Преимущества труб из полипропилена
Сварка полипропиленовых труб своими руками позволяет получить конструкцию высокого качества, долговечную и надежную. Происходит это потому, что и сам материал обладает очевидными достоинствами:
- Невосприимчивость к коррозии — пластик не ржавеет и не разрушается.
- Отсутствие токсичных компонентов — в составе полипропилена нет экологически опасных компонентов, а следовательно, они могут применяться для создания питьевых водопроводов без ограничений.
- Малый вес — полипропиленовые трубы очень легкие, ощутимо легче металла.
- Длительный эксплуатационный период — до 50 лет.
- Легкость монтажа — технология сварки полипропиленовых труб доступна даже начинающему мастеру.
- Экономичность — такие трубы не требуют окраски или других затрат на профилактическое обслуживание.
Во всей конструкции местом с недостаточной прочностью могут оказаться стыки — а их качество зависит от того, насколько точно будет соблюдена технология сварки. Естественно, потребуется также правильно выбрать соответствующие назначению трубопровода элементы и фитинги.
Способы соединения
Выбор способа соединения труб производится в зависимости от типа изделия и его технических характеристик:
- Первый способ называется холодным соединением.
Данный метод применяется для быстрой стыковки элементов без наличия специального оборудования, а также опыта сварочных работ.
Монтаж холодным соединением предполагает возможность замены элементов.
Этот способ подходит для соединения трубных изделий с тонкой стенкой и металлических элементов.
Для соединения используют различные дополнительные элементы – фитинги.
- Второй способ имеет несколько названий: горячий способ, сварка, пайка.
Материал подвергается нагреванию до преобразования агрегатного состояния в жидкую фазу.
Происходит смешивание молекул полимеров соединяемых изделий.
В месте стыка образуется наплавление или монолит.
За счет соединения обеспечивается герметичность шва и равномерное распределение механических нагрузок.
Пайка полипропиленовых труб предполагает капитальное соединение, которое эксплуатируется до истечения срока годности продукции.
Пайка полипропиленовых труб используется для получения трубопровода с высокой прочностью.
Для монтажа необходимо специальное оборудование и инструмент.
Сварочное соединение полипропиленовых труб
Перед началом работ по сварке ПП труб на сварочный аппарат надеваются насадки необходимого диаметра с тефлоновым напылением, терморегулятор устанавливается на 260 °С, прибор включается и разогревается. Процесс проводится поэтапно.
Для соединения трубы с фитингом их края нужно нагреть специальным прибором
Сначала на трубу наносится разметка, по которой она разрезается на отрезки подходящей длины. Концы, подлежащие соединению, зачищаются. Для зачистки пп-труб можно применить наждачную бумагу или специальный инструмент. Маркером отмечается глубина вхождения трубы в фитинг. Между полипропиленовой трубой и фитингом должен оставаться зазор в 1 мм.
На нагретую насадку устройства помещаются фитинг с трубой, прогрев которых должен начинаться одновременно. Выдержка деталей зависит от их диаметра.
Таблица 2
Диаметр, см | Время, с | |
оплавления | охлаждения | |
1,6 | 5 | 120 |
2,0 | 5 | |
2,5 | 7 | |
3,2 | 8 | 240 |
4,0 | 12 | |
5,0 | 18 | |
6,3 | 24 | 360 |
7,5 | 30 | |
9,0 | 40 | |
11,0 | 50 | 480 |
Далее детали без поворота по осевой линии насаживают друг на друга. Застывание соединения также зависит от диаметра. При этом свариваемые детали должны быть закреплены. На последнем этапе производится контроль наличия зазоров и щелей.
Для полипропиленовых труб сварочный аппарат стоит довольно дорого, поэтому при необходимости его лучше арендовать.
Какие трубы можно сваривать
Трубы выпускают из различного пластика: ПВХ, полиэтилена, пропилена. Металлопластиковые трубы дополнительно армируют алюминием, их монтируют резьбовыми соединениями. Пластиковые трубопроводы диаметром от 20 до 40мм сваривают враструб бытовым оборудованием, работающим от сети 220 вольт. Для сварки ПХВ труб большого диаметра чаще используют профессиональные цилиндрические паяльники.
При самостоятельном выборе комплектующих для трубопровода ориентируются на маркировку «PN». Для теплосистем, трубопроводов горячего водоснабжения выбирают пластиковый прокат с маркировкой:
- PN20, они эксплуатируются при температуре от +80 до +95˚С;
- PN25, допускается температура теплоносителя свыше +95˚С.
Для ХВС выбирают трубы и соединительные элементы с маркировкой PN10 (рабочая температура не выше +40˚С) и PN16 (допустимый нагрев до +60˚С).
Пошаговая инструкция сварки ПП труб
Рассмотрим порядок действий при соединении с использованием сварочного аппарата.
Применяют специальный труборез, который делает срез четко, без заусенцев.
Край среза зачищают, а фаскоснимателем зарезают внутренний слой полимера.
Подготовка паяльника
Перед работой прибор максимально нагревают, дают остыть и повторяют прогрев, после чего приступают непосредственно к пайке.
Нагрев и соединение деталей
В торец среза вставляют насадку, соответствующую размеру трубки и прогревают его не более 8 секунд. Сразу вставляют соединительный элемент, плотно прижимая. Повторяют со вторым срезом.
Как грамотно паять – важные нюансы пайки:
Если действовать по установленным правилам, то сваривать полипропиленовые трубы и фитинги не сложно. Даже малоопытный и начинающий мастер может легко сконструировать водопровод или отопление из пластика.
Перед тем, как варить своими руками ПП сеть, лучше договориться с кем-нибудь из своих знакомых о помощи. Паять удобнее, когда один человек держит сварочник, а второй состыкует прогретые детали.
Несмотря на большие количество нюансов, которые необходимо выполнить, специальные знания для таких действий не нужны, и каждый желающий может самостоятельно это проделать у себя дома.
Пайка труб на сложных участках
При сборке водопровода или системы отопления сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?
Сварка (пайка) полипропилена в неудобных и труднодоступных местах.
В процессе подготовки требуется условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно соединить на верстаке, после чего готовые ветви ввариваются в систему в двух-трех точках. Сложными для монтажа участками можно считать следующие:
- трубопроводы, размещаемые под потолком;
- в местах, где невозможно поместить паяльник.
Лучший способ избежать трудностей в данном случае является недопущение их возникновения. Для этого нужно продумать порядок сборки, изготавливая сложные узлы на верстаке, а не на руках. Если это сделать невозможно, лучше использовать электрофитинги.
Вообще, возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования. Технологичность монтажа является основным условием для проектировщика.
Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах
Решая, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, следует учитывать следующие факторы.
Работа с полипропиленовыми трубопроводами в узких местах сложнее, чем сварка на прямых трубных прогонах в условиях достаточного пространства. К неудобным местам обычно относят пространство вверху под потолком, точки в углах и условия ограниченного пространства, затрудняющие установку паяльника на подставку. В последнем случае без посторонней помощи вам не обойтись, альтернативным решением является специальный крюк, подготовленный заранее в удобном месте, на который можно вешать паяльник.
При слишком близком расположении спаиваемых трубных участков друг от друга на стене используют специальный прием — прямую и ответную части стыка прогревают по очереди. При этом первый участок греют чуть дольше положенного времени, а после греется труба меньшее время и при возможности с повышенной температурой (регулятор устанавливают на больший диаметр).
Рис. 4 Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах утюгом с двумя насадками
Способы пайки полипропиленовых труб
Самым надежным методом соединения полипропиленовых труб является технология диффузного монтажа. Этот способ хорошо подходит для однородных элементов, которые стыкуются для образования единого водовода. В практике организации снабжающих систем используется и полифузный метод, при котором сварочным аппаратом воздействуют только на один стыкуемый элемент.
Существуют технологии, которые не требуют обязательного применения паяльника для пайки полипропиленовых труб. Это метод так называемой холодной сварки. Технология применима для водопроводов низкого давления. Стыковка элементов системы осуществляется на специальный клей, который после высыхания образует надежное соединение полипропиленовых труб.
Последние статьи
09.01.2024
Мебель для персонала: комфорт и эргономия на рабочем месте
09.01.2024
Давайте рассмотрим 6 шагов для того, чтобы снять онлайн-кассу с учета.
31.12.2023
Септик Евролос: инновационное решение для очистки сточных вод
31.12.2023
Моментальные виртуальные кредитные карты: новый уровень безопасности и удобства
31.12.2023
Металлопрокат: рынок и перспективы
22.12.2023
Флисовая тактическая кофта: комфорт и функциональность
17.12.2023
Геологические работы на участке под строительство: неотъемлемая часть процесса
17.12.2023
Сантехнические Услуги: Надежный помощник в решении потенциальных проблем с водопроводной системой
Все статьи
Последние статьи
Деревянные каркасные дома: преимущества и недостатки
Деревянные каркасные дома являются одним из самых популярных вариантов современного строительства. Эти дома сочетают в себе прочность и экологичность, что делает их идеальными для строительства в…
Шкафы из металла: стильные и функциональные решения для хранения вещей
Шкафы из металла являются популярным выбором для организации хранения в различных помещениях. Они отличаются своей прочностью, долговечностью и стильным внешним видом. Более того, шкафы из металла…
Печи Tylo: современное решение для вашего дома
Печи Tylo являются одними из наиболее популярных и качественных печей на рынке. Они предлагают передовые технологии и инновационные решения для домашних саун и парных.
История и надежность
Печи…
Жгут-турникет кровоостанавливающий: новый подход в оказании первой помощи
При оказании первой помощи при травмах часто возникает необходимость быстро и эффективно остановить кровотечение. В таких случаях жгут является важным инструментом, позволяющим временно перекрыть…
Геологические изыскания: неотъемлемый этап строительства и развития инфраструктуры
Геологические изыскания играют важную роль в строительстве и развитии инфраструктуры. Это процесс исследования грунтов и геологической среды, который проводится перед началом любого строительного…
Уборка и вывоз снега: основные правила и рекомендации
С приходом зимы возникает необходимость уборки и вывоза снега. Однако данная процедура требует соблюдения определенных правил, чтобы обеспечить безопасность и удобство для всех. В данной статье мы…
Диффузная пайка полипропиленовых труб (ППР) – инструкция
Процесс правильнее назвать сваркой, так как соединение происходит без использования припоя. Он включает два основных этапа: разогрев стыкуемых деталей и их плотное прижимание.
Для работы потребуются следующие инструменты:
- Рулетка, карандаш.
- Труборез.
- Перчатки.
- Фитинги или муфты.
- Спирт, чтобы обезжирить поверхность перед пайкой.
- Сварочный аппарат.
Также запаситесь салфетками, ветошью, наждачной бумагой. При прокладке системы коммуникаций также может потребоваться уровень.
Подготовка труб и фитингов
При пайке элементы должны войти один в другой на определённое расстояние, которое зависит от их диаметра. Недостаточная площадь контакта ослабит соединение, излишняя – уменьшит просвет трубопровода в области стыка.
Порядок действий:
- Перед тем как паять трубы из полипропилена, очистите их от пыли, грязи. Слейте остатки жидкости, если она есть, протрите чистой салфеткой. Для надежности поверхности рекомендуется обезжирить, но большинство мастеров этим советом пренебрегают.
- Отмерьте нужную длину, проведите карандашом черту. Не забудьте дать припуск на стык.
- Отрежьте участок труборезом. Для этого поставьте лезвие на отметку строго под прямым углом. Придерживая трубу свободной рукой, жмите на рукоятку, пока она не разрежется. У вас должен получиться гладкий срез с ровными краями.
Если край неровный, лишняя часть войдет глубже и уменьшит просвет. Подровняйте его строительным ножом или сделайте еще один разрез, если позволяет длина.
Как правильно паять трубы из полипропилена – последовательность работы
Для пайки потребуется специальный аппарат. Обычно на обе муфты нанесено тефлоновое покрытие, которое блокирует прилипание полипропилена. Рабочие участки прогреваются до температуры 260-280 oC, что запускает процесс термической диффузии в ППР.
При контакте с горячей поверхностью легко обжечься, поэтому используйте защитные перчатки.
Подготовка паяльника:
- Выбранные насадки установите на платформу, закрепите. Они должны соответствовать диаметру свариваемых элементов.
- Расположите паяльник на устойчивой горизонтальной поверхности, вдали от горючих веществ и легко воспламеняющихся предметов.
- Задайте нагрев 260 oC.
- Подключите прибор к сети. При этом загорится светодиодный индикатор.
- Через 15-20 мин. лампочка погаснет. Сразу после этого паяльник готов к работе. Подождите 5 секунд и приступайте.
Горячий пластик выделяет вредные пары. Защищайте органы дыхания респиратором или проветривайте помещение.
Пайка полипропиленовых труб своими руками – порядок действий
Свариваемые участки просуньте в соответствующие отверстия. Не проворачивая, протолкните на нужное расстояние. Засеките таймер.
Время прогрева и его интенсивность зависит от нескольких факторов. В таблице я собрал примерные значения при комнатной температуре (около 20 oC).
Диаметр трубы, мм | Глубина пайки, мм | Продолжительность нагрева, сек. | Продолжительность сварки, сек. |
20 | 14-15 | 5 | 4 |
25 | 18 | 7 | 4 |
32 | 20 | 8 | 5 |
40 | 22 | 12 | 6 |
50 | 23 | 18 | 6 |
63 | 24 | 22 | 7 |
75 | 28 | 30 | 8 |
Превышать время нагрева не рекомендуется. Это приводит к внутренним натёкам полипропилена, уменьшающим проходимость трубы.
Сварка стыка
Быстро снимите с насадок трубу и фитинг. У вас есть 2-4 секунды, чтобы аккуратно соединить их. Зафиксируйте положение на 5 сек., чтобы стык приварился. Не наклоняйте и не поворачивайте.
Полное остывание происходит за 3-4 минуты.
Пока насадки горячие, с них можно убрать следы пенопропилена (если они остались). Сделайте это бумажной салфеткой. Не очищайте остывшие нагревательные элементы. Вы можете повредить антипригарное покрытие.
Во время застывания детали фиксируют в нужном положении. На корректировку положения мастера отводят 1-2 секунды. За это время можно исправить небольшие недочеты.
Охлаждение и проверка герметичности
Качество сварки определяют по маленькому валику (наплыву) по окружности. При его отсутствии можно заподозрить недостаточную герметичность. Если образовался высокий бугорок, значит температура была слишком высокой. Есть вероятность, что внутреннее сечение частично перекрыто.
Недопустимо принудительное охлаждение стыка – это приводит к растрескиванию и деформации.
После завершения процесса пайки и визуального осмотра пускают воду. Напор увеличивают постепенно. Швы внимательно осматривают, чтобы исключить возможность протечек. По силе напора контролируют проходимость.
Строение армированной стекловолокном трубы
Стекловолокно — материал, который стали применять для армирования позднее, чем алюминиевую фольгу.
Стекловолокно позволяет укрепить трубу изнутри, он состоит из трех слоев, где укрепляющий слой находится между полипропиленовыми слоями.
Он может состоять либо только из стекловолокна, либо из композитного материала — смеси полипропилена и стекловолокна. При этом все слои настолько крепко связаны между собой в монолитную конструкцию, что она даже под воздействием высоких температур не поддается расслоению.
Аналоги с укрепляющим слоем стекловолокна обладают следующими особенностями:
- Трубы со стекловолокном на 75% меньше подвержены расширению чем обычные полипропиленовые трубы.
- При их использовании разрешается делать большее расстояние от одной опоры до другой. Это расширяет возможности при установке трубопровода и позволяет уменьшить затраты при монтаже.
Сравнения армирования стекловолокном и алюминием
Сравнение типов армирования наглядно показывает преимущества и недостатки обоих материалов:
Стекловолокно | Алюминий | |
---|---|---|
Тепловое расширение (коэффициент) | От 0,03 — 0,035 | От 0,03 — 0,035 |
Надежность | Стекловолокно заполняет промежуток между слоями, создавая монолитную конструкцию, обеспечивая надежность изделию. | Алюминиевое армирование представляет собой клееную конструкцию, где армирующий слой имеет сварочный шов, это делает его уязвимым. Надежность зависит от того, насколько качественно клеевое соединение. Могут расслаиваться. |
Диффузия | Не пропускают O2, а следовательно не подвергаются от коррозии. | Есть опасность проникновения через сварочный шов кислорода, что может вызвать процесс коррозии. |
Теплопроводность | Хорошая способность к теплоизоляции минимизирует теплопотери. | Теплопроводность имеет более высокие показатели в сравнении со стекловолокном. |
Устойчивость к воздействиям химических веществ | + | + |
Метод армирования алюминием придает трубам отличные качества эксплуатации, однако он не лишен недостатков. При их монтаже части фольги требуется зачищать на краях среза.
Поэтому установка трубопровода требует гораздо больше времени и определенных знания, поэтому справится с ней сможет только профессионал.
- Трубы, усиленные стекловолокном гораздо более долговечны своих алюминиевых аналогов.
- Имеют более низкую теплопроводность, чем трубы армированные алюминием.
- Использование стекловолокна для армирования позволяет добиться большей прочности изделия.
- Стекловолокно препятствует прохождению кислорода, поэтому трубы можно использовать и в водопроводных, и в отопительных системах, они не подвергаются коррозии.
Особенности труб
- Высокая прочность.
- Устойчивость к воздействию щелочей.
- Устойчивость ко многим видам кислот.
- Отсутствие образования ржавчины.
- Низкая электропроводность.
- Устойчивость к гидравлическим ударам.
- Прочность на изгиб.
- Гладкость внутренней поверхности.
- Высокая шумоизоляция.
- Доступная цена..
Особенности ппр-труб:
- Способность выдержать температуру до -15 градусов.
- Низкая теплопроводность.
- Диапазон эксплуатационных температур до 140 градусов.
- Широкий диапазон диаметров 10-125 мм.
- Легкий монтаж.
- Несколько способов соединения.
Имеют низкую стоимость.
Применяются для трубопроводов с невысокой температурой нагрева.
Превышение значения до 70 градусов приводит к их линейному удлинению.
Однослойные трубы разных производителей различаются по химическому составу за счет применения для их производства разных полимеров.
Армированные.
Отличаются увеличенной несущей способностью благодаря оснащению дополнительными слоями.
Это позволяет укрепить трубу, предотвратить расширение и удлинение стенок.
Для армирования применяется алюминиевая фольга и стекловолокно.
Ппр-трубы различаются по цвету:
- Белые. Отличаются большим сроком эксплуатации, выдерживают максимальное значение давления в 25 бар, не подвержены коррозии.
- Серые. Отличаются способностью выдерживать повышенные значения температур, устойчивость к кислотным, щелочным средам, высоким уровнем герметичности и экологичности.
- Черные. Отличаются устойчивостью у УФ-лучам, к агрессивным средам, не подвержены рассыханию.
- Зеленые. Отличаются самой низкой ценой.
Требуемые инструменты
Для работы нам понадобятся:
• фитинги;
• сами полипропиленовые трубы;
• специальный аппарат для сварки таких труб;
Сварочный аппарат
• ножовка для их резки, специальный резак часто продается в комплекте со сварочным аппаратом, при больших объемах работ можно использовать кольцевой резчик или специальные ножницы;
• обезжириватель (этиловый или изобутиловый спирт); ацетон в данном случае применять запрещено, так как он способен размягчать пластик;
• фаскосниматель: его внутренняя часть напоминает точилку для карандашей, однако, так как фаска должна сниматься ровно, ножи расположены под другим углом; заменить фаскосниматель можно обычным напильником и ножом;
Фаскосниматель для пластиковых труб
• шейвер: инструмент для снятия армированного слоя (если наши трубы имеют слой армирования).
Шейвер
Можно ли паять полипропиленовые трубы?
Да, полипропиленовые трубы можно паять, но только специальным методом сварки, который называется сварка горячим воздухом или сварка горячим газом.
Сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального оборудования, в котором происходит нагрев труб и фитингов до определенной температуры. После этого трубы и фитинги соединяются друг с другом, и полимерный материал их стенок начинает плавиться. Как только трубы и фитинги соединятся, их необходимо дополнительно удерживать, чтобы полимер материала остыл и образовал крепкое соединение.
Сварка полипропиленовых труб имеет ряд преимуществ перед другими методами соединения, такими как механические соединения или клей. Сварка обеспечивает прочное, герметичное и долговечное соединение, которое не требует дополнительного обслуживания.
Однако, для проведения сварки полипропиленовых труб требуется специальное оборудование и определенные навыки. Если вы не обладаете необходимым опытом и знаниями, лучше обратиться за помощью к профессионалу, чтобы избежать возможных ошибок, которые могут привести к повреждению труб и их утечкам.
Самостоятельное соединение полипропиленовых труб
Еще одним важным преимуществом этого материала является то, что для монтажа не требуется ни кого нанимать, все можно сделать своими руками. Поэтому, если Вам необходимо заменить старый протекающий водопровод можете смело приступать к работе. Соединить полипропиленовые трубы между собой можно с помощью спайки или же применяя холодный метод.
1 способ — спаивание полипропиленовых труб
Этот способ подразумевает наличие специального сварочного аппарата, который у специалистов именутся «утюг». Утюг — это своеобразный паяльник работающий от электричества. В комплекте с ним идут насадки разного диаметра.
Если Вы не собираетесь профессионально заниматься монтажом водопровода, такой прибор покупать не обязательно. Его можно взять в прокат, обычно все продавцы предоставляют такую услугу. Процесс спаивания полипропиленовых труб не сложный.
Видео: Как правильно паять трубы своими руками
<
Технология пайки
Соединяются изделия из полипропилена под воздействием высокой температуры. Сама труба должна нагреваться с внешней стороны, а все соединительные элементы с внутренней. Таким образом получается прочное соединение.
Этапы спаивания
Включаем паяльник, он должен разогреться до 270 гр С. Пока происходит нагрев можно нарезать полипропиленовые трубы на нужные заготовки и зачистить. Для удобства можно сделать пометки, которые покажут на какую глубину погружать их в сварочный аппарат. Отрезают их специальным труборезом или обычной ножовкой по металлу
Если нарезка производится ножовкой, следует обратить внимание на заусеницы и если они остаются, их необходимо срезать ножом.
После того как паяльник нагрелся до необходимой температуры, на его насадки вставляем трубы и соединительные элементы. Для качественной спайки все элементы должны вставляться ровно
Движения должны быть быстрыми и уверенными. Детали которые подвергаются нагреванию нельзя сдвигать и крутить.
Когда все элементы хорошо нагрелись, их снимают с паяльника и производят соединение друг с другом. Это также делается быстрыми и уверенными движениями. Детали соединяются с легким нажимом (без вращения) и фиксацией 10-15 секунд.
После этой процедуры можно переходить к спаиванию следующего узла и так до победного конца, когда водопровод будет полностью спаян.
Нагретые полипропиленовые трубы быстро остывают, при этом образуется прочное и надежное соединение. Буквально через час в систему можно подавать воду.
2 способ — соединение полипропиленовых труб без пайки
Это способ соединения, для которого не требуется наличие паяльного оборудования. При этом способе есть два варианта: соединение компрессионными фитингами и так называемая «холодная сварка».Для варианта с компрессионными фитингами понадобится только специальный обжимной ключ. Этот ключ обычно продается в комплекте с фитингами.
Если вы остановитесь на варианте — «холодная сварка», тогда понадобится специальный «агрессивный» клей. Его наносят на детали, после чего соединяют их и прижимают, зафиксировав в таком положении на несколько секунд. Соединение полипропиленовых труб с помощью клея подходит только для водопровода с холодной водой.
Соединение полипропиленовых труб без спайки имеет большой недостаток, а именно — по сравнению с пайкой, время на монтаж трубопровода требуется существенно больше.
В заключении хочется сказать, что в самостоятельном соединении полипропиленовых труб нет ничего сложного. Как и в большинстве других строительных работах, от Вас потребуется добросовестное и четкое выполнение всех технологических норм.
Тогда процесс соединения полипропиленовых труб будет выполнен быстро и главное качественно. А качество выполненной работы является залогом долговечной и надежной работы систем водоснабжения и отопления.
До встречи на страницах сайта. Удачи вам и тепла вашему дому.
Вопросы, дополнения или пожелания можно написать на странице Вопрос-Ответ.
Посмотрите видео: Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками
Как подбираются насадки для пайки полипропиленовых труб
Насадки для паяльника
При выборе размера и формы активной части сварочных аппаратов обращают внимание на эксплуатационные характеристики насадок. Они должны быть прочными, обладать высокой теплопроводностью, сохранять форму при сильном нагреве
Насадки позволяют достаточно быстро работать с пластиковыми трубами, не меняя самого аппарата и не отвлекаясь на посторонние манипуляции при монтаже сложных многопрофильных водопроводов.
Насадка представляет собой металлическое изделие. Диаметр фурнитуры задается форматом трубы, для пайки которой она предназначена. Технология сваривания полипропиленовых труб подразумевает диффузионное соединение внутренней поверхности и внешнего покрытия, задающего механические свойства труб ППР.
Соединение ПВХ труб с трубами из металлопластика
Как паять полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем? Как их соединять? Можно ли паять полипропиленовые трубы разных производителей?
В случаях, когда возникают подобные вопросы, при паянии нужно использовать специальные переходники.
Одна их сторона крепится к металлу или металлопластику посредством резьбы, другая припаивается по стандартной технологии к пластику.
По той же технологии устанавливают переходники, на основе которых подключают смесители. Изделия внешне выглядят так, словно металлическую резьбу вплавили в полипропилен.
Как проверить соединение на течь
При завершении монтажных работ, связанных с организацией водопроводной системы, можно приступать к проверке качества трубопровода.
Для этого в него подают воду. Вентиль открывают на дом или квартиру, затем открывают краны смесителей в помещениях. Напор воды должен быть максимальным.
Прежде всего, ощупывают стыки, особенно внимательно наблюдая за резьбовыми соединениями.
Запаянные стыки протекают очень редко, если работы ведутся в соответствии с технологией и специалист хорошо знает, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления, водопровода, армированные стекловолокном или алюминием, большого диаметра или малого.
Если течь обнаруживается у резьбового соединения, его можно аккуратно подтянуть ключом, чтобы резьба не сорвалась.
Другой вариант — усилить уплотнение. Но в последнем случае нужно перекрывать воду и раскручивать соединение.
Теперь вы знаете больше о том, как паять полипропиленовые трубы паяльником, какие инструменты выбрать для монтажных работ и как правильно пользоваться паяльником.
Следуйте рекомендациями опытных специалистов при создании трубопровода, обустраивая его самостоятельно, или обращайтесь за монтажными услугами к профессионалам.
https://youtube.com/watch?v=JbCJuV4AgTc
Какие трубы выбрать?
Трубы из полипропилена подразделяются на три основных вида:
• армированные стекловолокном: так как полипропилен способен расширяется при нагревании, для нейтрализации температурного расширения (изменения размеров трубы при нагревании) используют армирование; такие изделия применяются для прокладки труб отопительной системы при ее нагреве до 90°С: при стандартной толщине стенки 3,5 мм внутренний их диаметр 25 мм;
• армированные фольгой: принцип действия схож с предыдущим; выдерживают больший нагрев до 95°С;
• без армирования: имеют тот же диаметр, однако стенки чуть тоньше – 2,8 мм.
Для холодного водоснабжения можно использовать любые типы труб, однако наиболее рационально монтировать в системе обычные однослойные без армирования. Ведь их стоимость ниже. В системах отопления, нагреваемых свыше 70°С, лучше использовать изделия, армированные фольгой. Стекловолокно лучше брать лишь в тех случаях, когда отопительная система не нагревается выше указанного предела.
Видео: Сварка полипропиленовых труб своими руками
Часть 1
Часть 2
Часть 3
Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода
При пайке водопроводной магистрали из полипропилена всегда стараются проводить монтаж отдельных участков водопровода в месте с большим свободным пространством и на удобной высоте. Для этого вам понадобятся основные инструменты, чертеж магистрали и правильный порядок проведения работ.
Обычно сторона наиболее трудная для спайки расположена на стене с двумя угловыми фитингами, поэтому ее сваривают в первую очередь и закрепляют на клипсы или дюбельные муфты. После от угловых фитингов проводят дальнейший монтаж участков линии, переходя к паяльным работам непосредственно около стен. Для удобства монтажа необходимо заранее предусмотреть место для установки паяльника на подставку или организовать его подвешивание.