Правила подбора и монтажа воздуховодов различных видов, размеров, материалов

Советы как правильно собирать

При сборке воздуховодов своими руками учитываете следующие рекомендации:

• движение воздушного потока должно быть проходить в направлении от жилой зоны в сторону санузла, ванной, кухни, но не в обратную сторону;
• старайтесь уменьшить количество поворотов, которые снижают мощность вентиляционную системы;
• конец трубы должен заходить в соединительный элемент примерно на 50 мм;
• стыки элементов конструкции покрывают тонким слоем специального силиконового или акрилового герметика белого цвета. Высыхая он не теряет эластичности и не трескается от воздействия вибрации, способен компенсировать температурные расширения.

Источник

Форма внутреннего сечения канала воздуховода

По форме внутреннего сечения канала воздуховоды различаются на:

• круглые;
• плоскоовальные или овальные;
• прямоугольные.

Самыми эффективными по праву считаются круглые воздуховоды. В них сопротивление воздуха наименьшее и, следовательно, меньшие потери давления. Кроме того, круглые воздуховоды стоят дешевле прямоугольных и плоскоовальных изделий. Прямоугольные воздуховоды имеют меньшую эффективность, но за счет компактности их использование имеет широкое распространение при строительстве зданий. Есть и такой момент – еще недавно оборудование для производства круглых воздуховодов стоило на один-два порядка дороже, чем то, что применялось для изготовления прямоугольных. И хотя ситуация уже изменилось, производителей прямоугольных воздуховодов на рынке довольно много.

Наименее распространены плоскоовальные воздуховоды, при этом они по определенным параметрам превосходят и прямоугольные и круглые воздуховоды.

Леонтий Пашков, Ведущий менеджер компании «ТРЕЙД ГРУПП»

«Отличительной особенностью текстильных воздуховодов является то, что они рассчитываются и производятся под конкретный объект, под конкретное техническое задание. При этом учитывается много факторов: габариты помещения, высота подвеса воздуховодов, температурные режимы и конечно, пожелания заказчика

В качестве преимущества воздуховодов прямоугольных перед круглыми можно выделить то, что они более органично вписываются в интерьер, их проще вписать в угол под потолком, но на этом их достоинства практически заканчиваются.

В последнее время нередко производят замены прямоугольных вентиляционных труб на круглые. Площадь поверхности круглого воздуховода на 12% меньше площади поверхности аналогичного по живому сечению квадратного воздуховода. При соотношении сторон прямоугольного воздуховода как 1:4, разница возрастает до 40%. Это делает эффективным замену одного плоского воздуховода на несколько круглых, идущих параллельно.

Если сравнивать эффективность круглых и плоскоовальных воздуховодов, первенство останется за традиционными круглыми воздуховодами. Но плоскоовальные воздуховоды, помимо возможности компактно размещаться там, где круглые воздуховоды занимают слишком много места, обладают большей эффективностью, чем прямоугольные. Потери давления воздуха в плоскоовальных воздуховодах значительно ниже за счет скругленных углов и меньшей турбулентности воздушных потоков в воздуховоде.

К тому же внешний вид плоскоовальных воздуховодов превосходит обоих своих «конкурентов», что делает их особо ценными при открытом размещении в пространстве.

Классы плотности

Разбираясь с классами плотности воздуховодов, надо понимать, что эти транспортирующие элементы могут быть использованы в разных системах: вентиляции и кондиционирования, воздушного отопления и дымоотведения. То есть, в некоторых из этих категориях требуется повышенная плотность элементов и стопроцентная герметичность соединительных стыков, поэтому оцинкованные воздуховоды делятся на два класса.

Воздуховоды класса «П»

Система оцинкованных воздуховодов, обозначенных буквой «П», то есть плотные, устанавливаются в вентиляцию, где используется мощное насосное оборудование, создающее максимальное давление воздуха до 1,4 кПа. Воздуховоды класса «П» имеют определенные признаки:

• плотность соединения – высокая, для чего используются герметики или другие уплотняющие материалы;
• наличие в местах стыка двух воздуховодов герметичного замка.

Такие воздуховоды используются практически во всех системах, связанных с отводом воздуха и дыма, а также при транспортировке газов. К тому же СНиПами рекомендовано проводить монтаж данного вида в зданиях, которые относятся к категории взрыво- и пожароопасных.

Класса «Н»

Буква «Н» в маркировке оцинкованных воздуховодов обозначается слово нормальные. То есть, к их соединению предъявляются не самые строгие требования. Допускается определенная утечка. Поэтому воздуховоды класса «Н» можно использовать в помещениях категории пожароопасности «В» или «Г», то есть, с минимальными показателями.

Советы по выбору

Выбирая подходящую модель воздуховода, нужно руководствоваться соответствием его технических характеристик условиям эксплуатации объекта и данным проектного расчёта:

• Площадью помещения.
• Температурным режимом.
• Химическим составом и уровнем влажности транспортируемой среды.
• Типом вентиляции (естественная или принудительная).
• Мощностью вентиляционного оборудования и давлением, создаваемым им в контуре.
• Целевой скоростью движения воздушного потока.

Обозначенные особенности предопределяют материал вентканала, его протяжённость, извилистость, толщину стенок и диаметр:

• Для обустройства вентиляционных магистралей с функцией подачи (отведения) охлаждённого или горячего воздуха выбираются термоустойчивые материалы – сталь, ПВХ (поливинилхлорид) или ПВДФ (фторопласт).
• Полипропиленовые трубы устойчивы к щелочам, кислотам и органике. Нагрев от кухонной плиты они также выдержат. Это позволяет их использовать при монтаже кухонной вытяжки.
• При установке воздуховодов в помещениях с повышенной влажностью (ваннах, банях, бассейнах и пр.) приоритет следует отдавать пластику или нержавейке.
• Для прокладки вертикальных контуров используются только жёсткие конструкции.
• При покупке гибких или полужёстких гофрорукавов учитывается их длина в растянутом состоянии.
• В полуподвальных и цокольных помещениях используются только жёсткие трубы.

Для определения диаметра вентиляционного трубопровода применяются различные формулы и таблицы.

Основные виды

Классификация вентиляционных воздуховодов осуществляется по определённым критериям.

Место установки.

• вентиляционные шахты (встроенные воздуховодные каналы). Обустраиваются внутри бетонных или кирпичных стен дома. Нормально работают при условии, что внутренняя поверхность канала гладкая, и на ней отсутствуют препятствия для свободной циркуляции воздушных масс, например, наплывы раствора. Периодическая очистка системы вентиляции данного типа выполняется через нижнюю часть шахты: там имеется специальное технологическое отверстие.
• внешние воздуховоды. Изготавливаются в виде подвесных или приставных коробов, для сборки которых используются фасонные элементы и трубы различных размеров и форм. Выбор таких компонентов системы  воздухообмена определяется общим дизайном отдельных помещений и конструктивными особенностями здания.

Материал изготовления.

• металлические воздуховоды из различных алюминиевых сплавов, а также из нержавеющей или оцинкованной стали. Характеризуются огнеупорностью, наибольшей прочностью, долговечностью использования и простотой монтажа;
• пластиковые трубы, изготовленные из высокотехнологичного полипропилена. Этот материал обладает экологичностью и высокой прочностью. Основными преимуществами пластиковых воздуховодов системы вентиляции являются длительный срок эксплуатации, лёгкость как монтажа, так и ремонта, герметичность, износоустойчивость, высокие антикоррозионные свойства, небольшой вес и такая же стоимость. Недостатки – низкий уровень стойкости к воздействию высоких температур и механических ударных нагрузок;
• гибкие воздуховоды из алюминиево-полимерного гофрированного листа, армированного стальной проволокой, или из полимерных материалов. Характеризуются значительным аэродинамическим сопротивлением движению воздушной массы и, если взять для сравнения обычную гладкую трубу, повышенной шумностью при эксплуатации.

В промышленных условиях и там, где необходимы большие объемы воздуха с высокой скоростью перемещения, используют металлические воздуховоды

Форма внутреннего сечения канала.

• круглые. Получили наиболее широкое распространение из-за удобства и практичности в производстве и монтаже. Кроме того, математические расчёты и экспериментальные данные подтверждают тот факт, что вентиляция, если воздуховоды круглые, осуществляется намного эффективней.  Причина данного явления кроется в том,  что такое сечение характеризуется наименьшим аэродинамическим сопротивлением воздушному потоку. Стыковка труб с фасонными частями выполняется с помощью внешних муфт или ниппельных соединений обеспечивающих высокую герметичность каналов.
• прямоугольные. Способны удобно и гармонично вписаться в интерьер помещения практически любого стиля, особенно там, где высота потолков небольшая. Однако по сравнению с предыдущим вариантом воздуховодов, они более трудоёмки в производстве и при монтаже, а также обладают худшими аэродинамическими характеристиками. Соединяются трубы между собой и с фасонными элементами с помощью шинореек, монтажных уголков, защёлок и фланцев.

Производители предлагают широкий ассортимент подобной продукции. В целом же, цена вентиляционных воздуховодов зависит от габаритных размеров и материала изготовления.

Подготовка к монтажу

Подготовка к монтажу включает в себя соблюдение целого ряда требований и мероприятий. Прежде всего необходимо подготовить следующий инструмент и материалы:

• Перфоратор.
• Шуруповерт.
• Электролобзик.
• Пистолет под баллон с монтажной пеной.
• Измерительные принадлежности – рулетку, строительный уровень.
• Изоляционную ленту.

По ходу монтажа могут понадобиться дополнительные средства, например отвертка или строительный скотч. Но они, как правило, имеются в арсенале любого мастеровитого мужчины.

Во время подготовки перед монтажом следует ознакомиться с рядом обязательных правил:

1. Если используются гибкие воздуховоды, то они полностью растягиваются.
2. При монтаже не допускаются прогибы, они станут естественными препятствиями и причиной потери давления воздуха.
3. Так как при циркуляции воздуха поверхность металлического воздуховода накапливает статический заряд, то корпус требуется заземлить.
4. Если воздуховод монтируется между двумя этажами, то гибкие конструкции исключаются.
5. Если воздуховод проходит через перекрытия, то необходимо использовать жесткие или комбинированные конструкции. Прекрасно зарекомендовали себя специальные металлические проставки.
6. Если планируется заводка воздуховода с поворотом, то он должен иметь максимально возможный угол, так как при резком повороте возникнет большое сопротивление.

Учитывая эти рекомендации следует приступить к созданию проекта прокладки воздуховода. Для этого необходимо взять листок, карандаш и подробно нарисовать план дома, квартиры или любого иного помещения, где требуется прокладка воздуховода. Согласно плану продумывается проводка воздушной вентиляционной магистрали и точки, где будет установлено дополнительное оборудование, например компрессор или вентилятор.

Номенклатура пластиковых воздуховодных линий, которые дооснащаются уголками и разводками при монтаже

Изготовление воздуховодов круглого сечения

Круглые воздуховоды широко распространены на современном рынке и производятся в больших масштабах для использования в хозяйственных и промышленных целях. Дешевизна, а также высокая пропускная способность этих изделий обуславливает их популярность. Материалом для изготовления круглых вентиляционных труб в большинстве случаев выступает оцинкованная сталь.

На сегодняшний день существует два основных способа изготовления вентиляционных труб с такой формой сечения:

1. Сгибание на станке, оснащённом вальцами. Заделка шва, сформированной на вальцовочном оборудовании детали, выполняется двумя методами: сваркой и организацией фальцевого замка.
2. Второй способ изготовления воздуховодов подразумевает использование специального навивочного станка.

Вальцовка вентиляционных изделий имеет неоспоримое сходство с технологией производства прямоугольных моделей. В свою очередь, использование навивочного станка упрощает производство этих изделий, так как исключается один из этапов, а именно: заделка швов. Помимо этого, воздуховоды, выполненные навивным способом, могут иметь нестандартные размеры, поэтому такую технологию используют для производства уникальных вентиляционных труб под заказ.

Применение воздуховодов

Воздуховодами называют специальные вентиляционные каналы, направляющие воздушные потоки в заданное направление и имеющие возможность регулировать давление воздуха и интенсивность его потока. Различные виды воздуховодов объединяются в, зачастую, сложную систему, состоящую и множества ответвлений, каналов, шахт и рукавов, которая является важнейшим элементом функционирования вентиляции как общего целого.

При выборе вентиляционного оборудования необходимо учитывать, какие типы воздуховодов были использованы при проектировании системы на том или ином участке вентиляционной магистрали

Помимо этого необходимо удостовериться о способах соединения вентиляционного оборудования с сетью воздуховодов, обратив внимание на диаметры и пропускную способность воздуховодов на определенном участке, а также учесть, из какого материала сделаны стены, потолки и все примыкающие к месту крепления части здания

Монтаж воздуховодов вентиляции

При установке вентиляции надо предварительно выполнить следующие действия:

1. Произвести грамотный расчет воздуховодов.
2. Выбрать оптимальный способ соединения деталей.
3. Определить тип и количество дополнительных фасонных деталей.
4. Выбрать правильную систему оформления воздуховода — с тепло- и шумоизоляцией или без нее.

Дополнительная изоляция

Чтобы решить, делать дополнительную изоляционную защиту воздуховода или нет, учтите следующие рекомендации:

1. В утеплении есть необходимость, если воздуховод прокладывается снаружи здания либо в неотапливаемом помещении. Это поможет предупредить формирование и скопление конденсата на каналах притока воздуха.
2. Шумоизоляцию желательно выполнить, если воздуховод прокладывается внутри помещений следующих типов: рабочие офисы, домашние кабинеты, спальни, детские комнаты. Способ создания шумоизоляции выбирается с учетом поставленной цели к уровню комфорта и конструктивных особенностей воздуховода.

Выбор дополнительных деталей

В каждом отдельном случае для формирования системы вентиляции потребуется различное количество дополнительных элементов. Это могут быть:

• тройники;
• отводы;
• крестовины;
• переходы;
• врезки;
• зонты;
• заглушки;
• утки;
• дроссель-клапаны.

Расчет воздуховодов вентиляции

Один из основных этапов расчета воздуховода вентиляции — это определение необходимого количества воздуха для каждого помещения.

Сделать это можно 2 способами:

1. Ориентируясь на количество людей, постоянно пребывающих в конкретной комнате. Сделать это можно по формуле L = N*Lnorm, в которой:
   • L — нужная производительность (м³/ч);
   • N — количество человек;
   • Lnorm — стандартная норма расхода воздуха на 1 человека (в состоянии покоя/сна — 30 м³/ч, типовое значение по регламенту СНиП — 60 м³/ч).
2. Исходя из показателя кратности по формуле: L = n * S * H, где:
   • L — показательно производительности (м³/ч);
   • n — нормируемая кратность (1-2 — для жилых комнат, 2-3 — для офисов);
   • S — площадь комнаты (м²);
   • H — высота потолка (м).

Установка круглых воздуховодов

Существует несколько способов крепления круглых воздуховодов вентиляции, каждый из которых находит свое применение в современном строительстве.

1. Муфта или ниппель. Наиболее популярный вариант обустройства вентиляционных пролетов и их герметизации. Суть этого способа заключается в том, что 2 отдельных отрезка воздуховода соединяются между собой посредством дополнительной, третьей, детали. Она может вставляться внутрь или крепится снаружи.
2. Фланец. По конструктивным особенностям, фланцы воздуховодов — это небольшие ободы, посредством которых выполняется соединение нужных деталей. Могут фиксироваться как при помощи шурупов, так и за счет пружинного механизма. Использование второго варианта значительно облегчает и ускоряет монтажные работы, при этом обеспечивает хороший уровень герметизации. Дополнительной фиксации в этом случае не требуется. Обязательное условие — наличие отбортовок на деталях воздуховода.
3. Бандаж. Наиболее редко используемый способ соединения. Такой вариант представляет собой специальное устройство, которое надевают поверх воздуховода на отбортованные торцы. Способ самой установки — очень дешевый и простой, гарантирует высокий уровень герметичности. Но изготовление самих бандажей является дорогостоящим. По этой причине они не имеют большой популярности.

Крепление прямоугольных воздуховодов

Чтобы загерметизировать воздуховоды прямоугольного сечения используют:

1. Фланцы. Принцип оформления такой же, как и в круглых воздуховодах, но в данном случае обязательно нужна фиксация фланца. Иначе возможно проседание сторон или недостаточно герметичное соединение. Для того чтобы закрепить фланцы используют заклепки или точечную сварку.
2. Шина. Такая соединительная деталь представляет собой тот же фланец, но с дополнительным стягивающим замком и прокладкой из пористой ленты, поролона, резинового или полимерного жгута. Все зазоры и углы обязательно обрабатываются герметиком, который выбирается с учетом агрессивности внутренней и внешней среды.

Используемые материалы

Материалы, используемые для производства различных типов воздуховодов, зависят от конкретной области применения и особенностей имеющейся вентиляционной системы.

эксплуатируются для переноса воздуха в условиях умеренного климата без агрессивной окружающей среды (температура до +80 о С). Цинковое покрытие способствует защите стали от коррозии, что значительно продлевает срок службы, но увеличивает стоимость таких изделий. Благодаря устойчивости к влажности, на стенках не будет появляться плесень, что делает их привлекательными для использования в местах с повышенной влажностью в системе вентиляции (жилые помещения, санузлы, места общественного питания).

Воздуховоды из нержавеющей стали

используются для переноса воздушных масс при температуре до +500 о С. В производстве применяют жаростойкую и тонковолокнистую сталь, толщиной до 1.2мм, позволяющую эксплуатировать такой вид воздуховодов и в условиях агрессивной окружающей среды. Основные места применения — заводы тяжелой промышленности (металлургия, горная, с повышенным радиационным фоном).

Металлопластиковый тип воздуховодов

изготавливают с помощью двух металлических слоев, например, , с проложенным между ними вспененным пластиком. Такая конструкция имеет высокие прочностные характеристики при небольшой массе, имеет эстетичный вид и не требуют дополнительной теплоизоляции. Обратной стороной является высокая стоимость данных изделий.

Также, особую популярность в условиях переноса агрессивных воздушных сред получил .

К основным отраслям производства в этом случае относятся химическая, фармацевтическая и пищевая. В качестве основного материала применяют модифицированный поливинилхлорид (ПВХ), который хорошо сопротивляется влаге, испарениям кислот и щелочей. Пластик — легкий и гладкий материал, обеспечивающий минимум потерь давления в воздушном потоке и герметичность в соединениях, благодаря чему из пластика изготавливают большое количество разнообразных соединительных элементов, таких как колени, тройники, отводы.

Другие типы воздуховодов, такие какполиэтиленовые воздуховоды,

находят свое применение в системах приточного вентилирования.Воздуховоды изстеклоткани используются для стыковки вентилятора с воздухораспределителями.Воздуховоды извинилпласта служат в условиях агрессивной окружающей среды с содержанием в воздухе паров кислот, способствующих коррозии стали. Данные виды воздуховодов имеют высокие показатели сопротивляемости коррозии, имеют маленький вес и возможность изгибаться в любой плоскости на любой угол.

Как правильно рассчитать размеры и сечение?

Нормы

Все расчеты систем вентилирования начинаются с определения объема воздуха в помещении. В качестве помещения может рассматриваться как отдельная комната, так и квартира или дом в целом. Эти данные являются основными, на их базе, в сочетании со сведениями из СНиПов и учитывая различные режимы вентиляции помещений, рассчитывают все необходимые параметры вентсистемы. В том числе сечение воздуховода.

В конструкциях с прямоугольным сечением выбираются детали в пропорциях длины к ширине равной 3 к 1. Такое соотношение позволяет уменьшить шум при прохождении воздуха по каналу. Скорость перемещения воздушных масс должна составлять примерно 5м/час на основной магистрали и до 3 м/час на ответвлениях.

Для создания здорового микроклимата в жилом помещении следует обеспечить скорость обмена воздуха не менее 30 м куб. в час на одного человека. Это относится к количеству людей, пребывающих в доме постоянно.

Для начала вычислим мощность вентиляционной системы по любой из формул, приведенной в таблице ниже.

Табл.1

Расчет воздухообмена С учетом количества людей	МСВ = К х П х В	МСВ, м3 за час	Мощность системы вентиляции
К , ед	Коэффициент кратности. Для жилых помещений 1-2, для общественных-3
П, м2	Площадь помещения
В,м	Высота потолков
Вычисление по кратности	МСВ= Ч х Н	Ч, ед	Ч — количество «постоянно» пребывающих в помещении человек
Н, м3	Н — коэффициент из специальных СНип (минимум 30 для спальни и 60 —кухня, детская)

Из полученных расчетов берут наибольшую величину. Рассчитывается сечение воздуховода:

Табл. 2

Формула расчета	Обозначение величин	Расшифровка расчета
ПС = МСВ х НК/С	ПС- площадь сечения, см2	Площадь поперечного сечения воздуховода
МСВ м3/час	См. табл.1
С, м/с	Скорость воздуха внутри воздуховода… В магистральных каналах- от 5 до 9м/с, в ответвлениях — 3-5м/с
НК	Коэффициент из СНиП. Значение 2.778

Можно не утруждать себя расчетами и воспользоваться специальным онлайн-калькулятором.

Расчет сечения воздуховодов методом допустимых скоростей

Расчет сечения воздуховода вентиляции методом допустимых скоростей базируется на нормированной максимальной скорости. Скорость выбирается для каждого типа помещения и участка воздуховода в зависимости от рекомендуемых значений. Для каждого типа здания существуют максимально допустимые скорости в магистральных воздуховодах и ответвлениях, выше которых использование системы затруднено из-за шума и сильных потерь давления.

Рис. 1 (Схема сети для расчета)

В любом случае, перед началом расчета необходимо составить план системы. Для начала необходимо рассчитать требуемое количество воздуха, которое нужно подать и удалить из помещения. На этом расчете будет базироваться дальнейшая работа.

Сам процесс расчета сечения методом допустимых скоростей упрощенно состоит из таких этапов:

1. Создается схема воздуховодов, на которой отмечаются участки и расчетное количество воздуха, которое будет по ним транспортироваться. Лучше на ней же указать все решетки, диффузоры, изменения сечения, повороты и клапаны.
2. По подобранной максимальной скорости и количеству воздуха рассчитывается сечение воздуховода, его диаметр или размер сторон прямоугольника.
3. После того, как известны все параметры системы, можно подобрать вентилятор необходимой производительности и напора. Подбор вентилятора базируется на расчете падения давления в сети. Это существенно сложнее, чем просто подобрать сечение воздуховода на каждом участке. Этот вопрос мы рассмотрим в общих чертах. Так как иногда просто подбирают вентилятор с небольшим запасом.

Для расчета необходимо знать параметры максимальной скорости воздуха. Их берут из справочников и нормативной литературы. В таблице приведены значения для некоторых зданий и участков системы.

Нормативная скорость

Тип здания	Скорость в магистралях, м/с	Скорость в ответвлениях, м/с
Производство	до 11,0	до 9,0
Общественные	до 6,0	до 5,0
Жилые	до 5,0	до 4,0

Значения приблизительные, но позволяют создать систему с минимальным уровнем шума.

Рис, 2 (Номограмма круглого жестяного воздуховода)

Как использовать этих значения? Их необходимо подставить в формулу или использовать номограммы (схемы) для разных форм и типов воздуховодов.

Номограммы обычно даются в нормативной литературе или в инструкции и описании воздуховодов конкретного производителя. Например, такими схемами комплектуются все гибкие воздуховоды. Для труб из жести данные можно найти в документах и на сайте производителя.

В принципе, можно не использовать номограмму, а найти требуемую площадь сечения, исходя из скорости воздуха. А площади подобрать по диаметру или ширине и длине прямоугольного сечения.

Пример

Рассмотрим пример. На рисунке приведена номограмма для круглого воздуховода из жести. Номограмма полезна еще и тем, что на ней можно уточнить потери давления на участке воздуховода при заданной скорости. Эти данные потребуются в дальнейшем для подбора вентилятора.

Итак, какой воздуховод подобрать на участке сети (ответвлении) от решетки до магистрали, по которому будет прокачиваться 100 м³/ч? На номограмме находим пересечения заданного количества воздуха с линией максимальной скорости для ответвления 4 м/с. Также недалеко от этой точки находим ближайший (больший) диаметр. Это труба диаметром 100 мм.

Таким же образом находим сечение для каждого участка. Все подобрано. Теперь осталось провести подбор вентилятора и расчет воздуховодов и фасонных частей (если это необходимо для производства).

Как произвести расчеты воздуховодов вентиляции с естественным воздухообменом

Чтобы правильно выполнить расчет диаметра воздуховода вентиляции, требуется составить схему всей системы воздуховода. В ней должны содержаться размеры всех помещений с указанием их назначения. Расчет требуемого количества воздухообмена производится в м³/ч. Скорость воздушного потока в системе естественного вентилирования составляет до 1 м/с.

Производим расчет размеров вентиляции воздуховодов:

• величина воздухообмена (L) – для кухни это значение составляет 90 м³/ч, для туалета и ванной 30 м³/ч;
• средняя скорость потока воздуха (V) составляет 0,3 м/с;
• расчет ориентировочных размеров воздуховода производится по формуле:

F = L*V*3600 (число 3600 применяется для связи между секундами и часами);

для расчета диаметра воспользуемся формулой:

D = 2АВ*(А+В), где D – диаметр сечения, А и В – высота и ширина воздуховода.

Расчет сечения воздуховодов вентиляции:

расчет площади круглого сечения производим по формуле:

S = π * D² / 400, где

S – площадь фактического сечения (см²);

D – диаметр воздуховода (мм);

расчет площади прямоугольного сечения:

S = А * В / 100, где

S – площадь фактического сечения (см²);

А, В – высота и ширина прямоугольного воздуховода (мм).