Какую лучше выбрать шпаклевку для печей и как её применять

Свойства и состав

Основная разница между старыми и новыми видами шпатлевок скрывается в их химическом составе:

• В прошлом использовались смеси глины и песка, чтобы придать отделочному материалу необходимые свойства.
• Сегодня ситуация несколько изменилась благодаря быстрому развитию химической промышленности – на смену глины пришли неорганические химические соединения, которые несколько дешевле и более распространены чем природная глина.

Различаются и свойства огнеупорной шпатлевки. В первую очередь, это связано с равномерным нагреванием шпатлевки по всей площади, что превращает всю поверхность печи в своеобразный радиатор. Благодаря такому свойству существенно увеличивается скорость прогревания помещения в холодное время года.

При высоких температурах шпатлевка на печи не нагревается в одном месте и не выгорает, что защищает отделочный материал от опадения. Практика показывает, что средний срок службы шпаклевки составляет от четырех лет, что действительно немало при подобных условиях эксплуатации.

Всегда можно обновить шпатлевку без проведения демонтажных работ, что действительно удобно. Благодаря этому свойству ваша печь всегда будет выглядеть как новая!

Классификация высокотемпературных составов

Характеристики герметиков зависят от основы термоизолирующей пасты. Для обработки каминов, печей подойдут составы на базе силиката и силикона. Первая группа это жаростойкие герметики, выдерживающие прямой контакт с пламенем, вторая группа – термостойкие пасты. Их рабочая температура значительно меньше огнеупорных составов.

Каждый из типов герметиков имеет свои особенности и приоритетную сферу использования.

Силикатные – жаропрочные смеси

Герметизирующая паста в основе которой – силикат натрия. Внешне материал выглядит как вязкая смесь черного цвета. После застывания на поверхности формируется неэластичный слой.

Из-за образования жесткого шва такие герметики лучше задействовать в печах, которые уже успели дать усадку, а также в приборах, где вероятность вибрационных нагрузок снижена

Если этим требованием пренебречь, есть риск растрескивания изоляционного шва.

Технические характеристики  силикатных составов:

• допустимые температурные показатели: кратковременные – 1400-1500°С, долговременные – до 1300°С;
• время застывания – 15 минут;
• максимальная толщина шва – 15 мм;
• форма выпуска – пластиковые тубы;
• линейная деформация без разрушения застывшей массы – 7%;
• условия нанесения – температура в пределах 1-40°С, точное значение зависит от фирмы-производителя.

Силикатные составы обладают хорошими адгезивными качествами. Для повышения надежности сцепки металлическое, бетонное или кирпичное основание желательно предварительно обработать абразивом.

Не все жаростойкие пасты являются огнеупорными герметиками и способны сохранять свои качества под воздействием пламени. На упаковке должна быть соответствующая надпись

Жаростойкая паста максимально эффективна при герметизации стыков неподвижных элементов с похожим коэффициентом расширения.

Когда целесообразно использовать силикатный герметик:

• герметизация щелей камер сгорания и других поверхностей, контактирующих с огнем, а также высокотемпературными газами;
• заделка трещин, образованных между стальными, чугунными элементами печных приборов и кирпичной кладкой;
• герметизация дымовых труб, выводящих высокотемпературные газы, например: твердотопливных котлов и банных печей;
• обработка зон установки литья;
• устранение течей в отопительных котлах.

Жаростойкие пасты используют при сборке сэндвич-дымохода – герметиком обрабатывают стыковочные поверхности.

Силиконовые – термостойкие уплотнители

Изоляционная паста на основе силикона имеет буро-красноватый цвет. Оттенок обусловлен добавлением в продукт оксида железа. В продаже представлены термостойкие силиконовые герметики с разной рабочей температурой, диапазон значений – 170-300°С.

Высокотемпературные составы для печей часто путают с автомобильными герметиками. Однако они не взаимозаменяемы. Отличительные особенности паст для отопительных приборов: отсутствие резкого кислотного запаха и расфасовка в тубах, а не маленьких тюбиках

Силиконовые герметики сохраняют эластичность после высыхания – швам не страшны деформационные нагрузки, усадка печей. Дополнительный плюс – отличная водонепроницаемость, позволяющая применять состав для заделки щелей на участках соприкосновения кровли и дымохода. Силиконовая паста не подлежит окрашиванию.

Технические характеристики термостойких уплотнителей:

• диапазон рабочих температур – в пределах +300°С;
• упаковка – тубы, фасовка по 310 мл;
• период высыхания – около 20 минут;
• нанесение на холодное основание при плюсовой температуре воздуха, но не более +40°С;
• стойкость к УФ-лучам;
• заделка трещин глубиной от 6 мм.

Стоимость силиконового термогерметика зачастую ниже силикатного собрата. Однако ввиду недостаточного температурного порога, его применение ограничивается обработкой не слишком горячих поверхностей.

Сфера использования:

• заделка кирпичных дымоходов на уличных участках;
• герметизация стыков вытяжного канала и кровельного материала;
• обработка дымовыводящих путей из металла, кирпича и сэндвич-панелей при условии использования котлов с КПД свыше 90% – температура исходящих газов не превышает +150°С;
• обработка несквозных трещин на кирпичных внешних поверхностях печей и каминов.

Высокотемпературный состав подойдет и для герметизации резьбовых соединений при установке контуров отопления.

О клее и растворе

На долговечность и эффективность футеровки печи кроме качества и технических характеристик материалов оказывает влияние их правильная укладка. Любые нарушения в технологии внутренних облицовочных работ топки могут привести к изменению свойств и структуры окружающих стройматериалов, выходу угарных газов в жилые комнаты.

Раствор

При обмазке топки термостойкими растворами на стенках образуется монолитный очень тонкий защитный слой, являющейся лучшим ограждением рабочей поверхности от воздействия огня. Однако такому монолиту быстрее потребуется ремонт, чем для кладки из штучных изделий.

Для изготовления футеровки по такой технологии существует несколько правил:

1. Готовят раствор из сухих смесей шамотного, муллитового или корундового типа, разбавляемых водой до консистенции густой сметаны. Реализуются они обычно в бумажной упаковке, на которой нанесена информация о пропорциях компонентов, характеристиках смеси, инструкция производителя о применении.

   Консистенция раствора для футеровки

2. Нанесённый слой раствора вначале обжигается паяльной лампой или при кратковременном нагреве печи до образования твёрдой корки.
3. При футеровке печи шамотным кирпичом стыковочные швы должны заполняться на всю высоту кладки.

Расход готового раствора на 1 м³ кирпичной кладки ориентировочно составляет 100 кг.

Огнеупорный клей

Продажа огнеупорного клея для футеровки осуществляется в пластиковых ёмкостях весом 2 — 50 кг. До начала работ по футеровке ведро с клеем нужно вскрыть и перемешать содержимое до полной однородности.

Далее:

• Клеевая масса наносится только на предварительно увлажнённую поверхность шпателем. Толщина слоя не должна превышать 3-х мм.

• Если планируется обмазывать клеем всю полость топки, то обмазку выполняют слоями с временным промежутком между нанесением не менее 15 минут.

• Для приклеивания базальтового картона на горизонтальные участки клеевой состав можно разбавить водой на 15%, но не позднее, чем за 12 ч до начала работы с клеем.

• В зависимости от структуры обрабатываемой поверхности и толщины клеевого слоя на 1 м² расходуется от 1 до 4 кг клея.

• Время полного застывания слоя клеевой массы с толщиной в 3 мм при температуре выше 25ºС составляет 24 часа, при температуре свыше 90ºС — 6 часов.

Огнеупорная штукатурка для печей и каминов. Смеси для отделки печей

Многие оставляют печь в «первозданном» виде. То есть, специально используют внешние материал отделки так, чтобы придать более натуральный вид конструкции. Но все же, иногда приходится использовать штукатурку и шпатлевку. Для чего?

1. Для придания лучшего внешнего вида. Если не позаботиться об этом изначально, то поверхность печи может выпадать из общего интерьера. Именно тогда и используют шпатлевку. Получаемая ровная поверхность легко покрывается краской или специальной облицовкой.
2. Безопасность. Под воздействием температур, в кирпичах и швах начинают появляться трещины. Это приводит к тому, что дым проникает в помещение. Поэтому конструкция и укрепляется при помощи шпатлевки и штукатурки.

На заметку! Если печь служит уже долгие годы, но были замечены трещины, то необязательно подбирать глиняную смесь. В этом случае, на помощь придет термостойкая шпатлевка. С ее помощью удастся заделать все трещины и придать красивый внешний вид практически любой печи.

Потребуется и термостойкая грунтовка для печей. Да, ее также используют для придания повышенных свойств поверхности. Отказываться от нее не целесообразно. Наносится она на шпатлевку так же, как и при других отделочных работах.

Обязательным этапом отделки печей является грунтование специальной термостойкой грунтовкой

Штукатурка огнеупорная

Штукатурка не является огнеупорным материалом. Для придания ей этих свойств, в нее добавляют силикаты. Тогда она может выдерживать температуры до двух тысяч градусов. Зачастую в качестве такой добавки используется так называемое жидкое стекло, которое также имеет другое название – кремниевый клей.

Существуют различные пропорции добавления этого материала, но выделить следует две, которые могут придать нужные свойства штукатурке:

1. Если добавлять меньше 17-16% кремневого клея к этому материалу, то он приобретает гидроизоляционные свойства.
2. Только при наличии в растворе больше 20% «жидкого стекла», можно говорить о термостойкости.

Жаростойкая штукатурка для печей и каминов

Во многих случаях находит свое применение и шамотная пыль. Ее добавляют в промышленные смеси, которые нужно лишь развести перед использованием. Список используемых элементов достаточно велик, а сейчас еще больше расширяется. Все это дает возможность для создания универсальных термостойких смесей. Огнеупорная штукатурка отлично зарекомендовала себя в качестве стартового состава.

Термостойкая шпаклевка

Существует множество термостойких смесей, которые используются для различных работ. Есть растворы, которыми можно шпаклевать, выполнять стартовые работы, как и штукатуркой, применять при облицовочных работах.

Состав всех шпатлевок преимущественно одинаков. Различаются в основном пропорции. Главное, это глина и известь. Выделяют следующие виды:

• известково-гипсовые;
• известково-глинопесчаные;
• цементно-глинопесчаные.

Очень удобно и то, что шпатлевка может использоваться и для внешних работ

Тут важно исключить смеси на основе гипса

Термостойкая шпаклевка применяется для создания идеально ровной поверхности под дальнейшую окраску печки или камина

Этот материал обладает массой положительных свойств:

1. Он экологически безопасен. Под воздействием высоких температур не происходит выделение ядовитых веществ.
2. Очень устойчив к перепадам температур. Трещины образуются крайне редко.
3. Если шпатлевка была правильно нанесена, то она может прослужить больше сорока лет.
4. С различными строительными материалами, которые используют при строительстве печей, она обладает высокой адгезией.

Печь – это украшение любого дома. Не зря в старину так много уделяли ей внимания. Но создание этой конструкции требует соблюдения множества правил. Это делается для того, чтобы исключить ту опасность, которую она может представлять

И важной составляющей в этом процессе является использование специальных материалов и огнеупорных смесей. Правда, нельзя забывать и о том, что их требуется еще и правильно применить

Только тогда можно получить идеальную печь.

Как побелить печку своими руками?

Вначале нужно провести визуальный осмотр печи, если на ней присутствуют глубокие трещины и сколы, то их нужно предварительно замазать по старинке глиной или специально купленной шпатлевкой. Красиво побелить печку без подготовительных работ не получиться, нужно тщательно устранить все дефекты, чтобы старания не прошли впустую.

Инструменты для работы

Перед проведением побелки печи следует очистить ее поверхности веником или щеткой, для старых экспонатов можно использовать металлическую щетку, но главное, не повредить ею отштукатуренную поверхность. Затем нужно определить способ нанесения побелки, для этого можно использовать:

• Кисть – ее выбирают те, кто уже не раз красил любые поверхности, и уверен, что все сделает ровно и без разводов. Перед выполнением покрасочных работ кисть желательно замочить в воде, чтобы при побелке на поверхности печи не оставалось ее волосков.
• Губка – альтернативная методика, она не дает четко ровного окрашивания, используется только для маленьких печей, так как для получения нужной густоты закрашивания потребуется много времени.
• Валик — подойдет как новичкам, так и профессионалам, он захватывает большую площадь при одном мазке, чем обычной кистью. Нанесение выбранного состава валиком очень простое, главное это двигаться по поверхности в направлении окна, чтобы создавать однородные полосы.
• Краскопульт – он используется для больших печей. С ним легче управиться вдвоем, один человек будет поддерживать нужное давление в устройстве, а второй следить за равномерностью нанесения заправленного в него состава. Перед его применением необходимо проверить распылитель, а затем постоянно удерживать краскопульт под прямым углом к стенке печи, при этом выдерживать от нее оптимальное расстояние в 30 см.

Технология беления

1. Первоначально происходит заделка всех швов, сколов и трещин с помощью шпателя и шпатлевки, последнюю можно заменить шпакрилом, используя его в первоначальном виде, до разведения водой.
2. После того, как все поверхности печи станут ровными и без видимых дефектов можно переходить к подготовке побелки для них из шпакрила, извести, мела или зубного порошка.
3. Приготовление любого из этих составов осуществляется согласно рецептуре, компоненты берутся строго в указанном количестве, чтобы получить стойкую к нагреванию и растрескиванию смесь. Она должна быть однородной и без комков, оптимальная ее консистенция – жидкая сметана.
4. Стены печи перед побелкой следует слегка увлажнить, но если применяется состав из зубного порошка, то их нужно прогреть. Затем на все поверхности наносится выбранный вариант побелки.
5. При использовании краскопульта окрашивание ведется так, как это удобно, а вот в случае с кистью или валиком следует соблюдать определенную технологию нанесения мазков: вначале они делаются вертикально, а после высыхания первого слоя, их дублируют горизонтальные полосы. Таким способом нанесения побелки можно добиться наиболее равномерное ее распределение и избежать пропусков и желтых пятен. Если все же где-то они проявились, то следует повторить побелку, но после полного высыхания печи.

Советы по шпаклевке потолочного перекрытия

Специалисты рекомендуют:

• Вне зависимости от того, потолочная плоскость будет краситься или на нее планируется поклеить обои, ее поверхность следует качественно зашпаклевать. Перед этим, нужно определить, какой шпаклевкой лучше шпаклевать потолок, с учетом материала перекрытия.
• Пластичная структура шпаклевочных смесей может проникать в малейшие трещины, заполняя их для укрепления черновой основы. После их высыхания создается новый потолочный слой – прочный, гладкий и ровный.

• Выбирая, чем лучше шпаклевать потолок, не следует забывать, что при работе с гипсовым составом он после нанесения быстро застывает и на его выравнивание не будет много времени, поэтому его лучше замешивать маленькими порциями. Повторно материал развести невозможно.
• Для замешивания сухой шпаклевки лучше использовать строительный миксер, работающий, в том числе, и на малых оборотах. Если такого прибора нет, можно воспользоваться дрелью или шуруповертом с насадкой. После затворения состава его минут на 10-15 оставляют для созревания. Затем еще один раз перемешивают и начинают наносить.

Технология выполнения отделки печи штукатуркой

Перед нанесением шпаклевки необходимо вычистить швы между кирпичами, нанести грунтовку

Для работы используются стандартные инструменты. Требуется подготовка поверхности для хорошего прилегания раствора. Толщина штукатурки определяется до начала процесса с помощью уровня, отвеса и прямой рейки.

Порядок работ:

1. Снимаются старые и отслоившиеся покрытия, если есть. Используется щетка для работ по металлу или молоток и зубило. Очистка проводится до первоначальной кладки.
2. Делаются насечки и углубляются швы примерно на 0,7 см.
3. Поверхность грунтуется составом глубокого проникновения. От этого зависит степень адгезии.
4. Прибивается укрепляющая сетка из металла. Используются гвозди или саморезы с дюбелями.
5. Набрызг делается первым слоем и почти не выравнивается. Второй пласт наносится для определения фактуры на обрабатываемой площади.

Готовые жаростойкие смеси

На рынке много сухих высокотемпературных смесей для штукатурки печей. Расскажем о популярных.

Плитонит-СуперКамин ОгнеУпор

Состоит из армирующих термостойких волокон и клеящих компонентов. Выдерживает высокие температуры и не трескается.

Ortner

Есть 3 вида огнеупорных смесей для штукатурки печей Ortner: для кафельных конструкций, моделируемая, гладкая. С помощью моделируемой получается фактурная поверхность. Кроме того, после нанесения на ней можно нарисовать рисунок. Гладкая пригодится, когда вы хотите покрасить печку или камин.

Рисунок на моделируемой штукатурке

Терракот

Состоит из глины, шамотной пыли и жаростойких связующих добавок. Предназначена для печей и каминов из шамотного или керамического кирпича. Выдерживает до 200 градусов.

Печник

Штукатурка для печей и каминов «Печник» состоит из извести, песка, гипса, асбеста, цемента, глины и минеральных добавок. Выдерживает до 600 градусов. Минус – в составе асбест, поэтому материал не экологически чистый.

Свойства термоштукатурки

Поскольку отделка для каминов и печей должна выдерживать высокие тепловые нагрузки, все компоненты раствора также обязаны соответствовать этому требованию. Сухие жаростойкие смеси обычно включают:

• Специальный глиноземистый цемент;
• Красную глину — ее тепловое расширение соответствует показателям печного кирпича;
• Мелкий заполнитель — песок;
• Различные огнеупорные наполнители — лучше, чтобы это был не асбест, а армирующее стекловолокно.

Такие составы не только не растрескиваются при нагревании, но и обладают высокой адгезией, как к кирпичной кладке, так и к гладким элементам из металла. Тем не менее, срок эксплуатации термоштукатурки при грамотном нанесении достигает 50 лет. И все благодаря ее «цепкости» в жидком состоянии и повышенной механической прочности при застывании.

Многие люди путают термостойкую штукатурку с теплой. Хотя это два разных материала, у каждого из которых — своя сфера применения. «Теплые» составы предназначены для тонкослойной изоляции (чаще газо- или пенобетонной кладки). Так что приставка «термо-» в названии покупной смеси еще не говорит о ее жаростойкости. Поэтому ищите в продаже упаковки с надписями «для каминов и печей».

Выбор раствора

Состав неизвестного происхождения нельзя использовать для оштукатуривания печей ни в коем случае. Дело в том, что в процессе эксплуатации печи ее стенки будут сильно нагреваться. В результате температурных деформаций обычная штукатурка возьмется трещинами и буквально через два-три месяца начнет отпадать.

Приготовить огнеупорный состав для шпаклевки можно по народным проверенным рецептам. Стоит отметить, что подобные растворы целесообразно использовать лишь при обустройстве небольшой печки на даче – презентабельный внешне объект (печь) с такой шпаклевкой сделать не получится.

Второй вариант – приобрести уже готовую заводскую смесь. Промышленная огнеупорная шпаклевка станет оптимальным вариантом для начинающего строителя. Инструкция поможет правильно соблюсти пропорции и не ошибиться при приготовлении раствора. Отделочные работы с применением промышленной огнеупорной шпаклевки сделать намного легче, да и результат будет лучше. Правда, стоит такая смесь несколько дороже.

Свойства

Время, когда смесь для обмазки камина и печи изготавливали самостоятельно, прошло. Не все компоненты также доступны, как и раньше. Например, жаропрочные глины найти довольно сложно, поскольку их стали меньше использовать.

Шпаклевка для печей должна соответствовать нескольким требованиям:

• Термостойкость. Состав, не обладающий достаточной огнеупорностью, применять запрещается из-за угрозы пожара.
• Эластичность. При помощи состава можно сделать поверхность идеально ровной.
• Устойчивость к появлению трещин. При постоянном нагреве и остужении поверхности материал сужается и расширяется, что приводит к растрескиванию.
• Состав должен быть на основе глины или известково-гипсовой смеси с огнеупорными компонентами.
• Цена – это не показатель качества. Не стоит на нее ориентироваться, тут основным помощником является информация на ярлыке и состав.

Шпаклевка «Емеля» обладает всеми вышеперечисленными качествами, а также у нее еще есть ряд неоспоримых преимуществ.

• Экологичность. Обмазка полностью состоит из природных компонентов, не несет опасности человеку и окружающей среде. В процессе нанесения и эксплуатации она не выделяет никаких вредных веществ.
• Срок службы. Если соблюдать все рекомендации по нанесению от производителя шпаклевки, то она прослужит 50 и более лет.
• Универсальность. Смесь можно использовать не только для обмазки печей и каминов, но и во время кладки кирпича. Она поможет повысить огнеупорность и надежность всей конструкции. Использовать обмазку можно не только в помещении, но и на улице.
• Состав не имеет запаха.
• Простота нанесения.
• Состав не нужно разводить, он полностью готов к применению.
• Производитель дает 72 часа до полного высыхания при температуре не ниже +20 градусов.

К минусам обмазки «Емеля» можно отнести его цену. По сравнению с обычными составами, огнеупорные смеси всегда дороже.

Основные особенности проведения работ

Шпаклевка печи – очень ответственный процесс ввиду того, что объекты являются источниками повышенной опасности. Чтобы результат радовал вас очень долго, следует соблюдать определенную последовательность действий.

Подготовка к работам

В рамках данного этапа следует провести следующие мероприятия:

• Провести замеры всех отделываемых плоскостей и рассчитать их общую площадь. Это необходимо для того, чтобы узнать необходимый объем материала. Инструкция на упаковках сориентирует вас по примерному расходу состава.
• Чем шпаклюют печку? Тем же, чем и обычные стены: шпателями для нанесения и разравнивания состава, емкостью для приготовления раствора, а также уровень для контроля плоскости.
• И, наконец, последняя стадия приготовления – очистка поверхности от загрязнений, пыли, а также удаление наплывов раствора.

Специфика проведения отделочных работ

Чтобы провести работы в полном соответствии с нормами безопасности, следует делать все следующим образом:

Многие специалисты рекомендуют перед началом работ вычистить кладочные швы на глубину около 5 миллиметров, это улучшит адгезию и позволит держаться раствору намного надежнее.

Расчистка швов может производиться металлической щеткой либо молотком и долотом

• За какое-то время до начала работ печь или камин следует протопить, но не стоит слишком усердствовать, поверхность должна быть теплой, а не горячей. Это делается для того, чтобы раствор лучше сцеплялся и быстрее просыхал после отделки.
• Профессиональные печники для того, чтобы минимизировать вероятность появления трещин на поверхности используют мешковину. Способ достаточно прост – ткань вымачивается в жидком растворе глины, которым обмазывается печь или камин. После этого материал приклеивается к поверхности, при этом следует его тщательно разглаживать, чтобы избежать воздушных прослоек под тканью.

Мешковина – отличный вариант для укрепления поверхности

• Можно использовать металлическую сетку с ячейкой не более чем 10*10 мм, при этом еще в процессе кладочных работ в швы необходимо вставить проволоку диаметром 3 мм для крепления армирующего слоя.
• Шпатлевка для печей и каминов приготавливается непосредственно перед применением в достаточном количестве.

• Поверхность стоит смочить перед нанесением состава. Печи и камины отделываются сверху вниз, состав разглаживается с помощью терки или шпателя.
• Важная часть работ – углы конструкции, раньше их идеальное выведение было достаточно проблематичным, но теперь чаще всего используются специальные шпатели для наружных и внутренних углов. С их помощью вы сделаете ровные углы, даже не имея опыта подобных работ.

Угловой шпатель – отличное и очень полезное приспособление

• Выравнивание плоскости производится на влажной поверхности с помощью деревянной либо пенополистирольной терки. Круговыми движениями вы шлифуете плоскость до ее полного выравнивания.
• Если раствор уже застыл, а вы не успели его разровнять, поверхность следует смочить с помощью пульверизатора и проводить затирание, по необходимости дополнительно увлажняя.

С помощью такой терки вы сделаете поверхность идеально ровной

Температурный режим

Давайте сразу отделим, так сказать, мух от котлет.

Требования к отделочным материалам очень сильно различаются в зависимости от того, где именно они применяются.

Температура большей части наружной поверхности печи после растопки и прогрева колеблется в диапазоне 45 — 70 градусов.

• Область над варочной плитой прогревается до 110 — 130 градусов. К непосредственному нагреву за счет теплопроводности кирпича там добавляется инфракрасное излучение от плиты.
• Сама плита и топочная дверка разогреваются примерно до 600 градусов. Понятно, что прилегающие к ним поверхности будут не намного холоднее.
• Наконец, температура внутри топки составляет 800-1000 градусов.

Температура наружной облицовки печи.

Полимерные потолочные шпаклевки

Шпаклевочные смеси, создаваемые на основе полимерных связующих компонентов, бывают латексными и акриловыми. Они отличаются универсальностью и их можно применять во влажных помещениях и там, где наблюдаются перепады температур.

Какой шпаклевкой шпаклевать потолок для его выравнивания в жилых комнатах? Специалисты советуют использовать латексную смесь, поскольку она имеет пластичный и прочный состав без резкого запаха. Ее продают как в сухом, так и в готовом состоянии.

К плюсам сухой шпаклевки относится более доступная стоимость и возможность хранить их продолжительное время. На упаковках всегда имеется инструкция, в которой указаны пропорции их приготовления. Для этого нужно подготовить емкость и дрель с насадкой-миксером.

Наносят полимерную шпаклевку для потолка несколькими слоями, каждый из них не может превышать 3-5 миллиметров. Чтобы один слой полностью высох, потребуется от 12 до 24 часов в зависимости от компании-производителя.

Полимерные составы схватываются быстрее, чем цементный или гипсовый материал, образуют гладкое покрытие, не дают трещин и усадки. Разведенные смеси можно применять в течение 10 часов. Единственный недостаток, имеющийся у них – высокая стоимость.

Ремонт печной штукатурки

Трещины могут образовываться в результате неправильной печной конструкции (неравномерного прогрева близлежащих зон), слишком большой температуры, расшатывания в зоне дверок, неправильного оштукатуривания. В первом случае потребуется перекладка печи, во втором – огнестойкая, выдерживающая жар штукатурка для печей и каминов (либо добавление шамотного порошка к глине), в третьем – усиление конструкции сеткой. В общем случае необходим ремонт.

Как замазать печку, если не требуется перекладка и удаление старого покрытия? Алгоритм действий:

1. Зачищаем поверхность от побелки.
2. Стамеской расчищаем участок с трещиной до кирпичей.
3. Поверхность очищаем металлической щёткой.
4. Наносим грунтовку кистью (можно развести водой цемент).
5. Делаем замес. Для замазывания лучше использовать близкий родному состав.
6. Наносим смесь на участок, заранее смочив его. Накидываем малыми порциями смесь на печку и затираем.
7. Сушим.

Расшатанные дверки, задвижки вынимаем, зачищаем место. Для крепежа делаем отверстия, вмуровываем концы проволоки. Рамку дверки оборачиваем шнурком из асбеста, устанавливаем на место, фиксируем проволокой. Завершаем нанесением глиняного состава.

Теперь, когда вы узнали, как оштукатурить печь, какой лучше выбрать состав, вы сможете оштукатурить новую печь своими руками или отремонтировать покрытие старой печи. Для расширения представления о процессе оштукатуривания предлагаем ознакомиться со статьями разделов Виды штукатурки и Оштукатуривание.