Виды гидроизоляции
Отделка стен сооружения с обеих сторон от промокания обеспечивает его функциональность. Предотвратить эрозию материала можно выполнением:
- защитного покрытия поверхностей как изнутри, так и снаружи;
- обработкой стыков.
Бетон бывает разной степени водостойкости. Производители для усиления прочности используют:
- обработку после затвердения массы гидрофобными пропитками;
- удаление влаги посредством создания вакуума, уплотнения массы до разливки в формы.
Степень сопротивления влажности повышают посредством специальных добавок, которые вводят в цементный раствор, после чего они набухают в процессе затвердевания материала, закупоривают поры.
Все способы дополнительного укрепления материала повышают стоимость изделий. Но высокая водостойкость бетона не исключает обязательную герметизацию всех стыков сооружения. Во время монтажа гидроизоляцию проводят разными способами:
- заполняют проемы уплотнителями;
- накладывают битумные составы, водозащитные полотна, разводят сухие смеси для обмазки наружных поверхностей;
- оклеивают изоляторами днище;
- монтируют полимерный вкладыш;
- оштукатуривают стены с обеих сторон;
- замазывают герметиками рыхлые участки.
Укрепление внешних поверхностей выполняют на первом этапе работ, чтобы при проведении ремонта не освобождать раскопками стенки сооружения. Водозащитой изнутри занимаются после монтажа дна.
Гидроизоляция бетонных колодцев внутри
Какой вид отмостки выбрать?
Любое основание возводится по следующим принципам:
- выдерживается технологическая пауза;
- выполняются земляные и подготовительные работы;
- укладывается фракционный материал;
- планируется уклон;
- возводится окончательное покрытие.
Нельзя сказать, что одна из отмосток вокруг колодца будет лучше или хуже. У всех вариантов конструкций есть свои особенности. Чаще всего специалисты рекомендуют строить мягкое основание. Оно не сдавливает стенки шахты, что исключает смещение колец и засорение скважины. Грунт может оседать и смещаться. С течением лет можно достраивать основание, не проводя демонтаж. Декоративное покрытие на мягкую основу укладывается абсолютно любое: от спилов стволов деревьев до тротуарной плитки.
Если вы хотите пользоваться скважиной, не выдерживая технологическую паузу, то площадку вокруг нее можно оборудовать при помощи плотного грунта. Шахту обсыпают им под небольшим уклоном. Сверху сбивают деревянный щит, который предотвратит размывание этой насыпи осадками. Колодец стоит прикрыть люком, который можно сделать из досок, листа металла или пластика.
Высота рабочей части колодца это. Подбор водопроводных колодцев по ТП 901-09-11.84.
Пример таблицы водопроводных колодцев показан ниже:
Примечание: Таблица имеет стандартное оформление из 18-ти колонок. Данную таблицу можно расширить, добавив дополнительные колонки №12-43 с расходными материалами (см. ТП 901-09-11.84, альбом 2, табл.16, лист 21). Как правило, очень редко заказчик требует таблицу в расширенном формате. Такую таблицу могут попросить частники, при строительстве коттеджей, где строители низкой квалификации и не умеют пользоваться типовыми проектами.
В колонке 1 показаны обозначения водопроводных колодцев в произвольной форме согласно Вашему проекту.
В колонке 2 показан максимальный диаметр трубопровода в колодце
В колонке 3 показана глубина заложения трубопровода до низа трубы (согласно профилю).
В колонке 4 показана марка колодца по грунтовым условиям согласно ТП 901-09-11.84, альбом 2-АС, лист 1 (I — для сухих грунтов, II — для мокрых грунтов, III- для просадочных грунтов). Примечание: Как правило на территории России II тип грунтов. Иногда встречается III. За мою обширную практику ни разу не встречала I тип грунта. Даже если у Вас нет грунтовых вод, то всегда есть верховодка. Т.е. тип грунта необходимо брать — II (при верховодке или грунтовых водах в зоне прокладке водопровода).
В колонке 5 показан номер узла колодца согласно типового проекта (ТП 901-09-11.84, лист 3, Узел-1 … Узел — 16г. Примечание: Буква «г» в маркировке узла показывает наличии гидранта в колодце ). Т.е. Вы сравниваете свое деталировку конкретного колодца с типовым узлом и подбираете максимально похожую. Далеко не все узлы разработаны в типовом проекте. Вам нужно просто подобрать узел похожий на Вашу деталировку.
В колонке 6 показана строительно монтажная схема (ТП 901-09-11.84, лист 17-18, СМ-1 … СМ-15). Выбор строительно монтажной схемы зависит от диаметра колодца, диаметров трубопроводов, высоты рабочей части колодца, климатического района (южные районы и другие районы РФ).
В колонке 7 показан диаметр круглого колодца в мм (согласно проектируемой схеме В. Пример схемы Вы можете посмотреть тут ).
В колонке 8, 9 показан размер прямоугольного колодца в мм (согласно проектируемой схеме В).
В колонке 10 показана полная высота колодца.
Этот показатель вычисляется следующим образом:
«Полная глубина колодца» = «Глубина заложения низа трубы по профилю» + «высота люка относительно земли»+»Высота от дна колодца до низа трубы».
«Высота люка относительно земли» принимается 0мм для люков расположенных на асфальте (брющатке и т.д.), принимается 50-70мм для люков расположенных в зеленой городской зоне, принимается 200мм для люков расположенных в зеленой не застроенной зоне.
В колонке 11 показана «Высота рабочей части». Величина определяется проектировщиком.
В ысота рабочей части — это расстояние от дна колодца до низа перекрытия . В основном высота рабочей части зависит от полной глубины колодца. И подбирается практически полностью на усмотрение проектировщика. При выборе высоты рабочей части необходимо учитывать несколько правил:
- Минимальная высота рабочей части для обслуживания колодца составляет 1800мм для всех регионов России и 1500мм для юных регионов.
- Высота рабочей части всегда кратна 300мм .
- Если колодец очень глубокий, то высоту рабочей части необходимо подбирать таким образом, чтобы горловина не была более 1000мм , (т.к. человеку не комфортно спускаться в колодец с высокой горловиной).
Виды материалов для гидроизоляции
Для наружной и внутренней гидроизоляции гидротехнических сооружений используются специальные защитные материалы.
Гидроизоляция колодца изнутри и снаружи выполняется:
- двухкомпонентными составами;
- рулонными материалами;
- битумно-полимерными мастиками;
- обмазочными смесями;
- мембранными материалами;
- смесями на вяжущей минеральной основе
Двухкомпонентные составы
Заделка швов в колодце двухкомпонентной гидроизоляцией проводится только с внешней стороны сооружения. Материал представлен в виде спрея, который наносится на шов при помощи специального распылителя. Двухкомпонентный состав обеспечивает эффективную обработку всей поверхности колец даже в самых труднодоступных местах.
Такие материалы нетоксичны, практичны, долговечны и удобны в работе.
Рулонные материалы
Надежная гидроизоляция колодцев в мокрых грунтах возможна с использованием рулонных материалов высокой прочности. Они предназначаются для проведения наружных работ. Оклеечная гидроизоляция такого типа способна обеспечить качественную защиту внешним стенам сооружения от проникновения подземных вод.
К этой категории относятся: гидроизол, изол, ПВХ пленки, рубероид, фольгобитэп. Эксплуатационный срок службы гидроизоляции составляет 40 лет.
Рулонная оклеечная гидроизоляция состоит из холста, влагоотталкивающего слоя из нефтепродуктов, защитной фольги и пропитывающего вещества. Ремонт с использованием рулонных материалов предусматривает полный доступ к бетонным кольцам со всех сторон конструкции.
Мастики на битумно-полимерной основе
Износостойкие мастики успешно используются для изоляции гидротехнических сооружений любой сложности. Мастики, в состав которых входят полимеры и битум, обладают высокими эксплуатационными характеристиками.
Битумная оклеечная гидроизоляция устойчива к перепадам температур и повышенной влаге, выдерживает предельную нагрузку подземных вод. Заделка швов между кольцами колодца битумно-полимерными мастиками надежно защитит конструкцию от негативного воздействия внешних факторов.
Обмазочные смеси
В данную категорию относят средства, которые предназначены для защиты питьевых и канализационных колодцев из бетонных колец от повышенной влаги. Чтобы качественно загерметизировать стыки в кольцах своими руками, требуется правильно приготовить обмазочную смесь. Расчет нужного количества материала выполняется согласно инструкции от производителя. Готовая смесь наносится шпателем на швы и поврежденные области тонким слоем.
Основные преимущества материала: низкая стоимость, удобство нанесения, быстрое застывание, создание прочного защитного слоя.
Гидроизоляция питьевого колодца предусматривает использование подобных средств без предварительной подготовки поверхности.
Мембранные материалы
Все более популярными становятся современные мембранные материалы на полимерной основе с ограниченной водонепроницаемостью. Гидроизоляция колодцев канализации и других сооружений мембранами эффективна только в сочетании с полимерно-битумными мастиками.
Единственный недостаток полимерных мембран – восприимчивость к механическим повреждениям пленочного основания, что приводит к снижению эффективности гидроизоляционной защиты в целом.
Смеси на вяжущей минеральной основе
Чем заделать швы в колодце своими руками при наличии мелких трещин и незначительных повреждений? Для этих целей можно использовать специальные смеси, в состав которых входит вяжущий минеральный компонент. Он надежно заполняет имеющиеся пустоты в бетоне и между отдельными элементами конструкции, тем самым обеспечивая высокую защиту от проникновения влаги.
Смеси наносятся на обрабатываемую поверхность специальным оборудованием под высоким давлением. Подобный способ изоляции допускается применять с внутренней и наружной стороны колодца.
Если требуется заделать течь внутри сооружения, чем замазать швы в колодце в таком случае? Для этого шахту рекомендуется обработать полимерной мембраной или водоотталкивающей краской.
Необходимость проведения гидроизоляции
Подземная конструкция находится под воздействием многих негативных факторов. Ошибки, совершенные при обустройстве гидроизоляции бетонных колодцев, проявляются сразу или через 4-5 лет его эксплуатации.
При обнаружении признаков разгерметизации стыков откладывать ремонтные работы не рекомендуется по следующим причинам:
- Замораживание обводненного грунта происходит ежегодно с приходом зимы. Образующийся при этом лед разрывает бетон, все больше расширяя трещины до полного разрушения колец.
- Качество питьевой воды. При попадании в выработку верховодки, загрязненной песком, глиной, химическими и органическими веществами, показатели анализа резко ухудшаются. Жидкость становится мутной, водоисточник погибает.
- Переполнение канализационного колодца. Грунтовые воды через неплотности стыков проникают в жидкие нечистоты, емкость быстро теряет приемный объем. Если не проводить каждодневных откачек, произойдет загрязнение почвы излившимися стоками.
- Вымывание изолирующего состава. Небольшая струйка жидкости, если не принимать мер по ее ликвидации, быстро перерастает в мощный поток, способный расширить небольшое отверстие и привести колодец в негодность.
Проседание земли в результате деятельности грунтовых вод приводит к разрушению стыков круговой крепи. Время, когда нужно проводить ремонт, определяют по появлению трещин, из которых сочится вода. Чтобы избежать потери колодца, нужно оперативно принять меры по герметизации швов и промоин.
Наружная изоляция
Главной целью выполнения наружных изоляционных работ является защита от негативного воздействия грунтовых вод. При этом необходимо свести к минимуму или полностью нейтрализовать такое воздействие.
БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.
Лучше всего выполнять гидроизоляцию снаружи ещё на этапе возведения гидротехнического сооружения. Если это не было выполнено на данном этапе, то для того, чтобы добраться до внешней поверхности стен колодца, понадобится проделать большой объём земляных работ. Хотя в любом случае выгоднее и дешевле отремонтировать старый колодец, чем сооружать новый.
Что понадобится?
Нормативами СНиП допускается выполнение наружных изоляционных работ при помощи следующих материалов:
- Для герметизации колодца снаружи чаще всего используют рулонные битумные материалы, например, рубероид, а также специальные мастики для него. Вместо рубероида можно взять проникающую гидроизоляцию.
- Также понадобится цементный раствор. Он поможет отремонтировать швы, устранить повреждения и трещины в стенках, а также выполнить отмостку.
- Для защиты гидротехнического сооружения от попадания атмосферных осадков необходимо выполнить так называемый глиняный или песчано-гравийный замок. Для этого вам понадобится глина, песок крупной фракции или смесь песка с гравием.
- Неплохой альтернативой наружной изоляции может стать безусадочный водонепроницаемый цемент. Для его нанесения понадобится цементная пушка.
Выполнение работ
Чтобы загерметизировать колодец снаружи, необходимо его подготовить. Для этого у уже эксплуатирующегося сооружения нужно откопать внешние стенки на глубину до 4 м. Весь рыхлый бетон со стен стоит снять при помощи отбойного молотка. Затем с поверхности смываются или счищаются остатки бетона, солевых отложений, грязи, мха и плесени. Для очистки можно использовать разные инструменты – стальные щётки, зубила, шпатели, болгарку или специальные насадки на дрель.
Для выполнения работ по наружной изоляции можно использовать один из трёх способов. Каждый из них не противоречит требованиям СНиП.
Метод с использованием рулонной изоляции
Герметизация колодца снаружи с помощью рулонных битумных материалов проводится в такой последовательности:
- Сначала на внешнюю поверхность железобетонных колец наносится грунтовка для улучшения сцепления с используемым впоследствии материалом.
- Когда грунтовка высохнет, можно приступать к ремонту стенок колодца, если они в этом нуждаются. Производится заделка швов между кольцами. Используя раствор, ремонтируют выбоины, трещины, выравнивают поверхность. Когда все отремонтированные участки высохнут, их обрабатывают грунтовкой.
- Далее на стенки сооружения можно наносить обмазочный состав. Для этих целей подходит битумная или гудроновая мастика.
- После этого на поверхность приклеивается рулонный изоляционный материал. Обычно делают 3-4 слоя. Все швы между полосами материала тщательно промазываются мастикой.
Метод с использованием пропитки
Гидроизоляция колодца из бетонных колец с использованием пропиток глубокого проникновения выполняется в такой последовательности:
Грунтовку железобетонных стен выполнять не надо. Поверхность стен стоит увлажнить.
После этого наносится гидроизоляционная смесь глубокого проникновения
Особое внимание уделяем обработке швов между кольцами.
Выполняем повторную обработку поверхности. И даём ей подсохнуть в течение трёх дней.
Для защиты от растрескивания в процессе высыхания поверхность стоит увлажнять и защищать от механических повреждений.
Способ торкретирования стен сооружения
Согласно СНиП способ изоляции железобетонных колодцев посредством торкретирования бетоном делается в таком порядке:
- При помощи цементной пушки на стены сооружения наносится бетонный раствор. При этом толщина слоя должна быть не менее 5-7 мм. Особо тщательно обрабатываем швы.
- Раствор должен схватиться. На это уйдёт 10-12 дней. Во время застывания для защиты от растрескивания поверхность периодически смачивают.
- После этого выполняют второй слой и дают ему время на застывание.
После выполнения того или иного метода дальнейшие работы ведут одинаково. Пространство вокруг колодца можно засыпать, то есть сделать там замок. Для этого сначала насыпается песчано-гравийная смесь, потом укладывается грунт и поверхность утрамбовывается. Вокруг сооружения выполняется отмостка из бетона с уклоном от стен колодца.
Герметизация ввода
Готовое устройство для герметизации ввода
Ввод – это место, где канализационная труба входит в колодец из железобетонных колец. Для этого в одном из них, обычно верхнем, делают отверстие. Оно должно быть чуть больше диаметра канализационной трубы.
Главная задача – ввести патрубок в колодец и прочно закрепить, чтобы он в отверстии не болтался. Для этого обычно используют цементно-песчаный раствор. Чтобы последний прослужил дольше и не растрескался в процессе эксплуатации, в его состав добавляют жидкий пластификатор.
Второй вариант – залить ввод горячим битумом. Не самый лучший способ, потому что под действием перепадов температур битум трескается и отслаивается. Но это самый дешевый метод. В требованиях СНиПа к устройству лотков в канализационных колодцах эта технология не учитывается.
Третий вариант – использовать готовое устройство: два стальных диска с отверстием внутри, диаметр которого чуть больше диаметра канализационной трубы. Между дисками установлена гильза, в которую просовывают трубы. Сначала в отверстие в бетонном кольце вставляют гильзу. На трубу надевают один диск. Затем ее просовывают через гильзу, далее надевают второй диск. После чего оба диска стягивают между собой четырьмя болтами или шпильками.
Каким бы надежным ввод в плане герметизации не был, он подвергается негативному воздействию грунтовых вод. Поэтому вокруг канализационной трубы рекомендуется сделать дренажный слой. Это сыпучий материал разной фракции. Его засыпают поочередно, к примеру, сначала песок, затем щебень, либо сначала керамзит, а затем укладывают глину.
Наружная гидроизоляция
Надежная наружная гидроизоляция колодца предотвращает негативное влияние грунтовых вод на стены сооружения. Удобнее проводить подобные работы в период строительства колодца.
Если ремонтируется действующий источник воды, то вокруг его выкапывается грунт на 3-4 м в глубину. Далее выполняются следующие работы:
- снимается рыхлый бетон;
- поверхность стенок очищается от всего лишнего (грязь, солевые отложения, плесень, мох и прочее);
- с обнаженной арматуры снимается ржавчина, металл покрывается антикоррозийным средством.
Внешняя гидроизоляция колодца, может выполняться с применением следующих материалов:
- рулонные (рубероид) накладываются на специальные мастики;
- раствор цемента, которым заделываются повреждения, и сооружается отмостка;
- проникающие составы;
- водонепроницаемый расширяющий (либо безусадочный) цемент, которым выполняется торкретирование.
При выполнении герметизации рулонными материалами производятся следующие действия:
- для обеспечения нужной адгезии наносится грунтовка, можно наложить 3 слоя битумно-бензиновой смеси (для этого используется цемент-пушка либо распылитель);
- после высыхания выполняется ремонт стенок (заделываются повреждения), для этого может использоваться цементный раствор, но лучше смешать его с ПВА;
- заплатки высыхают;
- поверхность опять грунтуют;
- стенки покрываются обмазочным материалом (гудроновой либо битумной мастикой), поверх накладывается 3-4 слоя гидроизолятора;
- швы промазываются мастикой.
Если используется пропитка, то выполняется ряд операций:
- увлажненная поверхность стен смазывается смесью глубокого проникновения;
- позже пропитка наносится 2-ой раз;
- через 72 часа слой высыхает, чтобы поверхность не трескалась, ее следует увлажнять.
Герметизацию канализационных колодцев выполняют аналогично.
При торкретировании стен колодца производится следующая последовательность действий:
- слой цемента (толщина 5-7 мм) наносится с применением пушки;
- через 10-12 суток раствор схватится;
- покрытие необходимо увлажнять, чтобы оно растрескалось;
- наносится 2-ой слой.
Наружная гидроизоляция колодца выполняется до самого верха. Пространство вокруг емкости заполняется песком, смешанным с гравием и утрамбовывается. Сверху выполняется цементная отмостка. Рекомендуется обустроить вокруг конструкции глиняный «замок», который отводит осадки.
При обустройстве емкости вокруг колец следует оставить траншею (ширина около 50 см), которую позже надо заполнить глиной. Над землей необходимо сформировать уклон, чтобы осадки стекали от конструкции. Верхние кольца задерживают проходящие высоко подземные воды. Надземный слой защищает емкость от осадков.
Гидроизоляция проникающая или капиллярная
Этот вид гидроизоляции является самым надежным. Материалы, после нанесения на бетонную поверхность, проникают в поры, кристаллизуются, заполняют собой все пустоты. Нитевидные кристаллы внедряются в структуру бетона, кольматируют микротрещины и становятся одним целым с его телом. Они не ухудшают воздухопроницаемость поверхности, но, уплотняя ее структуру, не пропускают воду.
Проникающая изоляция улучшает качество бетона, делает его крепким и влагоустойчивым
Кристаллогидраты не разлагаются и не вымываются из бетона, поэтому такая защита септика служит долгое время. Слой на поверхности колец только фиксирует, и какое-то время удерживает активные химические составляющие, играющие основную роль в создании качественной гидроизоляции конструкции.
Некоторые производители утверждают, что как только все химические процессы завершатся, слой можно удалить.
На продолжительность кристаллизации и глубину проникновения изоляционного материала в толщу бетона влияет степень пористости, влажности колец септика. При высоких параметрах влажности кристаллы образовываются быстрее, а при уменьшении этого показателя процесс замедляется. У обработанных таким образом бетонных поверхностей, микротрещины сами по себе затягиваются.
Применение проникающей гидроизоляции в повышении прочности бетонных колец и устойчивости к воздействию агрессивных сред является самым доступным, надежным и простым в реализации методом
Нанесению проникающей гидроизоляции предшествует тщательная обработка поверхности. Ее полностью очищают, применяя специальные химрастворы или механический метод.
Когда в итоге получится ровная поверхность, ее насыщают влагой, поливая водой из шланга под высоким напором. Активные компоненты состава для гидроизоляции проникнут на ту же глубину, что и вода.
Обработку начинают со швов. Лучше сделать это во время монтажа колец. Их укладывают на слой цементного раствора, затем обрабатывают проникающей смесью. Далее, наносят смесь на всю поверхность, в точности придерживаясь инструкции производителя, иначе гидроизоляционный слой не будет соответствовать заявленным требованиям.
Смесь готовят небольшими частями. Для смешивания ее с водой применяют электродрель, работающую на небольших оборотах и оснащенную спиралевидной насадкой. На поверхность колец состав наносят с использованием распылителя, валика или малярной кисти. Нужно не менее 2 слоев с интервалом нанесения от 1,5 до 3,5 ч.
Вторую обработку начинают, когда первый слой еще не успел высохнуть полностью. Должно получиться покрытие суммарной толщиной 1,5-2 мм. Материала уходит много — около 1 кг на 1 кв. м.
Для проникающей гидроизоляции применяют такие составы:
- «Лахта». Недорогая сухая смесь, изготовленная на основе цемента.
- «Кальматрон». В состав входит портландцемент, песок, запатентованные активные реагенты.
- «Гидро S». Гидроизолирующее покрытие на основе минерального сырья.
- «Пенетрон». Проникающая смесь, создающая барьер, препятствующий капиллярному подсосу жидкости.
Если обработать септик извне и внутри, то в итоге будете иметь долговечную герметичную конструкцию с однородной структурой.
Технология нанесения защитного слоя
Набор материалов и инструментов может быть разнообразен в зависимости от того, какой метод выбран, от типа работ (внутренняя/наружная гидроизоляция, обработка дна колодца, швов, стыков и т.д.). Набор рабочих инструментов обычно такой: устройство для выполнения штроб, фонарик, шпатель, щетка на металлической основе, кисточка, распылитель.
Во многом процесс выполнения работ отличается в зависимости от того, проводятся ли они при возведении колодца или в качестве ремонта уже функционирующего. Так, в первом случае достаточно очистить поверхность от грязи и нанести изоляционный материал. Если же колодец действующий, сначала его нужно освободить от воды, просушить, очистить.
Подготовка поверхности
После того, как колодец осушен, поверхность тщательно очищают от остатков старой изоляции, песка, грунта, органики, пыли. Всю площадь желательно покрыть специальной грунтовкой, которая улучшит сцепляемость покрытия и гидроизолятора. Места между кольцами очищают от старого раствора, грунтуют дополнительно. Если обработка для конструкции первая, достаточно просто все очистить и покрыть слоем грунтовки.
Нанесение изоляционных композитов
Обмазочные материалы предполагают покрытие в 2-3 слоя и надежный монтаж с использованием армировки полиэфирным волокном. Первый слой наносят валиком или кистью, предварительно разбавив состав уайт-спиритом, бензином или другим веществом в пропорции 4:1 (разбавитель и состав).
Потом ждут около 4 часов и укладывают армирующий слой, наносят композит повторно (уже в чистом виде). Мастику предварительно прогревают и распределяют по поверхности шпателем. Таким образом удается добиться проникновения второго слоя в первый и закрепления их за счет полиэфирных волокон. Далее в течение 2 часов по слою проходят шипованным роликом, чтобы удалить полости с воздухом.
Пленки и мембраны продают с уже нанесенным на них составом клея – их при монтаже просто прижимают к поверхности, тщательно разглаживают, удаляют полости с воздухом. Их обычно монтируют на уже высохшую мастику (через сутки где-то). Мембраны актуальны для внутренней обработки емкостей с питьевой водой, они препятствуют попаданию вредных веществ из обмазочных материалов в емкость.
Защита швов и стыков
Для реализации качественной высокоэффективной гидроизоляции необходимо заняться не только стенами колодца, но и швами, стыками. Швы герметизируют по всей окружности конструкции. После сборки их заделывают обычным раствором (часть цемента, три части песка, добавка 0.1% кремнийорганического гидрофобизатора или 1-2% жидкого стекла), потом покрывают гидроизоляционными материалами. Отверстия для труб обрабатывают на завершающем этапе.
Стыки обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения, а когда слой высыхает, на них наносят обмазочные материалы слоем толщиной в 30 миллиметров. Слоев желательно сделать 2-3. В процессе строительства стыки обязательно проклеивают специальной водоотталкивающей лентой. На всех этапах работ обязательно проверяют стыки на наличие трещин, пустот, деформаций, качество гидроизоляционного слоя.
Изоляция основания
Гидроизоляция осуществляется в зоне соединения бетонного постамента с монолитом первого кольца. Это позволит исключить протечки стоков, защитит грунт от бактерий. До монтажа нижнего колодца желательно проложить гидроизоляционный шнур, сделанный из специальных гранул, способных расширяться под воздействием воды и качественно заполнять просветы.
Изоляцию дна выполняют в том числе рулонными материалами – очищают дно от пыли и мусора, покрывают битумной мастикой, потом клеят рубероид полосами (заходя на стены на 15 сантиметров) в 2-4 слоя, засыпают дно гравием слоем в 10 сантиметров.
А швы между стенами и дном колодца заделывают ремонтным составом: сначала первый слой смеси наносится, потом стык клеят лентой для гидроизоляции, покрывают вторым слоем обмазочного состава.
Правильно и качественно выполненная гидроизоляция колодца из бетонных колец позволит защитить конструкцию и продлить срок ее эксплуатации, не допустить попадания в воду для питья вредных веществ или протечек нечистот из канализационного колодца (бетонных колец)
В процессе реализации работ важно правильно выбрать материал и точно соблюдать технологию
