Трещины при укладке
Если на оштукатуренных и при этом еще не зашпаклеванных стенах появились различные трещины, то не стоит сразу же впадать в отчаяние, потому как с такой проблемой можно необычайно просто справитьсяСтеклохолст клеят на зашпатлеванную поверхность для предотвращения появления трещин на лицевой поверхности.
Чтобы решить данную проблему, необходимо самым тщательным образом зашпаклевать стену совершенно любой гипсовой шпаклевкой, которая имеется. Такую шпаклевку нужно нанести в один слой, чтобы можно было закрыть слишком грубые и явные неровности, которые есть на стене, либо же для этого можно с легкостью использовать штукатурку цементно-песчаную.
После этого необходимо наклеить на стену специальный стеклохолст, можно выбрать любую плотность данного материала. Наклеить его на стену нужно при помощи клея специального для стеклохолста.
После того как все будет полностью готово, необходимо зашпаклевать такой стеклохолст сразу же несколькими слоями качественных финишных шпаклевок. В результате всего этого спустя даже несколько лет трещины на стене появляться не будут, дом будет выглядеть превосходно и обладать повышенной прочностью. Несмотря на то, что в стене трещины и будут, особый слой стеклохолста не будет передавать трещины на слой финишный. Стены при этом можно даже не красить.
Состав и технические характеристики
При производстве газоблока Д400 используется минеральное сырье: цемент, известь, кварцевый песок. В качестве газообразователя в состав вводится алюминиевая пудра. Способ производства – формовка или резка застывшей массы на блоки. Газоблок обязательно подвергается обработке в автоклаве при температуре +200 С. Материал является экологически безопасным и негорючим (класс НГ). Технические характеристики* газобетонного блока D400:
| Плотность | кг/м³ | 400 |
| Теплопроводность | Вт/(м*С) | 0.097 |
| Класс прочности | В | 2.5 |
| Сопротивление кладки сжатию | МПа | 0.8 |
| Усадка кладки при высыхании | мм/м | 0.4 |
| Морозостойкость | циклов | 50 |
| Максимальное водопоглощение от массы | % | 20 |
| Паропроницаемость | мг/м*ч*Па | 0.20 |
| Предел огнестойкости | REI | 240 |
| Индекс изоляции шума | Дб | 60 |
*Технические характеристики получены путем оценки по ГОСТ 31359-2007
Рейтинг фирм по России
Рейтинг определяется по результатам покупок газобетона, как правило, его ведут крупные торговые площадки, охватывающие все регионы России. В рейтинге учитываются такие основные показатели как: марка газобетона, цена, характеристики и логистика груза с доставкой и разгрузкой по месту строительства. В соответствии с маркой и типоразмерами, газобетон располагает отличительными характеристиками по плотности, пожароустойчивости и теплопроводимости. С плотностью блока напрямую связана его прочность. Чем больше в составе изделия будет цемента, тем он более прочный, а, следовательно, и более холодный, поскольку бетон отлично проводит тепловую энергию. Газобетон маркируется по плотности, например, для D500 она равняется 500 кг/м3.
Сравнение характеристик блоков показано в таблице.
| № | Производитель газобетонных блоков | Страна | Модель | Цена за 1 м3 | Преимущества | Недостатки |
| 1 | AEROC | Россия, 2004 г. | D500/400/300 625х200х250 625х375х250 625х400х250 | 4750 |
| Не обнаружено |
| 2 | YTONG | Россия, 2007 г. | 625x250x200 625x250x75 625 x 250 x 375 | 3900 |
| Низкая влагостойкость |
| 3 | ЛСР | Россия, 2010 г. | D300 (B2.0) D400 (B2.5) D500 D600 (B5.0) U-блоки | 4650 |
| Небольшой ассортимент |
| 4 | ЕВРО-АЭРОБЕТОН | Россия, 2008 г. | D500/400/300 625х200х250 625х375х250 625х400х250 | 3300 |
| Рыхлая пористая структура |
| 5 | Липецкий Силикатный Завод | Россия, 2015 г. | D500/400/300 В1,5-В3,5 | 3100 |
| Встречаются блоки с отклонением по качеству |
| 6 | Главно-сибирскстрой (СИБИТ) | Россия, 2007 г. | Б2-D600-В2.5 625/200/250 625/240/250 625/400/250 | 4900 |
| Высокая гигроскопичность |
| 7 | Саратовский завод стройматериалов | Россия, 2010 г. | D500/400/300 625х200х250 625х375х250 625х400х250 | 3200 |
| Много боя при транспортировке блоков |
| 8 | Костромской силикатный завод | Россия, 1930 г. | D500/400/300 600x300x200 600x300x100 600x250x400 600x250x300 | 3900 |
| Высокий процент отклонения по габаритам до 2% |
Внешнее отличие газобетона от газосиликата
Впервые увидев изделия из ячеистого бетона проблематично дать однозначный ответ, что это – газонаполненный бетон или газосиликатный блок. Визуальные отличия обусловлены технологией изготовления и рецептурой. При изготовлении силикатных изделий не применяется портландцемент, а газобетонные блоки изготавливаются с использованием цемента.
Он является вяжущим веществом, что отражается на цвете:
- для газосиликатных блоков, изготавливаемых автоклавным способом, характерен белый цвет. Это связано с повышенной концентрацией извести, отсутствием цемента в рецептуре силикатного композита;
- газонаполненный бетон приобретает эксплуатационные свойства в естественных условиях, отличается характерным серым цветом. Этот оттенок вызван использованием портландцемента при изготовлении.
В условиях постоянного подорожания энергоносителей возрастает потребность в строительных материалах с высокими теплотехническими характеристиками
Содержание цемента, который является вяжущим веществом при производстве железобетонных изделий, варьируется в зависимости от марки продукции. Возможно изменение концентрации извести, применяемой при изготовлении газосиликата. Отклонения концентрации веществ вызывают отличия изделий по цвету. Цвет газонаполненного бетона изменяется от темно-серого до светло-серого. Внешний вид силикатной продукции изменяется от белоснежного до серовато-белого.
Чем марка газобетона отличается от класса?
Класс газобетона, в отличие от марки, определяет исключительно его прочность. Она измеряется в Н/мм2. Самые распространенные классы, которые определяют прочность газобетона для несущих стен – это:
- В1.5. Это минимальный класс прочности, который подходит для строительство одноэтажных и «полутораэтажных» (с мансардой) домов.
- В2. Это более прочный материал, который при большинстве стандартных архитектурных решений позволяет построить здание высотой 1.5-2.5 этажей.
- В2.5. Из газобетона класса В 2.5 можно строить здания практически всего спектра индивидуального жилищного строительства. Пролеты по 12 метров, трехэтажные здания, дюбеля вентфасадов в высотных домах – все это выдержит такой газобетон.
- В3.5 и более высокие. Это чрезвычайно прочные материалы, которые подходят для строительства пятиэтажных зданий, а также возведения домов в сейсмически неблагополучных регионах страны.
В отличие от чисто технических показателей плотности, определяющих вес газобетона на 1 кубический метр, прочность позволяет конкретно планировать будущую стройку исходя из предполагаемого веса здания, особенностей почвы и других характеристик. Существуют таблицы, которые позволяют определить соответствии между маркой газобетона и его классом прочности на сжатие
Важно отметить, что эти показатели соответствуют только в том случае если вы приобретаете блоки у надежного поставщика, который предоставляет качественную продукцию. Примерные соответствия следующие:
- D300 – В0,75-В1.
- D400 – В1,5-В2,5.
- D500 – В1,5-В3,5.
- D600 – В2-В4.
Достоинства газобетонных блоков
Согласно отзывам экспертов газоблоки обладают большим списком преимуществ, которые выгодно отличают материал от других видов бетона.
Основные плюсы использования газобетона:
- Теплоизоляция конструкции – блоки имеют высокие показатели теплоизоляции, они долго удерживают тепло в помещении, что позволяет сэкономить на отоплении здания, подходят для дополнительного утепления строений;
- Удобство в использовании – газобетон легко поддается дополнительной обработке подручными материалами, его можно резать, пилить, сверлить. Из газоблоков можно сформировать арочные проемы и другие сложные конструкции.
- Паропроницаемость – в зданиях, построенных из газобетона, наблюдается естественная циркуляция воздуха. За счет того, что тело блока пронизано открытыми порами, воздух свободно проходит сквозь стены, специалисты отмечают, что показатель паропроницаемости газобетона сопоставим с показателями древесины.
- Геометрия – предлагается большое многообразие форм и размеров блоков, различной длины и толщины. Блоки имеют точную нарезку, поверхность ровная, максимальное отклонение, которое возможно – 1 мм.
- Огнестойкость – блоки совершенно безопасны, при нагревании не выделяются токсичные вещества, они не горят и не плавятся. Газобетон способен выдерживать до 3 часов воздействия огня без потери технических свойств.
- Скорость строительства – конструкции из газоблоков возводятся быстро и легко, строителям не требуется создавать сверхпрочный фундамент, за счет того, что блоки достаточно легкие, а их размеры сокращают время, затраченное на строительство, в три, а то и четыре раза.
- Звукоизоляция – изделия имеют пористую структуру, которая поглощает звуки и увеличивает показатели шумоизоляции.
- Отсутствие «мостиков холода» — так называемые «мостики холода» образуются в межблочных швах при укладке на цементный раствор, газобетонные блоки ложатся только на специальный клей для ячеистых бетонов, который наносится тонким слоем, поэтому «мостики» не появляются.
- Прочность – блоки проходящие процесс затвердевания в автоклавной печи характеризуются высокой прочностью.
- Биологическая устойчивость – газобетон не гниет, не подвержен возникновению плесневых и грибковых образований, а так же не представляет интереса для грызунов и насекомых.
- Морозостойкость – изделия из газобетона способны выдерживать до 50 циклов попеременного замораживания и размораживания, этот показатель может быть и больше. Газобетон появился не так давно, так что пока этот показатель не проверен временем.
Давление пара в мокрых помещениях
Отдельно стоит рассмотреть бани, бассейны и душевые, встроенные в жилые дома или выделенные в отдельные строения. В отопительный период разница парциальных давлений водяного пара по обе стороны от стены, ограждающей отапливаемое помещение, постоянна по знаку, так как давление паров в воздухе помещения выше, чем в уличном воздухе. Эта разница создает движущую силу для переноса парообразной влаги через конструкцию.
Газобетон оказывает движению водяных паров сопротивление, влияя на плотность потока. По мере продвижения наружу, пар оказывается внутри стены со все меньшей температурой. В том случае, если сопротивление движению пара будет невелико, в стене могут возникнуть условия, при которых концентрация пара достигнет предельных для данной температуры значений.
Дальнейшее развитие этого процесса приведет к конденсации. Длительная и интенсивная конденсация может привести к переувлажнению того слоя конструкции, в котором концентрация водяного пара достигнет значения насыщения. Увлажнение стены увеличит ее теплопроводность и сместит точку температуры конденсации ближе к внутренней поверхности.
Ω = δ/μ (сопротивление паропроницанию слоя материала прямо пропорционально толщине и обратно пропорционально паропроницаемости этого материала), и
Большая разность давлений возникает при высоких температуре или относительной влажности воздуха в помещении.
А — жилое помещение (t = 20°, у = 40%);
Б — бассейн (t = 28°, у = 70%);
В — баня (t = 60°, у = 90%).
А — 400 мм;
Б — 300 мм;
В — 200 мм
А — без внутренней отделки;
Б — слой цементно-песчаной штукатурки;
В — паронепроницаемая отделка.
Подводя итог вышесказанному можно сделать вывод, что внутренняя поверхность стен из газобетона в теплых и влажных помещениях должна иметь слой пароизоляции. Другим способом избежать конденсации пара в стене является уменьшение разницы температур на границах этого слоя, а именно наружное утепление выравнивает температуру внутри стены и предотвращает ее увлажнение.
Коротко о главном
Блоки из газобетона и газосиликата являются распространённой альтернативой обыкновенному кирпичу. Одно из преимуществ – сравнительно низкий вес этих материалов, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент и ускорить процесс кладки. Они прочны, являются хорошим теплоизолирующим и звукоизолирующим материалом.
Ассортимент этих материалов достаточно широк, они отличаются по плотности, назначению и другим параметрам, есть из чего выбирать.
Зная способы расчёта веса газоблока, можно легко определить нагрузку на фундамент, рассчитать потребное для строительства количество блоков.
Оценок 0
Давление пара в мокрых помещениях
Отдельно стоит рассмотреть бани, бассейны и душевые, встроенные в жилые дома или выделенные в отдельные строения. В отопительный период разница парциальных давлений водяного пара по обе стороны от стены, ограждающей отапливаемое помещение, постоянна по знаку, так как давление паров в воздухе помещения выше, чем в уличном воздухе. Эта разница создает движущую силу для переноса парообразной влаги через конструкцию.
Газобетон оказывает движению водяных паров сопротивление, влияя на плотность потока. По мере продвижения наружу, пар оказывается внутри стены со все меньшей температурой. В том случае, если сопротивление движению пара будет невелико, в стене могут возникнуть условия, при которых концентрация пара достигнет предельных для данной температуры значений.
Дальнейшее развитие этого процесса приведет к конденсации. Длительная и интенсивная конденсация может привести к переувлажнению того слоя конструкции, в котором концентрация водяного пара достигнет значения насыщения. Увлажнение стены увеличит ее теплопроводность и сместит точку температуры конденсации ближе к внутренней поверхности.
Ω = δ/μ (сопротивление паропроницанию слоя материала прямо пропорционально толщине и обратно пропорционально паропроницаемости этого материала), и
Большая разность давлений возникает при высоких температуре или относительной влажности воздуха в помещении.
А — жилое помещение (t = 20°, у = 40%);
Б — бассейн (t = 28°, у = 70%);
В — баня (t = 60°, у = 90%).
А — 400 мм;
Б — 300 мм;
В — 200 мм
А — без внутренней отделки;
Б — слой цементно-песчаной штукатурки;
В — паронепроницаемая отделка.
Подводя итог вышесказанному можно сделать вывод, что внутренняя поверхность стен из газобетона в теплых и влажных помещениях должна иметь слой пароизоляции. Другим способом избежать конденсации пара в стене является уменьшение разницы температур на границах этого слоя, а именно наружное утепление выравнивает температуру внутри стены и предотвращает ее увлажнение.
Технические характеристики
Сырье для блоков из газобетона смешивают, в автоклаве под высоким давлением смесь вспенивается, приобретает пористую структуру. Сфера применения зависит от марки.
В зависимости от плотности различают газобетон:
- теплоизоляционный D300-500;
- конструкционно-теплоизоляционный D500-900;
- конструкционный D1000-1200.
Прочность
Несмотря на небольшую массу, материал отличается высокой прочностью, его используют при возведении несущих стен, перегородок внутри помещения. Показатели на сжатие находятся в пределах 1,5-3,5 кгс/м2.
Простота обработки
Изделие легко режется с помощью несложных инструментов, поэтому можно придавать блокам нужный размер и форму.
Это позволяет расходовать изделия экономно, с наименьшими потерями. Ни у одного стройматериала нет такой простоты обработки.
Теплоизоляционные свойства
При возведении домов чаще применяют блоки D-500 и D-600, которые обладают высокими теплоизоляционными качествами и низкой теплопроводностью. Это позволяет поддерживать комфортную температуру в помещении. Коэффициент теплопроводности сухого блока — 0,12 Вт/м°С.
Блоки Д500 обладают высоким уровнем теплоизолляции.
В зимнее время температура не понижается благодаря высоким теплоизоляционным свойствам. Летом сохраняется прохлада и свежесть, т. к. из-за низкой теплопроводности блоки не позволяют температуре повышаться. Материал подходит для создания оптимальных условий проживания.
Звукоизоляционные свойства
В соответствии с санитарными нормами, в квартире уровень звука не должен быть более 52дБ. Этим требованиям отвечают блоки марки D 500. Достаточно толщины 15 см и слоя штукатурки с каждой стороны для создания хорошей звукоизоляции.
При увеличении толщины стен снижается уровень шума. Созданные в квартире перегородки из газобетонных блоков обладают способностью гасить уровень шума и создавать комфортные условия.
При этом использование блоков толщиной 10 см не требует дополнительной звукоизоляции (обработанной штукатуркой отделки будет достаточно).
На способность звукопоглощения влияют:
- марка;
- густота газобетонного раствора;
- технология кладки;
- толщина стен.
Огнестойкость
Изделия негорючие, относятся к высшему классу огнестойкости. Здания, возведенные из газобетона, отличаются пожаробезопасностью, т. к. в изделиях нет горючих составляющих.
Свойства материала не утрачиваются даже при наиболее возможных высоких температурах. Поэтому изделия широко используют при строительстве помещений, отличающихся повышенной пожароопасностью (склады, котельные и др.).
Газобетонные блоки применяют при строительстве помещений, отличающихся пожароопасностью.
Экологичность газобетона
Для изготовления изделий используют сырье натурального происхождения, поэтому в них нет вредных ингредиентов. Блоки являются экологически чистыми, не выделяют вредных для организма испарений, показатели радиационного фона ниже допустимых норм.
В процессе производства проводится тестирование каждой партии изделий (измерение радиационного фона и других показателей, которые могут представлять опасность для человека).
В процессе длительной эксплуатации не происходит выделения токсических веществ, изделия являются хорошим вариантом для строительства жилых домов.
Легкость
Стандартный блок (625х100х250 мм) со средней плотностью 500 кг/м3 имеет массу 8 кг. Использование газобетона позволяет застройщикам экономить на растворе и возводить здания быстрее.
Устойчивость газобетона к биологическому воздействию
Микроорганизмы (плесень, грибок) не размножаются на газобетонных блоках: для их комфортного существования требуются некоторые условия:
- высокая влажность;
- температура около +28°С.
По этой причине блоки применяют для строительства помещений, отличающихся повышенным уровнем влаги (ванная, кухня, бассейн и др.). По этим показателям газобетон предпочтительнее дерева, т. к. не требуется обработка антисептиками перед началом отделки.
Стандартные размеры газобетонных блоков
Блоки выпускаются прямоугольной и U-образной формы.
У прямоугольных изделий размеры:
- 20 или 25 см в высоту;
- 60 или 62,5 см в длину;
- 10-40 см в ширину.
В ходе возведения внутренних стен чаще используют изделия шириной 10-15 см. Для несущих стен толщина может колебаться от 20 до 40 см.
Схема размеров бетона марки Д600.
Размеры U-образных блоков:
- 25 см высота;
- 60 или 60 см длина;
- 20-40 см толщина.
На габариты влияют теплопроводность и прочность, учитывается возможность облегчить производственный процесс. Важным критерием считается ширина изделия. От нее зависят также теплозащитные свойства.
Устойчивость к внешним воздействиям
Среди ячеистых бетонов, газоблоки – это не самый благоприятный материал с точки зрения абсорбирующей функции. По этой причине технологи рекомендуют предусматривать надежную гидроизоляцию при укладке блоков. Дело в том, что пористая структура способствует интенсивному впитыванию влаги, из-за чего материал разрушается, не говоря о других вредных процессах, связанных с накоплением влажности в ячейках.
По этой же причине материал не стоит использовать в кладке фундаментных стен. Однако, если хорошо выполнить гидроизоляцию, то газобетон станет неплохим решением для устройства стен подвального помещения.
На защиту от внешних воздействий также влияет расход газобетонных блоков и применяемого для их кладки раствора. Сегодня для этой цели используется специальный клей, который может обладать энергосберегающей функцией. Непосредственно на расход блоков оказывает влияние толщина слоя укладки, количество слоев стены или перегородки, а также типоразмер материала.
Противостояние морозам – еще одно свойство, которое следует учитывать. Газобетонные блоки в зависимости от марки обладают коэффициентом морозостойкости F75 – F100. Это значит, что материал способен выдерживать 75-100 циклов заморозки и последующего оттаивания.
Важно учитывать, что превышение этого количества в процессе эксплуатации вовсе не означает разрушения блоков. Производители гарантируют, что в рамках этого предела материал будет обеспечивать свои первоначальные технические функции. Примечательно, что газобетонные блоки технические характеристики которых предусматривают 100 циклов замораживания, превосходят по этому показателю рядовой кирпич в некоторых модификациях
Примечательно, что газобетонные блоки технические характеристики которых предусматривают 100 циклов замораживания, превосходят по этому показателю рядовой кирпич в некоторых модификациях.
Газоблок является огнестойким стройматериалом и не способствует распространению пожара. Это еще одно качество ячеистого бетона, по которым он превосходит многие конкурирующие материалы. Обусловлено это свойство тем, что в основе блоков заложена неорганическая смесь, а роль искусственных добавок при пожаре незначительна.
Вернуться к содержанию
Влияние марки на характеристики газобетона
Теплопроводность. Чем коэффициент теплопроводности ниже, тем лучше сохраняется тепло. Для газобетона марки D350, коэффициент теплопроводности составляет от 0,075 (Вт/м2), а для блока марки D700 — 0,25 (Вт/м2).
Прочность и плотность. Повторимся, что чем плотность газобетона выше, тем блок прочнее и холоднее. Плотность газобетона может быть от 200 до 1200 кг/м3, что соответствует марке.
Огнестойкость. Газобетон любой марки является огнестойким, то есть не поддерживает горение и выдерживает высокие температуры.
Паропроницаемость. Данный параметр показывает способность материала пропускать водяной пар при разности парциального давления.
Газобетон «Аэрок» – цена и качество
Технические характеристики продукции Aeroc
Газобетон «Аэрок» предлагает покупателям оптимальное соотношение цены и качества. При этом экономия заключается не только в демократичной цене самого стройматериала, но и в уменьшении расхода клеевых составов. Следует учитывать и экономию на отоплении уже готового здания – высокие теплоизоляционные свойства газобетона делают ее очень существенной.
Цена на стройматериал в разных регионах России отличается несущественно. На ее формирование может оказывать влияние размер закупаемой партии, вид выбранных блоков, удаленность доставки, сезон.
Газобетон «Аэрок» – хорошая возможность удешевить и ускорить строительство, не теряя при этом в качестве сооружения. Его использование доступно даже непрофессионалам – при условии добросовестного изучения и соблюдения технологии работы с блоками из газобетона. На современном рынке газобетон «Аэрок» заслуженно пользуется репутацией одного из лучших материалов для строительства.
Преимущества блоков Aeroc
Видео по теме: Применение газобетона AEROC
Публикации по теме
Выбор между газобетоном и пенобетоном
Возведение перекрытий в доме из газобетона
Применение и установка химического анкера для газобетона
Автоклавный ячеистый газобетон Н+Н
Газобетон автоклавного твердения – это стройматериал, давно зарекомендовавший себя как одно из лучших решений для строительства качественных домов.
Автоклавный газобетон представляет собой ячеистый бетон, который изготавливают в заводских условиях при высоких температурах.
Вследствие химической реакции образуются пузырьки воздуха, благодаря которым газобетон и приобретает свои уникальные свойства.
Цены на газобетон
Минимальная рекомендованная цена на блоки плотностью D500 и D400 составляет 3 600 руб. за 1м3, для блоков плотностью D600 — 3 800 руб. за 1м3.
Получить более подробную информацию и уточнить условия продажи вы можете у дилеров H+H. Или свяжитесь со специалистами компании по телефонам в разделе «Контакты».
Безопасность
Газобетон не выделяет в окружающую среду токсических испарений и абсолютно безопасен для человека. Сырье, используемое при изготовлении газобетона, экологически чистое иповсеместно встречается в природе (кварцевый песок, цемент и известь). Что касается радиоактивности, то эти показатели самые низкие (первый класс). Излучение Аэфф составляет менее 54 Бк на кг массы.
Плотность и теплопроводность газобетона
Показатель, который зависит от плотности газобетона, эксплуатационной влажности и макроструктуры. Вопреки высокопористой структуре, газобетон не впитывает влагу. С учетом этой особенности климата Северо-Запада России ниже приведена таблица теплопроводности газобетона H+H и других материалов.
| Строительный материал | Плотность, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м×°С) | |
| Сухое состояние | Эксплуатационная влажность | ||
| Автоклавный газобетон D500 | 500 | 0,12 | 0,14 |
| Керамзитобетон | 800 | 0,23 | 0,35 |
| Железобетон | 2500 | 1,69 | 2,04 |
| Полнотелый глиняный кирпич | 1800 | 0,56 | 0,81* |
| Пустотелый глиняный кирпич | 1000 | 0,26 | 0,44* |
| Полнотелый силикатный кирпич | 1800 | 0,70 | 0,87* |
| Дерево (сосна, ель) | 500 | 0,09 | 0,18 |
| Минеральная вата | 150 | 0,042 | 0,045 |
| Пенополистирол | 35 | 0,028 | 0,028 |
* Для кладки на цементно-песчаный раствор плотностью 1800 кг/м3
Легкость
За счет ячеистой структуры, которая достигается за счет пузырьков, газобетон обладает низкой плотностью и малым весом. В таблице указана плотность газоблоков марки D400, D500 и D600.
| Марка газобетона по плотности | D400 | D500 | D600 |
| Браковочный минимум по плотности*, кг/м3 | 363 | 454 | 551 |
| Браковочный максимум по плотности, кг/м3 | 412 | 515 | 618 |
* Браковочный минимум по плотности допускается только в случае сохранения требуемой по проекту прочности.
Теплоемкость
Газобетон H+H превосходно удерживает тепло благодаря своей пористой структуре. Ниже приведена удельная теплоемкость газобетона по сравнению с другими строительными материалами.
| Строительный материал | Удельная теплоемкость, С [кДж/(кг×°С)] | Плотность, γ [кг/м3] | Коэффициент теплопроводности, λ [Вт/(м×°С)] |
| Автоклавный газобетон D500 | 1,0 | 500 | 0,14 |
| Керамзитобетон | 0,84 | 800 | 0,35 |
| Железобетон | 0,84 | 2500 | 2,04 |
| Полнотелый глиняный кирпич | 0,88 | 1800 | 0,81 |
| Пустотелый глиняный кирпич | 0,88 | 1000 | 0,44 |
| Полнотелый силикатный кирпич | 0,88 | 1800 | 0,87 |
| Дерево (сосна, ель) | 2,3 | 500 | 0,18 |
| Минеральная вата | 0,84 | 150 | 0,045 |
| Пенополистирол | 1,34 | 35 | 0,028 |
Прочность
Это ключевой показатель в определении механических свойств газобетона, который подразделяется на классы по прочности на сжатие B. Класс определяется по округленному до ближайшего норматива минимуму прочности. Чтобы определить минимум прочности, проводятся испытания двух серий из одной партии. Шесть выпиленных кубов (по три на каждую серию) подвергается осевому сжатию перпендикулярно направлению вспучивания.
Характеристики прочности куба автоклавного бетона:
| Класс по прочности на сжатие | В 1,5 | B 2 | B 2,5 | B 3,5 | B 5 |
| Средняя прочность* кубов одной партии с ребром 15 см, МПа (Н/мм2) | 2,15 | 2,86 | 3,56 | 5,00 | 7,15 |
| Браковочный минимум прочности*, МПа (Н/мм2) | 1,94 | 2,57 | 3,22 | 4,50 | 6,44 |
* Вышеприведенные величины уменьшаются, если коэффициент вариации прочности не менее 180 куб. м равен менее 17%, включая прочность каждого куба.
Обрабатываемость
Материал легко обрабатывается режущими инструментами, его можно пилить и штробить. Работа по газобетону во многом схожа с работой по дереву: блокам можно придавать любую форму, используя специальные инструменты.
