Классы, толщина и марки ППС, как выбрать, какой лучше использовать
На первый взгляд, весь пенопласт одинаков, но это только для тех, кто впервые решил заняться утеплением дома снаружи. Пенополиуретан подразделяется на классы и марки, а для этого используют такие признаки:
- производственные особенности;
- плотность материала;
- способ оформления кромки.
Классы пенополистирола
Разделяют материал на 2 класса:
- Прессовый – на листе будет нанесена маркировка ПС. Изготавливаться утеплитель с использованием прессовых установок. Структура материала гладкая и практически невозможно различить гранулы полистирола.
- Беспрессовый – в этом случае на пенопласте оставляют маркировку ПСБ. Для создания такой продукции используют высокотемпературное спекание вещества. Хотя пресс-установки также применяются. Плиты состоят из круглых или овальных гранул, которые легко отличить друг от друга.
К данным маркировкам добавляют еще буквы или цифры, которые помогут определить плотность материала, где его лучше использовать и форму кромки. Дополнительные буквы такие:
- А – правильная форма плиты.
- В – срез кромки схож с буквой L.
- Р – плиты разрезались при помощи горячей струны.
- Ф – изделие создавалось с применением формы, или фасадное назначение.
- С – пенополистирол затухает самостоятельно.
- Н – подходит исключительно для наружной работы.
Марки ППС
Теперь разберемся с марками материала. Для определения марки производители указывают цифровое значение. У беспрессовых и прессовых представителей эти значения разные. Подробно разберемся с каждым классом отдельно.
Марки беспрессового пенополистирола
На строительном рынке данный класс утеплителя представлен следующими марками:
- 15 – пенопласт невысокой плотности. Самый дешевый. Чаще используется для упаковки бытовой техники или хрупких предметов. Его легко повредить;
- 25 – если к таким цифрам добавляют букву Ф, то материал подходит для отделки фасада. Плотность намного выше, а значит и прочность улучшена. Его часто выбирают для создания декоративных элементов в интерьере или ландшафте – плотность материала позволяет;
- 35 – пенопласт с такой маркировкой можно использовать в разных целях. Он хороший утеплитель для фасада, как составляющая для многослойных панелей (термо, сэндвич, железобетон);
- 50 – самый плотный и прочный материал, к тому же самый дорогой. Его используют для утепления подземных сооружений и коммуникаций.
Марки прессового ППС
Используя, прессовый способ изготовляют пвх-пенопласт. В состав добавляют полихлорвиниловую смолу. Материал очень прочный и надежный. Его применяют во всех сферах строительства и утепления. К буквам ПС добавляют цифру от 1 до 4. Чем больше числовое значение, тем выше плотность, а значить и прочность пенополистирола.
Материал прессового способа производства подходит для создания емкостей под агрессивные вещества. Он устойчив к большинству известных химически активных жидкостей.
ТОП-5 проверенных производителей
При выборе любого стройматериала, в том числе и изоляции, нужно ответственно подходить к выбору производителя. В этом случае, можно избежать покупки контрафактной продукции сомнительного качества.
Если говорить о ПСБ С 35, основными его поставщиками на территории России являются следующие предприятия:
- «Волгоград-Пенопласт». На сегодняшний день, это один из ведущих поставщиков пенополистирола в южном регионе страны. Производственные линии автоматические, работают на оборудовании из Германии. Компания считается молодой, но динамично развивающейся, поэтому дорожит репутацией, идёт навстречу клиентам в решении любых спорных вопросов. Визитная карточка предприятия: точная геометрия листов, минимально возможная стоимость продукции.
- «РосПенопласт». Компания находится в Люберецком районе Московской области. Производитель поставляет на рынок широкий ассортимент ПСБ различной степени плотности.
На предприятии ответственно подходят к выбору сырья, что позволяет поддерживать качество продукции на довольно высоком уровне. Производственные мощности соответствуют международному классу ISO 9001, вся продукция подлежит обязательной сертификации.
- «СтройПласт». Производственные мощности предприятия находятся в Красноярском крае. Технологический процесс изготовления осуществляется на оборудовании немецкой компании KURTZ, линия работает в автоматическом режиме.
Компания известна на рынке более 11 лет, тщательно следит за всеми циклами производство, всегда придерживается соотношения цена-качество.
- «МосСтрой 31». Один из ведущих производителей центрального региона, которому принадлежит более 25 % рынка пенополистирола. Предприятие использует передовые технологии, производственный цикл осуществляется на оборудовании ведущих мировых брендов.
В ассортимент продукции входит ПСБ разной степени плотности, востребованный во всех отраслях строительства.
- ООО «ЕТ-Пласт». Самарское предприятие, работающее в данной производственной сфере с 2002 года. Технологический цикл осуществляется на полностью автоматизированной линии с применением итальянского оборудования HIRSCH.
Вся продукция подлежит обязательной сертификации, устойчива к любым внешним воздействиям, отвечает требованиям экологической безопасности.
Перечисленные предприятия строго придерживаются норм ГОСТ, что помогает выпускать на рынок высококачественную продукцию
Помимо этого, производители придерживаются разумной ценовой политики, что привлекает внимание широкого круга покупателей
Достоинства и недостатки пенопластов
Рассматривая пенопластовую группу утеплителей, можно смело выделить следующие свойства материалов, привлекающие потребителей:
- Низкая стоимость, доступность
- Тепловые параметры: низкая теплопроводность, термическое расширение, стабильность структуры при температурах от −170°С до +80°С.
- Отличная звукоизоляция
- Низкая паропроницаемость и водопоглощение
- Стойкость к химическим воздействиям
- Малый вес обеспечивает удобство при транспортировке и монтаже
Выбирая пенопласт в качестве утеплителя жилья, хозяин дома должен понимать не только выгоды, но и возможные опасности, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации. Рассмотренные образцы имеют класс горючести Г1-Г2, термин «самозатухающий», означает, что пенопласт перестаёт гореть при прекращении контакта с открытым огнём, а вот при наличии источника пламени очень даже горит.
Во время горения данный материал выделяет опасные для жизни и здоровья газы — фосген, фенол, стирол и ещё целый букет химических веществ. Поэтому МЧС не рекомендует использовать пенопласт в качестве утеплителя при выполнении внутренней теплоизоляции. Ещё один минус — в нём любят устраивать жильё мыши, прорыть норы в таком материале труда для них не составляет.
Особенности материала
Пенопласт представляет собой белые листы с небольшим весом. Если говорить про беспрессовый ПСБ-С, то он выглядит как небольшие шарики, соединенные между собой. В его состав входит до 98% воздуха. Несмотря на это, технические характеристики ПСБ-С 35 остаются на высоте.
Расшифровывается аббревиатура следующим образом. Буквы «ПС» означают «полистирол». Буква «Б» — «беспрессовый», «С» — «самозатухающий». Цифры означают максимальную плотность. В данном случае удельный вес материала находится в пределах 25-35 кг/м3.
ПСБ-С 35 способна выдерживать высокие нагрузки. При этом плита не проседает, не сдвигается. Пенопласт не впитывает воду. За счет этого он не меняет свои размеры и форму. Механические, теплоизоляционные и технические характеристики ПСБ-С 35 не изменяются на протяжении всего срока эксплуатации.
Технические характеристики ПСБ-С 35
Пенополистирол производится в виде прямоугольных листов стандартных размеров. Так, длина изменяется в пределах от 900 до 5000 мм. Причем увеличение значения происходит с интервалом в 50 мм. Ширина составляет 500-1300 мм (шаг — 50 мм). Толщина материала изменяется с шагом 10 мм и находится в диапазоне 20-500 мм.
Среди прочих технических данных выделяют:
- Плотность находится в диапазоне 25,1-35,0 кг/м3.
- Горит материал менее 4 сек.
- Влажность — до 12%.
- За сутки материал впитывает не более 2% от объема.
- Предельное значение прочности при изгибе — 0,25 МПа.
- Предел прочности на сжатие — 0,14 МПа.
Одним из основных параметров, который обеспечивает широкую область применения, является способность пенопласта удерживать тепло. Теплопроводность ПСБ-С 35 находится на очень низком уровне и составляет не более 0,038 Вт/(м*К), что характерно для сухого состояния.
Термины и ГОСТы
По старому ГОСТу ПСБ означает плита полистирольная беспрессовая. По новому – ППС – пенополистирол
На все материалы, используемые при строительстве, законодательство устанавливает стандарты. До 2014 года действовал ГОСТ15588-86. Листам пенопласта, произведённым согласно параметрам, присваивалось условное обозначение, например, «ПСБ–С–15–900х500х50 ГОСТ 15588-86».
Расшифровка обозначает следующее:
- П — плита;
- С — из суспензионного полистирола;
- Б — изготовлена беспрессовым способом;
- С — самозатухающая, не поддерживает горения дольше 4 секунд при прекращении воздействия открытого огня;
- 15 — марка плотности;
- 900х500х50 — геометрические размеры.
Для придания негорючести в состав пенопласта добавляют антипирены, что обозначается буквой «С».
Марка плотности примерно соответствовала массе 1 м3 пенопласта. Для гражданского строительства выпускали изделия с удельным весом до 15, 25 и 35 кг/м3.
Стандарт 1986 года предусматривал указание в наименовании максимальной массы материала. С 1 января 2014 года, взамен устаревшего документа, начал действовать новый ГОСТ 15588-2014.
Были внесены важные для потребителя поправки:
- плиты получили наименование ППС (плиты полистирольные самозатухающие);
- удельная масса теперь должна быть не меньше обозначенной в наименовании.
Характеристики плотности различных марок ПСБ
Пример действующего на сегодняшний день обозначения — ППС16Ф-Р-Б-1000х500х120 ГОСТ 15588−2014.
- ППС — плита полистирольная, полученная беспрессовым способом из суспензии.
- Р — резанная из крупногабаритных блоков.
- Б — с выбранной в четверть боковой кромкой (А — с прямоугольной кромкой).
- 1000х500х120 — геометрические размеры плиты в мм.
Причины, по которым производители часть продукции выпускают по старым нормам:
- заменено не всё производственное оборудование;
- менее жёсткие требования к продукции, которые удовлетворяют частных застройщиков;
- экономия материалов — например, ПСБ-С-15 может иметь массу от 12 до 15 кг/м3, а ППС-15 только выше этого значения.
Критически важные технические характеристики «старых» и «новых» плит существенно не различаются.
ПСБ С-25
Пенополистирольные плиты средней плотности. Наиболее востребованная марка материала. Разработана специально для утепления фасадов строений.
Отличается оптимальными для таких целей качествами: идеальными показателями плотности и высокой огнеупорностью. Помимо создания качественной теплоизоляции, монтаж пенопласта марки ПСБ С-25 способствует улучшению звукоизоляции конструкций.
Сфера использования
Применяются пенополистирольные плиты ПСБ-25 при утеплении стен, фасадов, полов, чердачных помещений, лоджий, крыш в строениях различного назначения. Чаще материал укладывается методом мокрого монтажа под штукатурку.
Использовать такой пенопласт рекомендуется при тепло- и звукоизоляции конструкций, которые поддаются существенным механическим нагрузкам. Благодаря уникальным характеристикам использование плит марки ПСБ-25 становится возможным для изоляции трубопроводов.
Источники
- https://doorchange.ru/sovety/tehnicheskie-harakteristiki-psb-s-35-teploizolyatsiya-sten-penopolistirolom-psb-s-35.html
- http://build-make.ru/psb-s-35/
- https://x-teplo.ru/uteplenie/obzory-materialov/psb-ss.html
- https://pro-uteplenie.ru/organicheskie/penopolistirol/593-psb-s-35
Способы использования
Пенопласт используют для теплоизоляции домов снаружи, а также холодильных помещений для хранения продуктов питания
ГОСТ предусматривает использование пенопластовых листов для теплоизоляции:
- наружных стен эксплуатируемых и вновь строящихся зданий и сооружений,
- отдельных помещений и промышленного оборудования, при отсутствии контакта между плитами и объёмом внутренних помещений,
- холодильных камер при температурах от –100 до +80оС,
Подходит пенопласт для систем «мокрый» фасад. Его используют как средний слой в панельных конструкциях.
В приложении А к ГОСТу указаны сферы применения марок пенопласта в зависимости от плотности.ПСБ-С-15 или ППС марок от 10 до 15 рекомендованы для ненагруженной теплоизоляции в трёхслойных конструкциях, выполненных по технологии вентилируемого фасада. ПСБ-С-25, ППС 16-20 пригодны для внешних стен под отделку цементными и композитными штукатурками. Подходит материал данной марки для утепления полов под стяжку, потолков, кровли. ПСБ-С-35, или марка ППС 20 и выше используют для утеплительного слоя под цементную стяжку, для поверхностей, находящихся под воздействием значительных нагрузок — дорожки, отмостки, фундаменты и цоколи зданий различного назначения.
Физико-технические свойства
Если пенопласт правильно изолировать от воздействия окружающей среды, он прослужит более 50 лет
На популярность пенопласта напрямую влияют технические характеристики:
- теплопроводность
- плотность — измеряется в кг/м3 и обозначается в маркировке,
- геометрические размеры отражены в маркировке,
- водопоглощение,
- предел прочности на сжатие.
Теплопроводность плит теплоизоляционных при температуре +10 градусов находится в пределах от 0,036 Вт/м*К для полистирола ПСБ-С-35 до 0,041 для лёгких изделий ПСБ-С-15. При прогреве воздуха до 25 градусов показатели изменяются незначительно — на 1%.
Допускается отклонение геометрических размеров на величину в 2–5 мм. Допуски не влияют на качество утепления, так как при таких параметрах швы получаются небольшими, их легко устранить монтажной пеной.
Под водопоглощением понимают увеличение массы пенопласта при нахождении его в воде в течение 24 часов. За этот промежуток времени пенопласт впитает от 2 (ПСБ–35) до 4 (ПСБ–15) % жидкости от своей массы. Таким образом плиты полистирольные являются влагонепроницаемым материалом.
Прочность на сжатие определят сферы применению конкретной марки пенопласта, например, ПСБ-15 нагрузок не выдерживает, по пенополистиролу 35 можно осторожно ходить
Особенности укладки и советы для покупателей
1. Если решено приобрести ПСБ-С 35, не стоит брать его с открытых мест хранения. Не подвергшийся ультрафиолету пенополистирол белый и не имеет пятен и выгоревших участков. Шарики его приблизительно равны по диаметру, а вся плита одновременно упругая и мягкая.
2. При выборе листы нужно положить рядом и сравнить: все характеристики, длина, ширина, а особенно толщина должны быть соответственно одинаковыми между собой. На самом пенопласте присутствовует маркировка для расшифровки.
3. Несколько особенностей есть и при монтаже. Так, работы производятся на выровненных стенах, прокатанных противогрибковой грунтовкой. После высыхания на них наносится клей, и устанавливается утеплитель. Швы между тремя листами пенополистирола должны быть Т-образными (кладочная увязка). Для полного отвердевания вяжущего средства ПСБ-С оставляют в покое на пару суток.
4. Потом, если стыки более 4 см в ширину, то они заделываются полосами пенополистирола с одинаковыми характеристиками, если меньше, то монтажной пеной с последующей проклейкой. Через пенопласт в стене сверлятся отверстия под пластиковые дюбели, которые туда вбиваются. В свою очередь, в них загоняются пластмассовые гвозди с очень большой шляпкой. Их цель ― сделать соединение более надежным.
5. Далее на пенополистирол клеится армирующая сетка, да так, чтобы нигде не выпирала из-под скрепляющего средства. Высохший клей выравнивается наждачкой, поверхность шпаклюется и грунтуется под обои, краску или другое покрытие.
Стоимость ПСБ-С 35
Для всех расчетов, таких как цены за лист, квадратный метр, всю утепляемую поверхность, в основу берут стоимость 1 м3 пенопласта. Она зависит от плотности, так как на получение разных марок будет уходить не одинаковое количество сырья, параметров плиты, от места и объема доставки, расценок на использование транспорта. Помимо этого, у каждого производителя и продавца может быть разная финансовая политика. Чаще всего цена колеблется на территории страны в диапазоне 3200-4000 рублей за 1 м3.
Зная размеры плиты и стоимость единицы объема, легко рассчитать, во что обойдется нужное количество пенополистирола. К примеру, для 3200 руб/м3:
| Параметры листа ПСБ-С 35, (мм) | Толщина, мм | Штук в 1 м3 | Цена панели, рубли |
| 1000х1000 | 200 | 5 | 640 |
| 190 | 5,26 | 610 | |
| 180 | 5,55 | 580 | |
| 170 | 5,88 | 540 | |
| 160 | 6,25 | 510 | |
| 150 | 6,66 | 480 | |
| 140 | 7,14 | 450 | |
| 130 | 7,69 | 420 | |
| 120 | 8,33 | 380 | |
| 110 | 9 | 350 | |
| 100 | 10 | 320 | |
| 90 | 11,1 | 290 | |
| 80 | 12,5 | 260 | |
| 70 | 14,28 | 220 | |
| 60 | 16,66 | 190 | |
| 50 | 20 | 160 | |
| 40 | 25 | 130 | |
| 30 | 33,3 | 96 | |
| 20 | 50 | 64 |
Технические характеристики ПСБ-С 35
Пенополистирол производится в виде прямоугольных листов стандартных размеров. Так, длина изменяется в пределах от 900 до 5000 мм. Причем увеличение значения происходит с интервалом в 50 мм. Ширина составляет 500-1300 мм (шаг — 50 мм). Толщина материала изменяется с шагом 10 мм и находится в диапазоне 20-500 мм.
Среди прочих технических данных выделяют:
- Плотность находится в диапазоне 25,1-35,0 кг/м3.
- Горит материал менее 4 сек.
- Влажность — до 12%.
- За сутки материал впитывает не более 2% от объема.
- Предельное значение прочности при изгибе — 0,25 МПа.
- Предел прочности на сжатие — 0,14 МПа.
Одним из основных параметров, который обеспечивает широкую область применения, является способность пенопласта удерживать тепло. Теплопроводность ПСБ-С 35 находится на очень низком уровне и составляет не более 0,038 Вт/(м*К), что характерно для сухого состояния.
Экструдированный пенополистирол достоинства :
- Водо- поглощение по объёму не превышает 0,2 %, что говорит о практически полной водонепроницаемости;
- Теплопроводность при (25±5)⁰C, не более 0,032 Вт/м·К говорит о минимальных показателях. Так например трех сантиметровая толщина соответствует 56 сантиметром кладке красного кирпича;
- высокая устойчивость к деформациям, подходит для отмостки, для фундамента;
- стойкость к неорганическим химическим составам и растворителям;
- способны выдержать экстремальные значения температур от минус 50⁰С до плюс 75⁰С;
- долгий срок службы, завод-изготовитель заверяет в превышении срока эксплуатации 50 лет;
- экологическая чистота материала;
- легкая масса;
- небольшие толщины.
Пару слов о экологической составляющей. Заметим, экструдированный пенополистирол кроме использования в строительных целях, часто можно найти в ближайшем супермаркете в виде легких одноразовых тарелок и прочую дешёвую посуду. Найти этот материал можно даже в детских игрушках. Как мы знаем, в подобного рода изделиях экология стоит или по крайней мере должна стоять на высшем уровне.
Недостатки материала
Основным недостатком является низкая температурная стойкость материала. Если структурные изменения начинаются после 40 градусов, то даже внешние утеплённые балконные конструкции летом несут вредные выделения.
Температура летом на балконе, закрытом стеклопакетами выходит далеко за названную. А долговечность материала зависит от устойчивости его структуры. Вряд ли на балконе утеплитель будет выполнять свои функции заявленное количество лет.
Низкая воздухопроницаемость материала делает воздухообмен в жилом помещении затруднённым и это требует дополнительной установки кондиционеров. Для утепления фасадов этот материал нуждается в изоляции от солнечных лучей и нагревания.
Для внутреннего утепления он опасен при проведении в нём внутренней проводки и случаев короткого замыкания проводки внутри пенопласта. Тогда ядовитый газ будет выделяться независимо от того, произошло возгорание или нет.
Пенопласт механически непрочен и сам нуждается в защите.
Представить пенопласт как лучший утеплитель нет оснований. Как любой искусственно созданный термопласт, он может применяться с учётом его физических и химических свойств. И выбирая материалы для строительства, следует прежде хорошо ознакомиться с их характеристиками. Пенопласт является хорошим теплоизолятором, но применять в жилых помещениях его следует ограниченно.
Достоинства и недостатки
Среди положительных качеств материала выделяют:
- Паронепроницаемость.
- Не впитывает воду.
- Экологически безопасен.
- Препятствует развитию плесени и грибов.
- Не гниет.
- Не реагирует с кислотами, слабыми щелочами, спиртом и солями.
- Не вступает в реакцию с компонентами бетонных смесей и других похожих строительных материалов.
- Трудновоспламеняемый, так как обработан антипиреном.
- Обладает малым весом.
- Удобно работать во время монтажа (легко режется без выделения пыли).
- Длительный эксплуатационный срок (свыше 35 лет).
Обладает плита ПСБ-С 35 и своими недостатками. Их немного в сравнении с достоинствами. Основным минусом материала является его способность выделять ядовитые вещества во время горения, которые являются очень опасными для здоровья людей. Кроме того, пенопласт разрушается под воздействием растворителей и материалов на основе битума. Пенополистирол является хорошей средой обитания грызунов (мышей, крыс и так далее).
Почему покупатели выбирают эту марку пенопласта
Упаковка самозатухающего пенопласта ПСБ-35.
Я не буду перечислять преимущества пенопласта как утеплителя. Желающие могут ознакомиться с ними в других моих статьях на сайте. Хочется выделить отличия именно 35-го ПСБ-С.
Еще один пример продукции ПСБ-С.
Если коротко, то можно сказать, что это в некотором смысле универсальный материал, который подойдет:
- для утепления стен;
- не «побоится» фундамента или септика;
- а может быть использован и для утепления полов внутри квартиры или дома.
Это своеобразный заменитель экструзионнику, но более дешевый.
Теплоизоляция цоколя своими руками.
Прочность этих листов достаточна для использования в строительстве обогреваемых дорог и стоянок, взлетно-посадочных полос, защиты грунтов от вспучивания, укрепления откосов и т.п. Инструкция позволяет использовать ПСБ-С тридцать пятой серии для этих целей, хотя лично я перестраховался и купил бы ПСБ-С-50.
В регионах с суровым климатом материал можно использовать на стены.
Свойства и характеристики
Характеристики пенополистирола ПСБ-С-25:
- По плотности материал бывает от 14 до 25 кг/м3.
- При деформации линейного типа пенопласт имеет прочность на сжатие 0,1 МПа.
- Теплопроводность материала лишь 0,039 Вт/м*К.
- Предел прочности на изгибе пенопласта 0,18 МПа.
- Материал можно использовать в диапазоне от -70 градусов до +85 градусов.
За счет современной технологии изготовления материал горит не более 3 секунд. Помимо того, что гранулы заполнены углексилотой, пенополистирол обработан антипиреном. По нормативным документам утеплитель относят к изделиям с маркировкой Г1 – слабогорючие. Но по технике безопасности недопустимо нагревание теплоизоляционного материала больше, чем на +85 градусов. Помимо этого плиты нельзя устанавливать внутри помещений и следует покрывать защитным слоем цементно-песчаной стяжки с толщиной 3 см.
Размеры плит пенопласта ПСБ-С-25 регламентированы по ГОСТу 15588-86. Это относится к длине, высоту и толщине материала. Плиты стандартного размера имеет длину от 0,9 до 5 метров, а ширина может быть от 0,5 до 1,3 метров. Шаг измерения размера во всех случаях равен 5 см. Пенопласт имеет толщину от 0,02 до 0,5 метра. На упаковке всегда отмечены марки и стандарты.
Особенности монтажа
Теплоизоляция стен будет выполнена качественно, если учитывать несколько простых моментов. Для начала необходимо правильно выбрать материал. Не стоит приобретать пенопласт, который хранится на открытом воздухе. Пенополистирол должен быть белым, без пятен и выгоревших участков. Плита упругая и мягкая. Ее шарики примерно одинаковы по диаметру.
Монтируются плиты на заранее подготовленные поверхности. Так, стены нужно выровнять и обработать грунтовкой, которая защитит от появления плесени (и грибка). Для крепления плит используют клей. Укладывают листы по принципу кирпичной кладки, то есть между тремя листами швы образуют форму буквы «Т». Клей должен высохнуть в течение нескольких суток (в зависимости от погоды).
После того как клей полностью высохнет, пенополистирол крепится с помощью «зонтиков» (дюбелей с очень большой шляпкой). Изначально подготавливаются отверстия, в которые вставляются дюбели. Внутрь вбивают «зонтики». Зонтики-дюбели выбирают пластмассовые, так как металлические пропускают холод. Данный этап работ выполняется с целью повышения надежности соединения стены и пенопласта.
Следующий этап предполагает наклеивание армирующей сетки. Делается это с помощью клеящего состава, который полностью закрывает сетку. Сетка раскатывается по всей поверхности стены. Ее отдельные части укладываются внахлест
Особое внимание уделяют углам. Клей должен полностью спрятать сетку
После его засыхания стену шлифуют с помощью наждачной бумаги. Поверхность должна быть ровной.
Далее наносится слой шпаклевки. После ее высыхания стена грунтуется. На этом поверхность считается готовой к нанесению финишного покрытия. Это могут быть краски, обои и любые другие материалы.
Пенополистирол ПСБ-С 35 можно считать универсальным материалом, который нашел свое применение в качестве тепло- и звукоизоляционного слоя при строительстве зданий и сооружений различного назначения. Материал используется в регионах с различными климатическими условиями.
Теплоизоляция ПСБ С 35. Технические характеристики. ТОП-5 производителей
Новости компаний. ТОП-5 твердотопливных котлов отопления. ТОП-5 комбинированных котлов отопления. Саковцева отвечает на вопросы, интересующие читателей.
Статьи по отоплению. Батареи радиаторы Котлы Отопительное оборудование Отопление дома Системы отопления Трубы для отопления Печи и камины Другие сооружения. В принципе, пенополистирол практически не имеет ограничений по применению, поэтому одинаково эффективно может использоваться в жилом и промышленном строительстве.
Кроме этого, материал легко поддаётся обработке, поэтому его часто применяют при транспортировке электронного оборудования. Как и любой строительный материал, пенополистирол имеет маркировку, которая указывает на основные свойства и характеристики. Выглядит это так. Если рассматривать ПСБ С 35 , маркировка сообщает о следующих особенностях: это пенополистирол, изготовленный без создания высокого давления, не поддерживает горение.
Популярность пенополистирола объясняется его стоимостью и удобством эксплуатации, однако это далеко не единственные преимущества. Основные достоинства можно выразить так:.
При изготовлении не используются химически активные вещества, поэтому ПСБ относится к категории экологически безопасной продукции. После установки повышает паронепроницаемость, что препятствует развитию стеновой плесени и грибка.
В настоящее время утеплитель ПСБ выступает по-настоящему распространенным, популярным изоляционным материалом, широко применяемым в строительстве и ремонте. Получают теплоизолятор методом термической обработки вспенившегося полистирола. Результатом становится образование легкого, высокопрочного и плотного материала с гранулированной структурой. Давайте рассмотрим основные качества, типы и достоинства пенополистирола.
Материал легко подвергается обработке: лист можно разрезать обычным канцелярским ножом. Поэтому ПСБ может применяться для утепления строений со сложной геометрией. Ячеистая структура способствует снижению веса листа, поэтому с монтажом легко справляется один человек. После монтажа пенополистирол не подвергается гниению, даже при длительном контакте с влажной средой.
Листы не разрушаются, что полностью исключает проседание изоляции. Длительный срок службы: ПСБ не теряет первоначальных свойств в течение 30 лет с момента изготовления. К слову, три обнаруженных дефекта теплоизоляции неспособны перекрыть основные преимущества.
Существенными минусами считаются:. Когда плавится, в атмосферу выделяются вредные вещества, представляющие угрозу для здоровья человека. Зная эти нюансы, можно лучше понять сферу применения ПСБ и избежать возможных недоразумений. Несмотря на отличную устойчивость к бактериологическому воздействию пенополистирол может стать средой развития грибов.
Это проявляется в виде участков плесени зеленого или черного цвета. Если материал имеет порезы и вмятины, значит, его хранили или перевозили в недопустимых условиях. Лист должен иметь четкие грани и не осыпаться, ячейки — одинаковую форму и размеры.
Качество пенополистирола можно определить, отломив от него кусок. Если линия разлома ровная, то материал качественный. Благодаря утеплению пенопластом помещения, значительно сокращаются теплопотери, снижаются расходы и количество топлива на отопление.
Провести его монтаж можно полностью своими руками, причем при низких трудозатратах.
Достоинства и недостатки
Область применения и нюансы работ Во время монтажа пенопласта нет необходимости пользоваться средствами индивидуальной защиты, так как он не выделяет опасной пыли, как, например, стекловата.
Пенопласт ПСБ-С серии 35 применяется для утепления следующих мест: стен, перекрытий, перегородок; потолков и полов; фасадов; кровель; заборов; балконов, лоджий; фундаментов; грунта, обогреваемых дорог и стоянок; подвалов; трубопроводов и других подземных коммуникаций.
Работа с материалом
При выполнении основной массы теплоизоляционных работ применяются пенополистирольные плиты ПСБ С-15 и ПСБ С-25, которые обладают оптимальной толщиной от 5 до 10 см. Если изоляция строения происходит на этапе строительства, материал закладывается под облицовочный слой конструкций. Сэкономить ценное внутреннее пространство при утеплении уже готового строения позволяет наружная облицовка поверхностей.
Накладывается пенополистирол на заранее подготовленные, ровные и покрытые грунтовкой поверхности. Образующиеся между плитами щели задуваются строительной пеной. Для закрепления материала целесообразно использовать специальные клеи, мастики, цементные растворы.
Клейкая основа при монтаже пенополистирола равномерно наносится на покрытия шпателем. Далее листы материала последовательно накладываются на поверхности и выравниваются согласно заранее подготовленным маякам. Для надежного закрепления плит после высыхания рекомендуется их фиксация пластиковыми дюбелями.
Технология производства
В процессе производства гранулы пенопласта склеивают пентаном и обрабатывают антипиреном
В процессе изготовления плит используют минимум компонентов:
- полистирольные гранулы, полученные в процессе нефтепереработки;
- пентан — конденсат природного газа, связанный с веществом гранул;
- антипиреновые присадки, делающие материал негорючим;
- водяной пар.
Алгоритм производства включает несколько этапов:
- Вспенивание сырья — под воздействием водяного пара и давления, пентан расширяется в гранулах, увеличивая их объём в 20–70 раз. Операцию прекращают после достижения шариками пенопласта необходимого диаметра.
- Сушка горячим воздухом.
- Стабилизация (отлёживание) в течение 4–24 часов. За это время шарики полностью остывают, приобретают окончательные размеры. Пентан, оставшийся в гранулах, замещается воздухом.
- Запекание под воздействием горячего пара — шарики спекаются в единое изделие объёмом несколько кубических метров.
- Вылёживание (созревание) длится от одних суток до 30 дней. За это время влага полностью испаряется, стабилизируются внутренние напряжения в изделии.
- Резка по нужным размерам.
Отходы после резки размалывают до отдельных шариков и используют повторно, вводя их на этапе стабилизации.
В окончательном варианте производитель получает листы вспененного пропилена, состоящие из 98% воздуха и 2% полипропилена.
Нарушения технологии не позволяют получить материал высокого качества.
