Гибкие воздуховоды для систем вентиляции

Принцип классификации воздуховодов

Воздуховодами называют систему труб, приспособленную для движения по ней воздушного потока и устроенную определенным образом. Их применяют при монтаже систем вентиляции в домах‚ сети воздуховодов образуют системы кондиционирования‚ с их помощью подключают кухонные и промышленные вытяжки‚ используют в системах воздушного отопления.

Исходя из конструктивного исполнения‚ их делят на круглые и прямоугольные. Круглые воздуховоды эргономичны‚ воздух движется по ним почти бесшумно‚ вибрация при работе незначительная. Соединяют элементы воздуховода с круглым сечением без использования дополнительных элементов.

Прямоугольное сечение воздуховода предпочтительнее тогда, когда систему нужно сделать незаметной, спрятав ее под отделкой. Этим и удовлетворительным уровнем пропускной способности обусловлен их выбор при устройстве системы вентиляции в жилых домах. Кроме того, воздуховоды бывают жесткими и гибкими.

Металлические воздуховоды с прямоугольной формой сечения в разрезе имеют типовые размеры‚ колеблющиеся в пределах от 10 х 10 до 400 х 320 см. Прямые звенья имеют длину от 1 до 2.5 м. Крепят их разными способами

У первых сечение может быть как круглым‚ так и прямоугольным‚ а вторые в разрезе имеют только круг. Их использование уместно в точках разветвления. Производят гибкие воздуховоды в основном из алюминиевой фольги‚ полиэфира‚ хотя есть и изделия из силикона‚ текстиля‚ резины, устойчивой к агрессивной химии.

К вентиляторам‚ приточным и вытяжным анемостатам‚ решеткам их подсоединяют напрямую, но иногда, чтобы связать такой воздуховод с основной системой‚ дополнительно нужны соединительно-монтажные детали. Внутри поверхность гибких воздуховодов не отличается особой гладкостью, поэтому повышенное аэродинамическое сопротивление создает дополнительные шумы.

Гибкие воздуховоды могут быть как каркасными‚ так и бескаркасными. Каркас образует проволока — полимерная либо стальная. Свитую в пружину проволоку‚ покрывают синтетическим материалом‚ фольгированной лентой или полимером. Этот вид труб иногда оснащают покрытием — теплоизоляционным или шумопоглощающим

Структура у гибких воздуховодов многослойная. Для большей жесткости между слоями размещают стальную проволоку. Наиболее часто вентканалы в жилых домах прокладывают из труб ПВХ‚ обладающих высокими звукопоглощающими и теплоизоляционными характеристиками. Применяют гофру в тем местах, где скорость движения воздушной массы не превышает 30 м/с‚ а давление не выше 5 т. Па.

Воздуховодные каналы по своей конструкции могут быть встроенными‚ в виде вентиляционных шахт‚ и внешними‚ проложенными по стенам и потолкам. Первые располагают внутри стен. Чтобы они работали эффективно их поверхность внутри должна быть максимально гладкой‚ тогда воздух будет циркулировать свободно‚ не натыкаясь ни на какие помехи. Внизу шахта имеет отверстие‚ позволяющее очищать воздуховод.

Подвешенные и приставные короба используют для устройства внешних воздуховодов. Они представляют собой сборку, состоящую из труб и соединителей, различных по размеру и форме. Исходя из такого признака‚ как наличие изоляции‚ воздуховоды бывают изолированными и без изоляции. Основываясь на дизайне помещений и конструктивных особенностях строения‚ останавливают выбор на каком-то конкретном типе воздуховодов.

а-з — установка горизонтальных воздуховодных каналов; и-к — вертикальных каналов; а, и — крепление к стенам; б, в, г, к — фиксация к колоннам; д, в — к перекрытиям; е, з — к формам и прогонам;Конструктивные элементы: 1 — консоль; 2 — тяга; 3 — хомут; 4 — воздуховод; 5 — траверса; 6 — стяжной болт; 7 — накладка

Установке системы должен предшествовать качественный аэродинамический расчет. Потребуется определить давление в системе‚ объем воздушных масс‚ проходящих по воздуховоду‚ его сечение‚ тип воздухообмена.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Каждая установка в строительстве должна руководствоваться нормативными документами. При монтаже вентиляции монтажники оборудования руководствуются ОСТ 36-108-83, который трактуется так «Монтаж систем кондиционирования воздуха и вентиляции». Требования безопасности». В указанном акте описаны «догмы» техники безопасности. Отражены показатели гигиены и санитарии. Также освещены требования к охране окружающей среды.

Данный документ обеспечивает безопасность всех членов команды, исполняющих свои должные обязанности при монтаже. В акте представлен большой список важных замечаний для осуществления трудовой деятельности на рабочей площадке:

• обеспечение сотрудника специальной одеждой, обувью и СИЗ;
• прописан график рабочего дня и время отдыха;
• состояние освещенности на участке работы;
• недопущение «зевак» в зону монтажа.

Техника безопасности не может обойтись без средств пожаротушения на участке установки оборудования. Обязательно на участке монтажа должны быть медикаменты первой необходимости для оказания пострадавшему помощи.

Согласно данному документу каждый участник бригады монтажников должен иметь допуск на объект. Допуск разрешается после инструктажа, касательно того или иного объекта. Освещаются вопросы безопасности и оказания первой медицинской помощи.

До того, как начнется установка вентиляционного оборудования, должен быть согласован план монтажа и наличие всех узлов и составляющих, необходимых для монтажа.

Наряду с этим нормативным документом специалисты установки также должны руководствоваться технологической картой монтажа воздуховодов. Наряду с вышеперечисленными моментами работы на объекте установщикам могут быть проведены дополнительные инструктажи, если этого требует производственная необходимость — работа на высоте, с лебедками и гидравлическими подъемниками. После данного инструктажа сотруднику вручается документ, удостоверяющий полученные знания, касательно работ в особых условиях.

Типы воздуховодов для вентиляции по уровню жесткости

Есть три уровня жесткости:

• гибкий;
• полужесткий;
• жесткий.

Тип воздуховода	Описание труб	Особенности
Гибкий		Легкие по весу и в монтаже. Подходят для помещений со сложной конфигурацией. Могут многократно растягиваться. Ребра задерживают прохождение воздуха. Шумят.
Жесткий		Гибкие и эластичные. Прочные. Могут растянуться только один раз. Также снижают скорость воздушного потока.
Полужесткий		Очень прочные. Легко монтируются. Имеют отличные аэродинамические качества.

Выделяются два типа гибких воздуховодов: неизолированный и изолированный. Первый вид представляет собой тонкую трубу с толщиной стенки в межвитковом пространстве в 180-2000 мкм. В изолированных воздуховодах используется теплоизоляционный материал из полиэфирных негорючих волокон.

Область применения вентиляции из пластика

Как правило, пластиковые короба для вентиляции устанавливаются на вытяжные вентканалы. Для устройства приточной вентиляции с рекуперацией или подогревом воздушных масс понадобятся конструкции из термостойкого пластика. Вентиляционные системы из пластика применяются в основном в домах с количеством этажей не больше двух.

Помимо одноэтажных жилых домов пластиковую вентиляцию используют в следующих случаях:

• ангары и гаражные помещения;
• мастерские;
• подвальные помещения;
• постройки хозяйственного назначения;
• конюшни;
• амбары и сараи.

Запрещено применять пластиковые вентканалы в помещениях с высокими температурами. Именно поэтому нельзя использовать короб для вытяжки на кухне пластиковый, ведь термостойкость ПВХ не превышает 190°С.

Преимущества и недостатки пластиковых вентканалов

Вентканалы пластиковые имеют следующие преимущества:

1. Гладкая поверхность материала обеспечивает минимальное сопротивление при движении воздушных масс. Также этому способствует специальная замковая система, позволяющая соединять короба встык без нахлеста.
2. Для обеспечения герметичности системы стыки пластиковых коробов смазывают герметиком.
3. Благодаря толщине стенок 0,25 мм короб максимально легкий.
4. Пластиковые вентканалы имеют антистатическое покрытие изнутри, защищающее их от налипания грязи и пыли.
5. Материал при необходимости можно гнуть и резать. Благодаря использованию фасонных элементов и фитингов несложно создавать вентиляционные системы нужной конфигурации.
6. Короба из ПВХ не подвержены коррозии, как их стальные собратья.
7. Еще одно преимущество материала заключается в химической стойкости.
8. Работа вентиляции совершенно бесшумная при производительности, доходящей до 100 м³/мин.

К недостаткам воздуховодов из ПВХ причисляют следующе:

• Главный минус заключается в горючести материала. Пластик начинает гореть при 850 градусах, а при более низких температурах может плавиться и деформироваться.
• Поскольку стенки короба очень тонкие, а сечение большое, в местах стыковки появляются щели.
• Низкая прочность материала – еще один его недостаток.
• Цена вентканалов с антистатическим покрытием выше, чем у обычных. Последние хорошо накапливают статические электричество и притягивают пыль.

Из чего и как производят гибкие воздуховоды

Гибкий воздуховод из алюминиевой фольги

Гофрорукав для вентиляции производится из алюминиевой фольги, поливинилхлорида (ПВХ), полиэфирных соединений, полиолефиновой пленки, нержавеющей стали или цельных листов фольги.

Процесс изготовления элементов вентиляции выглядит примерно так:

• Изогнутая по спирали жёсткая проволока оклеивается с двух сторон лентами алюминия или фольги.
• Наружный материал склеивается между собой по спирали. В качестве клеящего состава используют акриловый клей с особыми противопожарными негорючими примесями.
• В зависимости от типа производимого гофрированного рукава слоёв наружной ленты может быть от 2 до 6.

В широкое производство запущены бескаркасные гибкие воздуховоды. Их изготавливают из мягкого ПВХ или цельных листов алюминия. Подобные элементы легко гнутся под любым углом, удобны в работе, имеют малый вес. Стоимость бескаркасных рукавов на порядок ниже.

Сфера применения

Производители выпускают гибкие трубы для воздушных каналов в диапазоне диаметров от 76 до 710 мм. Различают воздуховоды для общеобменной вентиляции и высокотемпературные.

В жилищном строительстве спросом пользуются трубы до 350 мм в диаметре. В качестве полноценной вентиляционной системы их устанавливают в жилых малоэтажных домах. В качестве отдельных рукавов, подсоединяемых к центральной шахте, гибкие воздуховоды незаменимы в многоквартирных зданиях.

Гибкие воздуховоды используют:

• в системах кондиционирования;
• в нефтеперерабатывающей, химической промышленности;
• в общественных зданиях;
• в пищевой промышленности.

В производственных цехах гибкие воздуховоды используют:

• для выведения отработанного, грязного воздуха, который содержит механические взвеси и химические загрязнения;
• для нагнетания теплого воздуха.

Для использования в промышленности выпускают гибкие воздуховоды со специальными функциями. Это утепленные трубы, армированные, с защитным покрытием, многослойные.

Фасонные части

Фасонные части воздуховодов – это фитинги или соединительные элементы, с помощью которых производится сборка разветвлений прямолинейных участков. Изготавливают их из тех же материалов, что и сами воздуховоды. И если разговор идет об оцинкованной конструкции, соответственно и фасонные детали делаются из этой разновидности стали.

Необходимо отметить, что при сборке системы вентиляции необходимость в фасонных частях достаточно большая. Из всего объема устанавливаемых элементов фасонные занимают до 30%

Поэтому очень важно правильно рассчитать их количество в строгом соответствии со схемой сборки всей вентиляционной трассы. К тому же именно фасонные детали дают возможность привязать вентиляционную систему к строительным особенностям возводимого объекта

Фасонные изделия для оцинкованных труб делятся на два типа:

• стандартные,
• нестандартные.

К первой группе относятся детали пяти наименований. Кстати, надо отметить, что они применяются и для круглых воздуховодов, и для прямоугольных.

• Отвод (под 45 и 90°).
• Переход от одного сечения к другому или от круглого сечения к прямоугольному. Эти детали называются диффузорами и конфузорами. Первые – это изделия, с помощью которых производится расширение воздушного потока, вторые используются для сужения.
• Тройник.
• Крестовина.
• Утка.

Что касается нестандартных деталей, то сложность их изготовления зависит от формы и фасона. Как показывает практика, если нет каких-то ограничений по чисто технологии изготовления, то сделать можно любую деталь.

Специфика монтажа гибких воздуховодов

Помимо стандартной техники безопасности, существуют некие рекомендации, которые следует учитывать, при монтаже воздуховодов. Основные из них:

1. При сгибании воздуховода, должен образоваться радиус изгиба наибольшего значения, так как при малом радиусе изгиба, теряются аэродинамические характеристики участка воздуховода и сети в целом.
2. Частота установки крепежных подвесных элементов должна обеспечивать условие растянутости воздуховода, а также исключить наличие прогибов.
3. В условиях, когда необходимо проложить гибкий воздуховод через стену либо другое препятствие, обязательным есть использование гильз — футляров.
4. Рекомендуется устроить заземление гибкого воздуховода, чтобы не допустить скопления статического заряда на его поверхности.

Неправильный монтаж воздуховодов

Правила и рекомендации по монтажу

Способ соединения гибких частей воздуховода

Чтобы смонтировать гибкий воздуховод для вентиляции по всем правилам, придерживаться нужно таких рекомендаций:

В помещениях с температурными перепадами или в неотапливаемых зданиях необходимо монтировать только утеплённые воздуховоды

Для этих целей лучше вызвать профессионала, поскольку рукав имеет внушительный вес и требует осторожного обращения. При устройстве теплоизоляционного гофрированного рукава стыки между элементами нужно проклеивать специальной лентой

Она помогает дополнительно сохранить тепло и ослабить уровень шума при транспортировке воздушных масс. Перед началом работ гибкие воздуховоды необходимо растянуть на максимальную длину. Такое их положение снижает сопротивляемость воздуха при движении воздуха в трубах и уменьшает уровень шума. Для сохранения давления в магистрали необходимо делать максимальный радиус поворота. Он должен быть не меньше двух диаметров трубы. Допускается комбинация гофрированных труб из ПВХ с конструкциями из стали или алюминия. Магистраль располагается с учётом направления витка спирали в каркасе. Для этого нужно ориентироваться на направление закрученного потока воздушных масс, которые транспортирует вытяжка. Часто направление расположения спирального витка указывается на упаковке с гофрированным элементом. Для вертикальных участков линии используются жёсткие элементы из стали. Обязательно учитывается максимальная температурная нагрузка на гибкие воздуховоды при их выборе. Ни в коем случае нельзя устраивать вентиляционные гофрированные рукава в земле. Для герметизации всех соединений применяют специальные гибкие вставки. Между соседними крепежами не допускается загиб или провисание более 5 мм. Гибкая магистраль вентиляции не должна соприкасаться с элементами отопления.

Гибкие утепленные воздуховоды для вентиляции: преимущества

От простых гибких утепленные воздуховоды отличаются наличием фабричного слоя теплоизоляции. Это предотвращает замерзание внутри конструкции конденсата, который всегда образуется в системах, находящихся в помещениях с частыми перепадами температур. Гибкая труба изготавливается, как правило, из полиэфирной металлической (чаще всего – алюминиевой) ленты. Жесткость гибким воздуховодам придается за счет применения каркаса из жесткой проволоки.

Изоляционные материалы используются различные: стекловата, полимерные материалы или базальтовая (минеральная) вата. Благодаря гибким утепленным воздуховодам удается сохранить тепло транспортируемого воздуха, когда в этом есть необходимость.

Другими преимуществами гибких воздуховодов с теплоизоляцией можно назвать:

Значительное снижение вибрации. Сочетание мягкости материала и слоя изоляции буквально нейтрализует любые вибрационные волны, которые негативно сказываются на длительности эксплуатации всей системы.
Легкость. Гибкие воздуховодные рукава имеют меньший вес по сравнению с жесткими трубами, поэтому их транспортировка и монтаж требуют меньших силовых усилий.
Простота монтажа. Для установки гибкого воздуховода требуется минимум фасонных элементов. Для увеличения длины могут потребоваться лишь вставки-удлинители. Гибкость материала позволяет избежать применение угловых отводов.
Низкий уровень шума. Вентиляционный канал, покрытый слоем изоляции, практически не пропускает шумы, которые создаются при передвижении воздушных масс по трубе. Особенно этот фактор актуален для рукавов из металла, так как они считаются самыми «шумными».
Долгий срок службы. Даже самые тонкостенные гибкие воздуховоды демонстрируют достаточно длительный эксплуатационный срок.
Огнестойкость. Изоляция из невозгораемых материалов препятствует возможному воспламенению воздуховодного канала и распространению огня

Это очень важно, так как на производственных площадях нередко именно неутепленный воздуховод становится причиной пожара.

Легкость воздуховодов обусловлена каркасом из металлической проволоки

Утепление воздуховодных каналов может быть внутренним или внешним. Последний вариант считается наиболее приемлемым, так как в таком случае не меняется сечение воздуховода и исключается вероятность распространения бактерий внутри рукава.

Обзор и характеристики

Пластиковые вентиляционные короба изготавливаются из разного типа пластмасс, различаются по жёсткости, форме профиля и размерам.

Они легко собираются в единую конструкцию за счёт широкого ассортимента соединительных элементов и фитингов.

Из чего делают пластиковые воздуховоды?

Детали вентиляционных систем из пластика формируют под воздействием высокого давления, они не имеют швов.  В качестве сырья используют разные группы полимеров:

• Поливинилхлорид (ПВХ). Трубы ПВХ абсолютно безопасны для здоровья человека, устойчивы к ультрафиолетовому излучению, стойкие к щелочам, минеральным маслам, многим видам кислот и щелочей, не воспламеняются при воздействии открытого огня. Интервал рабочих температур составляет от -15ºС до +66ºС.
• Фторопласт (ПВДФ). Сохраняет прочность и эластичность при температурах в диапазоне от -70ºС до + 140ºС. Изделия из фторопласта термостойкие, невосприимчивые к воздействию агрессивных кислот и щелочей, устойчивые к влаге, хорошо обрабатываются резанием, сверлением, фрезерованием.
• Полипропилен(ПП). Короба для вентиляции из полипропилена — устойчивы к высоким температурам (t плавления равна 175ºС), пара — и газонепроницаемые, износостойкие, обладают высокой ударной прочностью, стойкостью к многократным изгибам.
• Полиэтилен низкого давления (ПНД). Воздуховоды не подвержены гниению, ржавлению, не растрескиваются от воздействия низких температур, гидрофобные, эластичные, могут использоваться для изготовления вентиляционных систем даже в зданиях со сложной конфигурацией.

Выбирая пластиковые воздуховоды для обустройства вентиляционных систем следует ориентироваться не только на стоимость, а и на технические характеристики пластмасс. Например, изделия из полипропилена подходят для сооружения вытяжки над кухонной плитой.

Вентиляционные короба в жилых и технических помещениях можно установить из ПНД.

Плюсы и минусы

Воздуховоды из пластика обладают довольно обширным перечнем преимуществ:

• экологической безопасностью;
• механической прочностью;
• пластичностью;
• устойчивостью к воздействию химически активных и органических веществ;
• стойкостью к перепадам температур;
• небольшим удельным весом;
• влагостойкостью;
• не подвержены коррозии;
• просты в монтаже и обслуживании;
• большим ассортиментом типоразмеров, фасонных элементов и фитингов, позволяющим собрать систему любой конфигурации;
• широкой цветовой палитрой;
• доступной ценой.

Одним из основных достоинств пластиковых коробов для вентиляции является их способность хорошо вписываться в интерьер любого помещения, не загромождая пространство.

Пластиковые изделия, после монтажа, не требуют дополнительной отделки. Воздуховоды с эстетичным внешним обликом и сглаженными формами хорошо смотрятся в жилых строениях и административных помещениях.

Жёсткие воздуховоды из пластика также обладают гладкой внутренней и наружной поверхностью, которая не создаёт препятствий прохождению по ним воздушных потоков.

Их главными недостатками являются:

• низкая огнестойкость. Не подвержены горению только металлические короба. Хотя не весь пластик (например, фторопласт) может гореть и распространять горение, но стоимость изделий из фторопласта довольно высокая. Поэтому, установка воздуховодов из других видов пластика разрешена только в малоэтажных зданиях.
• Способность к накапливанию статического заряда, приводящую к налипанию мелкодисперсной пыли, которая может воспламениться. Особенно много её собирается на гофрированных трубах, поэтому такие воздуховоды оснащаются фильтрами, препятствующими попаданию пыли, а так же подвергают обработке специальной смесью. Она образует на поверхности тонкую плёнку, которая снижает накопление статического заряда.

Где применяют?

Пластиковые вентиляционные короба применяются для устройства:

1. естественной вентиляции. Шахта вентканала обустраивается в несущих внутренних стенах кухни с отводом через кровлю. Приточные клапаны монтируются в оконных блоках жилых комнат. Проветривание помещения осуществляется за счёт поступления свежего воздуха из оконных клапанов, который перемещается в сторону зоны разряженного давления (в кухню), вентилируя попутно коридор;
2. приточной системы, подающей в помещение воздух, с возможностью подогрева в зимний сезон. При таком типе вентиляции канал создаётся в стене кухни или собирается в виде настенной конструкции, а приточный бесшумный вентилятор врезается в наружную стену комнаты;
3. вытяжной системы, удаляющей из помещения отработанный воздух, а также продукты сгорания природного газа от газовых приборов.

Типы воздуховодов для вентиляции по уровню жесткости

Есть три уровня жесткости:

• гибкий;
• полужесткий;
• жесткий.

Тип воздуховода	Описание труб	Особенности
Гибкий		Легкие по весу и в монтаже. Подходят для помещений со сложной конфигурацией. Могут многократно растягиваться. Ребра задерживают прохождение воздуха. Шумят.
Жесткий		Гибкие и эластичные. Прочные. Могут растянуться только один раз. Также снижают скорость воздушного потока.
Полужесткий		Очень прочные. Легко монтируются. Имеют отличные аэродинамические качества.

Выделяются два типа гибких воздуховодов: неизолированный и изолированный. Первый вид представляет собой тонкую трубу с толщиной стенки в межвитковом пространстве в 180-2000 мкм. В изолированных воздуховодах используется теплоизоляционный материал из полиэфирных негорючих волокон.

Преимущества и ограничения в применении

Воздуховод имеет немало преимуществ:

• Уменьшение веса систем вентиляции;
• Сокращение времени установки вентиляционных систем;
• Низкая стоимость;
• Компактность, что обеспечивает простую транспортировку;
• Можно не применять отводы;
• Возможность монтажа в затрудненных условиях;
• Стойкость к влаге, агрессивным средам.

Трубы имеют и ограничения к использованию:

• Применение в вертикальных пространствах выше двух этажей;
• Использование на открытом воздухе;
• Гибкие конструкции не рекомендуется монтировать в системах, температура входящего воздуха в которых выше +120 градусов.

Воздуховод рассматриваемого типа сейчас более популярен за рубежом, нежели в России. Однако эта продукция стремительно захватывает отечественный рынок.