Основные характеристики мембранной кровли

Монтаж мембранной кровли

В независимости от выбранного материала и способа его укладки потребуется предварительное выполнение некоторых действий:

  1. Очистка основы от накопленного мусора и пыли;
  2. Расчет необходимого количества мембранного покрытия для кровли;
  3. Выполнить укладку теплоизоляционного слоя, который может значительно продлить срок службы мембраны.

Для работы не требуется наличия специальных знаний и навыков.

Монтаж мембранной кровли может использоваться с использованием четырех основных методов:

  • Клеевой;
  • Балластный;
  • Механический;
  • Теплосварный.

Клеевой метод монтажа       

Данный способ используется для обустройства кровли усложненной конструкции. Также очень эффективна такая установка для регионов с присутствием сильных ветров.

Для крепления мембраны используются специально предназначенные клеевые смеси. Также возможно использование специальной клеящей двусторонней ленты. Особенность крепления заключается в том, что нет необходимости приклеивания всей мембраны, достаточно только нанести клеящий состав на материал по периметру кровли и не забыть те места, где полотна соединяются между собой.

Клей, который используется при прикреплении материала подходит для следующих поверхностей:

  • Железобетон;
  • Дерево;
  • Профилированные листы.

Для того чтобы более прочно закрепить материал применяются специально изготовленные рейки, которые, в основном, применяются для вертикально расположенных участков.

Весь процесс укладки материала очень прост и не займет большого количества времени. Также здесь нет необходимости в привлечении специального оборудования.

Интересно! Клеевой метод монтажа мембранной кровли используется нечасто, поскольку в конечном итоге стоимость всех материалов и приспособлений получается очень высокая. Кроме того, через некоторое время может возникнуть разгерметизация проклеенных швов, что приведет к отрицательным последствиям.

Балластный метод монтажа

Мембранная кровля, выполненная балластным методом возможна только для конструкции с уклоном не более 15˚.

Рассмотрим подробнее установку с использованием данной технологии:

Мембрану разделить по всей длине крыши, а после этого тщательно разровнять;

Все полученные стыки соединить с помощью специального клеящего состава либо сваркой горячим воздухом;

Поверх закрепленной мембраны сделать насыпь из гравия, щебня или другого подобного материала

Важно следить, чтобы вес данного балласта составлял не менее 50 кг на площадь, равную 1 м2. Для того чтобы предупредить повреждение мембраны грубым камнем стоит покрыть ее поверхность полотном плотного состава.

Механический метод монтажа

Данный метод считается самым популярным из всех, поскольку отлично подходит для кровли с любыми конструкционными особенностями.

Основа для данного метода подходит двух типов: железобетон и профилированный лист.

В механическом методе прикреплении используются специальные саморезы, выполненные из оцинкованного материала. Их месторасположение должно находиться в области швов. Для того чтобы закрепить материал в крайних точках кровли применяются специально предназначенные рейки, которые оснащены уплотнительным материалом с изнаночной стороны.

Для того чтобы закрепить всю площадь мембранного материала используются специальные крепежи, называющиеся телескопическими, конструкция которых состоит из зонтов из пластика, оснащенных широкой шляпкой. При креплении стоит соблюдать шаг не менее 20 см. Для более полной картины можно просмотреть видео, в котором демонстрируется правильное крепление мембраны.

https://youtube.com/watch?v=l6jCabdO274

Важно! Если монтаж мембраны осуществляется непосредственно на основание, то для предотвращения повреждений стоит выполнить укладку защиты из специального плотного полотна на синтетической основе.

Теплосварный метод монтажа

Устройство мембранной кровли из ПВХ и ТПО-мембран зачастую требует использования специального сварочного оборудования, особенно если дело касается большой площади. Для работы используются автоматические сварочные аппараты, благодаря которым, такие параметры как скорость и температура регулируется ими самостоятельно.

Благодаря этой технологии соединение швов абсолютно герметично и может выдерживать большие нагрузки.

Для того чтобы выполнение крепление материала в самых труднодоступных местах применяются ручные сварочные аппараты.

Мембрана для моей мансардной крыши. Главные критерии выбора для новичка.

Гидроизоляция, мембрана, ветрозащита, супердиффузионная мембрана. . Как не запутаться среди всех этих понятий.

Стройка своими руками, уже по определению предполагает экономию, на всем, что только можно( в моем представлении ). Я сам не исключение, и экономя на рабочей силе, не хочется переплачивать за стройматериалы.

Гидроизоляция кровли — это тот самый случай.

Особенно это касается мансардной крыши, которая изначально является не самым идеальным решением( почему я тогда сделал этот выбор, читайте в этой статье ).

В устройстве этой системы, вообще нет ничего второстепенного , каждой детали нужно уделить внимание, и материалы должны быть лучшими. А материал для гидроизоляции — особенно

А материал для гидроизоляции — особенно.

Изучая примеры работ, разбор ошибок, и рекомендации специалистов, я понял, что здесь ничего не нужно придумывать(как я люблю ), а сделать так, как нужно.

Супердиффузионная мембрана — это то, что нужно запомнить каждому человеку, который мечтает о мансарде.

И главное, что ее характеризует — это гидроизоляция с одной стороны, и высокая паропроницаемость с другой. Именно высокая. Никаких пленок, рубероида и т.п.

Для своей крыши я выбрал вот такой материал.

Производитель: JUTA a.s., Чехия.

Конкретно эту мембрану, я выбрал, полазив по интернету, изучая отзывы по использованию разных материалов. Можно найти и других производителей, главное — это характеристики:

  • Плотность — 115 г/м² (допуск +10/-10 г/м²)
  • Водоупорность — не менее 1000 мм водного столба.
  • Паропроницаемость — не менее 1200 гр/м²/сутки.
  • УФ-стабильность — 4 месяца.
  • Температура применения — от -60?С до + 80?С.

Вот от чего нужно отталкиваться. Но главными критериями, лично для меня, были:

Паропроницаемость.

Этот показатель очень важен для мансардной крыши. Способность «пленки» пропускать влагу из утеплителя, является залогом долговечности всего кровельного пирога.

УФ-стабильность.

Это способность пленки, сохранять свои свойства под воздействием солнечных лучей.

Для меня это было неожиданностью. Я никогда об этом и не задумался, если бы не стал подробно изучать этот вопрос. Оказывается если мембрану надолго оставить без основного кровельного покрытия, то под воздействием ультрафиолета, она может потерять свои свойства.

Так, что 4 месяца устойчивости от солнца , для меня, — это идеальный вариант, учитывая то, что я делаю все сам, и время работ растягивается.

И даже не надейтесь сэкономить.

Здесь фраза «дешевое, не может быть хорошим» подходит как никогда.

На два рулона этой мембраны, я потратил почти 10000 рублей( хотя это еще не предел ). Конечно я видел и другие материалы значительно дешевле, и конечно характеристиками чуть похуже. Но у меня даже и мысли не возникло на этом экономить.

А как эта мембрана покажет себя в деле, как всегда покажет только мой личный опыт( надеюсь положительный ).

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА КАНАЛ и ставьте лайки

И если у кого-то есть опыт использования подобных мембран , оставьте свой комментарий , очень важно для меня

Устройство мембранной кровли

Физические параметры стандартной кровельной мембраны особо не впечатляют. Толщина пленочного покрытия составляет от 0,8 до 2 мм, а вес квадратного метра — в районе 1,3 кг. При этом материал демонстрирует удивительную прочность и стойкость к внешнему воздействию. Специальный армирующий слой внутри обеспечивает механическую прочность, но при этом материал очень гибкий и пластичный, что идеально подойдет при обустройстве сложной и геометрически неправильной плоской крыши.

Особенности укладки мембранной кровли:

  • Обеспечиваются минимальные уклоны в 2 – 5 градусов в сторону расположения воронок для стока дождевой воды. Обычно приподнимается центр крыши, но существуют и другие архитектурные решения, например, с кровлей сложной конфигурации.
  • Если старое битумное покрытие не снимается, необходимо установить между ними слой геотекстильного материала. Он будет выполнять функцию буфера и защитит ПВХ от возможных проколов и повреждений.
  • Под мембрану также необходимо установить пароизоляционную пленку (стыки скрепляются между собой скотчем или герметиком), утеплитель (используется базальтовая вата с плотностью не менее 100 кг/м³), которую также скрепляют в месте стыков.

Пример сметы на мембранную кровлю можно найти в приложенных картинках.

Основные причины порчи мембранной кровли

Необходимость отремонтировать крышу из мембраны чаще всего возникает в четырёх случаях:

  • во время чистки кровли от снега материал случайно порезали инструментом;
    Порезы на мембранной кровле легко поддаются ремонту
  • при монтаже полимерной плёнки торопились и места соединения полос спаяли недостаточно горячим воздухом — впоследствии это привело к расхождению швов;
    Если шов кровельной мембраны был спаян некачественно и разошёлся, его можно заново пропаять
  • края кусков материала склеивали медленно, воздействуя слишком высокой температурой — полотно потеряло эластичность и растрескалось;
  • при закреплении на крыше полимерную плёнку слишком сильно натягивали — со временем она стала рваться.

Любое повреждение мембранной крыши способствует проникновению влаги в утеплитель. Он разрушается и портит соседние материалы, уничтожая весь кровельный пирог.

Как выбрать черепицу

Металлическая черепица (без покрытия акрилом изнутри)

Для гидроизоляции советуют антиконденсатную пленку, так как металл обладает высокой теплопроводностью и с суточным перепадом температур на нижней поверхности покрытия из металла начинает образовываться конденсат. Также можно использовать обычные гидроизоляционные пленки. Можно использовать лишь специальные объемные разделительные диффузные мембраны.

Чтобы убрать влагу между гидроизоляцией и металлочерепицей  создают верхний зазор вентиляции с высотой в 4 см при помощи обрешетки. Между гидроизоляцией и теплоизоляцией делаем нижний вентиляционный зазор. Снизу материал для теплоизоляции следует защитить пароизоляционной пленкой. Ее устанавливают на внутренней поверхности стропил при помощи обычного или строительного степлера, все должно быть сделано внахлест и соединено клейкой лентой.

Композитная металлочерепица (с покрытием акрилом)

В качестве материала для гидроизоляции рекомендовано использование супердиффузной мембраны, но в этом случае требуется сделать лишь верхний вентиляционный зазор. Снизу теплоизоляция должна быть защищена пароизоляционной пленкой. Также можно использовать в для гидроизоляции пленки, при этом обязательно должны быть устроены два вентиляционных зазора.

Натуральная черепица

Советуем в качестве гидроизоляции использовать диффузную и супердиффузную мембрану, причем вам потребуется сделать как минимум один, а лучше два вентиляционных зазора. Также можно использовать гидроизоляционную пленку. Для пароизоляции, которая будет защищать снизу утеплитель, пароизоляционная пленка. При использовании гидроизоляционной пленки потребуются два зазор для вентиляции – нижний и верхний.

Шифер

При применении асбестоцементных плит возможно использование и диффузной, и супедиффузной гидроизоляционной мембраны с устройство одного вентиляционного зазора сверху между кровлей и мембраной. Также можно использовать гидроизоляционные плени из полипропилена или полиэтилена, и тогда потребуется установка двух вентиляционных зазоров, верхнего и нижнего. Для защиты от пара используйте пароизоляционную пленку.

Фальцевая кровля

Рекомендовано использование паронепроницаемой и антиконденсатной пленки с двумя зазорами для вентиляции. Также допустимо использование гидроизоляционных пленок (и перфорированные, и неперфорированные) из полипропилена или полиэтилена с двумя зазорами. Диффузионные мембраны использовать нельзя, только некоторые особые мембраны для металлических фальцевых кровель.

Сланцевая кровля

Советуют использовать диффузионную и супердиффузионную мембрану, но с одним (верхним) вентиляционным зазором. Также допустимо использование гидроизоляционных пленок из полипропилена или полиэтилена и пароизоляционной пленки с двумя зазорами под вентиляцию. В домах с холодным чердаком, который не протапливают, и в домах без отопления в целом пароизоляция устанавливать не нужно, хватает и гидроизоляции. Рекомендуем для этого использовать перфорированную пленку для гидроизоляции их полипропилена или полиэтилена.

ТПО мембраны

Основа этого кровельного материала – термопластичные олефины. Большая часть выпускаемых мембран армирована сеткой на основе стекловолокна, стеклоткани или полиэстера. Некоторые виды производятся неармированными.Основные плюсы ТПО мембран:

  • они не содержат летучих пластификаторов, благодаря чему более предпочтительны с точки зрения экологической безопасности;
  • со временем не теряют прочностных характеристик;
  • длительность срока службы таких покрытий – более 50 лет;
  • материал сохраняет эластичность в условиях низких температур, благодаря чему монтаж можно осуществлять даже в холодное время года, не беспокоясь за качество покрытия;
  • в результате своей морозостойкости ТПО мембраны широко используются в северных регионах с самыми суровыми зимами;
  • соединение полотен возможно как при помощи горячего воздуха (повышающего прочность стыковых швов), так и посредством механического закрепления внахлест;
  • материал отличается большей прочностью, чем ПВХ и ЭПДМ мембраны;
  • его удобно использовать при повышенном риске механических нагрузок или возможности случайного повреждения покрытия в процессе эксплуатации;
  • такие мембраны идеально подходят для кровель сложной конфигурации.
  • Основным минусом материала является недостаточная эластичность – в этом смысле они значительно уступают ПВХ и ЭПДМ мембранам.

На сегодня наиболее популярны мембраны Sarnafil, Genflex.

Механический способ

Этот метод устройства кровельного покрытия подходит для эластомерных и термопластичных материалов. Основой для крепления может быть дерево, кирпич, железобетон, профнастил, некоторые другие материалы.

Крепление мембранных материалов осуществляется с помощью телескопического крепежа. По сути это зонты из пластика с широкой шляпкой и анкера из металла. Вместо них можно использовать большие дисковые держатели (применяются при угле уклона более 10 градусов).

Механическое крепление производится в тех частях, где есть наложение полотна мембраны. Шаг между крепежными деталями не должен превышать 200 мм. При величине угла уклона более 2-4 градусов в местах расположения ендовы создается еще одна линия крепежа.

При использовании механического способа с закреплением на участках кровельного основания следует принять дополнительные меры, чтобы защитить мембрану от повреждения. С этой целью под нее укладывают нетканку или геотекстиль,

Приклеивание мембран

Применяют два способа:

  • с применение битумных материалов в расплавленном виде;
  • с использованием особых клеящих смесей.

Полотно надо проклеивать не полностью, а фрагментами. Это необходимо для обустройства сопряжений сложной конфигурации. Применение такого способа целесообразно в случае, когда невозможно пользоваться термосварным оборудованием или по каким-то причинам механический способ не подходит.

В магазинах можно приобрести особые материалы на битумно-полимерной основе, специально предназначенные для приклеивания полотен. Они снабжены клеящим слоем, сверху покрытым силиконовой бумагой. При монтаже надо только удалить защитный слой и приклеить полотна материала.

Балластная система

Применяется для эластомерных и термопластичных материалов. Величина угла уклона должна быть до 15 градусов.

Сначала материал раскатывают, после чего по всему периметру кровли закрепляют клеевым или механическим способом.

Мембрану покрывают слоем балласта. Можно использовать речную гальку средней фракции. Ее минимальный вес должен составлять 50 кг/кв. метр

Для защиты от возможных повреждений сверху укладывают маты или нетканое полотно.

Прочие модификации

Прочие востребованные материалы включают в себя:

  1. ТПО. Производится из термопластичного полифенила. Это довольно сложное соединение, которое на 80% состоит из искусственного каучука и на 20% из полипропилена. Чтобы придать устойчивость к УФ-лучам, применяют стабилизаторы. Их роль заключается в сохранении на длительный период межмолекулярных связей. Для изменения цвета применяется оксид титана.
  2. ЭПДМ. Изготавливается из этилен-пропилен-диен-мономералов. У него нет особого основания, посредством которого показатель относительного удлинения мог бы увеличиться до значительных пределов. Как только снимается напряжение, удается полностью восстановить первоначальные размеры. Чаще всего используется на промышленных кровлях с большой площадью.

Принимая конкретное решение по типу кровельного покрытия, надо учитывать условия эксплуатации, предельные нагрузки на крышу и размеры.

Виды мембранного покрытия

Мембранная кровля – это тип бесшовного покрытия для крыш различных по предназначению зданий. В результате укладки этого пленочного материала толщиной около двух миллиметров формируется монолитная поверхность с превосходными характеристиками по гидроизоляции и устойчивостью к ультрафиолету.

Различается три основных вида мембранной полимерной кровли:

  1. ПВХ.
  2. ТПО.
  3. ЭПДМ.

Мягкая ПВХ мембрана является наиболее дешевой и популярной разновидностью подобных покрытий на крышу. Делается она армирующего стекловолокна, пластификаторов и поливинилхлорида. Подобная технология производства позволяет получить одновременно прочный и гибкий материал для кровли.


ПВХ мембрана

Однако за дешевизну ПВХ приходится платить низкой устойчивостью мембраны к кислотам и иным агрессивным жидкостям. При попадании на такое мембранное покрытие, уложенное на крыше, масел и растворителей оно окажется неизбежно повреждено.

Мягкая кровля из ЭПДМ (ЭтиленПропиленДиенМономеров) более устойчива к огню, кислотам и морозу, нежели поливинилхлоридный аналог. Производится такой материал из синтетического каучука и предназначенной для армирования полиэфирной сетки. Стоит ЭПДМ уже несколько дороже и требует для выполнения укладки на крыши клея.


ЭПДМ мембрана Carlisle

ТПО мембрана из термопластичных полиолефинов является самой дорогой и технологичной из рассматриваемых разновидностей. В состав этого материала для кровель входят олефины, стабилизаторы и антипиренные добавки. А в качестве армирующего основания в нем выступает все та же прочная геосетка из полиэфиров.


ТПО мембрана Firestone

У ТПО мембранной кровли наиболее высокие параметры среди оппонентов по устойчивости к сильным морозам (до -60 С), долговечности (до полувека) и прочности. Однако это покрытие для крыши имеет низкую эластичность, затрудняющую монтаж, и требует наличия установки с горячим воздухом для разогрева стыков при укладке.

Технология монтажа мембранной кровли

В зависимости от разновидности мембранной кровли существует несколько технологий ее монтажа. Особого внимания в процессе работ заслуживают этапы соединения полотен между собой и фиксации покрытия.

Изначально производится укладка мембранной кровли поверх слоя теплоизоляции. При этом полотна раскатывают с нахлестом:

  • ЭПДМ – не менее 150 мм;
  • ТПО и ПВХ в зависимости от метода фиксации – балластом 70 мм, механическим крепежом 120 мм.

Фото 8. Раскладка мембранного покрытия

Соединение полотен

Полимерные мембраны соединяются между собой 2-мя основными способами – термосваркой (ПВХ и ТПО) и приклеиванием (каучуковые полотна, ЭПДМ).

Мембранные кровли типа ТПО и ПВХ свариваются между собой нагретым воздухом. Для этого применяются специальные аппараты, создающие струю воздуха температурой 600 °C. Соединение выполняется путем нагрева краев полимерного материала с последующим укатыванием. В результате получается цельное полотно с герметичными швами.

Фото 9. Соединение мембраной кровли с помощью автоматического аппарата

При работе важно придерживаться следующих правил:

  • Тщательно очистить мембрану от загрязнений.
  • Строго соблюдать рекомендованные производителем режимы сварки – температуру и скорость перемещения оборудования.
  • Укладывать полотна без натяжки во избежание разрыва при нагреве.
  • Обеспечивать оптимальную толщину шва – не менее 20 мм.

Фото 10. Сваривание полотен ручным аппаратом

Соединение ЭПДМ мембран производится методом приклеивания. Для этого могут применяться специальные двусторонние ленты или клей. При использовании клеевых составов промазываются оба полотна – верхнее и нижнее. После нанесения края материала плотно прижимаются друг к другу.

Рисунок 11. Соединение мембран путем приклеивания

Данный способ является менее надежным, поскольку относительно быстро нарушается герметичность швов.

Подробно технология монтажа ПВХ мембраны на плоскую кровлю рассмотрена в следующем видео:

Способы фиксации мембранного покрытия

При монтаже полимерной мембранной кровли применяется 3 способа ее крепления:

Балластный – используется при уклоне до 15°. Покрытие пригружается щебнем, тротуарной плиткой или другим распределенным грузом весом 50 кг/м2.

Механический крепеж – применяется при углах наклона свыше 15° либо невысокой несущей способности крыши. Для этого примеются специализированные крепежные элементы с крупными шляпками, которые исключают вероятность повреждения материала

При этом важно учитывать, что механический способ крепления возможен только при условии применения армированных мембран. Приклеивание – используется в редких случаях, когда невозможно применение первых двух методов

Характеризуется низкой надежностью и высокой ценой. При этом в сплошном приклеивании нет необходимости – фиксация производится по периметру и в местах стыковки полотен.

Рисунок 12. Основные способы фиксации полимерных мембран

Дальнейшие действия

Подготовив основание, укладывают на него особый разделительный слой. Он требуется для минимизации рисков повреждений кровли. Роль разделительного слоя берут на себя геотекстиль или стеклохолст. Разделительный слой должен быть ровно по всей плоскости крыши. Перегибы исключены.

Раскатывают первый рулон мембраны. Одновременно делают изгиб вертикальных элементов крыши. Высота загиба составляет 10 см. Все складки материала выравнивают. По необходимости вручную немного натягивают его. Удаляют небольшие волны, сформировавшиеся по причине длительного хранения мембранной кровли. Если парапет кирпичный, надо покрыть его штукатуркой. Поверхность должна быть максимально ровной. С неё надо убрать песок.

Фиксируют прижимную планку к вертикальным элементам крыши. Она может быть сделана из любого металлического профиля. Подбор метиза для крепления определяется материалом изготовления вертикальной обводки. Чаще всего применяют специальные саморезы для бетона. Их вкручивают в отверстия, пластиковые элементы не используют. Не стоит допускать резких перегибов мембраны. В этих участках могут формироваться микротрещины спустя некоторое время. При замерзании воды трещины эти расширяются и становятся причиной протечек.

Фиксируют мембранное покрытие на основании. Выделяют два способа монтажа. Это фиксация к бетонному основанию или экструдированному пенополистиролу. Обычно используется второй метод. Он менее прочный. Инженера объясняют такой подход тремя причинами.

Во-первых, на отрыв покрытия нагрузки оказываются не настолько значительные, чтобы принимать их во внимание при расчетах прочности. Это давление провоцируют воздушные массы и ветер

Но даже существенная их скорость не способна создавать значительного разрежения мембраны над поверхностью. Во-вторых, этот метод не такой затратный, фиксация осуществляется быстро и без значительных физических затрат. В-третьих, некоторые виды бетонных оснований крыши включают дополнительные материалы для гидроизоляции. Если случится их повреждения дюбелями, то структура будет нарушена, а это недопустимо.

Чтобы зафиксировать мембраны, используют особые пластиковые метизы с увеличенным шагом резьбы. У них должен быть большой диаметр головки. Их вкручивают электрической дрелью. В предварительном сверлении отверстий нет необходимости. Рядом с зафиксированной мембраной опять раскатывают материал прослойки. Любые действия аналогичны тем, что были описаны ранее.

Поверх прослойки раскатывают второй рулон кровельного материала с нахлестом примерно 5 см от места крепежа. Следят, чтобы полосы были идеально параллельными. При обнаружении перекосов, надо их немедленно поправлять. Не стоит допускать ситуации, когда на одном участке располагается четыре угла рулона. Надо менять их длину.

Технология укладки запрещает сваривание в одной точке более двух концов. Закрепляют свободные концы мембраны, противоположные в дальнейшем будут перевариваться. Аналогичным образом продолжают укладывать покрытие по всей площади крыши. Не стоит делать вырезы в местах отвода воды. Окончательные работы в этих зонах проводятся на последнем этапе монтажа мембранной крыши.

Как только мембрана будет полностью уложена, проводят визуальный осмотр поверхности кровли. Если всё нормально, приступают к сварке нахлестов.

Ручная сварка

Мембрана нагревается потоком горячего воздуха. Он же одновременно удаляет песок изнутри нахлестов. Открытое пламя или клей не применяются. Аппарат имеет комплект насадок с различными размерами. Чтобы получить ровный шов, надо брать насадки с шириной 4 см.

Подготавливают ручное оборудование. Надо убедиться, что сопло чистое, ровная и не имеет механических повреждений. Только такой инструмент сможет справиться с работой. Он будет гарантировать одинаковую температуру нагрева мембраны по всей плоскости шва. Устанавливают температуру нагрева воздушных потоков. Она должна соответствовать рекомендациям производителя мембраны. Этот показатель определяется материалом изготовления

Опытные кровельщики слегка корректируют температуру, принимая во внимание погодные условия. Перед началом работ инструмент желательно прогревать

Чтобы улучшить качество сварки, надо делать несколько пробных швов на отрезках. Если ширина насадки подобрана правильно, как и скорость работы инструмента, температура воздуха и прочее, мембрану удастся прочность приварить. Она при растягивании должна разрываться вне зоны сварки. Прочность двойной мембраны больше, чем одинарный. Если температура была подобрана неправильно, будет отмечаться разрыв по шву. Если она будет слишком низкой, 2 куска будут соединяться без последствий для поверхностей.

Чтобы облегчить работу, надо прихватить слои мембраны на расстоянии примерно 50 см. Это позволит исключить их перемещение во время выполнения работ. Вводят насадку внахлёст полотен под углом примерно 45 градусов. Двигают вдоль стыка с одинаковой скоростью. Одновременно прокатывают специальным силиконовым ковриком.

Режим сварки подобран правильно, если при работе появляется небольшое количество белого дыма. Проверяют качество сваривания. Для этого достаточно использовать металлический крючок с острым концом. Если его нет, подойдет обычная плоская отвертка. Ее кончик должен входить между полотнами. Чтобы улучшить внешний вид шва и повысить герметичность конструкции, рекомендуется после остывания проклеивать слои силиконовым клеем.

Если нет достаточного опыта для выполнения таких работ, можно делать два сварочных шва. Этот момент надо предусматривать ещё на стадии укладки рулонов. Нахлест увеличивают до 10 см. Во время сваривания первого шва инструмент вводят в стыки глубже. Таким способом проходят примерно 20 см по длине. После этого сварочный аппарат вводят в оставшийся по ширине нахлест, и процесс выполняется по стандартной технологии.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий