Дома из газобетонных и газосиликатных блоков: особенности строительства

Перекрытия в домах из газобетона

Дом из газобетона своими руками: этапы строительства и их нюансы

По большому счету, технология строительства дома из газобетона практически ничем не отличается от возведения строений из любого другого блочного материала – те же этапы работ и точно та же их последовательность. Неизменным остается все, начиная с планирования на местности, заканчивая выполнением отделочных работ. Разница заключается только в некоторых нюансах, присущих этим этапам работ.

Сразу развею ваши фантазии. Не стоит думать о том, что если газобетон является легким материалом, то и фундамент под дом из газобетона можно делать менее прочным. Кроме того, что газобетон легкий, он еще и хрупкий: малейшие подвижки грунта – и сеть трещин на стенах вам обеспечена. Дома из газобетона строят на монолитном основании из тяжелого бетона – как вариант, при наличии цокольного этажа может подойти ленточный фундамент из железобетонных блоков. В последнем случае необходим армирующий пояс. При этом следует учесть, что газобетон сильно впитывает воду, а это указывает на то, что нужна качественная, всесторонняя гидроизоляция фундамента (здесь применяется как вертикальная изоляция, так и горизонтальная). Не обойтись и без хорошо спроектированной дренажной системы фундамента. Кладка из газобетона отличается от кирпичной кладки только используемым клеем – как правило, цементно-песчаный раствор используется только для укладки первого ряда, где необходимо выравнивание ряда в уровень горизонта. Все остальные ряды газобетона укладываются на тонкий слой специального клея с использованием такого инструмента, как гребенка. Газобетон – материал пыльный, а пыль образуется в процессе его распиловки на блоки. Поэтому не лишним будет обзавестись щеткой для удаления пыли. Для наружных стен наиболее приемлемая толщина составляет один блок (500мм), а для внутренних перегородок подойдет и его минимальная ширина (100мм). Опять же, очень важна гидроизоляция стен внизу дома – по хорошему, ее нужно сделать от цоколя на высоту до 0,5м.

Перекрытия в доме из газобетона. В принципе, здесь ограничений нет – можно использовать как бетонные плиты, так и деревянные балки. Есть только некоторые условия изготовления перекрытия газобетонного блока плитами. Во-первых, нужен специальный обвязочный армопояс – пространство под него вырезают непосредственно в самом газобетоне. В стене выбирается некое подобие четверти высотой 300мм и глубиной 250-300мм – с внутренней стороны монтируется опалубка, после чего полость армируется и заливается бетоном марки М200. Над межкомнатными перегородками армопояс делается во всю ширину. Минимальное опирание плит на наружные стены должно составлять 250мм. Крыша. Здесь все стандартно и без изменений

Не забывайте о таком важном моменте, как армопояс – вопрос, как построить дом из газобетона, без него будет решен неправильно. Что же касается непосредственно самой крыши, то при ее монтаже предпочтение лучше отдать легким кровельным материалам.Облицовка дома из газобетона

Существует несколько стандартных подходов к созданию фасада газобетонного дома

В одном случае он может быть дополнительно утеплен и гидроизолирован пенопластом, который впоследствии оштукатуривается декоративными составами. А в другом – просто обложен декоративным кирпичом. Именно кирпичом, а не клинкерной плиткой под него, так как тонкие ее размеры не являются надежной защитой газобетона от атмосферной влаги. Также достаточно приемлема внешняя отделка дома из газобетона с помощью технологий вентилируемого фасада

Существует несколько стандартных подходов к созданию фасада газобетонного дома. В одном случае он может быть дополнительно утеплен и гидроизолирован пенопластом, который впоследствии оштукатуривается декоративными составами. А в другом – просто обложен декоративным кирпичом. Именно кирпичом, а не клинкерной плиткой под него, так как тонкие ее размеры не являются надежной защитой газобетона от атмосферной влаги. Также достаточно приемлема внешняя отделка дома из газобетона с помощью технологий вентилируемого фасада.

В заключение темы хочу сказать еще одну вещь. Как правило, строительство дома из газобетона не происходит мгновенно, и в течение этого времени могут идти дожди, а вода, как известно, не очень хороший попутчик для газобетона. Поэтому на ночь горизонтальные поверхности стен лучше накрывать пленкой. Точно так же следует поступать и при консервации недостроенного дома на зиму. Эти мероприятия необходимо выполнять до тех пор, пока дом не будет накрыт крышей.

Автор статьи Александр Куликов

Подготовка инструментов

Специалисты, объясняя, как класть газобетон, рекомендуют выделить время на поиск наиболее удобного инвентаря:

• каретка, имеющая дозатор, позволяет равномерно наносить связующих раствор;
• киянка – сбалансированный резиновый молоток, облегчающий процесс подбивки блоков;
• небольшая пила, резец необходимы для подгонки материала по размерам;
• шлифовальная доска решает задачу устранения дефектов готовой поверхности;
• кельма предотвращает растекание раствора при укладке стены;
• уголок закрепляет уложенные элементы;
• рубанок используется для корректировки и выравнивания формы блоков;
• штроборез – инструмент, с помощью которого создаются пазы;
• миксер облегчит замес раствора;
• шнур в качестве горизонтального ориентира и строительный уровень.

Также понадобится емкость, в которой будет разведен монтажный раствор.

Инструменты, необходимые для работы

Преимущества газосиликата как строительного материала

Газосиликатные блоки – это натуральный стройматериал, является разновидностью ячеистого бетона, и состоит из бетонной смеси и кремниевого песка. Производители, для получения большего объема, смесь нагревают до высоких температур. В процессе нагрева, в структуре блоков появляются поры. Именно они и определяют основные преимущества этого материала.

Газосиликат отличается низкой теплопроводностью. Он не пропускает тепло и холод в дом, благодаря чему летом в нем всегда прохладно, а зимой – тепло. Повышенная герметичность помещений достигается путем использования специальных клеящих составов.

Звукоизоляция у материала тоже хорошая. По показателям в среднем в 8 раз лучше, чем у кирпича. В ходе строительства можно не использовать дополнительную звукоизоляцию.

Так как газосиликатные блоки являются очень легкими, их можно без проблем самостоятельно укладывать и перемещать. Небольшой вес материала также позволяет уменьшить затраты на фундамент. Поэтому строительство коттеджей из газосиликатных блоков — экономичное и простое решение.

Использовать дрель для создания небольших отверстий при работе с блоками из газосиликата не нужно: в них легко вбивается гвоздь или вкручивается саморез. Дрель используется только для создания отверстий под розетки или коммуникации. Таким образом, можно без проблем заниматься декорированием стен (вешать картины и иные элементы) и прикручивать мебель.

Газосиликатные блоки поглощают пары и выводят их на улицу, поэтому в здании никогда не будет ощущения духоты или повышенной влажности. Благодаря данной особенности, из помещений быстро выводится влага, что снижает риск появления плесени. Для еще большей надежности, можно сделать гидроизоляцию, перед возведением первого ряда блоков. Заказать газосиликат от производителя мы рекомендуем здесь: https://belkirpich.ru.

Фундамент под дом из пеноблоков

Как перезимовать без отопления

Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате коробка — под крышей или без — идет в зиму без отопления. Чтобы после зимовки в стенах не обнаружились трещины, необходим целый комплекс мероприятий:

• Если грунтовые воды высоко, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
• Гидроизоляция и наружное утепление фундамента и цоколя (для средней полосы ЭППС толщиной не менее 100 мм).
• Утепленная отмостка вокруг дома.
• Утепление пола в подвале.

Все эти мероприятия призваны предотвратить замерзание грунта под фундаментом и, в частности, под полом подвала. Если грунт под плитой замерзнет, ее начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто придавливают выпучивание, то газосиликату массы не хватает. Потому все перечисленные выше меры обязательны.

Что можно увидеть после замерзания

В дополнение к ним в морозы необходимо в подвале поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржуек топить. Если организовать отопление нет никакой возможности, с осени необходимо загрузить в подвал палую листву. Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией он не даст заморозить плиту. В противном случае ее таки выпучит, в результате стены потрескаются — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швам, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит это пугающе, хотя при нормальном фундаменте (если он остался целым) все не так страшно и при отоплении во все последующие сезоны этого может и не повториться.

Как правильно выбрать блоки из газобетона

Отделка внешних поверхностей стен из газобетона

Вопросам внешней отделки зданий из газобетона посвящено огромное число исследований, конкретных разработок, рекомендаций и технических решений, позволяющих удовлетворить вкус самого взыскательного заказчика. Однако все эти решения можно свести в 2 большие группы, а именно:

• здания с вентилируемыми фасадами,
• здания с оштукатуренными поверхностями.

Изредка встречаются проекты, в которых реализованы оба типа защиты поверхности газобетона.

Здания с декоративными и вентилируемыми фасадами

Существует единственный вариант защиты поверхности из газобетона, когда декоративный материал на больших площадях плотно прилегал бы к стене (например, кладка из кирпича вплотную) из-за уникальности свойств самого газобетона. Дело в том, что (как уже отмечалось выше) ввиду высокой пропускной способности газобетона по отношению к водяному пару   необходимо давать возможность этому пару свободно рассеиваться в атмосфере, следовательно, либо фасад должен обязательно хорошо вентилироваться, но при этом должен обеспечивать полную защиту стены из ячеистого бетона от атмосферных осадков, либо одновременно с такой внешней отделкой во внутренних помещениях применяют полную пароизоляцию (см. выше раздел Пароизолирующая отделка). С целью достижения хорошей степени вентиляции при устройстве навесных фасадов на стены из газобетона всегда соблюдают следующие принципы:

• Расстояние между внешней поверхностью стены и внутренней поверхностью навесного фасада тем больше, чем выше само здание. Величина этого промежутка может доходить до 15-20 см на высотных зданиях монолитного типа. Сам навесной фасад при том фиксируется к внешней поверхности стены из блоков с помощью различных анкерных креплений, которые мы здесь рассматривать не будем.
• В нижней части фасадов всегда делают небольшие вентиляционные отверстия, что и обеспечивает беспрепятственный ток атмосферного воздуха снизу вверх, т.е. осуществляется эффективная вентиляция, а значит происходит беспрепятственное удаление паров влаги, что собственно и требуется.

Самих же вариантов устройства таких фасадов известно великое множество, но самыми известными является кладка из декоративного кирпича, разнообразный виниловый сайдинг, различные навесные панели разного устройства и фактуры вплоть до стеклянных и др. Из экзотических видов отделки стоит упомянуть различные виды деревянной «вагонки», а также плиты, имитирующие натуральный камень Все эти виды отделки подробно описаны на соответствующих сайтах и перечислены в типовых проектах множества компаний.

Здания с оштукатуренными поверхностями

Что касается данного варианта защиты поверхности стен из ячеистобетонных блоков, то исходя из перечисленных выше свойств этого материала, наиболее целесообразно было бы применять для его отделки поризованные штукатурные смеси с высоким коэффициентом паропроницаемости. Это позволяет не применять специальных мер защиты от потока пара изнутри зданий наружу, что и придает особую прелесть существования в домах такого типа, поскольку здание «дышит», по своим комфортным условиям оно приближается к деревянному, в таком доме у людей улучшается самочувствие, в нем и тепло, и легко дышится. Однако, предотвращая накопление влаги на границе «штукатурка – блок», такие простые штукатурки не защищают последний от увлажнения атмосферными осадками, что влечет за собой ухудшение теплозащитных характеристик всей конструкции. Следовательно, поризованные штукатурки не могут выполнить своего основного назначения – защищать стену из газобетона. Что же касается традиционных «плотных» штукатурок, то, несмотря на достаточно высокие коэффициенты паропроницаемости (порядка 0,07–0,09 мгм.ч.Па по различным данным), практически отсутствует сцепление такой штукатурки с поверхностью ячеистого бетона, а ее водопоглощение при капилярном подсосе достигает значений от 4 до 6 кг воды на 1 м² площади за 24 часа испытаний. Кроме того, традиционные штукатурные составы быстро теряют влагу при нанесении ее на поверхность блоков (попробуйте оштукатурить поверхность, представляющую собой особо эффективную «промокашку» – замучаетесь!), что особенно ощутимо при работе тонкими отделочными слоями до 5–8 мм. Таким образом, кроме перечисленных свойств по высокой паропроницаемости защитная штукатурная система должна обладать:

• высокой адгезией к основанию;
• низким капиллярным водопоглощением;
• высокой трещиностойкостью (низкой усадкой);
• морозостойкостью;
• атмосферостойкостью.

При этом штукатурка для цоколя должна обладать:

• водоотталкивающим эффектом;
• высокой адгезией к основанию;
• высокой прочностью на сжатие;
• повышенной морозостойкостью.

Кладка стен из газобетона

Кладка стен

Этот раздел будет особенно интересен тем мастерам, которые не знают, как правильно построить дом из газосиликатных блоков. Поскольку кладка стен из блоков газосиликата имеет несколько своих особенностей:

• Так, монтаж блоков необходимо проводить исключительно на клеевую смесь. Если строительство дома выполняют зимой, тот необходимо закупить специальный зимний вариант смеси.
• Стоит учитывать, что блоки на строительной площадке следует хранить исключительно на заводских поддонах и завернутыми в заводскую плёнку. Это позволит уберечь блоки от лишней влаги. Разворачивать газосиликат нужно по мере необходимости для кладки стен из блоков.
• Если не предусмотрена наружная отделка стен, то необходимо позаботиться о декоративном оформлении швов. Для этого по ним проходят специальным декоративным желобом, подбирая излишки клеевой смеси.
• Начинать кладку первого ряда (равно как и всех последующих) нудно с углов. При этом если фундамент не совсем ровный, то блоки начинают класть с самого высокого угла.

• Уложенные в углу блоки выравнивают по уровню. Потом укладывают блоки по всем остальным углам дома и также ровняют уровнем. Между уложенными газосиликатами натягивают контрольный шнур, по которому будут варьировать ровность кладки.
• Газосиликат кладут по принципу перевязи, сдвигая каждый верхний блок в сторону относительно вертикального шва на 8-10 см. То де касается и углов дома.
• Клеевую массу наносят специальной кареткой, тщательно разравнивая её.
• Кладку стен необходимо армировать стальными прутками. Их укладывают в обязательном порядке на первый ряд кладки, на каждый четвертый, во всех дверных и оконных проёмах, а также в местах повышенной нагрузки на дом. Для монтажа армопояса непосредственно в уложенном ряду блоков формируют штробы и кладут в них арматуру.
• Если проёмы имеют длину больше 1,5 метра, то необходимо заливать специальный бетонный пояс. Его нужно утеплять при заливке, чтобы не образовывались мостики холода.
• Последний ряд кладки стягивают монолитным бетонным поясом, на который потом укладывают плиты перекрытия.

Правила и технологии монтажа

Газосиликат – это материал, который несложно монтировать самостоятельно. На упаковках в дополнение к блокам обычно печатается инструкция приготовления клея. При возведении стен требуется соблюдать следующую последовательность и правила укладки:

1. После постройки фундамента можно переходить к подготовке к возведению стен. Для этого сначала на фундамент кладется гидроизоляция из рубероида. Затем поверхность выравнивается гребёнкой и сверху наносится слой цемента с песком. Горизонталь обязательно проверяют строительным уровнем.
2. Укладка первого ряда газосиликатных блоков – важный этап строительства. Именно от ее качества будет зависеть в будущем внешний вид здания и время его службы. После постановки очередного блока требуется проверка уровнем горизонтали и вертикали. При выявлении неровностей их следует поправить при помощи деревянной или резиновой киянки.

Процесс армирования

Первый ряд газосиликатных блоков, а потом каждый четвертый требуется дополнительно усиливать, то есть армировать. Этот процесс проводится в несколько этапов:

1. При помощи штробореза во всем ряду проделываются широкие и глубокие борозды.
2. Из борозд тщательно удаляется пыль.
3. Отверстия смачиваются простой водой и наполовину заполняются клеем, затем туда укладываются прутья из металла по 8 см в диаметре.
4. Сверху штроб заливается раствором.
5. Излишки раствора удаляются мастерком.

Плюсы и минусы домов из газобетона, обзор негативных мнений

Плюсы и минусы газобетона можно рассмотреть на примере домов, построенных с использованием этого материала. Пористая структура обеспечивает этим блокам множество преимуществ:

• высокую скорость строительства;
• экономичность;
• огнестойкость;
• низкий показатель тепловой проводимости;
• простую систему обработки;
• невысокую стоимость домов из газобетона;
• экологичность;
• отличный уровень паровой проницаемости;
• долговечность;
• морозостойкость.

В домах из газоблоков даже в холодный период сохраняется комфортная температура

Низкая цена домов из газобетона обусловлена несколькими факторами. С одной стороны, это дешевизна самого строительного материала. Для изготовления блоков требуется небольшое количество цемента, ведь основной объем изделий составляют поры, наполненные воздухом. С другой стороны, малые сроки строительства. Размеры блоков достаточно велики, чтобы сократить длительность этого процесса, а значит, удешевить его. Кроме этого, кирпич в таком же объеме весит гораздо больше (примерно в 3-5 раз). В результате строительные материалы и рабочее время используются более рационально.

Низкий уровень тепловой проводимости позволяет даже зимой сохранять в доме комфортную температуру. Газобетон удерживает тепло в доме примерно в 2-3 раза лучше, чем кирпич. Энергоэффективность стены толщиной 37,5 см, сложенной из газоблоков, такая же, как и у кирпичной кладки, толщина которой составляет 60 см. Блоки достаточно хорошо поддаются любым видам обработки: штроблению, распиливанию, фрезеровке. Изделия можно легко разрезать даже с помощью ручного инструмента, именно поэтому на фото домов из газобетона можно увидеть красивые здания со сложными архитектурными формами.

Газобетон относится к группе негорючих материалов. Если на стену из таких блоков будет воздействовать в течение 2 ч пламя, температура которого выше 100 °C, поверхность покроется трещинами глубиной всего 30-40 мм. Этого времени будет достаточно, чтобы эвакуировать всех жильцов коттеджа из газобетона прежде, чем перекрытия здания упадут. Деревянный дом в аналогичных условиях выгорит до основания.

В домах из газоблоков даже в холодный период сохраняется комфортная температура

Если блоки изготовлены без нарушения технологии, они не имеют неприятных запахов, экологичны и прекрасно пропускают воздух. Известны случаи, когда сроки службы газобетона составляли 40-50 лет.

Какие недостатки присущи газобетону: минусы материала

Та же пористая структура, обеспечившая газобетонным блокам столько преимуществ, стала источником и некоторых недостатков. Одной из слабых сторон является низкий уровень прочности на изгиб. Коэффициент предельной деформации этого материала находится в пределах 0,5-2 мм/м. Если деформационные изменения выйдут за рамки данных показателей, стены дома могут покрыться трещинами.

Исключить вероятность подобного исхода поможет строительство сплошного фундамента для дома из газосиликатных блоков, усиленного с помощью сетчатого армирования или монолитной обвязки. Кроме этого, желательно выполнить армирование кладки и обвязку перекрытий.

Благодаря пористой структуре материала монтаж крепежа (саморезов, анкеров, гвоздей) выполняется очень легко, но надежность его фиксации оставляет желать лучшего. Для газобетонных стен нужно подбирать специальные детали. Лучше отдать предпочтение рамному, нейлоновому или стальному крепежу. В таких условиях особого внимания заслуживает установка дверных и оконных конструкций. Если нарушить технологию, со временем они могут расшататься.

Дома из газосиликатных блоков не желательно строить выше 1-3 этажей

Адгезивные свойства материала не на высоте, поэтому перед нанесением штукатурки на газобетонные стены выполняется армирование поверхности. Грунтование также помогает решить проблему с адгезией. Среди недостатков зданий из газобетона также числится большая усадка. Смещение неавтоклавных блоков достигает 2 мм/м. Показатель автоклавного газобетона чуть меньше – 1 мм/м.

Характеристика газобетона

Газобетон – ячеистый бетон, то есть пористый по своей структуре. В его состав входят те же цемент (или известь) и кварцевый песок, в качестве добавок могут использоваться отходы производства, гипс. Для образования пористости в смесь добавляют порошковый алюминий или его соединения. Он реагирует с гидроксидом кальция, входящим в состав вяжущего (цемента), в результате чего образуется двойной оксид nAl2O3mCaO и водород, который и образует пузырьки.

Смесь формуется, после схватывания ее разрезают на заготовки и подвергают пропарке в автоклаве или в естественных условиях.

Газобетонные блоки «AEROC».

Ячеистость блоков может быть разной, и это определяет плотность (удельный вес) получившегося материала. В настоящее время выпускается 14 марок газобетона, характеристики которых мы представим в таблице.

Если сравнивать газобетон с другими стеновыми материалами, то у него есть преимущество — теплопроводность низкая. Так, для кирпича она составляет от 0,5 до 0,8 Вт/(м*°C), для бетона еще больше. Что касается его прочности и морозостойкости, то они достигают нормальных для кирпича значений только у марок от 700 до 1200.

Еще одна особенность газобетона — высокая паропроницаемость. Это может создавать ряд проблем. Теплопроводность стены, впитавшей в себя пар, увеличивается, и если она будет подвергаться циклам замораживания-размораживания, срок ее службы резко снижается

Нормативным сроком эксплуатации газобетона является 50 лет, но невнимание к его свойствам при строительстве сокращает его до 15

Этот материал выпускается заводами в виде блоков, размеры которых могут быть следующие:

• 625х400х250;
• 625х375х250;
• 625х250х250;
• 625х200х250;
• 625х150х250;
• 625х100х250.

Наибольшим спросом на рынке пользуются первый, второй и последний. Третий, четвертый и пятый большее распространение получили в строительстве крупных объектов, из них возводят перегородки. Несущие и ограждающие стены строят из блоков шириной 400 и 375 мм, главным образом это касается частного и малоэтажного домостроения.

Прессованные цементные блоки из пескобетона (бессер-блоки)

Готовимся строить дом из газобетонных блоков – изучаем стандарты

Размышляя, как построить дом из газоблока, необходимо изучить нормативную базу:

• положения государственных стандартов;
• требования строительных норм и правил.

Нормативные документы, содержат информацию технического характера, связанную с постройкой газоблочного дома:

• технические требования к ячеистому бетону, используемому в качестве основного строительного материала;
• требования по проектированию и возведению стен зданий из пористых бетонных блоков;
• характеристики стальной арматуры, применяемой для повышения прочности газоблочных стен;
• рекомендации по сооружению основания здания, обеспечивающего устойчивость строения.

Прочность

Под прочностью подразумевается способность противостоять внешнему физическому воздействию на сжатие. Основной показатель — марка. Он показывает предельную нагрузку в кг/см2, которую может выдержать материал до начала разрушения. Например, М-175 показывает, что нагрузка в 175 кг/см2 может вызвать повреждение материала. Для сравнения — марка кирпича в многоэтажных зданиях должна быть не менее М150, в одноэтажных — М100. Из блоков наибольшей прочностью обладают керамзитобетонные. Проблема только в том, что данные блоки часто производятся в кустарных условиях и из-за экономии, не все производители могут обеспечить указанную прочность.