Нюансы маркировки
На заводах деревообрабатывающей промышленности стандартным методом маркировки уже давно стало наклеивание этикеток, на которых расписана вся информация о материале.
Специальными знаками и штрих-кодом сообщается покупателю вся нужная информация. Особые знаки, к которым относится товарный знак предприятия, правила транспортирования и прочее предварительно копируются на этикетку в виде препринта. На производстве маркировка дает возможность проводить учет, вести контроль над движением материала, на всех этапах изготовления.
Характеристики фанеры.
В классическое обозначение фанеры входит:
- Наименование.
- Марка древесины, из которой изготовлен наружный шпон.
- Совместимость наружных слоев, указанных в ГОСТе.
- Тип эмиссии.
- Метод обработки поверхности.
- Габариты листа.
Листы могут иметь несколько сортов, все зависит от наличия дефектов шпона. Каждый сорт маркируется буквами, которые показывают сторону рубашки. Каждый сорт шпона, используемого для производства рубашек, маркируются буквенным обозначением типа А, Б и так далее.
А/АБ. В этой дроби числитель показывает лицевую часть шпона, знаменатель – оборотную часть рубашки. Среднюю величину маркируют цифрами.
Этот материал получил очень большое использование в промышленности, так как имеет высокую технологичность. Фанеру применяют для установки перегородок, монтажа несущих конструкций и так далее. Влагостойкая фанера применяется, когда нужно сделать опалубку, при операции бетонирования.
Толщина фанерных плит
Устойчивость к нагрузкам и, как следствие, сфера применения фанеры — зависят от толщины плиты. Для выравнивания пола под различные финишные покрытия после бетонной стяжки подходит фанера с толщиной 10–15 мм. На лаги монтируется фанерный лист 20-25-30 мм. Для производства мебели оптимальной будет фанера с толщиной 18 мм, что обусловлено мебельными стандартами и параметрами используемой фурнитуры.
В качестве подкровельного основания под фальцевое покрытие и битумную черепицу используется сосновая фанера с толщиной более 10 мм (шаг стропил 500 мм) и 20 мм (при шаге стропил 1200 мм). Сплошная обрешетка служит дополнительной звуко- и теплоизоляцией, принимает нагрузки от кровельных материалов и снежного покрова, она должна держать крепёж, которым фиксируется кровельное покрытие.
Обшивка потолка в помещении выполняется при помощи более тонкого материала, толщина которого составляет от 5 до 10 мм. Это позволяет получить качественную плоскость, не утяжеляя конструкцию.
Выбирая фанеру для опалубки, фундамента, перекрытий и стен, можно рассматривать материал с толщиной 18 мм и выше. В любом случае, следует учитывать габариты будущей бетонной конструкции, сечение и дистанцию расстановки опорных стоек, мощность перемычек и другие параметры, требующие расчётов.
Виды фанеры по клеящему составу
Следующий аспект, по которому происходит разделение фанеры, тип применяемого для склеивания слое состава.
В зависимости от клеющего состава фанера бывает:
ФБА.
Такая фанера производится с использованием альбуминоказеинового клея. Фанера ФБА является экологически чистым материалом и неводостойка. Такая фанера может использоваться для любых целей при низких показателях влажности.
ФК.
Фанера типа ФК выпускается на карбамидном клеящем составе. Фанера обладает низкой способностью к влагоустойчивости. Сырьевые компоненты фанеры ФК не выделяют вредных веществ, материал абсолютно экологичен, поэтому его можно использовать для внутренних работ в жилых помещениях и детских учреждениях.
ФКМ.
В процессе производства данного вида фанеры применяется меламиновый клей. Фанера обладает средними показателями по влагостойкости. Клеящий состав содержит небольшое количество вредных веществ. Фанеру ФКМ можно применять в условиях небольшого уровня влажности и там, где нет строгих ограничений по токсичности материалов.
ФСФ.
Фанера типа ФСФ обладает отличными показателями по влагоустойчивости. Однако, при ее производстве используется фенолформальдегидный клеящий состав, который обладает достаточно большим количеством вредных веществ. Применение фанеры ФСФ в жилых помещениях, а также для производства мебели крайне нерекомендовано из-за высокого риска нанесения вреда здоровью людей.
ФБ.
Данный вид фанеры получают путем пропитки листов шпона бакелитовым клеем. Фанера ФБ обладает превосходными показателями по влагостойкости, а также способна «работать» в условиях воздействия агрессивных сред. Такую фанеру можно применять в сложных климатических условиях (при низких или высоких температурах), она прекрасно выдерживает воздействие морской воды, различных микроорганизмов, кислот и щелочей. В свою очередь бакелитовая фанера подразделяется в зависимости от состава смол (ФБС, ФБВ) и типу проклейки.
Бакелитовая фанера ФБС выполнена с пропиткой спирторастворимыми клеями, обладает высокой влагостойкостью и бывает следующих видов:
- фанера бакелитовая ФБС – самый качественный класс данного материала благодаря пропитке все слоев бакелитовым спирторастворимым клеем;
- фанера ФБС1 обладает немного худшим качеством. Технология производства данной фанеры предусматривает промазывание, а не пропитку, слоев шпона;
- класс ФБС1А обладает наименьшим качеством среди бакелитовой фанеры на спирторастворимых клеях. Здесь клеящим составом промазывают только продольно расположенные слои шпона.
Следующий подвид бакелитовой фанеры – ФБВ
, выполненной на водорастворимых клеящих составах. Фанера ФБВ бывает двух видов: ФБВ (где внутренние слои шпона промазываются, а внешние подвергаются пропитке клеями) и ФБВ1 (где все слои шпона только промазываются клеящими составами). Главное преимущество такой фанеры – отличные прочностные характеристики.
Фанера общего назначения
Фанерой общего назначения называют фанеру, не относящуюся к специальным видам — авиационная, декоративная, бакелизированная. ГОСТ 30427 — 96 устанавливает общие правила классификации такой фанеры по внешнему виду. В зависимости от внешнего вида фанеру подразделяют на сорта Е (элита), I, II, III, IV для лиственных пород и сорта Ex, Ix, IIx, IIIx, IVx для хвойных пород. При обозначении сорта сначала указывают сорт лицевого слоя, затем — оборотного. Возможны такие комбинации
Варианты сортов фанеры общего назначения
Для лиственных пород | Для хвойных пород | ||||||||
E/E | Ex/Ex | ||||||||
E/I | I/I | Ex/Ix | Ix/Ix | ||||||
E/II | I/II | II/II | Ex/IIx | Ix/IIx | IIx/IIx | ||||
E/III | I/III | II/III | III/III | Ex/IIIx | Ix/IIIx | IIx/IIIx | IIIx/IIIx | ||
I/IV | II/IV | III/IV | IV/IV | Ix/IVx | IIx/IVx | IIIx/IVx | IVx/IVx |
Стандарт указывает пороки древесины (всего 32 наименования) и дефекты обработки (23 разновидности), которые необходимо учитывать при оценке качества фанеры общего назначения. Сорта шпона внутренних слоев не регламентируются, но указано, что возможные пороки древесины и дефекты обработки недолжны оказывать влияние на эксплуатационные свойства продукции.
ГОСТы 3916. 1 — 96 и 3916.2 — 96 устанавливают технические требования к фанере общего назначения с наружными слоями соответственно из древесины лиственных и хвойных пород. По степени водостойкости фанера может быть марок ФСФ (повышенной водостойкости) и марки ФК (водостойкая). Ранее выпускавшаяся фанера на белковых клеях марки ФБА новыми стандартами не предусмотрена. По степени обработки поверхности различают фанеру нешлифованную (НШ), шлифованную с одной стороны (1Ш) и шлифованную с двух сторон (2Ш). Кроме того, для всех материалов обязательно указание класса эмиссии свободного формальдегида Е1 или Е2 (соответственно до 10 или от 10 до 30 мг/100 г абсолютно сухого продукта)
Стандартные размеры продукции указаны в таблице
Размеры листов фанеры, мм
Длина (ширина) листов фанеры | Предельное отклонение |
1200, 1220, 1250 | ± 3,0 |
1500, 1525, 1800, 1830, 2100, 2135, 2440, 2500 | ± 4,0 |
2700, 2745, 3050, 3600, 3660 | ± 5,0 |
Толщина (мм) и слойность фанеры общего назначения
Толщина номинальная | Слойность фанеры, не менее | Шлифованная фанера | Нешлифованная фанера | |||
Лиственная | Хвойная | Предельное отклонение | Разнотолшинность | Предельное отклонение | Разнотолщинность | |
3 | 3 | — | +0.3 / -0.4 | 0.6 | +0.4 / -0.3 | 0.6 |
4 | 3 | 3 | +0.3 / -0.5 | 0.6 | +0.8 / -0.4 | 1.0 |
6.5 | 5 | 3 | +0.4 / -0.5 | 0.6 | -0.9 / -0.4 | 1.0 |
9 | 7 | 5 | +0.4 / -0.6 | 0.6 | + 1.0 / -0.5 | 1.0 |
12 | 9 | 5 | +0.5 / -0.7 | 0.6 | +1.1 /-0.6 | 1.0 |
15 | 11 | 7 | +0.6 / -0.8 | 0.6 | +1.2 / -0,7 | 1.5 |
18 | 13 | 9 | +0.7 / -0.9 | 0.6 | +1.3 / -0,8 | 1.5 |
21 | 15 | 9 | +0.8 / -1.0 | 0.6 | +1.4 / -0.9 | 1.5 |
24 | 17 | 11 | +0.9 / -1.1 | 0.6 | +1.5 / -1.0 | 1.5 |
27 | 19 | 11 | +1.0 / -1.2 | 1.0 | +1.6 / -1.1 | 2.0 |
30 | 21 | 13 | +1.1 / -1.3 | 1.0 | +1.7 / -1,2 | 2.0 |
Допускается изготовлять фанеру других размеров, толщин и слойности по условиям договора. Для нестандартных толщин предельные отклонения составляют:
для шлифованной фанеры:
для нешлифованной:
где Sф — толщина фанеры, мм.
Фанера считается сделанной из той породы, из которой изготовлены ее наружные слои. Условное обозначение фанеры содержит наименование продукции, марку, сочетание сортов шпона наружных сортов, класс эмиссии, вид обработки поверхности, размеры и обозначение стандарта. Например, обозначение Фанера береза/береза ФК, II/III, E1, Ш2, 2440 х 1220 х 12 ГОСТ 3916.1-96 касается березовой фанеры с внутренними слоями из березы, марки ФК с сортом лицевого слоя II и сортом оборотного слоя III, класса эмиссии Е1, шлифованной с двух сторон, длиной 2440 мм, шириной 1220 мм, толщиной 12 мм.
Новые стандарты ограничивают также максимально допустимую толщину шпона. Для фанеры лиственных пород наружные слои должны быть не толще 3,5 мм, а внутренние — 4 мм. Для фанеры хвойных пород толщина наружных и внутренних слоев не должна превышать 6,5мм.
Качество фанеры оценивается также по пределам прочности при скалывании, статическом изгибе и растяжении образцов, выпиленных из готовой продукции. Для фанеры ФСФ испытания проводят после кипячения в воде в течение 1 часа, для ФК — после вымачивания в воде в течение 24 часов. Нормируемые показатели прочности зависят от породы древесины. Влажность фанеры марки ФСФ и ФК должна быть от 5 до 10%. Учет фанеры ведут как в м3, так и в м2. На пакете фанеры дополнительно указывают наименование предприятия — изготовителя, его товарный знак и количество листов фанеры в пакете.
Области применения фанеры ФК и ФСФ – понятные примеры
Итак, мы знаем, что листы, шпон в которых соединен фенолформальдегидным клеем, обладают высокой влагостойкостью и большой прочностью. Также мы рассмотрели, что фанера ФК – это более экологичный материал, и ему присуще такое качество, как декоративность, благодаря внешним слоям. Где же лучше использовать оба типа? Как правило, фанера ФСФ применяется для строительства каркасных построек, в том числе и для наружной обшивки сборных стеновых щитов, конечно, с последующей обработкой и отделкой. Также этот материал годится для сборки легких кузовов некоторых транспортных средств или прицепов.
ФК специалисты рекомендуют применять только в помещениях, в частности, для обшивки внутренних поверхностей бытовок или хозблоков. Можно укладывать этот материал и на пол для выравнивания поверхности перед настилом подложки линолеума. Экологичность данной фанеры допускает использование ее для отделки детских комнат, а также для изготовления мебели. Единственное, где не рекомендуется применять тип ФК – это в помещениях с повышенной влажностью, то есть в ванной и на кухне, там будет неизбежным набухание и расслоение шпона, независимо от качества обработки материала. Это же касается и предметов меблировки для указанных помещений.
Очень удобно делать из фанеры легкие перегородки, особенно там, где не требуется высокая звукоизоляция. В этом отношении листы ФК могут создать некоторую конкуренцию гипсокартону, тем более что они более прочные, чем сухая штукатурка. В моделировании влагостойкая фанера используется для изготовления фюзеляжей и крыльев планеров, которые после дополнительной обработки могут не бояться сложных погодных условий.
Таблица
Фанера ФСФ | Фанера ФК |
Что общего между ними? | |
Оба типа фанеры изготавливаются из одних и тех же материалов – березы, других лиственных пород, хвойных сортов древесины | |
В чем разница между ними? | |
Изготавливается с применением клея, содержащего фенол | Изготавливается с применением клея без фенола |
Применяется главным образом для наружной отделки, в том числе и для изготовления элементов зданий, несущих большую нагрузку | Применяется в основном для внутренней отделки, изготовления мебели, ламината, коробок, упаковки |
Более прочна | Менее прочна |
Менее безопасна для организма человека | Более безопасна для организма человека |
Характеризуется высокой стойкостью к воздействию влаги | Менее устойчива к воздействию влаги |
На срезе листа – разноцветная, слои светлого шпона сочетаются с темными клеевыми | На срезе листа – одноцветная, светлая (слои шпона и клея – одинакового цвета) |
Выбор какой-либо разновидности (модификации) продукции из одной группы товаров всегда вызывает много вопросов. Основная причина в том, что даже специалисту порой трудно найти отличия между образцами, так как по множеству параметров (размер, внешний вид, цветовое оформление и так далее) часто они бывают практически идентичными.
Потенциальному же покупателю и того сложнее, так как не всегда есть возможность расположить изделия рядом и произвести сравнительный анализ структуры, оттенков или чего-то другого. Это в полной мере относится и к фанере. У ФК и ФСФ есть разница в отдельных характеристиках (физико-химических, технических), которые и определяют специфику применения листов. Так в чем же она?
Ориентироваться лишь на аббревиатуру, обозначенную на ценнике фанеры, не совсем правильно. Тем более что между фанерой ФК и ФСФ разница не только в некоторых эксплуатационных параметрах, но и в стоимости (хотя и не столь значительная). Надеяться на профессионализм, да и порядочность продавца, если стройматериал приобретается не в специализированной торговой точке, вряд ли уместно. Поэтому при покупке обязательно следует производить внешний осмотр листов. Такая дотошность поможет не только выявить бракованные образцы, но и убедиться, что это именно тот вид фанеры, который нужен.
К сожалению, нередки случаи, когда недобросовестные торговцы идут на явный подлог, надеясь на некомпетентность покупателя. Иначе не факт, что после ремонта уже через короткое время не придется заниматься реставрацией, переделкой, а то и полным демонтажем всей конструкции.
У фанеры ФК и ФСФ много общего. Именно это часто и сбивает с толку потенциальных покупателей. К примеру, и та, и другая фанера относится к категории «влагостойкая», «многослойная». Да и разновидности шпона одни и те же – древесина хвойная (сосна), лиственная (береза, у ФК иногда ольха) или комбинированный вариант. Принципиальная же разница – в клеящем составе, о чем и свидетельствует маркировка продукции.
- Ф – литера на первой позиции в обозначении всех модификаций листов. Расшифровывается просто – фанера.
- К – состав карбамидоформальдегидный.
- СФ – это уже несколько иной клей, смоляной формальдегидный.
Именно применяемое средство для скрепления шпона в этих модификациях плиты древесно-слоистой и определяет свойства той или иной разновидности фанеры.
Сортность фанеры
Сорт фанеры зависит от количества внешних дефектов на ее поверхности. Чтобы определить сортность пиломатериала, нужно знать породу древесины и ее физические свойства. Выделяют следующие сорта фанеры марок ФК, ФОФ, ФБ, ФСФ:
- Сорт E. Относится к высшим сортам. На поверхности материала не должны присутствовать видимые дефекты. На ней могут находиться сучки небольшого размера (не более 3 шт.). При производстве этого сорта фанеры применяются березовые шпоны, что увеличивает стоимость фанерных листов. Этот сорт используют при чистовой отделке пола, производстве арок и иных декоративных элементов.
- Сорт № 1. На досках могут присутствовать сомкнутые трещины до 25 см, краевые дефекты и ремонтные вставки. Допускается наличие пробелов шпона до 0,2 см. Фанера сорта № 1 может менять свой окрас. Она применяется при черновой отделке.
- Сорт № 2. На поверхности пиломатериала могут присутствовать сучки, царапины и вмятины, клеевые ленты, следы смолы, нахлест шпона внешнего слоя и пороки, вызванные деятельностью насекомых и иных вредителей. Фанера сорта № 2 укладывается под линолеум. Перед ее применением трещины дополнительно зашпаклевывают.
- Сорт № 3. Поверхность материала содержит все дефекты, что и сорт № 2. При этом допустимая длина нахлесток была увеличена до 40 см, длина трещин – до 60 см, размер сучков – до 7 см.
- Сорт № 4. Для этого материала снята большая часть ограничений по количеству внешних дефектов. На его поверхности могут находиться сучки до 10 см и разошедшиеся трещины. Фанера сорта № 4 образуется в процессе настройки параметров деревообрабатывающего оборудования. Ее применяют в качестве технического материала в строительной сфере.
Подробная классификация фанеры по сортам содержится в ГОСТ 3916.1-2018 и ГОСТ 3916.2-2018 . В них описаны основные разновидности внешних дефектов, появляющихся на поверхности древесины по естественным причинам или в процессе производства. В этих ГОСТах указаны требования к качеству фанерных листов из различных пород дерева.
1 файл 283.71 KB
Классификация по составу клеевой пропитки
Технические характеристики, санитарная безопасность, направления использования во многом определяются составом средств, с помощью которых склеивают листы шпона.
Фанера – давно известный материал, для производства которого применяют как исторически сложившиеся технологии склейки, так и инновационные способы и композиты. Помимо традиционных видов, выпускают декоративную фанеру, используя дорогие сорта древесины или бумагу с рисунком текстуры. По способу и материалу склейки пластов можно выделить пять основных групп и несколько подгрупп.
ФБА
ФБА-продукция имеет самую безопасную клеевую пропитку, состоящую из двух белковых фракций:
- альбуминовой;
- казеиновой.
Экологичность фанеры сопряжена с недостаточной водостойкостью, потому что белковые вещества в присутствии воды склонны набухать. Листовая продукция не рекомендована к применению в помещениях, содержащих влажные пары, может быть использована для производства мебели, изготовления декоративных элементов отделки сухих комнат.
ФК
Продукция с сокращением ФК в маркировке производится соединением шпона карбамидными клеями, не выделяющими в окружающее пространство вредных паров. Материал относительно устойчив к влиянию влаги, может применяться для отделки помещений с умеренной концентрацией паров воды.
ФКМ
Продукция этой группы демонстрирует хорошую стойкость к влаге, подтвердила абсолютную безопасность для окружающего воздуха. Меламиновый клей, посредством которого соединен шпон, не фонит, не становится источником вредных испарений, что позволяет применять ФКМ-продукцию для внутренней отделки любых помещений, изготовления мебели.
ФСФ
Фанера с обозначением ФСФ имеет повышенную стойкость к влаге, что обусловлено применением для склеивания листов фенолформальдегидных смолообразных полимеров. В клее может присутствовать остаточное количество мономерного альдегида, который испаряется при эксплуатации материала. Нормативами разрешено использовать ФСФ-листы разных размеров для наружных видов отделки, производства уличной мебели.
ФБ
ФБ-продукция получена с применением бакелитовых соединений, устойчивых к влаге и высоким термическим воздействиям. Способность выдерживать большие нагрузки со стороны окружающей среды позволяет эксплуатировать материал в агрессивном пространстве, например в морской воде. Бакелитовые средства могут иметь разные модификации, растворимые в спирте или воде. В зависимости от особенностей использованного при производстве фанеры бакелитового средства она подразделяется на две подгруппы: ФБС и ФБВ.
Материал с аббревиатурой ФБС (или БС) обладает максимальной стойкостью по отношению ко всем видам воздействий, что позволяет его использовать для отделки авиа- и морских судов. Фанера, склеенная спирторастворимым бакелитовым средством, обладает гибкими свойствами, удобна в работе. Особенно высокой гибкостью обладают изделия из шпона дерева сейба, произрастающего в тропиках.
В зависимости от особенностей нанесения на листы клеев гибкую фанеру разделяют на подгруппы:
- ФБС – высочайшего качества (тщательная пропитка);
- ФБС 1 – умеренного качества (промазывание клеем);
- ФБС 1А – качество, удовлетворительное для некоторых видов работ (промазывание только продольных листов).
ФБВ (или БВ) – сокращение, которым обозначают продукцию, склеенную водорастворимым бакелитом. Материал также подразделяется на подгруппы. Фанеру ФБВ полностью тщательно пропитывают, листы ФБВ 1 получают промазыванием каждого листа. Продукция имеет отличное качество, только нужно учитывать восприимчивость ФБВ-материала к влаге.
Этапы производства и технология изготовления фанеры
Оборудование фанерной линии
К основным агрегатам, используемым на предприятиях с различными объемами производства, относятся:
- калибровочный станок – подгоняет размеры бревна для дальнейшей обработки;
- лущильный станок – производит процедуру срезания шпона с вращающегося бревна;
- раскроечный станок – разрезает полученный шпон по заданным габаритам;
- установки шпонопочинки и ребросклеивания – осуществляют замену дефектных участков на подходящие по размерам фрагменты и склеивание листов шпона;
- станок для нанесения клея и фанерный пресс – применяются для получения слоистого конгломерата;
- установка для сушки и обрезки фанерных плит.
Различные технологии позволяют выпускать шпонированную и специальную гибкую фанеры, которые нашли широкое применение в мебельной и строительной сфере.
Фото готовых листов фанеры из березы
Как делают
Разработанный в XIX веке подход к производству шпона применяется в модернизированном виде до сих пор.
Выпуск готовой продукции происходит в несколько стадий:
- лесозаготовка – получение бревен заданных параметров;
- подготовка бревен – очистка от сучков, оцилиндровка и распаривание бревен. Отпаривание происходит в нагретой воде и предназначено для снижения прочности и упругости древесных волокон;
- получение шпона – включает срезание радиальным ножом тонкого слоя древесины с вращающегося бревна. Продуктом является шпон – тонкий (0,5-3 мм) и широкий лист;
- обрезка и сушка шпона;
- послойное комбинирование листов шпона и нанесение клеящего состава на промежуточные слои заготовки. Листы укладываются так, чтобы волокна в соседних слоях были взаимно перпендикулярны;
- прессование, сушка и финишная доводка фанерной заготовки.
Видео производства фанеры:
https://youtube.com/watch?v=ozti4AK-XSQ
Характеристика сорта фанеры
Начнем с того, что фанера широко задействуется при выполнении таких работ, как внутренняя отделка комнат, выравнивание пола, обустройство звукоизоляции, теплоизоляции и производство мебели. Так как рассматриваемый тип фанеры 4 4, то по причине наличия на своей поверхности большого количества дефектов он может применяться только при изготовлении тары и упаковки. Несмотря на свой неопрятный внешний вид, она может похвастаться высоким качеством склейки слоев.
Влагостойкая фанера размеры и цена указана в данной статье.
К основным характеристикам листа можно отнести:
- толщина – 8 мм;
- размер полотна – 1500х1500 мм;
- предельное отклонение по ширине (длине) – не более 2 мм;
- сорт – 4.
В данной статье описано чем приклеить фанеру к бетону.
4 4 не подвергается шлифованию, на ее поверхности могут присутствовать:
- сучки в неограниченном количестве;
- червоточины в неограниченном количестве;
- дефекты кромок.
Главным преимуществом такого материала остается ее низкая цена. Но еще можно отметить такое качество, как надежность склеивания. Все листы в ходе ее производства надежно склеены. Внутренние слои фанеры любого сорта одинаковы. Их прочностные и геометрические характеристики остаются неизменными. Следовательно, возникает логичный вопрос: что собой представляет 44 – непригодный материал или качественная и широко применяемая в строительстве фанера?
Влагостойкая фанера технические характеристики и другие данные можно увидеть и прочесть из данной статьи.
На основании вышеизложенного, можно сделать вывод, что 4 4 очень востребована в строительной сфере. Она применяется для черновой отделки, временной облицовки и при вспомогательных кровельных работах.
Бакелитовая фанера цена за лист и другие данные указанны в данной статье.
Классификация фанеры по сортам
Категория фанеры относится к общему качеству древесины, степени ее обработки и наличию визуальных дефектов.
Фанера обычно делится на 5 сортов:
- Сорт Е. Отборная фанера с идеально ровной поверхностью и без визуальных дефектов. Допускаются только минимальные отклонения изначальной структуры самой древесины.
- Сорт 1. Качественная фанера с незначительными дефектами (коробление и трещины).
- Сорт 2. Фанера среднего качества с допустимыми трещинами до 200 мм и выступом клея не более 2% от всей площади поверхности.
- Сорт 3. Отбракованная фанера среднего качества, в которой допускается наличие небольших червоточин, есть трещины длиной до 300 мм.
- Сорт 4. Фанера низкого качества с большим количеством допустимых визуальных и структурных дефектов.
Кстати, нередко можно встретить обозначение «4/4» или «3/4», что означает совпадение сторон в определенной степени: первая цифра — степень лицевого слоя, вторая цифра указывает на задний слой. Такую фанеру выгодно использовать для внутренних работ.