Монтаж и изготовление несъемной опалубки из пенополистирола

Народные средства

Одним из более безопасных методов, как бороться с фитофторой на помидорах, у огородников считается применение народных средств. Чаще всего в домашних условиях используют растворы, приготовленные из:

  • йода;
  • зеленки;
  • молочной сыворотки;
  • кефира;

Грибки боятся кислой среды, поэтому для борьбы с фитофторозом дачники часто используют кефир или молочную сыворотку.

2 литра любого кисломолочного продукта смешивается с 8-10 л воды. К раствору добавляют 20-30 капель йода или зелёнки.

Фитофтора на томатах в теплице встречается не реже, чем в открытом грунте. Для борьбы с ее спорами можно применять вышеописанный метод с кисломолочной продукцией. Он одинаково эффективен, как для открытого, так и защищенного грунта.

Грибки боятся паров йода, поэтому огородники часто используют этот продукт для уничтожения патогенных микроорганизмов в теплицах и парниках. Для того чтобы защитить растения, понадобится несколько флаконов лечебной жидкости и чайные пакетики (можно применять уже использованные).

Заварочные пакеты погружают в йод. После того как стекла лишняя жидкость их развешивают по всей теплице. На 1 кв. м. потребуется 1 йодированный пакетик.

Через 2 недели манипуляции проводят заново. Такая процедура обеспечивает дезинфекцию теплиц и предупреждает рецидивы болезни.

Отделка стен из пенополистирола

Фасадная отделка предлагается разнообразная. От самой простой и дешевой, шпаклевка и покраска, до самой дорогой отделки плиткой.

Пенополистирол стойко выдерживает резкие перепады температуры и обладает хорошей агдезией. Это приятно. А вот если вы захотите смонтировать сайдинг или вентилируемый фасад, то придется под каждый подвес вырезать в пенополистироле отверстия, чтоб подсистема крепилась к твердому, бетонному основанию.

При внутренней отделке стены обклеивают листами гипсокартона с последующей шпаклевкой или же штукатурятся с использованием армирующей сетки. Чтобы повесить что-то тяжелое, такое как радиаторы отопления или шкафы на кухне, детский спортивный комплекс придется сверлить отверстия до самого бетона. Все это выполнимо, но увы не так просто, как забить гвоздь в деревянную стену.

Отдельно надо упомянуть про монтаж коммуникаций, водопровода и электричества, потому что простота и легкость работы по стенам из пенополиуритана просто удивляет. Штробы с легкостью, без усилий делаются ножом или терморезаком. Если работать терморезаком, то процесс может омрачится едким дымом, поэтому лучше используйте простой нож. Но в сравнении со штроборезом или перфоратором это сущие пустяки.

Прокладка электрических сетей

К тому же водопроводные и другие коммуникации можно проложить в самих стенах заранее еще на этапе возведения и заливки стен бетоном.

Монтаж коммуникаций внутрь стен

Виды опалубок


Фибролит на основе опилок устойчив к перепадам температуры

Перед началом монтажных работ желательно ознакомиться с существующими вариантами несъемных ограждений, используемых в строительной практике. Основной признак, по которому классифицируются изделия – это материал изготовления:

  • пенополистирол;
  • фибролит;
  • арболит.

Выбор подходящего варианта определяется сложностью будущей постройки и ее конструктивными особенностями. Газонаполненный пенопласт выделяется среди аналогов своей прочностью и легкостью. При его монтаже нет необходимости в привлечении тяжелой строительной техники.

Фибролит изготавливается на основе двух составляющих:

  • древесной стружки, придающей элементам опалубки характерную волокнистость;
  • неорганического вяжущего вещества, ответственного за сцепление волокон и прочность материала.


Арболит — смесь на основе опилок и бетона

Арболит включает в себя два компонента: деревянную стружку и бетонную смесь, которые при замешивании оформляются в виде блоков заданной формы. В последних предусмотрены небольшие пустоты, при монтаже усиливаемые арматурой, а затем заливаемые раствором. Несмотря на привлекательные прочностные показатели арболитовые изделия имеют ряд недостатков, среди которых низкая теплоизоляция и высокая стоимость.

Также следует обратить внимание на смесь щепы с бетоном или щепоцемент, выделяющийся своими прекрасными звукоизоляционными свойствами. По особенностям конструкции, образуемой элементами ограждений, известные виды несъемных опалубок из ППС бывают:

По особенностям конструкции, образуемой элементами ограждений, известные виды несъемных опалубок из ППС бывают:

  • ячеистые;
  • классические;
  • модернизированные.

Первая разновидность – множество полых блоков, скрепленных между собой наподобие детского сборного конструктора. Образующиеся при этом полости обеспечивают свободное заполнение раствором внутренних пространств опалубки. Для армирования заливки используются вертикальные и горизонтальные элементы, крепящиеся внутри ППС ячеек. Такие блоки изготавливаются обычно в промышленных масштабах.

Классические конструкции представлены в виде привычных щитовых ограждений, устанавливаемых с двух сторон заливаемого пространства. Между собой плиты ППС дополнительно связываются металлическими стяжками. Усовершенствованные ограждения практически повторяют предыдущий вариант, но вместо типовых металлических стяжек в них применяются металлические или древесные балки. Для повышения прочности конструкции в них также используются подкосы и упоры.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

  • Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
  • Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
  • Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
  • Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
  • Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
  • Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
  • Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
  • Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Этапы строительства фундамента

Для обустройства постоянной опалубки при строительстве фундамента потребуется выполнить несколько этапов:

Составляется план будущего строения. На участке размечают границу фундамента

Особое внимание необходимо уделить углам. Их тщательно выверяют строительным уровнем

Выкапывают траншею шириной 500 мм

Для строительства фундамента с постоянной опалубкой будет достаточно глубины 400 мм. На дне траншеи грунт выравнивают со всей тщательностью. Если этого не сделать сразу, последующие попытки выравнивания поверхности фундамента окажутся неудачными. Дно выкладывается дренажной подушкой из песка с гравием. Их засыпают на высоту 150 мм. Слой разравнивается для последующей равномерной нагрузки здания. Подушка дополнительно будет выполнять работу дренажной системы. Внутри траншеи вертикально устанавливаются арматурные прутья. Они послужат фиксаторами первого ряда пенополистирольных блоков. Заливают подушку небольшим слоем бетона, который станет основой для последующей установки блоков и идеально ровной поверхностью для строительства фундамента.

На бетонную поверхность устанавливают первый ряд опалубки. Блоки соединяются перемычками. Формировать углы для заливки бетоном желательно из производственных угловых блоков. Они не допустят появления «мостиков холода» и создадут чётко выверенные углы для будущих стен. Установка завершается размещением арматуры в вертикальном положении в специальные пазы. Все последующие ряды скрепляются специальным составом, выставляются стороны ровно по вертикальному уровню. Боковые поверхности блоков должны совпадать. Полости внутри блоков заполняются бетоном. Его необходимо уплотнять, сделать это можно с помощью глубинного вибратора. Поверхность верхнего бетонного слоя разравнивается мастерком.

Строительство фундамента с применением несъёмной опалубки предполагает возможность добавлять в бетонную смесь крупнофракционный щебень. Размер фракции не должен превышать 8 мм.

https://youtube.com/watch?v=CGmOFH7V8uQ

Монтаж несъемной опалубки для фундамента

Разберемся, как монтируется фундамент из несъемной опалубки, если работы планируется выполнить своими руками. В технологии строительства с применением готовых сборных или монолитных форм нет ничего сложного, поэтому сделать опалубку для фундамента вполне можно и самостоятельно.

Процесс создания несъемной опалубки начинается с подготовки. Необходимо сначала хорошо расчистить строительную площадку и произвести разметку расположения будущего фундамента. По углам намеченного контура вбивают арматурные пруты, между ними можно натянуть веревки.

Далее проводится копка котлована по заданным в проекте размерам. Откосы котлована должны быть вертикальными

Особое внимание нужно уделить обработке дна, оно должно быть максимально ровным и уплотненным

Далее необходимо сформировать песчаную подушку. Для выполнения этой работы используется чистый речной песок, не содержащий больших камней. Песок насыпают на дно равномерно. Каждый слой необходимо пролить водой и тщательно уплотнить трамбовкой. Общая высота подушки на дне котлована должна быть 15 см.

После подготовительного этапа можно начинать монтаж опалубки. Процесс установки готовых блоков из вспененного полистирола – дело не слишком сложное. Блоки имеют небольшой вес, поэтому работу можно проводить вручную. Чтобы собрать несъемную опалубку для заливки фундамента, необходимо:

  • максимально ровно установить готовые детали в подготовленный котлован;
  • соединить детали между собой при помощи имеющихся на них креплений;
  • для придания дополнительной устойчивости формам устанавливают дополнительные упоры.

После выполнения этих работ можно приступить к установке арматуры. Детали опалубочных форм, как правило, уже имеют отверстия для выведения арматуры, поэтому затруднений при выполнении этой работы не возникает.

Пруты располагают в несколько рядов так, чтобы образовалась сетка, между собой пруты соединяют при помощи вязальной проволоки. Следующий этап – проверочный. Необходимо проверить, насколько ровно установлены формы и прочность всех креплений.

Последний этап работ – выполнение заливки раствора внутрь форм. При этом необходимо выполнять заливку сразу по всему периметру здания, такой способ выполнения работ повысит прочность фундамента. На этом возведение фундамента считается оконченным. Но приступать к следующему этапу работ можно будет после того, как бетон наберет необходимую прочность.

Итак, несъемная опалубка – выгодное решение для постройки фундаментов. Её применение не лишено недостатков, однако, достоинства технологии намного весомее. Применение технологии возможно при постройке самых разных объектов, её можно использовать для возведения фундамента забора или беседки, для постройки основания большого жилого дома или производственного помещения.

Технология установки несъемной опалубки

Пазы и выступы позволяют собрать блоки плотно

Установка опалубки из пенополистирола не требует каких-либо особенных знаний и достаточна проста в исполнении. Строителю необходимо обладать представлением о самом материале и знать особенности технологии.

Блок имеет снизу пазы, вверху – специальные выступы, что позволяет собирать их, как детский конструктор. За счет этой особенности достигается прочное и надежное соединение всех элементов.

Бетон заливается послойно

Строительные работы по монтажу несъемной опалубки состоят из следующих этапов:

  • установка пенополистирольных блоков: сначала прокладывается гидроизоляционный материал, затем собирается начальный блочный ряд, вставляются стержни из арматуры для соединения конструкции; каждый последующий ряд обязательно следует смещать относительно нижнего для придания большей жесткости;
  • прокладка арматуры: два прута арматуры необходимо уложить по горизонтали по всему периметру фундамента в специальные выемки в блоках внахлест и прикрутить проволокой друг к другу и вертикальным стержням, проложенным внутри элементов; этот этап позволяет снизить давление на стенки блоков бетонного раствора;
  • заливка бетона: перед непосредственным введением раствора следует проложить все необходимые закладки под инженерные коммуникации; бетон заливают послойно, каждый слой размером в 1 м, сверху поверхность разравнивают и оставляют застывать. Подробнее о монтаже опалубки смотрите в  этом видеоруководстве:

Современные технологии не стоят на месте, прогресс дает возможность в настоящее время возводить дома в максимально короткие сроки. Во многом этому помогает несъемная опалубка из пенопласта. Ее не надо демонтировать после просыхания бетона, она легка в установке. Кроме того, сам пенополистирол служит долгие годы как материал с изоляционными свойствами.

Опалубка из пенопласта

Пенопластовая опалубка монтируется из блоков вспененного пенополистирола, скрепленных между собой имеющимися на них замками. Для соединения блоков пенопласта не пользуются клеем или другими скрепляющими веществами. Блоки выстраивают друг на друга в шахматном порядке.

Существуют такие вариации пенопластовых элементов, как литой и сборный блоки. Первый также известен как термоблок. Они характеризуются довольно большой плотностью и обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками. Блоки состоят из двух пластин, соединенных между собой перемычками.

Вес одного такого блока в среднем составляет 1кг. Стандартные размеры – 100Х25Х25 см. При таких габаритах толщина пенопластовых пластин по краям составляет по 5см. Толщина слоя бетона при применении такой опалубки будет равна 15см.

Производители предлагают и варианты блоков других размеров.

Возведение несъемной опалубки из пенопласта под силу даже не имеющим строительного опыта.

Заливают такие конструкции слоями. То есть заполняют бетоном внутреннюю часть пенопластовой детали, а затем ждут затвердения. В случае когда требуется придать конструкции дополнительную прочность добавляют армирующие элементы, которые устанавливают внутри опалубки.

Первый ряд выкладывают на поверхность, снабженную гидроизоляцией.

Пенополистирол не выделяет ядовитый газ

Вспененный полистирол или сокращенно пенополистирол впервые удалось получить немецкому химическому концерну BASF в 1951 году. Исходным сырьём для производства вспененного полистирола являются гранулы полистирола, получаемые из стирола. Сам по себе мономер стирол относится ко второму классу опасности. Для справки, к этому же классу опасности относится, например, моющее средство «Кристалл». Но главное, о чем умалчивают критики полистирола, это то, что стирол и полистирол – далеко не одно и то же. Полистирол – это соединение, состоящее из многократно циклически повторяющихся молекул стирола. Молекула полистирола имеет гигантский, конечно же, по молекулярным меркам, размер. Она нелетуча и, следовательно, сам пенополистирол не может выделять опасные молекулы стирола. Основной вопрос состоит в том, какой процент остаточного стирола находится в готовом изделии? По санитарным нормам содержание остаточного стирола не должно превышать 0,2%. Сегодня ведущие мировые производители снизили этот показатель до 0,05%. В супермаркетах в пенополистирольные контейнеры упаковывают продукты питания! Главный вопрос – сырье какого качества используют производители несъемной опалубки. Наша компания является многолетним партнером ведущего российского производителя несъемной опалубки и листового пенополистирола, компании Мосстрой 31.

Несъемная опалубка для фундамента – использовать или нет?

90% надежности постройки зависит от фундамента. Несъемная опалубка будет намного практичней и удобней, чем ленточная скользящая (съемная). Но нужно учитывать, что есть ряд плюсов и минусов, оценивая которые можно понять, подходит она для конкретного строения или нет.

  1. Простая сборка и высокая скорость установки – несъемная опалубка из пенополистирола или пенопласта уже имеет пазовые соединения, за счет собирается как конструктор, армируется и затягивается на стыках. Можно самому, не имея ни малейшего опыта, собрать ее и просто залить раствором.
  2. Не требуются подпорки – собранная конструкция будет очень прочной и герметичной строгой геометрической формы. Мало того, что не будет протечек, заранее можно продумать монтаж водопроводных и канализационных труб.
  3. Тепло- и гидроизоляция – важнейший параметр качества фундамента. Если скользящую после удаления нужно обрабатывать битумом и утеплять, но огромный плюс несъемной в том, что все опции уже в наборе.
  4. В результате получится действительно монолитный фундамент, который хоть и будет дороже, но по скорости возведения быстрее в 3 раза.

Если и минусы использования такой технологии:

  1. Возводить несъемную опалубку из пенопласта или пенополистирола в регионах, где среднегодовая температура отрицательная, нельзя. Если грунт постоянно промерзает, материал разрушится и основа начнет проседать.
  2. Чем тоньше материал, тем быстрее он промерзает даже в средней полосе России. Выбирать следует толстые блоки – чем толще, тем лучше. Да, это будет дороже, но тогда срок эксплуатации будет от 50 лет и больше.

Как видно, это не столько минусы, сколько особенности выбора материала изготовления. При правильном подходе у несъемной опалубки для фундамента, стен и перекрытий равных нет.

Декоративная отделка

Принципиальным является вопрос внешней отделки – надолго оставлять его в чистом виде не следует. Сегодня ряд компаний выпускает уже полностью готовые блоки несъемной опалубки с утеплением и декоративной отделкой. Так, например, в продаже представлен большой ассортимент Техноблок с разной декоративной облицовкой, с утеплителем разной толщины и без утеплителя. Это еще больше ускоряет стройку.

Несъемная опалубка с декоративной отделкой

Для того, чтобы сразу убрать сомнения, отметим, что дешевле лить фундамент в утепленный короб из пенопласта или пенополистирола, а потом самому сделать финишную отделку, чем использовать декоративную опалубку с утеплителем. Но это дольше и требует уже навыков по монтажу облицовки.

Из готовых вариантов – продукция компании Легострой. Продажа декоративной несъемной опалубки без утеплителя, с одно- и двусторонним утеплением, с двусторонним декоративным слоем. Изготавливают из цветного керамзитобетона. Цена 2800-3300 руб./м2.

Легострой

Возможные проблемы

Глобальных проблем две – промерзание грунта и открытые участки арматуры.

Как решать вопрос с промерзанием, было сказано ранее – выбирать толстые плиты, например, пенопласт ПСБ-С 50. Лучше делать из арболита, фибролита и аналогичных стройматериалов – они не промерзают, не растрескиваются и не истончаются.

Несъемная опалубка из арболита

Открытые участки арматуры появляются при недостаточной вибрации при заливке бетона в короб, в результате чего образуются свищи и раковины. Проблемы можно решить двумя способами:

  • заливка бетона с использованием вибраторов, в холодное время года надо делать прогрев;
  • использовать вместо металлической стеклопластиковую арматуру, которая в 2 раза прочнее на разрыв, не ржавеет и не вступает в реакцию с кислотами, при этом она легче, а прутья нарезаются по нужной длине.

Крепеж и правила фиксации

Крепление нужно выбирать так, чтобы не увеличилась трудоемкость всего процесса. Такой пример как на фото устанавливается просто и быстро – это уже готовое крепление, которое продают в комплекте с конструкцией. Принципиальное отличие от проволоки в том, что уже подобраны размеры, ее не надо скручивать. В среднем цена такой стяжки 15 руб., армирование осуществляется по проекту с учетом высоты и расчетной нагрузки.

Специальный крепеж для несъемной опалубки

Спецкрепеж стяжка

Один элемент стяжки выдерживает давление в 250 кг, соответственно, количество крепежей на погонный метр определяется по давлению бетона на стенки. Длина рассчитывается по толщине сердечника – 10-25 см с шагом 5 см, при необходимости стяжка увеличивается (для высоконагруженных стен) до 60 см с той же длиной шага. Такой расчет сделан с тем, чтобы можно было пользоваться бетононасосом и глубинным вибратором при заливке бетона.

Подходят такие крепежи для несъемной опалубки из:

  • пенополистирола;
  • пенопласта;
  • профлистов;
  • арболита;
  • плит гринборд и т.д.

Маркировка блоков их виды и размеры

Следует учитывать, что маркировочное обозначение указывает на будущую толщину конструкции, в данном случае, фундамента. Высота изделий варьируется в пределах от 10 до 50 см, поэтому при выборе материала, часто разные по размерам блоки комбинируются для изготовления опалубки необходимой высоты.

Блоки могут быть разными, но средним размером считается 1000×300×250 мм, с наличием 8 перемычек, при этом вес его составляет около 1,5 кг. Также блоки можно отличать и по типу их внутреннего сечения: есть Н-образные и П-образные, у последних имеется дополнительная (нижняя) сторона из пенополистирола.

Для удобства подвода коммуникаций, устройства угловых соединений выпускаются изделия определенной формы, с подготовленными отверстиями. Производятся блоки как из обычного пенополистирола, так и из экструдированного, обладающего улучшенными характеристиками.Почему при возведении ленточного фундамента имеет смысл отдать предпочтение несъемной пенополистирольной опалубке.Любой материал для того чтобы обрести популярность должен обладать уникальными или дополнительными качествами и характеристиками, предоставляющими ему преимущество перед аналогами, и таких у пенополистирольных блоков, особенно при устройстве фундамента, достаточно много:

  • возможность возвести фундамент с повышенной несущей способностью и геометрически идеальными формами;
  • отсутствие необходимости в подпорках и распорках;
  • при заливке бетона не следует опасаться процессов распирания опалубки и особенно просачивания раствора;
  • несъемная опалубка берет на себя дополнительные функции — тепло- и гидроизоляционного слоя и не требует дополнительного и применения аналогичных материалов;
  • технология монтажа отличается простотой, а легкость выполнения работ обеспечивают специальные пазо-гребневые соединения блоков, обеспечивающие максимально высокую скорость сборки, которой также способствуют и достаточно большие размеры изделий;
  • выполнить монтаж под силу даже новичку в строительстве, при этом большинство операций можно выполнять даже в одиночку;
  • благодаря конструктивным особенностям и наличию специальных технологических отверстий в блоках, монтаж коммуникаций значительно упрощается.

Если сравнивать стоимость устройства опалубки для фундамента из пенополистирольных блоков и из традиционных дощатых или фанерных щитов, то преимущество будет за вторым вариантом. Но если учитывать будущую выгоду от эксплуатации объекта, возведенного из несъемной опалубки, а также качества строительства самого объекта и его характеристик, то выиграет это соревнование, однозначно, опалубка из пенополистирола.

Это интересно: Высолы на кирпичной кладке: почему возникают и как от них избавиться?

Несъёмная опалубка

Такая опалубка не демонтируется с конструкции после застывания бетона, а эксплуатируется вместе с ней. При этом она может выполнять как формообразующие функции, так и работать вместе с конструктивным элементом.

Такая опалубка делается в виде пустотелых форм из пенополистирола, керамзита, смесей из древесины и цемента, шлаков. Такие формы заполняются бетоном. Помимо этого используются тонкие панели из различных материалов. Они соединяются с конструктивным элементом анкерами. После заполнения опалубки смесью щиты не демонтируются, а подлежат финишной отделке.

Область применения этой опалубочной системы довольно широка. Это здания жилищного и промышленного назначения, различные хозяйственные строения.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий