Вентиляция аккумуляторного помещения, цеха

СНиПы и СП на промышленные здания и производственные объекты

Нормы СНиП при проектировании вентиляции промышленных зданий и помещений регламентируют создание максимально комфортных условий для человека за счет эффективной циркуляции воздушных потоков. Соблюдение СНиП (Строительных Норм и Правил) обеспечит не только комфорт длительного нахождения работника на своем рабочем месте у станка или конвейера, но также и безопасность.

При реализации технических мер достигается стабильный и полноценный воздухообмен в помещении, а также обеспечивается необходимый температурный режим и показатели влажности. За создание оптимальных условий отвечает вентиляционное оборудование, которое защищает помещение от скопления различных вредоносных частиц и загрязнителей в воздухе, обеспечивая их вынос за пределы зоны.

Для читателя вряд ли возникнет необходимость зачитывать конкретные параметры и условия СНиП. В данном разделе мы кратко расскажем о целесообразности, которая возникнет при ознакомлении с ними, в противном случае статья покажется скучной. Прежде всего строительные нормы рекомендуют выяснить целевую производственную направленность всего промышленного строения целиком и отдельных участков в строении. Например, в огромной ремонтной мастерской изолировано могут располагаться несколько участков для огневых работ, где потребуется мощная вытяжка, совместно с участком металлопроката и т.п.

СНиП регламентирует следующие процессы, факторы и виды вентиляции для промышленных цехов и сооружений:

1. Аспирация – выдувание из промышленных помещений пыли и загазованности, образование которых становится следствием работы оборудования и выполнения технологических процессов.
2. Приточно-вытяжная вентиляция – комплекс устройств и инженерных решений, который направлен на обеспечение эффективного наполнения помещений свежим воздухом и оттока отработанных воздушных масс.
3. Дымоудаление – способность вентиляции эффективно очищать воздушные объемы от дыма и прочих газовых смесей, которые образуются в процессе работы и являются вредными для работников в цеху.
4. Чистота воздушных масс – качественный показатель, характеризующий состав и безопасность воздуха внутри помещения.

Цеха индивидуально оснащаются различным технологическим оборудованием для организации принудительной вентиляции. Организацию вентиляции и применение различных технологических и инженерных решений регламентирует СНиП, кроме того, соблюдение норм не допускает перетекания воздушных масс из одного изолированного участка в другой. Процесс перетекания воздушных масс называется рециркуляций, он не допустим, так как воздушные массы могут содержать продукты горения, например, если промышленный цех оснащен постами для проведения огневых работ.

Важно! Воздушные массы также могут быть насыщены летучими соединениями, которые считаются взрывоопасными или отравляющими. Их удаление должно неукоснительно обеспечиваться эффективной вентиляцией.. К документам, нормам и положениям, которые регламентируют обеспечение промышленных цехов эффективным воздушным переносом, являются следующие положения:

К документам, нормам и положениям, которые регламентируют обеспечение промышленных цехов эффективным воздушным переносом, являются следующие положения:

• СНиП 2.04.05-91 – вентиляция, кондиционирование и отопления помещений жилого сектора.
• СНиП 41-01-2003 – строительные нормы обеспечения вентиляции.
• ВСН – ведомственные строительные нормы.
• МДС – методическая документация в строительстве.

Зачем нужна система вентиляции в лаборатории

Было уже обозначено, что основное требование – вывод из помещений различных химических препаратов и материалов, с которыми работают лаборанты. А так как лабораторий несколько разновидностей, то и материалы, используемые в них, тоже разные. К примеру, в химической лаборатории в основном используют химические вещества, многие из которых в определенных пропорциях вредны для человека.

В бактериологических занимаются исследованием бактерий и вирусов, многие из которых также вредны для организма человека. В зубоврачебных в воздухе витают частички гипса, металла, клеевых составов, которые, если их не удалить наружу, попадут в дыхательные пути людей.

То есть, в любом случае в независимости от типа лабораторных помещений к системе вентиляции в лаборатории особое отношение. Дополним, что в некоторых помещениях установлено оборудование, которое выделяет значительное количество тепловой энергии. Некоторые из них повышают влажность. Значит, вентиляция будет отводить излишние тепло и влагу, чтобы довести параметры микроклимата внутри помещений до нормальных.

5.3 Вентилируемые потолки

5.3.1 Вентилируемый потолок
выполняет роль, аналогичную местному отсосу, занимающему всю или значительную
часть поверхности потолка горячего цеха.

Также как и местные отсосы,
вентилируемые потолки служат для локализации и удаления кухонных выделений. В
вентилируемых потолках могут размещаться устройства для подачи приточного
воздуха.

5.3.2 По конструкции
вентилируемые потолки делят на два типа: открытые и закрытые (рисунок 3).

Рисунок 3 – Вентилируемые потолки:

а) открытый
вентилируемый потолок со съемными фильтрами;

б) открытый
вентилируемый потолок со съемными фильтрами и желобами для сбора конденсата;

в) закрытый
вентилируемый потолок с изолированными приточными и вытяжными воздуховодами;

г) закрытый вентилируемый потолок с вытяжными воздуховодами и открытой
подачей приточного воздуха

В вентилируемых потолках
закрытого типа вытяжные воздуховоды присоединяют непосредственно к герметичному
металлическому вытяжному воздуховоду с фильтрами.

В вентилируемых потолках
открытого типа вытяжной воздуховод и вентилируемый потолок не соединены
металлическим коробом. Стены и потолок помещения горячего цеха образуют
замкнутый объем над вентилируемым потолком. Вытяжной воздуховод присоединяют
непосредственно к этому объему.

5.3.3 Вентилируемые потолки
изготавливают из нержавеющей стали или из комбинации нержавеющей стали и
алюминия с оксидным или эмалевым защитным покрытием. Непосредственно над
газовым кухонным оборудованием допускается монтаж панелей вентилируемого
потолка, изготовленных только из нержавеющей стали.

5.3.4 Фильтры, устанавливаемые в
вентилируемых потолках, должны легко очищаться или быть съемной конструкции для
последующей очистки.

5.3.5 Вентилируемые потолки
закрытого типа следует устанавливать во всех случаях, если кухонные выделения
содержат продукты сгорания твердого топлива или пары и частицы жира. Во всех
остальных случаях допускается установка вентилируемых потолков как закрытого,
так и открытого типа.

6 Механические фильтры

6.1 Воздух, удаляемый местными
отсосами и вентилируемыми потолками, должен очищаться от частиц жира до
попадания в вытяжные воздуховоды.

6.2 Конструкция механических
фильтров должна удовлетворять условиям, изложенным в 6.2.1 – 6.2.5.

6.2.1 Фильтры должны быть
установлены под углом к горизонту от 45° до 90°, для того чтобы кухонные
выделения, накапливаемые в фильтрах, свободно поступали в желоб для сбора жира.

Примечание – В вентилируемых потолках допускается установка
фильтров под углом к горизонту менее 45°, если конструкция фильтра обеспечивает
эффективное отведение жира в коллекторы, смонтированные под фильтрами.

6.2.2 Конструкция жирового
фильтра должна предотвращать распространение огня от кухонного оборудования к
вытяжному воздуховоду.

6.2.3. Фильтр должен быть
легкосъемным для периодической очистки или замены.

Примечание
– В вентилируемых потолках допускается использовать несъемные фильтры, если их
конструкция обеспечивает постоянный отток собранного жира и накопленные в
фильтре выделения не изменяют сопротивление фильтра по воздуху более чем на 20
Па при расчетном расходе воздуха.

6.2.4 Габаритные размеры съемных
фильтров не должны превышать 500×500 мм, с тем чтобы их можно было мыть в
посудомоечных машинах.

6.2.5 Не допускается установка
самодельных жировых фильтров. Производители жировых фильтров должны поставлять
фильтры с паспортом, содержащим:

– наименование и адрес
производителя;

– полученные разрешительные
документы (сертификаты) надзорных органов, действующих на территории Российской
Федерации;

– габаритные размеры и массу фильтра;

– название материала, из которого
изготовлен фильтр;

– диапазон расхода воздуха
(минимальный, максимальный), м3/с;

– аэродинамическое сопротивление фильтра при
минимальном и максимальном расходе воздуха, Па;

– эффективность фильтра по
задержанию частиц при минимальном и максимальном расходе воздуха.
Представляется в форме графика или таблицы – эффективность фильтра в
зависимости от размера частиц при заданных расходе воздуха и сопротивлении
воздуха;

– эффективность жирового фильтра
в диапазоне частиц размером от 5 до 7 мк должна быть не менее 40 % при
расчетном расходе воздуха.

Требования к аккумуляторным помещениям по пожарной безопасности

Согласно Межотраслевым правилам охране труда по эксплуатации промышленного автотранспорта, зарядная комната должны иметь следующие отсеки:

Перечень отсеков зарядной комнаты:

• зарядный;
• ремонтный;
• агрегатный;
• кислотный;
• щелочной.

На общей входной двери аккумуляторных помещений следует повесить баннеры, «Не входить! Ведутся огнеопасные работы», «Курить запрещено».

Особенности аккумуляторных помещений

Ремонтное отделение оснащается подъемными механизмами. Все оборудование в отсеке имеет взрывозащищенное исполнение. В щелочном отделении всегда размещается шкаф с вытяжкой для зарядки и хранения аккумуляторных батарей.

Внимание! Подготовка электролита и зарядка аппаратов в одном помещении запрещена. Габариты зарядной комнаты должны позволять свободно заряжать батарею

Габариты зарядной комнаты должны позволять свободно заряжать батарею.

Все зарядные устройства и прочая аппаратура размещаются в отдельной комнате, ограниченные противопожарной стеной от зарядного отсека.

Клеммные и штепсельные вещества в открытом виде необходимо применять только в данном отделении.

Внимание! Все комнаты с химически активным фоном в обязательном порядке оснащаются общеобменной вентиляцией с защитой от взрыва. К примеру, к таким комнатам относятся — электролитная, мастерская, склад химикатов

К примеру, к таким комнатам относятся — электролитная, мастерская, склад химикатов.

Необходимо предусмотреть автоматическую блокировку тока для зарядки аппаратов при отключении вентиляции.

Для освещения зарядного и щелочного отсеков применяется светильники повышенной надежности против взрыва. Ремонтное отделение оснащено той же аппаратурой с напряжением в сети не более 42 В.

Все зарядные помещения должны оборудоваться средствами по пожаротушению!

Если в помещении планируется обслуживать только 10 аккумуляторных батарей, то в его структуру может входить только ремонтный отсек и отдел для приготовления электролита. Если в компании менее 200 автомобилей, то электролитный отдел не требуется.

В целях соблюдения безопасности в зарядных помещениях необходимо иметь следующий перечень принадлежностей:

• в зарядном отделении для кислотных батарей должны быть: раковина с водой, полотенце, мыло, вата, емкости с 5 — 10% раствором питьевой соды.
• зарядное отделение щелочных аккумуляторов оснащается умывальником с водой, полотенцем, мылом, ватой, емкости с 5 — 10% раствором питьевой соды и 2 — 3% раствором борной кислоты.

При организации отделений для аккумуляторных помещений наша компания рекомендует учитывать Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации промышленного транспорта, ПОТ РО 14000-005-98. Положение. Работы с повышенной опасностью. Организация проведения (утв. Минэкономики РФ 19.02.1998 г.) и прочие законодательные документы, действующие на территории Российской федерации.

Компания 4АКБ-ЮГ занимается оснащением любых типов аккумуляторных помещений оборудованием собственного производства.

Также мы самостоятельно разрабатываем и изготавливаем мобильные аккумуляторные мастерские. Производим и реализуем шкафы и стеллажи для размещения, хранения и заряда аккумуляторных батарей.

Помимо стандартных изделий, представленных в каталоге компании, мы можем изготовить модели на заказ любых габаритных размеров, цветов, а также любого типа исполнения.

Требования к аккумуляторным помещениям по пожарной безопасности — Пожарная безопасность

Пожарная безопасность показывает состояние защищенности от пожара – неконтролируемого горения, способного принести огромный урон и угрожающего жизни человека.

Когда проектируется производственное или складское здание, сразу определяется категория помещения по пожарной безопасности. Она рассчитывается на основании «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности».

Это необходимо для установки мер по пожарной безопасности на данном объекте. Категория является классификационной характеристикой, определяющей возможность пожара или взрыва. Различают 5 категорий.

Особенности определения длины вентиляционных труб

Еще одним важным параметром при проектировании систем вентиляции является длина наружной трубы. Она объединяет все находящиеся в доме каналы, по которым осуществляется циркуляция воздуха, и служит для его вывода наружу.

Расчет по таблице

Высота вентиляционной трубы зависит от ее диаметра и определяется по таблице. В ее ячейках указано сечение воздуховодов, а в столбце слева — ширина труб. Их высота указывается в верхней строке и обозначается в мм.

Подбор высоты трубы вентиляции по таблице

При этом нужно учитывать:

• Если вентиляционная труба находится рядом с дымовой, то их высота должна совпадать, чтобы избежать проникновения дыма внутрь помещений во время отопительного сезона.
• При расположении воздуховода от конька или парапета на расстоянии, которое не превышает 1,5 м, его высота должна быть больше 0,5 м. Если труба находится в пределах от 1,5 до 3 м от конька крыши, то она не может быть ниже его.
• Высота вентиляционной трубы над крышей плоской формы не может быть меньше 0,5 м.

Расположение вентиляционных труб относительно конька крыши

При выборе трубы для сооружения вентиляции и определения ее месторасположения необходимо предусмотреть достаточное сопротивление ветру. Она должна выдерживать шторм в 10 баллов, что составляет 40-60 кг на 1 м2 поверхности.

Вентиляция аккумуляторных отсеков цеха или предприятия

Современные аккумуляторные могут состоять из нескольких блоков или отсеков, в зависимости от мощности, которая необходима для функционирования здания или предприятия. Опасное соединение водорода и кислорода может вызвать взрыв или повреждение части помещения.

Очистка воздуха от веществ – продуктов отходов промышленных аккумуляторных установок, должна стоять на первом месте. Обустройство вентиляционных систем и обслуживание аккумуляторных – первостепенная задача для владельца промышленного помещения.

Аккумуляторные батареи устанавливаются в соответствии с принятыми в законодательном порядке нормам. Перед установкой мощных элементов питания следует составить схему помещения, в котором аккумуляторные установки работают без перебоев. Вентиляция в таких технических отсеках (частях здания) – обязательное условие, нарушение которых недопустимо.

Работа систем питания, основанная на постоянном электролизе, не обходится без выделения особых газов:

• сернистый водород;
• свинец;
• кислоты.

Выделяемые вещества опасны не только для прочной конструкции аккумуляторной, но и для людей, которые находятся в непосредственной близости с устройствами, подающих питание на все предприятие.

Вентиляция помещения, где находятся аккумуляторные батареи, обустраивается отдельно и герметические изолируется от влияния внешних факторов. Для правильной вентиляции необходимо установить сложные комплексные системы, которые одновременно выполняют две функции – очищают воздух от опасных примесей и фильтруют тот воздух, который обратно попадает в аккумуляторную.

СНИП – это строительные нормы, в соответствии с которыми владелец предприятия или промышленного здания, устанавливает вентиляционную систему, способную справиться с любой нагрузкой. Органы исполнительной власти разработали оптимальные правила, обеспечивающие безопасную эксплуатацию мощных аккумуляторов.

Различные системы, аккумуляторные установки для атс или промышленных предприятий не устанавливаются без согласования с вышестоящими инстанциями. Строительным нормам подчиняются любые предприятия, которые используют дополнительные источники питания.

Любые предприятия, использующие дополнительные источники питания, подчиняются строительным нормам

Производительность по воздуху

Расчет системы вентиляции начинается с определения производительности по воздуху (воздухообмена), измеряемой в кубометрах в час. Для расчетов нам потребуется план объекта, где указаны наименования (назначения) и площади всех помещений.

Подавать свежий воздух требуется только в те помещения, где люди могут находиться длительное время: спальни, гостиные, кабинеты и т. п. В коридоры воздух не подается, а из кухни и санузлов удаляется через вытяжные каналы. Таким образом, схема движения воздушных потоков будет выглядеть следующим образом: свежий воздух подается в жилые помещения, оттуда он (уже частично загрязненный) попадает в коридор, из коридора — в санузлы и на кухню, откуда удаляется через вытяжную вентиляцию, унося с собой неприятные запахи и загрязнители. Такая схема движения воздуха обеспечивает воздушный подпор «грязных» помещений, исключая возможность распространения неприятных запахов по квартире или коттеджу.

Для каждого жилого помещения определяется количество подаваемого воздуха. Расчет обычно ведется в соответствии со  и МГСН 3.01.01. Поскольку СНиП задает более жесткие требования, то в расчетах мы будем ориентироваться на этот документ. В нем говорится, что для жилых помещений без естественного проветривания (то есть там, где окна не открывают) расход воздуха должен составлять не менее 60 м³/ч на человека. Для спален иногда используют меньшее значение — 30 м³/ч на человека, поскольку в состоянии сна человек потребляет меньше кислорода (это допустимо по МГСН, а также по СНиП для помещений с естественным проветриванием). При расчете учитываются только люди, находящиеся в помещении длительное время. Например, если у вас в гостиной пару раз в году собирается большая компания, то увеличивать производительность вентиляции из-за них не нужно. Если же вы хотите, чтобы гости чувствовали себя комфортно, можно установить VAV-систему, которая позволяет регулировать расход воздуха раздельно в каждом помещении. С такой системой вы сможете увеличить воздухообмен в гостиной за счет его снижения в спальне и других помещениях.

После расчета воздухообмена по людям нам нужно рассчитать воздухообмен по кратности (этот параметр показывает, сколько раз в течение одного часа в помещении происходит полная смена воздуха). Чтобы воздух в помещении не застаивался, нужно обеспечить хотя бы однократный воздухообмен.

Таким образом, для определения требуемого расхода воздуха нам нужно рассчитать два значения воздухообмена: по количеству людей и по кратности и, после чего выбрать большее из этих двух значений:

1. Расчет воздухообмена по количеству людей:

   L = N * Lnorm, где

   L  требуемая производительность приточной вентиляции, м³/ч;

   N  количество людей;

   Lnorm  норма расхода воздуха на одного человека:

   •      в состоянии покоя (сна)  30 м³/ч;
   •      типовое значение (по СНиП)  60 м³/ч;

2. Расчет воздухообмена по кратности:

   L = n * S * H, где

   L  требуемая производительность приточной вентиляции, м³/ч;

   n  нормируемая кратность воздухообмена:
   для жилых помещений – от 1 до 2, для офисов – от 2 до 3;

   S  площадь помещения, м²;

   H  высота помещения, м;

Рассчитав необходимый воздухообмен для каждого обслуживаемого помещения, и сложив полученные значения, мы узнаем общую производительность системы вентиляции. Для справки типовые значения производительности вентиляционных систем:

• Для отдельных комнат и квартир  от 100 до 500 м³/ч;
• Для коттеджей  от 500 до 2000 м³/ч;
• Для офисов  от 1000 до 10000 м³/ч.

Установка системы вентиляции

Система вентиляции в аккумуляторном помещении обеспечивается приточными каналами, которые позволяют чистому воздушному потоку двигаться на высоте 1,5 м от пола. Вытяжные каналы монтируются в противоположной от притока стороне внизу и возле потолка. Воздушные массы движутся по всем помещении, не образуя застойных зон.

Схема вентиляции с купольной вытяжкой

Схемы вентиляции:

1. Продольная. Воздуховоды размещаются на противоположных стенах, причем приточный канал располагается на уровне человека, а вытяжной – под потолком. При такой реализации проекта воздушные массы передвигаются по всей длине комнаты особенно быстро, не образуя карманов для застоя загрязненного воздуха.
2. Поперечная. Воздуховоды размещаются на одной стене, при чем приточный канал внизу от пола на расстоянии 40 см от поверхности, а вытяжной – под потолком, где самая сильная загрязненность. Такая методика монтажа используется для небольших аккумуляторных помещений.

Вентилирование рыбного производства

Производственный процесс характеризуется присутствием резкого специфического запаха, который скапливается внизу помещений. Устройство вентсистемы обеспечивает:

• приемлемые условия труда для персонала, удаляя воздухопоток, наполненный специфическим запахом;
• качество рыбных изделий. Приготовление рыбных продуктов сопровождается кулинарной, термической обработкой. При этом частицы жира, гари, сопутствующих запахов попадают в рабочую воздушную среду. Для их удаления используется местная вытяжка;
• необходимый срок хранения. Удаление избытков водяного пара, запаха, а вместе с ними различных микроорганизмов позволяет придерживаться нормативов по срокам хранения продукции.

Правильная вентиляция – залог безопасности

Отношение к приточно-вытяжной вентиляции лаборатории однозначное. Она должна присутствовать в обязательном порядке и рассчитываться с учетом требуемого обмена воздуха, который закреплен сводами правил и норм строительства лабораторных помещений. Отклонения исключаются полностью, потому что данная инженерная сеть является залогом безопасного нахождения людей в лабораторном пространстве.

Но не стоит забывать и тот факт, что устройство вентиляции в химической лаборатории или в любой другой – это комплексный подход к решению большого количества задач. К примеру, полное обеспечение вытяжки отработанного воздуха вместе с пылью и химическими препаратами. Сюда добавляется отсос влажных паров, неприятного запаха. А значит, сама вентиляционная система должна собираться из качественных материалов и оборудования, которые могут противостоять активному действию химических реагентов.

Необходимо отметить, что и в кабинетах химии, где должны проводиться опыты, вентиляция должна присутствовать в обязательном порядке. Она может быть общей или локальной, но быть она должна. При этом точно рассчитывается производительность вентиляторов с учетом частоты проводимых опытов и общего объема пространства кабинета.

Вентиляция литейного цеха

Отличительной чертой литейных цехов является избыточное количество тепла, выделяемого в процессе литья металла, и сопровождаемого парами аммиака, окиси углерода, сернистого газа. Поэтому для технологического оснащения литейных цехов обязательно предусмотрены местные вытяжки большой производительной мощности, устойчивостью к высоким температурам.

Расчет системы вентиляции литейных цехов производится тщательно, с учетом всех параметров. Местная вытяжная вентиляция в цехе дополняет общую с принудительным побуждением. Также организовано естественное проветривание и душирование рабочей зоны непосредственно у горячего оборудования.

Приточная вентиляция цеха общая, поток направлен сверху вниз. Обогрев объединен с вентиляционной системой.

Основные требования к организации воздухооборота в автомастерских

1. Все воздуховоды должны быть изготовлены из ПВХ. Этот материал не боится коррозии, невосприимчив к химически агрессивным жидкостям и не повреждается влагой. Это одно из основных требований.
2. Все стыки и соединения воздуховодов и оборудования должны быть хорошо герметизированы, для недопущения распыления загрязненного воздушного потока по большой площади цехов.
3. Все оборудование и части воздухоотводов, которые соприкасаются в процессе работы с химикатами и агрессивными жидкостями, должны быть обработаны полимерными составами.
4. Монтаж вытяжной вентиляции, а также всего оборудования должен производиться в специальных защитных коробах, во избежание получения травм персоналом автосервиса.

Требования к системам воздухообмена

1. Основным требованием к таким системам является эффективное удаление вредных веществ, находящихся в воздушных массах.
2. Система должна быть приточно-вытяжной. Вытяжка должна осуществляться как из верхней части комнаты, так и из нижней ее части (70% воздушных масс должно удаляться вверху, а 30% — около пола).
3. Устройство вытяжной вентиляции должно обеспечивать минимум двукратный воздухообмен в аккумуляторном цеху.

Вентиляционные системы для аккумуляторных комнат могут быть как приточными, так и вытяжными. Кроме того, по принципу действия они бывают:

• Естественная.
• Побудительная или механическая.
• Комбинированная.

Еще в местах зарядки и хранения аккумуляторных батарей может быть обустроена общеобменная вентиляция или локальная (местная). Общеобменная – удаляет загрязненный воздушные массы из всего помещения, а локальная – из мест непосредственного загрязнения.

Применение какой-либо определенной системы должно иметь под собой основания, подтвержденные расчетами необходимого воздухообмена.

Естественная вентиляционная система в аккумуляторных цехах, как основная практически не используется, вследствие ее низкой эффективности. Такой тип в обязательном порядке делается резервным, в случае остановки или выхода из строя механической вентиляционной системы.

Область применения

4.4.1. Настоящая глава Правил распространяется на стационарные установки кислотных аккумуляторных батарей.

Правила не распространяются на установки аккумуляторных батарей специального назначения.

4.4.2. Помещения аккумуляторных батарей, в которых производится заряд аккумуляторов при напряжении более 2,3 В на элемент, относятся к взрывоопасным класса В-Iа (см/ также 4.4.29 и 4.4.30).

Помещения аккумуляторных батарей, работающих в режиме постоянного подзаряда и заряда с напряжением до 2,3 В на элемент, являются взрывоопасными только в периоды формовки батарей и заряда после их ремонта с напряжением более 2,3 В на элемент. В условиях нормальной эксплуатации с напряжением до 2,3 В на элемент эти помещения не являются взрывоопасными.

Местная вентиляция в аккумуляторных помещениях для ремонта

Работа с аккумуляторами на производстве проводится в отдельных помещениях, оборудованных в соответствии с ПУЭ-76 и СНиП III-33-76. Согласно нормам, аккумуляторные помещения должны быть раздельными для разных типов аккумуляторов и в зависимости от работ, проводимых с аккумуляторами. Комнаты для ремонта аккумуляторов должны оборудоваться местной вентиляционной системой.

Местная приточная вентиляция бывает в виде:

• вытяжных шкафов;
• вытяжных зонтов;
• специальных укрытий.

Вентиляционная система местного типа выводит отработанный воздух, тем самым снижая уровень водорода и вредных для человека химических частиц непосредственно из зоны загрязнения. Местные отсосы устраняют вредные вещества на небольших площадях. Специальные укрытия, оборудованные вытяжными шахтами, не позволяют распространяться загрязненным воздушным массам по всему помещению. При обустройстве местной вентиляции уровень содержания вредных веществ в помещении существенно снижается.

Основная задача вентиляции

Современные системы вентиляции могут выполнять множество функций. Среди них выделяют основные задачи:

• Вывод чрезмерного количества влаги из определенной зоны.
• Избавление от производственных вредных элементов, которые выделяются во время работы. Их концентрация в воздухе регламентирована нормативными актами. Для любого вида производственных помещений установлены определенные требования.
• Вывод загрязняющих элементов на определенную высоту для рассеивания.
• Фильтрация поступившего грязного воздуха из промышленного помещения.
• Заполнение помещений чистым воздухом с улицы, причем производится его фильтрация.
• Регулировка температуры: выведение нагретого во время работы воздуха (может появляться от нагреваемых изделий, работающих станков, веществ, которые начинают вступать в химические реакции).
• Повышение влажности воздуха в помещении, а также воздушных масс, которые всасываются с улицы.
• Обогрев или охлаждение поступающего воздуха.

S — площадь проема установки вытяжного типа. Особенности вентиляции цехов различной направленности

Вентиляция механического цеха

Вредности: тепловые выделения от электрических двигателей, персонала, пары аэрозолей и охлаждающих жидкостей, масла, эмульсии, пыль — наждачная и механическая.

Отопление: воздушное, совмещенное с системой вентиляции

Местные отсосы: над шлифовальными/обдирочными станками, станками без охлаждения, баками для эмульсий, ваннами для мытья деталей.

Общеобменная: приток воздуха сверху; расчет воздуха по избыткам влаги и тепла — не менее 30 м3 на 1 чел.

Вентиляция в механическом цехе

Вентиляция деревообрабатывающего цеха

Вредности: тепло от прессов, пары растворителей, клея, отходы деревообработки — пыль, стружки, опилки

Отопление: воздушное, совмещенное с системой вентиляции

Местные отсосы: напольные и подпольные для отходов древесных, отсосы от станков; очищение воздуха происходит в рукавных фильтрах, циклонах

Общеобменная: рассредоточенный приток воздуха в верхнюю зону, через воздуховоды перфорированного типа (в основном)

Вентиляция деревообрабатывающего цеха

Вентиляция гальванического цеха

Вредности: испарения щелочей, кислот, электролитов, избыток тепла и влаги, пыль, водород цианистый

Отопление: воздушное, совмещенное с системой вентиляции

Местные отсосы: бортовые для ванн, независимые вытяжные системы над ваннами с цианистыми и кислыми растворами, взрывобезопасные вентиляторы, обязательное оснащение отсосов для ванн с кислотами различным типов резервными вентиляторами. Обязательная фильтрация вытягиваемых воздушных масс

Общеобменная: воздуховоды из антикоррозийных материалов или обязательное антикоррозийное покрытие всех воздуховодов; подача 5% от притока во все смежные помещения; 3-кратный воздухообмен в отделениях для приготовления растворов и цианистых солей. Обязательная фильтрация вытягиваемых воздушных масс.

Вентиляция гальванического цеха

Вентиляция сварочного цеха

Вредности: фтористые соединения, окиси азота, углерода, озона

Отопление: воздушное, совмещенное с системой вентиляции

Местные отсосы: желательны (по возможности)

Общеобменная: вытяжка: 2/3 из нижней зоны, 1/3 — из верхней. Расчет воздуха на разбавление вредных выбросов от сварки до предельного допустимого уровня.

Расчет производится исходя из веса сварочных электродов, которые расходуются за 1 час: для ручной сварки — 1500-4500 м3*ч на 1 кг. электродов, 1700-2000 м3*ч для полуавтоматической на углекислом газу, 2500-5400 м3*ч — для сварки с использованием порошковой проволоки.

Вентиляция сварочного цеха

Вентиляция цеха покраски

Вредности: испарения растворителей/разбавителей, частицы краски

Отопление: центральное, либо воздушное, которое совмещено с вентиляцией

Местные отсосы: у агрегатов обезжиривания, окрасочных камер, установок струйного облива, камер сушки, столов, стендов, ванн окунания.

Общеобменная: приток для компенсации местной вытяжки + 1 крат, общеобменная вытяжная вентиляция не меньше 1 крат из верхней зоны.

Вентиляция покрасочного цеха

Более подробно в статье «Вентиляция окрасочного цеха»

Заключение

Итак, монтаж простых индивидуальных устройств может осилить и домашний умелец. Но сложную канальную систему лучше доверить профессионалам. Качественный монтаж и своевременное обслуживание вентиляции позволят избежать ещё больших трат на ремонт и переделывание огрехов.

Источники

• https://stroyday.ru/remont-kvartiry/ventilyaciya/pritochno-vytyazhnaya-ventilyaciya-dlya-kvartiry.html
• https://nimal.ru/info/pritochno-vytyazhnaya-sistema-ventilyacii/
• https://www.AirClimat.ru/Pritochno-vytyazhnaya-sistema-ventilyatsii.htm
• https://ventilsystem.ru/ventilyaciya/vidy-sistem/pritochno-vytyazhnaya-ventilyaciya-dlya-kvartiry.html
• https://www.AirClimat.ru/Montazh-pritochno-vytyazhnoy-ventilyatsii.htm
• https://microklimat.pro/sistemy-otopleniya/montazh-sistem-otopleniya/pritochno-vytyazhnoj-ventilyacii.html