Основные параметры и характеристика базальтового утеплителя

Укладка базальтовых плит

Утепление ограждающих конструкций каркасного дома базальтовой ватой наиболее эффективно при соблюдении правил монтажа:

• Ненагруженные поверхности — перекрытия, полы по лагам, скаты кровель утепляют рыхлыми рулонными теплоизоляторами или мягкими плитами низкой плотности – до 35 кг/м³;
• Во внутренние перегородки устанавливают ПМ 40, ПМ 50;
• Для защиты фасадов применяют более плотные плиты ПП 80 – ПЖ 140, под штукатурную отделку – ПЖ 160 и выше;
• Для устранения мостиков холода материалы большой толщины лучше заменить на 2 более тонких слоя, например, плиту в 200 мм на две по 100 мм;
• Раскладку выполняют с разбежкой швов не менее чем на 150 мм;
• Изделия монтируют в распор между стойками каркаса или лагами полов без зазоров, для этого при резке оставляют припуск 10-20 мм;
• Обязательно укладывают влаго- и ветрозащитную мембрану снаружи утеплителя, пленочную пароизоляцию – со стороны помещения, швы тщательно проклеивают;
• Места прямого доступа грызунов закрывают металлическими сетками, мыши не едят базальт, но прокладывают в нем ходы, используют волокно для устройства гнезд;
• При наличии слоя из алюминия утеплитель укладывают, обращая фольгированной стороной к помещению;
• Режут материал острым ножом или пилой с мелкими зубьями;
• При резке, монтаже или перемещении минваты защищают органы дыхания и кожу от контакта с микрочастицами утеплителя. Применяют маску или респиратор, перчатки с резиновым напылением на ладони, одежду из плотных тканей.

Сфера использования

Утеплитель на основе базальтового волокна рассчитан на эксплуатацию в температурном диапазоне от -270 до +900 °С, устойчив к резким перепадам температур и воздействиям агрессивных сред, является диэлектриком.

Благодаря этим качествам, а также экологической чистоте, базальтовая вата широко используется для теплоизоляции строительных конструкций, промышленного оборудования, коммуникаций.

В частности, данный материал применяется:

1. Для теплоизоляции (вместе с шумоизоляцией) частных и многоэтажных домов, подсобных построек, коммерческих и промышленных объектов и т.д., в частности позволяет выполнить:
   • утепление пола, потолка, перекрытий;
   • теплоизоляцию кровельной конструкции (внутреннюю – для скатных кровель, наружную – для плоских эксплуатируемых крыш);
   • внутреннее утепление стен;
   • фасадное утепление дома (утепление фасада базальтовыми плитами под штукатурку или использование в системе вентилируемого фасада).
2. Для звукоизоляции помещений.
3. Для создания теплоизоляционного слоя внутри многослойных ограждающих конструкций из штучных материалов (кирпич, блоки различных типов), сэндвич-панелей, стен каркасных домов.
4. Для термоизоляции дымоходов, трубопроводов, промышленного оборудования и т.д.

Утепление стен

Как делают базальтовый утеплитель

Первыми об этом материале узнали жители Гавайских островов, когда увидели остатки лавы после извержения вулкана. Гавайцы увидели длинные волокна, отличающиеся особой прочностью. Изобретая производство, люди повторили процесс, протекающий при извержении вулкана. Так и началось производство каменной ваты.

Сегодня основу базальтового утеплителя составляют тонкие волокна, они образуются при расплавлении габбро-базальта. Можно сказать, что это привычное многим строителям стекловолокно, только для его производства был использован не кварц, а базальт.

Процесс производства состоит из нескольких этапов. Сначала горную породу измельчают, после ее расплавляют в специальных печах. Температура должны быть высокой, поскольку для расплавления горной породы требуется разогрев плавильной печи до 1500 градусов.

На втором этапе производства расплав направляют на барабаны, которые постоянно вращаются. На расплав постоянно подают воздух. В результате получаются волокна, длина которых не превышает 5 см. Толщина волокон минимальная – 7 микрон. Для того, чтобы сделать их более прочными, повысить упругость, в расплав добавляют специальный состав, предназначенный для связывания.

Третий этап производства базальтового утеплителя заключается в нагреве до 300 градусов с последующим двойном пропускании через пресс. Полимеризация синтетических смол, включенных в волокно, осуществляется при температуре +260 °С. В результате получается пласт, имеющий определенную плотность и жесткость. После этого продукцию разрезают на плиты, либо сворачивают в рулоны. Базальтовый плитный утеплитель полностью готов к использованию. Для упаковки продукции производители используют специальную термоусадочную пленку.

Сфера применения плит из базальта

Базальтовые минеральные плиты сегодня занимают одно из первых мест по объему потребительского спроса. Основная область применения – утепление и теплоизоляция. Без этого материала не обходится возведение жилых зданий и сооружений, объектов промышленного назначения. С применением базальтовых плит и ваты осуществляется теплоизоляция трубопроводов, сантехнического и отопительного оборудования. Этим же материалом утепляются поверхности внутри и снаружи помещений: кровля, полы, стены, мансарды, подвалы.

Утеплитель используется в качестве нижнего и верхнего слоя звукоизоляции в перекрытиях плоских крыш.

Отдельно надо сказать несколько слов о том, как правильно произвести утепление фасада базальтовой плитой. Если жилое помещение обшивается изнутри, то между утеплителем и стеной из-за перепада температур будет образовываться конденсат, что благоприятствует развитию агрессивной биологической среды (плесень, гибок и т.п.). А вот базальтовые плиты, уложенные снаружи здания по поверхности фасада, сохранят тепло в помещении, не дадут возможности плесени развиваться и дополнительно улучшат звукоизоляцию всего строения.

Широкое применение имеет утеплитель из базальта и в промышленном строительстве, в энергетической отрасли (теплоизоляция котлов и печей на электростанциях)

Не обходят своим вниманием базальтовые плиты и машиностроение. В этой отрасли с применением утеплителей из базальта осуществляют теплоизоляцию камер печей и холодильников, автомобильных корпусов

Чем резать минеральную вату:

Если Вы не знаете чем резать минеральную вату в домашних условиях, мы можем посоветовать Вам отличные инструменты лучше всего подходящие для резки минваты.

Итак, для резки минеральной ваты лучше всего подойдет хороший, острый канцелярский нож либо ножовка по металлу, аккуратно подрезайте минеральную вату в нужных направлениях, для большей точности можно отчертить карандашом линии или резать прямо по линейке. Процесс резки минеральной ваты чем то похож на резку паралона, только надо прилагать немного больше усилий, чуть сильнее надавливая на инструмент для резки минваты.

Что делать с обрезками и остатками минеральной ваты.

Одно из решений может приятно порадовать многих (в особенности фирмы и крупных производителей). Обрезки минеральной ваты не бесполезны и могут пригодиться тем, кто решит утеплить свои стены и потолок в бюджетном варианте. Обрезки можно продавать по низкой цене, причем спрос на товар будет весьма высок.

Положительные стороны базальтовых утеплителей

1. Огнестойкость: материал абсолютно не горючий, при нагревании не выделяет токсичных веществ.
2. Теплоизоляция имеет низкий коэффициент теплопроводности из-за хаотичной структуры – каменные волокна переплетаются беспорядочно, позволяя сохранять воздухонаполненность утеплителя.
3. Не имеет никакого запаха.
4. Показатели прочности, шумопоглощения и теплопроводности не изменяются при воздействии на материал сжатием или массой. Высокая прочность материала. Характеристики базальтовой ваты при сжатии не ухудшаются. Основа – камень, поэтому прочность материала такая же высокая, как и у камня, что позволяет использовать каменную вату для утепления стен зданий снаружи и изоляции фасадов строений. Процесс проходит по «мокрой» технологии, сверху утепление армируется и штукатурится.
5. Высокие показатели теплоизоляции – по сравнению с силикатной ватой почти в два раза лучше удерживает тепло.
6. Большой срок службы минеральной ваты – каменные породы не гниют, не плесневеют, не подвергаются коррозии, не разрушаются от времени при должной внешней защите.
7. Материал «дышит», то есть пропускает воздух в обоих направлениях, не позволяя накапливаться влаге.
8. Монтаж различных форм теплоизоляции отличается простотой и высокой скоростью. Любую минвату можно закрепить на поверхности своими руками без использования специальных инструментов и приспособлений.
9. Дешевое производство определяет низкую розничную и оптовую цену на утеплители из базальта, что особо приветствуется в индивидуальном строительстве.

Утепление наклонных поверхностей

Как выбирать?

Базальтовая вата относится к волокнистым разновидностям материала. Расплавленная габбро-базальтовая порода – один из основных компонентов в составе. Следующие параметры помогут сделать правильный выбор вне зависимости от потребностей и условий эксплуатации:

Показатель плотности, которым обладает базальтовая плитка

По данному параметру материал, выпускаемый на рынке, тоже разделяют на несколько групп. Самые популярные варианты – с плотностью на 35, 50 и 90 мм.

Первые два варианта отлично подходят для частного строительства. Предполагается, что при таких условиях отсутствуют серьёзные нагрузки. 90 миллиметров – показатель, достаточный для применения на территории объектов промышленности. Минплита в этом случае выдержит любые нагрузки.

Уровень огнестойкости

Сама по себе вата не будет отличаться горючестью. Её волокна могут плавиться при достижении определённых температур в окружающей среде. Из-за этого первоначальные характеристики утрачиваются.

Способность сохранять тепло для базальтовых плит

Не существует типового размера, который применялся бы вне зависимости от того, какой каменный мат выбирается. Они определяются тем, где и как применяют материал. 1000-1200 миллиметров – длина большинства плит на современном рынке. Ширина – в пределах 500-600 мм. Толщина – от 20 до 400 мм.

Существует так называемая фольгированная разновидность. Она состоит из основы, к которой добавляют дополнительный слой металлизированной фольги. В данном случае характерен отражающий коэффициент до 97%.

Фольгированные материалы с базальтовым волокном имеют следующую область применения:

• Изоляция кислородных колонн, оборудования при производстве азота.
• Теплоизоляция плит, работающих на газе или электричестве. Разница между этими источниками энергии тоже учитывается.
• В условиях с постоянной высокой влажностью.
• Защита от потерь тепла в регионах, где дуют постоянные ветры. В этом случае плита особенно актуальна.

Преимущества и недостатки минеральной ваты для утепления стен

Подведем небольшой итог. К преимуществам почти всех видов минват можно отнести несколько качеств:

• Негорючесть.
• Легкая обработка. Плиты и рулоны режут ножом или пилой.
• Хорошая шумо- и теплоизоляция.
• Простой монтаж.
• Длительный срок службы (от 5 до 50 лет, за исключением материала из шлаков).

• Необходимость работать в защитной одежде и респираторе.
• Для стекловолокна может потребоваться дополнительная пароизоляция.

Также существует мнение, что при нагревании утеплитель выделяет вредные для здоровья пары. Производители утверждают, что это миф. К тому же после монтирования, прослойка с термоизоляцией закрывается гипсокартоном, досками или другой отделкой.

Вредны могут быть частицы, попадающие в воздух при разрезании продукции. Для этого рекомендуют закрывать дыхательные пути, а если волокна попадут на кожу — смывать их только прохладной или холодной водой. Это нужно для того, чтобы поры не расширились и режущая пыль не попала в них.

В целом, это современный, простой в использовании, эффективный материал для защиты дома от высоких и низких температур.

Технические характеристики

Базальтовый теплоизоляционный материал – это один из самых востребованных утеплителей в строительной сфере. Его второе название – каменная вата. Производят ее из расплава магматических пород габбро-базальта. Для формирования теплоизоляционного изделия используют различные синтетические связующие вещества.

Благодаря высокой температуре полимеризации волокон горных пород образуются тончайшие каменные нити. Материал дважды подвергается термическому прессованию. Такая технология изготовления наделяет готовые базальтовые плиты особыми техническими характеристиками.

Плотность

Структурной особенностью базальтовой ваты является хаотичное расположение волокон в изделии. Такая текстура и степень прессования позволяет получить материал с различным уровнем плотности. Поэтому базальтовые плиты широко используются при утеплении несущих и нагруженных конструкции зданий.

Плотность каменной ваты может составлять от 30 до 200 килограмм на метр кубический. Причем на ее показатели не влияет толщина теплоизоляционных полотен.

Теплопроводность

Базальтовый утеплитель обладает высокими теплоизоляционными свойствами, которые обеспечивает наличие многочисленных воздушных прослоек между волокнами материала.

Коэффициент теплопроводности готового изделия не превышает 0,0,32 – 0,048 Ватт/мК. Аналогичные показатели имеет вспененный каучук, пенополистирол и пробка.

Пароизоляция и гидрофобность

Независимо от уровня плотности базальтовый теплоизоляционный материал наделен хорошей пропускной способностью. Пары, содержащиеся в воздушных массах, проходит сквозь волокна утеплителя, что исключает возникновение конденсата внутри полотен.

Базальтовый материал не намокает. Показатель его паропроницаемости составляет 0,3 мг/мчП, а объемное поглощение воды – не более 2 процентов. Благодаря такому свойству вата из природного камня идеально подходит для утепления помещений с высоким уровнем влажности.

Огнестойкость

Вата на основе базальта относится к негорючим теплоизоляционным изделиям. Материал способен выдерживать температуру 1114 градусов без процесса плавления.

При возгорании базальтовые полотна создают физический барьер огню, препятствуя его распространению. Хорошая огнестойкость позволяет безопасно использовать каменную вату для изоляции различных приборов, работающих при высоком температурном режиме.

Звукоизоляция

Материал способен поглощать вертикально направленные звуковые волны. При использовании каменой ваты для утепления стен одновременно обеспечивается полная шумоизоляция помещения. При этом значительно снижается проницаемость звука в соседних не изолированных комнатах.

Важно создать безопасные условия работы

Это действительно важно. Как и в любом деле, соблюдение несложной техники безопасности поможет сохранить здоровье, провести работы в оптимальные сроки и на высоком качественном уровне

На что нужно обратить внимание:

• резать утеплитель лучше в нежаркую погоду, поскольку для работы необходимо надеть защитный костюм из плотной материи, который предотвратит контакт кожи с волокнами минваты и ее раздражение;
• для защиты рук надевают специальные перчатки — с силиконовым или резиновым напылением на ладонях;
• для защиты глаз понадобятся специальные очки;
• органы дыхания защитит респиратор.

Такие меры соблюдать необходимо, поскольку при нарезке утеплителя из-под ножей в воздух поднимаются частицы материала. Которые могут попадать в глаза, дыхательные пути, а также стать причиной раздражения кожи.

Кроме того, важно помнить:

• при работе с этим видом утеплителя нужно периодически устраивать перерыв, во время которого проветривать помещение;
• перекладывать разрезанные куски нужно аккуратно, не бросая, чтобы уменьшить количество волокнистой взвеси в воздухе;
• на строительной площадке в это время не должно быть детей, даже в средствах защиты.

Как видно из вышеизложенного, ничего сверхсложного в нарезании минваты нет. При соблюдении обозначенных правил выполнить работы качественно и безопасно не составит труда.

Отличительные характеристики

1. Обладает высокой степенью теплоизоляции.
2. Влагонепроницаем.
3. Устойчив к воздействию химических веществ.
4. Максимальная температура воздействия – 1000 гр. С.
5. Не подвержен истреблению грызунами.
6. Не реагирует на воздействие микроорганизмов.
7. Длительный срок эксплуатации.
8. Используется в качестве звукоизоляции для стен дома, крыши.
9. Имеет среднюю толщину волокон до 6 мкм, длину – 50 мм.
10. Высокая устойчивость к механическим нагрузкам.

Широко используют в строительстве жилых и промышленных зданий, предприятиях общепита, для вентиляционных шахт, в качестве теплоизоляции, при производстве газовых плит, холодильного оборудования. Не уплотняется с течением времени, сохраняя тем самым основные функции – утепление стен, для потолка, изоляции деталей.

Характеристики и свойства материала

До начала строй или работ по ремонту владелец помещения задумывается над вопросом, по каким нюансам нужно выбирать материалы. В наше время ассортимент реализации пестрит разными полотнами, отличающимися меж собой по сырью, цены, сфере внедрения, чертам эксплуатации.

READ Можно Ли Резать Металл Алмазным Диском

Термин «минвата» подразумевает три вида материалов, а непосредственно:

• базальтовая (каменная);
• шлаковая;
• стекловата.

Стекловата (из стекловолокна) отличается низкой плотностью и высокой гигроскопичностью. Материал не имеет характеристик гидростойкости, и жаростойкости от него не рекомендуется ждать: при достижении высокой температуры нагревания (около 300 градусов) волокна ваты плавятся, и материал более не делается функцию изоляции. Продается стекловата в рулонах.

Стекловату делают выдувным способом: промышленная центрифуга делает потоки воздуха, которые идут прямо в сырье. Методом потока воздуха появляются волокна из нитей, при всем этом, они имеют разную длину, направленность и толщину.

Минеральная вата имеет малую теплопроводность, пропускает пар методом ячеек в структуре и фактически не впитывает воду. Не считая базы в составе чем связывающих частей, что позволяет ей выдерживать высокие свойства температуры. Материал широко употребляется как звукоизоляции и теплоизолятора для различных основ и поверхностей. Делается полотнами, которые разнятся по степени прочности.

Как отрезать минеральную вату

Шлаковая вата для утепления помещений

Шлаковаяватаявляется более дешевым вариантом для утепления. Материал состоит из волокон, являющихся отходами работы доменных печей, он не плотный не отличается хорошими показателями жаростойкости. Если перегреть шлаковую вату, она спечется. Поэтому материал не подойдет для утепления помещений, примыкающих к тепловым источникам, а не считая того не рекомендован для строительства домов.

Структура горизонтального слоя всех видов минеральной ваты создается в направлении волокна. Формирование вертикальных участков происходит методом частей, которые располагаются хаотично. Кто вид материала имеет собственные характеристики и внешние отличия.

Есть ли тонкости в перевозке и хранении?

Изготовители советуют сохранять минвату в целостной упаковке, и идеально, если пачка будет располагаться на гладкой поверхности. Каждая стопка упаковок не должна быть больше, чем 2 метра. Идеальными условиями хранения являются помещения закрытого типа, стойкие к проникновению влаги. На улице теплоизолятор сохранять не рекомендуется, однако, если так произошло, тогда необходимо покрыть его брезентом или при помощи пленки.

Как отрезать минеральную вату

Сохранять вату необходимо лишь горизонтально

При перевозке стоит исполнять аналогичные правила: перевозить вату в горизонтальном положении и в сухом кузове грузовика. Также необходимо обеспечить материалу защиту от воздействий механики и от гидрометеоров. При загрузке и выгрузке материала его нельзя сильно сжимать.

Распаковка минерального материала для утепления также просит некоторых нюансов. Материал извлекать из упаковки следует только в начале работы, что даст возможность свести до минимума разные риски, которые связаны с порчей материала для утепления. Раскладывая материал для раскройки, применяйте его упаковку в качестве подстила. Аналогичным образом, изделие не станет грязной. Также, упаковку можно применять и для сбора иного мусора на стройке.

Чем базальтовая вата отличается от материала на основе стекла?

Каждый из материалов – утеплитель, они представляют одну группу. Некоторые потребители учитывают возможность сэкономить при приобретении подходящего варианта. Стоит ли заменять один аналог другим? И в каких ситуациях сравнение вообще допустимо?

• Биологические, химические параметры базальтовых утеплителей остаются пассивными, в отличие от аналогов на стеклянной основе.
• У каменной ваты волокна отличаются небольшой длиной одновременно с толщиной. Во время монтажа они не будут рассыпаться на мелкие части.
• Теплоизоляция у каменной ваты тоже гораздо лучше. Чего нельзя сказать о способности поглощать посторонние звуки. Здесь такая скорлупа не поможет.
• В процессе эксплуатации стекловата характеризуется серьёзной степенью усадки. Аналог, где в основе – базальт, характеризуется более продолжительным сроком службы.
• Техника безопасности сохраняется при работе с любыми разновидностями материалов. Ведь оба они способны вызывать раздражение слизистой оболочки, если эти правила игнорировать. Концентрацию частиц материалов в воздухе тоже контролируют отдельно, во избежание негативного воздействия на организм. Тогда технология строительства останется безопасной.

Применение

Свойства базальтового утеплителя объясняют широкую область его применения:

• для утепления мокрых и навесных вентилируемых фасадов;
• для изоляции кровли различной формы;
• для теплоизоляции перекрытий, стен, перегородок;
• для утепления стен, отделанных сэндвич-панелями, при использовании слоистой кладки;
• в банных комплексах и саунах;
• в вентиляционных трубах, дымоходах, везде, где конструкции подвержены действию высоких температур;
• для защиты трубопроводов. Температура в -170С и +1000С на поверхности – для каменной ваты не помеха;
• в судостроении. Для утепления и шумоизоляции кают, палуб и других частей корабля.

Критерии для сравнения

Для выяснения положительных и отрицательных сторон волокнистой теплоизоляции используются объективные факторы, влияющие на доступность покупки, качество и продолжительность использования, безопасность для здоровья людей:

• вид сырья;
• технология производства;
• форм-факторы готовых изделий;
• стоимость мата, рулона или плиты;
• технические характеристики;
• меры безопасности, применяемые для работы с материалом.

Сначала — об общих и положительных моментах. Для производства стекловаты и каменной ваты используют натуральное сырье: в первом случае — силикатный песок, во втором — магматические каменные породы. Современное оборудование позволяет использовать битое стекло, которое может быть основным компонентом для стекловатного полотна.

Технология получения готовой продукции сходна: сырье расплавляют в печах с температурой 1300-1600 С, затем распыляют на тончайшие нити и прессуют в несколько слоев. Готовые полотна подвергают повторному нагреву до 230-250 С.

Разница между разными типами минеральной ваты видна в отдельной таблице:

Название материала/критерий	Базальтовая вата	Стекловата
Огнестойкость	до +700 С	до +450 С
Способность к усадке	низкая, высокая устойчивость к вибрациям	высокая (после воздействия влаги)
Виды готовой продукции	маты, рулоны, плиты	маты, рулоны, плиты
Плотность	80 ± 20 кг/куб.м	до 13 кг/куб.м
Срок службы	до 50 лет и больше	5-10 лет
Возможность использования для утепления жилых помещений	Ограниченная (для изделий с токсичными связующими компонентами)	Невозможна (из-за физических свойств волокон утеплителя)
Стоимость (на примере 1 кв.м. плиты)	140-170 руб.	около 60-65 руб.

Что безопаснее? О безопасности термоизоляторов нужно поговорить отдельно, поскольку у обоих видов есть свои недостатки. Стекловата состоит из тонких и ломких микроволокон, которые при монтаже и в ходе эксплуатации разрушаются. Стеклянная пыть проникает в одежду и способна повредить глаза и кожу на открытых участках тела. При вдыхании частиц стекловаты может нарушиться работа легких и дыхательных путей. Именно поэтому технические нормы и правила рекомендуют использовать спецодежду и защитные средства — плотные спецовки, защитные маски, респираторы, очки и перчатки.

Для производства большинства разновидностей базальтовой ваты предприятия-изготовители применяют связующие вещества на основе битума, формальдегидных смол и комбинированных компонентов. При нагревании они способны выделять в атмосферу вредные для здоровья вещества. Существует альтернатива для перечисленных термоизоляторов — базальтовые материалы, созданные по инновационным технологиям.