Какой срок службы домов из газоблока и как его повысить?

Продлеваем жизнь конструкции

Особенности методики

Если нам нужно, чтобы возведенная конструкция простояла как можно дольше, инструкция по обустройству должна соблюдаться неукоснительно:

Чем качественнее мы выполним заливку, тем дольше прослужит конструкция

• Во-первых, состав подбираем в соответствии с планируемыми нагрузками. Это касается как класса бетона, так и толщины арматуры. Получится сделать запас по прочности – будет только лучше!
• Во-вторых, тщательно готовим основание. Чем более плотным будет грунт, на который мы установим конструкцию, тем меньшей будет интенсивность деформационных воздействий. Таким образом мы существенно снизим риск образования крупных трещин.
• В-третьих, при заливке уплотняем материал, чтобы снизить содержание в нем пузырьков воздуха. Чем выше будет плотность бетона, тем ниже будет его пористость. А это, соответственно, приведет к росту влагостойкости.

• Наконец, конструкцию нужно эффективно просушивать. Если вода улетучится очень быстро, то цемент не успеет прореагировать, и структура утратит монолитность. Для задержки воды накрываем сохнущие бетонные конструкции полиэтиленом.
• Зимой проблема носит другой характер: на морозе бетон просто не застывает. Чтобы избежать этого, раствор нужно греть с помощью электрокабелей, а опалубку – изолировать для сохранения тепла.

Дополнительные меры

Процесс железнения покрытия после заливки

При постройке конструкции своими руками мы можем дополнительно увеличить ее прочность, а значит – продлить срок эффективной службы.

Для этого применяются различные методы:

• Во-первых, в состав материала можно водить модификаторы, существенно повышающите его устойчивость. Наибольшей популярностью пользуются добавки для бетона, содержащие фибру – тонкие стальные или полимерные волокна. Фибра выступает в роли своеобразной арматуры, закрепляя бетонный монолит изнутри.
• Во-вторых, поверхности можно подвергать так называемому железнению – обработке покрытия сухим цементом или текучим цементным раствором. Гранулы материала укрепляют поверхностный слой бетона, который является наиболее восприимчивым к нагрузкам и климатическим воздействиям.

Принцип действия пропитки

В-третьих, можно обработать кладку или монолит силингами – изолирующими пропитками. Они производятся на основе быстротвердеющих полимеров, глубоко проникают в поверхностные поры и изолируют их. При этом покрытие приобретает гидроизоляционные характеристики, что существенно сказывается на его долговечности.

Внешний вид обработанного пола

Ну, и стоит упомянуть еще об одной рекомендации. Любые повреждения бетона имеют тенденцию к расширению, потому стоит взять за правило: увидели дефект – отремонтировали его как можно скорее. Так проблема будет локализована и ее последствия останутся минимальными.

А вот если оставить маленькую трещинку без внимания, то через полгода на этом месте будет уже довольно большая щель…

Технические параметры материала

Правильный выбор газоблоков доступен только при понимании всех параметров, которые стоит сравнивать до покупки

Правильный выбор газоблоков доступен только при понимании всех параметров, которые стоит сравнивать до покупки:

1. Теплопроводность варьируется от 0,075 Вт/мК до 0,25 Вт/мК. Чем выше показатель, тем прохладнее в доме;
2. Плотность. Различают следующие марки: D300, D 350, D 400, D 500, D 600, D 700, D 800, D 900, D1000, D1100, D1200 кг/м3. Чем выше значение, тем прочнее блок, обладающий сниженной теплопроводностью и высокой звукоизоляцией;
3. Прочность зависит от плотности. Указывается литерой М с цифрой, обозначающей среднее значение прочности на сжатие. Выбирать лучше газоблоки с высокими показателями, например плотность 350-400кг/м3;
4. Огнеупорность. Материал имеет класс Г1, что обозначает негорючий и не поддерживающий горение. На практике стена из газоблоков выдерживает 2 часа непрерывного горения;
5. Паропроницаемость высокая, вне зависимости от плотности блоков;
6. Звукоизоляция измеряется в Iв и выражается в дБ – высокий индекс обозначает повышенное свойство скрадывать шумы;
7. Размерный ряд газоблоков определяется по стандарту, принятому производителем. Сегодня предлагаются элементы, оснащенные пазогребневой системой торцевых плоскостей, что облегчает кладку и позволяет не заполнять вертикальные швы.

Автоклавный газобетон | Инженеры-консультанты PSE

Адель является менеджером проектов в PSE. Она пришла в отрасль в 1997 году и имеет опыт в разнообразных аспектах структурного анализа, проектирования и управления.

Присоединившись к PSE в 2015 году, г-н Эльфайюми работал над разнообразными проектами, включая коммерческие, жилые, мосты, вантовые конструкции, мембранные конструкции и бамбуковые дома. Его многолетний профессиональный опыт привил ему страсть и способность решать уникальные задачи и сотрудничать с коллегами и клиентами.

В дополнение к сильной технической базе и природной любознательности в области строительства, он обладает большим опытом работы на местах, что дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и потребностей.

Его академическое образование и опыт проектирования конструкций подготовили его к тому, чтобы стать эффективным ключевым лицом в PSE.

Проекты:

Резиденция Steele, Санта-Роза, Калифорния (июль – сентябрь 2018 г.).

Одноэтажный дом площадью 11 246 кв. футов. Он включает в себя строительство стен из изолированных бетонных форм (ICF). Крыша представляет собой легкую бетонную балку перекрытия на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Внутренние перегородки — легкие каркасные стены. Патио было покрыто настилом из легкого металла, поддерживаемым секциями из быстрорежущей стали из красного железа.

Резиденция Адмани, Корнелиус, Северная Каролина (август – октябрь 2019 г.)

Этот проект представляет собой 3-этажное жилое здание площадью 30 685 кв.

Это одноэтажное жилое здание площадью 1620 кв. футов.

Одноэтажное здание с наружными и внутренними стенами из деревянных каркасов и крышей из сборных деревянных ферм (другими производителями).

4- Johnson Controls, City of Charleston, SC (апрель – июнь 2018 г.)

Это ограждение бассейна площадью 17 239 кв. футов. Бассейн (86’x187’) и вход (24’x55’). Проект в основном состоит в том, чтобы покрыть общественный бассейн алюминиевой рамной фермой 86’@6’ и еще одним набором алюминиевой рамы 55’@6’ OC для входа.

5–120-футовый стальной купол, временное мероприятие, Лас-Вегас, штат Невада (2019 г.) Я разработал FEM с использованием RISA3D для моделирования стальных распорок купола, 2 вестибюлей с одним входом в туннель.

Опыт включает, но не ограничивается следующим:

Укрепление конструкции

Укрепление конструкции – одна из важнейших задач при строительстве дома из газоблока. Правильное укрепление обеспечивает дополнительную прочность и долговечность сооружения.

Применение арматуры

Одним из методов укрепления конструкции газоблочного дома является применение арматуры. Арматура – это металлический элемент, который используется для усиления бетонных конструкций. В газоблоки вкладывается арматура, которая повышает прочность и устойчивость стен, особенно при возникновении нагрузок и напряжений.

При укладке газоблоков следует учесть, что на местах соединения блоков рекомендуется прокладывать две или три горизонтальные ряды арматуры. Для обеспечения оптимальной устойчивости и прочности стен, арматурные стержни рекомендуется закладывать на этапе возведения каждого третьего горизонтального ряда блоков.

Использование клея

Одним из эффективных способов укрепления газоблочных стен является использование специального клея. Клей для газоблока обладает свойствами, позволяющими увеличить прочность и устойчивость стен. Он обеспечивает надежное сцепление газоблоков и препятствует возможности возникновения трещин и поломок.

Применение клеевого раствора позволяет усилить конструкцию дома и повысить его срок службы. Клейный раствор наносится на поверхность газоблока перед укладкой следующего блока, что обеспечивает их надежную связь и защищает сооружение от проникновения влаги.

Защита от влаги

Повысить срок службы газоблочных домов можно также путем обеспечения надежной защиты от влаги. Для этого применяются различные меры, такие как:

• Гидроизоляция фундамента. Защита фундамента от проникновения влаги помогает предотвратить негативное воздействие почвы на газоблочные стены.
• Применение гидроизоляционных пленок и мембран. Укладка гидроизоляционных материалов на наружной отмостке и внешних стенах помогает предотвратить попадание влаги в конструкцию.
• Установка дренажной системы. Регулярное отвод влаги с помощью дренажной системы позволяет предотвратить ее скопление вокруг фундамента дома.

Регулярное техническое обслуживание

Для поддержания долговечности и надежности газоблочного дома необходимо проводить регулярное техническое обслуживание. В ходе обслуживания осуществляется проверка состояния конструкции и производятся необходимые ремонтные работы.

Оценка состояния газоблочных стен, фундамента и других элементов помогает выявить и устранить возможные дефекты и повреждения. Регулярное обслуживание позволяет своевременно провести необходимые мероприятия по укреплению конструкции и повышению ее срока службы.

Важно помнить, что правильное укрепление и техническое обслуживание газоблочного дома являются гарантией его долговечности и надежности. Соблюдение указанных выше мер позволит значительно повысить срок службы сооружения и обеспечить комфортное проживание в нем

Вместо заключения

Некоторые «эксперты» в качестве аргумента, подтверждающего якобы незначительный срок службы газобетона, приводят доводы о таком явлении, как карбонизация бетона. Данное явление действительно существует, и связано оно со снижением щёлочи в бетоне. Оно сопровождается образованием водорода, углекислый газ проникает в толщу бетона. Данное явление имеет значение лишь при высокой влажности камня. В основном оно опасно для железобетона, так как способствует интенсивной коррозии арматуры. В газобетоне же её нет — и даже для усиления рядов можно брать не стальную, а композитную арматуру.

Рекомендуем к прочтению Характеристика газобетона H+H
Подробнее

С синтезированным газобетоном всё иначе. Принцип карбонизации заложен в саму технологию производства автоклавных блоков, при пропаривании которых создаётся среда с повышенным содержанием углекислого газа. При высоких температурах взаимодействие извести и песка упрочняет кристаллическую структуру газобетона, давая возможность получать изделия с повышенной прочностью.

Изделия, подвергшиеся автоклавному синтезу, всего за 12 часов обработки набирают 90% прочности, которая при естественном твердении наступает лишь через 28 дней. Такие особенности процесса и дали возможность оптимизировать условия создания газоблоков с улучшенными свойствами. А значит, и дома из него будут служить намного дольше!

Что влияет на нормативный срок службы здания?

Конечно, не только от назначения зависит то, сколько времени должен функционировать тот или иной объект. Еще на этапе проектирования учитываются многие факторы, которые впоследствии повлияют на его эксплуатационную пригодность. Проще говоря, анализируют климатические условия, особенности рельефа, возможность доступа к конструкциям и элементам инженерных систем для осуществления их замены и ремонта и т. д.

Но каким бы ни был установленный инженерами норматив, от качества проекта во многом зависит то, какой срок эксплуатации будет у возведенного здания. Допущенные при расчетах ошибки через несколько лет могут проявиться на уже построенном объекте, и тогда специальной эксплуатационной группе придется их исправлять с помощью проектных и строительных групп.

Первым днем, от которого начинают отсчитывать время жизни здания, является срок ввода в эксплуатацию, а последним – момент признания его непригодным для жилья или работы. Это может быть, например, документ об аварийном состоянии сооружения.

Защита от влаги и пожара

Одним из главных преимуществ домов из газобетона является их способность противостоять влаге. При правильной обработке поверхности с помощью гидрофобизаторов, газобетонные блоки приобретают гидрофобные свойства, что позволяет им не пропускать влагу и сохранять свою прочность и целостность в течение долгого времени.

Для того чтобы усилить защиту от влаги, рекомендуется использовать специальные гидроизоляционные материалы, такие как пароизоляционные пленки и гидроизоляционная мембрана. Эти материалы помогут предотвратить проникновение влаги извне и защитить внутреннюю отделку дома от ее негативного воздействия.

Безусловно, необходимо также учитывать возможность пожара и принять меры для защиты дома от огня. Газоблоки обладают высокой огнестойкостью, однако, рекомендуется применять специальные огнезащитные материалы и системы, которые смогут предотвратить распространение пламени в случае пожара.

Для этого можно использовать огнезащитные составы, которые наносятся на поверхность газобетона, образуя защитную пленку. Такие составы предотвращают загорание блоков и способны удерживать пламя в течение определенного времени.

Также, важным моментом в предотвращении распространения пожара является правильный подбор и установка дверей, окон и других элементов конструкции, которые смогут противостоять высоким температурам и не дать огню проникнуть внутрь дома.

Как продлить срок службы газового котла

С целью увеличения нормативного срока эксплуатации отопительных газовых котлоагрегатов, потребуется выполнить следующие операции:

1. Проводить техническое обслуживание по режимным картам в сроки, указанным в технической документации завода-изготовителя.
2. В процессе эксплуатации контролировать работу системы дымоудаления, отопления, электрической сети. Выявленные недостатки должны немедленно устраняться.
3. Контролировать качество подпиточной воды, если вода очень жесткая, рекомендуется устанавливать предварительную очистку воды, например в магнитных фильтрах.
4. Использовать стабилизатор напряжения и источник бесперебойного питания.
5. Применять погодозависимую автоматику.
6. Применять метод разгрузки оборудования, например каскадную установку котлов или интегрировать в схему внешний бак-аккумулятор косвенного нагрева ГВС.

Подводя итог вышесказанному можно сказать:

1. Дорогостоящие энергоэффективные отопительные котлы наиболее долговечны.
2. Наибольшим сроком эксплуатации владеют котлы с чугунным теплообменным аппаратом.
3. Более высококачественную и долгосрочную работу гарантирует котлы с надувным горелочным устройством.
4. Продолжительнее работают агрегаты, укомплектованные стабилизатором напряжения или бесперебойным источником питания.

Более того по законодательству РФ производитель котлов должен гарантировать производство запасный частей в течение 10 лет после снятия модели со сборочного конвейера.

Именно поэтому многие специалисты рекомендуют покупать отечественные бытовые котлы.

Технология самостоятельного производства

Форма для изготовления панелей

Кстати, многие уже практикуют самостоятельно изготовить дома подобные ограждения, что значительно экономит бюджет.

Что для этого необходимо? Три-четыре формы для заливки бетона. Они сделаны из стеклопластика. Также понадобится бетономешалка и вибростол. При отсутствии последнего понадобится ровная плоскость, куда можно будет поставить форму. Расположение формы проверяется уровнем. Это надо делать обязательно, чтобы избежать кривых плит. Также необходимо подготовить армированную сетку, размером 10 на 10 см.

Бетонный состав делается из цемента, песка, щебня, соотношением 1:3:2. Все составляющие засыпаются в бетономешалку, добавляется пластификатор и вода.

Процесс создания бетонных секций

Предварительно надо смазать форму соляркой и маслом для простого извлечения бетонной панели. После обработки формы, заливается готовый раствор бетона, уплотняя его ударами молотка (при отсутствии вибростола).

На поверхности должно появиться цементное молочко. Теперь укладывается арматурная сетка, которую подготовили ранее. Расстояние между сеткой и краями должно быть не менее 1,5 см. В таком виде оставляем панель высыхать на 48 часов. Затем достаем готовую панель и ждем, пока окончательно просохнет.

Если вам нужно качественное изделие, то на протяжении месяца необходимо каждый день ее увлажнять. Только по истечении этого срока панель готова к применению.

Нагрев и охлаждение

Одним из основных деструктивных факторов является температурное воздействие, которое в результате охлаждения и нагрева приводит к сужению и расширению материала. Несмотря на минимальный коэффициент расширения бетона, капиллярно-пористая структура строительного материала создает предпосылки для коррозионных процессов, которые возникают в результате циклов замораживания и оттаивания. Фазовая кристаллизация воды и солей приводит к механическим повреждениям и объемным изменениям структуры. Тепловое воздействие служит катализатором для движения внутри материала потоков тепла, влаги, пара или газов. В конечном счете, уровень воздействия, который оказывает нагрев и охлаждение зависит от вида бетона, соотношения и рецептуры смеси, качества примененных при изготовлении заполнителей. Важнейшим критерием качества и долговечности бетона является его морозостойкость, определяющая число допустимых циклов заморозки и оттаивания без потери прочности. С целью повышения морозостойкости бетона находят применение специальные воздухововлекающие добавки.

Обычные бетоны, выполненные на основе портандцементов, предназначены для использования при температуре не более 200° С. В случае превышения этого значения материал теряет свои прочностные качества из-за выпаривания кристаллизационной влаги, приводящего к нарушению структуры. При формировании жароупорных бетонов используются микронаполнители в виде туфа, трепела, шамота и прочих добавок.

Преимущества и недостатки газобетона

Газобетон хорошо держит тепло, что позволяет снизить затраты на утепление дома и отопление

Сразу стоит отметить, что материал применяется для строительства домов совсем недавно, поэтому не все достоинства проверены временем:

1. Невысокая стоимость;
2. Отличная энергосберегаемость – продукт штучного порядка хорошо держит тепло, что позволяет снизить затраты на утепление дома и отопление;
3. Практичность и универсальность – блоки удобно и просто резать, пилить, создавая нужные формы;
4. Облегченный вес – это также неплохая экономия, так как чтобы построить дом, не придется долго возиться с мощным фундаментом;
5. Паропроницаемость обеспечивается пористой структурой продукта, поэтому вся влага и водяная пыль выводятся наружу;
6. Высокие качества теплосохранения не нуждаются в дополнительном утеплении, особенно, если строительство ведется в регионах с теплым климатом;
7. Оперативность возведения строений достигается благодаря разноразмерности блоков;
8. Безопасность подтверждается сертификатами, которые заверяют об экологичности материала.

Недостатки:

• Хрупкость, которая повышается при малой плотности материала;
• Малое сопротивление на изгиб, поэтому потребуется фундамент, обеспечивающий стабильность формы;
• Высокое поглощение влаги;
• Сниженная плотность на сжатие.

Однако если выбирать газоблоки нужных параметров, то из материала можно выстроить все стены: от несущих до внутренних, с сохранением великолепных пользовательских и практических характеристик.

долговечность, от чего зависит срок эксплуатации

Главная

Статьи

Срок службы дома из газобетона

Газобетонные блоки являются достаточно распространенным строительным материалом. Они выпускаются более чем 80 российских компаний и прочно заняли свою нишу на рынке. Первые газобетонные здания появились в 20-х годах ХХ века, причем немалая часть из них сохранилась до нынешнего времени. Соответственно, многие производители заявляют, что эксплуатационный ресурс газоблоков достигает 100 лет. Однако существует также мнение, что срок службы дома из газобетона составляет всего 10-15 лет, поэтому стоит разобраться в вопросе.

Срок службы по ГОСТу

В странах Прибалтики газобетонные дома стоят уже 40-50 лет, в Европе – даже по 80. В РФ данный материал начал активно применяться не так давно, поэтому основной массе коттеджей из него 10-15 лет. Постепенно газоблоки становятся все более востребованными, что говорит в пользу их эксплуатационных параметров.

Срок службы любого стройматериала – это долговечность (по терминологии СНиП). Под долговечностью подразумевается способность сохранять изначальные свойства при регламентированных сроках проведения ремонта. Изготовление и использование газобетона регулируется нормами ГОСТ 25485-89, ГОСТ 21520-89 и др. Они предписывают, что газо- и пеноблоки могут эксплуатироваться, пока имеют:

• класс прочности на сжатие кладки В12,5 и выше;

уровень водонепроницаемости от 0,2 МПа;

морозостойкость от 25 циклов.

Причины снижения характеристик газобетонных блоков

Срок годности любого бетона с ячеистой структурой способен существенно сокращаться под воздействием таких факторов, как:

Карбонизация.

Медленно протекающие химические реакции приводят к превращению основных компонентов газоблоков в воду и углекислоту (СО₂). Это происходит под влиянием внешних факторов.

Высокая влажность.

Структура с открытыми ячейками приводит к быстрой впитываемости влаги. Со временем ее количество может составлять до 20% массы блока, что значительно больше, чем у дерева и пенобетона с закрытыми ячейками. Нахождение долгое время в мокром состоянии приводит к разрушению материала. Поэтому газоблоки нельзя применять при строительстве фундаментов и прочих подземных частей здания. Высыхание газобетона при температуре воздуха от +20°С происходит за 6-10 часов с 20% влажности до нормальных 2%.

Плохая морозостойкость.

Наименьшее допустимое количество циклов по ГОСТ 31360-2007 составляет 25, но производители стараются увеличить его до 35-100 посредством стабилизаторов.

Неудовлетворительная изоляция.

Любое газоблочное здание нуждается в проведении изоляционных работ (оштукатуривании или облицовке искусственным кирпичом). Именно отделка защищает газобетон от влаги и ее замерзания внутри, продлевая его эксплуатационный срок. Если она выполнена с нарушением технологии или плохими материалами, то газобетонные блоки придут в негодность намного быстрее.

Что необходимо для долговечности газобетонных построек?

Чтобы здание прослужило без капитального ремонта заявленные ГОСТом 50 лет и более, нужно придерживаться нескольких рекомендаций:

• руководствоваться ТТК «Кладка наружных стен из газобетонных блоков» на протяжении всего процесса выполнения кладочных работ;

дождаться полного высыхания «свежего» газобетона и сразу приступить к отделочному или облицовочному этапу для защиты от влажности;

оставить вентиляционные зазоры между изоляцией и стеной;

подобрать марку газобетона в соответствии с этажностью здания и указанной производителем несущей способностью блоков;

позаботиться о гидроизоляции фундамента, а также отводе грунтовых вод и обустройстве ливневой канализации (если есть потребность).

Именно от этих нюансов зависит, сколько прослужит дом. При соблюдении всех рекомендаций можно заметно продлить срок службы строения и избежать дорогостоящих капитальных ремонтов. При этом в помещениях будет сохраняться здоровый микроклимат.

Причины снижения

Некоторые обладатели домов из газобетонных блоков счастливо живут в них несколько десятилетий, а другие уже через год начинают жаловаться на появление трещин и крошение материала. Срок службы газоблоков снижается по абсолютно реальным причинам, среди которых:

Карбонизация. Это химическая реакция, которая происходит внутри газобетонного блока.
При ее запуске твердые карбонаты и силикаты трансформируются в воду и углекислый газ, из-за чего строительный материал разрушается.

Действительно, это явление существует, но для того, чтобы избежать его, необходимо покупать качественные газобетонные блоки, которые производятся на крупных заводах и имеют сертификаты качества.
Карбонизация, как явление активно исследовалась учеными Советского Союза. Было установлено, что интенсивнее всего этот процесс запускается во влажных условиях. Сухой и морозный климат России – враг карбонизации. Поэтому столкнуться с ней рискуют только те люди, которые сэкономили на строительном материале и приобрели газоблоки подпольного производства.

Повышенная влажность. Вода может проникать в ячеистую структуру газоблока, заполняя его на 20%. Если она будет сохраняться внутри долгое время или замерзнет, то это приведет к разрушению строительного материала. По этой причине блоки не используют для возведения фундамента, не строят из него подземные сооружения.
Чтобы избежать разрушающего влияния влаги на газобетон, нужно обеспечить качественную гидроизоляцию и как можно быстрее выполнить отделку объекта.

Замерзание влажного блока. Если он наполнен водой, то при увеличении в размерах она начнет разрушать блоки изнутри. Допускать такой ситуации нельзя.

Некачественная изоляция

Внимание нужно уделить не только наружной, но и внутренней отделке здания. Она позволит защитить газоблоки от намокания, промерзания и разрушения.

Нивелируем негативные факторы

Рассмотрим основные негативные факторы, сокращающие срок службы котла, в порядке их важности

Использование в качестве теплоносителя воды из водопроводного крана

Думаю, сильно не ошибусь, если скажу, что в подавляющем большинстве случаев это наиболее распространённый вариант устройства систем отопления в частном секторе. Cпециальное оборудование для водоподготовки стоит совсем не дёшево и его стоимость может запросто превысить стоимость самой системы отопления. Самый простой и наглядный пример такого применения воды из крана — чайник. Различие заключается в масштабах (в чайнике 1,5 — 2 литра воды). В системе отопления воды, как и накипи, в разы больше. Промыть чайник — это одно дело, а промыть систему отопления — совсем другое. Кроме того, для владельцев импортных котлов применение воды из крана может стать причиной отказа в гарантийном ремонте, что не только малоприятно, но и накладно.

Основные недостатки воды из крана (если очень кратко) заключаются в следующем:

1. Жёсткость, чреватая образованием накипи. 2. Повышенное содержание хлора. 3. Повышенное содержание кислорода. Избыточное содержание хлора и кислорода приводит к разрушению внутренних поверхностей котла за счёт ржавчины.

Всё вышесказанное приводит к тому, что условия работы котла существенно ухудшаются, а срок эксплуатации котлов заметно снижается.

Поскольку, как я уже отмечал, оборудование для водоподготовки не всегда целесообразно покупать, то существует простое и недорогое решение, которое позволяет заметно повысить качество воды для системы отопления — использование дождевой (или талой) воды. При устройстве системы отопления в своём доме я решил использовать именно дождевую воду. Для этого пришлось собрать в бочки почти 400 литров воды, с некоторым запасом (по моим расчётам, объём теплоносителя в системе равен 285 литрам). Воду брал с крыши, крытой шифером. Из особенностей можно отметить следующее: бочки для сбора дождевой воды хранил под крышей, чтобы туда не попадал мусор, а также чтобы вода по максимуму прогрелась перед заливкой в систему.

Нужно очень тщательно подойти к очистке и фильтрации собранной воды. Я, например, при заполнении бочек использовал самодельный фильтр из нескольких слоёв марли. Однако самую большую ошибку я допустил при подготовке воды, когда использовал для сбора и хранения металлические бочки. Исключить или отсечь мелкие взвеси, характерные для длительного хранения воды в металлических бочках, мне не удалось. В результате примерно через год с небольшим после начала эксплуатации забился воздушный воздухоотводчик. Отсюда вывод: собирать и хранить дождевую воду целесообразно в пластиковой или эмалированной посуде.

Собирая и очищая дождевую воду, я получил для системы отопления «мягкую» воду. В ней практически отсутствует хлор, который является катализатором для процесса ржавчины. К тому же, при её использовании практически не образуется накипи.

Применение ингибиторов коррозии (ржавчины)

Идея использовать добавку для нейтрализации ржавчины витала в голове изначально, но вот с практической её реализацией возникали определённые сложности. Помог случай. В разговоре с родственником выяснилось, что есть возможность «достать» присадку, которая используется для систем охлаждения двигателей крупной строительной техники. Причём фирма-производитель присадки достаточно известная и авторитетная, и качество добавки гарантировано. После уточнения параметров присадки (допустимый диапазон температур, для каких материалов допустимо применение и т. д.) вопрос был решён в её пользу.

Для заливки в систему использовал всю упаковку. На фото ниже показан цвет воды, приготовленной для заливки в систему отопления.

Тем, кто приобрёл импортный отопительный котел для дома, к применению присадок нужно подойти очень осторожно. Дело в том, что я использовал присадку для российского котла, где кроме стали, сварки и резьбовых соединений других материалов и креплений не используется

В случае с импортными котлами возможно использование различных материалов для изготовления прокладок, вставок, гильз и т. д

Поэтому вполне может оказаться, что при использовании неправильно выбранной или некачественной присадки неисправность котла может быть признана негарантийной поставщиком

В случае с импортными котлами возможно использование различных материалов для изготовления прокладок, вставок, гильз и т. д. Поэтому вполне может оказаться, что при использовании неправильно выбранной или некачественной присадки неисправность котла может быть признана негарантийной поставщиком.

Порядок замены устаревшего котла

Газовое оборудование считается устройством повышенной опасности.

Поэтому все работы, по установке и обслуживанию газовых приборов тоже относятся к работам с повышенной опасностью. Существующие правила однозначно отвечают на вопрос — как заменить газовый котел в частном доме — запрещено производить монтаж или замену котельного оборудования самостоятельно. Монтажом котлов вправе заниматься только специальные органы (горгаз, райгаз, облгаз) через предприятия, которые имеют лицензию на подобные работы.

Чтобы приступить к замене котла, нужно проделать следующие действия:

1. Написать заявление в газовую службу для получения разрешения на замену котла. Нужно знать, что при замене старого котла на аналогичный не нужно создавать новый проект, но если произошли изменения — котел другого типа, меняется место расположения или схема подвода газа, то проект создается новый.
2. После получения ответа нужно сдать строительный паспорт в газовую службу. Собрать и сдать акты проверки ДВК, а если будет устанавливаться импортный котел — сертификат соответствия.

Какие документы нужны при замене газового котла

Перед заменой газового котла необходимо собрать множество документов и получить разрешения на проведение таких работ.

Вам понадобятся следующие документы:

• Если оборудования зарубежных производителей, то нужно предоставить сертификат с соответствием нашим нормам безопасности;
• Если котел двухконтурный, то необходимо иметь санитарно-гигиеническое заключение для подачи горячей воды для бытовых нужд. Обычно такой документ предоставляется сразу вместе с гарантийным талоном;
• Документ о проверки вентиляционных и дымовых каналов;
• Договор на гарантию минимум 1 год, который заключен с сервисной компанией;
• Документ с результатами подключения оборудования к инженерным сетям.
•  Акт по скрытым работам при устройстве коаксиального дымохода через стену;
• Проект с изменениями. Главное условие: новый котел должен быть узаконенным.

Собрать все документы вы обязаны самостоятельно. Если у вас нет такой возможности, то вы можете обратиться в специальную монтажную компанию. Но в таком случае необходимо рассчитать дополнительные расходы.

Нужен ли новый проект при замене газового котла

В проекте оговаривается модель, тип и мощность отопительного агрегата. Помимо этого, у каждого котла есть свой порядковый номер, указанный в техпаспорте и занесенный в проектную документацию. Поэтому, при замене потребуется изготовить новый проект с указанием новых данных.

Надо заново пройти следующие этапы оформления:

• Получить технические условия на замену газового котла. На этом этапе в газораспределяющей компании могут изменить производительность агрегата, исходя из фактической жилой площади дома.
• Сделать новый проект.
• Получить согласование, предоставив проект газораспределения, ТУ, результаты проверки дымоходного канала.
• Произвести замену старого агрегата на новый.

При замене старого газового котла на новый, нужны следующие документы:

• Паспорт.
• Документы собственника жилого помещения.
• Технический паспорт на газовое оборудование.
• Технические условия.

Стандартные расценки на замену уже установленного газового оборудования равняются 1000-1500 руб, в зависимости от региона.

Особенности замены котла одинаковой мощности

Если потребление газа в час нового котла аналогичная газопотреблению старого, то это существенно упрощает задачу. Так как все, что нужно от владельца — подать в горгаз уведомление о выполненной замене.

А к нему следует приложить:

1. Акт подключения котла.
2. Акт осмотра вентиляции, дымохода.
3. Договор на не менее, чем годичное обслуживание газового оборудования.

После рассмотрения заявление дается разрешение. После чего выполняется замена, испытание оборудования и начинается его эксплуатация. Таким образом разрешает действовать ПП РФ № 1203 п. 61(1).

Можно ли заменить газовый котел на электрический

Замена вполне возможна, но, для этого придется получить разрешение в другой организации, занимающейся электроснабжением. Документы нужны только в том случае, если электрокотел имеет мощность более 8 кВт. До этого предела производительности агрегат относится к обычным бытовым водогрейным устройствам по типу бойлера, поэтому, устанавливается без разрешений и согласований.

Для производительных электрокотлов потребуется провести отдельную линию электроснабжения. Понадобится сделать проект и получить разрешение на увеличение объема выделяемой электроэнергии. Отдельно надо написать заявление об отключении газового котла от магистрали.

Вывод

Основными причинами, разрушающими бетон, являются:

• ошибки в проектировании и при заливке;
• низкое качество ингредиентов смеси;
• превышение норм нагрузок;
• коррозия арматуры;
• колебания процента влажности внутри бетона;
• резкие и частые колебания температур;
• агрессивное воздействие и механический износ поверхности;
• естественная деформация материала.

На некоторые из перечисленных факторов можно повлиять использованием современных добавок, пропиток, технологий отделки и облицовки. Этого будет достаточно для увеличения долговечности и стойкости бетонной конструкции, вопреки ее естественному износу с течением времени.