Состав и пропорции марок бетона, компоненты и приготовление

Приготовление

Не все мастера знают, как правильно приготовить бетон, чтобы все составляющие тщательно перемешались

При этом важно проследить, чтобы консистенция состава получилась густой, и он не прилипал

Для решения этих вопросов необходимо чётко знать пропорции составляющих и очерёдность загрузки бетономешалки. Перед началом приготовления лучше провести расчёты и подготовить ингредиенты, чтобы не отвлекаться в процессе.

Порядок действий выглядит следующим образом:

1. В ёмкость заливается 1/2 часть воды.
2. Засыпается практически вся щебёнка, а бетономешалка включается. В начале требуется положить щебень для того, чтобы он справлялся с разбиванием густого раствора в ёмкости. Это позволит избежать комкования.
3. Высыпается весь объём цемента. Замешивают получившийся состав до тех пор, пока он не станет однородным.
4. Теперь, не останавливая аппарат, высыпают весь песок. На этом этапе необходимо быть особенно аккуратным и внимательным. Получившийся состав должен выглядеть однородным без комков песка.
5. Для окончания приготовления в бетономешалку засыпается оставшаяся часть щебня. Когда устройство тщательно перемешает все ингредиенты, в ёмкость доливается остальная часть воды. После этого состав доводится до однородного состояния.
6. Когда смесь готова, её нужно аккуратно вылить. Для этого вращающуюся бетономешалку поворачивают вниз таким образом, чтобы раствор вылился в подготовленную бадью.

Стяжка и рациональное планирование ремонта квартиры

Чтобы сэкономить время, деньги и избежать дополнительных задержек и расходов из-за переделок, хозяин квартиры должен придерживаться следующего порядка действий:

1. Пригласить специалиста для замера перепада высот по черновому полу и определения минимального уровня стяжки.
2. Определить план перепланировки самостоятельно, либо заказать проект интерьера дизайнеру, передав ему данные по минимальному уровню стяжки.
3. Исходя из плана перепланировки и плана прокладки коммуникаций по полу, установить (самостоятельно или с прорабом) тип выравнивающего слоя, его толщину и очередность устройства стяжки в общем плане работ по объекту.

Очередность устройства стяжки в квартире

Выравнивать полы можно до устройства стен и межкомнатных перегородок, либо после. У каждого из подходов есть свои плюсы и минусы.

Преимущества стяжки по открытому пространству без стен и перегородок:

• Простота и точность высотной разметки — все маяки выставляются по одному уровню из одного положения лазерного осепостроителя.
• Выравнивание по открытому пространству занимает меньше времени независимо от используемого метода.
• Полусухим и сухим способом стяжку во всей квартире можно сделать за 1 день. Мокрым — тоже, если заказать готовый раствор с подачей на объект бетононасосом.
• Экономически целесообразно, если возводятся каркасно-гипсокартонные или любые другие перегородки по каркасной схеме.
• Проще и точнее размечать дверные проемы при возведении перегородок по уже готовой стяжке (не будет ошибок с высотой).

Рис. 7. Стяжка по открытому пространству позволяет использовать производительные методы работ.

Плюсы выравнивания после возведения стен и перегородок:

• Нет проблемы с размещением материалов, инструментов, оборудования и бытового инвентаря на время работ по стяжке (комнаты можно освобождать по очереди).
• Если использовать сухой или полусухой метод, стяжку допустимо ставить в любом месте графика ремонтных работ (главное, чтобы это было после монтажа коммуникаций, укрываемых полом, и до монтажа дверных блоков и напольных покрытий).
• Экономически целесообразно, если стены и перегородки возводятся из кирпича, пенобетона и других кладочных материалов.

Рис. 8. Полусухая стяжка после возведения перегородок.

Минимальный уровень стяжки и ее приблизительная стоимость

Доверять эту работу конечно лучше специалисту. Но такой навык может пригодиться любому человеку, выбирающему квартиру для покупки, а также девелоперам, риэлторам, дизайнерам интерьера.

Минимальный уровень будущей стяжки — это отметка самой высокой точки бетонного перекрытия плюс MIN технологическая толщина слоя. За редким исключением минимальный уровень и будет соответствовать реальной высотной отметке будущей стяжки.

Порядок действий:

1. Осепостроитель (желательно с эволюционным штативом — для простоты и скорости работы) устанавливается примерно по центру квартиры. Высота размечаемой им горизонтальной плоскости не важна. Главное, чтобы она фиксировалась.
2. По световой разметке необходимо пройтись с маркером по всем помещениям и поставить метки на стенах (каждый простенок должен отмечаться как минимум 2 метками).
3. Затем осепостроитель устанавливается в одном из помещений примерно по центру, и его плоскость совмещается с имеющимися метками. По лучу размечаются все остальные простенки.
4. Повторяем предыдущее действие во всех остальных помещениях квартиры. Единая горизонтальная плоскость (ЕГП) на объекте зафиксирована.
5. Проходимся с рулеткой по всей квартире, измеряя расстояние от ЕГП до чернового пола. Показания записываем возле соответствующих отмечаемых точек на плане объекта.
6. Там, где расстояние минимальное — самая высокая точка перекрытия (условно называется «нулем чернового пола», «нулем стяжки» или просто «нулем»). Все остальные отметки, соответственно, должны быть со знаком минуса. Среди них одна — самая низкая. Ее значение понадобится для расчета толщины выравнивающего слоя
7. Прибавим к нулю MIN технологическую толщину стяжки — и получим минимальный уровень стяжки. Можно заниматься точным проектированием интерьера!
8. Определим примерную стоимость выравнивания полов. Для этого к значению (по модулю) самой низкой точки перекрытия прибавляем высоту (от нуля) минимального уровня стяжки, и полученную сумму делим пополам — это средняя толщина стяжки в новостройке и доме старой постройки. Теперь, зная толщину и площадь стяжки, можно получить коммерческие предложения с ценой от любого исполнителя.

Придание бетону особых свойств

Если к возводимой конструкции предъявляются дополнительные требования и особые свойства, например, водонепроницаемость или морозостойкость, то следует использовать добавки и специальный бетон класса экспозиции XD, XF, XM или XA. 

Чтобы придать бетонному раствору особенных свойств в него добавляют различные присадки, которые способны повысить и улучшить определенные качества материала.

Бетон с высокой морозостойкостью требует добавление соответствующей присадки, которая повышает уровень устойчивости бетонного основания к морозам.

Добавление подобного типа присадки способствует тому, что фундамент может выдержать большое количество циклов замерзания и разморозки.

Если помимо мороза конструкция подвергается воздействию солей, используют добавки с высокой морозостойкостью и сопротивлением к действующим на основание оттаивающих солей.

Также используются присадки, способные повысить пластичность раствора. Как правило, они используются в растворах для опалубки с часто повторяющейся металлической армирующей сеткой. Эта присадка способствует лучшему распределению смеси по всему периметру опалубки.

Еще применяют присадки, повышающие степень устойчивости фундамента конструкции к подмываниям его грунтовыми водами (водонепроницаемый бетон). Без них практически невозможно обойтись в местах, где почва слишком сильно перенасыщена влагой. Используется раствор более плотной консистенции для строений с толщиной от 10 до 40 см, чтобы глубина проникновения воды не превышала показатель 0,6, а для конструкций с большей толщиной – 0,7.

Технические характеристики

• Прочность бетона м100: 98 кг/см2.
• Водостойкость: W2-W4.
• Морозостойкость: F50-F100.
• Подвижность (удобоукладываемость): П2-П4.
• Средний вес бетона м100:2270 кг в 1 м3.

Вывод. Если застройщик хочет использовать данный строительный материал в качестве основного строительного компонента, ему стоит произвести соответствующие расчеты на прочность которую может выдержать стены, возведенные из бетона м100 класс 7,5. Как показывает практика, частные и дачные одноэтажные дома, возведенные из бетона М100, обладают достаточной несущей способностью и долговечностью чтобы «простоять» до 50 и более лет.

Определяем, сколько цемента, песка, щебня и воды в кубе бетона.

4 Июнь, 2013 — 12:35 Бетон – один из самых востребованных материалов в строительстве. Такая популярность бетона объясняется его превосходными свойствами: прочностью на сжатие, удобностью в формовке и укладке, водонепроницаемостью, водостойкостью, невысокой ценой.

Для изготовления бетона используется цемент, вода и так называемые заполнители, которые могут быть крупными (щебень) или мелкими (песок). Перед строителями часто встает вопрос, как же правильно замешать бетон. Именно на этом этапе обычно требуется определиться с тем, сколько цемента в кубе бетона.

На сегодняшний день существует большое количество марок бетона, различающихся по своему составу, а точнее, по объемному или массовому соотношению входящих в его состав компонентов. Например, для создания 1 кубометра бетона марки 100 требуется 200 кг цемента, для создания 1 куба бетона марки 400 требуется уже 360 кг цемента.

Существуют специальные таблицы, из которых можно понять не только то, сколько цемента на куб бетона потребуется, но также и процентное содержание других компонентов бетона в готовом составе.

Так, например, для самого ходового бетона марки 300 необходимо смешать цемента М400 382 кг, песка 705 кг, щебня 1080 кг и воды 220 литров. Для бетона 100 марки понадобится 214 кг цемента (М400), 870 кг песка, 1080 кг щебня и 210 литров воды.

В общих чертах можно определить, сколько песка в кубе бетона, по следующей схеме:

На 1 объемную долю цемента в бетоне марки 100 приходится 4,1 доли песка и 6,1 доли щебня; для бетона марки 150 соотношение цемента (М400), песка и щебня составляет 1 к 3,2 и к 5,0; для бетона М200 — 1 к 2,5 и к 4,2; для М250 – 1 к 1,9 и к 3,4 (цемент: песок: щебень); для 300 1 к 1,7 и к 3,»; для 340 1 к 1,1 и к 2,4.

Таблица 1. Пропорции цемента, песка и щебня по маркам бетона

Марка бетона	пропорции цемент : песок : щебень
цемент марки 400	цемент марки 500
100	1,0 : 4,1 : 6,1	1,0 : 5,3 : 7,1
150	1,0 : 3,2 : 5,0	1,0 : 4,0 : 5,8
200	1,0 : 2,5 : 4,2	1,0 : 3,2 : 4,9
250	1,0 : 1,9 : 3,4	1,0 : 2,4 : 3,9
300	1,0 : 1,7 : 3,2	1,0 : 2,2 : 3,7
400	1,0 : 1,1 : 2,4	1,0 : 1,4 : 2,8
450	1,0 : 1,0 : 2,2	1,0 : 1,2 : 2,5

Зная данные пропорции, можно не только без труда узнать, например, сколько щебня в кубе бетона, но и замесить абсолютно любое количество качественного бетона без особого труда.

Таблица 2. Соотношения между классом и марками бетона по прочности.

Марка	Класс	Прочность, кг/см2
М-100	В7,5	98,2
М-150	В10	131,0
М-150	В12,5	163,7
М-200	B15	196,5
М-250	B20	261,9
М-350	B25	327,4
М-400	B30	392,9
М-450	B35	458,4
М-500	B40	532,9

Важно отметить, что от марки цемента, используемого для изготовления бетона, будут зависеть его физические и механические свойства. Так, если вместо цемента М400 добавить цемент М500, марка бетона повысится (скажем, вместо 200 он станет 350)

Для того чтобы получить хороший бетон, следует выбирать щебень, марка которого будет превышать марку бетона, которую мы хотим получить, в 2 раза

Для того чтобы получить хороший бетон, следует выбирать щебень, марка которого будет превышать марку бетона, которую мы хотим получить, в 2 раза.

Простая схема замеса бетона

Если для строительства вам не требуется заводская точность, и необходимости строго выдерживать марку бетона нет, можно воспользоваться упрощенной схемой: на 1 часть цемента взять 0,5 части воды, 2 части песка и 4 части щебня. Для изготовления 1 кубометра бетона весовые доли компонентов при данном соотношении будут следующими: цемент – 330кг (0,25 метра кубических), вода 180 л (0,18 метров кубических), песок 600 кг (0,43 метра кубических), щебень 1,25 тонны (0,9 метра кубических).

Сколько необходимо цемента, песка, гравия(щебня) и воды чтобы получить куб бетона:

Бетон М50

• Портланд цемент М400 — 380 кг. (1)
• Гравий — 608 кг.(1,59)
• Песок — 645 кг. (1,69)
• Вода — 210 л.(0,55)

Бетон М75

• Портланд цемент М300 — 175 кг. (1)
• Щебень — 1053 кг.(6,02)
• Песок — 945 кг. (5,4)
• Вода — 210 л.(1,2)

Бетон М100

• Портланд цемент М300 — 214 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(5,05)
• Песок — 870 кг. (4,07)
• Вода — 210 л.(0,98)

Бетон М150

• Портланд цемент М400 — 235 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(4,6)
• Песок — 855 кг. (3,64)
• Вода — 210 л.(0,89)

Бетон М200

• Портланд цемент М400 — 286 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(3,78)
• Песок — 795 кг. (2,78)
• Вода — 210 л.(0,74)

Бетон М250

• Портланд цемент М400 — 332 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(3,25)
• Песок — 750 кг. (2,26)
• Вода — 215 л.(0,65)

Бетон М300

• Портланд цемент М400 — 382 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(2,83)
• Песок — 705 кг. (1,85)
• Вода — 220 л.(0,58)

Бетон М350

• Портланд цемент М400 — 428 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(2,5)
• Песок — 660 кг. (1,54)
• Вода — 220 л.(0,51)

p.s. Последовательность закладки материалов в бетономешалку, влияет на качество бетона.

Состав бетона

Бетон – композитный строительный материал, искусственный камень, который получают смешиванием цемента, наполнителей и воды. Эксплуатационные характеристики зависят от вида цемента, фракций и качества наполнителя, пластифицирующих добавок и пропорций смеси.

Цемент для бетона

Цемент при взаимодействии с водой вступает в химическую реакцию, образует пластичную массу, которая связывает зерна наполнителя в прочную монолитную плиту.

• Цемент получают путем измельчения до однородной высокодисперсной массы с размером зерен 5-40 мкм известняка, глины и гипса. Известняк (75%) и глина (25%) спекаются при температуре 1450 С до образования гранул, которые после остывания перемалываются в порошок.
• Химический состав включает оксиды кальция, кремния, алюминия и железа. При гидратации извести с оксидами образуются кристаллы нерастворимого гидросиликата кальция. Они формируют каркас бетона и прочно связывают в единый монолит зерна наполнителей бетонной смеси.

Наполнители для бетона

В качестве наполнителя используют гравий, щебень, песок и ПАВ. Их качество и размер регламентируется соответствующими ГОСТами, техническими условиями и СНиПами.

• Щебень получают дроблением крупных горных пород с помощью направленных взрывов в открытых карьерах и на дробильных машинах.
• Гравий образуется естественным путем в результате выветривания горных пород, вымывания камней течением рек, волнами морей, океанов и озер.
• Песок состоит из мелких гранул размером от 0,1 мм до 5 мм, полученных природным путем в результате разрушения осадочных, горных пород и минералов. Его добывают в карьерах, на берегах рек или производят путем дробления.
• ПАВ добавляют раствору текучести, пластичности, прочности и подвижности. Благодаря разнице потенциалов, они адсорбируются на поверхности зерен цемента и уменьшают трение между ними.

Вода – основной компонент, с помощью которого связывает в единый комплекс составляющие бетонной смеси.

Выделяют шесть марок бетона, которые используются в гражданском и промышленном строительстве. Они состоят из одних компонентов, но взятых в разных пропорциях.

Пропорции по марке

Составляющие

Перед тем как приготовить бетон, нужно хорошо проконтролировать качество составляющих.

Вода должна быть максимально чистой, без примесей, грязи, глины, грунта. Нельзя брать сточную жидкость из болот, стоячих источников, химически загрязненную. Раствор просто не будет хорошо схватываться. В среднем, воды нужно половину от массы цемента.

Наполнитель

Есть наполнитель мелкий – песок, и крупный – гравий, щебень. Для легких смесей – керамзитовый наполнитель, шлак, кирпичный или известняковый щебень. Есть правило: прочность крупного наполнителя — в два-три раза больше проектной прочности готового раствора. Щебень создает своеобразный силовой скелет для смеси.

Набор прочности и уход

Укладка смеси в опалубку – это не последний этап, после которого можно производить распалубку. Уход обеспечивает те условия, которые позволяют раствору набрать марочную прочность.

Схема набора прочности

Устранять все обнаруженные дефекты и поломки следует в течение 1–2 дней, в течение которых бетон еще не схватился. Нельзя подвергать твердеющую смесь механическим воздействиям. Для предотвращения усыхания и появления усадочных трещин подойдет вибрирование, если состав еще пластичен. По истечении восьми часов твердения заливку следует периодически увлажнять, если температура окружающего воздуха больше +5 °С.

Основные компоненты бетонной смеси

Если вы задумались о собственноручном приготовлении бетона, стоит учесть не только количество используемых «ингредиентов» для смеси, но и их качество, которое повлияет на характеристики готового фундамента.

Песок

Чтобы приготовить бетонную смесь, используют песок с фракцией от 1,2 до 3,5 мм. Слишком мелкий песок непригоден для изготовления бетона

При выборе песка обращают внимание на его чистоту – присутствие глиняных вкраплений, ила не более 5%. В противном случае бетон потеряет свою прочность из-за высокой жирности, которую дает глина, соответственно быстро раскрошится

Как проверить качество песка? Достаточно насыпать немного в емкость с проточной водой и взболтать. О высоком качестве скажет чистая или чуть мутная вода. Если же жидкость моментально окрашивается в цвет глины или появляется осадок – песок непригоден для изготовления бетона.

Строительный песок для бетона – фото

Щебень, гравий

Следующий компонент бетонной смеси – щебень (гравий, гранитный отсев, лом кирпича, керамзит и т.п.). Его выбирают с размером частиц от 1 до 8 сантиметров (для самостоятельного изготовления бетона – от 1 до 2 сантиметров), проверяя на чистоту и отсутствие мусора, глиняных примесей. Использование более крупной фракции щебня приведет к потере фундаментом должной прочности и заодно к неудобству проводимых работ.

Строительный щебень – фото

Цемент

Помимо щебня и песка в бетон обязательно добавляют цемент. При этом расход цемента зависит от его марки. Количество цемента рассчитывается строго по пропорциям, правило «чем больше, тем лучше» не влияет на качество будущего бетона.

Цемент для бетона

Цемент бывает:

•  портландцемент – используется для всех видов строительства, а также для заливки фундамента, оптимален при самостоятельном приготовлении бетона;
• шлакопортландцемент – отличается от предыдущего пониженной морозостойкостью и повышенной влагостойкостью;
• пуццолановый портландцемент – применяют при строительстве подземных и подводных конструкций благодаря высокой влагостойкости;
• прочие виды цемента со специальными добавками, позволяющими смеси быстрее затвердевать, что сокращает срок созревания бетона до 14 дней.

Вода

Вода необходимо использовать теплую и чистую, без примесей масел, нефтепродуктов, красок, эмалей.

Конечно, абсолютную чистоту гарантировать трудно, особенно при самостоятельно приготовлении бетона. Также достаточно сложно на практике выверить абсолютно точные пропорции щебня, цемента и песка до литра или килограмма. Дополнительно стоит учитывать, что цемент с течением времени теряет часть своих свойств. Уже после месяца хранения он утратит десятую часть своих свойств, соответственно маара цемента понизится. За 6 месяцев хранения цемент теряет до одной трети всех своих свойств.

Основные правила и рекомендации замеса бетона

Бетон подвергается вибрации для удаления пустот

Смесь в процессе изготовления и укладки тщательно уплотняется, и соблюдаются пропорции. Воздух выгоняется из промежутков, а цементное молочко перераспределяется для плотного сцепления с твердым заполнителем. Ручные электровибраторы применяются при заливке монолитных участков, а вибрационные столы используются при изготовлении железобетонных и бетонных блоков (плит, ригелей, балок).

Гидроизоляция выполняется в 2 этапа:

• в состав добавляются укрепляющие добавки;
• готовые конструкции покрываются водонепроницаемым слоем проникающего действия.

В массу вводятся компоненты, которые противостоят коррозии. Выбирается такая форма конструкции и местоположение, чтобы готовое изделие меньше подвергалось усилиям скола, изгибам и другим видам разрушения, а воспринимало только нагрузку на сжатие.

Как правильно замешивать бетонную смесь?

Изготовление бетона в условиях самостоятельного строительства предполагает правильное смешивание всех компонентов для получения качественного раствора. Технические характеристики бетонной смеси зависят от пропорций, добавок и других нюансов, которые необходимо учитывать на каждом этапе приготовления бетона.

Первый шаг в правильном замешивании бетонной смеси – выбор компонентов. Для изготовления бетона потребуются:

• Песок;
• Щебень;
• Цемент.

Каждый из компонентов имеет свои свойства и особенности, поэтому их правильная загрузка в бетономешалку играет важную роль.

Следующий шаг – выбор последовательности добавления компонентов. Существует несколько распространенных способов:

1. Сначала поместите в бетономешалку 2/3 необходимого количества воды, затем добавьте половину цемента и весь песок. Перемешивайте в течение 1-2 минут. Затем добавьте оставшийся цемент и всю щебенку. Перемешивайте еще 3-4 минуты до получения однородной массы.
2. Добавьте в бетономешалку весь песок и затем половину необходимого количества воды. Перемешивайте в течение 1-2 минут. Затем добавьте цемент и щебень, и оставшуюся воду. Перемешивайте еще 3-4 минуты.

При использовании пластификаторов или других добавок следует соблюдать рекомендации производителя. Кроме того, для расчета пропорций составления бетонной смеси можно воспользоваться онлайн калькулятором, который учитывает технические характеристики компонентов и марки бетона.

При замешивании бетонного раствора важно соблюдать следующие этапы:

1. Поместите в бетономешалку необходимое количество воды в соответствии с выбранной пропорцией.
2. Добавьте цемент по мере необходимости и перемешайте.
3. Добавьте песок и перемешайте снова.
4. Добавьте щебень и вымешивайте, пока не получите однородную массу бетона.

Как видно, замешивание бетонной смеси является немного сложным процессом, который требует внимательного расчета пропорций и соблюдения технических нюансов. Следуя правильной последовательности и правилам приготовления, возможно получить высококачественный бетон для строительных работ.

Заполнители и вода

Смесь песка с гравием или щебнем выполняет роль заполнителя. Пропорции их смешивания могут варьироваться, но наиболее универсальным считается соотношение песка к гравию или щебню как 35% на 65%. В бетонных рецептах рекомендуется для приготовления растворов использовать только речной песок, поскольку он уже изначально очищен от примесей, а все песчинки под воздействием воды образуют острые грани, благодаря которым прочнее схватываются в растворе с цементом.

Проверить песок на наличие посторонних примесей можно с помощью старинного способа.

Таблица прочности различных марок бетона.

В трехлитровую банку засыпаются 2 л песка и заливаются водой. После этого банку плотно закрывают и интенсивно взбалтывают. Затем оставляют на сутки отстаиваться. Если по истечении этого срока жидкость осталась слегка мутноватой, то такой песок годен к использованию. Если же цвет стал грязно-коричневым, а на стенках банки можно увидеть слой грязи, то в нем очень много посторонних примесей. Фундамент с использованием для бетонной смеси такого песка долго целым не простоит.

В зависимости от предназначения бетонной смеси, для их приготовления используют гравий или щебень разных фракций величины. Например, для получения обычного бетона для фундамента используют щебень фракций от 30 до 80 мм и даже больше, а для приготовления железобетона нужен только мелкий гравий, фракцией не более 30 мм.

Очень важно при приготовлении бетонной смеси, чтобы камни в гравии или щебне были разными по величине. Это позволяет заполнять пустоты между большими камнями за счет меньших, существенно экономя таким образом на цементе, при этом за счет лучшей сцепляемости качество бетона ничуть не страдает. Для приготовления качественного бетонного раствора важно использовать чистую воду

Вода, содержащая в своем составе или обработанная хлором, для приготовления бетона не годится

Для приготовления качественного бетонного раствора важно использовать чистую воду. Вода, содержащая в своем составе или обработанная хлором, для приготовления бетона не годится. Есть определенные нюансы и в температуре используемой воды: летом она должна быть холодной, но с понижением температуры на улице температура воды должна повышаться

Это нужно для того, чтобы раствор застывал максимально быстро

Есть определенные нюансы и в температуре используемой воды: летом она должна быть холодной, но с понижением температуры на улице температура воды должна повышаться. Это нужно для того, чтобы раствор застывал максимально быстро.

Область применения

Раствор М200 используется в следующих целях:

• Создание монолитных ленточных, свайных и плитных фундаментов для жилых зданий и общественных строений.
• Обустройство тротуаров, садовых дорожек.
• Производство бордюрного камня.
• Строительство каменных лестниц, в том числе с межпролетными площадками.
• Изготовление блоков ФБС и дорожных плит.
• Заливка стяжки пола, обустройство наливных полов.

Основным преимуществом продукции считается хороший уровень прочности готовых конструкций при сравнительно быстром затвердевании раствора. Ключевые характеристики:

Прочность на сжатие – 159 кг на квадратный сантиметр.

• Водопроницаемость варьируется в пределах W4-20 и зависит от компонентов для приготовления бетона М 200, соотношения воды и твердых частиц.
• Подвижность – 5-20 сантиметров.
• Плотность – 1500 кг, показатель зависит от пропорций на 1м3.

Пропорции бетона для фундамента в ведрах

При выполнении работ своими руками  в бытовых условиях правильность пропорций чаще всего измеряется в ведрах – это то, что найдется в обиходе у каждого дачника.  Это позволяет достаточно быстро замесить бетон, не в ущерб качеству. В соответствии с требованиями конкретного фундамента подбираются состав компонентов бетонной смеси, т.е. их пропорции в ведрах.

Учитывайте, что каждый компонент смеси обладает разным весом: цемент вместе с ведром весит около 15кг, песок-19кг, а щебень примерно 17,5кг.

Для получения 1 куба бетона пропорция  должна составлять 2/5/9, где 2- цемент, 5 –песок, а 9 – щебень.

Наиболее оптимальным станет приготовление раствора М200, который отлично подходит для заливки фундамента или стяжки пола. Обычно объем воды, добавляемой в состав, соответствует половине объема цемента.

Состав следует изготавливать перед началом работ по бетонированию, а на сам процесс отвести около двух часов, в противном случае он может начать застывать.

Если вы хотите возвести конструкцию на каркасе подойдет столбчатый фундамент, который не требует приготовления прочной смеси.

Измерять материалы в ведрах можно, если вам предстоит небольшой объем работ и, если заливка фундамента будет происходить поэтапно.