На какой клей кладут полистиролбетонные блоки, правила использования

Рекомендации при работе

Укладывая стены из полистролбетона важно соблюдение следующих рекомендаций:

При возведении стен важно придерживаться ровности укладки блоков.
Монтаж блоков должен осуществляться в строгом соответствии с технологическими процессами. Стоит помнить, что после схватывания клея провести демонтаж стен будет нереально.

По заблуждениям неопытных строителей укладка стен осуществляется на раствор из цемента с добавлением мелкого песка, однако, такой выбор смеси не оправдан и вовсе не экономичен

Готовый клеящий состав хоть и имеет высокую стоимость, но и расход его меньше в шесть раз.
За счет использования клея при укладке стен образуется маленький зазор, который не позволяет прохождение холода в помещение. Таким образом, сохраняется теплоизоляция сооружений из полистиролбетона.
При возведении полистиролбетонных стен стоит учитывать возможные давления на сооружение, которые влекут за собой образование трещин. Образуются они в результате скачков температур, несоблюдения принципа равномерности при усадке здания или из-за проседания грунта. Эти трещины не повлекут за собой обвала конструкции, но на внешнем виде сооружения скажутся отрицательно.
Для предохранения полистиролбетонных стен от изгибающих нагрузок используют арматуру, благодаря которой исключаются трещины на стенах и их разрушение.
Избежать образования трещин поможет составление грамотного проекта и соблюдение технологии производства при укладке стен.
Исключить трещины можно путем разделения укладки стен с помощью деформационных швов и в некоторых случаях армирования. Установку арматуры проводят в специальные армирующие пояса, между блоками монтируют арматурную конструкцию малого диаметра. Армирование проводят каждые четыре ряда, начиная с первого, уложенного на фундамент. Армировать стоить все участки с высокими нагрузками. Укладка арматуры осуществляется в штробы, которые предварительно очищают и заливают клеем. Далее арматуру кладут в клей и фиксируют. Остатки клеящего состава незамедлительно убирают.

Правило №1: подготовка поверхности перед кладкой

Правильная подготовка поверхности перед кладкой полистиролбетонных блоков является важным этапом работы. Это необходимо для обеспечения прочного и надежного соединения блоков между собой.

Вот несколько шагов, которые должны быть выполнены перед началом кладки:

Очистка поверхности. Поверхность, на которую будет производиться кладка блоков, должна быть предварительно очищена от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью щетки или воды под давлением.

Проверка ровности. После очистки поверхности необходимо проверить ее ровность. Если поверхность имеет выступы или ямки, то необходимо провести выравнивание с использованием песка или цементного раствора.

Обработка поверхности. Перед началом кладки полистиролбетонных блоков, поверхность следует обработать грунтовкой. Это позволит улучшить сцепление блоков с поверхностью и предотвратить появление трещин в будущем.

Установка опорной стены

При кладке полистиролбетонных блоков важно иметь опорную стену, которая будет поддерживать блоки во время кладки. Опорная стена может быть выполнена из кирпича или другого прочного материала.

Соблюдение этих правил позволит добиться качественной кладки полистиролбетонных блоков и обеспечит долговечность и прочность конструкции.

Почему клей для блоков, а не цементный раствор

Перечислим причины, по которым нужно класть блоки на клей, а не на обычный цементно-песчаный раствор:

1. Мелкопористый материал блоков при стандартной минимальной толщине шва кладки 5 мм быстро забирает из обычного цементного раствора воду, необходимую для гидратации и набора прочности цементного камня. Твердение раствора при недостатке воды остановится, и в результате кладка не будет иметь нужной прочности. Готовые клеевые смеси имеют в составе специальные добавки, удерживающие воду в растворе, процессы твердения протекают нормально и швы получаются очень прочными.
2. Клеевые смеси включают песок, так же, как и обычные кладочные растворы, но песок промытый и отсортированный по зерновому составу. Посторонние включения и крупные частицы отсутствуют, что дает возможность получить минимальную толщину шва до 2-3 мм. Для теплозащитных свойств стены это означает минимизацию мостиков холода. Их площадь получается меньше, чем при кладке на обычных растворах с толщиной шва 10 – 12 мм, в несколько раз.
3. Для клеевых составов применяется портландцемент с высокой скоростью твердения и набора прочности, это сокращает время выдерживания кладки.
4. Клеевые составы содержат растворы полимеров. Полимеры повышают адгезию блоков и раствора, предотвращают усадку, и как следствие, образование усадочных трещин.

Особенности и свойства материала

Полистиролбетон – это легкий вид бетона. Его плотность не более 1800 кг/м3, но он прочнее других разновидностей этой группы материалов. В состав смеси для приготовления блоков входят:

Гранулы полистирола. Всем привычнее видеть этот материал спрессованным в листы пенопласта. Для приготовления полистиролбетона используются шарики диаметром до 8 мм. Они придают готовым блокам отличные теплоизоляционные свойства и обеспечивают легкий вес изделий.

• Цемент. Для блоков используется смесь марки М400 и выше. Она создает прочный каркас изделия и надежно связывает гранулы полистирола.
• Песок. Не обязательный компонент. Выступает в качестве наполнителя. Его количество не должно превышать 15% от общей массы смеси.
• Синтетические волокна. Этот компонент добавлять так же не обязательно, но его присутствие в составе снизит вероятность мелких трещин и деформаций в результате перепадов температур и усадки блоков.
• Пластификаторы. Подойдут поверхностно-активные вещества (ПАВ), такие, как моющее средство для посуды или недорогой шампунь, в промышленном производстве используется обмыленная древесная смола. Эти добавки необходимы для равномерного распределения гранул внутри смеси, без них полистирол будет всплывать на поверхность.

Гранулы полистирола в небольшом количестве почти не влияют на прочностные характеристики бетона, но значительно улучшают теплоизоляцию. Шарики на 80% состоят из воздуха и лишь на 20% из самого материала, размер ячеек внутри гранул менее 1 мм.

Технические характеристики материала зависят от плотности блоков, то есть соотношения пропорций бетонной смести и полистирола. По структуре выделяют три разновидности:

1. Плотную;
2. Поризованную;
3. Крупнопоризованную.

Без использования специальных установок для смешивания компонентов можно приготовить только первую. Готовые блоки имеют низкую теплопроводность и паропроницаемость. Материал плохо впитывает влагу, тем не менее, нуждается в защите в виде слоя штукатурки или облицовочного кирпича. Это обусловлено ограниченным циклом замерзания и оттаивания, некоторые виды блоков приобретают трещины уже через 20 циклов. Кроме этого атмосферные осадки могут вымывать гранулы, расположенные близко к поверхности, в результате в полистиролбетоне образуются пустоты.

Преимущества

Основное преимущество полистиролбетона перед другими подобными строительными материалами в том, что при малой плотности и легком весе он обладает самыми низкими показателями теплопроводности. Ему присущи и другие особенности, которые выгодно отличают этот материал:

• Экологически чист и безопасен;
• Не поддается горению;
• Может быть изготовлен прямо на месте стройки;
• Блокам легко придается любая форма, для резки может быть использована пила;
• Благодаря небольшому весу отсутствует необходимость в использовании спецтехники;
• Без последствий выдерживает температуру от -55 до 70 градусов;
• Универсален в использовании;
• Срок службы строения из полистеролбетона при правильном приготовлении смеси и качественной защите от атмосферных явлений – 100 лет.

Готовые блоки – дорогостоящий материал, но если закупить все компоненты и приготовить изделия самостоятельно, то затраты существенно снизятся. Поэтому возможность все работы произвести своими руками, так же можно считать одним из достоинств материала.

Недостатки

Идеального строительного материала не существует. При всех весомых преимуществах полистиролбетон все же имеет некоторые недостатки:

• Блоки не горят, но под воздействием высоких температур гранулы плавятся, в результате образуются пустоты, которые снижают качество теплоизоляции;
• Полистиролбетон не пропускает пар, поэтому в строении необходимо будет предусмотреть установку хорошей вентиляции;
• Гранулы, расположенные близко к поверхности стенок, могут вымываться и отваливаться, чтобы этого избежать, готовую стену необходимо защитить штукатуркой, шпаклевкой или другой облицовкой.

Недостатки можно нивелировать, если подойти к процессу строительства внимательно. Многих смущает высокая стоимость материала, но если учесть, что нет необходимости в дополнительном утеплении, а также то, что срок эксплуатации блоков большой, то вложение вполне выгодное.

Состав и соотношение

Коэффициент теплопроводности зависит от плотности полистиролбетона, но находится он всегда в диапазоне 0,055-0,145 Вт/м·К. Хорошие теплоизоляционные свойства обеспечиваются за счет гранул. Для изготовления блоков используется гранулированный или дробленный полистирол, полученный из плит пенопласта. Лучше всего, если размер находится в диапазоне 2-4 мм. Самыми прочными получаются варианты, замешанные на гранулах кубической формы.

Различается полистиролбетон по структуре – она может быть плотной, с мелкими и крупными порами. В домашних условиях в основном изготавливают первый тип материала, так как для его производства не требуется специальное оборудование.

Циклов морозостойкости у полистиролбетона меньше, чем у других бетонных изделий. Если сделать блоки самому, то максимально возможный показатель морозостойкости не будет превышать F25, а у заводских – F25-100. Но этот недостаток перекрывается низким коэффициент теплопроводности, устойчивостью к солнечному излучению, плесени и хорошей степенью адгезии.

Бывает следующих видов:

• теплоизоляционный – D150-200;
• теплоизоляционно-конструкционный – D250-350;
• конструкционно-теплоизоляционный – D400-600.

Для строительства стен потребуется марка не ниже D500, для менее нагружаемых конструкций, например, перегородок, достаточно D300-D400. Если блоки полистиролбетона будут применяться только в качестве теплоизоляционного слоя, то D200-D300. Также раствор отлично подходит для заливки пола на втором этаже дома. Тогда нагрузка на перекрытия будет меньше, чем при заливке стандартной бетонной стяжки. Каждый третий ряд кладки необходимо армировать, чтобы конструкция получилась максимально прочной.

Что представляет собой специализированный состав

Начнем мы с рассмотрения особенностей клеевой смеси и ее преимуществ перед цементно-песчаным раствором.

Преимущества клея перед раствором

Несмотря на широкий перечень преимуществ, недостаток у клея все же имеется — правда, всего один

Это его немалая цена, которая зачастую и подталкивает потенциальных потребителей обратить свое внимание на более бюджетный вариант кладочной смеси – цементный раствор

Можно ли клеить обои на бетонные стены

Но давайте все же разберемся, действительно ли при использовании раствора можно сэкономить?

• Допустим, застройщик решил воспользоваться услугами специалистов либо подрядной организации. Замес цементного раствора – достаточно трудоёмкий процесс, да и времени это отнимает немало. Данный факт не может не оказать влияние на стоимость услуг. Как правило, в таком случае, работа каменщиков обойдется дороже, что компенсирует экономию на материале.
• При укладке на клей для полистиролбетона, толщина слоя будет значительно меньше, что, в свою очередь, сократит мостики холода и повысит теплоэффективность всего строения.
• В случае с раствором, все обстоит иначе: слой при кладке будет больше в несколько раз. Более того, цемент – отличный проводник холода в помещение. Итог – снижение способности к сохранению температуры.

Блоки, уложенные на клей

А теперь проанализируем, какими же еще плюсами обладает клей для полистиролбетонных блоков?

1. Большим достоинством является высокая прочность на отрыв. После схватывания, блок отклеить уже не удастся, значительно проще его сломать.
2. Когда блок характеризуется хорошей геометрией, укладка одного куба отнимет всего около полчаса. А по заявлениям некоторых производителей, опытный каменщик может уложиться и в 20 минут.
3. Клей практически любого производителя отличается высокой пластичностью, что очень удобно при его использовании. Он легко наносится.
4. Биологическая устойчивость – еще одно достоинство, грибок и плесень в швах образовываться не будет.
5. Морозоустойчивость также высокая.
6. Отдельно стоит выделить наличие в ассортименте клеевых составов зимнего варианта смеси. Он содержит противоморозную добавку, что позволит выполнять работы при температуре ниже +5 градусов.

Характеристика клеевого состава для полистиролбетона

От чего зависит расход клеевого состава

Многие производители утверждают, что при толщине слоя в 1 мм, для укладки одного куба блока понадобится всего мешок сухой смеси в 25 кг. Однако, как правило, придерживаться такой толщины на протяжение всего процесса кладки практически нереально.

• Во-первых, блоки со столь идеальной геометрией отыскать очень сложно;
• Во-вторых, отклонений при кладке не избежать: хоть 1-2 мм, но они будут иметь место;
• В-третьих, придерживаться такого слоя попросту сложно — уж слишком он тонкий. Более того, его рекомендованная толщина составляет 2-3-мм.

Полистиролбетонный блок с хорошей геометрией

Теперь давайте разбираться: от чего именно будет зависеть количество необходимого клея.

1. В первую очередь, стоит упомянуть о мастерстве каменщика. При работе опытного специалиста, скорее всего, расход будет меньше — иногда даже значительно.

Работа специалиста

1. Погодные условия — также немаловажный фактор.

Погодные условия – также один из факторов

1. Вышеупомянутая толщина слоя – основное условие при расчете расхода состава.

Если погрешности приходится замазывать, расход также увеличится

1. Еще одним фактором является марка продукции и ее производитель. Дело в том, что рекомендованная толщина слоя может варьироваться, в зависимости от завода изготовителя и некоторых характеристик самого клея.

Технологический процесс укладки пенополистирольных блоков

Прежде чем уложить первый ряд, сначала выполняются подготовительные работы. Поверхность основания выравнивается гребенкой, затем ее заливают цементным раствором с добавками мелкого песка. Уровнем проверяется плоскостность полученной поверхности.

Начальный ряд, пожалуй, самый важный при кладке пенополистирольных блоков. От ровности поверхности уложенных блоков во многом будет зависеть продолжение работы. Хорошо уложенный первый ряд является гарантией надежности и качества будущего дома.

После уложенного слоя полистиролбетонных блоков делается новое выравнивание. Для такого технологического процесса в углах монтируются маяки, которые соединяются шнуром. Вся следующая кладка стены происходит по натяжению такого шнура.

Отличия от цементного раствора и преимущества

Ниже видео, где сравниваются монтажная пена, цементно-песчаный, раствор и клеевая смесь. Сравнение на прочность и расход. Блоки, правда, используются газобетонные, но это ничего не меняет по сути. Если использовать клей для пеноблоков, результат будет тот же.

Раствор- значительно хуже. Прочность меньше, расход большой, да ещё и мостики холода немалые. (Толщина шва при кладке на раствор гораздо больше, чем на пену или клей. И раствор, в отличие от блока, от минусовой температуры не защищает, пропускает холод легко).

Пена же схожа по значениям с клеевой смесью, но выходит подороже.

Недостатки клея

Клей для пенобетона не имеет весомых недостатков. Некоторые строители отмечают высокую стоимость материала в сравнении с конкурентами. Стоимость клея для пеноблоков колеблется в пределах 160-500 руб. и зависит от объема и марки производителя.

Проведя такой эксперимент, можно обнаружить, что использование клеевой смеси окажется самым выгодным вариантом.

И есть ещё один, правильнее сказать, не минус даже, а предостережение.

Клей для пеноблоков действительно расходуется экономно, тонким слоем. Обратная сторона: если блоки неровные, где-то этого слоя может не хватить, а где-то, наоборот, образуется зазор. Обязательно до покупки проверяем блоки на точность геометрии!

Если песчано-цементный раствор допускает некоторые погрешности в размерах блока, то клей для пеноблоков требует категоричного соблюдения всех параметров

Важно, чтобы ширина блока была одинакова по всем граням. Тоже касается и длины, и высоты

Особо обращаем внимание, чтобы не было ни малейшего намёка на «кручение» блока по любой из осей

Достоинства и недостатки

Стеновые полистиролбетонные блоки имеют ряд преимуществ:

• Применение полистиролбетона обеспечивает помещение естественным теплом. Благодаря этому свойству отсутствует потребность в дополнительном утеплении, не требуется отопительная техника, что значительно сокращает затраты на приобретение материалов для теплоизоляции, оборудования, уменьшает расходы на электроэнергию.
• Еще одним преимуществом полистиролбетонного блока является пластичность, которая исключает возможность образования случайных трещин.
• Блокам из легкого бетона с добавлением портландцемента присущи разнообразные формы, благодаря которым упрощается их монтаж, сверление, вбивание гвоздей и вкручивание саморезов.
• Легкость, которой обладает блок, упрощает работу с полистиролбетонной стеной и не требует вспомогательной техники.
• Возможность устанавливать блоки собственноручно.
• Стены из легкого бетона с портландцементом имеют высокую звукоизоляцию и вибропоглощение.
• Небольшая нагрузка на фундамент.
• За счет больших размеров блоков класть их не составит большого труда, более того, кладка упрощается и ускоряется.
• Низкая стоимость материала.

При работе с полистиролбетонными блоками наблюдают следующие недостатки материала:

• Невысокая прочность монтажа крепежных элементов к полистиролбетонной стене. Саморезы с легкостью можно извлечь без инструментов. Чтобы увеличить прочность установки крепежей, крепление осуществляется согласно определенных правил.
• Невысокая плотность материала не позволяет устанавливать двери и окна в стену из полистиролбетонных блоков.
• Легкий бетон с примесью портландцемента требует большой усадки постройки.
• Стена из полистиролбетона нуждается в оштукатуривании слоем не меньше двух сантиметров, что сказывается на общей стоимости сооружения. Также за счет плохой адгезии материала требуются дополнительные работы перед нанесением штукатурки.
• Блоки – не огнестойки, поддаются высоким температурам, что приводит к ухудшению теплоизоляционных свойств.
• Невысокая паропроницаемость ухудшает микроклимат помещений, не обеспечивает дом оптимальной влажностью.