Плиты пенополистирольные экструзионные Технониколь

Монтаж утеплителя

Для каждого вида утеплителя существует своя технология монтажа. При этом она может видоизменяться в зависимости от того, какая конструкция здания утепляется. Стандартная схема утепления выглядит следующим образом:

• проводится расчет необходимых материалов (утеплитель, пароизоляционная пленка, брус для обрешетки, крепеж и т.д.);
• подготавливается набор инструментов и приспособлений, покупаются материалы;
• проводятся подготовительные работы;
• крепится утеплитель;
• при необходимости проводятся пароизоляционные работы;
• выполняется финишная отделка стен снаружи и изнутри, потолка изнутри.

Подробное описание каждого вида теплоизоляционных работ с помощью утеплителя «ТехноНИКОЛЬ» можно найти на нашем сайте Строй.Гуру.Ком:

утепление кровельных конструкций:

1. «Можно ли утеплять крышу пенопластом и как?» – инструкция по утеплению одна и та же для ЭППС и плит PIR;
2. «Утепление крыши ППУ своими руками»;
3. «Утепление крыши частного дома минватой».

потолка:

1. «Утепление потолка минватой».

фасада:

1. «Утепление стен минеральной ватой своими руками»;
2. «Утепление стен ППУ своими руками»;
3. «Технология утепления стен базальтовой ватой»;
4. «Как утеплить внутренние и наружные стены пенопластом» — технология подходит для экструдированного пенополистирола и плит PIR.

пола:

1. «Утепление пола ППУ своими руками»;
2. «Утепление пола минеральной ватой»;
3. «Как утеплить пол пенопластом».

ПОЛИСПЕН Экструдированный пенополистирол Г3 Волгоград Каркас Град

НАЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛА

Плиты «Полиспен» предназначены для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. При изготовлении данной марки в исходное сырье вводятся антипирены, что существенно повышает ее стойкость к горению. Плиты «Полиспен» по пожарно-техническим характеристикам соответствуют материалам слабогорючим, трудносгораемым, с высокой дымообразующей способностью. Экструзионный пенополистирол, так же как и древесина, при горении выделяет практически только два вида газов (CO — угарный газ, CO2 — углекислый газ), в отличие от ряда органических материалов, выделяющих комплекс вредных для здоровья человека веществ.

Теплоизоляционные плиты Полиспен выпускаются шириной 600 мм и толщиной от 22 до 60 мм. Стандартная длина плит — 1200 мм с обработкой в четверть по периметру. По согласованию с заказчиком, возможен выпуск плит различной длины, как с прямой, так и ступенчатой кромкой.

Плиты Полиспен упаковывают в полиэтиленовую пленку с защитой от проникновения УФ лучей. Высота упаковки 40-42 с количеством плит от 4 до 17 шт. Объем одной упаковки плит (стандарт) — 0,288 м3. Плиты можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке. При хранении без упаковки их необходимо предохранять от длительного воздействия солнечного света для предотвращения разрушения верхнего слоя.

Наименование показателя	Значение для марки	Метод контроля
Полиспен Г3	Полиспен Стандарт	Полиспен 45	Полиспен 75
1  Плотность, кг/м3	30 – 38	30 – 38	38,1 – 45	40,1 – 53	По 5.6
2  Прочность на сжатие     при 10 % линейной            деформации,     МПа, не менее	0,2	0,2	0,3	0,6	По 5.7
3  Предел прочности     при изгибе, МПа не        менее	0,4	0,4	0,4	0,5	По 5.8
4  Водопоглощение     за 24 часа,     % по объему, не более	0,4	0,4	0,4	0,4	По 5.9
5  Теплопроводность     при (25±5) С,     Вт/м·С, не более	0,028	0,028	0,030	0,030	По 5.10

Полиспен Г3 – группа горючести Г3 (нормальногорючие), группа воспламеняемости В2                

                          (умеренновоспламеняемые),коэффициент дымообразования- высокая 

                          дымообразующая  способность, токсичность (Hcl 50, г/м³) – Т2 (умеренноопасные).

Полиспен стандарт —       группа горючести Г4 (сильногорючие), группа воспламеняемости В3   

                         (легковоспламеняемые), коэффициент дымообразования- высокая дымообразующая  

                         способность, токсичность (Hcl 50, г/м³) – Т2 (умеренноопасные).

Полиспен 45 — группа горючести Г4 (сильногорючие), группа воспламеняемости В3   

                         (легковоспламеняемые), коэффициент дымообразования- высокая дымообразующая  

                         способность, токсичность (Hcl 50, г/м³) – Т2 (умеренноопасные).

Полиспен75 —   группа горючести Г4 (сильногорючие), группа воспламеняемости В3   

                         (легковоспламеняемые), коэффициент дымообразования- высокая дымообразующая  

                         способность, токсичность (Hcl 50, г/м³) – Т2 (умеренноопасные).

Метод контроля – п.п. 5.11, 5.12, 5.13, 5.14.

 П р и м е ч а н и е – При несоответствии плит хотя бы по одному из требований для данной марки, кроме плотности, они должны быть отнесены к марке с меньшей плотностью.

Важные характеристики пенополистирола

По своим основным свойствам экструдированный пенополистирол схож с пенопластом. То есть, это материалы из одной категории.

Для них характерны следующие показатели.

Коэффициент теплопроводности – 0,029 вт/м*к. Показатель выше, чем у пенопласта и минеральных ват.

Плотность – 25 кг на м³. То есть один кубический метр пенополистирола весит не более 25 кг. Его легко перемещать и устанавливать. Услуги грузоперевозки также обойдутся недорого.

Влагопоглощение составляет 0,2% при полном погружении в воду. Поскольку показатель находится на уровне погрешности, его даже на упаковках нечасто указывают. Вода не может проникнуть в толщу материала, если верхний слой не поврежден. К тому же разрез впитывает не более 1% воды при полном погружении.

Прочность на сжатие при 10% – до 100 т/м. Пенополистирол используют в строительстве – при производстве теплоблоков. Он создает устойчивые ребра жесткости, которые могут выдерживать нагрузку более 100 кг.

Однако стоит учесть, что пенополистирол менее горючий и лучше сопротивляется механическому воздействию.

Характеристики

ЭППС изготавливается также как и пенопласт – вспененный облегченный полимер, который производится в вакууме под давлением. Но обычный пенопласт легко деформируется и ломается, крошка может выкрашиваться при растирании на пальца. ЭППС производится по пенопластовой технологии, но обладает большей пластичностью и прочностью благодаря экструзии – прессованию через диффузоры – экструдеры. В Европе материал маркируется аббревиатурой – XPS.

В строительстве материал применяется в форме:

• Плит.
• Полотна и подложек.
• Сегменты для изоляции труб.
• Элементы сложной геометрии.

Наименование	Размерность	31С	31	35	45C	45
Плотность	кг/м³	28,0-30,5	25,0-30,5	28,0-37,0	35,0-40,0	38,1-45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее	МПа(кгс/см²; т/м²)	0,20(2; 20)	0,20(2; 20)	0,25(2,5; 25)	0,41(4,1; 41)	0,50(5; 50)
Предел прочности при статическом изгибе, не менее	МПа	0,25	0,25	0,4	0,4	0,4-0,7
Модуль упругости	МПа	15	15	15	18	18
Водопоглощение за 24 часа, не более	% по объему	0,4	0,4	0,4	0,4	0,2
Водопоглощение за 30 суток	% по объему	0,5	0,5	0,5	0,5	0,4
Категория стойкости к огню	группа	Г4	Г1	Г1	Г4	Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5)°С	Вт/(м·°K)	0,030	0,030	0,030	0,030	0,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “А“	Вт/(м·°K)	0,031	0,031	0,031	0,031	0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б“	0,032	0,032	0,032	0,032	0,032
Теплоусвоение при условиях “А” (при периоде 24 часа)	0,32	0,32	0,33	0,35	0,35
Теплоусвоение при условиях “Б” (при периоде 24 часа)	0,33	0,33	0,34	0,36	0,36
Коэффициент паропроницаемости	мг/(м·ч·Па)	0,008	0,008	0,007	0,007	0,007
Удельная теплоемкость, с	кДж/(кг·°K)	1,45	1,45	1,45	1,40	1,40
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), Rw	дБ	41	41	41	—	—
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола	дБ	23	23	23	—	—

Технические характеристики ЭППС

Температурный диапазон применения -50- +75 градусов.

Самая востребованная форма выпуска – полимерные плиты, которые облегчают монтаж теплоизоляционного слоя. Номенклатура плит включает в себя большой перечень модификаций: гладкие, рифленые, тонкослойные, толстые, укладываемый встык и внахлест, а также индивидуальное производство.

Размер плит ЭППС

Стандартные размеры плит XPS:

• 600 х 1200 мм., толщина: 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 (мм);
• 600 х 2400 мм., толщина: 40, 50, 60, 80, 100 (мм);

Срок службы ЭППС (экструдированного пенополистирола), по мнению производителей, находится в пределах от 20 до 50 лет. Но в реальности, в зависимости от мест применения, срок составляет 15-20 лет.

Производители

Мы рекомендуем приобретение продукции от следующих производителей, так как их изделия зарекомендованы качеством, приемлемой ценой и огромной номенклатурой видов.

Кнауф (KNAUF)

Пенополистирол КНАУФ

Утеплитель «Кнауф Терм» выпускается в трех модификациях: Compack – для универсального применения в строительстве, Wall – только для стен, Flor – для изоляции полов и цоколей, Roof Light – для прокладки изоляционного слоя кровли и чердака, 5 in 1 – для фундаментов и конструкций, который испытывают нагрузки от веса.

Пеноплэкс (Penoplex)

ЭППС ПЕНОПЛЭКС

Отечественный изолятор, который маркируется по конкретным областям применения: стены, кровля, фундамент. В качестве плит для универсального применения используют модификацию Пеноплэкс Комфорт, а из плит с повышенным пределом разрушения – Пеноплэкс 45.

Техноплекс

Техноплекс от ТЕХНОНИКОЛЬ

Марка «Технониколь» отечественного производства характеризуется свойствами прочности и легкости. Сфера применения – строительство сооружений, зданий и дорог. К самым востребованным относятся: Carbon Prof, Carbon Solid, Carbon Fas, Carbon Sand. Они обладают высокой прочностью, теплопроводностью и пластичностью, которая реализуется при изготовлении сэндвич-панелей, дорожных покрытий, стен, фундаментов и кровель.

УРСА (URSA)

XPS плиты от URSA

Производитель, выпускающий изоляционные материалы специфической формы — Ursa XPS N-V. Реализуется для изоляции труб, колодцев, скважин, цоколей и пр.

Основные виды

Плиты с карбоном имеют меньшую толщину, но лучше сохраняют тепло На строительном рынке представлены следующие марки утеплителя:

• Технониколь Carbon Prof. Данный продукт отличается высоким показателем прочности на давление и изгиб. Плиты применяются в конструкциях, испытывающих сильную механическую нагрузку. Сфера применения распространяется на все уровни жилых и хозяйственных зданий.
• XPS. Плиты пенополистирольные экструзионные Технониколь XPS разработаны специально для частного сектора. Введение в состав исходного сырья нанографита обеспечивает высокие теплоизоляционные качества при небольшой толщине плит. Материал отличается экологической чистотой и безопасностью.
• XPS Carbon. В материал добавлен карбон, благодаря чему достигается повышенная прочность материала и его устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Пенополистирол экструдированный Технониколь XPS Carbon 35 300 нашел широкое применение в строительстве объектов, испытывающих повышенные вертикальные нагрузки — посадочные полосы, железные и автомобильные дороги.
• XPS CARBON Eco Drain. Изделия оснащены дренажными желобами, обеспечивающими эффективный отвод конденсата и вентиляцию конструкций. Плиты применяются для утепления кровель и фундаментов без дополнительной отделки.
• «Техноплекс». Представляет собой бюджетную продукцию общего назначения. Предназначен для проведения внутренних работ с последующей отделкой.

Что такое пеноплекс

Чтобы правильно выполнить утеплительные работы пеноплексом, необходимо знать об основных технических возможностях материала. Пеноплекс является разновидностью пенопласта, которая значительно превосходит своего предшественника по многим параметрам.

Основа пеноплекса — полистирольная крошка, которая в специальной камере подвергается воздействию высокой температуры с добавлением веществ продуцирующих при нагревании газ. Таким образом осуществляется вспенивание расплавленной полистирольной массы.

На этапе производства в смесь добавляются различные пластификаторы, светостабилизаторы, антиокислители и другие улучшающие прочностные, и эстетические качества наполнители. Заключительным этапом производства пеноплекса является его выдавливание из экструдера с последующим равномерным остыванием на транспортной ленте. Где материалу придаётся форма плиты или блока.

Если пенополистирол экструзионный был изготовлен без нарушения технологии производства, то готовый материал будет представлять собой однородную структуру с размером ячейки менее 0,3 мм. При этом, количество синтетического материала не должно превышать 2% от объёма готового изделия, остальной объём приходится на газ-наполнитель.

Экструдированный пенополистерол ТЕХНОПЛЕКС

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками. 
ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. 

Высокая прочность позволяет получить ровное и 

одновременно жесткое основание, что существенно увеличивает срок эксплуатации всей теплоизоляционной системы. 
Область применения: 
ТЕХНОНИКОЛЬ XPS применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, кровли, полов, утеплении фасадов. 

Экструдированный пенополистирол (или экструзионный пенополистирол) &ndash это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий. Даже не смотря на то, что материал начали производить более 60-ти лет назад, он по-прежнему не имеет аналогов ни в России, ни в мире. Пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS– это универсальный утеплитель во всех отношениях. 

Во-первых, экструдированный пенополистирол позволяет эффективно осуществлять теплоизоляцию самых различных объектов, конструкций и сооружений. Другими словами, он имеет поистине широкую сферу применения. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS используют при устройстве теплоизоляции полов, стен, фундаментов, кровли, а также различных инженерных сооружений и дорог. Таким образом, экструдированный пенополистирол находит применение как в промышленном, так и в частном строительстве. 

Во-вторых, утеплитель ТЕХНОНИКОЛЬ XPS обладает уникальными техническими характеристиками. По общему признанию, экструдированный пенополистирол имеет самые низкие показатели теплопроводности в ряду другой аналогичной продукции. Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ XPS характеризуется химической стойкостью, высокой прочностью на сжатие, водо- и паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию плесени и грибков. Таким образом, экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно препятствует воздействию целого ряда других разрушительных и негативных факторов. 

Кроме того, экструдированный пенополистирол относится к классу экологически чистых материалов, что делает его вне конкуренции в ряду других утеплителей. 

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» осуществляет производство экструзионного (экструдированного) пенополистирола с применением самых современных технологий и новейшего оборудования, что позволяет изготавливать действительно качественный, надежный и долговечный теплоизоляционный материал. В ассортименте нашей корпорации представлен ТЕХНОНИКОЛЬ XPS нескольких видов, ориентированных на оптимальное решение стоящих перед вами задач по теплоизоляции. 

В частности, мы предлагаем вам экструдированный пенополистирол следующих типов: ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 35-250 и 35-300, ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 30-250 СТАНДАРТ и 30-200 СТАНДАРТ, а также ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 45-500. Данные виды экструдированного пенополистирола различаются показателями прочности на сжатие, плотности, водопоглощения, а также коэффициентами теплопроводности при различных условиях эксплуатации.

Комплексные решения применения материалов ТехноНИКОЛЬ: 
Кровли 
СтеныФундаментыПолыТранспортные сооружения

Правильно подобранный экструдированный пенополистирол – это эффективное решение проблем с теплоизоляцией на долгие годы вперед, высокая экономия затрат на отопление и гарантия долговечности конструкций и сооружений.

Технические характеристики

Наименование показателя	ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 30-200 Стандарт	ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 30-250 Стандарт	XPS CARBON 30-280 Стандарт	XPS CARBON 35-300	XPS CARBON 45-500	XPS CARBON ДРЕНАЖ	XPS CARBON ФАСАД	XPS CARBON КЛИН 1,7	XPS CARBON КЛИН 3,4
Плотность, кг/м³	не менее 25	27-29	28-30	30-35	38-45	30	30	30	30
Прочность на сжатие при 10% деформации, менее, кПа	200	250	280	300	500	250	250	250	250
Предел прочности при изгибе, не менее, МПа	0,30	0,30	0,40	0,40	0,45	0,35	0,35	0,35	0,35
Теплопроводность при 25 °С Вт/(м* °С)	0,029	0,029	0,028	0,028	0,031	0,029	0,029	0,029	0,029
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А» и «Б», Вт/(м К), не более	0,031	0,031	0,030	0,030

Преимущества и недостатки

Все преимущества связаны с уникальной технологией производства модифицированного пенопласта и полистиролового сырья. Самым характерным плюсом является фактура материала – легкая и насыщенная завоздушенными порами.

Кроме фактурных преимуществ, ЭППС обладает следующими положительными свойствами:

Водопоглощение ЭППС (XPS)

• Материал полностью инертен к воде, она стекает по поверхности и не впитывается в поры.
• Воздух в порах обеспечивает теплоизоляционные свойства.
• Не подвержен гниению и образованию плесени.
• Долговечность. Поскольку материал не впитывает влагу, то внутренняя структура не подвергается деформации при промерзании влаги и ее расширении.

• Прокладка плит ЭППС избавит от дополнительной прокладки пароизоляции. Сам экструдированный пенопласт способен изолировать паровые испарения.
• Плиты устойчивы к сжатию. Чем плотнее плита — тем больше сопротивляемость.
• При нагреве поры не расширяются.
• Обладает маленькой массой, которая даже при монтаже больших объемов не увеличивает нагрузку на стены и основание дома.
• Простота обработки – легкое разрезание плит, подгонка и монтаж.

Недостатки

Материал очень часто востребован из-за невысокой стоимости плит, но при этом он также обладает и некоторыми недостатками:

Нецелесообразность применения для изоляции деревянных стен. Влага от конденсации пара не проникает в изоляционную плиту, а остается на поверхности деревянной стены. Стена может покрыться плесенью и начать гнить.

ЭППС очень токсичен при нагревании

Если материал нагреть выше 70 градусов, то он начинает испарять в атмосферу токсические вещества, вредные для здоровья.

Чем опасен экструдированный пенополистирол для здоровья человека?

• Стирол – 0,05%. Это показатель в десятки раз меньше допустимого санитарными нормами для жилых помещений в РФ. При этом ПДК стирола в странах ЕС находится на уровне 0,002 мг/м.куб. Но, не стоит забывать, что стирол имеет свойство накапливаться в организме. Он демонстрирует кумулятивный эффект (концентрация за 20 лет увеличивается в 600 раз). А выделяется стирол уже при температуре 25°С.
• Вред пенополистирола при воздействии на него высоких температур – ещё один важный аспект. В этом случае выделяются токсичные вещества: пары стирола, бензола, оксида углерода, двуокись углерода и сажа. При этом температура горения стирола – 1100°С. При этой температуре плавится даже металл, что проводит к разрушению здания.
• Время, еще один показатель. Период разложения пенополистирола составляет больше столетия. За время интенсивной эксплуатации (20-25 лет), его вред для здоровья увеличивается. Ведь за это время выделяется около 60% разложившегося стирола.
• Кислород, при взаимодействии с которым образуется формальдегид и бензальдегид.

Опасность ЭППС

Категорически запрещается взаимодействие ЭППС со следующими веществами, так как при контакте они взаимно разрушают структуру друг друга:

• Битумная мастика.
• Ацетат.
• Тол и толуол.
• Краска на основе растворителя.
• Спирт любого происхождения.
• Масла на основе углеводорода.
• Пропитка для дерева.

Это выявляет требование дополнительной осторожности при проведении изоляционных и покрасочных работ

Виды утеплителя

Компания «ТехноНИКОЛЬ» освоила выпуск 4 видов утеплителей из разного сырья:

• базальта (минераловатный утеплитель);
• экструдированного пенополистирола;
• полужесткого пенополиуретана (ППУ);
• пенополиизоцианурата (теплоизоляционные плиты PIR, более известные среди строителей, как плиты ППУ).

Базальтовая вата

Базальтовый утеплитель «ТехноНИКОЛЬ» производится из горных пород базальта или габбро (каменная вата). Производственный процесс начинается с дробления камня. После этого порода подается в печь, где при высоких температурах (до +1500oС) плавится до текучего состояния. Жидкая масса подается в центрифугу, где с помощью сильного потока воздуха формируются очень тонкие волокна.

Продолжается процесс орошением бесформенной массы, состоящей из каменных нитей, пластификаторами: формальдегидной или арболо-карбамидной смолой. В процессе охлаждения, при температуре в 200oС, смола полимеризуется, образуя на волокнах тончайший защитный слой. Завершается процесс производства на конвейерной ленте, где волокна ужимаются до заданной плотности, а затем нарезаются в необходимый размер по ширине и длине.

Экструдированный пенополистирол

Синтетический утеплительный материал из гранулированного полистирола, полученный путем вспенивания исходного сырья с последующим продавливанием через специальную форму (технология называется экструзией), получил название экструдированный пенополистирол. Выпускается в виде листов толщиной от 20 до 100 мм. Прекрасно держит тепло. Легкий, при этом прочный.

Имеет сильное сходство по внешнему виду с пенопластом. Поэтому компания окрашивает свою продукцию в оранжевые и серебристые, при добавлении карбона, цвета.

Полужесткий ППУ

Есть в линейке теплоизоляторов у фирмы и напыляемый утеплитель «ТехноНИКОЛЬ» — однокомпонентный пенополиуретан. Выпускается в тубах. Напыляется с помощью специальной насадки на привычный для строителей монтажный пистолет.

ППУ формирует бесшовный, с низкой теплопроводностью, теплоизоляционный слой с мелкими, открытого типа, порами. Хорошо держится на всех видах строительных материалов, за исключением полиэтилена.

Теплоизоляция PIR

Компания «ТехноНИКОЛЬ» теплоизоляционный материал из полиола и изоцианата в виде плит позиционирует как инновационный продукт нового поколения. Чтобы усилить впечатление от новинки, утеплитель назвали теплоизоляцией PIR. Это вводит многих потребителей в заблуждение. Ведь в действительности, это знакомый многим строителям жесткий пенополиуретан в виде плит. Что такое листы ППУ, подробно рассказано в работе «Плиты ППУ».

Как применяется Техноплекс

Универсальный материал можно легко разрезать ножом, монтируют его на обрешетку или прямо на основание, при этом прокладка паро- и гидроизоляции не обязательна. Установка на горизонтальные и вертикальные поверхности имеет свои нюансы.

Фасады

Для них обычно используют 100-миллиметровые листы материала. Предварительно стены выравнивают с помощью штукатурного раствора, пропитывают грунтовкой. Для фиксации пенополистирольных плит используют специальные виды клея – Penosil,Технониколь, Cerezit, выпускаемые в виде монтажной пены. Укладку Техноплекса ведут снизу вверх, плотно стыкуя элементы между собой. Каждый последующий ряд смещают по отношению к предыдущему на половину ширины плиты. Когда клей высохнет, пенополистирол для надежности крепят к фасаду пластиковыми дюбелями-зонтиками. Поверх теплоизоляции наносят штукатурный слой, попутно армируют ее стеклосеткой.

Утепление внешних стен Техноплексом

Цоколь, фундамент, отмостка

Техноплекс сохраняет свои технические характеристики даже при контакте с грунтом, поэтому он незаменим в следующих ситуациях:

• монтаж вокруг постройки с отступом 1,5 м – такая отмостка предотвращает промерзание цокольного этажа;
• теплоизоляция подземных коммуникаций;
• утепление фундамента.

Внутренняя теплоизоляция

В помещении стены утепляют Техноплексом толщиной до 40 мм. Плиты фиксируют клеем. Для вентиляции обязательно оставляют промежуток между теплоизоляционным слоем и отделкой. Комнаты, обшитые пенополистиролом, требуют регулярного проветривания. Не стоит использовать материал для теплоизоляции бани или сауны.

Утепление пола

Влагоустойчивый Техноплекс XPS можно укладывать на грунт под бетонную стяжку. Другой вариант – монтаж утеплителя на черновой пол, поверх которого предварительно уложены рубероид или полиэтиленовая пленка. При необходимости линии стыка пенополистирольных плит задувают монтажной пеной.

При обустройстве теплого пола Техноплекс монтируют на бетонную стяжку, поверх него настилают полиэтилен или тонкий рулонный утеплитель с покрытием из фольги, устанавливают кабельные маты или другой вид теплого пола. В завершение на смонтированную систему укладывают чистовую стяжку.

Плюсы и минусы

Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять. Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее.

• Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
• Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
• Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
• Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.

• Этому материалу не страшны температурные скачки. В таких условиях он не теряет своих полезных качеств и остается таким же практичным/эффективным. Его рабочая температура составляет от -100 до +75 градусов.
• Монтаж, как и демонтаж пенополистирола – дело несложное, да и времени занимает не так много, как многим кажется.
• Данный материал может похвастаться долгим сроком службы, на протяжении которого он не деформируется и не утрачивает своих качеств.
• По ходу эксплуатации экструдированный пенополистирол не подвержен разрушению.
• Экструдированный пенополистирол не боится неорганических растворителей.
• Работать с этим материалом очень легко и просто, поскольку он имеет малый вес и небольшую толщину.

• Стоит такой материал относительно недорого. Его смогут себе позволить многие потребители. В данном случае соотношение цена-качества не может не радовать.
• При укладке ЭППС можно обойтись без использования дополнительных гидро- и теплоизоляционных покрытий, что позволит существенно сэкономить средства.
• По словам специалистов, ЭППС не опасен для здоровья человека. Более того, при работе с ним у мастера не возникнет аллергических реакций.
• Подобный материал не боится низких температур, поэтому идеально подходит для нахождения в условиях сурового и переменчивого российского климата.
• Долговечность экструдированного пенополистирола подтверждается и тем, что он не подвержен гниению – этим качеством может похвастаться далеко не каждый строительный и отделочный материал.

Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов. Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением.

• Этот материал подвержен горению.
• Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
• По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
• В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
• При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.

Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала – он применяется во многих сферах.

Сфера применения

Пенополистирол используют для утепления фундамента и отмостки благодаря прочностным характеристикам

Пенополистирол Технонииколь применяется для решения самых разнообразных строительных задач любого уровня сложности. Благодаря своим уникальным свойствам, материал можно использовать для внутренних и наружных работ во всех климатических зонах страны.

Сфера применения утеплителя затрагивает такие направления деятельности:

• Утепление стен. В большинстве случаев применяется технология «мокрый фасад». Однако ЭППС отлично выполняет задачи по утеплению зданий в составе вентилируемых фасадов.
• Теплоизоляция полов. Устойчивость материала к давлению позволяет клеить его непосредственно на бетонные плиты без обустройства каркаса. После закрепления подложки на нее можно сразу укладывать ламинат, паркет, инженерную доску. Полимер достаточно прочен, чтобы не деформироваться под нагрузкой.
• Теплоизоляционные работы в малоэтажном строительстве. Здесь утеплитель используется, начиная от нулевого уровня. Им оклеивают фундамент, цокольный уровень, стены, полы и потолки, укладывают под отмостку.
• Создание утепленных кровель. Плиты используются, как промежуточные слои между несущими конструкциями и облицовочными покрытиями. Такой подход позволяет избавиться от конденсата и потерь тепла через крыши.
• Дорожное строительство. Пенополистирол хорошо зарекомендовал себя при прокладке магистралей в условиях вечной мерзлоты. Благодаря этому утеплителю исключается проникновение тепла в грунт, его оттаивание и проседание.

Также Технониколь используется в изготовлении кузовов изотермических автомобилей и холодильного оборудования.

Форма выпуска и сфера применения

Утеплитель используется для подземных работ, так как не покрывается плесенью Утеплитель выпускается в виде прямоугольных плит с гладкой поверхностью. Изделия имеют стандартные линейные размеры, габариты экструдированного пенополистирола Техноплекс составляют 50x580x1180 мм. Показатель толщины колеблется от 20 до 100 мм. Длина и ширина могут быть 1200 и 600 мм соответственно. Край листа имеет характерную кромку, упрощающую стыковку плит и сокращающую теплопотери за счет плотного прилегания изолятора.

Производитель рекомендует утеплитель Техноплекс к применению в частном домостроении. Прочные влагостойкие плиты XPS используются при изоляции:

• фундамента и подвала, обустройстве несъемной опалубки;
• наружных и внутренних стен;
• межкомнатных перегородок;
• балконов и лоджий;
• полов, в том числе в системе «теплого пола»;
• кровли и мансарды.

Экструзионный пенополистирол используется при возведении хозяйственных построек, устройстве теплиц, он монтируется на трубы наружных коммуникаций, под дорожное покрытие. Для утепления фасадов и стен предлагает модификация XPS Техноплекс FAS. Поверхность плит обработана фрезой, на нее нанесены канавки. Шершавые листы обеспечивают высокую адгезию с основанием. Материал подготовлен для нанесения штукатурных и клеевых растворов, применяемых при теплоизоляции фасадов, цоколей и других ограждающих конструкций.