Плюсы и минусы
Преимущества и недостатки важны на момент выбора. Их стоит учитывать, но с начала с ними нужно ознакомиться. Начнем с достоинств:
Большой спектр применения. Это делает их многофункциональными, поскольку сегодня листы можно применять для внутренних и для наружных работ. Вы ранее познакомились с областью применения и понимаете, что они охватывают весь спектр строительства частных и капитальных домов. Покрывает большую площадь. Прекратив всего пару листов, вы сможете легко отделать достаточно большую площадь, порядка 8 квадратных метров. Материал прост в обработке, поэтому, даже если вы не имеете специализированного инструмента, вы всегда сможете распилить его на необходимые части вручную. Процесс изготовления довольно сложный, но здесь не применяются никакие токсичные вредные вещества. Здесь цемент, дерево, специальный клей, вода и пластификаторы. Сами видите, что материал нисколько не портит окружающую атмосферу, не нарушает внутреннюю эстетику помещений и никак не влияет на здоровье людей с отрицательной точки зрения. Может быть отделан современными материалами
Это может быть не только дерево и обои, но и краска, что важно для материала с подобной структурой. Его высокие шумоизоляционные свойства позволяют сохранить комфорт в домах, а также скрывать от посторонних особо шумные объекты.. Сегодня в продаже есть не только серая ЦСП плита, но и те, которые изначально отделаны под кирпич, керамическую плитку и другие варианты отделок
Сегодня в продаже есть не только серая ЦСП плита, но и те, которые изначально отделаны под кирпич, керамическую плитку и другие варианты отделок
Все это позволяет недорого облицевать собственный дом, баню, гараж и другие строения
Сегодня в продаже есть не только серая ЦСП плита, но и те, которые изначально отделаны под кирпич, керамическую плитку и другие варианты отделок. Все это позволяет недорого облицевать собственный дом, баню, гараж и другие строения.
Недостатков практически нет. Разве что сюда относят большой вес ЦСП плиты. Это предполагает углубление фундамента, поскольку нагрузка на него будет большой. В процессе монтажа необходимо чтобы крепеж был оцинкованным, либо обработанным специальным способом. Поэтому, заранее продумайте тот момент.
Как изготавливают ЦСП
Цементно-стружечная смесь, из которой изготавливают ЦСП – это своеобразный бетон на основе минерального вяжущего. Только вместо песка и щебня наполнителем в ней служит мелкая древесная стружка. Введение древесины в состав плиты снизило ее плотность, но главное – стружка сыграла роль не только легкого наполнителя, но и фибры – добавки, создающей объемное армирование, воспринимающее нагрузки на растяжение.
В смесь для изготовления плиты входят:
- цемент – 65%;
- стружка – 24%;
- вода – 8,5—9%;
- минерализующие и гидратационные добавки, – 2—2,5%.
Приготовление смеси начинается с измельчения стружки до нужного размера. После этого она делится на ситах на две фракции. Мелкую используют для формирования внешних слоев листа, более крупную – для среднего слоя. Затем ее обрабатывают хлоридом кальция, «жидким стеклом», хлоридом или сульфатом алюминия. Это необходимо для защиты материала от гниения и поражения грибком.
Просеянные и обработанные минеральными добавками стружки смешивают с водой и цементом. В воде растворяются добавки, ускоряющие твердение цемента. Кроме названных компонентов, в смесь в небольших количествах может добавляться мазут и индустриальное масло И-20 для снижения внутреннего трения и облегчения прессования.
Подготовленную смесь в три слоя выкладывают на поддоны, поддоны собирают в штабель и помещают в холодный пресс, где этот «пакет» сжимается до давления 1,8—6,6 МПа и фиксируется в таком состоянии замками. Специальная система замков сохраняет давление в пресс-форме после извлечения ее из пресса.
Сжатые пакеты подвергаются нагреву в течение 8 часов. За это время происходит ускоренная гидратация цемента и его твердение. Древесная стружка за счет своей упругости компенсирует усадку цемента, поэтому заданные размеры плит не изменяются. Разблокировка пресс-форм и снятие давление тоже происходит в прессе. После этого пакет раскрывается, а плиты извлекаются и на 1—2 недели помещаются в буферный склад.
Для окончательного дозревания материала он обдувается воздухом с температурой 70—100оС. После этого листы обрезаются по размеру, шлифуются, сортируются и передаются на склад готовой продукции.
Производство ЦСП
Материал изготавливается из портландцемента и длинной древесной щепой: в соответствие с ГОСТом 26816, его толщина должна быть в пределах 0,2-0,3 мм, а вот длина — 1-3 см).
Теперь смесь раскладывается в пару слоев на поддоны, которые затем перекладываются на вибрационный стенд: он предназначен для уплотнения материала и избавления общей массы от образовавшихся пузырьков. По прохождению этого стенда начинается прессование.
После прохождения этого этапа листы проходят паровую обработку при температуре 80-100 градусов по Цельсию; эта процедура занимает 6-16 часов в зависимости от объема и разновидности работ. Завершающим этапом является разрезание, шлифование и сортировка ЦСП.
Преимущества ЦСП
Широкое применение ЦСП обусловлено их многочисленными плюсами:
— стойкостью к влаге, прочностью, долгим сроком службы;
— отличными шумо- и теплоизоляционными свойствами;
— устойчивостью к образованию плесени и грибку;
— возможность использования различных отделок: лаков и красок, пластика, штукатурки;
— огенеустойчивость (за счет цементного компонента);
Стоит назвать еще несколько положительных сторон этого изделия — не трескается при температурных перепадах, не повреждается мышами и к тому же безопасен, так как не содержится вредных веществ, таких как формальдегид, например.
ЦСП универсальны, и поэтому их применение практически повсеместно, их задействуют для лицевой и внутренней облицовки в регионах с теплым и холодным климатом.
Плиты отличаются толщиной, их поверхность может быть, как ровной, так и шероховатой.
Характеристики цементно-стружечной плиты
Номенклатура ЦСП ТАМАК
Размеры, мм | Вес 1 листа, кг | Площадь листа, м2 | Объём листа, м3 | Кол-во листов в 1 м3 | Вес 1 м3, кг | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
длина | ширина | толщина | |||||
2700 | 1250 | 8 | 36,45 | 3,375 | 0,0270 | 37,04 | 1300-1400 |
10 | 45,56 | 0,0338 | 29,63 | ||||
12 | 54,68 | 0,0405 | 24,69 | ||||
16 | 72,90 | 0,0540 | 18,52 | ||||
20 | 91,13 | 0,0675 | 14,81 | ||||
24 | 109,35 | 0,0810 | 12,53 | ||||
36 | 164,03 | 0,1215 | 8,23 | ||||
3200 | 1250 | 8 | 43,20 | 4,000 | 0,0320 | 31,25 | 1300-1400 |
10 | 54,00 | 0,0400 | 25,00 | ||||
12 | 64,80 | 0,0480 | 20,83 | ||||
16 | 86,40 | 0,0640 | 15,63 | ||||
20 | 108,00 | 0,0800 | 12,50 | ||||
24 | 129,60 | 0,0960 | 10,42 | ||||
36 | 194,40 | 0,1440 | 6,94 |
Физико-механические свойства ЦСП ТАМАК
Наименование показателя, ед. измерения | Величина показателя | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1. Плотность, кг/м3 | 1100 — 1400 | |||||||||||
2. Влажность, % | 9 ± 3 | |||||||||||
3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более | 1,5 | |||||||||||
4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более | 16 | |||||||||||
5. Прочность при изгибе, МПа, не менее
|
| |||||||||||
6. Прочность при растяжении (перпендикулярно пласти плиты), МПа, не менее | 0,5 | |||||||||||
7. Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее | 4500 | |||||||||||
8. Ударная вязкость, ДЖ/м2 | 1800 | |||||||||||
9. Группа горючести | Г1 | |||||||||||
10. Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более | 10 | |||||||||||
11. Шероховатость Rz по ГОСТ 7016-82, мм, не более для плит:
|
| |||||||||||
12. Предельные отклонения по толщине, мм, не более для плит:
|
| |||||||||||
13. Предельные отклонения по длине и ширине плит, мм: | ± 3 | |||||||||||
14. Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К): | 0,26 | |||||||||||
15. Коэффициент линейного расширения, мм/(п.м.·°C) или град-1·10-6: | 0,0235 или 23,5 | |||||||||||
16. Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па): | 0,03 |
Справочные показатели физико-механических свойств ЦСП ТАМАК
№ | Наименование показателя, ед. измерения | Значение для плит ЦСП-1 | ГОСТ |
---|---|---|---|
1 | Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее | 4500 | ГОСТ 10635-88 |
2 | Твёрдость, МПа | 46-65 | ГОСТ 11843-76 |
3 | Ударная вязкость, Дж/м, не менее | 1800 | ГОСТ 11843-76 |
4 | Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пластин, Н/м | 4-7 | ГОСТ 10637-78 |
5 | Удельная теплоёмкость, кДж/(кг·K) | 1,15 | — |
6 | Класс биостойкости | 4 | ГОСТ 17612-89 |
8 | Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более | 30 | — |
9 | Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более | 5 | — |
10 | Горючесть | Группа слабогорючих Г1 | ГОСТ 30244-94 |
11 | Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более | 10 | ГОСТ 8747-88 |
Таблица нагрузки на ЦСП Тамак «Сосредоточенная нагрузка — однопролётная балка»
Пролёт, мм | Нагрузка, кН | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Толщина 8 мм | Толщина 10 мм | Толщина 12 мм | Толщина 16 мм | Толщина 20 мм | Толщина 24 мм | Толщина 36 мм | |
200 | 0,213 | 0,345 | 0,480 | 0,813 | 1,414 | 2,007 | 4,802 |
250 | 0,171 | 0,267 | 0,387 | 0,623 | 1,031 | 1,572 | 3,280 |
300 | 0,142 | 0,212 | 0,307 | 0,508 | 0,803 | 1,167 | 2,687 |
350 | 0,110 | 0,168 | 0,267 | 0,423 | 0,688 | 1,030 | 2,288 |
400 | 0,096 | 0,153 | 0,248 | 0,377 | 0,622 | 0,945 | 2,042 |
450 | 0,082 | 0,128 | 0,195 | 0,347 | 0,553 | 0,760 | 1,147 |
500 | 0,056 | 0,095 | 0,185 | 0,345 | 0,541 | 0,667 | 1,572 |
Теплотехнические свойства
ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффициента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.
Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты
Толщина плит, мм | Теплопроводность, Вт/м·°C | Температурное сопротивление, м2·°C/Вт |
---|---|---|
8 | 0,26 | 0,031 |
10 | 0,035 | |
12 | 0,046 | |
16 | 0,062 | |
20 | 0,077 | |
24 | 0,092 | |
36 | 0,138 |
Звукоизоляция
Индекс изоляции воздушного шума
ЦСП ТАМАК 10 мм | RW=30 дБ |
ЦСП ТАМАК 12 мм | RW=31 дБ |
Индекс изоляции ударного шума
Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобетонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.
При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит дополнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.
Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов
№ | Наименование шурупа, DxL, мм | Диаметр отверстия под шуруп, мм | Среднее удельное сопротивление из 5 испытаний, Н/мм | Разброс удельного сопротивления, Н/мм |
---|---|---|---|---|
1 | 5,5 х 30 | 3,0 | 122 | 118 ÷ 137 |
2 | 5,0 х 30 | 3,0 | 85 | 68 ÷ 103 |
3 | 4,5 х 30 | 3,0 | 93 | 80 ÷ 108 |
4 | 4,0 х 30 (L резьбы 20 мм) | 2,5 | 110 | 88 ÷ 147 |
5 | 4,0 х 30 (L резьбы полная) | 2,5 | 114 | 103 ÷ 124 |
6 | 3,5 х 30 | 2,5 | 104 | 87 ÷ 116 |
ср. 105 |
Стандартные размеры
Как уже упоминалось, плиты ЦСП изготавливаются в строгом соответствии с нормами ГОСТ, соответственно имеют строго определённые внешние параметры. Если говорить о стандартах, здесь действуют такие размеры:
- Длина листа – 2 700/3 200/3 600 мм.
- Ширина – 1 200-1 250 мм.
- Толщина – 8-36 мм.
Размеры, мм | Площадь листа, м2 | Вес листа, кг | Объем листа, м3 | Количество листов в 1м3, шт | Количество листов в пачке, шт | Вес 1м3, кг |
2600*1250*10 | 3,25 | 42,25 | 0,03325 | 30,77 | 62 | 1300 |
2600*1250*12 | 3,25 | 50,7 | 0,039 | 25,64 | 52 | 1300 |
2600*1250*16 | 3,25 | 67,6 | 0,052 | 19,23 | 40 | 1300 |
2600*1250*24 | 3,25 | 101,4 | 0,078 | 12,82 | 27 | 1300 |
2600*1250*36 | 3,25 | 152,1 | 0,117 | 8,55 | 17 | 1300 |
2700*1250*8 | 3,375 | 35,1 | 0,027 | 37,04 | 83 | 1300 |
2700*1250*10 | 3,375 | 43,88 | 0,03375 | 29,63 | 66 | 1300 |
2700*1250*12 | 3,375 | 52,65 | 0,0405 | 24,69 | 55 | 1300 |
2700*1250*16 | 3,375 | 70,2 | 0,054 | 18,52 | 42 | 1300 |
2700*1250*20 | 3,375 | 87,75 | 0,0675 | 14,8 | 20 | 1300 |
2700*1250*24 | 3,375 | 105,3 | 0,081 | 12,35 | 28 | 1300 |
2700*1250*36 | 3,375 | 157,95 | 0,1215 | 8,23 | 18 | 1300 |
3200*1250*8 | 4 | 42,6 | 0,032 | 31,23 | 84 | 1300 |
3200*1250*10 | 4 | 52 | 0,04 | 25 | 66 | 1300 |
3200*1250*12 | 4 | 62,4 | 0,048 | 20,83 | 55 | 1300 |
3200*1250*16 | 4 | 83,2 | 0,064 | 15,63 | 42 | 1300 |
3200*1250*20 | 4 | 104 | 0,08 | 12,5 | 33 | 1300 |
3200*1250*24 | 4 | 124,8 | 0,096 | 10,42 | 28 | 1300 |
Необходимо уточнить, что эти данные актуальны только для продукции отечественных производителей. На европейском строительном рынке действуют другие стандарты.
Удельное сопротивление выдергиванию саморезов из плиты ЦСП
Материал достаточно плотный и тяжелый. Один лист высотой 2700 мм — в зависимости от толщины — весит от 37 кг и до 164 кг. Это делает неудобной обшивку второго этажа и выше. Это можно считать недостатком.
Тепловое и влажностное расширение
Для строительства еще важна такая характеристика, как линейное расширение при изменениях влажности и температуры. Для плиты ЦСП оно присутствует, но является небольшим. При расположении плит одна возле другой, между ними рекомендовано оставлять зазор в 2-3 мм. При установке второго ряда (по высоте) рекомендованный зазор — 8-10 мм.
- Нормальная влажность при продаже — 9% (±3%).
- Невысокое водопоглощение позволяет использовать этот тип материала для наружной отделки, для обшивки стен в помещении с повышенной влажностью. При нахождении в воде в течение 24 часов предел увеличения толщины — не более 1,5%. То есть, при намокании они почти не меняют размеры.
Что еще стоит знать: при погружении в воду размеры меняются незначительно — 2% по толщине и 3% по длине. Если материал сделан согласно технологии, то даже при длительном нахождении на улице под открытым небом, он годами не меняется.
Прочностные показатели и особенности монтажа
Цементно-стружечные плиты плохо переносят изгибающие деформации, но имеют очень высокую прочность при продольных нагрузках. Потому их используют для монтажа на вертикальные поверхности. Класть их на лаги производители не рекомендуют, а вот при укладке на черновой пол или черновую стяжку материал ведет себя стабильно. Так как плита ЦСП не боится попадания воды, ее можно укладывать на пол в помещениях с повышенной влажностью.
Модуль упругости:
- при сжатии и изгибе 2500 МПа;
- на растяжение — 3000 МПа;
- при сдвиге — 1200 МПа.
Если ЦСП Монтируется на каркас, необходима обрешетка с шагом не менее 60 см. При монтаже крепеж устанавливается с шагом 20 см. Саморезы ставим не только по периметру, но и по промежуточным рекам обрешетки. В этом случае на плиту ЦСП можно клеить плитку (грунтовка, после ее высыхания — не клеевой состав можно укладывать плитку).
Пожароопасность и морозостойкость
Плита ЦСП относится к трудносгораемым материалам, по поверхности огонь не распространяется, при сгорании токсичные или вредные газы не выделяются. Предел огнестойкости (способность сдерживать огонь) — 50 мин. Это значит, что материал разрушится после 50 минут нахождения в огне.
Высокая морозостойкость — снижение прочности после 50 циклов заморозки/разморозки не более 10%, что позволяет использовать материал для строительства домов даже в условиях Крайнего Севера. Срок эксплуатации этого материала на улице — 50 лет.
Размеры листа ЦСП, толщина, вес и цены
Высокие эксплуатационные характеристики и возможности применения ЦСП плит выделяют этот материал среди других. Новинку стали всё чаще использовать в качестве теплоизоляционного материала, для устройства межкомнатных перегородок, чернового пола или несъёмной опалубки. ЦСП с декоративным лицевым слоем, имитирующим каменную или кирпичную кладку, применяются для облицовки фасадов.
ЦСП под кирпич
Идеальная гладкая поверхность позволяет равномерно окрашивать или оштукатуривать стены. Если облицевать дом панелям и окрасить их в один из пастельных тонов, то получится классический фасад в стиле фахверк, где главную роль будут играть декоративные планки, закрывающие стыковочные швы между панелями.
Фасад в стиле фахверк
Водоотталкивающие свойства сделали изделия на основе стружки и цемента незаменимым при отделке влажных помещений.
На кромочной части отчётливо просматривается структура изделия
Технические характеристики, применение плит ЦСП
ЦСП зарекомендовали себя как долговечный материал, на всём сроке службы сохраняющий свои качества. Готовые изделия должны отвечать следующим параметрам:
- Плотность изделий должна составлять от 1100 до 1400 кг/м³ в условиях нормальной влажности.
- Водопоглощение не должно превышать 16%.
- Допускается изменение линейных размеров при повышенной влажности (6–12%) по ширине не более чем на 2%, по длине – на 0,3%.
- Прочность при изгибе должна составлять: 12 Мпа − для панелей толщиной 10, 12 и 16 мм, 10 Мпа − для плит толщиной 24 мм и 9 Мпа − для плит в 36 мм.
- Прочность плиты при перпендикулярно приложенных растягивающих нагрузках должна быть не менее 0,4 Мпа.
- Звукоизоляционные свойства составляют 45 дБ.
- Теплопроводность – 0,26 Вт/м×°C.
- Согласно ГОСТ 7016-82 значение показателя уровня шероховатости после заводской шлифовки не должно превышать 80 мкм. Для необработанных плит этот показатель составляет 320 мкм.
- Материал относится к группе слабогорючих изделий (Г1).
- Для сухих помещений эксплуатационный срок составляет 50 лет и более.
Плита не горит, не поддерживает и не распространяет пламя
Основные размеры листов и цены
Ширина и длина изделий могут иметь допустимые ГОСТом отклонения, и чем толщина плиты больше, тем большее значение может иметь показатель, говорящий об уменьшении или увеличении параметров изделий.
Таблица предельно допустимых отклонений линейных размеров ЦСП плитцсп плита
От толщины плит напрямую зависит их вес.
Размеры плиты Д×Ш, мм | Толщина (вес листа) | Площадь листа |
3200×1250 | ЦСП 8 мм (вес − 42,6 кг) | 4 м2 |
ЦСП 10 мм (вес − 54 кг) | ||
ЦСП 12 мм (вес − 64,8 кг) | ||
ЦСП 20 мм (вес − 108 кг) | ||
ЦСП 24 мм (вес − 124,8 кг) | ||
2600×1250 | ЦСП 10 мм (вес − 42,25 кг) | 3,25 м2 |
ЦСП 36 мм (вес − 152,1 кг) | ||
2700×1250 | ЦСП 8 мм (вес − 35,1 кг) | 3,375 м2 |
ЦСП 36 мм (вес − 157,95 кг) |
Различная толщина изделий позволяет подобрать материал в зависимости от вида строительных работ
Плюсы и минусы применения цементно-стружечных плит
ЦСП обладают следующими положительными качествами:
- Морозостойкостью.
- Огнестойкостью.
- Влагостойкостью.
- Звуко- и теплоизоляционными свойствами.
- Биологической пассивностью – материал не гниёт, не плесневеет.
- Устойчивостью к деформациям, что позволяет применять панели для облицовки каркаса.
- Сочетаемостью с полимерными материалами, металлом, древесиной.
- Панели поддаются нарезке, сверлению и распиловке.
- Технологически простым монтажом плит, что обеспечивает снижение затрат при строительстве объектов.
- Универсальность материала связана со множеством способов его отделки – обои, штукатурка, краска. Они отлично закрепляются на идеально ровной поверхности.
Устройство внутренних перегородок
Существенным недостатком является большой вес изделий, в связи с чем, доставка на верхние этажи постройки осуществляется при помощи подъёмных механизмов. Ещё один нюанс связан с продолжительностью эксплуатационного срока – при непосредственном контакте с окружающей средой он составляет около 15 лет.
Разновидности их характеристики и применение
В зависимости от структуры древесного наполнителя, особенностей пластификаторов и марки цемента, на основе ЦСП был разработан ряд модификаций:
Фибролит. В роли связующего элемента используется тонкая длинная стружка хвойных пород. Механические свойства наполнителя способствуют увеличению показателей фибрирования, что заметно повышает прочность и эластичность материала. Твердость поверхности полуфабриката несколько меньше, чем у ЦСП. Как правило, фибролит служит хорошей звукоизоляцией.
Арболит. В качестве наполнителя применяют отходы деревообрабатывающей промышленности, сухой камыш и даже солому злаков. Несмотря на то что технология изготовления остается неизменной, прочностные характеристики арболита заметно ниже чем у ЦСП. Основная область применения материала – обшивка несущих каркасов внутренних перегородок, тепло- и звукоизоляция.
Ксилолит. Цемент Сореля обеспечивает высокую стойкость к воздействию влаги и воды. Благодаря этому, материал получил широкое распространение при обшивке фасадов. Настиле черновых полов и устройстве кровельных покрытий.
Как правильно монтировать и какой нужен инструмент?
Монтаж ЦСП плит может быть выполнен своими руками. Это несложно, главное соблюдать основные правила работы. Что касается основных правил, то предлагаем рассмотреть монтаж на примере обустройства фасада частного дома. Здесь нужно соблюсти следующие этапы:
1. Необходимо установить основу. Это своего рода бруски размером 50 на 50 мм, которые должны быть зафиксированы к несущей стене. Если перед нами каркасный дом, то можно применять действующий каркас без дополнительной доработки.
Так как сама плита весит немало, то использовать брус меньшего сечения не рекомендуется, разве что можно заменить его на металл, 50 на 20 мм. Шаг между двумя соседними балками должен быть не более 60 см. Выполняется вертикальная обрешетка с указанным шагом.
2. Производится укладка утеплителя. По этой причине мы ранее и выбирали площадь сечения 50 на 50 мм. Это удобно, чтобы положить утеплитель с перехлестом, 2 и 2 см, соответственно. Перехлёст делается для того, чтобы убрать мостики холода на местах стыка двух пластин.
В зависимости от первоначального основания, утеплитель прибивается либо специальными дюбелями, либо фиксируется к деревянному профилю посредством дальнейшей установки мембраны защиты от ветра. Мембрана прибивается к дереву при помощи степлера. Один см пространства, оставленный между утеплителем и плитой ЦСП, является вентиляционным зазором. Он должен быть обязательно оставлен при укладке.
3. Монтаж листов. Первый лист желательно положить идеально по уровню, чтобы ограничить общий горизонт для последующего монтажа. Листы прикручиваются при помощи обычного самореза по дереву или металлу, в зависимости от основания.
Перед тем как прикручивать лист, выставляют его по уровню, фиксируют и производят разметку для дальнейшей установки. Производители рекомендуют сверлить отверстия под шурупы. Для этого используйте сверло меньшего диаметра. Если вы сверлить не собираетесь, то покупайте саморезы со сверлом.
Крепеж должен быть обязательно оцинкованным, либо предварительно обработан специальными составами. Нельзя, чтобы две соседние плиты прилегали друг к другу идеально
Важно оставлять вентиляционный зазор, который может доходить до 0,5 сантиметра, включительно
4. Не стоит переживать, если где-то откололись части такой плиты. В последующем вы сможете всегда обшить стены другим материалом, но даже небольшие сколы нисколько не навредят общей целостности поверхности. Самый простой способ дальнейшей отделки это покрасить поверхность.
Каркасный дом обшитый ЦСП
Бывают специальные краски для ЦСП, Что позволит придать дому изысканный вид. Краски выпускаются на основе акрила или силикона, что делает их влагостойкими и позволяет сохранять свою насыщенность при критически низких и высоких температурах.
Что касается инструмента, то нам потребуется:
- Шуруповерт, дрель со сверлом, диаметр которого меньше диаметра самореза.
- Уровень, ножовка по дереву, измерительная рулетка, карандаш для разметки.
Размеры листов
Общегосударственный стандарт регламентирует подразделение материала по общим физико-механическим параметрам и размерам ЦСП-плит на 2 группы. Длина изделий составляет 3,2 и 3,6 м. В первой группе допускаются колебания параметра в ту или иную сторону на 3 мм, во второй группе – на 5 мм.
Стандартные значения ширины равны 1,2 и 1,25 м, тенденция в допустимых колебаниях параметра такая же. Погрешности в геометрических параметрах продукции 2-й группы всегда больше.
Толщина листов бывает различной:
- в одной категории она достигает 10 мм при минимуме 8 мм;
- в другой – 16 при минимуме 12 мм;
- в третьей – 28 при минимуме 18 мм;
- в четвертой – 40 при минимальной величине диапазона 30 мм.
Допустимые стандартом колебания толщины изменяют от 0,6 до 1,4 мм в первой группе ЦСП-плит и от 0,8 до 1,6 мм – во второй группе.
Регламентом оговорена строгая перпендикулярность пересекающихся сторон плит, нормированные размеры диагоналей, лимитированное отклонение от плоскости, равное для 1-й группы максимум 0,8 мм, для второй – максимум 1 мм.
Стандартом оговаривается количество изъянов, присутствие которых допустимо. Полностью исключается возможность наличия сколов на ЦСП-плитах, жестко регламентируется количество возможных пятен любого происхождения и вмятин. Требования, предъявляемые к изделиям с обозначением ЦСП-1, более жесткие, чем к продукции ЦСП-2. Расслоения, инородные включения, механические дефекты полностью исключены для всей линейки материалов.
Из чего делают такие плиты – нужны ли добавки
ЦСП – это многокомпонентный листовой стройматериал, в процессе изготовления которого используется портландцемент и стружка древесины. Кроме того, в состав плиты входят специальные химические добавки, позволяющие основным материалам соседствовать без особых проблем. Ведь в обычных условиях древесина не дружит с цементом, который провоцирует чрезмерное увлажнение и связанные с ним коробление и гниение материала.
Для изготовления ЦСП используется портландцемент и стружка
Применение специальных добавок (до 2,5–3 % от общего объема) устраняет негативные последствия соседства дерева и цемента, придавая ЦСП такие полезные свойства первого и второго компонента, как теплостойкость и огнестойкость. Причем из-за процентного соотношения – на 24 % дерева приходится 65 % цемента – плита приобретает и другие положительные качества: высокую прочность, морозостойкость, звукоизоляционные свойства, паропроницаемость и полное игнорирование материала как насекомыми, так и грызунами.
Кроме того, одновременно деревянная и цементная плита демонстрирует такие качества, как устойчивость к грибкам, влагостойкость, сопротивляемость температурной усадке и совместимость с большинством отделочных материалов, которая объясняется завидной адгезией. При этом химические добавки в ЦСП не относятся к экологически вредным материалам, поскольку не содержат ни асбеста, ни формальдегида.
Цсп плита вредность. Вредность плиты ОСП для внутренней отделки: в чем таится опасность?
Ориентировано-стружечные плиты — довольно популярный строительный материал, который чаще всего используют для выравнивания поверхности стен и возведения межкомнатных перегородок. Однако существует мнение, что эти многофункциональные блоки не всегда соответствуют установленным экологическим требованиям. Вредность плиты ОСП для внутренней отделки объясняется наличием различных смол, используемых в процессе производства. Плиты для внутренней отделки изготовляют из мелких компонентов деревьев технических пород. Для этого крупную струганную щепу склеивают смолами различных модификаций, добавляя для прочности синтетический воск и другие химические вещества. Каждый следующий пласт древесной стружки укладывается перпендикулярно к предыдущему, поэтому ОСП признаны достаточно прочным строительно-ремонтным материалом. После укладки заготовку прессуют под сильным давлением и высокой температурой, что обеспечивает плиточным блокам такие свойства:. Если в качестве связующих компонентов при изготовлении плит используются только натуральные смолы или небольшое количество химических веществ, то вредность плиты ОСП для внутренней облицовки фактически равна нулю. Но поскольку природные материалы всегда стоят очень дорого, с целью удешевления себестоимости блоков часто применяют клеевую смесь из формальдегида, метанола, фенола и других, небезопасных для здоровья токсичных компонентов. Опасность влияния ОСП заключается в том, токсические вещества оседают на частицах древесины и регулярно выделяются в помещение.
Особенности применения
Цементно-стружечные панели можно укладывать на перекрытия, устанавливать в качестве перегородок или основных стен, обшивать каркасы домов, отделывать часть стен над фундаментом (цоколь). Известно применение ЦСП-плиты для пола вместо цементной стяжки. Материал отлично справляется с нагрузкой, к тому же обеспечивает тепловую изоляцию.
Монтаж плит
Для закрепления конструкций подходят оцинкованные гвозди винтообразной формы, при выборе длины которых следует учесть толщину листа и суммарные размеры пирога. Можно также использовать саморезные шурупы, под которые предварительно готовят отверстия.
В связи большой массой панелей особое внимание следует уделить соблюдению рекомендуемых расстояний между креплениями. Для этого целесообразно воспользоваться специальными таблицами, которые составлены с учетом значения толщины листа и местонахождения крепления
Помимо фиксирования по периметру, на плитке обязательно делают промежуточные закрепления, обычно располагаемые в серединной части высоты. В промежутках ЦСП можно фиксировать вполовину реже, чем по краевым линиям.
Форматировать пластины можно обычными качественными инструментами, предназначенными для работы с материалами большой твердости.
Внешняя отделка плит
Шлифовать поверхностный слой не стоит, потому что это может привести к увеличению склонности к поглощению влаги. При стыковке стеновых конструкций может появляться потребность в выравнивании высоты, которое сделать несколько сложнее, чем при работе, например, с кирпичом. В таких ситуациях допускается применение любой шлифовальной машины, главное, чтобы величина зерен укладывалась до № 25, тогда повреждение конструкции не будет иметь место.
Для финишного оформления ЦСП поверхности обычно штукатурят и красят. Это снижает их способность поглощать влагу. Материал дольше служит, не крошится.
Стыки
При работе с ЦСП важно оставлять достаточное расстояние на стыках, которое внутри помещения должно составлять минимум 4 мм, снаружи – 8 мм. При игнорировании этого требования может происходить растрескивание шовных соединений
Достаточно большое пространство закрывают эластичным пластиком или герметиком.
Наружные места стыка иногда декорируют рейками или профилями из алюминиевых сплавов, внутри в местах стыка можно уложить специальный эластичный шнур.
При строительстве частных домостроений заказчики, желающие обеспечить строению максимальную пожарную безопасность, выбирают вариант проекта с изготовлением СИП-панелей из ЦСП-листов. При этом между двумя пластами, сделанными из смеси цемента и стружки, укладывают неорганический утеплитель минерального происхождения. Полученная конструкция демонстрирует прочность, экологичность, пожарную безопасность.
Два слоя
При устройстве полов по жесткому основанию (деревянный пол, черновой пол, бетонная плита), рекомендуют класть два слоя листов. Суммарная их толщина и используемые теплоизоляционные материалы (если они есть) должны давать требуемый уровень теплоизоляции и шумопоглощения.
Как класть плиту ЦСП на жесткое основание
В таком случае плита ЦСП второго ряда укладывается со смещением швов. Смещение швов должно быть не менее 50 см. Слои можно скрутить между собой саморезами. Если промазать их клеем, будет практически монолит. Это, кстати, выход, если поднимать толстые плиты на высоту сложно. Более тонкие можно даже по лестнице занести.
Не забываем по периметру помещения оставлять зазор на тепловое расширение — он равен 3-6 мм. Чтобы при укладке ЦСП оставить зазор вдоль стен, можно подпереть монтажными клинышками, вставить прокладки между стеной и краем листа. Толщина вставки — 4-6 мм. Можно по периметру раскатать демпферную ленту. Она еще и теплозвукоизоляционные характеристики улучшит. Если бюджет ограничен, можно нарезать на полосы тонкий пенопласт и проложить вдоль стен эти полоски.
Пол с подогревом из ЦСП плиты под плитку.
Способы крепления
Данный строительный материал можно крепить как на гвозди, так и на саморезы.
Также при монтажных работах очень важно учитывать количество и следить за порядком установки крепежа, так как материал обладает большим весом. При установке необходимо изучить рекомендованные величины и следовать рекомендациям
Расстояние между гвоздями и саморезами рассчитывается исходя из толщины ЦСП.
Листы ЦСП фиксируются по периметру. Необходимо отступать определённое расстояние от кромки листа. Частоту установки нужно определять в зависимости от толщины
Также важно учесть и промежуточное крепление, которое располагается посередине высоты. В этих местах саморезы или гвозди должны устанавливаться реже в 2 раза, нежели в случае с периметром