Клинкерный кирпич – характеристики, разновидности, размеры и сферы применения

Технические параметры

Формы

Рассматриваемые расходники подразделяются на два основных вида по своей форме:

  1. Фигурные – представляют собой изделия с разнообразной геометрией и применяются для конструирования и выкладки фигурных балконов, колонн, карнизов и иных оригинальных фасадных элементов. Доля на рынке – не более 15%, что обусловлено высокой ценой вследствие сложности производственного процесса;
  2. Стандартные – они имеют вид геометрически правильного параллелепипеда. Являются самым распространенным материалом и используются, как правило, для возведения несущих стен. Доля на рынке – не менее 85%.

Размеры

Клинкер-кирпич может выпускаться в следующих модификационных габаритах:

  • Полуторный – 120*25*88 миллиметров (марка 1,4 НФ);
  • Двойной – 120*250*140 миллиметров (марка 2,1 НФ);
  • Половинчатый – 60*250*65 миллиметров (марка 0,5 НФ);
  • Евро-стандарт – 85*250*65 миллиметров (марка 0,7 НФ);
  • Модульный одиночный – 138*288*65 миллиметров (марка 1,3 НФ).

Необходимо отметить, что для клинкерных изделий применяются достаточно-таки высокие нормативы производства, которые закреплены в Государственном Стандарте №32311 от 2012 года. Так, отклонение по длине для них не допускается более 4 миллиметров, по толщине – не более 2 миллиметров, а по ширине – не более 3 миллиметров. Кроме того, обязательно должна соблюдаться правильная геометрия параллелепипеда, что делает невозможным расхождение граней больше 3-х миллиметров.

Если же говорить о фигурных моделях, то чаще всего они имеют форму трапеции, треугольника или вообще клина и могут обладать закругленными краями, обладать  различными выступами. Отсюда ясно, что соблюсти определенные размеры для них в большинстве случаев невозможно ввиду особенностей их предназначения.

Наполнение

Как и традиционный кирпич, клинкерный может выпускаться как пустотелым, так и быть полностью монолитным. От этой конструктивной особенности будет зависеть его область использования:

  • Полнотелые – изделие представляет собой полностью монолитную структуру. Отличается большой массой, что добавляет ему прочностных качеств, а это, в свою очередь, делает его оптимальным материалом для возведения несущих стен различных сооружений, печей и дымоходов для них.
  • Пустотелые – это облегченный вариант, обладающей некоторыми выемками в своей конструкции (отверстия и выемки могут быть круглой или прямоугольной формы). Согласно стандартам, пустоты могут составлять до 40% от общей структуры кирпича. Данные пустоты нужны для облегчения этого строительного расходника, что позволит понизить нагрузку, оказываемую на фундамент. При этом, не стоит считать, что прочностные качества у таких изделий сильно ниже, чем у монолитных.

Текстура

Классический клинкерный кирпич имеет ровную матовую поверхность, он гладок и приятен на ощупь. Однако, сегодня производители начали выпускать изделия с различными типами поверхности, дабы удовлетворить самые разнообразные покупательские запросы. На современном оборудовании такому расходнику легко придать нужную степень рельефа. Среди подобных технологий можно выделить следующие:

  • Нанесение стандартное – оно предусматривает обычный способ формирования нужной текстуры, при котором на поверхность готового изделия, прошедшего обжиг, наносится определенный рисунок. Потом, изделие вновь отправляется в печь, где нанесенная картинка закрепляется под воздействием высокой температуры, при этом получая необходимый рельеф. Стоит отметить, что такой двойной обжиг никак не ухудшает прочностные качества расходника.
  • Ангобирование – данная технология предусматривает наложение на просушенный/обожженный объект тонкого слоя керамики, именуемого ангобом. Он представляет собой сочетание оксидов металлов с глиной, которые сцепляясь с поверхностью кирпича под воздействием высоких температур, придают ему особый оттенок. От ангоба также зависит и конечный общий цвет объекта. По этой же технологии изделию придают искусственно состаренный вид.
  • Торкретирование – очередной популярный метод текстурирования поверхности. В отличие от предыдущих технологий, в данной, перед началом первичного обжига, на поверхность уже наносится минеральная крошка. По итогу, получается изделие с плавленой крошкой на внешних своих сторонах, которая придает оригинальность текстуры и привлекательный внешний вид.
  • Глазурование – при помощи данной технологии, поверхности придаются глянцевые и скользящие качества, делая ее очень приятной при тактильном соприкосновении. Сам процесс сильно напоминает ангобирование, вот только вместо керамики здесь используется особая строительная глазурь.

Какие бывают?

  1. Строительный. Полнотелое прочное изделие, предназначенное для укладки стен, лестниц, цоколей и остальных несущих конструкций. Используется для формирования первого ряда печи и внутренних каналов дымохода. Для группы характерна повышенная механическая прочность и устойчивость к внешнему воздействию.
  2. Фасадный. Применяется для облицовки зданий. Ключевая задача заключается в создании привлекательного внешнего вида. Наружная поверхность в большинстве случаев покрыта глазурью. Эффективно защищает стены от негативного воздействия УФ лучей и атмосферных осадков. Группа пустотелая. Это снижает нагрузку на фундамент. Несмотря на особенность конструкции по долговечности не уступает другим клинкерам. Максимальный уровень водопоглощения составляет 2%.
  3. Тротуарный. Благодаря высоким потребительским характеристикам используют для мощения тротуаров, дорожек, аллей и мостовых. Покрытие прослужит не менее 50 лет. В странах СНГ востребован в ландшафтном дизайне для выделения парковых зон. Во многом это связано с привлекательным внешним видом.
  4. Внутренняя отделка. Не востребованное направление. Основная причина, облицовка потребует серьезных финансовых вложений, а также дополнительного укрепления фундамента. Для данных целей разработали клинкерную плитку. По дизайну она не уступает кирпичу. Вес и стоимость значительно ниже.

По характеру наполнения делят:

  • Пустотелый. Получил определенное количество выемок и отверстий произвольной формы. Они формируются на этапе прессования. Согласно установленным стандартам допускается 35 — 40% пустот. Сниженный вес создает меньшую нагрузку на фундамент. Категорически запрещено использование данной группы для возведения несущих стен зданий. Материал предназначен для облицовки.
  • Полнотелый. Изделие с целостной структурой. Для него характерен большой вес и высокая прочность. Предназначен для строительства несущих стен, печей, дымоходов и других конструкций.

Технология нанесения текстуры

  1. Классическая. Рисунок наносят на подготовленную массу, которую еще не обжаривали. Затем изделие отправляется в печь для обжарки и закрепления рисунка. Так формируют определенный рельеф. Манипуляции никак не отражаются на прочности.
  2. Ангобирование. После формирования и просушки на изделие наносят тонкий слой керамики, ангоб. Он представлен оксидом металла и глиной. В процессе плавления ангоб спекается с клинкером, На цвет влияет состав. При нанесении на определенную часть, добиваются плавно перехода. По схожей механике искусственно состаривают.
  3. Глазурирование. Методика необходима для получения глянцевой, или скользящей поверхности. Технология схожа с описанной выше. Единственное отличие заключается в замене оксида металла, слоем глазури. Компонент снизил коэффициент влагопоглощения и существенно упростил уход за поверхностью.
  4. Торкетирование. Грани покрывают минеральной крошкой и затем подвергают обжигу. Дополнительный компонент плавится и соединяется с клинкером. В результате образуется уникальный рисунок, или уникальный переход.

Трудности выбора

До покупки необходимо получить полную информацию о выбранном товаре

Именно для клинкерных кирпичей следует обратить внимание на следующие характеристики:

  • Наполнение – от того, выбран ли материал монолитным или с пустотами, будут зависеть его шумоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Больше пустот – хуже будет звукоизоляция. Полная монолитность означает хороший уровень сохранения тепла, поэтому такие модели отлично подойдут для выкладки печей и дымоходов для них.
  • Марка прочности – отражает свойства товара на сжатие. Для возведения малоэтажных сооружений (или для фасадной отделки) подойдут значения, начиная от М250. Для больших зданий лучше выбрать образцы с пределом прочности, начинающимся от М500.
  • Морозоустойчивость – она определяется в количестве циклов зима-лето, которые способен перенести кирпич не разрушившись. Варьируется от F100 (что означает 100 лет службы) и выше.
  • Форма и размеры – в России чаще применяется стандартная форма параллелепипеда с размерами 240*115*71 миллиметров. Вообще, форму и габариты нужно подбирать исходя из предстоящей строительной задачи.
  • Тип формовки – он может быть автоматический или ручной. Первый предполагает строгость форм, а второй, как правило, имеет фигурную неправильную геометрию. Его применяют для декоративно-отделочных фасадных работ.

Преимущества и недостатки клинкерного кирпича

Особенности сырья и технологии производства позволяют получить кирпич с уникальной структурой, который обладает массой достоинств:

  • долговечность. Материал сохраняет первоначальные качества в течение 100 лет и более;
  • прочность. Если сравнивать разные виды кирпича по прочности на сжатие, то клинкерный уверенно выходит в лидеры. Параметр, конечно же, может колебаться в некоторых пределах, но никогда не будет ниже, чем 250-300 кг/см2, что соответствует марке по прочности М250-М300. Кстати, в строительном деле кирпич таких марок используется для закладки фундаментов многоквартирных домов;
  • низкое влагопоглощение (4-6%) объясняется практически полным отсутствием пор в структуре материала, ведь сырье в процессе прессования и спекания превращается в монолит. Именно поэтому клинкерный кирпич используется для возведения ответственных конструкций, особенно тех, эксплуатация которых будет проходить в сложных условиях (агрессивная среда с высоким уровнем влажности). Высолы на материале не появляются. Кстати, клинкерный кирпич, покрытый глазурью, вообще не впитывает влагу;
  • морозостойкость, которая обусловлена высокой плотностью материала и минимальным влагопоглощением. Даже самый простой клинкерный кирпич выдерживает 75-100 циклов заморозки/оттаивания, а отдельные виды – легко переносят и до 300 циклов. Отличная морозостойкость обеспечила материалу популярность в районах с суровым климатом. Наиболее морозостойкие изделия создают для мощения дорожек;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • огнестойкость. Наличие в составе материала тугоплавких компонентов и высокие температуры обжига обеспечивают клинкерному кирпичу рекордную устойчивость перед огнем. Эксперименты показали, что материал выдерживает температуру до 1800С, а конструкции после пожара не деформируются и не разрушаются;
  • экологичность. В основе продукта – природное сырье, поэтому говорить о вреде для здоровья и об эмиссии токсических веществ не приходится. Все крупные производители клинкерного кирпича проверяют сырье и готовый продукт на радиоактивность, поэтому в собственной безопасности можно быть уверенным на 100%;
  • отличный внешний вид. Клинкерный кирпич выглядит натурально и благородно. Оттенок зависит от особенностей состава сырья, поэтому каждый кирпич уникален в своем роде. Если учесть разнообразие размеров и форм, то можно подобрать материал на любой вкус;
  • универсальность и широкая сфера применения. Клинкерный кирпич используется в облицовке, полномасштабном строительстве, при обустройстве печей и тротуаров.

Барбекю из клинкерного кирпича

Среди основных минусов клинкерного кирпича стоит отметить:

  • высокая цена, ведь материал с такими впечатляющими эксплуатационными качествами, как несложно догадаться, не может стоить дешево. Впрочем, если соотнести стоимость материала и его долговечность, то покупку можно считать инвестицией в свое безремонтное будущее. Клинкерный кирпич стоит вдвое дороже керамического, но по долговечности и устойчивости к негативным внешним факторам обходит его в разы. С другой стороны, стоит отметить, что именно из-за высокой цены клинкерный кирпич крайне редко используется в качестве строительного материала – его предпочитают применять для облицовки;
  • высокий коэффициент теплопроводности как результат почти полного отсутствия воздушных пор. За высокую прочность и влагонепроницаемость придется расплачиваться качественным утеплением;
  • низкие звукоизоляционные качества, что выплывает снова-таки из отсутствия пор, поэтому ограждающие конструкции из данного материала будут нуждаться еще и в хорошей звукоизоляции;
  • выполнять кладку клинкерного кирпича должны профессионалы. К тому же, использовать при этом необходимо специальные растворы – обычный кладочный состав не подойдет, так как материал отличается низким влагопоглощением.

Отдельно стоит отметить низкую паропроницаемость. Минимальное количество пор дарит клинкерному кирпичу устойчивость к влаге, но вместе с тем препятствует воздуху проходить сквозь материал. Именно поэтому при использовании материала в качестве строительного или облицовочного необходимо позаботиться о качественной вентиляции.

Клинкерный кирпич часто применяется в декоре интерьеров в стиле лофт

Что такое клинкер

@ru.wikipedia.org

Для производства долговечных керамических изделий используются специальные натуральные компоненты, из которых основными являются следующие:

  • Шамотная глина с повышенными огнеупорными качествами.
  • Силикатные минералы стержневых глинистых отложений.
  • Породообразующие полевые шпаты, имеющие способность слоиться.

Особенность технологического процесса заключается в обжигании изделий при температуре около 1200–1300 градусов, при которой происходит полное спекание всех компонентов раствора. Такие составляющие и обработка придают готовым кирпичам прочность на сжатие и изгиб, а также устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям.

Технология производства клинкерного кирпича

Выбор глины

Для производства клинкерного кирпича используют тугоплавкие глины с высоким содержанием оксида алюминия. Оксид алюминия (Al2O3) снижает вязкость расплава и позволяет уменьшить деформации кирпича при обжиге. Оптимальное содержание Al2O3 составляет 17…23%. Глины с низким содержанием оксиды алюминия дополнительно обогащают, добавляя в шихту каолинитовые глины.

Глины всегда содержат некоторое количество оксидов железа – трехвалентного и двухвалентного. Содержание железа определяет цвет кирпича, который варьирует от вишнево-красного до темно-фиолетового.

Содержание трехвалентного железа (оксид железа Fe2O3) в глине не должно превышать 8%. Это связано с тем, что при воздействии температур около 1000 градусов в условиях обжиговой печи Fe2O3 восстанавливается до FeO, который вступает в реакцию с оксидом кремния, образуя Fe2SiO4 (фаялит) Фаялит формирует на поверхности кирпича корку, которая препятствует окислению углерода и отведению углекислого газа. Несгоревший углерод может образовать вздутия на поверхности клинкерного кирпича. Эту проблему можно решить, снизив скорость нагрева сырца в диапазоне от 900 до 1100 градусов.

Содержание CaO в глине не должно превышать 7…8%. Высокое содержание кальция может привести к:

  • уменьшению интервала спекания глины (сначала глина медленно спекается, давая малую усадку или расширение, а затем происходит резкое плавление, образование жидкой фазы и деформация кирпича под действием собственного веса и веса кирпичей, лежащих сверху);
  • повышению пористости кирпича. Углекислый газ, образующийся при термическом разложении CaCO3 ( эта соль всегда есть, если есть оксид кальция), расширяется и образует поры.

Содержание оксида магния не должно превышать 3…4%. Глины с высоким содержанием магния дают значительную усадку. При этом небольшая доля оксида магния в сочетании с равной долей оксида кальция увеличивают интервал спекания.

Кремнеземистый модуль

Кремнеземистый модуль – это величина, характеризующая отношение доли оксида кремния к содержанию оксида алюминия и оксида железа в сумме. Рассчитывается по формуле:

СМ = (Si02 общ ~ Si02 СВОб)/(А1203 -J- Fe203)

Для производства клинкерного кирпича подходят глины с кремнеземистым модулем 3…4,5. Глины с низким показателем имеют узкий интервал температур спекания, что заметно усложняет производство. Из глины с высоким кремнеземистым модулем получается хрупкий кирпич.

Экструзионная технология производства клинкерного кирпича

Суть технологии проста: тщательно перемешанная глина выдавливается из экструдера через отверстие с определенным сечением. Остается только разрезать ленту на отдельные кирпичи и отправить их на обжиг. Линия может дополняться прессом.

Экструзионный метод позволяет получить кирпич высочайшего качества, но энергозатраты на выпуск единицы кирпича достаточно велики. Такой метод широко используется многими известными европейскими производителями. В России есть несколько заводов, выпускающих клинкер методом экструзии, в Украине (по крайней мере, до недавнего времени) был только один – «Керамейя» в Сумской области.

Полусухое прессование

Полусухое прессование позволяет выпускать клинкер с минимальными энергозатратами, но его плотность и механическая прочность при этом будет ниже. При пластическом прессовании высушенная и измельченная глина помещается в формы, где и прессуется. После этого будущий кирпич подвергается сушке при температуре примерно 80 градусов. Продолжительность сушки – 24-45 часов.

Независимо от используемой технологии производства клинкера заключительным этапом его производства является обжиг. Чаще всего для этой цели используют туннельные печи непрерывного обжига. Длина таких печей может превышать 200 метров: передвигаясь при помощи конвейерной ленты, кирпич проходит зоны с разной температурой нагрева. Максимальная температура составляет от 1100 до 1450 градусов. При такой температуре глина полностью спекается и превращается в монолитный керамический черепок.

Разновидности клинкера

Технология получения изделий высокой прочности позволяет получать материалы, пригодные для многих сфер строительства и отделки. Наиболее популярным видом клинкера является кирпич для отделки фасадов жилых домов. В таком виде он выпускается в виде блоков фиксированных типоразмеров. Наиболее популярные формфакторы:

  • одинарный – 12х6.5х25 см.;
  • базовый – 11.5х24х7.1 см.;
  • половинный – 6.2х25х6.5 см.;
  • евро – 8.5х25х6.5 см.

Размер кирпичей у разных производителей может отличаться Источник slav-dom.ru Что такое клинкерный кирпич для фасада знает каждый, но у этого материала существует и другое предназначение. Наиболее распространённым подвидом является технический клинкер. Небольшие блоки применяют для отделки лестниц, террас, садовых дорожек и тротуаров. По своему применению материал схож с керамогранитом, которым также покрывают хозяйственные помещения и открытые уличные участки.

Существует водостойкий клинкер для применения в помещениях с повышенной влажностью. Нередко таким материалом выстилают территории вокруг бассейнов и декоративных прудов. Водостойкий клинкер можно встретить в парилках как элемент оформления стен и пола. Низкая теплопроводность позволяет ему не нагреваться при высоких температурах, гарантируя безопасность при прикосновении.

Особенности дизайна клинкерного кирпича

Несмотря на существующую стандартизацию размеров традиционной клинкерной плитки, каждый производитель в угоду визуальной составляющей имеет право менять размеры своих изделий. При осмотре домой из такого материала можно увидеть как квадратные кирпичи, так и чересчур вытянутые бруски. Тротуарный клинкер может быть как прямоугольным так и овальным в зависимости от изначальной дизайнерской задумки.

Разнообразие фактур и цветов – особенность клинкера Источник d-haus.ru

Отличительной чертой клинкерного кирпича является его цвет. Согласно традиционной методикой изготовления, внешний вид изделия изменяется лишь добавлением определённых типов глины и других природных материалов. Такой подход гарантирует естественный природный оттенок готового здания – дом будет казаться очень уютным.

Преимущества клинкерного кирпича

Основным преимуществом клинкера является его морозостойкость, он не теряет своих свойств и выдерживает до 300 циклов замораживания-оттаивания, не крошится и не трескается. Он также непроницаем для воды, но сохраняет влажность в помещении и обладает высокой звуко- и теплоизоляцией. Влагопоглощение клинкерного кирпича составляет около 3 %, поэтому он сохраняет свой первоначальный вид в течение многих лет; он пропускает водяной пар, но не делает стены сырыми. Таким образом, этот кирпич обеспечивает приятный климат для проживания и долгий срок службы дома. Свойства клинкера зависят от количества пор в кирпиче; чем больше пор, тем лучше его изоляционные свойства.

Клинкер достаточно устойчив к повреждениям, изменениям климата и физическим воздействиям. Следует отметить, что эти кирпичи очень прочные, поскольку их обжигают при температуре выше 1100 градусов. В результате такого обжига получается идеальный по структуре и составу продукт.

Следует отметить, что клинкер помещается в специальный раствор, который подходит для конкретного кирпича с точки зрения водопоглощения. При соблюдении всех условий клинкер может прослужить более 100 лет.

Важно, что материал, из которого изготавливается клинкерный кирпич, состоит из экологически чистых компонентов — глины и песка — и не содержит никаких химических добавок. Такие кирпичи не требуют дополнительного ухода и финансовых вложений. В настоящее время существует большое количество оттенков и фактур клинкерного кирпича — от традиционного красного до черного и белого, шероховатого, рифленого и гладкого

Различные оттенки достигаются за счет уменьшения подачи кислорода в процессе обжига, чтобы кирпич приобрел, например, красновато-черный цвет

В настоящее время существует большое количество оттенков и фактур клинкерного кирпича — от традиционного красного до черного и белого, шероховатого, рифленого и гладкого. Различные оттенки достигаются за счет уменьшения подачи кислорода в процессе обжига, чтобы кирпич приобрел, например, красновато-черный цвет.

Благодаря широкому ассортименту и высоким качественным характеристикам спектр применения клинкера очень разнообразен. В любом случае, он придает каждому зданию индивидуальность и неповторимость.

Клинкерный кирпич успешно производится уже два столетия; он зародился в Нидерландах, где из-за отсутствия природных строительных материалов возникла необходимость производить кирпич из сильно спрессованного керамического камня. Эта технология распространилась на другие страны и континенты. Сегодня предпринимаются попытки вернуться к природным материалам, традиционно используемым нашими предками, усовершенствовать их и использовать в современном строительстве. Здания из такого кирпича не только эстетически красиво выглядят и украшают город, но и ценятся в частном строительстве. Трудно найти замену такому кирпичу, так как он обладает целым рядом положительных характеристик и свойств, которые объясняют большую популярность этого материала

Клинкерный кирпич впервые был произведен в России в начале 19 века. Сегодня его практически не производят из-за отсутствия сырья и оборудования. В настоящее время лидером по производству клинкера является Германия, где есть месторождения глины для производства этого материала. Но клинкер производится и в других странах, где есть аналогичные немецким месторождения глины.

Цена клинкера стала намного доступнее, что дает возможность реализовать любые дизайнерские проекты при строительстве загородных домов, коттеджей и других зданий.

Он по праву заслуживает звания уникального строительного материала. Этот кирпич — экологически чистый материал, используемый при строительстве зданий и их облицовке. Его также можно использовать для внутренней отделки жилых домов.

Размеры клинкерных кирпичей

В размерном ряду можно выделить 3 типа:

  1. Одинарный, с размерами 250х120х65 мм. Этот тип обозначается как 1НФ.
  2. Полуторный, его размеры составляют 250х120х88 мм. Обозначается как 1,4НФ.
  3. Двойной — данный тип обладает габаритами 250х120х140 мм. Можно найти по обозначению 2,1НФ.
  4. Евро-вариант: 250х85х65 мм, идет под маркером 0,7НФ.
  5. Модульный блок: 288х138х65 мм. Обозначают его как 1,3НФ.

Допускаются отклонения в размерах на несколько миллиметров, что тоже прописано в документации. Например, отклонение в длине готового изделия может составлять максимум 4 мм, а по толщине — не более 2 мм, то же самое допускается при отклонениях по ширине.

Как не попасть на мошенников

Для того чтобы обезопасить себя и свою постройку от некачественного продукта, вы можете провести процесс тестирования на водопоглощение. Для этого купите один экземпляр кирпича и проделайте с ним следующее:

  • наберите ведро обыкновенной воды, чтобы камень мог полностью в него погрузиться. Не забывайте про закон Архимеда или приготовьте тряпку,
  • перед тем как окунуть подопытного в воду, произведите процедуру взвешивания. Фанатов можно не приглашать, так как боя не состоится,
  • оставьте его в жидкости на целые сутки, чтобы он поглотил определенное количество влаги,
  • взвесьте кирпич спустя 24 часа и посчитайте процент разницы массы. Именно он не должен превышать отметки в 5%. В противном случае будьте уверены, что в ваших руках наглая подделка.

Дорогие друзья, я неоднократно сталкивался с покупкой некачественного продукта. Когда начинается стройка, и суммы на материалы растут с каждой секундой, владельцы не особо задумываются над качеством, ведь кошелек не резиновый.

Однажды мы возводили пристройку к дому, которая напрямую контактировала с камином. Последний служил источником тепла всего здания, поэтому и температуру выдавал, однозначно, большую. Перед началом работ я, как обычно, проверил качество материалов, и оно оказалось отнюдь не самым лучшим.

Заказчик посчитал, что мое мнение не столь важно, а я не хотел упираться, поэтому просто сделал свою работу. Все было исполнено, но при расчете и расставании я сказал, что мы скоро увидимся

Владелец ехидно заулыбался и не придал моим словам значения.

Спустя пару лет я работал на объекте неподалеку и решил зайти узнать, как же обстоят дела. Глаза мои расширились до запредельных размеров, так как моей работы я не увидел. Вся пристройка была развалена и возводилась заново уже другой бригадой строителей. Мне звонка так и не прозвучало. Видимо, было стыдно.

Не экономьте деньги на материалах! Помните, что именно качество всегда сохраняет ваши сбережения, а никак не низкие цены!

Виды клинкерной плитки

По текстуре клинкерная плитка делится на несколько типов:

  • глазурованную (перед обжигом покрывается эмалью);
  • гладкую;
  • шероховатую;
  • рустикальную (фактура выражена сильнее);
  • техническую (поверхность никак не обрабатывается).

Все варианты, кроме первого и последнего, выпускают в виде имитации кирпичной или каменной кладки. Интересно смотрится состаренная поверхность — со сколами и подпалами. Более редкое решение — имитация дерева.

Есть специальные элементы в виде ступеней (с капиносом). Они укладываются на крыльцо или лестницу внутри дома. Тротуарная плитка выпускается разного размера и шероховатой (противоскользящей) фактуры.

В клинкер не добавляются искусственные красители. Цвет зависит от точного состава и времени обжига. Традиционно выпускаются кирпично-красные плитки и бежево-коричневой гаммы. Современно смотрятся белые, серые и чёрные. А синяя и зелёная расцветка не встречается — натуральные компоненты таких оттенков не дают. Это не относится к глазурованной плитке, которая может быть сделана в любых цветах и даже с узорами, так как окраску ей придаёт эмаль.

Для внешней отделки дома выпускают термопанели, покрытые клинкером. Они проще в укладке и дополнительно утепляют здание.

Помимо плитки, выпускается клинкерный кирпич, а также брусчатка, черепица и ступени. Эти строительные материалы прекрасно сочетаются друг с другом.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий