Система вентиляции сварочного цеха, поста, производства, участка

Виды и правила обустройства

Существует два способа обустройства системы вентилирования в сварочном цеху: общеобменный и локальный. Они используются вместе, в дополнение друг к другу.

Местная схема способна устранять до 75% всех выделяемых во время работ вредных веществ. Для устранения оставшихся 25% вредных веществ используется общеобменная система.

1. Нельзя допускать образования в цеху мертвых участков (из которых воздух никак не удаляется), особенно в углах. В них застаиваться воздух, имеющий в своем составе большое количество вредных веществ.
2. Приточные каналы с вентиляторами следует монтировать на высоте до уровня 4 метров. Вытяжные каналы следует монтировать на противоположной стене, при этом высота обоих каналов должна быть одинаковой.
3. Расстояние от стены с притоком до стены с вытяжкой не может быть более 100 метров – это запрещено. При большем расстоянии будет происходить аккумуляция отработанного воздуха в центральной зоне помещения.
4. При необходимости к местной системе вытяжки можно поставить мобильный отсос, который позволит в случае необходимости двигать вытяжной зонт вместе со сварочным оборудованием.
5. Вентиляционная цеховая система должна обустраиваться начиная с установки общеобменной приточно-вытяжной системы. Когда ее монтаж завершен, переходят к обустройству местной системы вентилирования.

Теперь рассмотрим подробнее особенности обустройства этих схем.

Местная схема

Основное предназначение местной схемы – очистка воздуха локально, то есть прямо на рабочем участке. Именно на месте проведения сварочных работ и скапливается больше всего вредных веществ. А вот уже в 3-4 метрах от рабочего места воздух может быть абсолютно чистым, и соответствовать санитарным нормам.

Вентиляция для сварочного поста

Существует два способа установки местной вентиляции: через местные отсосы либо через вытяжные приборы подъемно-поворотного вида.

В первом случае отсосы монтируются на высоте полутора метров от сварочного поста. Иногда их монтируют непосредственно в сварочные столы, что тоже неплохой вариант. В конечном счете местные отсосы соединяют с общеобменной вентиляцией цеха, используя специальные герметичные шланги.

Второй вариант представляет собой воздухоприемник, который крепится за счет шарниров и шланга (его диаметр может достигать 200 мм) в любом положении. Шланг соединяет воздухоприемник и централизованную систему вытяжки воздуха.

Обычно за счет такой конструкции удается выносить из помещения до 85% различных вредных компонентов. Ее преимущество – возможность монтажа рядом со сварочным оборудованием. В целом же подъемно-поворотная вытяжка позволяет эффективно очищать воздух на расстоянии до 8 метров от сварочного поста.

Вентиляция сварочного поста в Санкт-Петербурге (СПб)

Вентиляция сварочного поста одно из ключевых направлений деятельности .

Мы более десяти лет профессионально занимаемся монтажом вентиляции сварочного поста в Санкт-Петербурга (СПб) и области.

Работа в помещении для сварки сопряжена с риском столкновения с повышенной концентрацией опасных веществ. Такую нежелательную ситуацию в помещении для сварки призвана предотвратить вентиляция сварочных постов.

Задачи общеобменной вентиляции сварочного цеха

Общеобменная вентиляция для помещения, где осуществляется процесс сварки, должна очищать воздух от примесей, успевших распространиться далее. Общеобменная вентиляция при сварке должна удалять «отработанный» воздух и замещать его чистым приточным.

При этом вытяжка вентиляции сварочного цеха должна быть оборудована фильтрами, очищающими воздух до его выхода в атмосферу за пределы помещения для сварки. А приточная система до поступления воздуха в сварочные помещения должна обеспечивать нужные параметры температуры и влажности. Для этого установки приточной вентиляции сварочного цеха наделяются функциями очистки, нагрева или охлаждения воздуха.

Задачи локальной вентиляции сварочного рабочего места

К задаче локальной вытяжной системы вентиляции относится удаление максимального количества вредных примесей – азота, фтора, оксида углерода, озона – из вздуха, окружающего сварочный рабочий участок. Удаление опасных веществ с помощью вытяжной вентиляции должно производиться максимально быстро, до их выхода за пределы рабочего места для сварки и попадания их в общеобменную систему вентиляции сварочного цеха.

Расчет для сварочного цеха вытяжной системы должен быть выполнен так, чтобы при сварке вредные вещества не выходили за пределы рабочего места в объемах, превышающих максимально допустимые для здоровья сотрудников.

Система приточной вентиляции сварочного рабочего места должна обеспечивать приток свежего воздуха, понижающего концентрацию вредных веществ на сварочном рабочем участке.

Расчет вентиляции сварочного цеха

Расчет системы для сварочного цеха, устанавливаемых для помещений сварки, осуществляется на основе данных о количестве используемых электродов за один час.

Расчет вытяжной системы сварочного цеха исходит из того, что при сварке ручным методом на 1 кг электродов должно приходиться 1,5-4,5 м3/ч. Для полуавтоматической сварки 1 кг электродов требует 1,7-2 м3/ч. При этом один рабочий сварки за 1 час использует около 5 кг электродов.

При проектировании вытяжек вентиляции расчет исходит из того, что 70% мощности вентсистемы сварки придется на нижний ярус цеха, а оставшиеся 30% — на верхний ярус сварочного помещения.

Вентиляция сварочных постов с рекуперацией тепла

Для такого энергоемкого производства как сварочный цех вопрос расходов на электроэнергию стоит крайне остро. Вентиляционные приточные системы, используемые при сварке, для нагрева или очищения воздуха также потребляют немалое количество энергии. При этом приходящий в помещение для сварки воздух может из-за вытяжки покидать здание, не успевая передать тепло внутрь помещения. Такая приточно-вытяжная система при сварке расходует много электроэнергии, показывая сомнительную эффективность.

Для энергоемкой сварки используются системы с рекуперацией тепла. При ней вытяжной воздуховод, удаляющий воздух из помещения для сварки, имеет зону теплообмена с приточным воздуховодом, несущим воздух внутрь помещения и на участки.

Таким образом, система вентиляции при сварке позволяет нагревать приходящий воздух не только за счет работы вентиляторов, но и за счет уходящего воздуха. Системы с рекуперацией тепла при сварке помогают экономить до 30% электроэнергии, используемой для работы вентиляторов притока.

Система вентиляции сварочного поста от профессионалов .

Для заказа вентиляции сварочного участка позвоните нам по телефону или закажите обратный звонок у нас на сайте. Наши специалисты проведут расчет вентиляции сварочного цеха, создадут проект и проведут монтаж системы воздухообмена при сварке под ключ: от первичного расчета вытяжной системы до пуско-наладочных мероприятий и составления актов о выполненных работах в помещении для сварки.

Мы имеем более, чем пятилетний опыт проектирования и установки систем воздухообмена сварочных постов и других производственных участков.

Видео: больше полезной информации о вытяжке в гараже

Вы хотите получить более полное представление об обустройстве вентиляции в гаражном помещении? Тогда вам точно пригодится данный материал на видео. Здесь собрано много полезной информации, есть хорошие советы от опытных автолюбителей, которые делали вытяжки в гаражах.

Особого внимания, безусловно, заслуживает вентиляция в подвале или погребе гаража. Там тоже обязательно должна быть установлена эффективная вентиляционная система. Постарайтесь запомнить все ценные рекомендации, важные сведения из следующего ролика на видео.

Конечно, материал хорошо воспринимается и запоминается, когда все представлено в формате видео. Изучайте также наши фото, схемы. И вам непременно удастся сделать качественную вытяжку для гаража.

Вытяжка и вентиляция в гараже защитит от многих проблем, которые возникают при отсутствии такого элемента. Внутри помещения постепенно накапливаются токсины, отравляющие организм. Если сначала концентрация паров от сжигания топлива незначительна, то со временем эти вещества вызывают головные боли, вялость и другие признаки интоксикации.

Другая причина обязательного обустройства вентиляции – излишняя влажность. Она приводит к разрушению металлических частей автомобиля, вызывает коррозию. Также от этого страдает сама постройка – стены и опоры теряют прочность, на поверхности образуется плесень.

Примеры самостоятельного расчета

Важно учитывать следующее:

1. Для обеспечения защиты органов дыхания необходимо откачивание загрязненной атмосферы из рабочей зоны со скоростью потока не менее 1,5 м/сек. Требование описано в стандарте ГОСТ 12.3.003-86, который допускает применение подвижных насадок, соединенных с насосной станцией эластичным рукавом.
2. Если предполагается сварка полуавтоматом, то необходимо предусмотреть щелевую насадку с длиной прорези 350 мм, расположенную на расстоянии 50 мм от рабочей зоны. Если конструкция оснастки или оборудование не рассчитано на установку щелевого раструба, то необходимо предусмотреть несколько стандартных отводов.

Для определения необходимого объема воздуха используют уравнение вида L=K*a, где:

• K – коэффициент, равный кубическому корню 12 или 16 (для одиночного щелевого элемента и нескольких патрубков соответственно);
• a – сила тока в цепи (в А).

Например, при использовании электродов с защитным покрытием необходимо обеспечить подачу 4500 м³/час на каждый килограмм сгоревших стержней. Коэффициенты и методики подсчета производительности вентиляционной системы приведены в нормативной документации ГОСТ и СНиП. Следует помнить, что использовать для очистки воздуха в помещениях методику свободной рециркуляции потоков категорически запрещено.

Выбор схемы вентиляции производственного сварочного помещения

На протяжении выбора оптимальной общеобменной схемы вентиляции цеха для выполнения соединительных работ берутся во внимание все важные моменты, включая выход конвективных потоков вверх помещения. Данные потоки могут быть усилены посредством направленных струй приточного воздуха

Также есть возможность направлять конвективные потоки струями к воздухозаборным панелям.

Необходимо обращать внимание на то, что нестойкие конвективные потоки нередко нарушаются вследствие движения масс аэрационного воздуха, либо не без участия охлажденного притока, возвращающегося вместе с вредоносными веществами по направлению вниз. Все эти и многие другие процессы могут с большой вероятностью вызывать определенные трудности в борьбе с ними

В том случае, если воздух внутри помещения цеха искусственным путем перемешивается путем направленных струй, сосредоточенного притока, концентрация вредных веществ внутри помещения практически выравнивается. Как правило, работы по соединению металлов производятся с большим выделением пыли, и поэтому общеобменная система должна быть выполнена механической приточно-вытяжной, при этом должен иметь место подогрев воздуха зимой.

Соответственно указаниям СНиПа, в процессе сварки приток должны подаваться непосредственно в участок работы. Допускается подача воздуха из воздухораспределителей, которые располагаются на уровне 6 метров от поверхности пола помещения, при воздушных струях, направленных вниз вертикально, при горизонтальных, а также наклонных струях воздуха на уровне 4 метров и выше, как подачу воздуха в участок сварки.

Вентиляция металлургического цеха

Расчет вытяжной вентиляции цеха основывается на удалении теплоизбытков от доменных печей. Кроме того, аспирационные устройства предназначены для отведения избыточного количества пыли, образующегося, например, при использовании твердого топлива (уголь). Система аспирации оснащается электрофильтрами, рукавными фильтрующими устройствами, которые отличаются высокой производительной мощностью. Отделения подачи топлива к доменным печам оборудуются системами отопления, кондиционирования, вентилирования.

Примеры расчета расхода воздухопотока основываются на учете факторов:

• применение вентиляторов мощностью несколько сотен кВт;
• чрезмерная запыленность воздушной среды;
• опасность возникновения пожара в некоторых зонах;
• необходимость обеспечения приемлемых условий труда персонала;
• поддержание заданных температурных параметров;
• обеспечение простого, малозатратного техобслуживания.

Устройство и виды вентиляции в цехах для сварки

В сварочном цеху обустраивается два вида воздухообмена:

• общеобменный;
• локальный.

В сварочном цеху устанавливаются два вида воздухообмена: общеобменный или локальный

В цехе не должно образовываться «мёртвых» участков, особенно это касается углов, где застаивается отработанный воздух с большой концентрацией вредных элементов. Схема с горизонтальной подачей воздуха отлично подходит для сварочных помещений небольшой площади.

Приточные каналы с вентиляторами устанавливаются на высоте до 4 метров. Вытяжные каналы оснащаются вентиляторами аналогичной мощности и обустраиваются на противоположной стене. Высота расположения каналов должна быть одинаковой.

Расстояние между стеной с притоком и стеной с вытяжкой не должно превышать 100 метров. Если расстояние больше, отработанный воздух будет скапливаться в центральной зоне помещения. Мощность вытяжного вентилятора не должна быть меньше мощности прибора на входе, в противном случае загрязнённый воздух будет застаиваться.

Вертикальная система предусматривает использование подвального помещения. Там монтируются приточные каналы. Под полом цеха монтируются вентиляторы. Отверстия в полу закрываются специальными металлическими решётками.

Диаметр ячеек не должен превышать 50 мм. Скорость потоков при выходе из вентиляторов – 4,5 м/с, скорость при проходе через решётку – 0,1–0,2 м/с. Вытяжные вентиляторы монтируются на крыше с выведением каналов в потолке.

Вытяжной вентилятор необходимо монтировать на крыше с выведением каналов в потолке

При автоматической системе сварки оборудуется система отсосов, располагающаяся на расстоянии не более 50 см от места линии сварки.

Преимущества применения местной вентиляции, состоящей из отсосов:

• удаление опасных веществ непосредственно в зоне их выделения;
• предотвращение распространения опасных элементов по всему помещению;
• близкое расположение позволяет производить удаление с использованием меньших объёмов воздуха и расходования меньших мощностей.

В помещениях, где невозможно оборудовать стационарные сварочные посты, и сварщики постоянно перемещаются во время проведения работ, местная вентиляция в виде отсосов будет неэффективна. В таких случаях используется общеобменная система высокой мощности с кратностью воздухообмена более 10.

В ряде ситуаций использование местной вентиляции с отсосами невозможно по следующим причинам:

1. Изменение наименований свариваемых изделий (различные размерные характеристики и т. д.).
2. Работа с объектами больших размеров.
3. Невозможность использования фиксированных постов.
4. Необходимость выполнения процедур по погрузке и выгрузке.

Если локальную систему использовать нельзя, то существенно увеличивается мощность общеобменного воздухообмена.

Оптимальная схема горизонтальной вентиляции в помещении длиной 30 м и шириной 20 м должна включать по 7 вентиляторов для притока и вытяжки с мощностью 7000 куб. м/ч. Необходима мощность оборудования для вертикальной системы в помещении с аналогичными размерами: на входе не менее 3400 куб. м/ч и на выходе 6800 куб. м/ч.

При выборе вентиляционной схемы нужно учитывать особенности производственных процессов. При сварке образуются конвективные потоки, когда подогретый воздух, насыщенный опасными веществами, от мест сварки поднимается наверх. В таких условиях поток к потолку можно усилить системой приточной вентиляции, а вверху установить вытяжное оборудование, но потоки отличаются крайней неустойчивостью.

Для повышения эффективности вентиляции рабочие места в помещении отгораживаются друг от друга. Эта мера при наличии локальной вытяжки позволяет локализовать опасные выделения и выводить их с помощью отсосов. При наличии перегородок подойдёт только вертикальная система общей вентиляции.

Вентиляционные устройства

В промышленных условиях используется несколько типов устройств:

1. Для местной вентиляции применяют оборудование бренда “Совплим”, оснащенное эластичным рукавом и электростатическим фильтрующим блоком. Дальность действия составляет 6 м, что позволяет удалять загрязнения из зоны сварки.
2. Распределители воздуха типа БВВ, предназначенные для настенного монтажа на высоте до 2000 мм от пола.
3. Компоненты FilterBox, рассчитанные на местное удаление дыма и паров металла. В магистрали предусмотрен фильтр, снижающий количество вредных выбросов в атмосферу.
4. Электрические вентиляторы марки ВРП, оборудованные защитными манжетами для предотвращения попадания пыли в подшипниковые опоры.

Механическая вытяжка: делаем самостоятельно

Рассмотрим, как сделать вытяжку в гараже, используя механический вентилятор. Таким образом обустраивается принудительная вентиляция с достаточно высоким уровнем эффективности

Все пространство будет хорошо проветриваться, воздух станет чистым и свежим, что в гараже особенно важно. Кроме того, нормальная атмосфера установится и в смотровой яме, в погребе

Опытные гаражники отмечают, что такую принудительную вентиляцию можно очень удачно сочетать с обогреванием помещения. Для этого устанавливают тэны на приточные отверстия. И в помещение поступает не только свежий, но еще и нагретый воздушный поток.

Здесь необходимо принять во внимание два существенных фактора

• К вытяжным отверстиям надо заранее подвести защищенные электрические кабели, чтобы обеспечить бесперебойное питание вентилятора.
• Приточное отверстие нужно обязательно монтировать сверху. А вот вытяжку располагают на противоположной стороне.

Механическая принудительная вентиляция – отличный вариант для повышения эффективности.

Источник

Регулирующий механизм обустройства местной вентиляции

Периодически необходимо вентиляторы и фильтры очищать от скопившейся грязи

Согласно санитарным нормам N 1009-73 к устройству местной вентиляции выдвигается ряд требований:

• на стационарных и нестационарных сварочных постах обязательно должны быть установлены местные отсосы;
• при ручной сварке рабочее место должно быть дополнено поворотно-подъемными панелями, низ которых должен находиться не выше 350 мм от сварочного аппарата;
• при сварке средних изделий необходимо установить вытяжной шкаф, являющийся разновидностью местных отсосов;
• скорость воздуха при использовании ручной сварки и аппарата, работающем от углекислого газа, должна составлять более 0,5 м/с и 0,3 м/с при сварке в инертных газах;
• вытяжные шкафы должны локализировать до 90% вредных веществ с воздушных масс, иные виды местной вентиляции – до 75%;
• 10-25% вредных компонентов, находящихся в воздухе должны устраняться с помощью общеобменной вентиляционной системой.

Обязательно ли нужно вентилирование для сварочного поста, и почему?

При проведении сварочных работ выделяется большое количество вредных для здоровья веществ и избыточного тепла. Например, выделяются оксиды хрома и марганца, различные фтористые соединения, опасная для легких двуокись кремния.

Пострадать от таких веществ может и сам сварщик, и окружающие (газы распространяются от места проведения работ по помещению, не ограничиваясь одним участком). Длительное воздействие таких веществ опасно для сердца и легких, а кратковременное воздействие может уменьшать производительность работников, вызывая головные боли и тошноту.

Читать также: Плотность нержавеющей стали 12х18н10т

Если подытожить, вентиляция выполняет следующие задачи:

1. Отвод вредных веществ (газов, паров).
2. Отвод избыточного тепла (воздух вокруг места работы нагревается).
3. Постоянный приток свежего воздуха и отвод застоявшегося (затхлого, спертого).

Причем система обязательно должна регулироваться, поскольку в разное время года, при разной погоде и при разных видах и объемах работ воздухообмен нужно изменять.

Вентиляционная система в сварочном цеху

Система должна работать автономно, но с возможностью изменения ее параметров вручную. Это нужно для того, чтобы корректировать характеристики микроклимата в разные поры года. Нельзя осуществлять вентилирование с повторным или циклическим применением воздушных масс – это опасно для здоровья работников.

Расчеты

Расчет производительности должен проводиться относительно количества используемых за один рабочий час электродов. Схема расчета такова:

• ручной метод сварочных работ – на 1 килограмм электродов нужно обеспечить итоговую производительность до параметра 4500 м³/час;
• полуавтоматический метод сварочных работ – на 1 килограмм электродов нужно обеспечить итоговую производительность до параметра 2 м³/час.

Еще один нюанс: при полуавтоматической работе сварщик может применять больше 5 килограмм электродов. Схема расчета в этом случае такая: производительность системы необходимо увеличивать кратно применяемому количеству электродов.

Механическая вытяжка: делаем самостоятельно

Рассмотрим, как сделать вытяжку в гараже, используя механический вентилятор. Таким образом обустраивается принудительная вентиляция с достаточно высоким уровнем эффективности

Все пространство будет хорошо проветриваться, воздух станет чистым и свежим, что в гараже особенно важно. Кроме того, нормальная атмосфера установится и в смотровой яме, в погребе

Опытные гаражники отмечают, что такую принудительную вентиляцию можно очень удачно сочетать с обогреванием помещения. Для этого устанавливают тэны на приточные отверстия. И в помещение поступает не только свежий, но еще и нагретый воздушный поток.

Здесь необходимо принять во внимание два существенных фактора

• К вытяжным отверстиям надо заранее подвести защищенные электрические кабели, чтобы обеспечить бесперебойное питание вентилятора.
• Приточное отверстие нужно обязательно монтировать сверху. А вот вытяжку располагают на противоположной стороне.

Механическая принудительная вентиляция – отличный вариант для повышения эффективности.

Виды системы вентиляции

Зная требования к сварочным вытяжкам и особенности рабочего пространства, где она будет установлена, можно перейти к изучению видов вентиляций и выбору подходящей.

Для начала, они могут быть местными и общеобменными. Местная предполагает, что сварщик будет работать в небольшом пространстве, например, вытяжном шкафу, и поэтому вентиляция будет только в этой зоне. Общеобменная сварочная вытяжка охватывает все пространство мастерской. Эти виды вентиляции можно использовать и вместе.

Общеобменная вентиляция может быть вертикальной и горизонтальной. Это указывает на разное направление потоков:

Горизонтальная вентиляция имеет оборудование одинаковой мощности на подаче воздуха и его откачке

Здесь важно расстояние между стенами.
Вертикальная вентиляция позволяет снизить мощность приточных вентиляторов, так как устройства откачки воздуха помещаются на высоте до 6 м. Если установить выше, то циркуляция ухудшится.

Говоря подробнее, организуя горизонтальную сварочную вытяжку, нужно использовать оборудование, которое равномерно распределяет чистый воздушный поток по помещению, без застоев. Желательно иметь электрические вентиляторы и систему дефлекторов. Для типового цеха 30х20 м, горизонтальной вентиляции будет вполне достаточно.

Вертикальная система сварочной вытяжки предполагает нагнетание потока воздуха через шахты, поэтому вентиляторы иногда устанавливаются в подвалах или, наоборот, на крышах. Каналы располагаются по полам и закрываются металлическими решетками, с ячейками хотя бы 5х5 см.

Скорость вентиляции на входе здесь должна быть не ниже 0,1 м/сек. Производительность вентиляторов вытяжки на крыше в 2 раза выше, чем у приточных, поэтому так можно организовать ускоренную вентиляцию в сварочном цеху.

Стационарный пост, его оборудование и требования к нему

Комплектация сварочного поста должна осуществляться ответственно

При оснащении сварочного поста берутся во внимание все нормы и требования, выдвигаемые к данному рабочему месту профессионального сварщика

Основные элементы:

1. Комплект оборудования для производства сварки;
2. Стол для электродов, а также приспособлений;
3. Источник тока для сварки;
4. Стул для сварщиков;
5. Рубильник;
6. Вытяжная камера;
7. Ящик для специального инструмента;
8. Электродержатель.

Перечисленные компоненты сварочного поста располагаются в специальной кабине, размеры которой составляют 2000 х 2500 х 2000 миллиметров

Также нужно обратить внимание на то, что кабина выполняется с открытым верхом. Относительно стен кабины поста нужно сказать, что они могут быть изготовлены из тонкой стали, фанеры, которая пропитывается огнестойкой смесью, брезента, обработанного огнестойким раствором. Требования к цвету стен кабины обязывают окрашивать их в светло-серые тона, способные качественно и эффективно поглощать ультрафиолетовые излучения во время соединительных работ

Пол кабины выполняется в обязательном порядке из огнестойкого материала, как гласят требования. Освещение также не должно оставаться без внимания, а поэтому нормативные требования уровня освещенности обязывают создавать свет не менее 80 лк. Особые требования выдвигаются к вентиляционной системе сварочного поста

Требования к цвету стен кабины обязывают окрашивать их в светло-серые тона, способные качественно и эффективно поглощать ультрафиолетовые излучения во время соединительных работ. Пол кабины выполняется в обязательном порядке из огнестойкого материала, как гласят требования. Освещение также не должно оставаться без внимания, а поэтому нормативные требования уровня освещенности обязывают создавать свет не менее 80 лк. Особые требования выдвигаются к вентиляционной системе сварочного поста.

Таким образом, для комфортной работы сварщика понадобится мощная вентиляция. Отметим, что вентиляциянеобходима для того, чтобы вредные для организма человека газы, выделяемые во время соединительных работ, отводились за пределы помещения. Вентиляция должна в обязательном порядке удовлетворять нормативным документам, обеспечивать воздухообмен не менее 40 кубических метров в час. Если вентиляция поста или всего цеха выполнена не соответствующим нормам ГОСТа образом, вредные летучие отходы на протяжении длительного времени накапливаются, поражая при этом внутренние органы, органы дыхательной системы рабочего, чего допускать невозможно.

Современное оборудование достаточно часто оснащается специальными заслонками, регулирующими интенсивность процесса удаления вредоносных выбросов. Вентиляция имеет и другие инновации – установка гибкой конструкции рукава, за счет которого обеспечивается расположение вентиляционной системы в зоне производства соединений. Подобная вентиляция имеет некоторые преимущества в том, что работа в помещениях с такой системой удаления воздуха может производиться на протяжении длительного времени.

Для качественного удаления пыли и газов от рабочего места понадобится:

• Обустраивать на стационарном рабочем месте местную систему вентиляции;
• Во время работы в тесных местах, внутри резервуаров обустраивать переносную вытяжку;
• Обустраивать подвод воздуха через специальное отверстие во внутренней стенке двустенного щитка в особо тяжелых условиях;
• Если имеются ядовитые примеси в выделяемых газах необходимо использовать респиратор с химическим фильтром.

Стол профессионального сварщика предназначается для проведения на нем соединительных работ. Таким образом, крышка стола изготавливается из чугунной стали, толщина которой составляет 20-25 миллиметров. Каждый сварочный пост располагает установленным на нем магнитным пускателем, а также рубильником, предназначенными для включения и последующего выключения рабочего тока.