Технология монтажа поликарбоната своими руками

Комплектующие, применяемые для монтажа поликарбонатных плит

Для монтажа поликарбонатных плит используется специальная фурнитура, которая обеспечивает надежное крепление листов без повреждения материала. Для точечного крепления используются специальные саморезы и термошайбы.

Термошайба состоит из пластиковой шайбы с ножкой, уплотнителя и специальной крышки-защелки. Именно эта фурнитура считается предпочтительной, так как обеспечивает надежное соединение листов без «мостиков холода».

Подготовка панелей к установке

Специальной подготовки к монтажу листы поликарбоната не требуют. Главное определить, на какой стороне находится пленка, которая обладает защитой от ультрафиолета. Именно эта сторона должна находиться снаружи теплицы.

Еще одним этапом подготовки к монтажу является сверление отверстий. Их проделывают по заранее намеченным меткам. Для сверления используют острые металлические сверла с углом заточки 30 градусов. Отверстие должно располагаться минимум в 40 мм от края листа и размещаться между ребрами жесткости.

Способы соединения и крепления панелей

Поликарбонат соединяют разъемным или неразъемным способом. По бокам неразъемного профиля есть пазы, в которые вставляется поликарбонат. По центру профиля проходит канал для крепления к каркасу.

Разъемный профиль считается более удобным. Его нижняя часть крепится к каркасу, а панели поликарбоната укладывают так, чтобы их края попадали на боковины нижней части профиля. После этого монтируется верхняя планка профиля и крепежный элемент защелкивается несколькими легкими ударами.

Межпанельное соединение поликарбоната

Для идеально ровного межпанельного соединения применяют клеевую технологию. Для этого используется специальный клей на силиконовой основе. Его наносят монтажным пистолетом по всей длине базового листа и прижимают к ней вторую плиту. Все нужно делать максимально быстро и аккуратно, так как клей быстро схватывается.

Монтаж поликарбонатных плит в арочных конструкциях

Для монтажа поликарбоната в теплицах арочного типа рациональнее всего использовать разъемный профиль. Он отлично гнется, быстро монтируется и позволяет создать герметичное соединение с минимальными трудозатратами.

Минимальный допустимый радиус изгиба листов

Информация о минимальном радиусе изгиба обычно указана производителем в маркировке листов. В целом, чем тоньше лист, тем больше у него радиус изгиба. При монтаже нужно четко следовать этому показателю, не превышая и не уменьшая рекомендованный радиус. Тогда конструкция получится качественной, герметичной и износостойкой.

Перевозка поликарбонатных панелей

Транспортировку поликарбоната осуществляют в горизонтальном положении. Обязательно наличие подложки между листами, которая предотвратит повреждения или образование царапин на листах.

Хранение поликарбоната

Качество материала напрямую зависит от условий его хранения. Листы поликарбоната должны располагаться строго горизонтально на ровной сухой поверхности. Чтобы на плитах не появились царапины, между ними укладывают несколько слоев плотного картона.

Запрещено хранить поликарбонат под дождем или солнцем. Кроме того, нельзя наступать на листы или ходить по ним, чтобы случайно не повредить материал.

Резка поликарбоната

Чтобы нарезать листы поликарбоната на заготовки нужно размера, используют любой острый режущий инструмент. Лучше всего подходит дисковая пила, но можно использовать и ручной инструмент с углом заточки зубьев в 30 градусов.

Торцы нарезанных листов обязательно закрывают липкой лентой, чтобы внутрь ячеек не попадала пыль или насекомые.

Мытье поликарбонатных плит

Чтобы теплица из поликарбоната прослужила дольше, за листами нужно правильно ухаживать. Периодически поверхность очищают от пыли и грязи влажной тряпкой и мыльной водой. В процессе очистки запрещено использовать острые предметы, так как они могут повредить материал.

Технология раскроя панелей

Стандартная ширина поликарбонатного листа составляет 2,1 м, длина листов – 6 и 12 м. Для обустройства навеса или перегородки это слишком много, поэтому материал требуется разрезать. Неправильный раскрой панелей повреждает защитное покрытие и кромки поликарбоната, что может испортить внешний вид конструкции. Удобнее всего использовать для разрезания высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Чтобы края среза были максимально ровными, диск должен иметь мелкие неразведенные зубья.

В процессе резки панель следует надежно зафиксировать, чтобы исключить малейшие вибрации. Верхнюю пленку нельзя снимать на этом этапе, ведь она защищает покрытие от микроскопических повреждений при распиле. У разрезанных панелей следует очистить внутренние полости от стружки, так как она будет препятствовать свободному вытеканию конденсата.

Технология крепежа

Многие интересуются, какой тип поликарбоната лучше использовать для обшивки тепличной конструкции. В отличие от монолитного поликарбоната сотовые листы пропускают больше света и хорошо держат тепло.

Сотовый поликарбонат – это пустотелый листовой пластик с тонкими перемычками внутри. По этой причине данный материал часто называют ячеистым, канальным либо структурным полимером. Для обшивки теплицы используют листы толщиной 4 мм.

Для работы с плотными листами полимерного пластика понадобятся следующие инструменты:

• инструменты для распила: болгарка, ножовка по дереву или металлу, электрический лобзик, канцелярский нож, острый нож, ленточная либо циркулярная пила;
• соединительный профиль(Подробнее: Основы работы с соединительным профилем);
• шуруповерт, дрель;
• крепежные элементы;
• силиконовый клей и пистолет для его нанесения.

Соединительный профиль

Срок эксплуатации теплицы из поликарбоната зависит от правильности выбора материалов и их монтажа.

Для обшивки парника полимерными сотовыми листами понадобятся соединительные элементы. В зависимости от целевого назначения профиль бывает нескольких видов: торцевой, соединительный, угловой, пристенный и коньковой.

Так, торцевой профиль защищает полые ячеистые листы от грязи. Попавшие внутрь пыль и мусор забивают соты и мешают оттоку конденсата. В результате сотовый поликарбонат начинает покрываться плесенью, что приводит к потере его первоначальных физических качеств. Торцевой профиль изготавливают из полимерного пластика либо алюминия.

Что касается соединительного профиля, данный материал используется для соединения листов сотового поликарбоната между собой и их крепления к каркасу конструкции. Существует алюминиевый и поликарбонатный соединительный профиль разъемного и неразъемного типов. Как утверждают бывалые строители, неразъемный профиль требует определенных навыков и сноровки. Неправильный монтаж приводит к образованию зазоров, что негативно сказывается на технических характеристиках поликарбонатной теплицы.

Разъемный поликарбонатный соединитель более прост в эксплуатации. Он состоит из двух элементов: базовой опоры и защитной крышки. Подходит для работы с сотовыми полимерными листами толщиной 4, 6, 8 и 10 мм.

Крепежные элементы

Обратите внимание, что в процессе крепления листов поликарбоната к каркасу теплицы нельзя использовать гвозди. Шайбы для полимерного материала обеспечивают герметичность фиксации и препятствуют проникновению холода внутрь полой полости поликарбоната. Шайбы для полимерного материала обеспечивают герметичность фиксации и препятствуют проникновению холода внутрь полой полости поликарбоната

Шайбы для полимерного материала обеспечивают герметичность фиксации и препятствуют проникновению холода внутрь полой полости поликарбоната.

Термошайбы бывают металлические, полипропиленовые и поликарбонатные. Герметизация происходит за счет сжатия специальной крышки-уплотнителя из прочного полимера.

При обшивке каркаса парника используют поликарбонатные термошайбы, которые состоят из следующих элементов:

• саморез для поликарбоната из нержавеющей стали;
• пластиковая шайба с фиксатором;
• полимерное кольцо-уплотнитель;
• защитная крышка.

При выборе крепежных элементов нужно учитывать толщину листов рабочего поликарбоната.

Финальный монтаж

Итак, давайте рассмотрим пошаговый алгоритм монтажа листов сотового поликарбоната к готовому каркасу парниковой конструкции:

1. Очистите каркас от пыли и различных загрязнений. Приклейте уплотнитель из эластомера либо герметизирующую ленту.
2. Установите базовую опору соединительного профиля.
3. Снимите с поликарбоната защитную пленку. Внешняя сторона сотового полимера имеет УФ-защиту. Соответственно поликарбонатные листы укладываются на каркас лицевой стороной.
4. Просверлите отверстия для установки термошайб. Прикрутите крепежные элементы, при этом следите, чтобы не сминалась поверхность полимера.
5. Удалите строительную пыль и стружку. Установите крышки соединительного профиля.
6. Сделайте герметизацию торцевых и боковых панелей парника.

При должном уходе теплица с поликарбонатной обшивкой прослужит не менее 15–20 лет. Рекомендуется не допускать скопление снега на крыше, что может привести к деформации либо разрушению конструкции. При чистке обшивки нельзя использовать абразивные вещества, иначе поликарбонат утратит свои первоначальные физические свойства и качества.

Источник статьи: http://polikarbonat.guru/montazh/kak-krepit-polikarbonat-na-teplitsu.html

Использование разъемных и неразъемных профилей

Виды профилей для крепления поликарбоната.

Укладка панелей может проводиться с применением разъемных и неразъемных профилей. В последнем случае лист вставляют в паз, который должен совпадать по размеру с толщиной листа. Профиль фиксируют на опору саморезами и термошайбами.

При этом нужно иметь в виду, что соединительные неразъемные профили размерами 4, 6, 8, 10 мм не всегда дают возможность качественно закрепить листы и обеспечить оптимальную герметичность. При наличии обрешетки они не подходят, но для стыка вертикальных сооружений они вполне приемлемы.

Разъемные профили размерами 8, 10 и 16 мм более надежны. Они не требуют дополнительных крепежных элементов. Ширина устанавливаемой панели при этом должна быть не более 700-1050 мм при толщине 8 и 10 мм и не более 1200-1400 при толщине плиты 16 мм. База такого профиля опирается на дуги и фиксируется при помощи саморезов.

Преимущество разъемных профилей в том, что с их помощью можно проводить монтаж листов под углом друг к другу, при этом угол должен быть в пределах 145-150 градусов. Алюминиевые профили позволяют снизить общий вес конструкции и минимизировать объем несущих конструкций. Расстояние между последними может быть от 6 до 8 метров, но только при условии, что ширина листа не будет превышать 600-700 мм.

http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/9U4tgj8E5vA

Комплектующие для крепления поликарбоната

Рассмотрим подробно комплектующие для крепления поликарбоната.

Профили

Для всех методов крепежа поликарбоната к металлу используют профили, причем они различаются по материалу изготовления и конфигурации: неразъемные, разъемные и торцевые.

Соединительные неразъемные профили для крепления поликарбоната (НР) изготавливают из поликарбоната, их можно подобрать под цвет сотового материала. В результате получится не только прочное соединение, но и красивое.

Конструкция соединительного разъемного профиля (НСР) состоит из крышки и базы. В ней используют закругленные внутрь ножки, поэтому для фиксации материала профиль протягивают между листами.

Торцевой профиль (П-образный) – нужен для заглушки торцов сотовых панелей, чтобы внутрь ячеек не попадала грязь, пыль и влага.

Коньковые профили позволяют делать плавающее крепление, которое необходимо для арочных сооружений.

Твердый угловой профиль – с помощью такого пластикового уплотнительного профиля надежно соединяют два листа под углом 90°. Ими можно соединить разные по толщине панели.

Пристенными профилями крепят листы к стене и защищают торцы, обращенные к стенам.

Приобрести профили поликарбоната в Анапе можно без особого труда в специализированных магазинах, которые продают стройматериалы и строительное оборудование. Также можно их заказать по интернету.

Термошайбы

Термошайба для крепления поликарбоната позволяет надежно фиксировать листы на каркасе. Её конструкция состоит из 3-х элементов:

• выпуклая пластиковая шайба с ножкой, которая заполняет отверстие в листе;
• уплотняющее кольцо из пластичного полимера или резины;
• заглушка, защищает саморез от влаги.

Саморез для крепления поликарбоната чаще всего не комплектуется термошайбой, поэтому её нужно покупать отдельно. Термошайбы для крепления поликарбоната прижимают мягко и надежно лист к каркасу строения, при этом защищают материал от проникновения внутрь влаги. Они позволяют сооружению выглядеть эстетично. Причем шаги крепления поликарбоната напрямую зависят от предполагаемой снеговой, ветровой и прочей нагрузки.

Термошайбы бывают трех видов:

• полипропиленовые;
• поликарбонатные;
• из нержавейки.

Для любых теплиц из поликарбоната термошайба – неотъемлемый элемент крепления покрытия, потому что этот тип сооружений должен быть хорошо герметизирован.

Мини шайбы

Мини шайбы отличаются от обычных термошайб небольшими размерами. Их используют в ограниченных пространствах и когда необходимо сделать крепеж менее заметным, если он находится на хорошо обозреваемой части листа. Они также делаются из разных материалов. Использование таких шайб для крепления поликарбоната позволяет сделать все сооружение более привлекательным и красивым.

Оцинкованная лента

Оцинкованные ленты для крепления поликарбоната предназначаются только для арочных конструкций. Благодаря им материал остается целым, так как не приходится его сверлить и резать. Они позволяет стягивать листы в любом месте, что необходимо для фиксации листов карбоната на больших расстояниях.

Заглушки

Разновидностью профилей для ячеистых панелей является L-образная заглушка с микропорами, она очень похожа по внешнему виду на направляющую для панелей. Этот профиль обязательно используют с ячеистым материалом – он надежно закрывает отверстия на торцах листов, при этом предотвращает попадание влаги и грязи внутрь панелей

Важно помнить, какой стороной крепить поликарбонат к сооружению

Профиль-заглушка может быть не только L-образным, но и F-образным. И в данном случае он тоже похож на направляющую для ячеистых панелей. Для обустройства телиц, в основном, используют первый вариант, потому что торцы листового полимера закапываются в грунт. Для монтажа кровли подходят оба варианта – все будет зависит от конструкции крыши и материалов, к которым крепят ПК.

Благодаря этим заглушкам удается предотвратить снижение прозрачности ячеистого материала, потому что в него не попадет грязь и влага. Вода при парниковом эффекте переходит из жидкого состояния в пар, поэтому он, проникая в ячеистый материал, делает его мутными. Избавиться от него будет крайне сложно, из-за чего предохранительные заглушки нужно в обязательном порядке ставить на торцы панелей.

Повысить герметичность заглушек можно с помощью прозрачной пленки с микропорами.

Крепление

Надежным вариантом крепежа станет крепеж на саморезы. Для проведения крепежа необходимо просверлить отверстия в местах будущих соединений. Их нужно делать такими, чтобы они были немного шире ножки самореза, но не более его шляпки. При использовании силиконового герметика, поначалу следует капнуть несколько капелек в просверленное отверстие, а затем закрутить саморез, как показано на фото. При использовании термошайбы в отверстие поначалу своими руками вставляется шайба уплотнительная, а затем — пластиковая, в которую и вкручивается саморез, как показано на видео.

Главное, не передавить во время крепежа. Стоит остановить закручивание, как только шляпка практически коснется поверхности листа. Завершает крепеж присоединение шляпок саморезов, которые помогут не допустить попадания в щели влаги.

При укладке стоит учитывать, что ему свойственно изменение размера при колебаниях температуры. Именно поэтому стоит избегать укладки впритык, а укладывать листы, предусматривая между ними отступ. Закрепив лист своими руками, на его срез необходимо прикрепить профиль стыковки, служащий для монтажа последующих листов. Листы, находящиеся с краю, защищаются торцевыми профилями. Также используется специальный скотч, с помощью которого происходит проклейка всех стыков, как показано на фото.

Металлическая основа

Говоря о преимуществах поликарбоната, стоит упомянуть и отличной сочетаемости его с другими материалами.

Не вызовет никаких трудностей сочетание его с деревом, металлическим профилем. И всё же профиль из стали предпочтительнее, так как не требует ухода, выражаемого в частой дезинфекции, антикоррозийная обработка так же не столь частая процедура.

Преимущества его увеличиваются, если вспомнить о простоте, с которой выполняется монтаж самой конструкции из металла, прикрепить готовый каркас так же несложно, при наличии необходимого инструмента обработка профиля (обрезка, крепёж) выглядит едва ли не приятной (в отличие от работы) процедурой.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса

Следующий этап — выбор размера. От того, какое перекрытие вы планируете делать, зависит толщина пластика. Не выбирайте самые тонкие листы — так вам придется установить больше обрешетки и вся конструкция окажется тяжелой и дорогой. Максимально толстый материал — также не всегда лучший вариант. У него меньший радиус изгиба и понадобится основательный каркас. 

Учитывайте и форму постройки. Прямая крыша в снежной местности требует как минимум среднего по толщине перекрытия. Тонкое может треснуть под тяжестью снега. 

Толщина монолитных изделий 

В зависимости от назначения строения, используют монолитные листы от 6 до 12 мм. 

• 6-8 мм. Панели такой толщины — гарантия устойчивости конструкции. Они выдерживают и сильный ветер, и снегопады. Из такой продукции делают автомобильные площадки, козырьки, большие беседки. 
• От 10 мм. Эта толщина подходит для серьезных механических и климатических нагрузок. 

Instagram @domckotom Instagram @_nsk

Толщина сотовых изделий 

Для ячеистого материала рекомендации почти не меняются. 

• 4 мм. Для маленьких козырьков над крыльцом или закругленных теплиц. 
• 6-8 мм. Для бассейнов, автомобильных площадок, беседок. 
• От 10 мм. Для больших строений и местности с сильными ветрами, снегопадами. 

Толщина зависит от конфигурации ячеек. Самые толстые — 5Х, 5W, 3X (от 16 до 25 мм). Внутри них от трех до пяти слоев, скрепленных диагональными и прямыми ребрами, образующими ячейки. Оптимальный размер — 3H (6, 8, 10 мм). Тонкие, двухслойные листы с прямыми ребрами жесткости — 2H (1-4 мм). 

О чем надо помнить

• Плотность поликарбоната толщиной 4мм должна быть не менее 800грамм на метр квадратный. И плотность, и толщину можно узнать в сертификате качества. При покупке требуйте сертификат, не верьте на слово.
•  Монтаж поликарбонатных листов необходимо вести защитным слоем вверх (к солнцу). Он, как правило, заклеен полиэтиленовой пленкой с логотипом завода изготовителя.
•  Поликарбонат боится технических растворителей: этиленхлорида, метакризола, тетрахлорэтана, пиридина.
• При реконструкции теплицы необходимо применять оцинкованный профиль толщиной не менее 0,75мм.
• Под прижимные винты необходимо подставлять прокладки для уменьшения усилия прижима листов к каркасу теплицы. Листы необходимо  крепить винтами саморезами. Под саморезы необходимо подставлять полиуретановые или резиновые уплотнители.
• Листы поликарбоната можно резать острым ножом, ручным ножовочным полотном с мелкими зубьями, электрическим лобзиком, циркулярной пилой с мелкими зубьями.
• Отверстия под крепления листов необходимо сверлить на расстоянии не меньше 50мм от края для предупреждения раскалывания. Сверла брать обыкновенные, по металлу.
• Верхний край торца плиты заклеивается самоклеющейся пароизоляционной лентой. Обозначается лента аббревиатурой HDPE.
• Поликарбонатный лист должен входить в профиль не менее чем на 20мм.
• Производители поликарбонатных листов указывают рекомендованное расстояние между стропилами обрешетки. Для каждого вида поликарбоната оно различно.
• Не допускается на поверхности поликарбоната наличие трещин, вздутий, царапин, вкраплений посторонних материалов. А также воздушных пузырей, неровностей поверхности, сколов, наплывов, неоднородной окраски, волнистости листов.

Комментарии

Иван, 41 год

Мы в прошлом году построили на даче поликарбонатную теплицу. Один лист поликарбоната испортили. Во-первых, неправильно разметили и разрезали не в том месте, во-вторых, сразу сняли всю защиту и когда начали крепить пластину, по ней пошла трещина. В результате потратили больше времени, сил и денег из-за того, что нужным образом не подготовились и не изучили информацию.

Степан, 50 лет

Я накрывал теплицу с учетом всех приведенных в этой статье правил. Только каркас у меня не металлический, а из дерева. Теплица стоит второй год. Правда, пару стропил на крыше пришлось поменять после зимы, а в остальном все хорошо.

Роман, 31 год

Я очень рад, что выбрал для покрытия теплицы именно поликарбонат. Первоначально планировалось сделать телицу в виде домика и покрыть стеклом, но знакомый посоветовал этот материал. Был приятно удивлен его гибкостью и простотой монтажа.

Инструкция по монтажу

Разобраться, какой стороной ставить поликарбонат может помочь инструкция по укладке материала. Она включает в себя следующие основные этапы:

1. Разметка и нарезка поликарбонатного полотна.
2. Укладка первого листа.
3. Сверление отверстий под крепление кровли.
4. Крепление кровельного листа.
5. Герметизация стыков и торцов.

Определить, какой стороной класть лист поликарбоната во время монтажа, поможет оригинальная заводская маркировка. Дело в том, что на внешнюю сторону листа наклеивают либо синюю, либо прозрачную маркированную монтажную плёнку. В то время как обратная часть кровли защищается простой прозрачной плёнкой без маркировки. Именно по этой особенности и можно определить, какой стороной стелить поликарбонат.

Можно ли изгибать листы сотового поликарбоната?

Существует определённая технология, определяющая поликарбонат какой стороной можно гнуть и каким именно образом. Гнуть материал можно исключительно по направлению сот, причём специального инструмента, как и нагревания, для сгибания листа не требуется.

Зачем закрывать торцы поликарбоната?

На это существует несколько причин. Даже если при монтаже было верно выбрано, какой стороной к солнцу класть поликарбонат, незакрытые торцы со временем снизят эффективность материала. Внутри сот будет скапливаться грязь, насекомые, заведутся микроорганизмы, что в итоге многократно снизит светопропускную способность полимера.

Стоит ли убирать защитную плёнку?

Защита снимается с пластика обязательно. Она не только позволяет безошибочно выявить, какой стороной укладывать поликарбонат к солнцу, но и защищает поверхность от загрязнения и механических повреждений, возникающих в процессе транспортировки. Снимается плёнка непосредственно перед установкой либо по окончании монтажных работ.

Какой стороной крепить сотовый поликарбонат к солнцу?

Можно выделить 2 основных типа поставляемых материалов, к каждому из которых предъявляются свои требования, какой стороной класть сотовый поликарбонат. К примеру, листы с односторонним слоем защиты от УФ должны быть строго ориентированы, а полимерный материал с двусторонним защитным покрытием может укладываться как угодно. Определить конкретный тип листа и купленный поликарбонат какой стороной наружу нужно укладывать, можно по маркировке.

Как правильно своими руками осуществить монтаж поликарбоната?

Схема воздействия солнечных лучей на лист поликарбоната.

Для начала необходимо определить, какие виды каркаса можно использовать под поликарбонат. К их числу относятся металлический (стальной), поликарбонатный и алюминиевый профили. Чаще всего используется металлический профиль, но если сооружение предназначено для обозрения группами людей, то лучше прибегнуть к поликарбонатному варианту. Обрешетка продольная осуществляется с шагом, соответствующим ширине листа. Что же касается поперечной обрешетки, то она располагается через каждые 30-40 см.

Для того чтобы разрезать лист на отдельные детали, необходимо воспользоваться пилой-болгаркой или циркулярной электропилой. Но если толщина листа составляет менее 1 см, можно воспользоваться обыкновенным малярным ножом. При осуществлении данного процесса, если поликарбонат цветной или зеркальный, все работы производятся именно на лицевой стороне. Нужно как следует закрепить деталь, иначе возможно образование разного рода трещин, сколов. Для того чтобы просверлить отверстие в листе, нужна обычная электрическая дрель. Во время осуществления этих работ на лист налетает большое количество стружки. Снять ее губкой или веником практически невозможно, поэтому специалисты советуют воспользоваться строительным феном.