Инструкции по монтажу полипропиленовых труб своими руками

Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб

Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

Сварочный аппарат

Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Ножницы для резки полипропиленовых труб

Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Таблица технологической паузы

Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Процесс сварки полипропиленовых труб

Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Сварка полипропиленовых трубСварка полипропиленовых труб

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Изготовление сварочного аппарата

Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

• термальную пасту для компьютеров;
• утюг старой модели;
• болт, шайбу к нему;
• электрическую дрель;

• гильзу (насадку) нужного диаметра.

Последовательность действий должна быть следующей.

Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

Сварка труб в неудобном месте

На прямых трубных прогонах паять трубы значительно легче, чем в труднодоступных местах. Во избежание неприятных моментов в процессе монтажа системы трубопровода лучше всего собирать его на поверхности стола. Бывают случаи, когда спаять трубы нужно в неудобном месте – возле батареи, под потолком, у стены или на углах. При самостоятельном монтаже без еще одной пары рук не обойтись.

Все движения должны быть точными и быстрыми, а если появилось малейшее искривление – замените элемент

Важно соблюдать постоянную температуру, перегревание труб из пластика при соединении в местах с ограниченным доступом приводит к потере ими формы и проблемам с дальнейшим монтажом

Правила пайки полипропиленовых труб

Для получения качественного результата необходимо соблюдать определенные правила монтажа отопления из полипропиленовых труб.

Ножницы для резки ПП труб, используемые на профессиональном уровне, более массивные с раздвижной пружиной и широким раскрытием. Этим они отличаются от дешевых подделок, используемых мастерами-любителями. Кроме того заточка ножа, выполненная в заводских условиях, дает возможность в течение долгого времени выполнять резку материала, не прилагая особых усилий.

Для упрощения процесса сварки резать трубы из полипропилена рекомендуется только под углом 90. Трубы с алюминиевым армированием подлежат обязательной зачистке, чтобы обеспечить правильность течения технологического процесса сварки трубных элементов. Зачистка выполняется специальным устройством, идущим в комплекте с профессиональным оборудованием.

Насадки, используемые для ручного, а тем более профессионального паяльника, требуют постоянной очистки. Чтобы удалить налипшие волокна полипропилена своими руками, нужно нагреть насадку и аккуратно вычистить ее, используя деревянную щепку или плотную хлопчатобумажную ткань. Также необходимо правильно выполнять крепление полипропиленовых труб к стене или другим поверхностям.

Виды фитингов и их назначение

Для соединения труб между собой и создания ответвлений применяются фитинги такие как, муфта, тройник, переходник на другой диаметр и др.

Рис.1. Фитинги для полипропиленовых труб.

Подключение сантехнических приборов выполняется с помощью специальных резьбовых элементов. Их можно разделить на разъемные и неразъемные. Какой вариант применять зависит от конкретных условий. Так для установки счетчиков воды применяют неразъемные с внутренней резьбой, т.к. счетчик уже оборудован разъемными переходниками. Также поступают, если сантехприбор подключается через гибкие шланги. Если же к трубопроводу подключается сантехнический прибор напрямую и необходима возможность его отключения, то применяют с разъемным резьбовым соединением, так поступают, например, при подключении водонагревателя.

Рис.2. Пример установки резьбовых фитингов.

Отдельно можно выделить неразъемный угловой элемент с креплением к стене. Он может применяться при подключении полотенцесушителя. Его достоинство в том, что его можно жестко зафиксировать. В свою очередь полотенцесушитель подсоединяется к трубопроводу по средствам специальных декоративных переходников.

Рис.3. Фитинг планка под смеситель.

Также существует специализированная резьбовая планка для подключения смесителя. Эта планка обеспечивает точное межцентровое расстояние для подключения и надежное крепление к стене за счет наличия специальных крепежных отверстий на корпусе.

Несколько полезных рекомендаций

Избежать ошибок в процессе работы помогут следующие подсказки:

1. Укладывать полипропилен нужно на значительном удалении от источников открытого огня.
2. Для монтажа бака или водомера стоит использовать резьбовые или разъемные фитинги, которые допускают демонтаж оборудования. Несъемные элементы можно применять только вместе с гибкими шлангами.
3. Использование грязных и бракованных фитингов, а также самостоятельная нарезка резьбы не рекомендуются из-за высокого риска возникновения аварийной ситуации.
4. Для соединения отрезков разного диаметра стоит использовать подходящие по размеру муфты.
5. В точках разветвления следует устанавливать тройники.
6. В местах поворотов лучше отказаться от гибки и приобрести специальный полипропиленовый угольник. Он сохранит внутренний диаметр сети и исключит падение уровня давления из-за застоя воды.

↑ Достоинства и недостатки труб из полипропилена

Отопительная система, которая будет выполнена из полипропиленовых труб, представлена такими достоинствами:

1. Доступная стоимость и высокое качество.
2. Практически гладкая поверхность внутри полипропиленовой трубы пропускает теплоноситель с потерями давления, соответствующие минимальному значению.
3. Отопление, выполненное специалистами, отличается высокой надежностью.
4. Трубы из полипропилена стойкие к гидроударам и к коррозии.
5. У отопления хорошая ремонтопригодность.
6. Отопительная система имеет высокую тепло- и звукоизоляцию.
7. Трубам присуща большая упругость, которая обеспечивает устойчивость к примерзанию (замерзанию) воды в системе.
8. Материал для отопления отличается экологичностью.
9. Рабочее давление до 10 атм.
10. По трубам можно транспортировать воду с температурой до 95 °С.
11. Срок эксплуатации труб из полипропилена составляет больше 50 лет.
12. Трубы можно проложить в стенах и полах, тем самым скрыть из виду.
13. Простота монтажа позволяет легко и быстро выполнить установку системы отопления дома самостоятельно.

Так как идеальных материалов нет, отметим недостатки полипропиленовых труб:

1. Трубы способны расширяться в длину, у них высокий показатель линейного расширения.
2. Так как солнце негативно влияет на структуру полимера, то трубы нужно защищать от солнечных лучей.
3. Если температура нагрева повышается до 175 °С, полипропилен начинает плавиться.

Если полипропиленовые трубы были приобретены у непроверенного производителя, то это может привести к проблемам в работе отопительной системы. Использование низкосортного сырья, нарушение технологии изготовления труб могут привести к снижению всех показателей.

Установка труб вне помещения

Установка полипропиленовых труб вне помещения требует соблюдения определенных правил и рекомендаций для обеспечения надежной и долговечной системы водоснабжения или отопления. Вот некоторые основные этапы установки:

Выбор подходящей трубы. Перед установкой необходимо определить диаметр и тип полипропиленовой трубы, а также выбрать соответствующие фитинги и присоединительные элементы. Учтите особенности внешней среды, в которой будут установлены трубы, например, наличие агрессивных химических соединений или высокие температуры.

Подготовка места установки. Перед установкой труб необходимо провести подготовительные работы. Очистите поверхность и убедитесь, что она ровная и горизонтальная. Установите опорные конструкции для крепления труб.

Прокладка труб. При прокладке полипропиленовых труб вне помещения следует учитывать температурные изменения, чтобы предотвратить деформацию или разрушение системы. Соблюдайте правила минимального радиуса изгиба и расстояния между креплениями. Обеспечьте необходимую изоляцию для сохранения тепла или предотвращения замерзания воды в трубах.

Монтаж присоединительных элементов. Подключите фитинги и присоединительные элементы к трубам с использованием специальных инструментов
Обратите внимание на правильное установление уплотнительных колец или прокладок для обеспечения герметичности соединения.

Проверка и испытание

После установки системы важно проверить герметичность соединений и провести испытания на прочность и надежность работы
Запустите воду через систему и проверьте отсутствие протечек или других неисправностей.

Установка полипропиленовых труб вне помещения является ответственным процессом, требующим точности и соблюдения технических правил. Если у вас возникли трудности или сомнения, рекомендуется обратиться к специалистам для получения профессиональной консультации и помощи.

Технология сварки полипропиленовых труб

Она заключается в таких действиях:

1. Замеряется и отрезается необходимый кусок трубы.
2. Острым ножом на свариваемом торце делается фаска под угол 30-40°.
3. Маркером отмечается глубина запуска торца трубы в фитинг.
4. На всех свариваемых элементах оставляются осевые метки, чтобы они не смещались.
5. Специальным приспособлением срезается с торца трубы алюминиевый слой (верхний или средний) для её сваривания с фитингом.
6. Обезжириваются свариваемые участки специальным средством.
7. Паяльником нагреваются торцы свариваемых элементов.

Первым на насадку надевается фитинг, потому что у него толще стенки. 

Затем в другую насадку требуется вставить зачищенный от алюминиевого слоя торец трубы. Он тоже должен плотно входить в отверстие насадки.

Оба свариваемых элемента нагревают паяльником указанное в нижней таблице время:

По истечении этого времени нагретые детали снимают с паяльника, после чего равномерно запускают трубу в фитинг на требуемую глубину, отмеченную ранее маркером. 

В ходе сварки полипропиленовых элементов необходимо исключить осевое смещение.

После запуска трубы в фитинг необходимо зафиксировать руками соединение не менее чем на 20 сек. За это время расплавленный пластик остынет, в результате чего получится надежное соединение.

Для набора полной прочности спаянный узел требуется выдержать без какой-либо нагрузки не менее 1 часа. По такой технологии собирают весь контур отопления, при этом сначала собирают небольшие участки, после чего объединяют их в более крупные, а затем соединяют в общую сеть.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Перепады комнатной температуры и теплоносителя приводят к линейному расширению и сжатию полипропилена. Это нужно учитывать в ходе сборки контура отопления из ПП труб. Если возможное удлинение трубы отопления полностью не удастся компенсировать, то эксплуатационный срок собранной системы будет меньше.

 Требуется только грамотно проложить трубопровод. Это позволит ему свободно двигаться в процессе нагрева и остывания, поэтому он будет меньше разрушаться и дольше эксплуатироваться. 

Как выполнить монтаж такого контура отопления? Довольно просто. В ходе монтажа труб нужно устанавливать специальные компенсаторы, и крепёжные неподвижные хомуты и U – образные хомуты-клипсы, позволяющие пластиковым трубам свободно двигаться. С помощью верхней схемы можно ознакомиться с примером компенсации расширения пластиковой трубы, достигаемой за счёт установки в нужных местах подвижных (ПК) и неподвижных (НК) кронштейнов.

 Данная технология монтажа позволяет уменьшить удлинение нагретой пластиковой трубы. Предварительное напряжение должно быть направлено в противоположную сторону линейному расширению.

Особенности монтажа пропиленового контура отопления

Укладывается полипропиленовый контур отопления в соответствии с ГОСТами 21.602-79 и 21.602-2003, в которых указан минимальный уклон трубы в сторону самой нижней точки системы — не менее 0,5%.

Благодаря этому удастся минимизировать ущерб, который может возникнуть в результате утечки теплоносителя из системы и оперативно устранить неисправность.

Для этого также разделяют контур отопления на небольшие участки запорными кранами. Эти вентили перед установкой требуется проверять на целостность и работоспособность.

При монтаже стояков необходимо особое внимание уделять неподвижным опорам и формированию оптимальной схемы компенсации удлинения нагретой трубы. Компенсируется линейное расширение стояка с помощью:. Компенсируется линейное расширение стояка с помощью:

Компенсируется линейное расширение стояка с помощью:

1. Установки подвижных опор.
2. Размещению на нём компенсационных петель.

В системах отопления частных домов для этого в основном используют подвижные опоры. Неподвижные опоры размещают под и над тройником или в местах муфтового соединения. Благодаря подобному способу фиксации удаётся предотвратить проседание стояка.

Исключением являются участки трубопровода, расположенные в отапливаемых помещениях, которые тоже в некоторой степени должны отдавать тепло.

Утеплять пластиковые трубы желательно пенополиуретановой изоляцией.

Из каких элементов состоит схема водоснабжения

При проведении монтажных работ своими силами нужно быть готовым к подсоединению самых различных устройств. Классическая схема подачи воды в жилой дом представлена следующим образом:

1. Источником выступает колодец или скважина. Кроме этого в последнее время часто загородные дома подключат к центральной системе водоснабжения.
2. Насосная станция создает требуемое давление в системе. От источника воды прокладывается труба к насосной станции, на входе которой размещается обратный клапан.
3. Следующим идет гидроаккумулятор.
4. Далее есть смысл установить тройник и запорный механизм. Один выход можно отвести для снабжения дома питьевой водой, другой для воды бытового предназначения.
5. Труба для подачи питьевой воды подключается к очистительному механизму. Он обязателен в том случае, если вода берется из колодца или скважины, так как есть большая вероятность попадания самых различных примесей.
6. Если предусматривается нагрев воды, то после фильтра устанавливают тройник: один выход для холодной воды, другой для горячей.
7. Труба для горячей воды подключается к водонагревателю, после чего идет дальнейшее разветвление. Труба с холодной водой также в дальнейшем разветвляется и устанавливаются запорные механизмы.

Схема может быть существенно изменена под особенности дома и поставленных задач.

Преимущества труб из полипропилена

В числе несомненных достоинств этого материала выделяют:

• Термостойкость на уровне 170⁰С, что соответствует температуре теплоносителя.
• Околонулевую гигроскопичность, впитывание воды в объеме не более 0,5%.
• Сохранение первоначальной температуры теплоносителя.
• Длительный срок службы – до 50 лет.
• Соответствие требованиям экологической безопасности.
• Стойкость к коррозии, нулевой риск окисления и разрушения под воздействием воды.
• Защиту от образования накипи, что обеспечивает сохранение первоначальной пропускной способности.
• Низкий уровень плотности, благодаря которому удается избежать растрескивания и деформации.
• Небольшой вес, что упрощает установку и транспортировку.
• Приемлемую стоимость.

Выбор в пользу полипропиленовых конструкций – возможность завершить обустройство обогрева в сжатые сроки и избежать значительных затрат.

Инструкция для домашнего мастера

Работу начинают по предварительно подготовленному проекту, который определяет количество материала, необходимые комплектующие и конфигурацию трубопровода (схема разводки труб водоснабжения в квартире).

Остается соединить части в единое целое при помощи паяльника.

Проект создается с целью уменьшить число мест сварки, в том числе тех, которые придется делать на весу.

Опытный мастер делает минимальное количество спаек и, практически, не работает на весу, собирая элементы на столе или на полу.

Изделия, имеющие маркировку PN20 или PN25, содержат армирующий слой стекловолокна или алюминия. Такая структура не дает трубам деформироваться под действием высокой температуры.

Сварка элементов

Надежное соединение формируется за счет нагрева внешнего края труб и внутренней поверхности соединительной муфты.

Прогрев полимера осуществляют на определенном участке.

Нагретые части, плотно вставляются друг в друга, и выдерживаются в строго горизонтальном положении до остывания.

Расплавленный полипропилен смешивается и образует единое целое.

Перед сваркой подготавливают материал:

• труба разрезается на куски нужной длины;
• создается фаска на каждом конце изделий. Углубление фаски на 2 миллиметра, под углом 15 градусов;
• муфты и трубы очищают от грязи и жира.

Паяльник устанавливается на подставку, включается в электросеть и нагревается до 260 градусов.

Температура сварки полипропиленовых труб (таблицу посмотрите здесь) требуется для быстрого равномерного нагрева полипропилена.

Более высокие параметры сильно размягчат материал, низкая температура не даст надежно соединить изделия. Вдобавок, такой режим не испортит тефлон насадок.

К монтажу трубопровода (расстояние между трубами теплого водяного пола) приступают после нагрева сварочного аппарата. Процесс сводится к насаживанию фитинга на дорн с одновременной вставкой трубы в гильзу.

Разогретые изделия снимаются с аппарата одновременно. Соединяют элементы в течение 3-5 секунд.

В противном случае, материал остынет и не создаст надежного сцепления.

Время нагрева отличается для труб разного диаметра и толщины стенки.

Перегретый полимер теряет прочность, деформируется и не подлежит использованию.

При недостаточном нагреве появляются непропайки, каверны, через которые в последующем вытекает теплоноситель.

Оптимальный интервал нагрева приводится в таблицах, которые используют опытные мастера.

Насадки сделаны под конусом с уклоном 5 градусов. В середине, диаметр совпадает с параметрами трубы.

Поэтому изделия вставляются в насадку с некоторым усилием. Трубу и фитинг, например, при подключении установки для безнапорной аэрации воды из скважины (принцип работы описан здесь), надевают до упора и не давят дальше. В противном случае деформируется конец изделия.

Полезно сделать предварительный замер насадки и отметить расстояние на трубах. Это позволит проконтролировать процесс.

С опытом придет чувство меры, которое позволит понять, когда труба коснулась края гильзы.

От быстроты стыковки нагретых деталей зависит качество спайки, например при обвязке радиатора отопления (схему посмотрите здесь). Элементы соединяются без прокручивания относительно друг друга, соблюдая горизонтальность.

Секреты профессионалов

Неважно, что вы хотите сделать: создать отопление вновь или провести реконструкцию существующей системы – полипропиленовые изделия помогут в любой ситуации. Основная часть коммуникаций сваривается на столе, закрепляется на стенах до приборов (схема обвязки котла отопления полипропиленом опубликована на этой странице) и перед перегородками. Основная часть коммуникаций сваривается на столе, закрепляется на стенах до приборов (схема обвязки котла отопления полипропиленом опубликована на этой странице) и перед перегородками

Основная часть коммуникаций сваривается на столе, закрепляется на стенах до приборов (схема обвязки котла отопления полипропиленом опубликована на этой странице) и перед перегородками.

Специальные держатели позволят равномерно распределить вес труб, заполненных теплоносителем, и избежать деформации.

Помните, что полипропилен не используется непосредственно у котла. Нагреватель соединяют с отоплением переходником с металлической вставкой или американкой.

Длина перехода с металла на пластик должна быть, минимум, 30 сантиметров.

Сваренные трубы не требуют постоянного обслуживания, благодаря этому, такие конструкции используют внутри стен или под бетонными стяжками.

Предварительно, проводят проверку на герметичность.

Особенности и нюансы практического использования пропиленовых труб

Промышленность выпускает трубы для водопровода, газопровода, канализации, отопительных и вентиляционных систем. Стандартная длина для наружных работ – 5 погонных метров. Есть модели для внутренних работ – размером от 0.3 до 2 метров.

Диаметр труб в пределах от 40 до 150 и больше миллиметров.

Чаще всего встречаются многослойные полипропиленовые трубы: два наружных слоя – полимер, внутренний – стекловолокно, средние – алюминиевые прослойки.

Механические свойства:

• Предельно выдерживаемая температура – 145°С;
• Плотность полимера – 0,9 грамм/куб см;
• Выдерживает нагрузку на разрыв – 25 ньютон/кв. мм;
• Предел текучести – до 50%;
• Теплоемкость – 2000 Дж кгС.

Плюсы и минусы в эксплуатации:

• В 9 раз легче металла – удобен в транспортировке, погрузке и монтаже;
• Срок службы от 50 лет и выше;
• Высокий уровень шумопоглощения;
• Металлическая часть полностью скрыта полипропиленом, поэтому устойчива к коррозии.

• Слабое противостояние ультрафиолету – наружные магистрали следует укрывать в траншеи или деревянные короба;
• Линейное тепловое расширение требует дополнительного устройства компенсаторов при разводке пластиковых труб.

Классификация:

Код	Материал	Свойства	Целевое назначение
PPH	Гомополимер	Не переносит высоких температур	Для внутренних разводок канализации
PPB	Блок сополимер	Термоустойчив	Для теплых полов и водопровода
PPR	Рандом сополимер	универсальный	Для отопления и горячего водоснабжения

Маркировка:

1. PN 10 – для установки инженерных систем холодного водоснабжения.
2. PN 16 – применяют для транспортных газовых магистралей или жидкостей до 60°С.
3. PN 20 – для горячего водоснабжения и отопительных систем до 95°С.
4. PN 25 – используются в промышленности для транспортировки пара и горячих смесей, а также в коммунальном хозяйстве, при обустройстве теплого пола и отопления.

На заметку: Расценки на трубы различны в зависимости от предназначения.

Рекомендации по эксплуатации парника

Чтобы парник из труб полипропилена служил долго надо правильно за ним ухаживать:

• если парник не капитальный, то его лучше демонтировать на зимний период;
• после демонтажа все элементы необходимо помыть и просушить;
• хранить детали парника следует в защищённом от атмосферных осадков месте;
• ежегодно надо делать дезинфекцию специальной жидкостью или газом, можно использовать серную шашку, после чего его на один день нужно закрыть, чтобы погибли все паразиты.

Кроме того, если парник из поликарбоната, то:

• около него нельзя разводить костёр, так как этот материал боится огня;
• мыть парник укрытый таким материалом нужно обычной водой, с добавлением не агрессивных моющих средств, лучше хозяйственного мыла;
• мыть рекомендовано не в жаркую погоду, так как это плохо скажется на покрытии;
• осенью следует осматривать постройку на наличие трещин, при их обнаружении они замазываются герметиком;
• если парник остаётся на зиму, то внутрь надо накидать много снега, это защитит листы от повреждений, а также укрепить саму конструкцию.

При правильном уходе за парником, он прослужит вам долго, и не будет требовать дополнительных вложений.

Как видите, сделать своими руками на участке парник, используя полипропиленовые трубы дело несложное, и обойдётся не дорого.  Зато, наличие такого сооружения значительно увеличит ваш урожай и повысит его качество.

Парник или грядка “для ленивых” просто и быстро своими руками! / Как сделать парник своими руками

Схемы подвода теплоносителя

Главной проблемой в работе батареи является неравномерная теплоотдача. Горячая вода менее плотная, поэтому поднимается вверх радиатора, так как вытесняется более плотной холодной.

Подводят теплоноситель к регистрам разными способами. Поэтому стоит подробно разобрать самые распространенные:

• нижняя подводка;
• верхняя;
• диагональная;
• боковая.

С виду подключение полипропиленовых труб соответствует названию способа подводки: при нижней подводке они подсоединяются к регистру снизу, при верхней — сверху и т.д.

Правда вода протекает в самом регистре иначе. 

Каждый способ подсоединения также предусматривает использование определённых конструкционных решений для всего контура отопления. Иногда требуется ставить расширительный бачок, в некоторых случаях — электронасос для нормального движения теплоносителя, в определённых случаях – устанавливать и то, и другое. В зависимости от вертикальной или горизонтальной разводки, техническое помещение необходимо размещать над или под отапливаемой комнатой.

Верхняя подводка

В радиаторе отопления предусмотрен верхний и нижний горизонтально идущий коллектор, а также вертикальные каналы, соединяющие между собой эти два коллектора.

При подсоединении труб верхняя часть регистра греется сильнее нижней.

 Проще говоря, установленная перемычка увеличивает теплоотдачу.

Если перемычки нет в регистре, то используют диагональную подводку: подающая труба подсоединяется к вверху батареи, а обратка — к низу.

Нижняя подводка

Это способ подводки является самым простым. Котёл отопления размещают на цокольном этаже или в подвале дома, от него труба подачи идёт вверх к расширительному баку, от которого обустраивают разгонный или стартовый участок трубы. Он должен быть расположен выше первой батареи на 1,5 м и более. Подающая труба подсоединяется к низу регистра, а с другой стороны, к нему подсоединяется обратка. Так последовательно подсоединяют остальные батареи к системе.

 Последняя батарея в цепи должна быть выше котла не больше чем на 3 метра.

Оптимальным решением считается установка электронасоса, а также байпасов и запорной арматуры на каждом регистре отопления.

 Соответственно, необходимо делать систему с уклоном.

Благодаря байпасам и запорным кранам можно будет отремонтировать или заменить вышедшую из строя батарею без отключения всего контура отопления. За счёт них вы сможете отключить любой проблемный участок.

 Это требуется для нормальной работы системы и качественного отопления помещений.

Правила монтажа

Каждый человек, выполняя отопление частного деревянного загородного дома своими руками, должен придерживаться следующих правил:

Для резки труб на отдельные заготовки рекомендуется использовать специальные ножницы, оборудование или острый нож

При этом важно соблюдать угол 90°. Дополнительная установка держателей поможет увеличить надежность крепления трубопроводов, а также предотвратить их возможное провисание. Прежде чем приступить к процессу монтажа, необходимо проверить все изделия на наличие каких-либо загрязнений на внутренних стенках

Наиболее оптимальный температурный показатель в помещении при монтаже отопительной системы – +5 °C. Для трубопроводов из полипропилена должна осуществляться защита от воздействия высоких показателей температуры и механических факторов. Надежность и качество крепежа фитингов можно повысить, если использовать при монтаже ФУМ-ленту. Перед тем как использовать сварочный аппарат, его следует разогреть до требуемой температуры

Прежде чем приступить к процессу монтажа, необходимо проверить все изделия на наличие каких-либо загрязнений на внутренних стенках. Наиболее оптимальный температурный показатель в помещении при монтаже отопительной системы – +5 °C. Для трубопроводов из полипропилена должна осуществляться защита от воздействия высоких показателей температуры и механических факторов. Надежность и качество крепежа фитингов можно повысить, если использовать при монтаже ФУМ-ленту. Перед тем как использовать сварочный аппарат, его следует разогреть до требуемой температуры.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб

Теперь, когда старые трубы сняты, можно приступить к установке новых изделий. Для начала проверьте схему водопровода, нарисованную ранее. Сопоставьте ее с той системой, которую вы только что демонтировали. При необходимости внесите в план изменения. После этого схему необходимо перенести на стены – возьмите маркер и прочертите линии там, где будут прокладываться трубы. Также отметьте места расположения тройников и запорной арматуры.

Разметка труб и фитингов водопровода из полипропилена

Дальнейшие работы выглядят следующим образом. Как установить расширительный бак для водоснабжения, Вы можете прочитать в нашей статье.

Шаг 1. По возможности установите на линиях ХВС и ГВС фильтры – качество водопроводной воды оставляет желать лучшего, а наличие подобных изделий пойдет только на пользу и увеличит срок службы вашей сантехники и подведенных к ней полипропиленовых труб.

Шаг 2. Смонтируйте счетчики горячей и холодной воды. Желательно, чтобы эту работу выполнял специалист, имеющий соответствующие допуски и разрешения. После монтажа счетчики должны пройти приемку и опломбировку – для этого потребуется пригласить человека из управляющей компании или ТСЖ.

Установка счетчиков воды

Шаг 3. При параллельной разводке водопровода из полипропилена своими руками произведите установку коллектора.

Шаг 4. Установите клипсы, на которые будут крепиться полипропиленовые трубы. Если планируется закрытый монтаж, то предварительно проштробите в стенах каналы перфоратором.

Установка клипс

Шаг 5. При помощи пайки соберите основные линии ХВС и ГВС с тройниками, прочими фитингами и комплектующими. О том, как производится соединение изделий из полипропилена, вы можете в следующем разделе данной статьи.

Сборка основных линий

Монтаж трубопровода из полипропилена

Процесс монтажа водопровода

Шаг 6. Далее установите подводящие трубы и запорную арматуру к каждому потребителю холодной и горячей воды.

Установка подводящих труб и арматуры

Шаг 7. Подключите водопровод из полипропилена к одной из раковин и проверьте работоспособность всей системы.

Шаг 8. Если в ходе проверки были выявлены какие-то неполадки – устраните их. Затем подключите к водопроводу все необходимые приборы и сантехнику.

Шаг 9. Выполните уборку строительного мусора, образовавшегося в ходе работ.

Шаг 10. При желании закройте линии водопровода декоративными коробами из пластика или гипсокартона.

Короб из гипсокартона в ванной комнате

Инструменты

Укладка любых труб может производиться только при помощи специального оборудования. Используя подручные средства правильно установить водопроводную систему практически невозможно. Для того чтобы монтировать водопроводы или коммуникации для отопления из полипропилена, Вам понадобится:

1. Аппарат для сварки пластика. Это может быть пистолет или электромуфта, которая используется для нагревания установочных насадок;
2. Ножницы для трубы и шейвер для армированных коммуникаций;
3. Набор насадок для коммуникаций. Их следует подбирать согласно размеру и сечению трубопровода, а также исходя из потребностей;
4. Переходники и дополнительные элементы (хомуты, прокладки, тройники, колени и т. д.);
5. Устройство для снятия фаски;
6. Уровень, перфоратор для создания отверстий в стенах, наждачная бумага.

Несмотря на легкость этого процесса, монтаж водопровода из полипропиленовых труб выполняется только при помощи специальных паяльников для пластика. Их можно купить в строительных или сантехнических магазинах. Оборудование бывает следующих видов:

1. Бытовой ручной паяльник;
2. Профессиональный пистолет;
3. Электромуфта.

Ручной паяльник отличается своим небольшим размером и простотой в использовании. Его можно применять для установки небольших отдельных элементов водостока и ремонта трубы, у которой нарушилась герметизация. Главным достоинством является низкая цена, а также возможность производить монтаж полипропиленовых и пластиковых труб в труднодоступных местах.

Но профессиональные сантехники предпочитают использовать специальные инверторы для пластика. Они идеально подойдут для любого соединения, могут применяться для установки всего водостока или отдельных его частей. Особенностью является возможность перенастройки и сварки пластмассы любого типа (резины, полиэтилена, полипропилена и т. д).

Фото — аппарат для сварки

Электомуфтовая сварка может применяться как монтаж полипропиленовых труб для водоснабжения в стену или на открытых участках. Технология подразумевает использование фитингов, которые соответствуют диаметру коммуникаций. Насадки разогреваются и в них вставляется (либо надевается сверху – это зависит от потребностей) полипропиленовая труба. Они очень удобны в использовании, могут применяться как для небольших сечений, так и для довольно широких уличных канализационных стоков.

Фото — сварочный инвертор для полипропилена