Какой поликарбонат лучше всего использовать для навеса

Немного о строительном материале

Поликарбонат – это самый современный и востребованный материал, нашедший применение во многих строительных работах, начиная с возведения обычного парника, и заканчивая проектированием сложных конструкций различных конфигураций. Самым качественным считается пластик, полученный из первичных гранул (методом экструзии), а его популярность объясняется уникальными особенностями материи – высокой световой проводимостью и ударной прочностью, но при этом он очень легкий и гибкий даже при низких температурах.

Строение сотового поликарбоната

Обычный сотовый поликарбонатный лист представляет собой две пластины, расположенные параллельно друг другу, соединенные тонкими перпендикулярными полосками, пространство между которыми заполнено воздухом. На внешней поверхности полотна (или с двух сторон) нанесено ультрафиолетовое покрытие, а под ним располагается селективный защитный слой – для повышения теплоизоляционных характеристик поликарбоната.

Выбор поликарбонатных полотен

1. Если дача или участок в селе расположен в ветреном районе или же там, где привычны частые и обильные снегопады, то лучше перестраховаться – взять более прочный материал.

крепость термопласта зависит от исходного сырья, так что если на упаковке присутствует одна из надписей: «Эко», «Экологичный», «Вторичный», «Переработанный» и подобное, то от покупки лучше воздержаться. Эти надписи означают, что для изготовления поликарбоната применялось вторичное сырье – стружка, остатки от производства первичного пластика и т. д.;

еще одним, заслуживающим внимание, моментом при выборе поликарбоната является его толщина – чем толще полотно, тем, соответственно, оно плотнее и способно выдержать более серьезные снеговые нагрузки

Если же вопрос заключается в том, какой поликарбонат лучше для навеса при солнечной, жаркой погоде, то тогда лучше обратить внимание не на прочностные характеристики пластика, хотя и они крайне важны, а на способ нанесения ультрафиолетовой защиты.

если молекулы с фильтрами внесены прямо в материал (метод совместной экструзии), то их количество в процентном соотношении должно быть не менее 30%.

Но этот метод все же менее надежен, чем описанный ниже.

самым эффективным специалисты считают поверхностное нанесение UV-защиты – пленочное либо лаковое покрытие. Применяется односторонний способ нанесения, когда материя с фильтрами расположена с одной стороны поликарбонатного листа, в этом случае нужно быть крайне внимательным при монтаже термопласта, чтоб не перепутать и не установить его обратной стороной, и двухсторонний способ, когда ультрафиолетовая защита наносится с обеих сторон полотна (защита «от дурака»).

При выборе пластика для любой погоды остается еще одна нерешенная проблема, в частности – какого цвета поликарбонат лучше для навеса и как это повлияет на качество затемнения площадки

В принципе, это не столь важно – главное, чтоб нравилось потребителю. Но если следовать здравому смыслу, то зеленый и синий термопласт способен создавать более эффективную тень, тем самым обеспечивать отдыхающих под ним людей большей свежестью и прохладой, чем желтый или голубой

О белом почти прозрачном окрасе, рассчитанным на теплицу, речи даже идти не должно.

Когда все стало более-менее ясно и понятно с вопросом, как выбрать поликарбонат для навеса (его цвет, толщину, качество и прочее), можно немного поговорить об особенностях крепления поликарбонатных полотен.

По каким критериям сравнивать?

Сказать, что один материал лучше другого, только посмотрев на него, нельзя. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, которые имеют разное значение при строительстве разных навесов. Однако по некоторым критериям сравнить материалы можно. К таким критериям относятся:

• прочность и надежность, от которых напрямую зависит срок службы навеса;
• светопроницамость – количество пропускаемого света, измеряемое в процентах;
• удобство монтажа, то есть насколько легко или сложно крепить тот или иной материал к каркасу своими руками;
• комфорт при эксплуатации, здесь мы подразумеваем то, насколько сильно нагревается воздух под навесом из конкретного материала, есть ли при этом неприятный запах;
• внешний вид – немаловажный критерий при создании дизайна на территории участка;
• цена.

Определяем срок службы и прочность материала

Поликарбонат представляет собой монолитный или ячеистый полимерный пластик.  Ячеистый или сотовый поликарбонат довольно часто применяют в строительстве навесов. Профнастил – это листы оцинкованного железа, покрытые слоем полимера определенного цвета и имеющие профильную форму. Благодаря такой форме профнастил имеет жесткость и высокую прочность. Кровельный профнастил имеет особый профиль и высоту волны профиля. Специальное покрытие защищает листы от ржавчины, что продлевает эксплуатацию. В теории можно, конечно, делать навесы из нержавеющей стали, но представьте, сколько это будет стоить и как выглядеть?

Поэтому в отношении срока службы можно точно сказать, что профнастил выигрывает у поликарбоната. Испытывая большие нагрузки, профнастил может прослужить от 25 до 40 лет. А вот срок службы поликарбоната всего 10-15 лет, хотя и это немало.

Прочность и надежность навеса из того или иного материала будет зависеть не только от прочности материала, но и от способа укладки, обрешетки крыши и правильных расчетов нагрузки.  Для кровли используют разный профнастил, например, НС35, НС44, Н57, Н60, Н75. Ширина профилированного листа  варьируется в пределах 75-100 см, толщина металла 0,55-0,9 мм, высота волны 35-44 мм. Длина листа может быть разной от 2,5 до 12 м, чаще всего металл режут в листы по 6 м.

Листы поликарбоната имеют стандартную ширину 210 мм и длину 6 или 12 м. При этом толщина может быть разной: 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 и 32 мм. Чаще всего для навесов используют листы толщиной 8 и 10 мм, для кровли испытывающей большие снеговые нагрузки используют листы от 20 мм. Бесспорно, крыша из монолитного или сотового поликарбоната будет прочнее крыши из камыша или шифера, главное правильно рассчитать нагрузку и сделать чертеж навеса.

Удобство монтажа и эксплуатации навеса

Монтаж поликарбоната и профнастила своими руками довольно прост и не требует специального инструмента. Чтобы правильно застелить крышу навеса, нужно помнить, что крепить профлист нужно внахлест, а поликарбонат встык при помощи специального профиля. Кроме этого для крепления поликарбоната потребуются болты или саморезы с термошайбами.

Также очень важно закрывать торцы поликарбоната, чтобы в ячейки листов не попадала влага и пыль, которые приведут к разрушению материала. Торцы профнастила тоже нужно обрабатывать, чтобы они не ржавели

Для разрезания своими руками и того, и другого материала потребуется болгарка, но с разными дисками. Поликарбонат легко гнется и принимает форму арки или волны, поэтому его используют для строительства навесов сложной формы, чего не скажешь о профнастиле. Но делать это надо правильно, учитывая размер дуги и нагрузку на крышу.

Говоря об эксплуатации, отметим, что навес из профлиста очень сильно накаляется на солнце, но при этом под ним сохраняется оптимальная температура и создается тень, что немаловажно. А вот поликарбонат пропускает свет, под таким навесом душно, особенно если он плохо продувается

Способность пропускать свет у поликарбоната варьируется от 35 до 99%. Все зависит от толщины и цвета листа. Так, например, лист толщиной 10 мм бронзового цвета пропускает всего 35% света, лист синего поликарбоната 6 мм 86% света. Будьте внимательны, выбирая цвет поликарбоната. Дело в том, что у человека, стоящего под навесом из поликарбоната синего или зеленого цвета, будет неестественный цвет лица.

Еще один нюанс – это запах, при нагреве поликарбонат в отличие от профлиста или шифера может издавать неприятный запах. Но только в том случае, если он изготовлен из некачественного сырья. Но и у профнастила есть минус – это низкая шумоизоляция. Под таким навесом в дождь очень шумно.

Выбор цвета, размера, толщины поликарбоната для навеса

Благодаря своей универсальности, поликарбонат может использоваться для создания навесов разного предназначения. Над автостоянками, балконами, террасами, крылечками, беседками и галереями, связывающими дом с надворными постройками. Этот материал легко монтируется, хорошо противостоит атмосферным и физическим воздействиям.

Сегодня мы рассмотрим поликарбонат для навесов: какой выбрать, его виды, варианты по цветам и толщине.

Выбор поликарбоната для навесов

Поликарбонат можно разделить на два вида: сотовый и монолитный. Они изготавливаются из одного и того же материала, но структуру и эксплуатационные характеристики имеют разные. Срок службы поликарбоната на навесе будет составлять 10 лет – гарантийный и до 25 – фактический.

Сотовый поликарбонат для навеса

Если вы посмотрите на фото ниже, то станет понятной первая часть названия материала — «сотовый». На срезе листов видны ячейки – соты, образованные разнонаправленными перегородками. Горизонтальных слоев может быть от двух до четырех. Такая конструкция листов делает их легкими, а при небольшом нагреве – гибкими. При этом ударопрочность остается очень высокая – на много выше чем у стекла такой же толщины или у черепицы. Эксплуатационные качества полностью сохраняются при температурах от -40 до +130 градусов.

Обратите внимание: один из показателей качества сотового поликарбоната — это его вес. «Правильный» материал должен иметь следующие параметры: толщиной 4 мм – 0,8 кг/м 2 , 6 мм – 1,3 кг/м 2 , 10 мм – 1,7 кг/м 2. Любые отклонения от нормы свидетельствуют о нарушениях в технологии производства, а, следовательно, о снижении эксплуатационных качеств продукта

Любые отклонения от нормы свидетельствуют о нарушениях в технологии производства, а, следовательно, о снижении эксплуатационных качеств продукта.

Монолитный поликарбонат

Монолитный лист имеет на срезе однородную структуру – это можно рассмотреть на следующем фото. Он тяжелее своего сотового собрата, но в то же время прочнее, а диапазон по толщине имеет гораздо больший. Материал упругий, тонкие его разновидности можно сгибать даже без нагрева. Имеет отличную сопротивляемость к ударам – это следует учитывать при подборе кровли для навесов, которые могут подвергаться подобным воздействиям.

К сведению: монолитный лист на много более прозрачен, чем сотовый. Бесцветный его вариант по светопропускной способности можно сравнивать с обыкновенным стеклом.

Выбираем правильный цвет

Перед нами стоит задача выбора: какой поликарбонат лучше для навеса по цвету? Надо определить тон, подходящий к конкретной постройке и при этом выбрать материал, обладающий нужной светопропускной способностью.

• Белый молочный – самая низкая светопропускная способность, всего 20-30%.
• Бронзовый, коричневый – 25-45%, в зависимости от интенсивности окрашивания. Лучший вариант для автомобильных навесов – машина не будет сильно разогреваться на солнце.
• Опал, зеленый, синий – 50-75%, в зависимости от интенсивности окрашивания.
• Голубой – 75-90%. Хорошо идет для укрывания беседок, где нужна защита от прямых солнечных лучей, но сильное затемнение нежелательно.
• Прозрачный без тонирования – от 90%. Берем его туда, где требуется только защита от дождя/ветра. Например, из него можно сделать навес над крыльцом.

Цвета поликарбоната для навеса: фото отражает палитру доступных вариантов

Как выбрать сотовый поликарбонат для навеса: определяемся с толщиной

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса над автомобильной стоянкой? Здесь лучше подойдет лист толщиной в 6-8 мм. Он будет обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать снеговые и ветровые нагрузки. Материал большей толщины покупать не имеет смысла, так как дополнительной прочности тут не требуется, — получится неоправданная трата денег и лишняя нагрузка на каркас навеса. То же касается и галерей, для них хорошо подойдут листы в 6-8 мм.

Сотовый поликарбонат для навеса: какой брать – зависит от сферы применения. В данном случае достаточно 6-8 мм

Для беседок достаточно будет листов толщиной 4-6 мм. Нагрузки на поверхность тут будут небольшими, а кроме того, такой поликарбонат обладает достаточной гибкостью – его можно моделировать, не прибегая к нагреву.

Навесы над беседками

Экскурс в мир поликарбоната

Поликарбонат является на 100 процентов полимерным веществом и продуктом глубокой переработки органической химии. Полученное более ста лет назад, и получившее вторую жизнь в середине прошлого века, данное вещество сразу же поразило своими свойствами:

• Прочность;
• Прозрачность;
• Термостойкость;
• Стойкость к ударным нагрузкам.

При этом поликарбонат оказался необыкновенно легким и равнодушным к воздействию химических окислителей. Ко всему прочему, при низкой себестоимости свои достоинства он сохранял не менее десяти-пятнадцати лет.

Из форм выпуска основными являются листы. По текстуре — прозрачный монолит и ячеистое тело. Цветовых решений у поликарбоната столько, что они способны удовлетворить не только эстетического аскета, но и смелого в своих решениях дизайнера.

 

Переходя от эстетических к физическим свойствам данного материала, отметим, что они во многом зависят именно от структуры поликарбоната (цельный он или ячеистый). Наглядно это можно отобразить таблицей.

Параметры	Ед. изм	Цельный	Ячеистый
Ширина листа	м	2,05	2,1
Длина листа	м	3,05	6 или 12
Удельный вес	г/кв.см	7,2	1,3
Минимальный радиус	м	0,9	1,3
Срок эксплуатации	лет	25	12
Прозрачность по отношению к стеклу	%	90	82

Прозрачность (светопроницаемость)

Светопроницаемость ячеистого поликарбоната варьируется от совсем низкой 35-50% для темных металлизированных оттенков, до 90% в бесцветных прозрачных листах. Проще говоря, подбирая нужный цвет, можно добиться желаемого уровня освещенности под навесом.

Прозрачный глянцевый сотовый поликарбонат подойдет для зимнего сада

В таких пристройках важно обеспечить максимум света для растений.
Матовый белый цвет создаст приятную легкую тень и комфортное освещение под навесом даже в жаркий солнечный день.
Темно-коричневый или бронзовый металлик создаст максимальную затененность и придаст навесу эстетически привлекательный богатый внешний вид, который будет отлично гармонировать с черепицей основного дома и природным ландшафтом.

Светопроницаемость монолитных поликарбонатных листов также различается в зависимости от цвета.

• 90% света пропускает полностью прозрачный глянцевый бесцветный литой поликарбонат. Но чтобы навесы или крыши пристройки на даче из такого поликарбонатного монолита были всегда максимально светопроницаемыми, его нужно часто мыть, поскольку пыль, мусор, птичий помет и другая грязь резко снизят прозрачность такой конструкции.
• 45-60% солнечных лучей пропускают цветные монолитные поликарбонатные листы. Как и в сотовом поликарбонате, количество пропускаемого света зависит от цвета и насыщенности пигмента.
•  25% света и меньше пропускает матовый литой поликарбонат в молочных, жемчужных, серебристых, золотистых и других металлизированных оттенках.

Не забывайте, что металлизированные оттенки и темные цвета притягивают на себя тепловую энергию, задерживая инфракрасные лучи. В летний зной такой навес может превратиться раскаленную печь и уже не солнце, а сам поликарбонат будет излучать тепло на сидящих под ним людей. Это может быть дискомфортно и опасно для всего, что находится под навесом, включая продукты питания, мебель и электронику.

Выбор качественного материала

Как выбрать поликарбонат для навеса, на что нужно обратить внимание. Лист оклеен с двух сторон самоклеющейся плёнкой. С тыльной стороны, которая крепится к раме, – прозрачной

С наружной стороны – цветной, с логотипом фирмы, маркировкой, указанием толщины защитного слоя. Перед началом монтажа снимают только нижнюю прозрачную плёнку. С отступом 10 см по периметру листа заворачивают плёнку с логотипом. Это нужно для того, чтобы она не мешала монтажным работам. Окончательно её снимают после установки всех листов. Такая последовательность исключает возможности ошибки перепутать стороны с УФ защитой и без неё

С тыльной стороны, которая крепится к раме, – прозрачной. С наружной стороны – цветной, с логотипом фирмы, маркировкой, указанием толщины защитного слоя. Перед началом монтажа снимают только нижнюю прозрачную плёнку. С отступом 10 см по периметру листа заворачивают плёнку с логотипом. Это нужно для того, чтобы она не мешала монтажным работам. Окончательно её снимают после установки всех листов. Такая последовательность исключает возможности ошибки перепутать стороны с УФ защитой и без неё

Лист оклеен с двух сторон самоклеющейся плёнкой. С тыльной стороны, которая крепится к раме, – прозрачной. С наружной стороны – цветной, с логотипом фирмы, маркировкой, указанием толщины защитного слоя. Перед началом монтажа снимают только нижнюю прозрачную плёнку. С отступом 10 см по периметру листа заворачивают плёнку с логотипом. Это нужно для того, чтобы она не мешала монтажным работам. Окончательно её снимают после установки всех листов. Такая последовательность исключает возможности ошибки перепутать стороны с УФ защитой и без неё.

Наружная сторона листа с логотипом Источник profistroy-ekb.ru

Виды нанесения УФ защитного слоя:

1. Напыление. Не очень надёжный способ. Под воздействием механической, снеговой нагрузки со временем разрушается, примерно3-4 микрона в год. Соответственно сокращается срок эксплуатации.
2. Методом экструзии. Наносится сразу на ещё не остывший пластик, спаивается с поверхностью, более надёжное покрытие.
3. Добавление в массу гранул специального стабилизатора (до 30 % от общей массы). Такая защита делает материал устойчивым к УФ излучению, гарантировано служит 10-15 и больше лет. Но увеличивается и стоимость.

Второй важный момент – плотность материала. По существующим нормам определённому виду поликарбоната, его толщине соответствует вес листа. Порою, производители некачественного пластика игнорируют эти рекомендации, чтобы снизить себестоимость. Делают более тонкими слои и ребра жёсткости сот. При сжимании пальцами соты проваливаются. Когда кусок материал прогибают, слышен характерный треск, возможно появление микротрещин. Качественный поликарбонат сложно продавить пальцами, он достаточно тяжело гнётся. При монтаже на арочную конструкцию приобретает дополнительную прочность за счёт возникновения внутреннего давления листа.

Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

Выбор типа пластика определяется несколькими факторами и, прежде всего, требованиями к материалу покрытия для конкретной конструкции навеса. Свойства поликарбоната напрямую зависят от структуры: сотовые панели пустотелые и имеют меньший удельный вес, нежели монолитные. Соответственно и стоимость листов различна первые обойдутся значительно дешевле.

Важнейшим критерием для выбора типа поликарбоната являются его декоративные свойства. Если стилистическое решение требует применения материала близкого по виду силикатному стеклу, то следует отдать предпочтение монолитным листам. Данный материал позволяет создавать оригинальные конструкции, в том числе и сложной формы. Помимо прозрачных панелей имеется большой выбор окрашенных в самые разные цвета.

Функциональный и практичный навес без особых дизайнерских изысков делается из сотового поликарбоната. Малый удельный вес панелей позволяет предельно облегчить несущий каркас при условии обеспечения необходимой прочности и устойчивости. При изготовлении силовой конструкции для такого навеса используется стальной профиль меньшего сечения, что дает немалую экономию.

Выбор между сотовым или монолитным поликарбонатом напрямую зависит от его свойств и характеристик. При изготовлении навесов обычно применяют листы толщиной свыше 6 мм, для удобства сравнения в таблице приведены параметры для таких панелей разных видов.

Для анализа выбраны свойства, определяющие эксплуатационные характеристики навеса:

Характеристики	Ед. измер.	Виды поликарбоната
Сотовый	Монолитный
Ширина листа стандартная	мм	2100	2050
Длина панелей	мм	6000 и 12000	3050
Удельный вес панели	кг/м2	1,3	7,2
Минимальный радиус изгиба панели	м	1,05	0,9
Коэффициент светопропускания	%	82	85
Сопротивление теплопередаче	м2°С/Вт	0,28	0,2
Срок службы листа	год	10	25

Сравнение параметров поликарбоната наглядно показывает, что сотовый поликарбонат почти в шесть раз легче, нежели монолитный. Зато последний в 2,5 раза превосходит своего конкурента по сроку службы. По остальным характеристикам различия не столь существенны

При выборе типа панели принимаются во внимание и другие факторы: экономические и декоративные, а также геометрические размеры и назначения навеса

Такие конструкции обычно сооружаются для перекрытия следующих объектов:

• автостоянок;
• балконов или террас;
• бассейнов;
• стоянок общественного транспорта;
• козырьков и переходов между зданиями.

Одной из важнейших характеристик панелей является стойкость к механическим воздействиям. В этом отношении сотовый поликарбонат сильно проигрывает монолитному. Антивандальные свойства последнего позволяют использовать его в общественных местах, где вероятность умышленных повреждений сооружения достаточно высокая.

Выбор цвета

Основным техническим свойством поликарбоната является его цвет, от которого зависит светопропускная способность

Выбирая цвет, берите во внимание целевое предназначение сооружения. Так, из бежевого, оранжевого или красного цвета будет быстрее прогревать воздух, находиться под ним в жару будет некомфортно, а сам свет под навесом может быть неприятным для глаз

Важно помнить, что чем темнее цвет плиты, тем прохладнее будет под ним, так как темный карбонат будет лучше сдерживать солнечные лучи

Также перед покупкой нужно знать, что разные цвета визуально меняют пространство

Важно помнить, что чем темнее цвет плиты, тем прохладнее будет под ним, так как темный карбонат будет лучше сдерживать солнечные лучи. Также перед покупкой нужно знать, что разные цвета визуально меняют пространство. Так, если, например, вы ставите накрытие над бассейном, то для этого отлично подойдет карбонат бирюзового цвета, так как он придаст воде морской цвет

Так, если, например, вы ставите накрытие над бассейном, то для этого отлично подойдет карбонат бирюзового цвета, так как он придаст воде морской цвет.

От цвета листа поликарбоната будет зависеть светопропускаемость через него

Итак, выбор поликарбоната для навеса – это важный момент перед установкой конструкции. Вы должны определиться с видом карбоната, качеством материала, толщиной листов и цветом. Каждая из этих характеристик имеет практическое и дизайнерское значение для вашего участка. Следуйте простым советам, и конструкция прослужит долгое время, при этом гармонично украсив ваш участок.

Выбор поликарбоната по толщине

Один из самых главных параметров – толщина. От неё зависит прочность, долговечность, а также стоимость материала. Чем она больше, тем более долговечной, но и более тяжёлой окажется конструкция. В продаже можно встретить несколько основных вариантов листов:

• Тонкий поликарбонат с толщиной листа до 4 мм. Этот материал неспособен выдерживать большие нагрузки и используется преимущественно для строительства теплиц и парников. Чтобы листы не сломались под воздействием снега и ветра, для них требуется частая обрешётка, а это – увеличение расходов на строительство каркаса.
• 6-8 мм – самое распространённое решение в строительстве. Поликарбонат средней толщины подходит для навесов и козырьков, он достаточно прочен и долговечен. Однако его нельзя использовать в районах с большой снеговой и ветровой нагрузкой, точные данные можно уточнить в СНиП 2.01.07-85.
• 10 и более мм – самые толстые листы, которые подойдут для строительства веранды или иной пристройки. Они способны эффективно противостоять нагрузкам, кроме того, они будут обладать отличными тепло – и шумоизоляционными свойствами.

Таким образом, решая, какой сотовый поликарбонат лучше для навеса, можно остановить свой выбор на листах толщиной от 6 мм. Если выбрать для навеса более толстые листы, можно устанавливать менее частую обрешётку. Чем толще они будут, тем более надёжной (и дорогой!) будет готовая конструкция.

Как выбрать качественный материал

Поликарбонат сегодня производится повсеместно, и в продаже можно встретить материал, сильно отличающийся по качеству. Он может изготавливаться из первичного сырья, но можно встретить и дешёвый материал, являющийся продуктом переработки пластиковых бутылей и других отходов из полимерных материалов. Только первичный материал будет по-настоящему надёжным и прочным, поэтому не стоит бояться спрашивать продавца о том, из чего действительно сделана продукция.

Кроме того, можно обратить внимание ещё на несколько признаков, которые встречаются у некачественного товара:

1. Слишком маленький вес. Нормальный лист поликарбоната толщиной 10 мм и площадью в 1 кв. м. весит 1,7 кг. Если вес меньше, это говорит о низкой плотности материала, и он окажется очень непрочным.

Фактура и пластичность. Качественный материал будет легко сгибаться до определённых пределов, он не должен потрескивать в руках и, тем более, ломаться. Если продавец не даёт трогать материал, это очень тревожный признак, и лучше купить поликарбонат в другом месте. Цвет. Качественный материал будет прозрачным, без помутнений и чужеродных вкраплений. Желательно посмотреть лист на свет, чтобы проверить качество использованного материала. Отсутствие УФ-защитного покрытия. Ультрафиолетовое излучение разрушительно воздействует на материал, и без специальной защитной плёнки он очень скоро станет хрупким. Отсутствие слоя говорит об экономии производителя на материалах, и качественным такой товар быть просто не может. Цена. Один из главных признаков бракованной или некачественной продукции – слишком низкая стоимость. Это привлекает покупателей, но в итоге экономия может обойтись слишком дорого, если сооружение обрушится при малейшем усилении ветра.

Выбор по цвету имеет и ещё несколько тонкостей: чем поликарбонат темнее, тем больше солнечных луче он будет задерживать. Подбор зависит от будущего использования конструкции: если вы собираетесь располагать под навесом растения, то лучше выбрать светлый материал, если планируется автомобильная парковка – больше подойдут тёмные листы.

В продаже можно встретить поликарбонат, изготовленный в самой широкой цветовой гамме, но цветной лист пропускает только 30% солнечных лучей, а прозрачный – все 80%.

Что за материал

На самом деле поликарбонат был открыт еще свыше ста лет назад. При этом произошло это совершенно случайно. Но большое распространение в строительной сфере поликарбонат получил только спустя 50 лет. Он относится к разряду полимерных соединений. Получить его можно, задействовав несколько механизмов:

• переэтерификацией;
• фогенированием;
• межфазной поликонденсацией.

В первом случае реакция по получению поликарбоната происходит в условиях вакуума. С постепенным повышением температуры в дифенилкарбонат вводятся различные сложные основания. Метод является более экологичным, чем другие, ведь в процессе не применяется растворителей, которые могут навредить окружающей среде. Недостатком такого метода получения являются остаточные вещества в составе поликарбоната, которые уменьшают прочность.

Фосгенирование бисфенола – это второй метод получения поликарбоната. Процесс происходит при температуре, которая не должна превышать 25°. Метод является довольно безопасным, но по стоимости оказывается невыгодным для промышленного производства поликарбоната.

Третий способ получения поликарбоната методом поликонденсации бисфенола с добавлением фосгена происходит в среде растворителей органического и щелочного происхождения. Реакция также происходит при низкой температуре, но она оказывает отрицательное влияние на экологию, т. к. конечный продукт необходимо промывать от примесей, а сбрасываемая вода токсична.

В силу плюсов поликарбоната и его стоимости многие обращают на него внимание. Среди них можно выделить:

• устойчивость к воздействию кислот;
• достаточная прочность;
• устойчивость к уф излучению;
• небольшой вес конечных сооружений;
• продолжительный срок службы;
• плохая теплопроводность;
• возможность выбора требуемого цвета.

Для полной картины необходимо знать и о том, какие недостатки есть у поликарбоната. Например, при изготовлении навесов из него возникает большая парусность. При сильных порывах ветра материал может просто не выдержать. При неправильном обращении листы поликарбоната легко повредить. Особенно осторожным стоит быть при монтаже, т. к. при сильном вдавливании саморезов он легко трескается. Если местность известна обильными снегопадами, тогда для крыши или навеса поликарбонат необходимо взять большей толщины, что обязательно скажется на его цене в большую сторону.

Обратите внимание! Перед монтажом поликарбоната убедитесь, что вы правильно определили сторону с защитной пленкой. Именно она должна быть расположена к солнцу.