Каким бывает оборудование для производства пеноблоков, его стоимость и как сделать своими руками?

Составные элементы пеногенератора

Для обеспечения работы агрегата, согласно технологии, он должен иметь компрессор, смесители для пенного и бетонного состава, элемент для раздачи и разливки раствора в формы, а также насос для перекачки состава. Это основные элементы, формирующие аппарат, кроме них возможно наличие других механизмов и элементов.

Для изготовления большого объема строительного сырья возможно сооружение пеногенератора из комбинации аппаратов одного типа.

Мощность и другие характеристики производительности агрегата должны обеспечивать непрерывную работу на каждом этапе технологического процесса. Простейший вариант предусматривает сборку установки на основе трех составляющих: пеногенератор, бетонный смеситель и компрессор. Часто такой агрегат служит для изготовления раствора непосредственно в момент строительства для заливки конструкций.

Соотношение параметров деталей

Занимаясь сборкой агрегата, важно сохранять необходимое соотношение между некоторыми его составными частями. Учитывая уменьшение диаметра спирали при ее вытягивании, следует обеспечить разницу между диаметрами внешнего кольца и трубы в 12-15%  (диаметр кольца – больше), а также разницу между диаметрами кольца внутри и снаружи – 20%, в пользу наружного диаметра

Данная разница обеспечивает оптимальное соотношения для труб с различным параметром

Данная разница обеспечивает оптимальное соотношения для труб с различным параметром.

Рентабельность

Для расчёта рентабельности оборудования для производства пенобетона необходимо произвести следующие подсчёты:

  • Стоимость оборудования.
  • Стоимость расходных материалов для оборудования.
  • Стоимость компонентов для изготовления пенобетона.
  • Стоимость потраченной электроэнергии.

После чего нужно подсчитать стоимость готового пенобетона, произведённого за сутки. Полученную сумму разделить на затраченную сумму на оборудование и расходные материалы с компонентами. Таким образом, получится узнать, за сколько суток окупится потраченные средства.

Например, в качестве установки для производства используется оборудование ПБС-200 АТ российского производства со следующими характеристиками:

  • Производительность 2куба в час.
  • Потребляемая мощность 5.5 кВ.

Производим следующие подсчёты:

  • Оборудование стоимостью в 85000 рублей 1 шт.
  • Форма для блоков на 24 ячейки стоимостью 13000 рублей 25 шт. = 325000 рублей.
  • Ламинированная фанера для поддонов стоимостью в 1500 рублей 25 шт.= 37500 рублей.
  • Компрессор с ресивером не менее 50 литров стоимостью 15000 рублей 1 шт.
  • Распылитель со смазкой и шлангом стоимостью 1000 рублей 1 шт.
  • ПенообразовательПБ-200 стоимостью 16000 рублей 1 шт.
  • Смазка для форм стоимостью 11000 рублей 1 шт.

Таким образом, при подсчёте получается сумма, потраченная на оборудование и расходные материалы, составляет 490500 рублей.

Теперь необходимо произвести расчёт себестоимости изготовленного материала.

Для примера возьмём количество компонентов для одного кубометра пенобетона:

  • Цемент М500 стоимостью3500 рублей/тонна ,320 килограмм 1120 рублей.
  • Песок, промытый стоимостью300 рублей/тонна, 210 килограмм 63 рубля.
  • Пенообразователь стоимостью80 рублей за 1 килограмм, 1 килограмм 80 рублей.
  • Пластификатор стоимостью80 рублей за килограмм, 0,3 килограмма 24 рубля.

Подбив потраченную сумму на компоненты и потраченную электроэнергию 4 рубля за киловатт, получается 1297 рублей за один кубический метр пенобетона. Следовательно, если цикл производства пеноблоков будет длиться 12 часов, то получится изготовить 24 куба материала.

Средняя стоимость в России за 1 куб пеноблоков составляет 2000 рублей, то есть чистая прибыль получается 703 рубля за м3. За день часов получается 16872 рублей, следовательно, потраченные средства на оборудование отобьются менее чем за месяц.

В случае если используется самодельное оборудование, его стоимость может сократиться на 40% от цены заводского, но есть риск получить материал плохого качества, что повлечёт дополнительные траты на переделывание установки.

Также стоит учитывать, что приведённые расчёты теоретические и на практике могут отличаться с погрешностью в 15 процентов.

Общее описание материала

Пенный бетон принял следующие качественные характеристики у обычного бетона, как устойчивость к повреждениям, надежность, твердость. Даже продолжительное использование данного сырья в незначительной степени повлияет на его внешние характеристики. Все это возможно исключительно благодаря закрытой природе сырья и минимальной абсорбции влажных навесов. Весовые характеристики незначительны по сравнению с простым бетоном. Благодаря низкой плотности поддерживает высокие изоляционные характеристики (при работающем оборудовании), в связи с чем дома, выстроенные из пеноблока, являются достаточно теплыми летом и не охлаждаются в зимний период. Также возможно выделить такое качество – достаточно скоростная кладка, поскольку размерный ряд блоков из пенобетона выше, чем у стандартного бетонного блока. Произведенный пеноблок отличается высоким уровнем подавления шума у изделий и сопротивлением огню. Есть также немаловажный показатель, как экологическая совместимость, уступающая по своей природе только древесине.

Особенности пенобетона

Пенобетон – это ячеистый бетон пористой структуры, полученный из портландцемента, песка, воды и пены. Пеноблоки часто используют при постройке невысоких сооружений. Такой выбор связан с их хорошей звукоизоляцией, высокой скоростью монтажа, рентабельностью и экологичностью, по которой пенобетон уступает только дереву. При монтаже пенобетонной смеси нет необходимости в уплотнении, так как она не оседает.

Компоненты материала могут изменяться в зависимости от требуемой плотности. Если нужна плотность до 600 кг/м3, то в рецепт будут входить цемент, пена, вода и возможно добавки извести. Для получения большей плотности, в смесь добавляют песок.

Технологии производства пенобетона

Заливной пенобетон могут получать разными способами, но при этом достигая нужных показателей. Существует 3 способа производства:

  1. Классический – одновременное замешивание цементного раствора и пены, поступающей от специального пеногенератора. В результате будет получен материал ячеистого типа.
  2. Сухой – замешивание смеси по классическому способу, но без добавления воды. В результате получается материал высокой плотности. Встречается в масштабном производстве.
  3. Баротехнология – получение пенобетона за счет смешивания смеси в герметичном смесителе под большим давлением. Полученный раствор для пеноблоков выгружают в формы, в которых из-за перепада давления происходит вспучивание материала.

Установка по производству пенобетона при помощи баротехнологии

Из указанных способов сделать пенобетон для себя можно только классическим методом. От него не потребуется много усилий по производству материала, а пеногенератор можно арендовать в своем городе или сделать самому.

Технология производства

Несмотря на приемлемую стоимость пеноблоков от производителя, интересным и доходным считается их изготовление своими руками. Правда, для этого потребуется обустроить мини-завод по производству пеноблоков.

Производственный процесс проводится, как правило, двумя способами:

  1. Классический – по рецепту готовится цементная масса. В нее с помощью парогенераторного устройства подают пену, вес тщательно перемешивают и разливают по формовочным кассетам.
  2. Автоклавный – необходимые компоненты перемешиваются в специальном смесителе при создании нужного давления. Смесь через сопло выдавливают в формы. Как правило, такая технология изготовления пеноблоков применяется для полномасштабного производственного процесса.

Для приготовления пенобетона применяется портландцемент, марка которого начинается от М 400. Так же используется просеянный и промытый песок и пенообразователь. Технология производства пенобетона подразумевает применение добавок, которые ускоряют схватывание, улучшают структуру материала. Песок используется мелкофракционный, потому что осевшие крупные частицы снизят качество готовой продукции.

Известна еще одна технология – смешивание компонентов в сухом виде и последующая минерализация. Процесс сложный, главным образом применяется в заводских условиях.

Характеристики пеноблоков

Пеноблок, использующийся уже с 70-х годов, хорошо зарекомендовал себя, благодаря таким характеристикам:

  • Хорошая морозостойкость – качество, наиболее подходящее для наших широт;
  • Безопасность – материал нетоксичен при пожаре, и сам горит плохо;
  • Низкая теплопроводность – а это, в отличие от первого пункта, позволит сохранять тепло внутри;
  • Хорошая и четкая форма «кирпичей» – позволит делать меньше швов при укладке, и они будут намного более тонкими, нежели чем обычные кирпичи;
  • Легкость дополнительной обработки – блоки легко пилятся и сверлятся обычными инструментами (ножовкой или сверлом);
  • Быстрое строительство – опять же, благодаря размеру блоков временные затраты существенно меньше;
  • Достаточные звукоизоляционные свойства – полезно в доме, даже в частном.

Отдельное внимание надо обратить на следующие моменты:

  • При создании кладки ее нужно будет армировать (чтобы придать дополнительную жесткость конструкции);
  • Материал не предназначен для многоуровневого строительства, лимит – 2-3 этажа;

Два этажа это оптимальная нагрузка на пеноблокиИсточник nauka-i-religia.ru

  • Хорошо впитывает влагу благодаря своей структуре, поэтому постройки из пенобетона лучше дополнительно защищать навесами и фасадами;
  • Класть стены лучше при температуре не менее чем +5 градусов;
  • Транспортировать и хранить материал лучше всего в полиэтиленовой пленке, при хранении также нужно использовать помещение (или навес).

Как зарегистрировать бизнес по производству пеноблоков, и кому сбывать готовую продукцию?

Для этого нужно выбрать регистрацию ИП или юридического лица. В ситуации, когда речь идет об изготовлении стройматериалов, можно выбрать и ту, и другую организационно-правовую форму. Выбор зависит от того, сколько наемных сотрудников у вас будет, и кому вы будете сбывать продукцию.

Если вы зарегистрируете ИП, то вашими потребителями будут:

  • Строительные компании и магазины.
  • Частные потребители.
  • Другие производители и владельцы бизнеса.

Словом, вашим конечным потребителем при выборе ИП может быть кто угодно. Единственный сегмент, который вряд ли станет покупать у вас строительный материал – это государственные учреждения.

Последние сотрудничают зачастую только с юридическими лицами. Кроме того, только ООО принимают участие в различных тендерах.

Поэтому при выборе формы регистрации определитесь, кому вы намерены сбывать продукцию, а после принимайтесь за государственную регистрацию.

И регистрация ИП, и регистрация ООО проходит в ИФНС по месту расположения бизнеса. Чтобы получить разрешение на ведение предпринимательской деятельности, достаточно предоставить в налоговую службу перечень документов. Для разных организационно-правовых форм список будет отличаться.

Документы для регистрации предпринимательской деятельности:

ИПООО
• Заявление по форме Р21001. • Паспорт гражданина России. • Квитанция об оплате государственной пошлины – 800 руб.• Заявление по форме Р11001. • Устав ООО. • Документ, подтверждающий присвоение юридического адреса. • Решение учредителя или протокол собрания учредителей. • Квитанция об оплате государственной пошлины – 4 000 руб.

Также с данным пакетом документов в каждом из случаев необходимо предоставить заявление о переходе на выбранную систему налогообложения. Для обеих форм регистрации советуем выбрать УСН – упрощенную систему налогообложения.

Код по ОКВЭД выбираем 23.61.1 – «Производство готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня».

Далее, для осуществления бизнес деятельности необходимо получить разрешения от пожарной инспекции и Роспотребнадзора. Другие лицензии и разрешения вам не нужны.

После прохождения процедуры регистрации на государственном уровне можно начинать оснащение производства и изготовление строительных материалов.

Напомним, что сбывать продукцию можно по разным каналам. А для того, чтобы увеличить спрос на товары собственного производства, нужно заранее позаботиться о рекламе стройматериала.

Распространять информацию о предприятии по изготовлению пеноблоков можно так:

  • Разместить рекламу в газетах, журналах, на радио, ТВ, билбордах.
  • Распространить информационные листовки и визитки.
  • Заключать договоры со строительными фирмами.
  • Создать сайт с размещением на нем примеров продукции и прайса на изделия.
  • Участвовать в различных строительных выставках.

Также, как вариант, можно рассмотреть возможность сбывать свою продукцию оптово в большие строительные супермаркеты.

Этапы изготовления пеноблоков. Какое сырье используется?

Технология производства.

Необходимый маркетинг

Бизнес план производства пенобетона, в части организации сбыта, направлен на следующие действия.

  1. Разрабатывается гибкая ценовая политика. На начальном этапе пеноблоки продают дешевле, чем у конкурентов, при покупке крупных партий делают хорошую скидку. Такая тактика поможет закрепиться на рынке.
  2. Осуществляется рассылка рекламных проспектов в адрес местных строительных компаний, в первую очередь занимающихся возведением коттеджей.
  3. Собираются данные о готовящихся или уже реализуемых государственных проектах в регионе. В бюджетном строительстве материалы с доступной стоимостью пользуются спросом. Снизив наценку, производитель надолго обеспечит себя заказами.
  4. Распространяется реклама в СМИ.

Популяризация предприятия осуществляется сразу по многим направлениям. Поблизости устанавливается рекламный щит, так, чтобы его было видно из проезжающих автомобилей. Размещаются объявления в печатном органе муниципалитета и в интернете. Полезно дать заметку в журнале, посвященном садоводству и огородничеству: многие индивидуальные застройщики, будучи владельцами небольших участков земли, являются подписчиками таких изданий.

Усовершенствованный инструмент

Чтобы вся пыль сразу же исчезала во время штробления стен, можно оборудовать свой самодельный штроборез пылесосом.

Всасывающий шланг закрепляется над режущей частью, тем самым моментально забирает так называемое «пылевое облако». Модернизированный кожух можно купить, а можно сделать своими руками. В первом случае Вы отдадите немалое количество денег на деталь от известного производителя, поэтому лучше использовать второй вариант.

Для того чтобы изготовить штроборез с пылесосом, нужно взять расходный материал и включить фантазию. Существует множество идей по сборке кожуха из металлической трубы, прочного полотна кастрюли и даже пластикового контейнера. Рекомендуем просмотреть фото идеи, чтобы набраться вдохновения и сделать свой вариант кожуха с пылеотводом:

Обращаем Ваше внимание на то, что патрубок должен быть установлен сверху самодельного штробореза, как показано на чертеже. Это связано с тем, что режущий круг вращается в обратную сторону и, как раз при таком расположении всасывающего шланга вся пыль сразу же будет удаляться из рабочей зоны.Интересная идея для изготовленияЕсли Вы все же решили сделать самостоятельно защитный кожух, рекомендуем перед созданием патрубка замерить диаметр шланга от пылесоса, чтобы при креплении отвод не болтался и в то же время мог нормально зайти в посадочное место. Также не забываем, что для подключения такой модели самодельного штробореза нужно две электрических «точки»

В этом случае советуем Вам самому сделать электрический удлинительна две розетки.Рассматриваем еще одно самодельное устройство

Также не забываем, что для подключения такой модели самодельного штробореза нужно две электрических «точки». В этом случае советуем Вам самому сделать электрический удлинительна две розетки.Рассматриваем еще одно самодельное устройство

Это связано с тем, что режущий круг вращается в обратную сторону и, как раз при таком расположении всасывающего шланга вся пыль сразу же будет удаляться из рабочей зоны.Интересная идея для изготовленияЕсли Вы все же решили сделать самостоятельно защитный кожух, рекомендуем перед созданием патрубка замерить диаметр шланга от пылесоса, чтобы при креплении отвод не болтался и в то же время мог нормально зайти в посадочное место. Также не забываем, что для подключения такой модели самодельного штробореза нужно две электрических «точки». В этом случае советуем Вам самому сделать электрический удлинительна две розетки.Рассматриваем еще одно самодельное устройство

Технология изготовления резкой

Этот способ создания пеноблоков тоже предусматривает отдельные этапы приготовления и доставки смеси к непосредственному месту конечного формирования материала. Но в отличие от предыдущего метода предполагает другой подход к самой подготовке блоков. Они формируются не в ячейках матрицы, а путем механического разделения общего массива. То есть изначально также производится заливка, но не по отдельным матричным формам, а в общий поддон. Затем осуществляется раскрой вылитого раствора по секторам. Как именно будет выполняться эта операция – зависит от того, в каких условиях применяется резательная технология. Пеноблоки заводского типа на крупных предприятиях режутся лазерами и термическими головками. На малых и средних комбинатах это делается посредством пил, нитей и других механических резчиков, которые заслуживают отдельного внимания.

Станок для пеноблоков своими руками. Миссия выполнима: сделать пенобетон своими руками

Пенобетон уверенно занимает свое место на современном рынке строительных материалов, используется не только при возведении малоэтажных строений, но и многоэтажных зданий. Благодаря своим отличным физико-механическим характеристикам и теплоизоляционным свойствам он подходит для многих проектов. Единственный весомый недостаток – цена пенобетона, которой он уступает большинству традиционных материалов.

В этой статье мы рассмотрим популярное оборудование для производства пеноблоков и процесс их изготовления, научимся делать один из лучших строительных материалов своими руками без лишних затрат. Все характеристики пеноблоков будут соответствовать ГОСТ, они пригодны для градостроительства и действительно долговечны.

Преимущества и недостатки пенобетона

Для начала рассмотрим, почему пеноблоки так популярны и «стоит ли шкурка выделки». Согласно заметкам строителей и результатам проведенных экспертиз было выявлено несколько весомых преимуществ дома из пеноблоков:

  • Экономичность строительства. Укладывать материал намного легче и быстрее, стоимость работы наемной бригады будет в 2-3 раза ниже. Также можно сэкономить на фундаменте, поскольку пенобетонные дома значительно легче.
  • Современный материал способен осуществлять газообмен, сооружение «дышит», не образуя конденсата. В доме будет хороший микроклимат. Канцерогены, токсины, пластикаты и другие материалы не используются, поэтому жилье соответствует высшему классу экологической безопасности.
  • Блоки из пенобетона настолько легкие, что плавают на поверхности воды. Они рекомендуются при строительстве сооружений в сейсмоопасных областях.
  • Прочность не уступает шлакоблоку. Благодаря особой технологии пенообразования и приготовления смеси, готовое изделие подходит по СНиП для строительства 2-этажных сооружений.
  • Скорость работ. Изготовление пенобетона своими руками длится не более 10-15 дней при налаженном производстве у себя дома, а строительство зданий происходит быстрее, чем из кирпича.
  • Отличная звукоизоляция и теплопроводность пенобетона средней плотности – от 0,20 до 0,15 Вт/(м · ° С). Большая экономия на утеплительных материалах.
  • Не горит, не распространяет огонь, может использоваться в помещениях с разным классом пожарной безопасности. Поверхность материала максимально ровная, можно использовать любой вид отделочных материалов, в том числе штукатурки и натуральное дерево.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий