Разновидности саморезов и сфера их применения

Использование оснастки

Чтобы листы кровли были надежно закреплены, выдерживали большие нагрузки в процессе эксплуатации, при их монтаже важно соблюдать определенные правила:

Вкручивать метизы можно только под волнами металлочерепицы

При закручивании саморезов важно удерживать их строго перпендикулярно кровле. Максимальный шаг между крепежными элементами не должен превышать 50 см в одном ряду по горизонтали

Чтобы минимизировать количество проблем с фиксацией кровли, нужно покупать крепежные элементы известных производителей. При возникновении сомнений можно попросить продавца предоставить сертификаты качества. Если их нет, лучше отказаться от покупки данного товара.

Что собой представляет и назначение

Мебельный шуруп — специальное крепежное изделие, основное назначение которого — соединение деталей из древесных материалов путем ввинчивания и создания резьбы внутри изделия. Его используют при сборке мебельных конструкций, столярных и строительных изделий, поскольку такое крепление положительно влияет на качество мебели, ее срок службы, эстетичность.

Используется для таких строительных материалов, что применяются в производстве корпусной мебели, как:

• массивные деревянные листы;
• древесно-стружечная плита;
• древесноволокнистая плита;
• ЛДСП;
• фанера;
• тонкий гипсокартон.

Внешне мебельный шуруп представляет собой стержень, выполненный из металла и оформленный:

• головкой определенной формы, что является частью крепежа, а также служит для передачи вращающего момента;
• шлицем – углублением определенной формы в торце головки метиза;
• массивной, широко выступающей над основным стержнем, резьбой, нижние витки которой конические и обладают зазубринами;
• острым наконечником.

Благодаря большой резьбовой и стержневой поверхности нагрузка на скручиваемые детали сводится к минимуму. В результате собранная конструкция становится стойкой ко всякому воздействию. Также шурупы вплотную соприкасаются со скрепляемым материалом из-за одинакового диаметра гладкой и стержневой частей метиза.

При производстве мебельных шурупов используют качественную высокопрочную углеродистую сталь, которая за счет своего химического состава и термической обработки обладает необходимым комплексом механических характеристик. Это позволяет без особых усилий достать метизы из материала при неправильном монтаже. Для повышения антикоррозийных свойств шурупы обрабатывают специальным составом на основе никеля, цинка, латуни.

Мебельный шуруп обладает достоинствами и недостатками. К положительным характеристикам относятся:

• надежная и устойчивая фиксация;
• максимально легкий монтаж;
• способность выдерживать большие нагрузки на излом;
• возможность соединения элементов конструкции друг за другом;
• плотное стягивание мебельных деталей;
• не требует особых навыков, сложных вспомогательных устройств.

Кроме достоинств нужно обозначить и недостатки шурупов для мебели:

• необходимость в маскировке изделий посредством пластиковой заглушки в цвет материала;
• соединенные при помощи метизов элементы не подлежат разборке, так как многократную сборку конструкция не выдержит.

Мебельный шуруп отвечает за скрепление деталей корпуса мебели между собой, крепление полочек, соединение секций. От него зависит надежность соединения, безопасность, возможность легко разбирать и собирать мебель без ущерба для нее при необходимости переезда.

Особенности белых саморезов

В продаже встречаются разные виды:

• светло-серые;
• серебристые.

Оба варианта не выглядят совершенно белыми. Это, скорее, условное название. Благодаря ему появляется возможность различать изделия между собой. Особенности саморезов серого цвета:

• изготавливаются из нержавеющей стали, за счет чего появляется серый цвет;
• отличаются стойкостью к коррозии, что обусловлено содержанием хрома – минимум 10,5%;
• способность выдерживать существенные нагрузки;
• длительный срок службы.

Саморезы из нержавеющей стали

Саморезы из нержавеющей стали могут служить на протяжении десятков лет, не теряя качеств. Рекомендуют выполнять монтаж конструкций при помощи такого крепежа в помещениях, при условии, что влажность воздуха не превышает 65%. Но это рекомендованные условия эксплуатации. Благодаря антикоррозионным свойствам изделия не ржавеют и при колебаниях значения данного параметра. Серый крепеж не отличается привлекательностью. По этой причине он чаще всего скрывается под слоем отделочного материала.

Саморезы оценкованные

Другая разновидность саморезов – из углеродистой стали. Из-за состава материала крепеж этого вида подвержен воздействию влаги. Чтобы устранить данный недостаток, используется защитное покрытие. В результате получают изделия, устойчивые к воздействию жидкостей. Такими становятся саморезы с цинковым покрытием. Их допустимо применять при любых условиях: снаружи, внутри помещений. Однако все же не рекомендуется выполнять монтаж при помощи крепежных элементов данного вида на открытых, незащищенных участках. При длительной эксплуатации под воздействием негативных внешних факторов изделия со временем могут потерять свойства, если защитное покрытие будет повреждено.

Использование оснастки

Чтобы листы кровли были надежно закреплены, выдерживали большие нагрузки в процессе эксплуатации, при их монтаже важно соблюдать определенные правила:

Вкручивать метизы можно только под волнами металлочерепицы

При закручивании саморезов важно удерживать их строго перпендикулярно кровле. Максимальный шаг между крепежными элементами не должен превышать 50 см в одном ряду по горизонтали. Чтобы минимизировать количество проблем с фиксацией кровли, нужно покупать крепежные элементы известных производителей

При возникновении сомнений можно попросить продавца предоставить сертификаты качества. Если их нет, лучше отказаться от покупки данного товара

Чтобы минимизировать количество проблем с фиксацией кровли, нужно покупать крепежные элементы известных производителей. При возникновении сомнений можно попросить продавца предоставить сертификаты качества. Если их нет, лучше отказаться от покупки данного товара.

Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

• прямой, наиболее традиционен, но в последнее время применяется все реже;
• крестообразный Ph или H (Рhillips) вытеснил прямой шлиц и значительно ускорил процесс завинчивания;
• крестообразный Pz или Z (Рozidrive) благодаря меньшему углу при вершине и усовершенствованной форме внутреннего углубления способен передать больший крутящий момент без срыва инструмента;
• звездообразный Torx допускает еще большие усилия, но менее удобен из-за сложной формы инструмента;
• внутренний шестигранник, употребляется ограниченно, в частности при сборке мебели на стяжках (т.н. «Confirmat»).

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

• Качества самого материала;
• Качество саморезов;
• Мощность шуруповерта;
• Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

Саморез – это крепёжный элемент, состоящий из следующих основных частей: стержень, дополненный острой резьбой, и головка, на которой находится углубление для вкручивающегося инструмента. Поскольку эти метизы изготавливаются из прочного металлического сплава, они универсальны: их используют для присоединения элементов, изготовленных из металла, дерева, гипсокартона и бетона.

Что это такое?

Сразу стоит сказать, что декоративные саморезы — почти те же самые обычные шурупы, что и все остальные, но имеют несколько важных отличий. Разница касается:

• исполнения концевой части;

• резьбового шага;

• сверл.

Любые саморезы очень ценны. Без них невозможно что-то строить или ремонтировать.

В противном случае даже самые лучшие составные части не гарантируют успеха и стабильного использования готового изделия. Именно экономия на крепеже подводит многих людей.

Профессиональный крепеж декоративного уровня обязан:

• гарантировать стабильное, добротное соединение в любой точке;

• насколько возможно, упрощать работу;

• поддерживать высокую производительность;

• выглядеть красиво и притягательно;

• подходить для разнообразных работ;

• добиваться долговечности стыков.

Саморез представляет собой стержень с головной частью и особой резьбой. Сделанная снаружи нарезка точно помещается внутрь и образует внутреннюю резьбу отверстия. Она может закрывать цилиндрическую поверхность как полностью, так и частично. Соединение различных частей между собой происходит надежно.

Особенности можно рассмотреть на примере декоративного самореза марки SPAX. Эти изделия имеют полную резьбу и оснащаются полупотайной головкой. Конический наконечник выполнен в четырехгранной форме. Подобная конструкция обеспечивает расщепление древесных волокон без заблаговременного просверливания. Это достигается даже при небольшой дистанции до края (но твердые сорта дерева все равно надо сверлить).

Резьба выполнена с усовершенствованным волновидным профилем. Такая структура доходит до конца изделия. Потому завинтить его можно быстро и надежно. Головка имеет специальные фрезерующие грани. Эта головка погружается заподлицо, а благодаря особому шлицу инструмент не выскальзывает, когда передается большой крутящий момент.

Мебельные винты

Из названия ясно, что мебельные саморезы предназначены для сборки элементов мебели. Длина у них традиционно 50 мм. Закручивать конфирматы необходимо в подготовленный канал, то есть заранее засверленное отверстие, поскольку концевая часть самореза тупая.

Шляпка у фиксирующего самореза для сборки мебели имеет пазовую нишу под внутренний ключ — шестигранник. Диаметр конфирмата одинаков по всей длине, но имеет перед шляпкой плавное утолщение, чтобы не сорвать элемент при значительных нагрузках.

Современная мебель производится в основном из МДФ, ДСП и прочих склеенных материалов, и мебельный саморез предназначен для сборки нетвердых по составу деталей. Конфирмат имеет высокие гребни по резьбе и довольно плоскую шляпку, что в сумме дает хорошую надёжность скрепления и позволяет утопить шляпку и накрыть ее заглушкой в тон основному материалу.

Виды саморезов и их назначение

Шуруп: история и современность

Всего пару десятилетий назад любой опытный домашний мастер мог подсказать, что для надёжного соединения деталей при помощи шурупов требуется использование двух крепежных элементов в каждом месте крепления. Сама технология крепления выглядела так: делалось под шуруп тонкое отверстие, затем туда наполовину глубины закручивался первый шуруп, потом он выкручивался и выбрасывался. Затем второй шуруп уже завинчивался на всю глубину. Вот такая странная технология была обусловлена тем, что шурупы изготавливались из низкопрочной стали и при завинчивании их шлицы довольно быстро выходили из строя. 

В общем случае, стандартный шуруп — это стальной стерженек с отформованной (накатанной) резьбой, вытянутой формы, с заострённым кончиком с одной стороны и с головкой — с другой. Современные шурупы и саморезы значительно опередили своих предшественников и по качеству изготовления, и по удобству их использования. В настоящее время также возросли требования к производству строительно-монтажных работ, поэтому, в том числе, пришли современные шурупы на смену старым аналогам, которые имеют более высокие характеристики по прочности и технологичности. 

Классификация

Промышленная индустрия предлагает метизы в большом многообразии разновидностей и типоразмеров. Сложно подсчитать, сколько саморезов существует, но все они отличаются по ряду факторов:

• общее назначение – по металлу, по дереву, универсальные;
• материал – нержавеющая или высокоуглеродистая сталь, биметаллические разновидности;
• покрытие – фосфатное, порошковая краска, белый/жёлтый цинк;
• конструкционные особенности – наличие бура или остроконечные саморезы; присутствие прижимной пластины, уплотнителя из EPDM-резины.

Чтобы подобрать крепёж правильно, нужно руководствоваться более подробной классификацией, определяющей назначение метиза. Ниже будет рассмотрено, какие саморезы используются для соединения различных материалов.

Саморезы для крепления гипсокартона

Гипсокартонные листы используются при ремонте и отделке помещений. Крепятся к основанию при помощи саморезов:

– Крепление КГЛ к  металлическому профилю.  Саморезы оснащены потайными головками (напимер, саморезы ГКМ или ГВЛ). Могут иметь как крупную (применение оправдано, если толщина профиля не превышает 0,9 мм), так и мелкую резьбу. Последняя предпочтительней ввиду универсальности. Крепление гипсокартона к более толстым основаниям (до 2 мм) требует использования крепежа с буром. Если работы проводятся в помещении с повышенной влажностью, стоит использовать оцинкованные разновидности.

– Крепление ГКЛ к деревянной обрешётке. Метизы имеют редкую крупную резьбу, минимизирующую усилия, требуемые для вкручивания (например, саморезы ГКД). С их помощью можно крепить ГКЛ и другим мягким основаниям: к гипсу, асбесту, полимерным материалам. Длина метиза выбирается путём суммирования толщины листа и основания, к которому он крепится. Жёлтопассированый, оксидированный или оцинкованный крепёж более надёжен и долговечен.

Саморезы для скрепления металлических профилей между собой

В народе именуются “клопами” за небольшие размеры (длина – 9,5-11 мм). Имеют конусообразную шляпку с плоской поверхностью, оснащены насечками для предупреждения непроизвольного откручивания. Изготавливаются из высокоуглеродистой стали, подвергаются цинкованию (белые разновидности) или фосфатированию (чёрные “клопы”). Отличная альтернатива болтовому соединению, экономит массу времени в процессе сбора конструкций и стоит на порядок дешевле. Прочностные характеристики вполне сопоставимы.

Саморезы для крепления металлочерепицы

Перед тем, как крепить саморезы на крыше, следует понимать, что они используются не только для фиксации листов, но для герметизации места соединения. Поэтому кровельные разновидности оснащаются шестигранными головками (8-10 мм), позволяющими прикладывать значительные усилия при затягивании крепежа и шайбой с уплотнителем.

– Для крепления к деревянному основанию используется крепеж из углеродистой стали. Подвергаются цинкованию или окрашиванию в один из цветов палитры RAL, что придаёт им высокие антикоррозийные свойства. Имеют резьбу с увеличенным шагом и бур на конце. Оснащаются прижимными шайбами и уплотнительными прокладками из EPDM-уплотнителем.

– Для крепления к металлической обрешетке применяются саморезы с более крупным буром. Защита от коррозии достигается путём цинкования или окрашивания порошковыми составами. Саморезы также снабжаются шайбой с  EPDM уплотнителем.

Саморезы для крепления сэндвич-панелей к металлическим основаниям

Сэндвич-панели используются в процессе сборки быстровозводимых зданий и сооружений. Их монтаж предполагает использование специального крепежа. Имеют длину от 75 до 350 мм и уникальную конструкцию: основная резьба диаметром 5,5 мм (вкручивается в металлический каркас), дополнительная резьба (прижимает панель к основанию), бур увеличенного диаметра и повышенной прочности.

Стержень самореза для монтажа сэндвич-панелей по длине разделен на несколько участков, выполняющих разные функции. Герметизация места соединения обеспечивается прижимной шайбой с уплотнителем.

У нас в каталоге вы найдете саморезы для любых целей. Наши специалисты помогут подобрать нужный вам размер. 

Выгодно ли производство саморезов

Бизнес по изготовлению саморезов отличается высокой стоимостью оборудования, но небольшой – по сырью и ресурсам. Прибыль при одних и тех же технических и экономических условиях может варьироваться в зависимости от ассортимента и сбытовой политики.

Плюсы

Производство саморезов имеет большое количество положительных сторон для начинающего бизнесмена: простая технология, состоящая всего из трёх этапов, отсутствие требований к помещению, доступное сырье. При организации такого бизнеса можно рассчитывать на поддержку государства в виде двухлетних налоговых каникул для индивидуального предпринимателя, либо принимать участие в тендерах на поставку в качестве общества с ограниченной ответственностью.

Политика импортозамещения дает шанс небольшим компаниям поставлять свою продукцию в инфраструктурные проекты, финансируемые государством. Участие в процедуре открытых торгов дает шанс заполучить крупного клиента и надолго загрузить оборудование.

Минусы

Однако для обеспечения рентабельности предприятия необходимо наладить каналы сбыта. Объем продаж саморезов внутри страны сильно зависит от состояния машиностроительной отрасли и строительного бизнеса, которые первыми реагируют на проблемы в экономике.

Шуруп и саморез

Тема эта непростая, потому что даже определения в ГОСТах побуждают споры среди рабочих. Многие утверждают, что саморезы — это и есть шурупы, просто импортные. Ведь тогда их название перевели как «самонарезной винт», что со временем просто сократилось до слова «саморез».

Однако разница между ними есть и она существенная, что влияет на практическое применение. Сможешь отличить шуруп от самореза?

Внимательный читатель, конечно же, догадался, что вопрос с подвохом. Ведь не цвет определяет сущность изделия. На фото выше представлено 2 самореза, но с разной оцинковкой. Серебристый цвет придает цинк, а желтоватый оттенок появляется из-за хрома.

Тебе нравится то, что ты читаешь? Поставь нам «Нравится» в Фейсбуке и обязательно поделись статьей с друзьями!

Есть еще фосфатированные или оксидированные саморезы, они черного цвета. Однако такие винты более хрупкие и не защищены от коррозии. Поэтому они предназначены для внутренних работ с мягкими материалами и легкими конструкциями.

Как выглядит шуруп

Стержень шурупа достаточно широкий, и его можно условно поделить на две части: с резьбой на конце и без резьбы возле головки. Вот то главное визуальное отличие, которое сразу же бросается в глаза и помогает отличить.

Для изготовления шурупа обычно используются мягкие марки стали. Из-за этого он скорее не сломается, а согнется. Минусом этого стало то, что можно стереть шлиц буквально при первом закручивании. Также у шурупа нет никакой защиты от коррозии из-за отсутствия какого-либо специального покрытия.

А главное практическое отличие шурупа в том, что перед его вкручиванием нужно обязательно сверлить отверстие. Работать при этом можно только с деревом и пластиком.

Как выглядит саморез

Саморез выглядит как тонкий винт с достаточно широким шагом резьбы от шляпки до острия. Кончик у самореза достаточно острый. Из-за такого строения это крепежное изделие и получило свое название, так как оно само нарезает себе ход.

Его изготовляют из твердых марок стали, которые не согнуть никак. Также саморез проходит особенную термообработку, что повышает его прочность в отличие от шурупа. Поэтому их можно использовать для работы с пластиком и металлом.

Визуально можно заметить, что шаг и высота резьбы у самореза больше, чем у шурупа. А его конец значительно острее. Благодаря этому не требуется предварительное сверление отверстий, а можно сразу вкручивать саморез.

Как мы говорили выше, многие саморезы оцинкованные, что делает их коррозиестойкими, в отличие от шурупа.

Стоит еще отметить, что есть большое количество разновидностей как шурупов, так и саморезов. У них есть разные головки, шлицы, отличается резьба и кончики. Но тех главных отличий, о которых мы написали выше, тебе хватит, чтобы всегда понять, что за крепеж перед тобой.

А на видео ниже ты можешь посмотреть, что делать с сорванным саморезом, шлиц которого стерся в одну большую ямку.

Надеемся, теперь понятно, почему в последние годы рынок почти полностью заняли импортные саморезы, а наши шурупы постепенно уходят в прошлое.

Как выбрать

1. Выдержаны в одном цвете. Отсутствую видимые визуальные отличия. Отклонения свидетельствуют о неравномерной обработке одной партии.
2. Размер. Все крепежи идентичны друг другу.
3. Резьба. Одинаковый шаг между витками.
4. Наконечник соответствует названию. Для сверловых крепежей следует убедиться в отсутствии заусенцев и равномерной структуре. С острыми аналогичная проверка. Дополнительно убеждаются в целостности острия.
5. Шпиц. Все линии четко очерченные и симметричны. Нарушение пропорции свидетельствует о подделке, или низком качестве. Отвертка плотно входит в отверстие шляпки. Выдержана незначительная глубина.
6. Наличие маркировки. Вся необходимая информация описана латинскими буквами. В нее входят: длина, ширина и шлиц крепежа, тип фасовки, Данные в дальнейшем могут облегчить покупку дополнительных саморезов.

Правила крепления элементов кровли

Технологические особенности процесса крепления зависят от ряда факторов: от типа применяемых изделий, их толщины, характеристик обрешётки и т. д. Тем не менее, во всех случаях длина кровельного самореза должна превосходить общую толщину скрепляемых изделий как минимум на 3 миллиметра.

В большинстве случаев самонарезающие шурупы могут крепиться к тому или иному материалу без предварительного просверливания. Однако в некоторых ситуациях вначале может понадобиться сквозное сверление, а затем уже вкручивается саморез. Чаще всего к этому прибегают при работе с толстыми металлическими изделиями, чтобы избежать повреждения наконечника шурупа.

Читать также: Какую шлифовальную машинку выбрать для дерева

Предварительное сверление осуществляется посредством дрели, причём диаметр сверла должен быть на 0,5-1 миллиметр меньше, чем диаметр самонарезающего шурупа. Некоторые специалисты рекомендуют при работе с толстыми изделиями из металла делать на них отверстия, которые больше диаметра саморезов

Это делается с целью обеспечить кровельным элементам некоторую подвижность, что немаловажно при наличии серьёзных колебаний температур

Для закручивания могут применяться различные инструменты, в зависимости от типа шляпки самореза, например гаечный ключ, отвёртка, шуруповёрт и т. д.

Стоит вкратце упомянуть о том, в каких именно участках производится крепёж тех или иных кровельных изделий. Профнастил или металлочерепица крепятся там, где имеется наибольшее соприкосновение с обрешёткой, то есть у основания волн. Шифер, наоборот, крепится в гребне волны (подробнее: «Какие бывают шиферные гвозди – размеры, правила использования гвоздей и саморезов для шифера»). Если кровля собрана из мелких элементов и деталей, тогда крепление осуществляется в скрытых от глаз нахлёстах.

Шуруп: история и современность

Всего пару десятилетий назад любой опытный домашний мастер мог подсказать, что для надёжного соединения деталей при помощи шурупов требуется использование двух крепежных элементов в каждом месте крепления. Сама технология крепления выглядела так: делалось под шуруп тонкое отверстие, затем туда наполовину глубины закручивался первый шуруп, потом он выкручивался и выбрасывался. Затем второй шуруп уже завинчивался на всю глубину. Вот такая странная технология была обусловлена тем, что шурупы изготавливались из низкопрочной стали и при завинчивании их шлицы довольно быстро выходили из строя. 

В общем случае, стандартный шуруп — это стальной стерженек с отформованной (накатанной) резьбой, вытянутой формы, с заострённым кончиком с одной стороны и с головкой — с другой. Современные шурупы и саморезы значительно опередили своих предшественников и по качеству изготовления, и по удобству их использования. В настоящее время также возросли требования к производству строительно-монтажных работ, поэтому, в том числе, пришли современные шурупы на смену старым аналогам, которые имеют более высокие характеристики по прочности и технологичности. 

Классификация

Саморезы классифицируются на отдельные группы зависимо от разных критериев — типа головки и покрытия, вида наконечника, материала.

По типу головки

Виды крепежа:

Саморезы по металлу с прессшайбой. Предназначены для соединения металлических листов толщиной до 1 см. Благодаря крупной шляпке детали надежно фиксируются. Полусферические. Крупные крепежные элементы, которые предназначены для фиксации разных металлических заготовок. Крестообразные. Считаются самыми надежными, универсальными. Для закручивания можно использовать стандартные крестовые биты к шуруповерту. Плотно входят в материал, не нарушая его структуру. Саморезы с прямым шлицом. Подобные крепежные элементы чаще применяются для соединения деревянных деталей. Шестигранная головка. Вкручиваются в разные материалы. Для закручивания понадобится специальный ключ или бита для шуруповерта. Потайная головка. Чтобы закрутить саморез, необходимо заранее просверлить дырку меньшего диаметра

Важно, чтобы шляпка плотно прилегала к материалу, не выступала наружу. Уменьшенная потайная шляпка

Головка небольшого диаметра

Ее легко спрятать в соединяемом материале.

Саморезы с прессшайбой (Фото: Instagram / anna_schelepneva)

По типу наконечника

Зависимо от типа наконечника, выделяется несколько видов крепежных элементов:

1. Саморезы по металлу со сверлом. Наконечник у таких крепежей представляет собой сверло, состоящее из двух перьев. Подходит для закрепления металлических листов толщиной до 2 мм.
2. Крепежные элементы с острым наконечником. На стержне присутствует резьба для удобного вкручивания. Подходит для закрепления листов металла толщиной до 0,9 мм.

По типу покрытия

Виды саморезов:

1. Фосфатированные — черные метизы. Изготавливаются из углеродистой стали. Проходят дополнительную обработку фосфатами. Подходят для крепежа деталей, находящихся в условиях с повышенным уровнем влажности.
2. Оксидированные — изготавливаются из углеродистой стали, имеют черный цвет. На металлические поверхности наносится защитная пленка.
3. Оцинкованные — для изготовления применяется углеродистая сталь. Поверхности покрываются слоем цинка. Применяются для монтажа металлических деталей снаружи, внутри помещений.
4. Оцинкованные желтые — изделия похожие на стандартные оцинкованные крепежи, но отличающиеся видом.
5. Без покрытия — подходят для работ внутри помещений при нормальном уровне влажности.

Саморезы разных видов (Фото: Instagram / stroi_s_nami82)

По материалу

Материал:

1. Углеродистая сталь — сплав на основе углерода и железа, который не дополняется сторонними примесями. Выделяются высоким показателем прочности.
2. Латунь — сплав на основе меди и цинка. Для изменения технических характеристик может добавляться марганец, свинец, никель, олово, железо. Крепежи из латуни выделяются высоким показателем износоустойчивости, надежности. Материал невосприимчив к длительному воздействию влаги, перепадам температуры.
3. Нержавеющая сталь — материал, который содержит около 10,5% хрома. У нержавейки повышенный показатель прочности. Материал устойчив к образованию ржавчины.

Принципы использования

Прежде чем начинать работать с крепежами нужно изучить особенности их применения:

Важно правильно раскроить металлический лист, нанести разметку в требуемых местах. Если для скрепления деталей из металла применяются метизы с острым наконечником, делать отверстие в металлической поверхности не нужно

Следует использовать сверло, если толщина листа превышает 2,5 мм. Средний шаг между крепежными элементами должен составлять 50 см. Чем больше весят заготовки из металла, тем меньше шаг должны быть между саморезами. При закручивании крепежного элемента важно точно контролировать процесс

Метиз должен входить в металл строго перпендикулярно. Любой перекос приведет к снижению прочности крепления.

Чем больше весят заготовки из металла, тем меньше шаг должны быть между саморезами

При закручивании крепежного элемента важно точно контролировать процесс. Метиз должен входить в металл строго перпендикулярно

Любой перекос приведет к снижению прочности крепления.

Саморезы по металлу можно найти в любом строительном магазине. Прежде чем приступать к выбору подобных крепежных элементов нужно изучить разновидности метизов, правила работы с ними.

Сравнение с саморезами по металлу

Поскольку дерево и металл имеют совершенно разную структуру, саморезы используются по-разному.

• Древесина менее плотная, для неё подойдёт крепёж с крупным шагом резьбы – так скрепляемый материал надёжно зафиксируется, а волокна дерева меньше повредятся. Также для монтажа деревянных конструкций используются более тонкие саморезы.
• Главное отличие самореза по металлу – это более мелкий шаг резьбы, обеспечивающий качественное соединение различных металлических конструкций и профилей. Такие винты более толстые и крепкие.

Сегодня можно приобрести так называемый универсальный саморез, который подходит для всех типов материалов.

В чем же главное преимущество саморезов

Многие строители до сих пор сравнивают профессиональные крепежные элементы и старые русские шиферные гвозди.

Конечно же, шиферные гвозди это проверенный временем надежный и недорогой материал для крепления кровли. От обычных гвоздей они имеют отличия выраженные в оцинковке, резиновой прокладке и достаточно широкой шайбы.

На этом достоинства шиферных гвоздей заканчиваются.

Также для гвоздя в отличие от самореза необходимо сначала просверлить кровельный материал, в котором он в любом случае будет держаться не так прочно и что самое главное, шиферный гвоздь категорически не подходит при работе с металлом.

Кроме этого при изготовлении шиферных гвоздей применяется сталь, которая куда ниже по качеству, чем вариант применяемый при изготовлении маркированного самореза.