Способы монтажа
Плиты ЭППС садятся на специальные клеи с последующим укреплением дюбелями-грибками.
Распространены два варианта крепления дюбелями – одним по центру плиты или четырьмя по углам в местах стыков между плитами.Мы выяснили, что такое экструдированный пенополистирол, и какие отличия и преимущества он имеет перед другими утеплителями. Приобрести его несложно в розничных и оптовых магазинах, а также через Интернет. Пенополистирол является востребованным строительным, промышленным материалом, открытым в 1839г.
немецким аптекарем. Его используют для упаковки пищевых продуктов, изготовления одноразовой посуды, спасательных жилетов, рекламных баннеров, гасителя энергии в автомобильной индустрии.Пенополистирол незаменим для термоизоляции дорожного покрытия для исключения замерзания в холодное время года. Используют материал при производстве холодильного оборудования.
Экструдированный пенополистирол является усовершенствованной формой стандартного состава.Имеет синтетическую основу и производится путем вспенивания полимерного состава во время экструзии или прессования материала с использованием фильеры. Экструдированный пенополистирол водонепроницаем, устойчив к нагрузкам, деформациям, растворителям, сохраняет свои свойства при температуре окружающей среды от -500 до +7500С.Низкий показатель теплопроводности делает его незаменимым для утепления конструкций. Пенополистирол легче и безопаснее аналогичных материалов.
Ширины 2 см достаточно для выполнения основных функции, при этом деревянного полотна потребуется 2,5см, минеральной ваты 3,8см.Как производят экструдированный пенополистирол?Для создания подходящего состава используется основа из гранул полистирола и вспенивающий элемент.В качестве вспенивателя используются фреоны. По причине негативного воздействия жестких или мягких фреонов на озоновый слой, европейские и российские производители приходят к использованию безфреоновой системы СО2. Технология создания экструдированного пенополистирола определяет его эксплуатационные свойства, практичность, износостойкость, широкий спектр применения.
Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы
Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:
- повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
- высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
- способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
- простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
- повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
- возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
- уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
- удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.
По многим показателям он схож с ячеистыми бетонами, хотя и не относится к ним
Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.
Главные минусы:
- недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
- восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
- необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
- сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
- недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
- пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
- сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.
Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.
Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную вату
Как выбирать утеплитель из ЭППС
Основные параметры, по которым выбирают материал – это плотность, размер и конфигурация плит.
Технические параметры
Плотность пенополистирола – важный критерий для выбора. Чем она больше, тем прочнее плита и тем большие нагрузки она может выдерживать, не деформируясь. Изделия с самой высокой плотностью применяются даже в строительстве дорог и взлётных полос.
Основная масса такой продукции универсального применения имеет плотность от 25 до 45кг/м3, в маркировке она обозначается соответствующими цифрами. Но есть изделия и более высоких и низких марок. Чем выше ожидается нагрузка на утеплённое основание, тем больше должен быть этот показатель.
Например, для утепления цоколей и фундаментов лучше выбирать материал марки 35-40 и выше, а для кровель достаточно 25.
Производство пенопластовой крошки — Термострой
Применение пенопластовой крошки
Пенополистирол-один из наиболее распространенных полимеров широкого спектра использования. Также пенополистирол чаще называют пенопласт. Этот материал используется в виде плит, листов или сложных конструкций. Большим спросом пользуются и мелкие фракции пенопласта-пенополистирольная крошка(пенопластовая крошка).
Благодаря невысокой стоимости, доступности и хорошим потребительским и энергосберегающим качествам, материал нашел множество сфер применения.
Производство и основные виды
Пенопластовая крошка может быть получена двумя способами:
Первичный. Для этого исходное сырье путем термической обработки при помощи специальной технологии вспенивается и получают так называемую «первичку»-гранулы пенополистирола определенного размера.
Переработка отходов. При производстве пенопластовых плит на стадии порезки на листы остаются обрезки пенопласта. Эти обрезки помещают в специальную дробилку, которая разбивает обрезки на мелкую однородную фракцию. Это и есть так называемая «дробленка» или «вторичка». «Дробленка» имеет вид неровного шарика пенопласта. к тому же большая часть таких шариков разрушена в отличии от целой гранулы, которая имеет ровную геометрию и оболочка её не разрушена.
Основные сферы применения.
Широкое распространение пенопластовая крошка нашла в строительной сфере.Основное применение «дробленки» -основа для легких и теплых бетонов. При изготовлении полистирол-бетонов в раствор постепенно добавляется определенное количество гранул пенопласта и вся смесь помещается в бетономешалку. Полученным раствором заливают пол, делая теплую и легкую стяжку. При помощи полимербетонной стяжки не только существенно утепляется пол, но и экономится расход бетонной смеси, а учитывая существенное уменьшение общей массы раствора, уменьшается нагрузка на фундамент. Есть,правда, приверженцы добавлять в раствор целую гранулу пенопласта, «первичку», объясняя это тем, что в разрушенную гранулу «дробленки» попадает больше воды из-за открытости пор вследствие разрушенности гранулы, что влечет за собой частичную потерю своих теплосберегающих свойств «дробленки».И в этом есть смысл.
Также «первичку», как и «вторичку» используют в пневмоутеплении. Это метод задувки под давлением при помощи пневмотранспорта в пустоты в стенах(очень много домов раньше строились именно таким способом с воздушной прослойкой между внутренней и наружной стеной). Целую гранулу пенополистирола используют чаще, так как при данном методе использования «первичка» плотнее прилегает друг к другу при задувке и,соответственно, утепление при использовании целой гранулы эфективнее. Также «дробленка» имеет определенный процент сорности. которая также не выполняет никаких теплосберегающих функций.
«Дробленкой» имеет смысл в большей степени чем «первичкой» заполнять пустоты между стен на этапе возведения стен. Тогда «дробленку» смешивают с цементным раствором или, как вариант, с глиной.
Пневмоутепление, как и просто заполнение стен пенополистиролом на этапе возведения стен имеет большое экономическое преимущество по сравнению со стандартной обшивкой фасадов пенопластовыми плитами.
Дополнительное применение гранул
Пенополистирол гранулированный применяют не только в строительстве, но и в других отраслях. В первую очередь, это мебельное производство. Там крошка используется для наполнения бескаркасных моделей кресел, диванов или пуфов. В данном случае используется только «первичка».
Следующая отрасль-это непосредственное производство пенопластовых плит, а также упаковочных материалов, посуды и несъемной опалубки для монолитного строительства, где используется предварительно вспененная первичная гранула пенополистирола(некоторые производители добавляют некоторую часть «дробленки»).
В качестве дополнительных направлений шарики пенопласта используют для различных предметов декора(«синтетический снег», например), в производстве детских игрушек, и, даже, на рыбалке(«на дальний заброс»).
Итоги
Итак, как вы видите, гранулированный пенополистирол, применение которого не ограничивается только изготовлением полимерного бетона,получил широкое распространение и в других сферах благодаря невысокой стоимости и уникальным свойствам.
Технология получения материала
Технология получения пенополистирола
Требует наличия на стадии изготовления разнообразных вспенивающих веществ для заполнения массы полимерного вещества газами. Это могут быть лёгкие для кипения углеводороды (такие, как петролейный эфир, изопентан, пентан или обычный дихлометан) или специальные вещества, которые образуют газ (аммоний нитрат, диаминобензол, азобисизобутиронитрил).
Помимо всего перечисленного, дополнительными компонентами получаемого изделия могут становиться разнообразные вещества, которые так или иначе улучшают его характеристики:
- Антипирены — объект статьи сам по себе не обладает высокой жароустойчивостью, а это значит, что в отдельных случаях эту жароустойчивость необходимо повышать при помощи добавления в полистирол веществ, которые обеспечивают достаточную огнезащиту;
- Пластификаторы — для уменьшения ползучести смеси в процессе застывания и высыхания;
- Наполнители — для изменения характеристик материала в целом и заполнения гранул чем-то ещё;
- Красящие вещества — для придания готовому пенополистиролу определённых эстетических качеств.
Исходя из названия этого материала, можно сделать вывод о том, что этот объект получают из исходного сырья — полистирола. В обычном случае, расплавленную массу полимера наполняют газом при помощи вспенивания.
В дальнейшем, готовая смесь полимерного материала и газа нагревается паром. Благодаря этому, гранулы увеличиваются в объёме и распределяются равномерно по всему объёму смеси и спекаются друг с другом в одно целое. В результате полистирол резко набирает в объёме.
Схема цеха по производству пенополистирола
Для получения огромных объёмов необходимого материала, количество полимера относительно небольшое. Сам материал очень лёгкий и после формования готов к дальнейшей физической обработке и использованию.
Помимо описанного способа, существуют методы получения этого материала при помощи углекислого газа (в том случае, если необходим жаростойкий пенополистирол), или без какого либо газа вообще (гранулы в нём заполнены вакуумом).
Сфера применения
Благодаря перечисленным характеристикам умельцы нашли множество способов применения гранул пенопласта. Их используют либо в составе смесей и изделий, либо гранулами засыпают полые места. Назовём конкретные сферы применения.
Основные способы использования
Упаковка товаров, тара для продуктов, при производстве игрушек, некаркасной мебели (кресла-мешки) и даже подушек. В этих сферах гранулы используют методом простой засыпки (заполняют гранулами пространство).
Применение в строительстве
В строительстве гранулы пенополистирола используют в качестве утеплителя в стяжках, при теплоизоляции стен и в заливной кровле. Эксперты называют гранулы пенополистирола отличной альтернативой тому же листовому пенопласту, базальтовой вате, керамзиту. С их помощью можно заполнить всё утепляемое пространство разом. При этом исключено образование «мостиков холода».
Применяют гранулы при изготовлении пенополистиролбетонных блоков – новый пока для России стройматериал, но очень «перспективный». Относится к классу «легкие бетоны». Из таких блоков возводят стены (не несущие), выравнивают полы, используют для утепления стен, пола, чердака. Гранулы пенопласта в их составе создают равномерную пористую структуру, обеспечивающую прочность блока и его легкость.
Также гранулы добавляют в строительные смеси для повышения теплоизоляции и облегчений готового (затвердевшего) слоя. Применяют их и для облегчения конструкций беспилотников.
Неочевидные способы применения
Гранулы пенополистирола используют:
- при изготовлении средств плавучести на воде (понтонов);
- в качестве фильтров для очистки воды;
- для создания поделок, элементов декора;
- при изготовлении наживки для рыболовства;
- при подъеме затонувших судов.
Плюсы пенополистирола.
Пенополистирол применяется в разных сферах жизни: и как утеплитель, и в качестве упаковочного материала, и в производстве одноразовой посуды и во многих других сферах. В строительстве пенополистирол чаще используется как утеплитель, который является промежуточным слоем в строительных конструкциях. Плиты пенополистирола наклеивают на материал конструкций, который может быть и кирпичом и бетоном, с наружной стороны здания, а сверху покрывают слоем обычной штукатурки. В странах Европы этот утеплитель очень распространён, по утверждению западных строителей, пенополистирол сокращает потери тепла в три раза.
Пенополистирол также всё чаще начали использовать в качестве несъёмной опалубки в строительстве фундаментов. В этом качестве он является и опалубкой, и утеплителем. При использовании пеноплистирола в качестве опалубки возможно строительство здания весьма сложной архитектуры, так как на рынке имеется разнообразие уже готовых блоков из пенополистирола разных форм и размеров. На опалубку, сделанную из пенополистирола, обязательно наносится защитный слой из штукатурки или кирпича. Для склеивания блоков используют клей, основой которого является цемент.
Большим плюсом этого утеплителя является очень низкий коэффициент теплопроводности. Пенопласт обладает нулевой паропроницаемостью, а вот экструдированный пенополистирол может пропускать влагу и пар в малых количествах. К тому же он гораздо прочнее пенопласта, что привело к тому, что экструдированный пенополистирол начал вытеснять пенопласт с рынка строительных материалов, подробнее в моей статье характеристики пенополистирола.
Этот материал не разрушается при контактах с гипсом или цементом, а вот олифа, лаки, нефтепродукты, органические растворители сильно повреждают и даже растворяют структуру пенополистирола. Сильно действуют на него атмосферные явления: дожди, прямые солнечные лучи. Утеплитель пенополистирол обладает средней звукоизоляцией, на его поверхности не размножаются грибки и плесень.
Самый лучший наполнитель для кресла-мешка в ToyPuf
Те, кто пользуется бескаркасной мебелью, знают, что она выглядит бесформенной ровно до того момента, как в нее садится человек. Шарики для кресла-мешка, содержащиеся во внутреннем чехле, создают «магию»: мебель приобретает очертания тела, подстраиваясь под него. За счет этого создается максимальный расслабляющий эффект, а при движении – массирующий.
Преимущества пенопластового наполнителя:
Не впитывает неприятные запахи, пот и грязь, поэтому всегда остается чистым и нейтральным. Актуально для владельцев домашних животных и маленьких детей.
Гранулы характеризуются высокой плотностью и упругостью, поэтому могут выдержать большой вес. При усадке достаточно досыпать сыпучий материал до нужного объема.
Можно смело брать кресло для дачи и открытых площадок: гранулы для кресла-мешка не боятся грызунов или насекомых.
Этот вид наполнителя относится к одним из самых дешевых: сравните его стоимость, например, с древесной стружкой или пухом, и вы убедитесь в этом.
Даже самое большое кресло весит не более 6 кг, поэтому любой взрослый легко его передвинет. А мебель для детей весит всего пару килограмм – ребенок сможет сам перетащить ее.
Набивка не боится влаги, обладая чрезвычайно низким коэффициентом поглощения. Промокнуть может только наружный чехол, который легко высушить.
Для того чтобы изделие было проще эксплуатировать, мы делаем во внешнем чехле молнию: вы можете снять верхний слой ткани, постирать или заменить на другой чехол. Внутренний чехол шьется из нейлона – синтетической ткани, не боящейся сырости, очень износостойкой.
Как выбрать и поменять наполнитель для мягких кресел-мешков?
Загляните в наш каталог, и вы увидите, что прайс на набивку изменяется не только в зависимости от объема мешка. Мы предлагаем 2 варианта гранул:
мелкие, 1-2 мм в диаметре,
Мелкие шарики лучше держат форму, дают меньшую усадку, но и требуется их больше. Если вы впервые досыпаете гранулы, то имейте в виду, что весь наполнитель можно не менять – просто добавьте набивку до получения объема, каким он был при покупке.
Рекомендуем вам подготовить простую воду или антистатик, так как пенопласт имеет свойство электризоваться. Если часть наполнителя рассыпалась, соберите ее при помощи пылесоса.
3 причины купить пенополистирол для кресла-мешка в магазине ToyPuf:
Мы являемся производителями кресел-мешков, и знаем, какой наполнитель лучше всего подходит нашим изделиям.
Заказывая товары у нас с доставкой по Москве, вы можете получить бесплатную транспортировку – более подробно смотрите в разделе Доставка и оплата.
Доставка осуществляется в течение 3-х часов с момента заказа, если товар есть в наличии на складе.
Не знаете, какие лучше купить шарики для кресла-мешка по объему и диаметру? Проконсультируйтесь с нашим менеджером по телефону или зайдите в гости в наш шоу-рум по адресу: м. Бауманская, ул. Бауманская, д.16.
Фигуры из пенопласта
Начните тренировку с создания различных фигурок из пенопласта. Изготовьте шахматные фигуры больших размеров. Уверяем — это отличная тренировка для ловкости рук. Дальнейшие идеи будут появляться сами. Достаточно вспомнить как вы работали над шахматными ферзями.
Помните, что возможно делать не только объемные модели, но и плоские. Очень интересно смотрятся изделия в виде птиц и других животных. Если мастерки вырезать птицу, покрасить и повесить ее под потолок, то уверяем, каждый заметит необычную поделку и задаст вопрос о ней.
Если вам посчастливилось иметь водоем на участке, то сообразите модели рыбок и лягушек. Их можно спокойно выпускать в воду, никаких токсинов и химикатов пенопласт в обычном состоянии не выделяет. К тому же из-за низкой плотности он не утонет и будет смотреться очень необычно.
Материалы для декорирования
Для создания декораций понадобится:
- Пенопласт (плотность придется подобрать самому в зависимости от задумок)
- Канцелярский нож и сменные лезвия
- Наждачная бумага
- Клей и краски для придания формы
Плоские фигуры делать значительно легче, требуется мыслить в одной плоскости. А вот объемные намного сложнее. Обработка каждой стороны требует ранее записанного плана по изготовлению. Также привыкание к материалу может занять время.
Поэтому учиться и тренироваться следует на плоских изделиях. Для этого выберете любой рисунок и сделайте из него трафарет. Перенесите на пенопласт и остается только вырезать фигуру используя канцелярский нож. Края вероятнее всего будут неровными, поэтому используйте наждачную бумагу и разладьте до ровного состояния.
Все части вашей поделки можно скреплять не только клеем, но и любым физическим способом. Для маленьких изделий используют зубочистки, для более крупных можно использовать нить.
Птица из пенопласта
Обращаемся к интернету и изображаем шаблон на пенопласте. Острым ножом вырезаем контуры и покрываем получившуюся фигуру шпатлевкой. Это требуется для сохранения птицы на улице. Шпатлевки достаточно в два слоя, после полного высыхания первого слоя сразу наносится второй. Это придаст максимальную и нужную прочность для изделия. Неровности образовавшиеся из-за шпатлевки убираем с помощью наждачной бумаги.
Приступаем к покраске изделия и используем краску предназначенную для фасадных работ. Краска защищает пенопласт от заключительного слоя лака. После завершения покраски и высыхания изделия, ищем перья разных цветов и закрепляем на птице. Такими действиями можно достичь большого сходства с настоящей птицей.
Свойства и назначение
В строительстве полистиролбетон используется в виде свежего раствора или блоков, а сфера применения зависит от его особых свойств.
Характеристики материала
Этот материал можно поставить в один ряд с пено- и газобетоном. Он тоже обладает небольшой плотностью и малым весом. А от обычного бетона на основе песка или щебня, отличается высокими теплозащитными свойствами.
Придает эти особенности материалу, именуемому полистиролбетон, состав смеси. Точнее — вид наполнителя. Ведь пенопласт считается одним из самых легких и эффективных утеплителей.
Перечислю и другие его свойства, чтобы было понятно, почему он так активно используется в разных областях строительства. Это:
- Высокая прочность на растяжение и сжатие, что позволяет возводить из него несущие стены;
- Негорючесть;
- Низкое водопоглощение, позволяющее даже при намокании сохранять низкую теплопроводность;
- Морозостойкость, доходящая до 100 циклов;
- Отличная адгезия (сцепляемость) с другими строительными материалами;
- Более высокая, чем у ячеистых бетонов, эластичность;
- Легкость обработки и отделки;
- Устойчивость к таким атмосферным и биологическим воздействиям, как осадки, солнечные лучи, грибки и плесень.
Область применения
Выше были даны сведения о плотности, которой может обладать полистиролбетон: технология + составы + рецептура. Этот параметр в основном и определяет область применения материала.
Таблица определения марки теплого бетона для использования в разных целях
В зависимости от цели, используют раствор по-разному:
- Для стяжки пола или устройства и утепления перекрытий – в жидком виде;
- Для возведения стен из раствора делают блоки, заливая его в формы. Они могут быть любого размера;
- Из полистиролбетона можно построить и монолитный дом, заливая раствор в опалубку с установленной в ней арматурой.
В отличие от цементно-песчаных смесей, бетон с легким наполнителем оказывает меньшую нагрузку на фундаменты и другие конструктивные элементы зданий. А при устройстве стяжек и перекрытий не требует применения парогидроизоляционных материалов, без которых не обойтись при утеплении пола минеральной ватой.
Все это удешевляет строительство, а дома получаются теплыми и прочными.
Применение
Полистирол применяется в огромном количестве областей человеческой деятельности и даже используется для изготовления поделок своими руками. В домашних условиях из него делают мелкие сувениры, используя лазерную резку, фрезеровку, окрашивание в любые цвета – от красного до золотого и черного, а в некоторых случаях – и печать по полистирольной поверхности. Широчайшее применение полистирол нашел в строительстве, где из него делают стеновые панели и потолочные плитки, различные перегородки и багеты. В листовом виде этот материал может быть использован также и для отделки фасадов. В конце концов, на основе этого материала производят популярный в последнее время полистиролбетон.
Мебельная отрасль также все активнее использует этот материал, хотя в данный момент он не является конкурентом для древесины и ее производных. Однако там, где влажность высокая, он используется постоянно – например, целиком из него уже сегодня может быть изготовлен душевой поддон. Кроме того, полистирольные гранулы используются как наполнитель в подушках, и для этих целей уже в готовом виде продаются в мешках.
Рядовому обывателю пищевая разновидность полистирола хорошо известна как едва ли не основной материал для изготовления одноразовой посуды. Большинство пластиковых стаканов, столь популярных для разлива прохладительных напитков, на сегодняшний день делаются именно из него. Кроме того, пищевой полистирол интенсивно используется в качестве упаковочного материала благодаря своей дешевизне и сравнительной прочности. Учитывая диэлектрические свойства материала, стоит отметить, что он также нашел широкое применения в электротехнике.
