Полиэтиленовые трубы: маркировка, диаметры, характеристики, применение

Каких размеров должны быть ПНД трубы?

Государственные стандарты распространяются и на требования к размерам напорных ПНД труб. Главным размерным показателем трубы ПНД является диаметр (в мм), указываемый в маркировке изделий. Параметр соотношения наружного диаметра и толщины трубы SDR – один из основных для напорных изделий, которым определяется значение максимального рабочего давления (MOP) в трубе. Таким образом, чем меньше показатель SDR, тем выше параметр MOP.

Что такое SDR — читайте в нашей статье «Что такое SDR в маркировке полиэтиленовых труб?»

Регламентирует основные размеры трубы ПНД ГОСТ 32415, эти данные приведены в таблице.

Марки

80

80, 100

 

Серия 2,5; СРО 6

Серия 3,2; СРО 7,4

Серия 4; СРО 9

Серия 5; СРО 11

Серия 6,3; СРО 13,6

Серия 8; СРО 17

Серия 10; СРО 21

Серия 12,5; СРО 26

Серия 16; СРО 33

Серия 20; СРО 41

Д, х103мм

Толщина стенки трубы, х10-1, мм

0,016

30

23

20

0,020

34

30

23

20

0,032

54

44

36

30

24

20

0,040

67

55

45

37

30

24

20

0,050

83

69

56

46

37

30

24

20

0,063

105

86

71

58

47

38

30

25

0,075

125

103

84

68

56

45

36

29

0,090

150

123

101

82

67

54

43

35

0,125

208

171

140

114

92

74

60

48

0,225

374

308

252

205

166

134

108

86

0,250

415

342

279

227

184

148

119

96

0,280

465

383

313

254

206

166

134

107

0,355

590

485

397

322

261

211

169

136

109

87

0,400

665

547

447

363

294

237

191

153

123

98

0,450

615

503

409

331

267

215

172

138

110

0,500

683

558

454

368

297

239

191

153

123

0,560

625

508

412

332

267

214

172

137

0,630

572

463

374

300

241

193

154

0,710

645

522

421

339

272

218

174

0,800

588

474

381

306

245

196

0,900

662

533

429

344

276

220

1,000

725

593

477

382

306

245

1,200

882

679

572

459

367

294

1,600

1176

941

762

612

490

392

Таблица основных размеров полиэтиленовых ПНД труб по ГОСТу 32415

Технические характеристики

Диапазон рабочей температуры трубы из полиэтилена от 0 до 40°С, исключением является сшитый полиэтилен, для которого верхний предел +95°С.

Максимальное рабочее давление трубопровода до 25 атмосфер. Это не касается гофрированных и ПВД изделий.

Диаметр от 20 до 1600 мм, соответственно толщина стенок 2 — 60 мм. При этом диаметр изделия считается по наружному габариту, а внутренний размер, определяющий пропускную способность, зависит от толщины стенки и вычисляется отдельно, простым вычитанием (общий диаметр минус 2 толщины стенки).

Поставляется преимущественно в бухтах или отрезках по 6 метров.

Плотность полиэтилена

Цифровой индекс в маркировке ПЭ труб отражает плотность материала. Стандартный показатель, в зависимости от способа изготовления, находится в пределах 910-956 кг/м3. Различная плотность достигается введением в состав сополимеров и изменением условий полимеризации.

Материал легче воды и в 8 раз легче стали (плотность стали 7900 кг/м3). Часто такая особенность определяет выбор в пользу именно ПЭ продукции.

ПЭ32 — наименьший показатель плотности (устаревший материал).

Продукция с маркировкой ПЭ63, 80, 100 или 100+ обладает большей плотностью и соответственно готова к большей нагрузке. Если ПЭ63 подходит для создания систем во внутренних помещениях, плохо противостоит перепадам температур и давления, то ПЭ100+ способна выполнять задачи в промышленных условиях, применяется в водопроводных и газовых магистралях.

Срок службы полиэтиленовых труб

Требования ГОСТа допускают использование трубопроводов из полимеризованного этилена на протяжении 50 лет, при соблюдении температуры транспортируемой жидкости до 40°С .

Отсутствие коррозии и биологического разрушения подкрепляют уверенность в том, что реальная жизнеспособность ПЭ превышает 50-летний гарантийный срок.

Коэффициент шероховатости

Внутренняя стенка ПЭ обладает коэффициентом шероховатости в диапазоне от 0,0015 до 0,0105 мм для труб диаметром 50 — 300 мм. Это характеризует трубу из полиэтилена гидравлически гладкой, создающей ничтожно малое сопротивление потоку. Соответственно системы, собранные на таких материалах менее энергоемки.

Радиус изгиба полиэтиленовых труб

Полиэтилен сочетает в себе эластичность и прочность. При монтаже трубопровода периодически возникает задача придать трубе изогнутую форму. Это позволяет сократить количество фитингов и снизить гидравлическое сопротивление системы. Но для каждого типа ПЭ труб есть предельно допустимый радиус изгиба. Он определяется температурой, при которой происходит прокладка, плотностью материала и отношением наружного диаметра к толщине стенки.

Производители ПЭ труб рекомендуют радиус изгиба в пределах 20-50d (где d — диаметр), при температуре 20°С. При снижении температуры до 0°С, минимально возможный радиус изгиба увеличивается (от 50 до 125d).

Гнуть трубу можно в холодном или горячем состоянии. Разогревать полиэтилен можно до 130°С с помощью строительного фена. В промышленных условиях применяется формовочная машина. Разогрев с помощью открытого пламени запрещен.

Предел прочности при растяжении

Способность трубы противостоять одноосному растяжению называют пределом прочности. Этот показатель указывает, при каком внешнем воздействии, в материале наступает необратимый процесс деформации. Предел текучести, в зависимости от марки ПЭ находится в диапазоне 11 — 28 МПа, а разрыв происходит при усилии, превышающем 30 МПа.

Монтаж

Для того чтобы увеличить эффективность монтажных работ полиэтиленовых труб, стоит изучить варианты соединения двух изделий друг с другом.

Выделяются следующие методы:

  • сварка;
  • компрессионные фитинги;
  • электромуфтовая сварка;
  • фланцевое соединение.

Первый метод используется на практике чаще всего, поскольку имеет высокую степень надежности и образует герметичный и прочный шов между элементами конструкции водопровода. Технология сварки заключается в следующем: торцы изделий подвергают термообработке при использовании сварочного аппарата, после чего скрепляются друг с другом – благодаря этому образуется соединение. Такой способ в особенности актуален при обустройстве подземного трубопровода.

Фитинги являются вторым по популярности способом фиксации изделий между собой. Сегодня в продаже имеются различные компрессионные детали – тройники, муфты, переходные и угловые фитинги. Подобное многообразие дает возможность выполнять переход на резьбу. За чет использования таких элементов можно проложить систему водопровода любой конфигурации. Однако соединение коммуникаций, которые будут располагаться под землей, такими крепежными деталями выполнять не рекомендуется, поскольку фитинги нуждаются в регулярной профилактике.

Электромуфтовая сварка выполняется при использовании специальной разновидности фитингов – муфт. Они имеют в своем составе нагревательные элементы и клеммы. Последние нужны для соединения с нагревательным оборудованием.

Процесс соединения изделий происходит следующим образом: фитинги с обоих концов вставляются в трубы, после чего подключается нагревательное устройство, за счет которого спиральный элемент плавит муфту и основание трубы. В итоге на этом месте образуется прочный неразъемный шов.

Фланцевое крепление применяется при переходе на резьбу. Такой вариант соединения не получил широкого распространения, однако при монтаже водопровода из ПНД-труб для холодного водоснабжения фланцы весьма популярны.

В пользу простого монтажа ПНД-труб говорит и широкий ассортимент соединительных элементов, которые используются в комплекте с трубами. Они дают возможность прокладывать системы любой конфигурации, а также позволяют соединить элементы друг с другом оперативно и максимально надежно. Специалисты выделяют ряд рекомендаций общего характера, которые помогут выполнить монтаж труб из полиэтилена низкого давления без риска допустить ошибку.

Следует выделить несколько основных правил.

Все монтажные работы следует начинать с создания подробной схемы расположения будущей системы водоснабжения. Составленные чертежи помогут провести максимально четкие подсчеты количества труб и соединительных элементов, которые понадобятся для магистрали.

В процессе самостоятельной транспортировки приобретенной продукции необходимо принять меры предосторожности, чтобы избежать ситуаций, в которых продукция может повредиться об острые предметы или рабочий режущий инструмент. Если планируется закладка ПНД-труб в почву, нужно предварительно провести подготовительные мероприятия, связанные с обустройством в траншее подушки из песка, слой которой не должен составлять менее 10 см. Как альтернатива песку, в качестве сырья для подушки под трубы можно использовать гравий

Как альтернатива песку, в качестве сырья для подушки под трубы можно использовать гравий

Этот дополнительный слой нужен для того, чтобы обезопасить изделия от риска повреждения стенок об острые края различных предметов, которые могут оказаться в грунте. Перед укладкой труб защитный слой нужно тщательно утрамбовать. Изделия, по которым будет происходить транспортировка холодной воды, должны быть уложены таким образом, чтобы места стыков элементов водопровода были слегка утоплены в насыпную подушку.

Во втором случае работы выполняются для помощи фланцевых либо же раструбных фитингов, которые имеют в своем составе эластичный уплотнитель. Этот вариант приемлем для коммуникаций, в которых движение жидкой среды внутри происходит без участия давления (для труб с диаметром до 35 мм). Для соединения труб разъемным методом нет необходимости в использовании специализированного оборудования либо инструмента.

При соблюдении простых правил трубопровод, выполненный из полиэтиленовых труб низкого давления, сможет обеспечить подачу в жилое строение либо на участок холодной воды в минимальные сроки.

Преимущества использования ПЭ труб

Большой диапазон применения этих изделий объясняется многими преимуществами перед  их аналогами, выполненными из металла, такими как:

  • изделия из полиэтилена имеют гарантийный срок работы порядка 50 лет;
  • они не подвержены воздействию влаги, агрессивной среды, коррозии, блуждающих токов, не нуждаются в катодной защите;
  • имеют небольшой вес;
  • монтаж прост, при этом достигается максимальная герметичность, и нет необходимости в профессиональном оборудовании;
  • трубы морозоустойчивы, не лопаются даже при замерзании в них воды;
  • благодаря идеальной внутренней поверхности трубы на стенках не образуются отложения;
  • цены на приобретение и монтаж труб приемлемые.

Характеристики и маркировка ПНД труб

Трубные изделия из полиэтилена низкого давления применяются преимущественно для монтажа водопровода холодного водоснабжения, газовых сетей и канализации но их сфера применения гораздо шире. При использовании таких изделий на всей линии трубопровода вода дойдет до вашего крана в идеально чистом состоянии. Они идеально подходят для внутренней и ливневой канализации.

Полиэтиленовые трубопроводы – сферы применения

Ключевое отличие ПНД труб состоит в экологичности, биологической нейтральности, устойчивости к отложениям на стенках и большинству химических веществ, включая кислоты и щелочи. Особенности производства (как и в других видах трубной продукции) отражены в шифре маркировки, расшифровка которой поможет в выборе нужного вида из представленного ассортимента.

Виды полиэтилена для трубных изделий

Полиэтиленовые трубные изделия могут производиться из разных материалов, которые влияют на их эксплуатационные показатели, кроме того, делятся на напорные и безнапорные. Безнапорные обладают меньшей прочностью и используются в самотечных системах, а также в квартирном или домовом водопроводе.

В продаже можно встретить продукцию из следующих видов ПЭ (см. фото):

  • ПЭ63 – относительно надежный материал, подверженный растрескиванию, применяется в безнапорных и слабонапорных системах, для приусадебного и холодного водоснабжения, подачи воды для полива или водоемы, а также для вентиляции,
  • ПЭ80 – имеет устойчивость к растрескиванию, предназначен для напорных систем,
  • ПЭ100 – не растрескивается, для напорных систем, используется для прокладки городской канализации, трубопроводов для технических жидкостей,

Трубы ПНД, PE 100

Например, маркировка труб ПНД для холодного водоснабжения будет начинаться с ПЭ63 или с ПЭ80, содержать пометку питьевой воды и диаметр 32 мм.

Сферы применения

Пометка цветной линией – обозначает сферу применения и усредненные характеристики:

  • голубая полоса – для водоснабжения,
  • желтая полоса – для транспортировки газа.

Газовые трубы с желтой полосой

Допускаются иные значения.

Расшифровка кода на трубном изделии

Примерная маркировка трубы ПНД для водопровода показана на фото. На нем наглядно видно, какая информация наносится на трубное изделие. Порядок маркирования для данного вида продукции регулируется ГОСТ. Шифр обычно содержит характеристики, для какой технической или питьевой воды предназначена данная продукция

Также обратите внимание на диаметр, для контуров со слабым напором берут обычно 32 мм

Маркировка и характеристики трубы ПНД содержит следующую последовательность данных (см. фото):

Маркировка трубы ПНД для водопровода

  • наименование производителя,
  • тип материала,
  • для какого носителя предназначена (в данном случае для газа, что дополнительно видно по желтой полосе),
  • SDR – соотношение диаметра и стенок,
  • диаметр,
  • толщина стенок,
  • рабочее давление,
  • стандарт – для России ГОСТ 18599-2001,
  • назначение (техническая или питьевая вода, для водопровода),
  • дата производства.

Характеристика прочности: расшифровка и особенности

SDR обозначает аббревиатуру Standard Dimension Ratio. Она обозначает давление, которое оказывается на стенки. Этот параметр не рассчитывается, а является типовым. Значение берется из государственного стандарта, в соответствии с которым производится трубная продукция.

Чем ниже этот показатель, тем на больший напор рассчитано изделие. Толщину стенки можно не замерять, а рассчитать, оттолкнувшись, например, от типового диаметра 32 мм.

Гарантийный срок службы

ПНД трубы широко применяются для прокладки инженерных сетей в связи с длительным сроком эксплуатации. Гарантийный срок составляет 50 лет, в данном случае он обозначает минимально возможное время использования. В среднем такие трубопроводы могут эксплуатироваться в течение 300 лет.

Данный вид трубных изделий может использоваться в системах горячего и холодного водоснабжения, а также высокотемпературного отопления за счет способности к температурному расширению. Срок эксплуатации и устойчивость к агрессивным средам, в том числе незамерзающему теплоносителю, во многих случаях определяют окончательный выбор потребителей.

Характеристики и маркировка ПНД труб Сферу применения труб поможет определить расшифровка маркировки ПНД, которую можно найти на каждой заводской тубе.

Классификация труб ПНД

Имеющиеся на рынке строительной продукции трубы из полиэтиленовых материалов низкого давления подразделяются на группы по признакам их предназначения и возможности выдерживать нагрузки разной силы.

По назначению

Из полиэтилена ПНД, создаваемого при пониженном давлении, изготавливают трубы для различных целей:

  • Водопроводные, которые можно отличить по цвету – полностью синему либо черному с продольными синими полосками. Из них особенно выделяются питьевые по специальному перечню требований к их изготовлению, а также трубы с предназначением к горячему водоснабжению.
  • Газовые с цветовой маркировкой желтого цвета – полностью желтые либо черные с желтыми (оранжевыми) продольными полосками.
  • Канализационные для устройства внутренней и наружной канализации, которые могут изготавливаться с уже готовыми раструбами для возможности соединения без применения фитингов. Используются не только в простых канализационных системах, но также при устройстве коллекторов.
  • Дренажные для отвода грунтовых вод от фундаментов и других строений, которые обычно создаются с особой гофрированной конструкцией.
  • Оросительные, подводящие воду для полива растений в их вегетационный период.
  • Обсадные для устройства водяных скважин для подачи технической и питьевой воды. Такая труба не боится не только естественного разложения, но и сдвигов грунта.
  • Технические, предназначенные к транспортировке технических жидкостей, агрессивных к другим материалам (напр., металлам).

ИНТЕРЕСНО! Труба ПНД может поставляться как готовыми отрезками, так и мотками в катушках или бухтах. При этом изделия с диаметрами меньше 160-ти мм выпускаются в разных видах, а большего 160-ти мм диаметра – только в мерных отрезках.

По свойствам

Высокоплотный полиэтилен низкого давления обладает хорошей прочностью на растяжение и разрыв, гибкий и пластичный, что дает возможность изготовления из него напорных трубопроводов:

  • Безнапорные, для которых нет определенных требований к допустимым нагрузкам (обычно технические),
  • Слабонапорные с возможностью выдерживать внутреннее давление содержимого до 5-ти – 6-ти атм.,
  • Высоконапорные, выдерживающие давление до 16-ти – 20-ти атм. и имеющие стенки толщиной до 70-ти мм,
  • Для разреженного воздушного режима, используемые в условиях почти полного вакуума.

При этом внешние диаметры труб могут варьироваться от 10-ти до 1600 мм и более, что позволяет использовать их для содержимого жидкостей практически любого качества.

ВНИМАНИЕ! Производство напорных труб для водоснабжения, газа и канализации из ПНД регламентируется соответствующими стандартами ГОСТ, в которых прописаны свойства всех видов и подвидов трубы, ее производство, химический состав, физические характеристики и многое другое. Остальные виды труб производятся по ТУ

Маркировка видов

Производство труб ПНД предполагает наличие маркировки, которая может наноситься прямо на готовые изделия. Обычно это запись, содержащая полные сведения о конкретной трубной продукции, где должны быть прописаны в следующей очередности:

  1. Буквы ПЭ, указывающие на изготовление трубы именно из полиэтилена.
  2. Индекс минимальной длительной прочности, стоящий сразу за «ПЭ»: ПЭ-100, ПЭ-80 и т.п.
  3. Коэффициент SDR, являющийся относительной величиной и указывающий на возможную нагрузку. Так, трубы с SDR 9 выдержат до 16-ти атм., а с SDR 21 – всего лишь 6 атм.
  4. Наружный диаметр и величина толщины стенки в миллиметрах,
  5. Назначение изделия прописью – питьевое либо техническое,
  6. Номера стандартов ГОСТ, которым соответствует продукция,
  7. Сведения (имя) изготовителя.

Монтаж разных труб ПНД

Трубы ПНД разных видов могут монтироваться в системы несколькими способами:

  • Раструбное соединение применяется в основном для безнапорных коммуникаций (безнапорной канализации). Может быть выполнено только при наличии у отрезков труб готовых раструбов, оснащенных уплотнительными кольцами.
  • Компрессионно-фитинговое соединение отрезков труб используется в слабонапорных системах (водопроводы, оросители). Предполагает наличие фитинга с зажимными гайками, который крепится на трубу с помощью гаечных ключей и небольшого физического усилия. Такое оформление стыков более надежно, чем раструбное, но так же может быть в любой момент демонтировано.
  • Электросварно-фитинговое соединение неразъемное, выполняется на специальных фитингах с помощью сварочного аппарата. Дает наибольшую прочность, которая необходима в напорных системах для воды, газа и т.п.

Разновидности ПНД изделий

Трубы ПНД классифицируются на две разновидности — напорные и безнапорные. Отличия между ними заключаются в уровне максимального давления, которое может выдержать пластиковый трубопровод. Сфера применения напорных ПНД труб — водоснабжение (горячее и холодное), системы отопления и канализационные коммуникации, также напорные трубы могут использоваться для транспортировки газа.

Безнапорные — предназначены для технических нужд: они используются в качестве обсадных при обустройстве скважин на воду, для монтажа дренажных систем и изоляции высоковольтных кабелей. Согласно техническим нормативам, допускается применение данных ПНД труб при укладке безнапорной канализации.

Для изготовления ПНД труб применяется несколько модификаций полиэтилена — ПЭ63, ПЭ80 и ПЭ100. Безнапорные трубы изготавливаются из ПЭ63, напорные — из ПЭ80 и 100. Разница между модификациями заключается в количестве соединенных молекул этилена в кристаллической сетке материала, числовой индекс в данном случае обозначает процент соединений от общего числа молекул. Чем он выше — тем изделие прочнее и устойчивее к деформациям, но при этом менее эластичней.

ПНД изделия, предназначенные для использования в сфере водоснабжения, обозначены синей полосой, изделия для газовых трубопроводов — полосой желтого цвета. Трубы для технического использования и канализационных систем не имеют цветовой маркировки.

Технология изготовления

Полиэтиленовые трубы производятся методом экструзии, суть которого заключается в продавливании полимерного расплава через насадку определенной формы. Технология производства ПНД изделий реализуется в следующей последовательности:


ПНД трубы для водоснабжения

  1. Сырье (гранулы этилена) подается в экструзионный бункер, где под воздействием повышенной температуры этилен плавится, после чего в расплав добавляются химические присадки, обеспечивающие итоговому материалу требуемые эксплуатационные свойства.
  2. В бункере поддерживается определенное давление, под воздействием которого происходит уплотнение расплава, что приводит к соединению отдельных молекул этилена в сплошную кристаллическую сетку.
  3. Расплав пропускается через экструзионную головку (конструкция оборудована охлаждающими элементами), при прохождении которой материал принимает форму будущей трубы.
  4. Заготовка прокатывается на калибровочном стане, где сегмент получает итоговый диаметр, и перемещается в емкость для водяного охлаждения.
  5. Изделие маркируется и попадает на линию нарезки, где раскраивается на участки требуемой длины.

Также существует категория ПВД труб (ПВД — полиэтилен высокого давления). Для их изготовления применяется аналогичное сырье, отличия лежат в самой технологии производства — уровне давления, поддерживаемом в бункере на этапе плавки гранул этилена.

ПВД трубы существенно отличаются в плане эксплуатационных характеристик. ПВД является мягким, эластичным материалом, тогда как полиэтилен низкого давления жесткий и имеет минимальную пластичность (ПВД трубы реализуются в бухтах длиной 100 м, тогда как ПНД изделия диаметром от 50 мм. не гнутся и продаются отрезками длиной 2-8 метров).

Сфера применения ПВД труб — внутреннее водоснабжение и системы мелиорации. Для обустройства трубопроводов отопления и подачи горячей воды ПВД трубы не используются, поскольку их температурный максимум составляет +40 градусов.

Выполнение электромуфтового соединения

Работы по электромуфтовой сварке могут выполняться при температурах от -10 до +30 °С. Если температурные показатели выходят за эти границы, то сооружается специальная палатка для поддержания необходимых условий.

Соединение этого типа способно выдерживать давление до 1,6 МПа и предполагает использование специальной муфты со встроенными электронагревательными элементами. По экономическим показателям такая сварка менее выгодная, чем стыковая, но ее использование оправдано в условиях невозможности установки габаритного сварочного аппарата.

Технология электромуфтовой сварки предполагает:

  • подготовку оборудования;
  • выбор и установку параметром сварки;
  • подготовку муфты и труб;
  • процесс сваривания изделий.

При подготовке оборудования на специальную площадку устанавливается позиционер, который будет надежно фиксировать газовую трубу. Параметры сварки закладываются в сварочную машину или вносятся путем сканирования штрих-кода, нанесенного на муфте. После подготовки элементов соединения на торцы надевается муфта и они сводятся до упора.

Клеммы сварочной машины и муфты подключаются и на них подается ток. После нагрева спирали внутренняя сторона муфты и наружная сторона трубы плавятся. Полиэтилен, взаимопроникая и застывая, образует монолитный слой и надежное соединение труб ПНД для газопроводов.

Для электромуфтовой сварки, как и для стыковой, необходимо специальное оборудование

Характеристика изделий из ПЭ 100

ПЭ 100 SDR 26

Это трубы для транспортировки хозяйственной и питьевой воды в городских условиях и за городом. Для их производства используется полиэтилен ПЭ100, отличительными качествами которого являются высокая плотность, благодаря чему трубы из этого материала превосходят изделия из ПЭ80 по долгосрочной прочности и устойчивости к растрескиванию.

Кроме того, качественные показатели материала позволили значительно снизить толщину стенок изделия, что облегчило его вес. Трубы ПЭ100 рекомендуются к широкому применению в таких случаях:

  • для монтажа водопроводов;
  • для трубопроводов, предназначенных для транспортировки жидких пищевых продуктов, например, при производстве молока, соков, при пивоварении и виноделии.

ПЭ 100 SDR 21

Трубы ПЭ 100 SDR 21 применяют для строительства водопроводов. Проходя по трубам этого вида, вода сохраняет свои вкусовые качества и характеризуется отсутствием посторонних запахов.

Этот вид труб может быть успешно использован при необходимости совместного применения с трубами из стали, так как специальные разъемные и неразъемные переходники, которыми оснащают концы каждой трубы такого вида (с одного конца – пластик, с другого – металл), обеспечивают возможность соединения как с пластиковыми, так и со стальными трубами. Процессы коррозии, другие виды разрушения и засоры таким трубам не страшны.

Назначение трубы можно определить по цвету полос: синие или голубые для воды, желтые – для газа

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Устранение протечки пластиковых труб на стыке: советы и рекомендации

ПЭ 100 SDR 17

Изделия с пометкой ПЭ 100 SDR 17 являются трубами нового поколения благодаря применению прогрессивных технологий, используемых при производстве полиэтилена ПЭ100. Особенностью этих изделий являются уникально высокие показатели прочности, что оказывает значительное влияние на усиление эксплуатационных характеристик труб из полиэтилена.

Трубы этого вида рекомендованы к использованию в системах напорного водоснабжения и газопроводах. При этом такие трубы считаются идеальными для монтажа трубопроводов, имеющих большое поперечное сечение. При изготовлении труб этого вида оказывается весьма существенной экономия материала в связи с возможностью уменьшения толщины стенки при сохранении высокой прочности изделия. Технические характеристики таких труб позволяют их широкое использование при строительстве трубопроводов, отличающихся большой протяженностью.

ПЭ 100 SDR 11

Труба полиэтиленовая SDR 11 изготавливается из полиэтилена, получаемого при низком давлении. При этом высокая плотность материала труб ПЭ 100 SDR 11 позволяет использовать их для водопроводов с высоким давлением. Применяемый для изготовления труб материал обеспечивает высокое качество и экологическую безопасность питьевой воды.

Трубы этого вида подходят для эксплуатации систем с расширенными возможностями водообеспечения. Возможно использование таких труб для монтажа канализационных коллекторов – химическая стойкость использованного при производстве материала обеспечивает высокую прочность и долговечность труб. Укладка таких труб возможна при любом виде грунта.

Изменение толщины стенки трубы в зависимости от ее диаметра

Такова характеристика наиболее применяемых видов изделий полиэтилена для трубопроводов. Стоит отметить, что на качество готовой продукции в значительной мере влияет марка полиэтиленовых труб, и этот фактор нужно обязательно учитывать при покупке.

Виды маркировки труб.

Маркировка трубы по цветовым показателям:

В ходе производства на трубу наносится полоска с цветовым маркером для обозначения технического назначения. Трубы ПНД могут применяться для трубопровода напорного типа, в таком случае используются синие или желтые полосы, и для труб безнапорного типа, используемых для прокладки кабеля, ГНБ, самотечной канализации, цветовая маркировка не используется.

На рисунке наглядно видно назначение цветовой маркировки труб:

Буквенно-цифровая маркировка пэ труб

Такая маркировка трубы является своеобразным паспортом, с указанием «ФИО», «места рождения» и технических характеристик. Маркирование труб производится путем тиснения.

Расшифровка кода на полиэтиленовых трубах:

  • Информация о предприятии, на котором изготавливалась труба. Может указываться либо название завода, либо нанесен товарный знак.
  • ПЭ – сокращение, обозначающее, что трубы полиэтиленовые, и марка полиэтилена (В наше время в основном применяются ПЭ-100 и ПЭ-80). Цифры 63, 80,100, 100+ указывают на марку гранул сырья. Посмотреть размеры ПЭ — 80 и размеры ПЭ-100
  • Номинальный диаметр трубы ПНД.
  • Толщина стенок трубы.
  • Показатель SDR. Значение этого показателя указывает на толщину полиэтиленового слоя и на нагрузку, которую можно применять для данной трубы, или возможное давление (как внутреннее, так и внешнее).
  • Назначение трубы (техническая, питьевая).
  • Стандарты производства — номер ГОСТ, в соответствии с которым была изготовлена полиэтиленовая труба.
  • Дополнительно могут быть указаны номер партии или линии.

Давайте рассмотрим пример маркировки:

Информация, которую дает эта маркировка:

Техническая труба полиэтиленовая, изготовленная на заводе из полиэтилена низкого давления ПЭ – 100, диаметром 50 мм с толщиной стенки 4,6 мм, предназначена для водопровода в т.ч. питьевого назначения и изготовлена по ГОСТ 18599-2001.

Все трубы ПНД водопроводные представленные в нашем ассортименте идут с проставленной маркировкой в соответствии с указанной выше информацией.

Рассмотрим каждый показатель, участвующий в маркировке труб ПНД:

ТИП МАТЕРИАЛА:

Для производства ПНД труб используется полиэтилен марок ПЭ 63, 80, 100 и 100+.

Труба пэ 80 ( при маркировке будет прописано ПЭ-80) техническая является одним из самых дешевых материалов для обустройства безнапорных канализационных систем, коммуникационных сетей. Производится из вторично переработанного полиэтилена. На заводе труба изготавливается из полиэтилена низкого давления гранул марки ПЭ80

Данный материал отличается меньшей прочностью по сравнению с трубами, изготовленными из ПЭ-100, и считается несколько устаревшим, но привлекает к себе внимание более низкой ценой

Труба ПЭ 100. Наиболее используемая марка полиэтилена, так как является более усовершенствованной, качественной. Труба данной марки не растрескивается, может использовать в напорной системе трубопроводов.

РАЗМЕРНЫЙ РЯД ТРУБНОЙ ПРОДУКЦИИ

На маркировке труб обязательно указывается диаметр. Размеры наружного сечения варьируются от 16 до 1200 мм и формируются согласно международному стандарту ISO 161-1.1996.

КОЭФФИЦИЕНТ SDR

SDR ( перевод с англ. Standart Dimension Ratio – стандартный размерный коэффициент) – это характеристика полиэтиленовой трубы по значению и рассчитывается из отношения наружного диаметра трубы к толщине её стенки и является величиной обратно пропорциональной толщине стенки.

SDR = НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ТРУБЫ : ТОЛЩИНА СТЕНКИ ТРУБЫ

Благодаря маркировке значений SDR на трубах ПНД можно выбрать трубу необходимой прочности, в зависимости от её назначения.

Исходя из определения данного понятия, видно, что при большем значении индекса SDR, толщина стенки будет тоньше, а при меньшем SDR – толще. Таким образом, изделия с меньшим значением SDR будут прочнее и могут использоваться для работы под внешним и внутренним давлением, переносят внешние механические воздействия и, наоборот, чем выше цифра, тем менее прочными будут трубы. На сегодняшний день полиэтиленовые трубы выпускаются следующих значений SDR:

SDR – 6SDR – 11SDR – 17,6SDR – 33
SDR – 7,4SDR – 13,6SDR – 21SDR — 41
SDR – 9SDR – 17SDR – 26

ВАЖНО! Выбирая полиэтиленовую трубу, смотрите на маркировке трубы не только значение SDR, но и на марку полиэтилена, который был использован для изготовления трубы. Трубы с одинаковым значением стандартного размерного коэффициента, но разными марками полиэтилена будут отличаться по прочности и устойчивостью к механическим воздействиям. К примеру, ПЭ 100 SDR 11 может применяться для напорных работ, в отличие от ПЭ 80 SDR11

К примеру, ПЭ 100 SDR 11 может применяться для напорных работ, в отличие от ПЭ 80 SDR11.

СТАНДАРТЫ ГОСТ можно посмотреть подробно в статье.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий