Какие виды строганного бруса встречаются и где используются
Схема работы сушильной камеры для древесины.
Для производства строганного бруса используется обычный обрезной брус, который обрабатывают с четырех сторон. Это позволяет сделать стройматериал более устойчивым к воздействию окружающей среды. Поверхность брусьев получается очень гладкой, что позволяет использовать их практически во всех современных областях строительства. Пиломатериал изготавливается строго согласно нормативам ГОСТ 8486-86. Допустимая глубина острожки составляет не более 5 мм с каждой стороны.
Существует несколько основных размеров брусьев: 100х200, 50х50, 100х50, 100х100, 150х150. Чаще всего это сечение используется при строительстве стропил. А еще этот стройматериал является самым распространенным при строительстве загородных домов. Качество готового продукта мало отличается от обрезного бруса.Он имеет ряд важных характеристик:
- Надежный.
- Долговечный.
- Экологичный.
Стройматериал, изготовленный из сосновой или еловой древесины, имеет большую прочность. Оттенок материала из сосны имеет неоднородный цвет, обычно это белый или розовато-желтый. Поэтому его часто применяют при создании интерьера помещения в загородном доме.
Какой тип бруса лучше выбрать для строительства дома
Существует несколько типов бруса, которые используются в строительстве и ремонте. Каждый тип имеет свои характеристики и применение:
- срощенный: полученный путем склеивания нескольких деревянных досок поперек волокон. Срощенный брус обладает равномерной структурой, высокой прочностью и стабильностью формы. Он широко используется для строительства домов, беседок, деревянных конструкций и мебели;
- профилированный: обработанный на заводе с помощью фрезерования, чтобы придать ему определенные геометрические формы и ребра. Профилированный брус часто используется в деревянном строительстве, так как его геометрические особенности облегчают соединение и укладку;
- круглый: полученный из цельных стволов деревьев без обработки и удаления коры. Круглый брус обычно используется для строительства бревенчатых домов и сооружений;
- имитация бруса: это искусственный материал, который имитирует внешний вид и текстуру натурального бруса. Он может быть выполнен из различных материалов, таких как ПВХ, пенополистирол и других композитных материалов. Его имитация широко используется для отделки интерьеров и фасадов зданий;
- фанерованный: покрытый фанерой с обеих сторон. Фанерованный брус обладает хорошей прочностью и стабильностью, и часто используется для изготовления мебели и декоративных элементов;
- ламинированный: изготовленный путем склеивания нескольких слоев древесины при высоком давлении и температуре. Ламинированный брус обладает высокой прочностью и устойчивостью к деформациям и используется для строительства конструкций с высокими нагрузками;
- строганный: это тип деревянного материала, полученного путем обработки древесины на станке с помощью струга. В результате обработки стругом, поверхность становится ровной и гладкой, с прямыми краями и одинаковой толщиной по всей длине.
Преимущества и недостатки
Преимущества и недостатки различных типов бруса зависят от его свойств, стоимости и применения. В таблице общий обзор преимуществ и недостатков некоторых типов:
| Тип бруса | Преимущества | Недостатки |
|---|---|---|
| Срощенный | Прочный, стабильный, равномерной структуры, доступен в различных размерах | Цена может быть выше других типов, может быть склеен из нескольких досок |
| Профилированный | Удобен для соединения и укладки, декоративный вид | Цена может быть выше обычного срощенного бруса |
| Круглый | Естественный, экологически чистый вид, применяется для бревенчатых домов | Ограниченные размеры, сложнее в обработке и соединении |
| Имитация бруса | Экономичный вариант, легкий в укладке, не требует обработки от вредителей | Может не иметь тех же физических свойств, что у натурального типа |
| Фанерованный | Прочный, устойчив к деформациям, равномерный вид | Может быть дороже обычного бруса из-за дополнительной облицовки фанерой |
| Ламинированный | Очень прочный и стабильный, устойчив к деформациям | Обычно дороже других типов |
| Строганный | Имеет гладкую и ровную поверхность, что упрощает его использование и укладку при строительстве и отделке | В некоторых стилях дизайна и архитектуры брутальный вид натурального бруса может предпочтителен, чем гладкая поверхность строганного |
Недостатки строганого бруса и как с ними справиться
Строганый брус – это материал, который получается путем обработки деревянного бруса специальным станком. Он имеет ровные, гладкие поверхности, что делает его популярным выбором для строительства различных объектов
Однако у строганого бруса есть и некоторые недостатки, с которыми важно быть ознакомленным
1. Возможность появления трещин и вмятин
Строгание бруса может привести к появлению трещин и вмятин на его поверхности. Трещины могут возникнуть из-за неравномерного высыхания древесины или из-за внешних факторов, таких как перепады температуры и влажности. Вмятины могут возникать в процессе обработки бруса на станке.
Чтобы справиться с этими недостатками, рекомендуется выбирать строганый брус из качественной древесины и пользоваться услугами опытных мастеров при его установке. Также можно применять специальные составы для заполнения трещин и вмятин, чтобы восстановить внешний вид бруса.
2. Шероховатость поверхности
Строганый брус может иметь некоторую шероховатость на своей поверхности, особенно при обработке недобротной древесины или на старых станках. Это может быть неприятно на ощупь и затруднить дальнейшую отделку или покраску бруса.
Чтобы справиться с этим недостатком, можно воспользоваться шлифовальной машиной или шкуркой для обработки поверхности строганого бруса. Это поможет сгладить шероховатость и придать брусу более гладкую поверхность.
3. Высокая стоимость
Строганный брус обычно имеет более высокую стоимость по сравнению с другими видами бруса. Это связано с тем, что для его производства требуется специализированное оборудование и затраты на дополнительную обработку поверхности.
В итоге, строганый брус, несмотря на некоторые недостатки, остается популярным материалом для строительства. Со знанием этих недостатков и умением справляться с ними, можно успешно использовать строганый брус в своих проектах.
Что такое усадка и почему ее не стоит бояться
Усадку дает любой пиломатериал из любого вида древесины. Отличие лишь в плотности, сечение и степени влажности материала. Профилированный брус по усушке стоит между оцилиндрованным бревном и клееным материалом. Рассмотрим для сравнения таблицу процентного соотношение усушки в среднем для дома из различных материалов:
| Вид материала | Усадка готового дома, % | Усадка в см | |
|---|---|---|---|
| Оцилиндрованное бревно | ест. влажности | 7-10% | 9-10 |
| камерная сушка | 3-5% | 4-5 | |
| Профилированный брус | ест. влажности | 6-10% | 5-7 |
| камерная сушка | 2-3% | 2-4 | |
| Клееный брус | — | 1-2% | 1-3 |
Определенный процент влажности содержится в любом пиломатериале, даже камерной сушки. Чем больше влажность, тем выше потеря в объемах у материала. Плюс утеплитель, который укладывают между венцами уминается под тяжестью стен. Процессы естественный, не такой страшные как кажется на первый взгляд. Когда строительства дома закончено, включили отопление, а снаружи естественная среда, то просушка будет неравномерной. При неравномерной просушке стены растрескаются, дом может перекосить. Сушка в естественной среде не такая агрессивная и дом из проф пиломатериала будет усаживаться постепенно. Стены меньше потрескаются, материал не деформирует.
Можно ли избежать усадки?
Производители пытаются свести усушку к минимуму применяя в строительстве вместо естественной влажности камерную сушку. Для лучшего понимания приведем сравнительный анализ в виде таблицы:
| Обработка | Влажность, % |
|---|---|
| Естественная влажность | 13-20% |
| Камерная сушка | 7-13% |
| Естественная сушка | 10-15% |
Как видно из таблицы любая обработка оставляет некий процент влажности в профилированном брусе. А значит усушка будет в любом случае нужна, только разное количество времени.
Усадка дома из проф пиломатериала камерной сушки
Для получения невысокой влажности профилированный брус помещают в специальные камеры, где под определенной температуре он просыхает. За процессом следят специалисты, брус попадает на площадку запакованным во влагостойкий материал.
Усадка дома из проф пиломатериала камерной сушки невысокая, поэтому выполнять отделку можно сразу после строительства. Все коммуникации тоже проводят сразу. На первый год дом осядет всего на 1-2 см, а этого не достаточно чтобы переломать кровельный материал. Но достаточно для перекоса окон и дверей, поэтому выполняется обсада и оставляется технический зазор. Отопление можно включать с первых дней, так как на усушку большого влияние температура внутри дома не окажет.
Усадка дома из проф пиломатериала естественной влажности
Дом из материала естественной влажности собирают под усадку. Коробку кроют черновой крышей, оставляют постоять 1 год. Так как усадка может достигать 10 см, то не стоит укладывать сразу чистовой материал. Его переломает, то же самое можно сказать о отделке.
Коммуникации проводят спустя время усушки. Так как использование отопительной системы может привести к необратимым процессам: деформации коробки, растрескиванию. Оконные и дверные проемы оставляют не выпиленными, так усушка будет равномернее. Подробнее можно посмотреть на видео:
Выбор бруса
При любом строительстве выбор недорогих и качественных материалов с оптимальными характеристиками и свойствами соответствующими климатическим условиям и требованиям заказчика является главным фактором успеха, а в случае с профилированным брусом это справедливо на 100%, так как нельзя возвести хорошее долговечное строение из некачественной древесины.
Только помня об этом можно приступать к выбору материала для строительства, ориентируясь на несколько определяющих факторов:
Во-первых, в зависимости от имеющихся в наличии денежных средств и специфики климатических условий выбирают вид материала: цельный, клееный или утепленный брус, а также тип используемой для его изготовления древесины – лиственница, сосна, ель, осина, липа, дуб или кедра.
Лиственница долговечна и прочна так же как дуб, может эксплуатироваться более 80 лет. К ее минусам можно отнести высокую теплопроводность, которая в полтора−два раза больше чем, например, у сосны, а значит и дом из нее будет во столько же раз холоднее. Кроме того, из-за высокой плотности это дерево не только тяжелее других, но и с трудом поддается обработке при монтаже и рубке.
Сосна для бруса самый распространенный и дешевый материал в нашей стране. Этот вид древесины содержит много смолы препятствующей ее гниению даже в воде, мягок при обработке, но по весу тяжелее елового аналога. Теплопроводящие характеристики у нее на 1/10 выше, чем у ели.
Ель относится к хвойным породам древесины с наименьшим содержанием смолы, из-за чего больше других подвержена гниению. Но есть у нее и существенные плюсы в виде отличных теплоизоляционных характеристик и небольшого веса.
Остальные породы деревьев мало подходят в качестве материала профилированного бруса из-за своей специфики, например, дуб и кедр слишком дороги, липа без постоянной обработки спецсоставами гниет, а осина при усушке слишком сильно и непредсказуемо меняет форму.
Во-вторых, профилированный брус отличается от обычного наличием профиля, который имеет несколько вариантов исполнения:
- с одним шипом-пазом;
- с парой шип-пазов;
- со скошенными фасками;
- типа «гребенка» с множеством шип-пазов;
- финский.
Первые две разновидности оптимальны для легких нежилых строений. Гребенчатый и финский профиль отлично защищают от холода и влажности, поэтому именно они подходят для жилых построек, особенно в случае зимовки.
Финский профиль имеет более глубокий паз, позволяющий полностью скрыть в нем утеплитель при сборке, а кроме того, сам по себе лучше качеством материала и равномерностью усадки древесины.
В-третьих, необходимо сделать выбор между материалом естественной влажности и сушеным аналогом
Это крайне важно в двух аспектах:
- ограниченности материальных ресурсов ведь сушеный материал почти в два раза дороже;
- наличию времени на усушку дерева и усадку здания из него, которого в случае с «сырым» материалом понадобится значительно больше.
Под естественной влажностью понимается коэффициент содержания влаги в древесине от 20% и выше. То есть дерево может быть как подсушенным, так и полностью пропитанным водой. Поэтому при покупке древесины не стоит ориентироваться на небольшую разницу в цене, ведь главное в том, что более сухой брус не только быстрее высохнет, но и меньше подвержен усушке, перекосам и трещинам.
Брус камерной сушки получают путем высушивания в специальной печи не строганного влажного пиломатериала до содержания влаги менее 18%, а иногда и еще меньше, после чего его профилируют на специальных станках. В результате получается практически не усыхающая древесина, но цена на нее «кусается».
Какой материал для изготовления бруса лучше?
Для изготовления бруса чаще используют сосну и ель, так как эти хвойные породы обладают небольшим весом, хорошими теплоизоляционными качествами, хорошо поддаются обработке, не деформируются при усадке и произрастают во многих районах нашей страны.
Для строительства бань подходит брус из сосны, липы, осины. Для дома осина не подходит, липа тоже, так как из-за отсутствия смолы подвержена гниению и повреждению насекомыми, а стоит дороже.
Дубовый брус относится к элитным материалам, стоит дорого, но дом получается теплым и долговечным. Чтобы сэкономить, можно использовать его для нижних венцов, а для остальной части другие породы, например, сосну.
Срубы из кедра и лиственницы тоже долговечные и прочные, но стоят дороже, так как это — элитная древесина. Однако, если вы готовы вложить деньги в строительство, то не пожалеете в будущем. В таком доме будет здоровый микроклимат в любую погоду — тепло, но не жарко, свежо и с нужной степенью влажности воздуха. Он прослужит более 100 лет при должном уходе и сможет стать крепким оплотом и уютным местом, где будут собираться члены семьи разных поколений на протяжении многих лет.
Недостатки домов из бруса
Наряду с перечисленными выше достоинствами, деревянные конструкции имеют и ряд недостатков:
- значительная усадка. Любая деревянная конструкция подвержена усадке. Для досушенного качественного бруса величина усадки может составлять от 5 до 12%. Использование древесины естественной влажности и некачественное выполнение работ может увеличить этот показатель до 20%. Вследствие усадки возникают трещины, щели, перекосы и нарушение геометрии здания;
- малая огнестойкость. Даже использование антипиренов не сможет надежно защитить деревянную постройку от пожара. Свести к минимуму риск возгорания позволит аккуратное обращение с открытым огнем и качественная прокладка электропроводки;
- малая биологическая стойкость. В необработанных специальными составами стенах возможно образование грибковых колоний и плесени. Кроме того, постройка может быть атакована грызунами и насекомыми. Для борьбы с этими явлениями были разработаны антисептические пропитки глубокого проникновения. Использование таких составов с периодичностью 2-3 года сведет к минимуму возможность биологического поражения;
- возможность выделения смол. В домах, собранных из хвойных пород древесины, при значительном повышении температуры происходит выделение смолы, что отрицательно сказывается на эстетических характеристиках интерьера;
- сложность устройства ванной комнаты и кухни. В помещениях с повышенной влажностью древесина интенсивно разрушается. Для того чтобы этого не происходило, используются дорогостоящие гидрофобные покрытия, специальные лаки и т.д., что приводит к дополнительным материальным затратам.
Для того чтобы получить полное представление о плюсах и минусах домов из бруса, рассмотрим отзывы людей, долгое время проживающих в таких постройках.
Ванчес, брус или лафет
Брус – бревно, окантованное со всех четырех сторон. Промежуточных вариантов между брусом и бревном довольно много. Например, сегодня строительные компании предлагают огромное количество деревянных дачных домов, возведенных по скандинавской технологии, когда используется лафет (полубрус) – то есть брус, срезанный лишь с двух противоположных сторон. Форма готовых бревен напоминает овал, а ровные их части – это будущие внешние и внутренние стены. При использовании лафета в строительстве число венцов в стене становится меньше, но увеличивается их толщина.
Трехкантный брус, он же ванчес, имеет лишь одну полукруглую сторону. Изнутри дом ничем не отличается от постройки из бруса, а с наружи напоминает бревенчатый сруб. Очень редко можно встретить полулафет – окантованное бревно с одной определенной стороны, его обрезанная сторона составляет стену изнутри.
Разновидности (сортамент) бруса: а — двухкантный брус, б — трехкантный брус, в — четырехкантный брус
Вопрос-ответ:
Что такое строганый брус и из чего он состоит?
Строганый брус представляет собой деревянный материал, часто используемый в строительстве. Он изготавливается из цельных деревянных бревен, которые проходят специальную обработку с помощью станка-струга. Благодаря этой обработке брус приобретает гладкую поверхность и точные габариты.
Какие особенности имеет строганый брус?
Основной особенностью строганого бруса является его гладкая поверхность. Благодаря этому он обладает высокой эстетичностью и может использоваться без дополнительной отделки. Кроме того, строганый брус имеет точные габариты, что упрощает его монтаж и снижает вероятность ошибок при строительстве.
Какие преимущества есть у строганого бруса?
Строганый брус имеет ряд преимуществ. Во-первых, его гладкая поверхность делает его привлекательным с точки зрения дизайна. Во-вторых, благодаря точным габаритам он легко монтируется и сокращает время и затраты на строительство. Кроме того, строганый брус обладает высокой прочностью и долговечностью.
Какие минусы может иметь строганый брус?
Одним из минусов строганого бруса является его высокая стоимость по сравнению с другими материалами. Также, если поверхность бруса не была обработана защитным покрытием, он может впитывать влагу и подвергаться гниению. Еще одним недостатком является то, что гладкая поверхность бруса может скользить, поэтому требуется дополнительная обработка для обеспечения безопасности.
В каких случаях применяется строганый брус?
Строганый брус применяется в различных областях строительства. Он может использоваться для возведения стен, перегородок, фасадов зданий, а также для изготовления мебели и других предметов интерьера. Также, строганый брус может быть использован в садовом и ландшафтном дизайне для создания декоративных элементов.
Преимущества дома со строганного пиломатериала
Дом из строганного пиломатериала
Сухой пиломатериал имеет свои положительные стороны, а поэтому дом, созданный из такого рода продукции, будет:
- иметь низкую себестоимость;
- ваши финансовые вложения будут не так высоки, как при условии постройки кирпичного сооружения;
- нанимать большое количество специалистов не надо. Здесь справиться можно и своими силами под руководством профессионала;
- стоимость перевозки пиломатериалов невысока;
- погрузить или разгрузить продукцию несложно. Специализированная техника для этого не нужна.
Основным достоинством дома со строганного бруса считается его долговечность и устойчивость к возможной усадке конструкции
В процессе выбора определенного сорта пиломатериалов для возведения собственного дома, стоит отдельное внимание уделить породе дерева. К примеру, лиственный брус показывает худшие характеристики, нежели сосновый
Последний по своей текстуре более стойкий к агрессивной окружающей среде и резким температурным перепадам. Именно поэтому сооружение, которое выполнено из хвои, будет стоять намного дольше и радовать вас своим безукоризненным внешним видом.
Если вы хотите наладить теплосбережение в своем доме, то лучше всего отдать предпочтение широким пиломатериалам. Итак, сухой строганный брус 15*15 см — это идеальное решение. Тогда как для уютной беседки у дома можно покупать продукцию 3*3 см. Строгать стены при этом специалисты рекомендуют одинаково. Поскольку все типы построек характеризуются единым метражом строгания. Когда наемный работник приступит к строганию поверхности стен, исключительно в условиях применения строганного сухого бруса 15*15 см, в принципе, у вас есть реальный шанс несколько сэкономить на оплате его труда.
Когда же предполагается сооружение дома, отличающегося сложностью и тяжестью, стоит отдать предпочтение материалу лиственных пород, к примеру, дубу. Именно эта древесина способна выдерживать существенные нагрузки. Плюс ко всему такую продукцию можно спокойно применять для организации несущей стены.
Натуральный строганный материал, это всегда прочный и надежный продукт с хорошей фактурой. Именно поэтому его выбирают для сооружения действительно долговечных построек. Невооруженным глазом заметно, что брус, в зависимости от используемой породы дерева, может отличаться в цвете. Итак, сосновая продукция будет иметь розовато-коричневый оттенок, а елевая — перламутрово- белый.
Чаще всего дом, построенный из струганного пиломатериала, возводится на наиболее популярном соединении «ласточкин хвост». В данном случае рекомендуется соединять концы брусьев, обязательно используя всю длину стройматериала.
Иногда предполагаются некоторые выступы за пределы сооружения. Такого рода соединения называют «в чашу». Таким образом, достигается уменьшение вероятности продувания, но также прослеживается увеличение расходных стройматериалов и снижение квадратных метров жилого пространства.
Дом, который выстроен из сухого строганного пиломатериала, будет служить вам на протяжении многих лет очагом уюта и тепла. Это долговечная, эстетически привлекательная и надежная конструкция, что отлично выдерживает условия агрессивной внешней среды.
Как соединяют брус?
Способов соединения бруса довольно много, рассмотрим лишь некоторые из них. Углы в стенах могут сопрягаться следующими способами:
- Впритык
- В полдерева
- С помощью коренного шипа
- На шпонках
Самый простой вариант – впритык. В проектах с базовой стоимостью, как правило, используется данный способ сопряжения. Он легок в исполнении, но, к сожалению, холодный. Так получается, что он не позволяет создать воздушный тепловой замок на стыках и ветер продувает стены. Использовать сопряжение впритык рекомендуется лишь в том случае, если в будущем стены будут утепляться дополнительными материалами.
Способы соединения бруса с остатком |
Способы соединения бруса без остатка |
Для того чтобы соединить между собой брус по вертикали, рекомендуется использовать нагели – бруски круглой или квадратной формы. Они забиваются в отверстия, проделанные вертикально, проходя сразу сквозь несколько брусьев. Нагели могут быть изготовлены как из натурального дерева, так и из металла (первый вариант предпочтителен).
Брус, как правило, изготавливается стандартной длины – 6 метров. Такая длина связана с высотой деревьев. Встречаются бревна длиннее 6 м, но они считаются нестандартными и заготавливаются под заказ. Более того, не все современные станки рассчитаны работать с бревнами, длина которых превышает стандартные 6 м.
Классификация клееного бруса по видам профиля
Клееный брус, как и другие строительные материалы, имеет различные виды профиля. Классификация по видам профиля включает:
- прямоугольный (прямой) профиль: с прямоугольным сечением, который может быть квадратным или прямоугольным;
- круглый профиль: материал с круглым сечением, полученный из цельного дерева;
- профиль с торцевой пазовой системой: с пазами на торцах, что позволяет легко соединять элементы при монтаже;
- профиль с шиповой системой: с выступами (шипами) на одном конце и пазами на другом, что обеспечивает простое соединение без использования гвоздей или скоб;
- фигурный профиль: с особыми геометрическими формами и орнаментами на поверхности.
