Дом из силикатного кирпича: строительство, достоинства и недостатки

Технологические особенности строительства дома из силикатного кирпича

В случае наличия порядовки кладка кирпича не представляет труда даже для начинающего строителя

В случае наличия порядовки кладка кирпича не представляет труда даже для начинающего строителя. Однако придется запастись терпением и внимательностью. Геометричность форм помогает плотной стыковке, но при малейшей небрежности достоинство материала будет утеряно. Для проведения работ потребуется цементный раствор из цемента, воды и песка, хотя многие строители применяют глиняный состав.

Не помешает мастерок, молоток для оправления кладки и отвес с горизонтальным уровнем. Проверять ровность на вертикаль и горизонталь нужно каждый ряд. Что касается особенностей постройки, то они следующие:

Чаще всего применяется комбинированная кладка силикатного кирпича и керамического. СК для несущих стеновых панелей и перегородок, керамика для облицовки. Такой вариант значительно повышает прочность и срок службы дома, при этом удешевляет стоимость строительства.

Кладка из СК, как показано на видео, похожа на обычную кирпичную кладку, но вот первый ряд на тщательно гидроизолированное основание укладывается без раствора, все прочие – на цементный или глиняный состав слоем не менее 30 мм.
Укладка рекомендуется методом «вприжим», что повышает трудоемкость, зато гарантирует прочность. Добиться наполнения швов поможет нанесение смеси на кирпич слоем в 1 см, а затем удаление излишков.
Обязательно смачивать силикат перед кладкой, чтобы он не вытягивал воду из смеси до момента схватывания.
Толщина стены зависит от этажности строения, требований утепления. Стандартом считается кладка в полтора кирпича для малоэтажных зданий, а для более солидных нужен двойной слой.
Дополнительное армирование обеспечит нужную прочность строения. Использовать можно проволоку, укладывая ее в каждом третьем ряду.

Состав силикатного кирпича

Исходя из назначения кирпич делится на:

строительный;
облицовочный.

Первый применяют для возведения внутренних рядов сооружения. Можно его использовать для внешней кладки, но потребуется штукатурка готовой поверхности.

Облицовочный кирпич используют для финишной или декоративной отделки стен и интерьера. Он бывает красного и белого цвета. Красный называют керамическим, так как он в большей части состоит из глины. Белый называют силикатным, что также обусловлено составом (песок , известь). По своим геометрическим характеристикам они не отличаются.

Для его производства применяют известь и кварцевый песок, в пропорциях согласно технологическим требованиям. Эту смесь прессуют, до получения материала заданной прочности и плотности.

Аргументы в пользу использования силикатного кирпича

Сперва мы перечислим все преимущества данного строительного материала, благодаря которым он приобрел популярность как в нашей стране, так и за рубежом:

максимальное удобство в использовании, очень простая кладка, сходная с обычным кирпичом;
высокая прочность, благодаря которой обеспечивается надежность будущего строения. Материал чрезвычайно устойчив практически к любым агрессивным воздействиям окружающей среды, что позволяет возводить из него долговечные здания самого различного назначения;
высокая плотность, также оказывающая позитивное влияние на качество построек;
уже упомянутая выше экологическая чистота материала. Он не выделяет в атмосферу каких-либо вредных для здоровья человека и токсичных веществ, не источает радиационное излучение. Кроме того, на поверхности силикатного кирпича не заводится грибок и какие-либо опасные микроорганизмы. Их отпугивает известь, имеющаяся в составе материала;
отличные звукоизоляционные свойства. Благодаря им, вы можете построить по-настоящему комфортный дом и, в то же время, снизить затраты на последующие изоляционные работы;
возможность использования в строительстве абсолютно любые кладочные растворы. Кирпич совместим и с классическими известковыми либо цементными смесями, и с современными клеевыми составами на основе высокотехнологичных полимеров;
повышенная морозостойкость силикатного кирпича, обеспечивающая возможность возводить любые здания в суровых климатических условиях;
разнообразие цветовых решений. Несколько десятилетий назад силикат выпускался лишь в классическом белом цвете, однако сегодня с появлением многочисленных пигментных красителей вполне можно заказать зеленый, красный, синий и любой другой кирпич;
простота в обработке материала, благодаря которой реально строить из него конструкции любой конфигурации;
доступная стоимость, которая обычно составляет около 70 процентов от цены обычного кирпича, выполняемого из глины.

Среди достоинств материала можно также отметить его правильную геометрическую форму, облегчающую кладку.

Безопасность

Безопасность жилища достигается:

грамотностью проектирования кирпичных домов;
качеством материала;
профессиональным уровнем строителей;
бережной эксплуатацией и обслуживанием;

Что касается пожарной безопасности, не лишним будет напомнить, что все зависит от профилактических мер. Уровень вашей ответственности напрямую снизит риск возгорания любого жилья.

В качестве дополнительных мер, кроме постоянного визуального наблюдения, рекомендуется использование пожарной сигнализации. Грамотно размещенные внутри и снаружи датчики своевременно среагируют на опасность и предупредят вас об угрозе. Современные технологии предусматривают удаленное оповещение владельцев.

Что собой представляет и свойства?

Если выбор пал на строительство дома из силикатного кирпича или имеются сомнения насчет этого вида материала, рекомендуется подробнее ознакомиться. Материал был получен еще в XIX веке и по сей день является одним из самых качественных и востребованных блоков в строительных работах. Для изготовления используется вода, кварцевый песок и известь. Стройматериалы производятся с паровой обработкой или в отдельных случаях без таковой. В первом случае речь идет о процессе, который подразумевает выпаривание смеси из извести и песка, куда добавляются дополнительно другие вещества.

В конечном счете получается масса готовая к прессовке и окрашиванию в различные цвета. После этого содержимое помещается в автоклавы, где материал выпаривается на протяжении 12 часов и высушивается. В безпаровом варианте присутствует процесс гашения извести в момент перемешивания всех ингредиентов. Общее время, затраченное на процесс, составляет до 10 часов, и подобный вариант считается более экономичным и на практике используется чаще. Готовый строительный кирпич имеет светлый оттенок, но технологии позволяют изменить окрас в любой желаемый цвет, что достаточно удобно при косметическом ремонте помещений. Материал выпускается в разных параметрах, бывает пустотелым, полнотелым или утолщенным. Использование каждого вида зависит от целей строительных работ.

Преимущества силикатного кирпича

Строительство дома – это сложный и трудоемкий процесс. Справиться с ним своими силами не получится. Нужно привлекать людей, которые имеют строительные навыки и имели дело с кладкой каких-либо кирпичей

Немаловажно учитывать и то, что строить фундамент достаточно сложно. При его возведении, кстати, силикатный кирпич лучше не использовать. А пока остановимся на плюсах силикатного кирпича:

А пока остановимся на плюсах силикатного кирпича:

Для кладки силикатного кирпича хватит навыков кладки обычного кирпича.

Кладка. Этот вид строительного материала не требует каких-либо навыков, отличных от нужных для кладки обычного кирпича. Рабочий процесс точно такой же и все правила те же. Единственное отличие заключается в том, что у силикатного кирпича вес немного больше.
Прочность и плотность. Однако больший вес присутствует неспроста. Благодаря этому увеличивается прочность материала, что не может не влиять положительным образом на безопасность строящегося дома. Такой параметр, как плотность, также влияет на качественное строительство жилья.
Звукоизоляция. Само собой, имея повышенную плотность, такой кирпич обладает и повышенной звукоизоляцией. Этот пункт весьма важен, если вы желаете проживать в уютном и действительно приятном жилище, которое с гордостью можно назвать своей крепостью.
Стоимость. Цена силикатного кирпича составляет 75-80% от цены своего керамического аналога. Это позволяет сэкономить немалую сумму денег. Именно данный пункт, в немалой степени, сделал этот материал столь популярным и востребованным.
Соответствие санитарным нормам. Данный материал безопасен для здоровья. В первую очередь стоит отметить невозможность образования грибка на поверхности силикатного кирпича. Такое свойство приобретено им благодаря извести, содержащейся в составе этого стройматериала. Ну и вторым немаловажным пунктом является отсутствие какого-либо радиационного излучения со стороны этого строительного материала.
Цветовая гамма. Как уже говорилось, в последнее время появилась возможность приобретения силикатного кирпича, имеющего различные расцветки. Это стало возможно, прежде всего, благодаря усовершенствованию технологии производства. Теперь вы без труда сможете воплотить практически любую свою дизайнерскую задумку.

Прежде всего, это доступность кладки, физические свойства, стоимость, безопасность и разнообразие цветов.

Недостатки

Как и любой другой стройматериал, силикат имеет некоторые недостатки, которые могут стать причиной выбора иных вариантов для строительства дома.

Схема устройства силикатного кирпича.

Высокая теплопроводность. Данный недостаток влияет на необходимость дополнительного утепления стен, построенных из силиката. Иначе же тепло из дома будет с легкостью выходить наружу. Поэтому стены из рассматриваемого материала требуют и дополнительных финансовых расходов, и лишнего времени, и трудовых затрат.
Хорошая влаговпитываемость. Поскольку силикат хорошо впитывает влагу, то его нельзя, так же широко как некоторые другие материалы, использовать при строительстве. Так, проекты домов из силикатного кирпича обязательно предусматривают постройку участков дома, где бывает повышенный контакт с водой, а именно фундамента и цоколя, из других строительных материалов. В противном же случае эти участки становятся склонны к быстрому разрушению. Повышенная впитываемость влаги грозит и более быстрым разрушением кирпича в зимний период, когда попавшая в материал вода меняет свое агрегатное состояние и значительно снижает прочность изделия.
Тяжесть. Силикат имеет больший вес, чем, например, его керамический аналог (примерно на треть). По этой причине более затрудненной является его транспортировка. Кроме того, требуется возведение более крепкого и массивного фундамента, способного выдержать давление тяжести силикатных стен.
Помимо данных недостатков, силикат нельзя применять при строительстве дымоходов, печей и топок, так как он плохо выдерживает высокие температуры.

Технология производства

Исходным сырьем для производства строительного материала выступает кварцевый очищенный песок (90-95%), воздушная известь (5-8%) и вода. Технология производства силиката предусматривает три основных этапа:

подготовка сырьевой массы;
прессование сырца;
автоклавирование.

Подготовка сырьевой массы

Подготовка сырьевой массы может проводиться двумя способами:

барабанным методом – составные компоненты в сухом состоянии загружаются в барабан, перемешиваются до однородного состояния и обрабатываются паром. При обработке паром сырьевая смесь увлажняется, происходит процесс гашения извести;
силосным методом – компоненты засыпают в мешалку, в которой происходит процесс смешивания песка, извести и воды. Далее увлажненный состав попадается в силосы (вертикальные колонны), и выстаивается на протяжении 10 часов.

Силосы

Прессование сырца

Формы для пресса заполняют сырьевой массой и подают в прессовальную машину. Процесс прессовки происходит при высоком давлении — 150200 кгс/см2. В результате обработки прессом происходит уплотнение сырьевой массы, из состава удаляется практически весь воздух, расстояние между песчинками сводится к минимуму.

Автоклавирование и сушка

Сформированные блоки поступают в автоклав, в котором происходит процесс запаривание кирпича-сырца под давлением 8-12 атмосфер, при этом температура пара достигает 200С. Процесс автоклавирования длится в течение 10-14 часов, на протяжении указанного времени кирпич-сырец окончательно отвердевает, приобретая необходимую прочность. На завершающем этапе производства, во избежание термического шока и как следствие растрескивания готовой продукции, снижение температуры пара в автоклаве происходит постепенно. Блоки остывают и складируются на специальных паллетах.

Добавим немного дегтя

К основным недостаткам силиката можно отнести необходимость в наличии достаточно крупных производственных мощностей для его изготовления, что сводит к минимуму выпуск материала малыми предприятиями. Также серьезным минусом является возможность использования кирпича для строительства лишь в той местности, где добываются основные компоненты. Доставка на большие расстояния обходится очень дорого.

Кроме того, существует у силикатного кирпича и ряд других недостатков:

просто огромный вес, из-за которого, во-первых, значительно осложняется процесс строительства, а во-вторых, увеличивается нагрузка на фундамент. Если вы выбираете для возведения дома силикатный кирпич, то потребуется задуматься о сооружении прочного и надежного основания, которое обойдется недешево;
высокий коэффициент теплопроводности. Чтобы минимизировать потери тепла, необходимо либо делать стены здания более толстыми, что повысит затраты, либо использовать эффективную теплоизоляцию;
подверженность воздействию влаги. Силикатный кирпич постепенно впитывает в себя воду, поэтому требуется довольно серьезная гидроизоляция. Не стоит использовать данный материал для строительства бани или других объектов, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности;
быстрое разрушение под воздействием высоких температур. Силикатный кирпич совершенно не подойдет для сооружения дымоходов, топок и других элементов отопительных и варочных печей;
строго прямоугольная форма, которая несколько ограничивает фантазию архитекторов. Как уже говорилось выше, материал легко обрабатывается, однако это нивелирует данный недостаток лишь отчасти.

Мы перечислили все плюсы и минусы, которыми обладает силикатный кирпич. Надеемся, что, руководствуясь приведенной в статье информацией, вы сможете принять правильное решение об использовании этого материала в строительстве частного дома или любого другого объекта.

Особенности материала

На данный момент силикатный кирпич выпускается различных цветов.

Прежде чем приступать к описанию того что собой представляет дом, построенный из силикатного кирпича, и рассматривать его со всех сторон, давайте определимся с тем, чем же, на самом деле, является обсуждаемый нами строительный материал. Чем же он заслужил такую популярность?

Для изготовления качественного силикатного кирпича используются три «ингредиента». Это кварцевый песок, вода, и воздушная известь.

Соотношение пропорций данных составляющих строго определено, и их нарушение может привести к изготовлению некачественного строительного материала

Поэтому очень важно следить за технологией производства силикатного кирпича

Силикатные кирпичи разделяются на виды исходя из методов их производства.

После получения данной смеси, начинается собственно, процесс изготовления рассматриваемого тут строительного материала. Получается силикатный кирпич посредством полусухого прессования, которое позволяет создать материал требуемой плотности и прочности.

Говоря о цветовой гамме силикатного кирпича, нужно отметить ее разнообразие. Еще некоторое время назад, этот стройматериал был в продаже только с одним-единственным цветовым наполнением – белым.

Теперь же, с усовершенствованием технологического процесса, и появлением возможности добавления различных красителей, вы можете приобрести этот стройматериал, окрашенный в любой цвет.

Минусы силикатного кирпича

Конечно, не бывает идеального строительного материала, поэтому перечислим и недостатки силикатного кирпича:

– Тяжелый материал

Он более тяжел за керамику и даже за природный известняк (на 30-15%). Требуется фундамент с большей несущей способностью. Хотя в некоторых случаях массивные стены являются и плюсом.

– Быстро разрушается при постоянном воздействии воды

Хотя по морозостойкости он не уступает керамике, при постоянном воздействии воды силикат начинает разрушаться. Поэтому его не используют для цоколей. Кроме того, часто при сильных ливнях стены из силикатного кирпича пропитываются водой, так что повышается влажность и внутри помещений.

– Высокая теплопроводность

Силикат (даже не полнотелый) имеет лучшую теплопроводность. Поэтому нужно либо увеличение толщины стен, либо дополнительное утепление.

– Не выдерживает высоких температур

Также, в от отличие от керамики, силикат не выдерживает высоких температур. Поэтому для дымоходов, а тем более топок его использовать тоже нельзя. Он может непредсказанно разрушиться от резкого нагрева и охлаждения или постоянного воздействия пламени либо дымовых газов.

– Отсутствие плавных форм и декоративных элементов

В продаже встречаются только кирпичи прямоугольной формы с прямыми углами.

– Высокое водопоглощение

Водопоглощение силикатного кирпича может доходить до 7 — 8%. Что не позволяет использовать данный материал для возведения различных элементов где может наблюдаться повышенная влажность.

Примечание: По своему опыту часто вижу, что в сельской местности силикатный кирпич часто служит альтернативой огнеупорному. Пожарный надзор естественно этого не может определить. Но стоит предостеречь от использования таких материалов для печей. Они могут прослужить неплохо несколько лет.

НО, по наблюдениям:

Любая такая печь обязательно с трещинами (через которые вырывается дым, а в худшем случае пламя). Это связано с тем, что невозможно обеспечить надежную кладку силиката на глине. У них почти на порядок различается коэффициент температурного расширения.
При длительном нагреве силикатный кирпич может разрушиться практически мгновенно. Вырвавшееся пламя будет служить источником пожара.

Марки и виды силикатного кирпича

По основным характеристикам, таким как плотность и морозостойкость силикатный кирпич не отличается от более привычного всем керамического. Характеристики и свойства силикатного кирпича регламентирует ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия».

Он имеет следующие основные характеристики:

марка по прочности — М125, М150;
марка по морозостойкости — F15, F25, F35;
теплопроводность — 0,38-0,70 Вт/м°С.

Морозостойкость — это способность материала находящегося в водонасыщенном состоянии попеременно замерзать и оттаивать не изменяя своих характеристик. Измеряется морозостойкость в циклах и обозначается как: «Мрз». или «F».

Прочность — способность материала сопротивляться внутренним сопротивлениям и деформациям. Обозначается прочность буквой «М» и определенной цифрой. Цифровое значение указывает какую нагрузку на 1 см 2 может выдержать данный кирпич.

Полнотелый и пустотелый кирпич. А вот здесь уже есть различие с керамическим кирпичом, которое заключается в том, что пустоты в силикате обычно цилиндрической формы и располагаются в центре массива, у керамики их количество больше, они могут быть самой разнообразной формы и более равномерно распределены по всему объему изделия. Многие компании также предлагают изготовление кирпича под размеры заказчика (средних или больших партий), это связано с тем, что формируется он чаще не экструзивными прессами (которые сложно переналадить), а в индивидуальных формах.

Минусы силикатного кирпича

Конечно, не бывает идеального строительного материала, поэтому перечислим и недостатки силикатного кирпича:

– Тяжелый материал

– Быстро разрушается при постоянном воздействии воды

– Высокая теплопроводность

– Не выдерживает высоких температур

– Отсутствие плавных форм и декоративных элементов

В продаже встречаются только кирпичи прямоугольной формы с прямыми углами.

– Высокое водопоглощение

НО, по наблюдениям:

Любая такая печь обязательно с трещинами (через которые вырывается дым, а в худшем случае пламя). Это связано с тем, что невозможно обеспечить надежную кладку силиката на глине. У них почти на порядок различается коэффициент температурного расширения.
При длительном нагреве силикатный кирпич может разрушиться практически мгновенно. Вырвавшееся пламя будет служить источником пожара.

Производство силикатного кирпича

Силикатный кирпич используется для постройки стен в домах и других сооружениях.

Стройматериал придумали достаточно давно, еще в XIX веке, но он все еще часто используется, причем считается одним из самых современных из-за высокого качества.

Конечно, со временем технология изготовления значительно поменялась, из-за чего изменились характеристики материала, но основные принципы производства остались прежними.

Чтобы сделать такой кирпич, используют воду, песок из кварца и известь. Стройматериал можно сделать с паровой обработкой или без нее.

Первый вариант предполагает отпаривание известково-песочной массы, к ней добавляют различные вещества. В результате получается масса, которую прессуют и окрашивают.

Затем ее помещают в автоклавы, где смесь отпаривают. Обычно этот процесс занимает около 12 часов – в это время материал должен быть полностью высушен.

Безпаровой способ приготовления предполагает гашение извести на этапе смешивания ингредиентов.

Этот процесс занимает до 10 часов, а после этого все идет по тому же алгоритму, что и в паровой технике. Вариант без пара считается наиболее экономичным, его используют гораздо чаще первого.

Приготовленный кирпич обычно состоит на 90 % из песка, на 7 % – из извести, а еще в нем содержится около 3 % воды.

Готовый стройматериал имеет светлый цвет, но в настоящее время его могут покрасить абсолютно в любой оттенок, благодаря чему можно использовать его и для косметического ремонта зданий.

Чтобы посмотреть все возможные расцветки, можно найти фото в строительных журналах и каталогах.

Средний размер силикатных кирпичей равен 250 на 88 на 54 мм, иногда можно встретить 250 на 120 на 65 мм.

В принципе параметры материала могут быть самыми разными, но используются они значительно меньше.

Стройматериал также бывает полнотелым, пустотелым, утолщенным – каждый из этих типов используется для разных целей. Например, пустотелый кирпич очень легкий, что снижает давление здания на фундамент.

Видео:

При желании перед строительством можно покрыть материал растворами против попадания влаги.

Поэтапное строительство дома из кирпича

В основе любой постройки лежит укладка фундамента. Только после проведения всех подготовительных работ можно приступать к формированию стен.

Для обеспечения надежной стыковки и сцепления с поверхностью, фундамент обрабатывается цементно-песчаной смесью. Дополнительная задача смеси заключается в выравнивании поверхности фундамента. После выравнивания, настилается двойной слой рубероида. Его задача заключается в надежной защите от проникновения влаги в структуру стен.

После подготовительных работ начинается поэтапная возведение стен рядами из кирпича.

Виды кирпичных кладок

Процесс кладки кирпича:

(1) Нижний слой кирпича укладывается непосредственно на гидроизоляцию без применения цементного раствора. При этом, торцевые стороны стен коттеджа нужно скреплять слоем раствора.

(2) Кладку слоев начинают непосредственно с угловой части, располагая кирпичи поперек основы. Когда толщина стенки выходит за пределы 250 мм, мастер выкладывает изнутри дополнительный продольный ряд. Как правило, эта мера нужна, если используется полуторный кирпич.

(3) Чтобы не допустить отклонений по уровню, перед началом работы между торцевыми углами стены натягивают нитку. Она служит барьером, который четко указывает на границы стен. Таким образом, строители избегают возможных погрешностей.

(4) Аналогичную нить натягивают по уровню ряда, чтобы не допустить перепада по вертикали. Если кирпич выходит за границы нити, мастер постукивающими движениями распределяет раствор и доводит кладку до нужного уровня.

Следуя правилам технологии можно получить идеально ровные стены и стыки. Правильно построенное здание является более устойчивым и долговечным. В нем никогда не возникают проблемы с конденсатом или быстрым выветриванием тепла.

Керамический кирпич укладывают в соответствии со следующей технологией:

(1) Базовый слой кирпича ложится наружу тычком, затем пять кирпичей укладывают вдоль основания, при этом поперечная перевязка может повторяться через каждые 5 рядов.

(2) Укладывая ряд кирпичей, каждый следующий сдвигается на половину.

(3) Кирпичи укладывают таким образом, чтобы швы не располагались вдоль по вертикали. Для более легкой и быстрой укладки стен из кирпича строители пользуются специальными инструментами.

Как регулируется толщина стен?

Толщина стен зависит от характера постройки. К примеру, для уличных, хозяйственных помещений, которые не отапливаются, достаточно толщины в 250 мм. Для жилых домов, в зависимости от условий эксплуатации, применяется полуторный или двойной кирпич. В отдельных случаях — это толщина в 2,5 кирпича.

Ширина шва между слоями не должна превышать 12 мм.

Чтобы добиться четкости линий, мастера применяют три правила перевязки:

Ложковая – перекрытие наполовину длины;
Крестовая — цепная связка без симметрии;
Цепная – перекрытие на четверть камня с соблюдением симметрии;
Тычковая — перекрытие на всю длину.

Чтобы уложить стену, в которой есть оконный проем, нужно установить металлические перемычки (швеллер или уголок достаточной прочности). В районе оконной или дверной рамы создается четверть со смещением кирпича.

Чтобы соблюсти всю геометрию, мастера пользуются уровнем и различными измерительными приборами. В итоге, рама должна смотреться в проеме красиво и крепко фиксироваться, не нарушая эстетики стенного узора.

Минусы и плюсы силикатного кирпича

Прежде чем приступить к работам, нужно изучить все плюсы и минусы силикатного кирпича — одного из самых молодых строительных материалов. Делают из смеси кварцевого песка, извести и воды. После массу пропускают через пресс, и она превращается в кирпичи. Изготовление силикатного изделия несложное, но этот процесс требует специализированного технического оборудования.

Виды силикатного кирпича

Предлагается несколько разновидностей, что сгруппированы по определенным характеристикам:

По размеру: Одинарный. Имеет параметры — 250×65×120 мм. Размеры этого кирпича подходят для посменной поперечной и продольной кладки.
Полуторный. Преимущественно пустотелый с величиной: длина — 250 мм;
высота — 120 мм;
ширина — 88 мм.

Двойной. Используется для облегченной кладки. Он не бывает полнотелым. Габариты:

по длине — 250 мм;

по высоте — 120 мм;
по ширине — 103 мм.
По назначению:

Лицевой — ровный по форме и однородный по цвету пустотелый блок, который используют при облицовке фасадов.

Строительный — полнотелый, высокопрочный. Пригоден для строительства стен, колонн, перегородок.
По структуре:

Полнотелые с количеством пустот не более 13 процентов. Иначе называют — рядовые брикеты.

Пустотелые с процентом пустот в брикете в 13—55%. Приемлемым считается 35%.

Применение и свойства

Сырьем для изготовления силикатного стройматериала выступает известь и песок. За счет высоких эксплуатационных характеристик при малом весе, но при отменных прочностных показателях, используют изделия для сооружения несущих и самонесущих стен, колонн, перегородок, для кладки наружной части дымохода. Кирпич пригоден для возведения многоэтажных домов (полнотелый вариант). Массово применяется при строительстве одно- и двухэтажных построек, коттеджей своими силами.

Свойства силикатного кирпича:

хорошая звукоизоляция;
высокий коэффициент теплопроводности (для жилого дома потребуется дополнительная теплоизоляция);
морозостойкость.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Плюсы силикатного кирпича:

Звукоизоляция. Благодаря большой придельной прочности (до 200 кг/см2) звуки с улицы не будут слышны в доме.
Экологичность за счет использования натурального сырья — песка и извести. Уровень радиации в таком материале ниже.
Низкая цена при длительном сроке эксплуатации. Это преимущество связано с тем, что затраты на производство невелики, в сравнении с обычным стройматериалом.
Устойчивость к морозу и ветру — кирпич выдерживает до 50 циклов заморозки и размерзания.
Эстетичность. За счет однородности и приемлемой цветовой гамме дом из такого материала будет иметь красивый внешний вид.
Высокая прочность, что повышается за счет широкого выбора кладочного раствора. Дома из силикатного кирпича можно возводить, используя от цементно-известковой смеси до полимерного клея, каждый совместим со стройматериалом.
Неприхотливость в использовании. Поверхность не нуждается в особом уходе.
Правильная геометрия — каждая кирпичина одинаковой формы, что облегчает кладку.

Из такого материала нельзя строить дымоход.

Низкая жароустойчивость — при воздействии высоких температур строительный материал начинает крошиться и это приводит к полному разрушению. Для дымоходов не используется.
Стройматериал тяжелый. При постройке дома делают специальный фундамент с большей несущей способностью.
В наличии только строго геометрическая форма с прямыми углами.
Низкий уровень влагоустойчивости — при постоянном воздействии воды изделие будет разрушаться.
Высокая теплопроводность. Этот параметр можно нормализовать за счет возведения более толстых стен и утепления посредством теплоизоляторов.

Силикатный кирпич — стойкий, безопасный, удобный в применении строительный материал, который имеет долгий срок эксплуатации. В отличие от керамики, такое изделие не обжигают в печке, что значительно удешевляет изготовление. Идеальная геометрия вместе с остальными преимуществами силикатного стройматериала объясняют популярность среди профессионалов и любителей.