Теплоизоляция труб вспененным полиэтиленом

Физико-химические свойства

Вот основные свойства материала:

1. Нижняя граница рабочих температур составляет -80 °C. При выходе за нее материал теряет эластичность, становится хрупким.
2. Температура плавления – около 110 °C. Некоторые производители предлагают композиции с верхним пределом в 140 °C.
3. Водопоглощение (при прямом контакте) не превышает 1,2 %.
4. Предел прочности составляет 0,015 – 0,5 МПа.
5. Материал устойчив к большинству агрессивных соединений, в том числе к продуктам нефтепереработки, и к биологически активным средам.
6. Срок службы достигает 100 лет.

Данные по теплопроводности в сравнении с другими видами газонаполненных полимеров приведены в таблице:

Материал	Плотность, кг/м3	Теплопроводность, Вт/м°К
Пенополиэтилен	20 – 400	0, 029 – 0,05
Пенополипропилен	20 – 200	0, 034
Пенополиуретан	60 – 600	0,02 – 0,04
Поролон	12 – 60	0,03 – 0,06
Пенополистирол	15 – 150	0,027 – 0,042
Пенополивинилхлорид	15 – 700	0,035 – 0,045

Данные взяты из рекламных предложений производителей.

Виды вспененного полиэтилена

В настоящее время выпускается большое количество пенополиэтилена, который подразделяется на три основные вида:

1. Несшитый пенополиэтилен (НПЭ), изготовленный путем насыщения пропаном и бутаном полимерной массы, расплавленной в экструдере. В процессе заливки, под воздействием атмосферного давления,пузырьки газа застывая образуютструктурные ячейки. Материал обладает низкой плотностью и рыхлыми большими порами. Легко деформируется, после прекращения механических воздействий почтине восстанавливает первоначальную форму. Несмотря на высокие теплоизоляционные качества, в основном материал применяется для создания упаковки.

Рисунок 3. Несшитый ППЭ.

1. Пенополиэтилен, сшитый химическим методом (ХППЭ) создается аналогично не сшитому.Дополнительно при его производстве в расплавленную смесь вместе с газами вводится перекись водорода. Под воздействием химической реакции образуются мелкие ячейки с прочной и плотной структурой. Полученный материал способен восстанавливать начальную форму после прекращениямеханического воздействия.

Рисунок 4. Сшитый ППЭ.

1. Сшитый пенополиэтилен, вспененный радиационным или физическим методом (ФППЭ) приобретает мягкость и эластичность, состоит из мелких ячеек и имеет гладкую поверхность. Способен выдерживать большие механические нагрузки и давление до 0,035 МПа. Изготавливается путем воздействия на расплавленную полиэтиленовую массу пучком электронов, выпускаемых мощным излучателем. Образующие при этом поперечные связи укрепляют материал на молекулярном уровне. Благодаря высокой эластичности и способности восстанавливать форму сразу после удаления нагрузок, идеально подходит в качестве подложек для пола, а также при устройстве полов по плавающей технологии.

ФППЭ — наиболее дорогой и качественный из вспененных полиэтиленов.

Важно! При выборе изделий из пенополиэтилена необходимоучитывать особенности материала, выбираяего в соответствии с областью применения и условиями эксплуатации

Особенности монтажа

Теплоизоляция труб с помощью полиэтиленовой отделки не представляет сложности. Произвести монтаж утеплителя можно как на этапе сборки системы, так и после завершения работ, когда все элементы уже установлены.

В первом случае на каждый обрезок трубы перед его креплением нанизывают гильзу теплоизоляционного материала.

Подготовка

Перед креплением утеплителя трубы нужно обязательно очистить от грязи. Если трубопровод металлический, надо избавиться и от следов ржавчины. Только после завершения подготовительных работ трубная изоляция фиксируется на поверхности детали. Для этого применяется клей следующих марок:

• 88-НП;
• КВИК-БОНД;
• «Неопрен 2136»;
• «Акрол контактный».

Надо о поставляется в форме спрея, что облегчает работу. Стыки между гильзами утеплителя проклеиваются металлизированным скотчем.

Монтаж в готовые системы

Аналогично выполняются работы в случае, когда инженерные коммуникации уже монтированы. Единственное отличие состоит в том, что нет возможности нанизывать трубки утеплителя на саму трубу, и материал приходится раскраивать. С помощью любого подручного инструмента делается продольный разрез от одного отверстия в гильзе к другому. Это нисколько не повредит изоляции, она полностью сохранит свою первоначальную форму.

Сделанный разрез позволяет «надеть» утеплитель прямо на трубопровод. Таким образом, нет необходимости выполнять демонтаж труб или другие дополнительные виды работ. Места разрезов и стыки гильз проклеивают металлизированным скотчем.

Если потребуется, то можно легко снять теплоизоляцию. Это позволяет без проблем осуществлять обслуживание и текущий ремонт трубопровода. При возникновении повреждений самой изоляции ее получится оперативно заменить полностью или частично. Ремонт, как и первичный монтаж, разрешается проводить только при условии, что инженерная система отключена, а температура труб соответствует комнатной.

Виды

На сегодняшний день изготавливается множество видов вспененного полиэтилена, различающихся следующими параметрами:

1. Типом базового полиэтилена: Из полиэтилена высокого давления (ПВД),
2. Из полиэтилена низкого давления (ПНД) и др.

Молекулярной структурой:

1. Несшитый вспененный ПЭ, вспениваемый физическими газообразователями. Сохраняет изначальную молекулярную структуру полиэтилена.

Сшитый химическим либо физическим способом. Имеет модифицированную структуру молекулярных связей, а также гораздо большую устойчивость к механическим и температурным нагрузкам, влаге и химическим реагентам.
Структурой самого изделия:

1. Пенообразный,

Порообразный,
Сотовый.

Кроме этого, для удобства использования вспененный ПЭ может производиться в разных формах: листовой, плиточный, в виде трубки, пленки и т.п. и с покрытиями из различных материалов (фольга и др.)

Разновидности вспененного полиэтиленового утеплителя

Рубашки для труб из полиэтилена.

Утеплитель из вспененного полиэтилена выпускается в листах, длинных рулонах и скорлупах. В качестве сырья для этих материалов выступает сшитый или несшитый полиэтилен. Сшивка – это увеличение связей в молекулярной структуре материла, вследствие чего он становится более плотным и крепким. Есть два вида увеличения межмолекулярных связей (сшивки):

• химический – при помощи реагентов;
• механический – посредством потока электронов.

Изделия, изготовленные по технологии сшивки, обладают закрытоячеистой структурой, где пузырьки мелкие. Несшитый полиэтилен производится методом насыщения жидкой массы воздухом. В данном случае получается менее прочный материал с более низкой плотностью, так как пузырьки воздуха значительно крупнее.

Виды материалов, на основе данного материала:

• утеплитель для труб из вспененного полиэтилена;
• утеплитель вспененный полиэтилен фольгированный;
• теплоизоляция на основе вспененного полиэтилена под ламинат;
• маты;
• рулоны;
• жгут.

Характеристики материала:

• теплопроводность – до 0,4 Вт/м*К;
• плотность – от 25 до 40 кг/м. куб;
• водопроницаемость – не более 1,9% в сутки;
• паропроницаемость – 0,001 мг/м*ч*Па;
• температура эксплуатации – от -65 до 85 градусов;
• поглощение звуков – до 18 дБ.

Метод производства пенофола.

Теплоизоляция для труб из вспененного полиэтилена выпускается в двухметровых отрезках с условным проходом от 12 до 114 мм и толщиной стенки от 6 до 20 мм. Она применяется как для холодных труб и канализации, так и для высокотемпературных систем отопления. Цвет изделий может быть разный, но самый распространенный – это серый. Вдоль отрезков теплоизоляции для труб из вспененного полиэтилена есть разрез, чтобы чехол можно было надеть. На кромку разреза нанесена самоклеящаяся плёнка, благодаря которой чехол надежно закрывается после монтажа.

Помимо функции теплоизоляции, этот материал компенсирует линейное и объемное тепловое расширение труб. Это актуально, когда трубы замуровываются в стену. Кроме этого при прокладке труб под землей данный полимер выступает в качестве защитного слоя от влаги, так как благодаря своей структуре он не пропускает воду.

Относительно новый утеплитель «вспененный полиэтилен фольгированный» – это отражающая ИК лучи изоляция, где на полиэтиленовую основу нанесен слой фольгирования. Он отбивает тепловое излучение, как обыкновенное зеркало отбивает свет. Принцип работы этого материала не может не сказаться на методе его монтажа. В народе материал называют «Пенофол» — в честь одноименного производителя. Пенофол бывает:

• с односторонним фольгированием;
• с двухсторонним фольгированием;
• с глянцевой поверхностью;
• с рифлёной поверхностью;
• с самоклеящейся поверхностью;
• с дополнительным ламинированием.

Они продаются в рулонах шириной один метр. Укладываются под ламинат встык и проклеиваются скотчем. Подкладка не только утепляет пол, а и поглощает шум и вибрацию. Обладает значительным дефектом – теряет первоначальную толщину в процессе эксплуатации, а соответственно и характеристики.

Уплотнитель из вспененного полиэтилена в матах и рулонах можно объединить в одну группу, так как отличаются они только размером. То есть если рулон поделить на отрезки, то получатся маты. Этот материал бывает толщиной от 10 до 100 мм. Им можно утеплять стены и перекрытия, а также использовать в качестве демпфера при прокладке подземных коммуникаций. Кроме этого, применяется в качестве теплоизолирующего слоя для водопроводных и отопительных систем. Утепление труб вспененным полиэтиленом в рулонах целесообразно применяеть только для магистралей с большим сечением, более 114 мм.

Последний в нашем списке жгут. С виду это обычная веревка, только толстая, которая применяется для уплотнения щелей в оконных или дверных коробках. Для этих же целей есть вспененный полиэтилен в узких рулонах с клеящейся основой. Такое решение уместно, если у вас стоят окна старого образца без уплотнителей.

Переработка отходов

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.

Инструкция по применению

Существуют несколько общих правил, которые нужно соблюдать при монтаже утеплителя из вспененного полиэтилена:

1. Поверхности изолируемых объектов подготавливают заранее. Их очищают и ровняют, трещины и швы заделывают.
2. Все оборудование на время теплоизоляционных работ не должно работать.
3. Стыки проклеиваются клеем, а швы скрепляются самоклеящейся лентой.
4. Между рабочей поверхностью и утеплительным материалом должно оставаться небольшое пространство — воздушный зазор.
5. Теплоизоляторы из вспененного полиэтилена не рекомендуется устанавливать внахлест, а только встык.
6. Фольгированный утеплитель монтируется блестящим слоем в сторону помещения.

Для теплоизоляции дверного полотна достаточно по меркам вырезать заготовку из листа пенополиэтилена и закрепить ее сверху отделочным материалом. На поверхности ограждающих конструкций изнутри дома вспененную теплоизоляцию можно укладывать под гипсокартон, что значительно снизит теплопотери.

Балкон или лоджию лучше утеплять пенополиэтиленом с защитной пленкой от ультрафиолетового излучения или же фольгированным материалом. Он надежно защитит эти конструкции от влаги и уличных шумов, при этом их площадь уменьшится незначительно.

Цели применения

Энергофлекс применяется для различных целей, в каждой из которых он проявляет себя как очень продуманный и эффективный материал. Рассмотрим известные способы использования.

Снижение теплопотерь

Энергофлекс представляет собой теплоизоляцию, а значит именно в этом и состоит его функция. При нанесении материал позволяет на долгое время сохранять ту температуру, которая необходима для переходящей жидкости или газа. Снижаются потери энергии, что позволяет уменьшить расход всех ресурсов, которые призваны подогревать воду. Так что отопление и горячее водоснабжение будут очень эффективными.

Во время работ по теплоизоляции самостоятельно важно помнить, что подвергать защите нужно только те трубы, которые не находятся непосредственно в отапливаемом помещении. Так что вся отопительная арматура в подвале или снаружи может быть утеплена. Правило связано с тем, что незащищенные трубы при помощи передачи тепла в окружающую среду обогревают комнаты

Правило связано с тем, что незащищенные трубы при помощи передачи тепла в окружающую среду обогревают комнаты.

Утепление труб, которые являются частями систем горячего водоснабжения или отопления представляется вполне логичным. Но нужно ли утеплять канализационные отводы? Чтобы ответить на этот вопрос, надо учесть, где именно проходят эти трубы. Если они закопаны недостаточно глубоко и задевают область промерзания почвы, то утепление обязательно нужно производить. Только в этом случае можно будет добиться полного обеспечения всеми необходимыми для жизни удобствами.

Борьба с конденсатом

Конденсат может принести владельцам домов не меньше проблем, чем промерзание трубопровода. Он представляется результатом повышения влажности воздуха при изменении температуры. На участках водоснабжения начинают скапливаться маленькие капельки, которые могут привести к коррозии или разрушению материала. Именно это и происходит со многими трубами с холодной водой летом. Разница температур внутри и снаружи не проходит бесследно, а преобразовывается в капли воды.

Помимо коррозии могут также проявляться и другие неприятные последствия. Например, лужи под трубами, которые образуются вследствие длительного формирования конденсата. Такая эксплуатация значительно уменьшает срок службы изделий, делая их более уязвимыми для других воздействий внешней среды.

Чтобы избежать всех неприятных последствий образования конденсата, рекомендуется все трубы холодного водоснабжения утеплять при помощи теплоизолирующих материалов. Лучше всего использовать утеплитель Энергофлекс. Для монтажа могут дополнительно потребоваться полипропиленовые фитинги.

Защита от шума

Замена труб в канализации с чугунных на пластиковые привела к появлению гулкого звука, которым сопровождалась работа всех водоотводов. И этот звук был способен причинить довольно много неудобств всем обитателям домов. Ситуация была проанализирована и специалисты пришли к не самым утешительным выводам. Так как пластиковая канализация делалась из труб с меньшей толщиной стенки, а сам материал имел гораздо меньшую плотность, по сравнению с чугуном, то звук распространяется намного быстрее. При этом весь шум еще многократно отражается от поверхности труб, постоянно увеличивая громкость. На выходе получаем громкий гул, который легко может нарушить спокойную жизнь в доме.

Для того, чтобы снизить влияние шума на жизнь, рекомендуется пользоваться утеплителями Энергофлекс. Компания предлагает специальные материалы, обладающие повышенными шумоизоляционными свойствами. Также эффективен в данном случае обычный рулонный утеплитель, крепящийся на трубы при помощи клея. Иногда производитель заранее наносит клей на одну из поверхностей, так что строителю надо только правильно закрепить материал на трубе.

Основные свойства изоляции для труб

Утеплитель для труб отопления из вспененного полиэтилена имеет ряд преимуществ. Среди них следует выделить:

• низкий коэффициент теплопроводности;
• высокую механическую прочность;
• химическую устойчивость;
• гидрофобность;
• простой монтаж;
• влагоотталкивающие способности;
• низкую стоимость;
• безопасность для окружающей среды.

Низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает эффективную теплоизоляцию изделий. Это позволяет использовать материал сравнительно небольшой толщины. Механическая прочность к растяжению указывает на то, что после деформации материал хорошо восстанавливает прежнюю форму. Вспененный полиэтилен, свойства которого будет полезно изучить перед приобретением товара, отличается еще и химической устойчивостью, которая важна при прокладке трубопровода в грунте.

Структура не боится воздействия строительных растворов по типу:

• извести;
• гипса;
• бетона;
• цемента.

Долговечность труб увеличивается, ведь изоляция обладает качествами гидрофобности. Она эффективно защищает структуру от влаги, продлевая срок эксплуатации. Нельзя не упомянуть еще и о простом монтаже. Так как вспененный полиэтилен изготавливается в форме гильз, это позволяет довольно быстро укладывать его, не используя дополнительных инструментов.

По той причине, что полиэтилен не боится влаги, на его поверхности не образуется плесень и грибок. В качестве одного из важных преимуществ выступает низкая стоимость. Цена почти в два раза ниже по сравнению с теплоизоляцией из пенополиуретана и пенополистирола. Этот фактор делает полиэтилен рентабельным для утепления трубопроводов большой протяженности. Теплоизоляция безопасна для внешней среды, поэтому использовать ее можно не только в промышленности, но и пищевой отрасли, а также медицине.

Физико-химические показатели

Согласно ГОСТ отдельные характеристики вспененного утеплителя могут изменяться в зависимости от модели. Так, плотность материала варьируется в пределах 25-40 кг/м3, а коэффициент теплопроводности – от 0,037 до 0,038 Вт/м*К. Неизменным остается водопоглощение по объему, которое всегда составляет 1,9% за 24 часа. То же касается коэффициента паропроницаемости, равного 0,001 мг/М*ч*Па.

Допускается применение вспененного полиэтилена в диапазоне температур от -45°С до +85°С. Есть модификации, рассчитанные на более резкие перепады от -60°С до +90°С, но применяются такие изделия только в промышленности. Динамический модуль упругости материала – 0,77 МПа, звукопоглощение – 16 дБ.

Исходя из того, что трубная изоляция в форме гильз предназначена для отделки трубопроводов разного типа. Ее внутренний диаметр изменяется в зависимости от модели утеплителя и, в соответствии с ГОСТ, составляет от 12 до 114 мм. В промышленности часто применяются изделия с внутренним диаметром 100 и 150 мм.

Отдельные образцы имеют внутренний диаметр 200 мм, но такие гильзы выпускаются крайне редко из-за небольшого спроса. Толщина стенки материалов может равняться 6, 9, 13 либо 20 мм. Стандартная длина трубки – 2 м.

Область применения

Вспененный полиэтилен имеет широкое применение в качестве изолирующего и сохраняющего тепло материала, что объясняется высотой показателей по всем его техническим характеристикам, разнообразностью производимых форм, а также сравнительной дешевизной его производства:

• Как тепло-, звуко- и гидроизоляция элементов различных строительных конструкций (фундаментов, полов, стен и кровли, вентиляционных систем),
• Как изолирующий материал в автомобиле- и приборостроении (для отделки салона автомобилей, судовых кают, шумоизоляции военной техники),
• Для уплотнения элементов дверей, стеклопакетов, подложки под ламинат и в сочетании с другими изолирующими продуктами,
• Как формообразующий и изолирующий материал в производстве спортивного инвентаря, рюкзаков и защитных шлемов,
• В качестве транспортировочной упаковки для обуви, различного оборудования, бытовой техники и многого другого.

Безопасность вспененного полиэтилена

Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете. Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Физические и ценовые параметры фольгированных материалов для утепления

Каждый из утеплителей, представляющий собой материал со слоем фольги, имеет свои уникальные свойства и показатели: полиизол отличается от минваты, фольгоизол – от фольгоизолона, и т.д. Получить объединенное представление о характеристиках утеплителей помогут общие для всех свойства, особенно ярко выраженные у вспененного (пенного) полиэтилена.

На пенный полиэтилен наносится фольга – с одной или с обеих сторон, толщина утеплителя – от 2 мм до 10 мм. Также в продажу поступают самоклеящиеся утеплители. Коэффициент теплопроводности вспененного полиэтилена – 0,038 Вт/(м•K), удельная масса – 60 кг/м при толщине до 5 мм, коэффициент влагопоглощения – в пределах 0,6-3%. Использовать такой материал для утепления можно везде: укладывая на пол или закрепляя на стенах или потолке, утепляя перегородки, чердаки и мансарды, систему вентиляции, кровлю или трубопроводы, и т.д. Также хорошо проявил себя пенный полиэтилен при монтаже «теплого пола», при укладке под ламинатную доску или линолеум, при утеплении бань.

Если вы еще не знаете, как называется утеплитель с фольгой, пользующийся самой большой популярностью, то это – полиизол. Материал выпускается в рулонах и производится из (стеклоткани с нанесением на нее стирол-бутадиен-стирольного покрытия и модифицированного битумно-полимерного вяжущего. Толщиной полиизол может быть от 2 мм до 15000 мм, шириной – до 1000 мм и длиной до 10 000 мм.

Пенный полиэтилен

Фольгированный полиэтилен производят такие компании, как: Ecopol, Izolon, Permaflex, Пенофол, и т.д. В среднем один рулон пенного фольгированного полиэтилена стоит около 2000 рублей, но не забывайте, что общая площадь такого утепления – около 50 м2 при толщине 2-10 мм. Самый дешевый утеплитель с фольгой название которого все знают – «Изолон-ламинированый ППЕ-Л». При длине рулона 50 м, толщине от 2 мм до 4 мм, и ширине 1 м стоимость 1 м2 – около 20 рублей.

Также часто в частном хозяйстве применяют фольгированную минвату с односторонним нанесением фольги. Производится этот теплоизолятор в плитах или рулонах, толщина утеплителя – 5-1- см. Такие утеплители лучше использовать в нежилых помещениях, так как мельчайшие частицы пыли с поверхности минваты могут попадать в дыхательные пути человека, нанося ему вред. Чтобы минеральную фольгированную вату можно было безопасно положить и эксплуатировать в жилых помещениях, ее закрывают слоем декоративных материалов, например, МДФ, с предварительной защитой герметичной пленкой. Вата из базальта или стекловолокна выдерживает температуры -200/+7000С и имеет коэффициент теплопроводности ≤ 0,07 Вт/(м•К). Большим спросом в индивидуальном строительстве пользуются марки Rockwool, Isover, URSA, Parkas со средней стоимостью за 0,25 м3 1300-1500 рублей.

Фольгированная минеральная вата

Пенный (вспененный) полистирол – это материал, который получают термической обработкой зерен (гранул) полистирола, которые горячими спрессовывают в плиты. Высокая влагонепроницаемость материала позволяет использовать пенный полистирол в помещениях с повышенной влажностью. Кроме того, что утеплитель отражает влагу, он может переносить и высокие механические нагрузки, не подвержен гниению, коррозии и грибково-плесневым заболеваниям. Рабочий диапазон температур -180/+1800С, что позволяет укладывать его под водяной теплый пол. Коэффициент теплопроводности пенного полистирола – ≤ 0,035 Вт/м2 при плотности утеплителя ≤ 45 кг/м3. Стоимость одной плиты размером 600 х 1 200 х 2400 мм при толщине 20-100 мм – 90 рублей.

Способы производства

Материал изготавливают из полиэтилена, добавляя к его гранулам специальные реагенты. При нагревании до +140°С происходит реакция, когда масса увеличивается в объеме, приобретая пористую структуру.

Затем из еще не остывшей массы формируют различные варианты теплоизоляции:

• рулоны, скрученные из листов изоляции для защиты строительных конструкций разного типа или упаковки;
• герметизирующие жгуты для укрепления стыков;
• цилиндрические изоляционные трубки для электропроводки;
• листы, с одной стороны покрытые фольгой, которая обладает отражающими свойствами;
• маты, применяемые для различных целей.

Этапы производства

Производственная линия для пенополиэтилена состоит из:

• экструдера;
• компрессора для подачи газа;
• линии охлаждения;
• упаковки.

В зависимости от вида конечного продукта, оборудование может называться пакетоделательным, трубосшивающим и т. д.

Дополнительно применяются летучие ножницы и вырубные прессы различных конструкций, формовочные машины.

В приемный бункер загружается гранула ПВД, ПНД или композиции на их основе.

Обрезь – основной вид отходов производства пенополиэтилена – возвращается в производственный цикл после минимальной переработки.

Многие предприятия смешивают первичное сырье с регранулятом.

Если требования соблюдены, качество, эксплуатационные и механические свойства готовой продукции не страдают.

Основные свойства

Технические характеристики вспененного ПЭ являются синтезом свойств полиэтиленов, мягких эластичных материалов с низкой температурой плавления, и вспененных веществ с их легким весом и низкой теплопроводностью:

• Как и обычный полиэтилен, вспененный ПЭ — горючий материал, максимальная температура эксплуатации которого не должна превышать +102°С. При более высоких показателях он будет плавиться.
• При низких температурах, даже при понижении до -60°С вспененный полиэтилен будет сохранять все свои свойства, включая прочность и эластичность.
• Теплопроводность этого продукта очень мала, она составляет 0,038-0,039 Вт/м*К, что дает изделиям из него особенно высокий коэффициент теплоизоляции.
• В прямом контакте с водой вспененный ПЭ поглощает ее не более чем на 1-3,5% своего объема в месяц.
• Вспененный полиэтилен очень стоек к химически активным средам, в частности к масляным и бензопродуктам.
• Не разрушается в биологически активной среде (не гниет, не поддается действию бактерий и грибка).
• Отлично поглощает звуки, благодаря чему ППЭ может использоваться для шумоизоляции.
• Абсолютно нетоксичен, даже в процессе горения.
• Легко транспортируется и монтируется,
• Износостоек и долговечен до 80-ти – 100 лет службы.

Недостатки

Отрицательным свойством вспененного ПЭ является его непереносимость ультрафиолетовых лучей. Прямое попадание солнечного света действует на него разрушительно, поэтому как хранение, так и использование вспененного полиэтилена должно проходить в защищенных от света местах. Иначе сам материал должен содержать защиту, хотя бы в виде светонепроницаемой пленки.