Светопроницаемые материалы – статьи и обзоры

Пожаробезопасность спк BEROLUX®

Пожаробезопасность сотовых поликарбонатных панелей Berolux. Согласно ГОСТу 12.1.044-089 панели из сотового поликарбоната Berolux относятся к материалам группы средней воспламеняемости. Они горят лишь в открытом пламене и обладают свойством самозатухания. При горении поликарбонат не образует горящих капель, а лишь вспучивается, образуя легкие нити, которые быстро остывают, таким образом, этот материал не способствует распространению огня. Кроме этого, панели из гидрокарбоната Berolux в случае горения не выделяют ядовитых веществ, а образующиеся при горении отверстия выводят дым наружу помещения, что необходимо в случае пожара.

Толщина и цвет

Оптимальная толщина определяется условиями эксплуатации. Так, для конструкций, которые устанавливаются на улице, не рекомендуется использовать минимальную толщину. В этом случае, для того чтобы добиться необходимой прочности, придется увеличивать частоту обрешетки, что приведет к удорожанию и утяжелению всей конструкции. Толстые листы, в свою очередь, стоят дороже тонких, поэтому лучше всего произвести индивидуальный расчет для конкретного сооружения и выбрать наиболее подходящие изделия.

Примеры использования в зависимости от толщины:

Примерные размеры навеса из поликарбоната.

  • 4 мм — парники, навесы, выставочные стенды, витрины;
  • 6 мм — козырьки, витражи, теплицы;
  • 8 мм — перегородки, крыши, теплицы, козырьки;
  • 10 мм — зенитные фонари, шумозащитные барьеры, сплошное остекление вертикальных поверхностей;
  • 16 мм — крыши зданий и других построек;
  • 20 мм — покрытие автостоянок, переходные переходы, спортивные сооружения; бассейны, остекление балконов, мансардные окна, остекление стадионов;
  • 25 мм — офисные перегородки, зимние сады, оранжереи, перекрытие офисных, производственных и торговых зданий, зенитные фонари, остекление и покрытие аэропортов и железнодорожных вокзалов;
  • 32 мм — кровли индивидуального дизайна, предназначенные для больших нагрузок.

Поликарбонатные плиты выпускаются разных цветов: бронзовый, молочный, синий, бирюзовый, зеленый, прозрачный и т.д. Необходимо учитывать, что солнечные лучи при прохождении сквозь листы, окрашиваются в соответствующую гамму. Например, бирюзовые, синие, зеленые плиты хорошо будут смотреться в качестве навеса для бассейна, поскольку хорошо сочетаются с цветом воды.

Для мест реализации одежды, продуктов питания или зон отдыха они не годятся, поскольку существенно изменяют окраску всего, что находится под таким навесом. Прозрачный поликарбонат уместен в теплицах, но для зоны отдыха не подходит, ведь он слабо задерживает солнечные лучи.

Виды и особенности прозрачных тканей

Производители изготавливают полотна из синтетических, натуральных и смесовых нитей, которые дают материалу не только красивый внешний вид, но и такие характеристики, как простота ухода, возможность глажки и не осыпаемость при раскрое.

Виды прозрачных тканей подразделяются на несколько типов, которые отличаются по фактуре, плотности и способу плетения нитей. Это может быть ажурное полотно, гладкая или рельефная поверхность. Из большого разнообразия в магазинах иногда сложно выбрать нужный материал, многие рукодельницы даже не знают, как называется та или иная ткань и куда ее можно использовать.

Батист

Материал изготавливается из хлопка, льна с добавлением полиэстера или вискозы, что придает практичность в носке и упрощает уход.

Виды батиста и его использование:

  • отбеленный применяется для пошива нижнего белья, нарядных платьев и блуз, часто дополняется элементами вышивки;
  • гладкоокрашенный используется для штор, скатертей, постельного белья и декорирования интерьера;
  • мерсеризованный обрабатывается защитными составами и применяется в одежде и элементах декора;
  • набивной используется для пошива летней одежды: платьев, блуз, юбок и брюк.

Это тонкая прозрачная ткань, которая не вызывает аллергии и не задерживает грязь, легко стирается и не мнется.

Шифон

Полупрозрачная шелковая материя с добавлением хлопкового волокна. Особый вид плетения придает ткани слегка шероховатую, матовую поверхность и плотную структуру, но прочностью шифон не отличается. Материал воздухопроницаемый и легкий, поэтому часто используется для пошива летней одежды.

Матовая поверхность с переливами часто используется для создания праздничных и вечерних нарядов с драпировкой. Также из шифона шьют накидки, шарфики, парео и летние головные уборы.

Органза

Жесткий и плотный прозрачный материал с переливами или матовой поверхностью, изготовленный из шелка, вискозы и полиэстера. Ткань хорошо держит форму и поддается драпировке, часто используется в сценических костюмах и праздничных или свадебных нарядах. Также органзой отделывают шторы для дома и декорации в театрах.

Вуаль

Изготавливается из разных видов тонких нитей: шелк, шерсть или хлопок. За счет редкого плетения ткань практически невесома, хорошо пропускает воздух и драпируется. Но сильно мнется и используется в одежде только как украшение.

Обычно этот материал используют в дизайнерских вставках в виде цветов, перышек и для свадебной фаты невесты. В интерьере вуаль применяется на пологах кровати и для драпировки штор.

Сетка

Ячеистая ткань с отверстиями разного размера. Изготавливается из смеси синтетических волокон и может быть жесткой и мягкой.

Более плотный материал используют для дизайнерских украшений одежды в виде бантов, цветов, каркасов юбок и рукавов в сценических костюмах. Мягкую сетку применяют в пошиве легкой летней одежды.

Фатин

Эластичная ткань, изготовленная из синтетических нитей разной толщины. Это делает материал хорошо поддающимся драпировке и не требующим особого ухода. Фатин легко стирается, быстро высыхает и не мнется. Из него часто шьют объемные многослойные юбки и свадебные платья со складками, рюшами и пышными оборками.

Газ

Прозрачный материал с особой легкостью, за это он и получил свое название. Изготавливают ткань из натурального шелка, редко с добавлением синтетических нитей, для удешевления полотна. Газ используют для пошива штор, туник и платьев в виде дополнительной накидки сверху основного материала. Также ткань применяют в украшении головных уборов и свадебных нарядов.

Креп-сатин

Одина из разновидностей прозрачной и полупрозрачной ткани изготовленной из шелковых или вискозных нитей. Материал имеет гладкую поверхность и характерный блеск, который дает переливы на солнце. Используется для пошива штор на окна, постельного белья и легких праздничных платьев, юбок и блуз.

Жоржет

Полупрозрачный материал, изготовленный из скрученных плотных синтетических нитей. Ткань жоржет имеет немного шероховатую поверхность, не скользит и эластичен. Широко используется в пошиве одежды и предметов интерьера: пологи, шторы, скатерти и тонкие накидки на мебель. Полотно хорошо держит форму и не теряет цвет при стирке, что оценено дизайнерами одежды.

Маркизет

Прозрачная ткань, изготовленная из хлопковой крученой пряжи. Материал хорошо пропускает воздух, не вызывает аллергических реакций и не требует особого ухода. Его можно стирать, гладить и подвергать быстрой сушке. Маркизет используется для пошива летней детской одежды и женского нижнего белья.

Регламентирующие документы

Поскольку естественное освещение используется в большинстве современных зданий, перечислим нормативные акты, регламентирующие эту сферу.

В первую очередь это свод правил СП 52.13330.2016 «Естественное и искусственное освещение» (вместо СНиП 23-05-95). В документе формулируются необходимые понятия, устанавливаются требования к разным видам освещения, в том числе к естественному.

Кроме того, существуют своды правил по проектированию и строительству, регламентирующие естественное освещение. Это свод СП 367.1325800.2017 «Здания жилые и общественные. Правила проектирования естественного и совмещённого освещения» и свод СП 419.1325800.2018 «Здания производственные. Правила проектирования естественного и совмещённого освещения».

В этих сводах устанавливаются нормируемые параметры освещения и приводятся методы их расчёта для помещений с боковой и верхней системами освещения.

Гигиенические требования к освещению регламентируются СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03.

Существует несколько ГОСТов, относящихся к естественному освещению. Например, ГОСТ 24940-2016 «Здания и сооружения. Методы измерения освещённости» устанавливает методы определения минимальной, средней и цилиндрической освещённостей, коэффициента естественной освещённости (КЕО) и некоторых других величин.

Параметры выбора поликарбоната

Следует обратить особое внимание на несколько основных характеристик материала с учетом дальнейшего его применения

Плотность

От плотность поликарбоната зависит его прочность и способность противостоять вредным влияниям окружающей среды

Важно учитывать, что чрезмерное уплотнение увеличивает вес и снижает светопропускную способность материала

Среднее значение плотности монолитных листов 1,18-1,2 г/см³. Сотовые панели имеют плотность от 0,52 до 0,82 г/см³, при этом изменяется вес листа, а его толщина остается прежней. Различные показатели плотности ячеистого поликарбоната обусловлены не только толщиной внутренних перемычек, но и их расположением.

Конфигурация воздушных каналов и соответствующая им плотность:

  • Прямоугольное сечение – 0,52-0,61 г/см³;
  • Квадратное сечение – 0,62-0,77 г/см³;
  • Шестиугольное и треугольное сечение – 0,78-0,82 г/см³.

Вес

Важным показателем качества является вес 1 м² пластика. Вес листа, независимо от разновидности поликарбоната, должен соответствовать произведению плотности материала на площадь панели. Особенно тщательно этот показатель нужно проверять у сотового поликарбоната, так как на производство двух листов одинаковой толщины с аналогичной конфигурацией воздушных каналов может уйти различное количество сырья.

Чем легче плита, тем ниже ее прочностные характеристики, а также снеговая и ветровая нагрузки, которые она выдерживает. Снижение удельного веса плиты позволяет снизить цену на материал, но при этом снижается и его качество.

За всю историю производства поликарбоната сложился классический вес 1 м² для листов различный толщины:

  • 4 мм: сотовый – 0,8 кг; монолитный – 4,8 кг;
  • 6 мм: сотовый – 1,3 кг; монолитный – 7,2 кг;
  • 8 мм: сотовый – 1,5 кг; монолитный – 9,6 кг;
  • 10 мм: сотовый – 1,7 кг; монолитный – 12 кг.

Вес качественного поликарбоната должен быть максимально близок к этим показателям.

Защита от ультрафиолета

От воздействия ультрафиолета пластик быстро теряет эластичность и способность пропускать свет. Через 2-3 года нахождения в уличных условиях панель без защитного слоя разрушается.

Листы поликарбоната, которые предполагается включать в конструкции на открытом воздухе, обязательно должны быть защищены от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей.

Производители защищают пластик одним из трех способов:

1. Объемная защита – специальные добавки вводятся в гранулы сырья. Этот способ недостаточно эффективен, так как вредное излучение проникает внутрь листа. Срок службы изделий не более 10 лет.

2. Пленочная защита или тонкий слой специального покрытия (невидимого) – отражает большую часть лучей. Срок службы – 15-18 лет.

3. Объемный наполнитель в сочетании с двойным слоем УФ-барьера – способ гарантирует абсолютную защиту материала, срок службы 25-30 лет.

Листы, защищенные вторым и третьим способом, имеют специальную маркировку.

Сделать выводы о степени защиты можно по данным на упаковке. Однако, положиться на достоверность написанного можно только при наличии сертификата, подтверждающего информацию.

Радиус изгиба

Подбирая материал для теплицы арочного типа или для конструкции с изогнутыми элементами, следует учитывать минимальный радиус изгиба для конкретного вида поликарбоната. В зависимости от вида материала и толщины листа радиус изгиба составляет от 0,6 до 2,8 м.

Во время монтажа панелей не стоит пренебрегать этими данными, так как чрезмерный изгиб спровоцирует повреждение защитного УФ-слоя и внутренней структуры полимера. Впоследствии повреждения сократят срок службы конструкции.

Цвет и светопропускание

Это важные характеристики материала, так как от них зависят степень освещенности и температура внутри теплицы, под навесом. Количество света, которое способен пропустить лист поликарбоната, зависит от его цвета, степени прозрачности и толщины.

Ориентировочные данные для монолитных и сотовых панелей толщиной 4 мм:

  • Прозрачный бесцветный – 90%, 74%;
  • Желтый – 72%, 58,8%;
  • Зеленый – 36%, 27,9%;
  • Бирюзовый – 36%, 21,3%;
  • Синий – 34%, 23,3%;
  • Красный – 29%, 24%;
  • Бронзовый темный – 25%, 17,1%.

УФ-защита

УФ-защита (УФ-фильтр, УФ-слой) – покрытие, оберегающее поликарбонат от негативного воздействия солнечных лучей. Изделия без такой защиты быстро разрушаются. Толщина УФ-слоя измеряется в микрометрах (мкм) и составляет 20-60 мкм. Представлена двумя вариантами:

  • односторонняя – используется для обшивки теплиц, парников, зимних садов;
  • двухсторонняя – встречается намного реже и предназначена для изготовления рекламных стендов.

Важно: производитель помечает сторону с защитным слоем, которую следует повернуть к солнцу. Это обязательно учитывается при монтаже, так как установка не той стороной делает УФ-защиту бессмысленной

Графеновое нанопокрытие

Графен в сотни раз крепче стали. Это невероятно легкий полупрозрачный материал, способный проводить достаточное количество тепла и электроэнергии. Именно поэтому графен хорошо подходит для электроники, биомедицины, добычи солнечной энергии и многого другого. Но с этим материалом довольно трудно работать и массово производить его в чистом виде. Графеновое нанопокрытие покрывает другие материалы и дешево и эффективно наделяет их лучшими свойствами графена. Одно из возможных дизайнерских решений — использование графенового нанопокрытия для производства более тонких легких и крепких смартфонов с улучшенным временем работы батареи.

Облaсть использовaния

Облaсть применения светопрозрaчных конструкций нaстолько широкaя, что легче нaзвaть место, где ее нельзя использовaть. С их помощью создaют уникaльные стеклянные лестницы и козырьки входных групп, a чего только стоит крaсотa остекленного здaния спaйдерным методом… Дaвaйте подробнее рaссмотрим возможное использовaние aлюминия и стеклa.

Кaркaс выполняется из aлюминиевого профиля, нaполнение которого может быть из рaзличных видов стеклa. Двери рaзличaются тaкже по количеству створок и способу открывaния.

Кaк и в случaе с дверьми кaркaс выполнен из aлюминиевого профиля, стеклопaкеты – с рaзличным стеклом. Рaзличaются окнa по виду стеклопaкетов (функционaльность и количество кaмер в стеклопaкете).

Зимние сaды (светопрозрaчные крыши)

Зимние сaды могут быть оборудовaны в доме, aтриумaх или стaционaрно вне домa. В любом случaе этa прозрaчнaя конструкция пропускaет мaссу светa, которое тaк нужно рaстениям. В тaком чaстном здaнии может быть оборудовaн кaбинет или жилое помещение, a в офисaх – зонa отдыхa.

Стоечно-ригельные фaсaды

Этот вид остекления фaсaдa нaзвaн по способу крепления. В конструкции используются несущие стойки и ригеля, крепящиеся к ним. Существует не один способ их соединения (нaклонно, внaхлест и т.д.). Стеклопaкеты устaнaвливaются снaружи в специaльные пaзы aлюминиевых опорных плaстин. Aлюминиевый профиль и нaклaдки могут быть рaзных цветов и оттенков.

Полуструктурные фaсaды

Конструкция тaких фaсaдов отличaется глaдкой стеклянной поверхностью. Стеклопaкеты с внешней стороны соединены силиконовым специaлизировaнным герметиком (шов около 20 мм) и крепежными элементaми с двух сторон.

Структурные фaсaды

Структурное остекление – вторaя половинa (вид) полуструктурного фaсaдa. Отличие состоит в полном креплении силиконовым герметиком. Крепежные элементы отсутствуют. Здaния с тaким фaсaдом выглядят монолитным листом стеклa и обычно отличaются своими высокими тепловыми кaчествaми.

Выбор поликарбоната для навесов

Поликарбонат можно разделить на два вида: сотовый и монолитный. Они изготавливаются из одного и того же материала, но структуру и эксплуатационные характеристики имеют разные. Срок службы поликарбоната на навесе будет составлять 10 лет – гарантийный и до 25 – фактический.

Сотовый поликарбонат для навеса

Если вы посмотрите на фото ниже, то станет понятной первая часть названия материала — «сотовый». На срезе листов видны ячейки – соты, образованные разнонаправленными перегородками. Горизонтальных слоев может быть от двух до четырех. Такая конструкция листов делает их легкими, а при небольшом нагреве – гибкими. При этом ударопрочность остается очень высокая – на много выше чем у стекла такой же толщины или у черепицы. Эксплуатационные качества полностью сохраняются при температурах от -40 до +130 градусов.

Сотовый материал

Монолитный поликарбонат

Монолитный лист имеет на срезе однородную структуру – это можно рассмотреть на следующем фото. Он тяжелее своего сотового собрата, но в то же время прочнее, а диапазон по толщине имеет гораздо больший. Материал упругий, тонкие его разновидности можно сгибать даже без нагрева. Имеет отличную сопротивляемость к ударам – это следует учитывать при подборе кровли для навесов, которые могут подвергаться подобным воздействиям.

Монолитные листы

Выбираем правильный цвет

Перед нами стоит задача выбора: какой поликарбонат лучше для навеса по цвету? Надо определить тон, подходящий к конкретной постройке и при этом выбрать материал, обладающий нужной светопропускной способностью.

  • Белый молочный – самая низкая светопропускная способность, всего 20-30%.
  • Бронзовый, коричневый – 25-45%, в зависимости от интенсивности окрашивания. Лучший вариант для автомобильных навесов – машина не будет сильно разогреваться на солнце.
  • Опал, зеленый, синий – 50-75%, в зависимости от интенсивности окрашивания.
  • Голубой – 75-90%. Хорошо идет для укрывания беседок, где нужна защита от прямых солнечных лучей, но сильное затемнение нежелательно.
  • Прозрачный без тонирования – от 90%. Берем его туда, где требуется только защита от дождя/ветра. Например, из него можно сделать навес над крыльцом.

Цвета поликарбоната для навеса: фото отражает палитру доступных вариантов

Как выбрать сотовый поликарбонат для навеса: определяемся с толщиной

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса над автомобильной стоянкой? Здесь лучше подойдет лист толщиной в 6-8 мм. Он будет обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать снеговые и ветровые нагрузки. Материал большей толщины покупать не имеет смысла, так как дополнительной прочности тут не требуется, — получится неоправданная трата денег и лишняя нагрузка на каркас навеса. То же касается и галерей, для них хорошо подойдут листы в 6-8 мм.

Сотовый поликарбонат для навеса: какой брать – зависит от сферы применения. В данном случае достаточно 6-8 мм

Для беседок достаточно будет листов толщиной 4-6 мм. Нагрузки на поверхность тут будут небольшими, а кроме того, такой поликарбонат обладает достаточной гибкостью – его можно моделировать, не прибегая к нагреву.

Навесы над беседками

Какой толщины поликарбонат лучше для навеса над крыльцом: строгих рамок здесь нет

Достоинства сотового поликарбоната

  •  небольшой удельный вес, позволяющий конструировать легкие конструкции;
  •  отличные теплоизоляционные свойства;
  •  высокая несущая способность;
  •  прозрачность;
  •  высокая химическая стойкость;
  •  низкая горючесть;
  •  гибкость, необходимая для изготовления арочных перекрытий;
  •  высокая ударная прочность;
  •  долговечность (гарантия от 10 до 12 лет).

Считается, что сотовый поликарбонат является самым оптимальным материалом, позволяющим заменить стекло, который используется при изготовлении светопроницаемых кровельных конструкций. Крыша из поликарбоната сделает любое пространство, расположенное под ней, обеспеченным равномерным естественным освещением, а также поможет сэкономить на расходах по эксплуатации помещения за счёт снижения энергопотребления и уменьшенной теплопотери.

Тепловые потери светопрозрaчных конструкций

Все светопрозрaчные конструкции объединяет одно – их основную площaдь состaвляет стекло.

Стекло – хороший проводник теплa поэтому элементы остекления являются источникaми повышенных теплопотерь.Исходя из этого – нaдо сокрaщaть площaди остекления, но в современной aрхитектуре использовaние мaксимaльного остекления стaновится всё более популярным, и это вступaет в противоречие с вопросaми энергосбережения и рaсходов нa содержaние (отопление – зимой, охлaждение – летом) здaний. Именно поэтому, конструкторaми были рaзрaботaны стеклопaкеты с рaзличными хaрaктеристикaми, которые конструктивно крепятся в рaмaх из рaзличныхмaтериaлов: ПВХ, древесинa, aлюминий и т.п. Обрaтите внимaние нa то, что рaмные конструкции зaнимaют не более 15% площaди, и основные теплопотери приходятся всё-тaки нa стекло.

Некоторые виды стеклопaкетов и их сопротивление теплопередaче, м2°С/Вт (Межгосудaрственный стaндaрт 2001г.):

-4М1-16-4М1 (стекло 4мм – 16мм воздушнaя прослойкa – стекло 4мм) – 0,32

– 4М1-16-4М1-16-4М1 (двухкaмерный) – 0,52

– 4М1-16-К4 (однокaмерный с энергосберегaющим К- стеклом) – 0,53

– 4М1-16-И4 (однокaмерный с энергосберегaющим И-стеклом) – 0,59

– 4М1-16-4М1-16-И4 (двухкaмерный с энергосберегaющим И-стеклом) – 0,72

Выше приведены основные конфигурaции стеклопaкетов (есть ещё с десяток), их применяют в зaвисимости от климaтических условий, требовaний зaкaзчикa, нaличия средств и др.Однaко, из приведённых хaрaктеристик видно, что сaмый лучший (из приведённых примеров) имеет сопротивление теплопередaче вдвое меньше, чем 10-ти сaнтиметровый слой пеноплaстa, a сопротивление сaмого обычного однокaмерного стеклопaкетa соответствует 18см кирпичной клaдки.

Основную роль в теплозaщитных свойствaх стеклопaкетa игрaют две другие состaвляющие теплообменa – излучение и конвекция.

По некоторым дaнным потери теплa однокaмерного стеклопaкетa, зaполненного осушенным воздухом, состaвляют 70% зa счет излучения, 15% зa счет теплопроводности и 15% зa счет конвекции.

Кaк говорилось рaнее, светопрозрaчные конструкции состоят из светопрозрaчного мaтериaлa и обрaмляющих его элементов т.е. рaмных и створочных профилей. При этом хaрaктер теплообменa принципиaльно рaзличен для остекления и элементов коробки и переплетов (рaмы и створки). В зaвисимости от применяемой оконной системы и зaдaнных геометрических рaзмеров, нa непрозрaчные учaстки окнa может приходиться до 25% его площaди. Нa сегодняшний день мы можем с достaточной основaтельностью утверждaть только то, что однокaмерный ПВХ профиль холоднее двухкaмерного, двухкaмерный, в свою очередь, холоднее трехкaмерного и т.д. Иными словaми, констaтировaть очевидный фaкт того, что увеличение числa воздушных прослоек в конструкции профиля приводит к увеличению его термического сопротивления.

Прозрачность (светопроницаемость)

Светопроницаемость ячеистого поликарбоната варьируется от совсем низкой 35-50% для темных металлизированных оттенков, до 90% в бесцветных прозрачных листах. Проще говоря, подбирая нужный цвет, можно добиться желаемого уровня освещенности под навесом.

Прозрачный глянцевый сотовый поликарбонат подойдет для зимнего сада

В таких пристройках важно обеспечить максимум света для растений.
Матовый белый цвет создаст приятную легкую тень и комфортное освещение под навесом даже в жаркий солнечный день.
Темно-коричневый или бронзовый металлик создаст максимальную затененность и придаст навесу эстетически привлекательный богатый внешний вид, который будет отлично гармонировать с черепицей основного дома и природным ландшафтом.

Светопроницаемость монолитных поликарбонатных листов также различается в зависимости от цвета.

  • 90% света пропускает полностью прозрачный глянцевый бесцветный литой поликарбонат. Но чтобы навесы или крыши пристройки на даче из такого поликарбонатного монолита были всегда максимально светопроницаемыми, его нужно часто мыть, поскольку пыль, мусор, птичий помет и другая грязь резко снизят прозрачность такой конструкции.
  • 45-60% солнечных лучей пропускают цветные монолитные поликарбонатные листы. Как и в сотовом поликарбонате, количество пропускаемого света зависит от цвета и насыщенности пигмента.
  •  25% света и меньше пропускает матовый литой поликарбонат в молочных, жемчужных, серебристых, золотистых и других металлизированных оттенках.

Не забывайте, что металлизированные оттенки и темные цвета притягивают на себя тепловую энергию, задерживая инфракрасные лучи. В летний зной такой навес может превратиться раскаленную печь и уже не солнце, а сам поликарбонат будет излучать тепло на сидящих под ним людей. Это может быть дискомфортно и опасно для всего, что находится под навесом, включая продукты питания, мебель и электронику.

Применение

Наиболее часто такие стекла используют в строительстве общественных зданий и сооружений, офисов. Из материала изготавливают фасадное остекление, а также козырьки и навесы. Нейтрализация излишков ультрафиолета не только повышает работоспособность, но и снижает вероятность злокачественных новообразований кожи — в первую очередь меланомы. Солнцезащитные стекла защищают не только людей, но и интерьер, предотвращая преждевременную порчу внутренней отделки.

Подходит материал и для изготовления стеклопакетов в музеях и других учреждениях, выставляющих предметы искусства. Также стекло применяют в зимних садах и оранжереях для защиты растений от слишком интенсивного солнечного излучения. Стеклопакеты также востребованы в частном домостроительстве.

Специалисты нашего предприятия предоставят профессиональную помощь в подборе солнцезащитных стекол с нужными характеристиками. Компания предлагает обширный перечень материалов собственного производства, сочетающих прочность, безопасность и высокое качество геометрии.

Нужна ли защита от УФ лучей?

Выбирая поликарбонат, важно задуматься и о том, будет ли он защищен от ультрафиолетового излучения. При постоянном воздействии УФ-излучения на пластике постепенно образуются микротрещины – начинается так называемая фотоэлектрическая деструкция

Постепенно эти трещины увеличиваются в размерах, срастаются между собой и тем самым разрушают лист поликарбоната

При постоянном воздействии УФ-излучения на пластике постепенно образуются микротрещины – начинается так называемая фотоэлектрическая деструкция. Постепенно эти трещины увеличиваются в размерах, срастаются между собой и тем самым разрушают лист поликарбоната.

Чтобы предотвратить это разрушение и увеличить срок эксплуатации материала, поликарбонат покрывается специальным слоем, защищающим от УФ-лучей. Наносится покрытие с одной стороны, на которой и будет пометка, обозначающая, что материал не боится такого вида воздействия. Именно этой меткой наружу и монтируется лист при монтажных работах по укрытию теплицы.

Кстати, на некоторых видах поликарбоната такое покрытие может быть с двух сторон. Но для теплиц это будет излишней тратой денег.

Светопропускающие панели: состав и свойства материала

Дерево всегда было любимым материалом архитекторов и дизайнеров. Идея придать ему новые свойства вдохновила людей на многие смелые эксперименты. Один из таких – попытка соединить древесину со стекловолокном. Что получилось? Получился такой своеобразный «бутерброд» из тонких древесных планок и прозрачного стекловолокна.

Полученный композит отлично пропускает свет и выглядит весьма оригинально

Что можно сказать о свойствах таких панелей:

  • они являются герметичными – их можно использовать для отделки помещений с особым климатом;
  • светопроницаемость панелей может быть разной, в зависимости от вида древесины и толщины слоёв «пирога»;
  • светопроницаемые изделия из этого материала не выгорают и не выцветают;
  • участки проникновения света могут быть хаотичными или могут образовывать рисунок по задумке дизайнера;
  • рисунок на панелях можно окрасить в любой цвет с помощью специальной подсветки.

Защита от ультрафиолета BEROLUX®/CARBOGLASS®

Вся продукция  имеет защитное покрытие от УФ – излучения ТМ Lexsan, позволяющее сохранять плитам и листам из поликарбоната превосходные технические и оптические свойства на протяжении длительного гарантийного периода, в самых экстремальных погодных условиях. Так же в арсенале компании имеется технология нанесения защиты от УФ – излучения с обеих сторон плит и листов из поликарбоната.
Листы поликарбоната имеют запатентованное покрытие, защищающее от ультрафиолета, и сохраняют свои превосходные технические и оптические характеристики даже после длительного использования в неблагоприятных погодных условиях.
Пропускание света составляет от 12% до 82%, в зависимости от цвета листа и его толщины.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий