высокой сложности. В основе лежит металл особых марок.

Глубина реза

Большая высота профиля позволяет увеличить скорость среза и глубину погружения в материал. Все бытовые модели имеют в комплектации низкий профиль среза.

Полупрофессиональные бензопилы сочетают в себе сразу несколько видов цепей. Так, если цепь имеет большой шаг, то монтируют низкий профиль. Если шаг 0,325, то в таком случае высокий. Благодаря этому увеличивается скорость распила.

Геометрия режущего зуба

Существует 2 типа профиля:

1. Чипперный. По-другому известен как «серп», так как по виду напоминает именно его. Имеет высокую производительность. В процессе работы не нуждается строго соблюдения угла заточки. Более того, такой профиль намного легче заточить. Есть и минус такого профиля – возникновение высоких нагрузок и понижение режущих параметров.
2. Чизельный. Также известен как «восьмерка». Минус этого профиля в том, что чизельные звенья сложны при заточке. Если вдруг попадется грязь на режущий элемент, то возникают затруднения.

Тип заточки

Способ и тип заточки зависит от вида предполагаемых работ. В большинстве случаев эти инструменты используются для поперечного пиления. Для продольного пиления применяются бензопилы реже.

Как следствие, положение звеньев будет зависеть от сопротивления древесины. Так, угол реза от 5 до 15° выбирается для продольного пиления. Угол реза от 25 до 35° для поперечного.

Следование звеньев

Существует определенный порядок следования звеньев, например, с полупропуском или стандартная. В первом случае на одно режущее звено имеется два ведущих звена. Что касается второго варианта, то в каждом третьем звене имеется соединительное.

Еще известно следование звеньев с пропуском, то есть после каждого звена монтируется соединительное. Пропуск необходим по той причине, что так есть возможность укоротить цепь. Хотя при этом, такой тип следования значительно понижает производительность резки.

Какую выбрать цепь для бензопилы по способу распила древесины

Для людей, серьезно занимающихся обработкой древесины, крайне важная особенность цепи – тип распила, на который она рассчитана. Выделяют два вида:

1. Продольный. Распил идет вдоль волокон. Угол пиления составляет 5-150.
2. Поперечный. Обработка дерева осуществляется поперечно. В этом случае пиление происходит под углом 25-350.

Практически все цепи, представленные на рынке, относятся к поперечному типу. Это связано с большей востребованностью таких моделей: проводить продольный распил гораздо удобнее и быстрее циркуляркой.

Выбор цепи не представит сложностей, если подбирать эту деталь под конкретный инструмент. Как правило, достаточно ознакомиться с инструкцией к бензопиле, чтобы определиться с подходящими характеристиками.

Шаговые характеристики пильной цепи

Чтобы правильно подобрать цепь, она должна совпадать с шиной по ее длине, ширине и другим конструктивным элементам.

Бытовая техника чаще всего комплектуется цепями с шагом 3/8 “. Они отличаются плавным ходом и достаточной степенью надежности и безопасности.

Модели профессионального класса с большой скоростью реза и повышенной мощностью используют звено большего шага — 0, 404“.

Попытка подобрать такую шину к бытовой бензопиле скорее всего приведет к ее перегрузке, повышенному износу и быстрому выходу из строя деталей двигателя и трансмиссии.

Как узнать

Чтобы определить шаг цепи, используемой на вашей бензопиле, обычно используют один из следующих способов:

• Снять шину и прочесть маркировку на хвостовике. Кроме искомого параметра, там в обязательном порядке обозначают длину гарнитуры, ширину паза между щеками, а также модуль звездочки.
• Если осталась упаковка, то можно посмотреть на ней. Ведущие производители печатают на ней не только шаг, но и тип зуба, ширину, номер напильника для затачивания.
• Измерить штангенциркулем расстояние между двумя соседними деталями звеньев. Это могут быть основания зубьев, их хвостовые части, центры роликов. Для роликов нужно взять ТРИ соседних.

От шага напрямую зависит производительность инструмента, поэтому у профессиональных моделей он больше. Категорически не рекомендуется приспосабливать к мощным бензопилам шины с небольшим шагом. Недогруз двигателя также приведет к ускоренному износу его деталей и сокращению ресурса высококачественной производительной бензопилы.

Для каждого класса операций лучше подобрать отдельную бензопилу, максимально соответствующую ему по характеристикам.

Во время выбора пазов и выпиливания внутренних разрезов приходится работать самым концом шины. При этом высока вероятность отбоя (или отскока) пилы. Это еще один довод за приобретение двух пил: мощной высокопроизводительной для массовых операций и распила толстых бревен или брусьев, и небольшой модели с короткой гарнитурой и маленьким шагом для доработки фигурных пропилов, пазов и других тонких деталей.