Минусы профилированного бруса
Не смотря на выше перечисленные плюсы, данный материал также обладает рядом существенных минусов таких как:
- Неравномерная просушка. Сырье в особенности крупного сечения иногда в самом центре изделия плохо просыхает. А недобросовестные производители торопятся продать материал, в виду чего потребитель получает товар только на половину высушенный. Такой брус непременно растрескается. Отсюда и возникают плохие отзывы о данном материале.
- Цена на сухой брус всегда выше, чем на иные пиломатериалы.
Чтобы не приобрести непросушенный брус имейте под рукой всегда ручной влагомер и перед покупкой замеряйте влажность древесины.
Экологичность и безопасность для здоровья
Использование бруса камерной сушки существенно повышает безопасность и экологичность для здоровья человека.
Во-первых, камерная сушка обеспечивает быстрое и качественное высушивание древесины без применения химических составов, что делает брус безопасным для здоровья и экологичным.
Кроме того, при обработке бруса камерной сушки не используются химические составы для обработки антисептиками, так как после высушивания древесина приобретает своеобразную «влагостойкость» и устойчивость к различным разрушительным воздействиям.
Таким образом, брус камерной сушки обладает безопасными и экологически чистыми свойствами, что является особенно важным для здоровья людей, проживающих в домах из такого материала.
Выбирая брус камерной сушки, можно быть уверенным в безопасности и экологичности своего дома.
Что такое профильный брус
Он один из современных строительных материалов, имеющий определенную геометрическую форму, изготовленный из различных хвойных деревьев без применения склейки. Выбор именно такой древесины обусловлен наличием каких характеристик, как легкость в обработке, прочность и долговечность. Для его производства берутся стволы деревьев определенного диаметра.
Изготавливается:
- Строганием. На производстве бревно распиливается с обеих сторон на брус нужного размера.
- Затем строгаются другие две противоположные стороны. Они делаются округлой формы или прямоугольными. На других сторонах делаются нужное число шипов и пазов.
- Фрезерованием. Бревно со всех сторон фрезеруют, т.е. профилируют.
Каждый из производителей предлагает этот материал высокого качества с разными параметрами. Предлагаемая длина чаще от 6 м, ширина от 100 до 205 мм, при этом высота колеблется в пределах от 100 до 200 мм. Но такой показатель, как влажность, остается всегда неизменным, поскольку значительно влияет на прочность и долговечность строения. Ее показатель всегда в пределах 20-25%.
Имея очень низкий процент усадки, конструкцию «замка» и применение утеплителя исключает продувание дома и выветривание тепла из него. Несмотря на то что дома достаточно прочные, они имеют небольшой вес.Это снижает нагрузку на фундамент и уменьшает процент усадки.
Виды
В России распространены два метода сушки – естественный и с применением камеры (вакуумной или обычной). Существует еще сушка древесины током, но она требует установки высокочастотных генераторов и большого количества электроэнергии. Не каждое производство осилит такие затраты, поэтому при покупке обычно можно выбрать один из двух типов пиломатериалов.
Естественной сушки
Из названия можно понять, что брус в этом случае не подвергают дополнительным воздействиям. После распила его складывают под навесами и оставляют там примерно на 35-50 дней. Поскольку никакое оборудование здесь не требуется, итоговая цена получается ниже, чем у бруса, высушенного в камере.
Камерной сушки
Есть и более технологичный метод, позволяющий быстрее обрабатывать материал. В камерах брус сушится под воздействием температуры, давления и потоков воздуха. Чтобы избежать появления трещин, на поверхности дерева делаются специальные компенсационные надрезы. Также для каждой породы и сечения пиломатериалов можно подобрать оптимальный режим.
Процесс контролируется автоматикой, датчики отслеживают показатели внутри камеры, поэтому после 3-4 недель остается только достать полностью высушенный брус. Его отправляют на профилирующий станок.
Сухой профилированный брус также различают по типу поверхности.
- Прямолинейный. Имеет гладкую лицевую и изнаночную сторону.
- О-образный. Отличается выпуклым профилем, используется как имитация бревна.
- D-образный. Лицевая сторона – выгнутая. Снаружи здание из такого бруса также будет напоминать сруб из бревен, но при этом внутри будут стены с ровной поверхностью, что позволяет немного расширить помещения.
По виду профилирования также можно выделить несколько категорий. Вид изделий зависит от того, на каких станках брус обрабатывается.
- С одним шипом. Это самый простой вариант. У него только один гребень, впадины нет, поэтому в межвенцовом шве не скапливается вода. Соответственно, стены не поведет со временем. Однако теплоизоляционные характеристики у этой разновидности не самые лучшие.
- Двойной. Этот брус отличается наличием впадины между двумя гребнями. Такая конструктивная особенность позволяет укладывать теплоизоляционные материалы в межвенцовом шве. Соответственно, стены лучше противостоят холодам.
- Множественный или гребневый. Его также называют немецким профилем. Брус такого типа сложнее монтируется, работы занимают больше времени. Зато надежность стыка очень высокая, и теплоизоляция будет эффективной.
- Скандинавский. Также позволяет использовать уплотнитель для обеспечения дополнительной защиты от холода. Есть фаски, предотвращающие попадание воды в швы. Укладка достаточно простая, при этом можно не опасаться промерзания стен благодаря конструктивным свойствам пиломатериала.
- Со скошенными фасками. По характеристикам похож на двойной профиль, но фаски обеспечивают дополнительную защиту от влажности, не позволяя воде скапливаться между швами.
Сравнение с другими типами бруса
В строительстве часто используют различные типы бруса. Сравним брус камерной сушки с другими популярными типами бруса:
Брус обычной сушки
Брус обычной сушки, или также называемый дровяной брус, является наиболее распространенным типом бруса. Он получается путем естественной воздушной сушки древесины. Основное отличие от бруса камерной сушки заключается в процессе сушки. При обычной сушке брус может иметь более высокую влажность, что может привести к дополнительным затратам на ремонт и обработку.
Брус парной сушки
Брус парной сушки проходит процесс сушки в специальной парильной камере. Этот метод сушки позволяет ускорить процесс удаления влаги из древесины, что приводит к более равномерной сухости бруса. Однако, такой брус может иметь высокую стоимость из-за дополнительных затрат на проведение парильного процесса.
Брус ламинированный
Брус ламинированный изготавливается из сращенных древесных планок, которые приклеиваются вместе под высоким давлением. При этом процессе достигается максимальная прочность и стабильность бруса. Однако, брус ламинированный обычно имеет более высокую стоимость из-за сложности производства и использования специальных клеевых составов.
Брус камерной сушки
Брус камерной сушки, или сухой брус, получает высокую популярность благодаря своим преимуществам. Он проходит специальный процесс сушки в камере, что позволяет достичь оптимальной влажности древесины. Такой брус имеет меньшие размеры, чем брус обычной сушки, что позволяет снизить его вес, упростить монтаж и улучшить будущую износостойкость здания. Кроме того, брус камерной сушки обладает высокой теплоизоляцией и сохраняет свои экологические свойства. Однако, стоимость бруса камерной сушки может быть выше, чем у других типов бруса из-за использования специального процесса сушки.
Таким образом, каждый вид бруса имеет свои достоинства и особенности. Выбор оптимального типа бруса зависит от требований и предпочтений заказчика.
Производство профилированного бруса камерной сушки. Производство профилированного бруса
Задать вопрос
Хотите узнать больше об услуге? —просите нас!
Компания «ПрофильЛес» выпускает сухой профилированный брус камерной или атмосферной сушки стандартного сечения, профилированный брус с минимальной влажностью без трещин, стенокомплекты домов и бань из профилированного бруса, а также погонажные изделия, резные колонны для террас и балконов, топливные брикеты, древесная щепа, пиломатериалы. Также производит проектирование домов и бань под строительство из профилированного бруса.
Сухой профилированный брус
Мы производим брус камерной сушки, а так же домокомплектов из него, используя при этом сырье собственного производства. Наша организация выполняет полный производственный цикл от заготовки круглого леса до готового сухого изделия из стенокомплектов. Нами разработан уникальный профиль бруса и специальная технология сушки в несколько этапов, позволяющая максимально снизить риски возникновения трещин в брусовых элементах стенового комплекта.
Что такое комплект дома из бруса?
Комплекты деревянных домов и бань представляют собой своеобразный «конструктор» из профилированного бруса с зарезанными чашками и разделенным на элементы согласно проекту. Каждый брус маркируется номером, который указан в плане монтажа. По плану монтажа, который мы даем при отправке комплекта заказчику, весь дом собирается как конструктор. Брус (элементы дома) крепятся друг к другу с помощью деревянных, металлических нагелей, узлов силы.
Распространённое заблуждение: строительство дома из профилированного бруса проходит легко, подобно сборке детского конструктора. Однако, в большинстве случаев, будущие владельцы частных домов прибегают к помощи профессионалов. Грамотно собрать купленный домокомплект – задача не из простых.
Преимущества домокомплектов из профилированного бруса
Преимущества домокомплектов из профилированного бруса камерной сушки по нашей технологии определяются более стабильными свойствами сухой древесины:
Отсутствие деформации элементов домокомплекта – применение сухого профилированного бруса (при соблюдении правильной технологии сборки дома) позволяет минимизировать эффекты кручения элементов конструкции и образования щелей между венцами.
Минимум трещин – более низкая влажность древесины в совокупности с применением специальной технологии производства позволяют существенно сократить риск образования трещин на лицевой поверхности бруса. Малая усадка всего строения – степень усадки дома из бруса камерной сушки намного меньше, чем из профилированного бруса естественной влажности.
Сокращение сроков строительства – после сборки стенового комплекта существует возможность практически сразу приступить к выполнению отделочных работ, установке окон и дверей.
Посмотрите примеры готовых домов из профилированного бруса в нашем портфолио.
Технология изготовления стенового комплекта на производстве
- Заготовка леса
- Выпиливание заготовок
- Камерная сушка
- Сортировка материала
- Производство бруса
- Разработка проекта рабочей документации
Изготовление элементов стенового комплекта – нарезка погонажа на отдельные элементы, нарезка чашек, фрезерование паза под обсадную коробку, торцевание. Маркировка деталей домокомплекта и упаковка в транспортные пакеты
Отправка домокомплекта с производства
Купить профилированный брус в Вологде в нашей компании вы можете в готовом к возведению виде. Материал не потребует дополнительной обработки, распила.
Как заказать комплект дома из профилированного бруса?
Если вы приняли решение о строительстве дома или бани, то необходимым условием для изготовления комплекта и последующего строительства является наличие проекта
Важно, чтобы проектировщик был знаком с особенностями и технологией производства именно того производителя, которого выбрал заказчик для изготовления домокомплекта. Идеальным вариантом является разработка проекта силами предприятия-изготовителя
Для разработки проекта в нашей компании от вас требуется предполагаемый образ и планировки строения.
Для заказа или получения любой дополнительной информации звоните по указанным на сайте телефонам, отправляйте запрос по электронной почте или через форму обратной связи. Вся контактная информация на странице контактов .
Оформите заявку на сайте. Наш менеджер свяжется с вами для уточнения деталей.
Что такое профилированный брус
Профилированный брус представляет собой строганный и отшлифованный брус длиною до 6 метров, с пазами вдоль одной его стороны и шипами вдоль противоположной. Они выполняют функцию направляющих и фиксирующих элементов при сборке, существенно облегчая этот процесс также как парные соединения на деталях детского конструктора.
Кроме того, благодаря таким фиксаторам венцы настолько четко и плотно подгоняются, что не только не сползают друг с друга, обеспечивая высокую надежность конструкции, но и отличные теплоизоляционные свойства, что позволяет экономить на материале без ущерба эксплуатационным характеристикам будущего строения.
В процессе производства профилированный брус проходит несколько основных этапов:
- Необработанные, круглые бревна сваленного леса на лесопилке отесывают с четырех сторон, для получения стандартного обрезного пиломатериала.
- Затем он либо подвергается операции камерной сушки, либо сразу обстругивается со всех сторон специальным станком, который придает ему профильное шип-паз сечение нужной формы и размеров.
Лицевая сторона при этом, как правило, оставляется плоской или закругляется для имитации сруба из бревен.
Профилированный брус подразделяется на несколько видов по следующим своим характеристикам:
Во-первых, по параметру влажности:
- Материал естественной влажности – стоит относительно дешево, всегда есть в продаже, его качество в большой степени зависит от репутации предприятия-изготовителя, однако, он всегда сильно усыхает, в процессе чего трескается, скручивается и в некоторой степени теряет свою первоначальную ровную геометрическую форму.
- Брус камерной сушки – приобретается по предзаказу, так как производитель перед продажей просушивает в специальной печи нужный объем древесины. Он примерно в два раза дороже предыдущего варианта, ведь в процессе высыхания растрескавшееся дерево выбраковывается, поэтому качество приобретаемой покупателем продукции почти всегда на высоте.
Во-вторых, по своей структуре:
- Из цельного массива чаще всего дерева хвойных пород сечением 160х200 или 200х200 мм.
- Профилированный клееный, состоит из соединенных между собой досок – ламелей, уложенных друг к другу противоположно сечению волокон, что придает этому виду сырья большую прочность и сопротивляемость огню и гниению. В некоторых случаях для придания солидности применяется комбинация из досок хвойных деревьев и дуба.
- Теплый брус, так же как и предыдущий изготавливают путем склейки нескольких слоев дерева, но в этом случае к ним добавляются еще и слой теплоизолятора в виде экструдированного пенополистирола.
Благодаря этому теплосберегающие характеристики домов из него на порядок выше и в них можно жить даже при температуре на улице -50 градусов по Цельсию. За счет дешевизны утеплителя такой брус стоит в разы меньше клеенного того же сечения.
В-третьих, по внешнему виду:
- С плоской внешней стороной, то есть, так как он есть без дополнительной декоративной обработки. Стены строения со стороны улицы в этом случае будут ровные и прямые.
- D – Образный, брус с округлой стороной, выходящей на улицу, для создания впечатления русской бревенчатой избы.
Применение и области использования
Брус камерной сушки широко применяется в строительной отрасли и используется в различных областях.
Строительство загородных домов и коттеджей
Благодаря своим высоким качествам и эстетическому внешнему виду, брус камерной сушки широко используется для строительства загородных домов и коттеджей. Он отлично подходит для возведения стен, перегородок, полов и потолка. Брус камерной сушки обеспечивает надежную конструкцию, устойчивость к влаге и механическим нагрузкам, а также создает комфортную атмосферу внутри помещений.
Строительство бань и саун
Брус камерной сушки также широко применяется в строительстве бань и саун. Его прочность, долговечность и способность хорошо сохранять тепло делают его идеальным материалом для создания парилок, помывочных комнат и раздевалок. Брус камерной сушки имеет приятный аромат, который способствует релаксации и создает уютную атмосферу в банном комплексе.
Строительство навесов, беседок и террас
Брус камерной сушки может использоваться для строительства навесов, беседок и террас. Он обладает достаточной прочностью и устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, а также имеет привлекательный внешний вид. Это позволяет использовать брус камерной сушки для создания комфортных и функциональных пространств на открытом воздухе, где можно отдохнуть и провести время с семьей и друзьями.
Изготовление мебели и декоративных элементов
Брус камерной сушки также может использоваться для изготовления мебели и декоративных элементов. Благодаря своим эстетическим качествам и прочности, он идеально подходит для создания столов, стульев, полок и других предметов интерьера. Брус камерной сушки можно также использовать для создания декоративных элементов, таких как поручни, резные детали и панели.
Плюсы и минусы
Профильный брус в последние годы все чаще стал использоваться в строительстве. Почти половина из общего числа застройщиков предпочитают использовать его для возведения своих домов, бань или дач. Его большое число достоинств увеличивают популярность как строительного материала.
- Быстрый и легкий монтаж строения из него.
- Требуется минимальное время усадки.
- Оптимально точные размеры.
- Не растрескивается при высыхании за счет того, что брус имеет посадочные чашечки и вертикальные пропилы.
- Защищен от процесса гниения за счет того, что точная конструкция не дает влаге попасть внутрь древесины.
- Строение не требует дополнительной отделки потому, что сам материал имеет красивый, изящный внешний вид, ровную и гладкую поверхность (либо эта отделка минимальная).
- Имеет долгий срок эксплуатации.
- Экологически чистый материал, поскольку при его производстве не использовался клей.
- Способствует сохранению тепла внутри помещения за счет низкой теплопроводности. Это напрямую связано с технологией его сборки.
- Низкая стоимость.
Используя эти достоинства, можно получить выигрыш в формировании и отделки внутреннего помещения дома, в продолжительности его возведения, в экономии денежных средств на монтаже фундамента. Ведь вместо дорогого и тяжелого ленточного фундамента можно поставить свайный или столбчатый.
Но есть значительный минус использования: за первый год после возведения дома из него, дает усадку 10% от общего линейного размера стены.
Такое большое количество положительных моментов его использования будут компенсировать эти недостатки.
Дома из профилированного бруса камерной сушки. Мнения пользователей о готовых домах
Дома из профилированного бруса лучше всего строить сечением от 200х200. Такой вариант наиболее подходит для средней полосы нашей родины. Межвенцивой утеплитель будет менее заметен, а стены можно некоторое время не отделывать фасадом. Самый оптимальный вариант приобретения это комплект из профилированного бруса. Такой материал не нужно подгонять и вырубать угловые соединения. А имея свободное время не сложно собрать дом самостоятельно. При камерной сушки бруса усадка дома будет маленькой, всего 3-5%. Со временем стены все равно нужно будет конопатить, но не по всему периметру, а только в местах с большими щелями.
Срубы естественной влажности
Дома из пиломатериала естественной влажности дают большую усадку, которая происходит от 1-2 лет. Это большой срок, по отзывам стены могут осесть на 10 см. Делать отделку стен такого дома сразу не стоит. Крыша и пол кладутся черновые, и зданию дают устояться от 1 года.
Удобно собирать из такого бруса дачные дома, в которые приезжают только в летнее время. Дом усядет, а переждать усадку не сложно. Цена на такой сруб ниже, чем из камерной сушки в 2 раза.
Есть еще один вариант сэкономить, приобретя сруб из зимнего леса. Влажность такого материала не превышает 18%, а это соответствует камерной сушки. При этом зимой материал стоит дешевле, так как это не сезон для стройки.
Срубы камерной сушки
Дома из профилированного бруса камерной сушки собирают за 1-2 месяца. Усадка у них незначительна, поэтому отделку можно делать сразу. Особенно отличаются срубы из клееного вида. Усадка у них всего 2-5%. После сборки сруба в такой дом можно сразу заселяться, проводить систему отопления и не бояться возникновения лишнего напряжения в стенах при протопке дома.
Строят дома из профилированного бруса любой сложности. А квадратные виды сечения 200х200 и 150х150 позволяют собирать сруб быстро без дополнительных навыков.
К сожалению, найти действительно просушенный сруб такого сечения сложно. Так как сечение 200х200 высушить сложно и затратно. Изготовители спешат быстрее продать материал и не соблюдают все сроки. Для предотвращения проблем в дальнейшем, используйте карманный влагомер.
Камерная сушка
Обычно камерной сушке необходимо добавочное оборудование и точное техническое соблюдение всех правил производства. Камеры, в которых сушат материал, обязаны быть оснащены специальными калорифами, а также вентиляторами. Эти условия являются самыми оптимальными для просушивания бруса.
Вся работа по просушке полностью автоматизирована и для любого сечения, разновидности древесины задается своего рода свой определенный режим. Любой режим обладает отдельной температурой и отдельным временным отрезком. Мастер только лишь задает начальную влажность дерева и сечение с последней влажностью, которую нужно получить. Специалист, а именно технолог все время ведет контроль над процессом и измеряет время от времени влажность дерева. Она не должна переваливать за 20%.
Камерную технику сушки применяют с успехом, как в Европе, так и у нас в России. Данный метод превосходно зарекомендовал себя у многих специалистов работающих с древесиной. Высушить профилированный брус камерным способом реально всего за 3 недели. Если изготовитель утверждает что эту работу можно произвести за 20 часов, то это полный абсурд.
Способы сушки древесины
В деревообрабатывающей промышленности применяют не менее 8 разных способов сушки древесины: атмосферный, камерный, контактный и другие. Среди них можно условно выделить два основных способа — атмосферную сушку и сушку в камере.
При атмосферной сушке влагу удаляют из материала двумя способами. Первый способ — вымораживание. По этой технологии лес заготавливают зимой и дают ему отлежаться при отрицательной температуре. Древесина промерзает, и естественное расширение воды, переходящей в состояние льда, выдавливает излишки влаги из пор. Именно поэтому многие профессионалы говорят о том, что «зимняя» древесина — лучший выбор для строительства. Однако и заготовленная летом древесина так или иначе высыхает, по крайней мере, до тех пор, пока содержание влаги в материале не сравняется с влажностью окружающей среды. Однако, когда древесина сушится на воздухе, материал высыхает неравномерно. Как именно будет происходить процесс, зависит от циркуляции воздуха в штабеле досок. Одинаковый уровень влажности в толще всех досок получить очень сложно, поскольку воздух поступает к каждой доске в штабеле индивидуально.
При сушке вымораживанием и атмосферной сушке даже в одной партии могут оказаться материалы с разным уровнем влажности, поэтому закупщики тщательно отбирают пиломатериалы и нередко отбраковывают значительную часть, а иногда и всю партию. Это сложная работа, однако и риски слишком велики: если не контролировать влажность, древесина может деформироваться после монтажа, и это приведет к большим потерям.
Нестабильность результатов заставила производителей искать решения, позволяющие повысить равномерность сушки. Одним из самых эффективных стала сушка в камере.
Плюсы и минусы строения
- Безопасность в экологическом плане. Дерево — сырье, которое не вредит животным и человеку.
- Низкая цена за материал.
- Нет усадки спустя некоторое время.
- Маленькая масса. Благодаря этому параметру во время возведения снижаются расходы на процесс, так как массивное основание делать не нужно. Легкое сырье просто устанавливать, с этим может справиться даже новичок. Чтобы перенести брусья, не нужно нанимать специальную технику.
- Высокая скорость сборки. Постройку можно возвести за несколько дней, если специалисты будут с опытом. С задачей справится в короткий срок даже сам владелец участка.
- Не нужно отделывать. Перегородки подобного здания с обеих сторон смотрятся изысканно и богато. Их просто не нужно декорировать, потому что стены и так имеют привлекательный вид.
- Маленькие габариты сооружения, нельзя соорудить дом из нескольких этажей.
- В основном можно применять механизм только летом.
- Нужно защищать его от огня.