Кирпич
Виды кирпича для кладки каминов
Кварцевый огнеупорный кирпич
Выполняется кладка камина своими руками с использованием полнотелого красного глиняного кирпича. Он используется для строительства внешней части камина, причем для фасада следует выбирать ровные кирпичи правильной формы без сколов и трещин.
Для той части печи или камина, которая непосредственно соприкасается с открытым огнем, выбирается специальный огнеупорный шамотный или кварцевый кирпич.
Также может использоваться и пустотелый облицовочный кирпич, но только для кладки оголовка трубы над крышей или для облицовки готового камина.
Требования к качеству кирпича
Перед тем, как сложить камин самому, стоит убедиться, что материал выбран правильно.
При выборе кирпича необходимо соблюдать следующие требования:
- Отдавать предпочтение кирпичу марки не ниже М 200. Изделия этой марки и внешне выглядят лучше, чем кирпич более низких марок, и, что самое главное, обладают высокой прочностью, выдерживая допустимую нагрузку 200 кг/см².
- Покупать сразу необходимое количество кирпича, чтобы весь он был из одной партии и обладал одинаковыми характеристиками.
- Оценивать внешнее состояние кирпича: отсутствие трещин, сколов, наличия боя в поддоне.
Как установить печь-камин, правила безопасности
Если Вы решили не использовать более безопасный способ в виде установки электрокамина, то Вам необходимо четко осознать, что установка настоящего печь-камина, несет в себе ответственность за пожарную безопасность объекта. Поэтому необходимо всегда помнить о безопасности на всех этапах по выбору места и установки печи камина. Для этого необходимо знать как установить камин, какие нормы и требования по пожарной безопасности учесть при монтаже и установке. Все это необходимо, чтобы в будущем избежать проблем с безопасностью и использованием.
Ниже, представлен к просмотру видео сюжет, о том как установить печь-камин по выше представленной схеме:
Как установить печь-камин по схеме
На схеме ниже Вы можете увидеть какую обычно допускают ошибку при установки печи-камина. Данные упущения могут привести к плачевным последствиям связанным с пожарной безопасностью и правильной работой печи.
Следующее изображение показывает наглядно, как правильно должна выглядеть схема установки печь-камина, чтобы избежать не точности в монтаже.
Давайте попытаемся разобраться в схеме для более наглядного понимания, как установить печь-камин правильно:
- Установка печь-камина производится только на заранее подготовленное кирпичное основание с использованием глиняной стяжки и лаги. Растояние от кирпичной кладки до камина не должно быть менее 125 мм. Смотри наглядно Вид А, на схеме;
- Угол от стены до потолка, к которому будет установлен печь-камин, необходимо обшить базальтовой ватой для профилактики возгорания;
- Поверх базальтовой ваты, на стене и потолке, к которому будет установлен камин, пришиваем стальной лист, на расстоянии 260 мм до дымохода;
- На потолке, в месте выведение дымохода наружу засыпаем шнуровой асбест. При этом толщина потолочной обшивки не должна быть меньше 70 мм. А ширина короба для шнурового асбеста, должна быть по 380 мм от каждого края дымохода;
- Длина дымохода от крыши и до зонтика дымохода составляет 500 мм;
- Кровельное покрытие в месте выхода дымохода, так же должно быть обшито обрешеткой и стальным листом.
Как установить печь-камин — ошибки монтажа
Из предлагаемой схемы мы можем увидеть наглядно все основные ошибки, которые нельзя допускать при монтаже и установки печь-камина. Давайте разберем более подробно самые главные:
- Отсутствие отверстия для циркуляции воздуха в топке камина;
- Отсутствие укрепление каминного перекрытия;
- Отсутствие притока воздуха у основания камина;
- Отсутствие конденсатного стока;
- Ненадежное соединение каминного ввода и дымохода;
- Отсутствие вентиляции каминного канала на выходе;
- Нет прохода воздуха под балкой и изоляции со стороны каминной топки;
- Отсутствие декомпрессионной камеры;
- Кровельное перекрытие не изолированно от перегрева.
Как установить печь-камин — процесс установки
Приступая к установке печь-камина внимательно ознакомьтесь с предыдущей главой, где перечислены основные ошибки монтажа. Устранив все недочеты и проведя работу по профилактике их появления, Вы сможете с легкостью справиться с установкой печь-камина своими руками. Следуйте четко инструкции и тогда монтаж печи-камина пройдет, как говорится без сучка и задоринки.
Отличие жаро-, огне- и термостойкого клея
Какой клей выдерживает высокую температуру? Все высокотемпературные клеящие составы, однако существуют некоторые нюансы, о которых расскажем ниже.
Вообще мастера предпочитают использовать в работе универсальный клей. Это делает выполнение работ быстрее, запросы с заказчика уменьшаются без ущерба для своего дохода. В случае монтажа камина своими руками, для некоторых частей можно применять клеи с разными свойствами, что значительно снизит общие расходы на материалы.
Термо-, жаро-, огне-, — прочность, -устойчивость, -стойкость в расхожем понимании зачастую сливаются в дно, однако на самом деле различны по свойствам клеящего раствора.
| Вид клея | Особенности |
| Термостойкий клей для плитки | Определённое время способен выдержать температуру не ниже 140 °С без ухудшения технических параметров (три часа для строительных конструкций). |
| Термопрочный | В силах при нагреве не ниже 140 °С неопределённо долгий промежуток времени сохранять собственные свойства, что могут отличаться от них же при комнатной температуре. |
| Термоустойчивый | Этот клей свои свойства при плюс 20 °С полностью сохраняет в указанном температурном промежутке. По умолчанию – (от минус 10 до плюс 140 °С). |
| Жаропрочный клей для плитки, жаростойкий и жароустойчивый | Это то же, что и все три пункта выше, однако температура по умолчанию составляет 1000 °С. |
| Огнестойкий | Этот состав склонен выдерживать указанные параметры при контакте с открытым огнём на протяжении как минимум трёх часов. Устойчив и к воздействию химии, так как видимая часть пламени насыщена химически активными частицами не прогоревшего ещё топлива. |
| Огнеупорный | Это то же, что и огнестойкий, то неограниченное время. |
Добавки
Соль и цемент добавляют по своему усмотрению. Стандартно состав раствора для кладки печи не предусматривает их домешивание. Однако если решено сделать сложную смесь, пропорции соблюдают следующие (на 10 кг глины): соль 150 г, цемент М400 1 кг. А также: глина 2 ведра, песок 2 ведра. Этого количества хватает на кладку 100 кирпичей.
Последовательность работ:
- в корыто насыпают глину, заливают небольшим количеством воды и дают ей размокнуть от 6 часов до 2-х суток;
- регулярно в течение этого времени ее перемешивают (можно надеть резиновые сапоги, топтать глину); всего понадобится воды 1/4 часть от общего объема глины;
- добавляют просеянный песок, перемешивают лопатой; если смесь медленно сползает с лопаты — это ее оптимальная консистенция.
Определение пластичности готовой смеси осуществляют следующим способом: лепят жгутик толщиной 1,5 см, длиной 20 см. Соединяют его в кольцо вокруг деревянной заготовки диаметром 5 см. Жгутик должен равномерно вытягиваться. Если же он рвется, концы разрыва должны быть острыми. Отсутствие трещин на сгибе означает, что смесь слишком жирная; если происходят множественные разрывы — раствор тощий. В первом случае добавляют песок, во втором — глину. Надо добиться образования на сгибе нескольких мелких трещин.
Классический английский
Внешний вид классического камина
Традиционный камин, каким мы его себе представляем. Откройте большую дверь очага, где горит дрова. К тому же его отделка может быть любой, как вычурной для соответствующего интерьера, так и сдержанной, что соответствует высоким технологиям и минимализму.
Хотя кажется, что он не занимает много места, для изготовления классического камина потребуется около 800 кирпичей, наряду со средней длиной камина. Общая масса такой конструкции порядка одной тонны. Для классического камина меньшего размера потребуется отдельный прочный фундамент, такой как подготовленный для печи, на той же глубине, что и фундамент дома, и по размеру он должен быть как минимум на 15 см больше со всех сторон от пола.
Устройство и как оно работает
Классический камин в разрезе
Если посмотреть фото, кажется, что ничего сложного: ящик с трубой и все. Но то, что кажется простым, на самом деле совсем не просто. Во-первых, наверху топки есть дымовой зуб. Причем не просто своего рода выступ, а с отражающей поверхностью. Сужает сечение трубы, закручивая пламя в топке.
Во-вторых, подовая часть каминной топки не имеет вентилятора, а передняя стенка выполнена с наклоном внутрь. Эти два компонента позволяют пламени в течение длительного времени вращаться в очаге, выделяя как можно больше тепла.
В-третьих, в трубке есть заслонка, которая эффективно регулирует, а главное надежно регулирует интенсивность горения. Безопасно – потому что качественно построенный камин ни при каких обстоятельствах не выделяет угарный газ в количествах, вредных для здоровья. Ведь он образуется при недостатке кислорода, а когда открыт портал классического камина, воздуха и кислорода всегда достаточно.
Другая точка зрения на дымоход состоит в том, что в нем делают отверстие, как в затворе затвора, площадью, равным 10% сечения дымохода. Это пространство необходимо для минимальной тяги, которая ни в коем случае не позволит пламени и дыму «падать» с очага. Даже при закрытой заслонке огонь переходит внутрь и дым попадает в дымоход.
Такая конструкция позволяет эффективно использовать тепло даже при сжигании высококалорийного топлива. Длинное вращающееся пламя максимально нагревает стены топки и отлично прогревает комнату.
Если говорить о возможности нагрева воды, то в топку ничего класть нельзя – нарушается вся динамика. Но над зубом на трубе можно поставить теплообменник. Другой вопрос, что температуры далеко не такие высокие и нагреть воду на отопление не получится, а вот для подачи горячей воды в небольшом объеме (бойлер-накопитель) тепла хватит.
В первых английских каминах решетки не было, с наклоном наружу. При этом малейшая неточность в исполнении привела к тому, что пламя стало вращаться в другую сторону. При этом из топки могли вылететь угли, что совсем нехорошо. Поэтому еще в средние века стали делать небольшие решетки и веер, который открывался только при включении. Когда дрова горит, вентилятор закрывается, что вызывает образование огненного вихря в очаге.
Современные английские камины делают как с цельнолитыми топками, так и с решетками. При включении глухих моделей при включении используйте жидкость для растопки. Сами они обеспечивают достаточный импульс для образования вихря.
Чертеж классического английского камина с размерами
Заказать классический камин
Традиционные английские камины конструктивно отличаются друг от друга формой дымового зуба. Для его точного воспроизведения недостаточно просто «прямых рук». Опыт востребован и замечателен. Но есть модели, которые не так критичны по этой детали. Такой камин своими руками можно согнуть, если уметь обращаться с мастерком и спиртовым уровнем.
Простой классический камин – заказать
В этом варианте решетка небольшая и расположена в торце топки. Это дало возможность не хитрить с зубом, а сделать его нормальным, ступенчатым. Но в этом дымоходе во время розжига вентилятор не должен закрываться. Огонь «вращается» именно за счет потока воздуха в задней части очага.
Рамфорд камин
Одной из разновидностей классики называется камин Рамфорд. Принцип работы тот же, только вихрь обеспечивает не дымовой зуб, а узкое горлышко дымохода, форма которого повторяет одну из ветвей гиперболы.
Рамфордский камин. Ключевой узел – горловина трубы
Конструктивно он проще и требует меньше места – очаг может быть мельче. Все проблемы в том, что шейку нужно делать с очень высокой точностью. Отклонение всего на 5% от требуемой формы приводит к неработоспособности. Это основная сложность, поэтому делать этот камин своими руками не рекомендуем.
Требования для кладочного состава
Для классической русской печи применялся раствор, в котором учитывалось сочетание жаропрочности, повышенной теплоемкости и коэффициента температурного расширения равного с кирпичом. Изготавливался такой раствор на основе жирной глины.
Фото 1. Классическая русская печь на дровах. Оборудована дровницей и местом для приготовления пищи.
В наши дни продаются сухие готовые смеси, отдельные виды глин, другие, используемые при кладке вещества. Строительство и ремонт с их помощью упрощается. Но не все готовые строительные смеси изначально обладают нужными характеристиками, такими как:
- огнеупорность;
- жаростойкость;
- газоплотность.
Огнеупорные смеси относятся или к жаростойким, или к жаропрочным соединениям, которые приспособлены к длительному контакту с огнем и могут выдерживать действие химически активных компонентов, содержащихся в продуктах термического разложения топлива.
Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до максимальной температуры, при этом он сохраняет свою прочность. Его структура и форма не изменяется после охлаждения. К жаростойким материалам относится, например, шамотный кирпич. В жаростойкий раствор обязательно входит глина.
Газоплотность должна быть высокой. Дымовые газы не пройдут через швы, но при этом готовая смесь пропускает влагу, то есть печь «дышит».
Растворы на цементной и известковой основе
Для того чтобы выполнить укладку кирпича на крыше или около труб, понадобится приготовление раствора на цементной основе, так как предыдущий глиняный состав не подходит.
На полное застывание такого раствора понадобится всего около 12 часов. В его основу входит цемент и песок. Оба компонента необходимо добавлять исключительно сухими и только после полного перемешивания разбавлять водой.
Если вы собираетесь работать в условиях нормальной влажности, можно заменить данный цементный раствор на известковый. Основными компонентами которого является: вода, песок и известь. Для придания смеси лучшей сцепляемости и прочности, можно добавить немного цемента или гипса.
Замес цементного раствора своими руками
Перемешивание состава до исчезновения комков и придания необходимой густоты
Смешивание всех компонентов в одной большой ёмкости
Приготовление известкового теста:
- Одна часть негашеного известкового порошка, смешивается с тремя с половиной частями воды;
- Известковый раствор укладывается в специальную емкость тонким слоем (6-11 сантиметров). После чего заливается водой и перемешивается;
- Через специальное отверстие, предусмотренное в ящике, раствор начинает стекать в подготовленную яму и засыпается землёй, слой которой должен составлять около 45-50 сантиметров;
- Известь необходимо выдержать в такой яме около одного месяца.
Приготовление раствора на основе извести
Необходимые компоненты:
- Известковое тесто, предварительно просеянное через сито- 1 часть;
- Чистый песок- около 2-3 частей;
- Немного воды, для разбавления раствора и получения оптимальной консистенции.
Подходит для выполнения кладки, как в помещении, так и на улице
Готовый раствор на основе извести для печей и каминов
Как замесить раствор для штукатурки?
Огнеупорная смесь для кладки – не единственное, что можно сделать своими руками в домашних условиях из шамотного песка. Его можно использовать для приготовления штукатурки декоративного или промежуточного типа. Этот состав незаменим для ремонта любых помещений, если приготовлен правильно. Огнеупорная штукатурка повысит градус надежности печной кладки, если ей проработать поверхность печи.
Компоненты для приготовления раствора для оштукатуривания следующие:
- песок шамотного типа;
- песок карьерный;
- портландцемент;
- соль.
Перечислим основные рекомендации по применению.
Очень важно не спешить, добавлять воду понемногу, чтобы добиться действительно оптимального состава и не переделывать его. Правильная смесь не должна быть слишком светлой и напоминать тесто для блинов. Эта ошибка исправляется введением дополнительного количества пропорциональной смеси без воды
Идеальная консистенция штукатурки шамотного типа напоминает густоватую (но не чрезмерно!) сметану. Фактически она схожа со смесью для кладки, но более податлива, проще в работе, пластична. Для работы со штукатуркой вам понадобятся шпатели, длина и размер которых неодинаковы. Кроме того, приготовьте серпянку, то есть ленту-сетку, которая сделает швы прочнее и поможет увеличить адгезию состава и поверхности. Ни в коем случае не накладывайте состав толстым слоем и плотно, иначе это скажется на скорости отвода тепла и может нарушить качество работ
Эта ошибка исправляется введением дополнительного количества пропорциональной смеси без воды. Идеальная консистенция штукатурки шамотного типа напоминает густоватую (но не чрезмерно!) сметану. Фактически она схожа со смесью для кладки, но более податлива, проще в работе, пластична. Для работы со штукатуркой вам понадобятся шпатели, длина и размер которых неодинаковы. Кроме того, приготовьте серпянку, то есть ленту-сетку, которая сделает швы прочнее и поможет увеличить адгезию состава и поверхности. Ни в коем случае не накладывайте состав толстым слоем и плотно, иначе это скажется на скорости отвода тепла и может нарушить качество работ.
Инструкция по использованию
Применение жаростойкой мастики – достаточно простой и незамысловатый процесс, который не требует специальных навыков и умений.
- Рекомендуется выполнять температуры в диапазоне от пяти до сорока градусов Цельсия, так как именно в пределах этих цифр достигается максимальное «схватывание» мастики. Материал поставляется в виде сухой смеси. Для приготовления рабочей мастики необходимо добавить 300 мл воды к килограмму сухого компонента.
- Перед нанесением необходимо тщательно очистить рабочую поверхность от пыли и грязи, которая могла остаться на предыдущих этапах работы. Для этих целей можно использовать металлическую щетку или другие аналоги. Обезжиривать поверхность ацетоном или растворителем нет никакой необходимости.
- Сама мастика наносится на поверхность с помощью штукатурного инструмента тонким слоем, толщина которого составляет порядка пяти миллиметров. Если есть необходимость создать слой более 15 мм, то следует использовать металлическую армирующую сетку для придания прочности.
- Для полного застывания мастики требуется порядка 36-48 часов. В этот временной промежуток не рекомендуется разводить огонь в камине, так как это может привести к линейному расширению мастики и увеличению ее объема.
Как получить качественный раствор — требования к качеству глины и песка
Фракция песка должна быть мелкой и чистой. Идеально подойдет речной или горный песок, просеянный через сито с целью удаления крупных фракций. Данная процедура позволит получить в результате качественный, ровный и тонкий шов при укладке кирпича. Теперь необходимо выбрать глину, которая подходит для приготовления раствора. Самый легкий способ, который поможет проверить качество глины, включает в себя добавление глины в ведро с водой. После тщательного перемешивания раствор получает консистенцию сметаны.
Далее в нее опускается строганная палочка, после чего определяется толщина глины, налипшей на её поверхности. Слишком тонкий слой до 1 мм говорит о том, что раствор малопластичен, поэтому к нему добавляется определенное количество жирной глины. Толстый слой говорит о наличии в растворе большего количества песка. Глина пригодная для кладки считается тогда, когда её налипание на палочку происходит неравномерно.
Шамотная глина для кладки
Раствор из природной глины и песка используется для кладки печей с невысокими температурными режимами – до 1000 ºС. Когда предусматривается более высокая температура в топливнике, для кладки берут шамотную глину, а стенки камеры сгорания делаются из огнеупорного кирпича. Кстати, последний изготавливается из той же шамотной (каолиновой) глины.
Рабочий раствор и в этом случае можно приготовить двумя путями:
- приобрести сухую каолиновую глину и сделать замес согласно инструкции;
- взять шамотный песок и смешать с природной глиной, как это описано ниже.
Размешать раствор из шамотной глины, продающейся в мешках, не составит никакой сложности, только надо следить за его текучестью, чтобы не переборщить с водой. Для приготовления по второму способу надо приобрести шамот (мертель) в виде песка и белую или серую огнеупорную глину. Пропорции следующие:
- огнеупорная глина – 1 часть;
- обычная глина – 1 часть;
- шамот – 4 части.
В остальном шамотная глина для кладки готовится таким же образом, как и простая. Главное, выдержать нормальную жирность раствора, чтобы ваша печь не растрескалась.
Видео — отделка камина «венецианской» штукатуркой
многие домашние мастера и опытные профессионалы предпочитают не готовить раствор самостоятельно, а использовать специальные строительные смеси, сухие или даже готовые к применению, которые способны выдержать экстремальные температурные режимы печи или камина. С помощью таких составов можно придать сооружению особую декоративность.
Берясь за штукатурные работы, нужно помнить, что это самый ответственный момент завершающей стадии преображения камина или печи. Поэтому, если нет уверенности в своих силах, лучше доверить этот процесс профессионалу.
Разновидности известковых растворов для печи
Для дымохода использовать глиняную смесь нежелательно в части, возвышающейся над кровлей. Из-за образования конденсата глина дает трещины и разрушается. В этом случае приготовление раствора для кладки печей осуществляют на основе известкового теста. Такие же смеси используют и для кладки фундамента под печь.
Состав раствора:
- песок 3 части,
- известковое тесто 1 часть.
Известковое тесто получают соединением 3 частей воды и 1 части негашеной извести. Она имеет пластичную консистенцию, похожую на размягченную жирную глину. Плотность правильно приготовленного известкового теста составляет 1400 кг/м3. Для кладки печных дымоходов и фундаментов его покупают в готовом виде в строительных магазинах.
Гашение извести осуществляется в специальных заводских цехах в известегасильных машинах. Самостоятельно изготавливать тесто не рекомендуется, так как известь приводит к ожогам кожи и дыхательных путей. Для сохранения здоровья надо применить жесткие меры безопасности: надеть перчатки, очки, респиратор, пыленепроницаемую одежду.
Жирность известкового теста влияет на количество добавляемого песка. Слишком жирное потребует до 5 частей песка, чтобы добиться нормальной консистенции раствора. Перед соединением компонентов тесто следует протереть сквозь сито с ячейками 1х1 см. Для достижения необходимой консистенции добавляют воду.
Можно улучшить прочность добавлением цемента. Полученная известково-цементная смесь с двумя вяжущими и заполнителем имеет также высокую влагоустойчивость. Следующие пропорции раствора для кладки печи, фундамента и дымохода позволяют добиться лучшего его качества:
- цемент 1 часть,
- песок 8-10 частей,
- известковое тесто 2 части.
Последовательность работ следующая: отдельно смешивают цемент и песок. Известковое тесто разбавляют до вязкого состояния водой. Затем в него добавляют смешанные сухие компоненты и перемешивают. Для вязкости снова добавляют воду маленькими порциями.
Печной раствор для кладки – разновидности
Для правильной кладки различных участков следует использовать соответствующие составы:
- глиняный. Это недорогой вариант, позволяющий использовать местные ресурсы. Состав обеспечивает необходимую прочность и жаростойкость на уровне 1100 °C. Материал устойчив к воздействию открытого огня и агрессивных газов. При добавлении шамота способен выдержать температуру до 1300 °C. Твердеет под воздействием повышенных температур. Подготовленная смесь может использоваться на протяжении неограниченного времени. При высыхании восстанавливает характеристики после смачивания водой;
- известковый. Отличается повышенной ценой, так как предусматривает использование покупных материалов – известкового теста или негашеной извести. По прочностным характеристикам незначительно превышает глиняную смесь. Характеризуется средним уровнем огнеупорности. Параметры жаростойкости ограничиваются температурным диапазоном на уровне 400–500 °C. Устойчив к повышенной влажности. После замешивания может использоваться на протяжении трех суток.
- цементный. Раствор для кладки печи на основе цемента дороже и прочнее, чем известковый. Применяется цемент М300. При необходимости, вводится известь или шамот. Цементно-известковый состав сохраняет свойства при температуре до 250 °C и может пропускать газы через поры. Цементно-шамотная смесь имеет повышенную до 1300 °C жаростойкость и не позволяет дымовым газам просачиваться. Подготовленной смесью следует воспользоваться в течение часа с момента замешивания.
Печи кладут на глиняный раствор, добавляя для прочности немного соли или цемента
Смесь на основе извести
Известковая смесь идеально подходит для устройства дымохода ближе к крыше и возведения фундамента печи. Чтобы приготовить необходимый состав, смешивают 3 части воды и 1 часть негашеной извести. Далее известковое тесто пропускается через сито. Песок смешивается с получившейся смесью в пропорции 3:1.
Качественно приготовленный раствор для кладки печи оградит Вас от ряда неприятностей — плохой тяги, образования трещин на топке или задымления. Чтобы этого не допустить, необходимо придерживаться вышеописанных алгоритмов при монтажных и строительных работах. Это под силу даже новичку.
Набор инструментов для выполнения печных облицовок стандартный
- Для резки и подгонки – плиткорез или болгарка
- Для рихтовки плиток – молотки с резиновым бойком
- Для сверления – дрель
- Растворы смешиваются строительным миксером или дрелью с насадкой-венчиком
- Резиновые и зубчатые шпатели для нанесения клеевых составов
- Для контроля вертикальности и горизонтальности облицовки – отвес и строительный уровень. Более удобны реечные уровни с пузырьковыми ампулами не только по длинным сторонам, но и торцевыми
Расходные материалы – дюбели или скобы, крестики для плиток (крестики из пластика удаляются из швов обязательно), специальные затирочные составы для печных облицовок на минеральной или силиконовой основе, рассчитанные на высокие температуры.
Сетки для печной облицовки применяют только металлические, стекловолоконные недопустимы. Причина – сетка распределяет не только механическое воздействие, но и тепловое. Поэтому применяется армирующая проволочная металлическая сетка с ячейкой 25*25 мм – 50*50 мм и сечением стали 1,2-2 мм. Для стандартного слоя клея или грунтовки в 3 мм это оптимально. Но даже если толщины нанесения клея по инструкции больше – 4 или 5 мм, использовать сетки из проволоки толще 2 мм не рекомендуется, поскольку линейное расширение стали значительно, а это создает опасность, что при нагревании печи плиточная облицовка может начать отслаиваться.
Этапы самостоятельного изготовления раствора
Чтобы повысить прочность раствора, добавляют портландцемент Сделать раствор для каминной кладки своими руками можно после предварительного подбора глины и песка. При выполнении работ соблюдается следующая технология:
- Подготовка материалов. Глина размачивается с водой и просеивается через мелкоячеистое сито. Песок очищается на сухую.
- Песок перемешивается с глиной и еще раз пропускается через сито для получения однородности и дробления возможных сгустков.
- Смесь проверяется на пластичность – она должна плавно сползать с мастерка или лопаты. При помощи данного состояния достигается эталонная толщина шва – от 3 до 5 мм.
- Повышение прочности раствора. Понадобится добавить ¾ л портландцемента на 1 ведро состава или поваренную соль в количестве 150-250 г. Цемент разводится жидкостью до сметанообразного состояния, соль растворяется в воде.
На укладку плашмя кирпича для камина количеством 100 штук со швом в 5 мм потребуется 2 ведра смеси. При строительстве русской печи расход материала повышается на 20 %.
-Жаро,-термо,-огнеупорная – в чем разница?
В профильных магазинах можно найти огромное количество мастики, поэтому некоторых покупателей такой выбор поражает. Помимо того, что жаростойкая мастика для печей и каминов производится различными фабриками и компаниями, они также различаются и по названию.
В последние годы многие производители стали использовать некоторые маркетинговые ходы, чтобы увеличить продажи своей продукции. Так, некоторые из них указывают, что конкретная продукция:
- Выдерживает различные химические раздражители;
- Имеет меньший срок застывания;
- Используются особые компоненты или технологии производства.
На самом деле разница между всеми ними минимальна, так как вся продукция производится по единой технологии
При покупке стоит обращать внимание на тип мастики: жаро, термо и огнеупорная. Основная разница заключается в рабочих температурах, которые они могут выдерживать без появления трещин и прочих механических повреждений
Согласно многочисленны исследованиям, средние рабочие температуры составляют:
- Для жаростойкой мастики – до 1 600 – 1 700 градусов по Цельсию;
- Для огнеупорной мастики – до 1 300 градусов;
- Для термостойкой мастики – до 1 100 градусов.
Рекомендуется использовать лишь жаростойкую мастику, однако, если вопрос цены стоит достаточно остро, можно дифференцировать рабочие зоны, чтобы на более отдаленных участках использовать более простые аналоги.
Смесь известковая
В любом строительстве порой необходим раствор особо пластичный, обладающий низкой усадкой. Особенно он популярен при кладке надземных помещений, с небольшими нагрузками. Его используют также, устанавливая межкомнатные перегородки. Он служит хорошей защитой от инфекций.
Наиболее приемлема теплая известковая смесь. Ее состав: молотая негашеная известь и песок. Иногда добавляют глиняную пульпу. Компоненты тщательно смешивают. После получения однородной массы добавляется вода. Приготовление такой смеси не занимает много времени.
Для известковой кладки необходим расчет количества всех компонентов. Делать его нужно еще до начала работ.
Пропорции для замеса: одна часть извести на две – пять частей песка. В данном случае соотношение составляющих зависит от жирности извести. Для отсева комков, компоненты просеиваются через сито. После этого хорошо перемешанные ингредиенты следует развести водой до получения густой однородной массы.
Следует отметить, что по прочности известковый состав хуже цементного. Поэтому и применяется в кладке с малыми нагрузками. Кроме этого, после окончания известковой кладки в помещении длительное время сохраняется повышенная влажность. Используется он редко.
Выбор и подготовка песка
В состав простейшего раствора входит глина и песок. Самым лучшим песком традиционно считается горный – он имеет шероховатую текстуру поверхности, благодаря которой раствор существенно усиливает качество соединения кирпичей кладки. Морской и речной песок на фоне горного оказывается не настолько хорошим – вода полирует поверхность песчинок, в результате чего они теряют скрепляющие свойства.
Непосредственно перед созданием раствора песок рекомендуется просеять через сито с 1,5-мм ячейками. Если даже после просеивания в песке остались заметные глазом примеси, то его нужно промыть водой. Песок для промывки рассыпается на натянутой мешковине, и на него направляется струя воды. Заканчивать промывку можно только после того, как вода после прохождения через песок станет чистой.
