Материалы для кладки шлакоблоков
При проведении кладки шлакоблоков важно правильно выбрать материалы, чтобы обеспечить прочность, долговечность и эстетичность конструкции. В данной статье мы рассмотрим основные материалы, которые необходимы для проведения кладки шлакоблоков
- Шлакоблоки: самый главный материал для кладки шлакоблоков. Шлакоблоки изготавливаются из особой смеси шлака и цемента, что придает им высокую прочность и теплоизоляционные свойства. Эти блоки отлично подходят для строительства несущих стен и перегородок.
- Раствор для кладки: для кладки шлакоблоков следует использовать специальный раствор. Он должен быть пластичным и легко набирать форму, чтобы обеспечить хорошую адгезию к блокам и образование ровных швов. Раствор можно приготовить самостоятельно или приобрести готовый в магазине.
- Арматура: для увеличения прочности кладки шлакоблоков часто используют арматуру. Арматурные прутки помещаются внутри блоков и закрепляются специальными связками. Это позволяет устранить возможные деформации конструкции и повысить ее устойчивость.
- Гидроизоляция: чтобы защитить кладку шлакоблоков от влаги и предотвратить проникновение влаги в помещение, необходимо использовать гидроизоляцию. Это могут быть специальные растворы, мастики или пленка.
- Утеплитель: для улучшения теплоизоляции стен из шлакоблоков рекомендуется использовать утеплитель. Это может быть минеральная вата, пенополистирол или другие современные материалы. Утеплитель помещается между двумя слоями шлакоблоков или внутри полости блока.
При проведении кладки шлакоблоков, помимо основных материалов, также может потребоваться использование инструментов, таких как шпатель, скребок, кельма, молоток, рубанок и др. Эти инструменты помогут обрабатывать блоки и раствор, делая процесс кладки более удобным и эффективным.
Выбирая материалы для кладки шлакоблоков, обратите внимание на их качество и соответствие требованиям проекта. Правильный выбор материалов и их правильное использование гарантируют долговечность и надежность конструкции
Самостоятельное изготовление шаблонов
При проведении строительства строительной компанией, шаблоны на площадку завозятся в наборе. Для самостоятельной укладки блоков, мастера в основном сами делают деревянные, пластиковые или фанерные конструкции нужной формы и размеров. От материала зависит срок эксплуатации изделия и способы крепления его частей.
Наиболее лёгкая сборка деревянных шаблонов. Используя в качестве упоров уголки из металла или бруски, соединяют их с конструкцией саморезами или болтами. Соединив направляющие с помощью винтов, можно сделать регулируемый шаблон. Деревянные части, подверженные нагрузкам, покрывают лаком. По завершению работ шаблоны очищают от раствора и промывают.
Как выбрать раствор для кладки шлакоблока?
Выбор правильного раствора для кладки шлакоблока является важным этапом в строительстве. Правильно выбранный раствор обеспечивает прочность и долговечность конструкции, а также улучшает ее звуко- и теплоизоляцию.
При выборе раствора для кладки шлакоблока необходимо учитывать его особенности:
Тип шлакоблока: существуют различные типы шлакоблоков, такие как полнотелые, полые, фигурные и т. д
Каждый тип требует своего типа раствора, поэтому необходимо обратить внимание на рекомендации производителя.
Марка шлакоблока: маркировка шлакоблока указывает на его прочностные характеристики и влияет на выбор раствора. Обычно, марка шлакоблока указывается на его поверхности и в техническом паспорте.
Условия эксплуатации: если кладка будет находиться во влажных условиях или подвержена воздействию агрессивных сред, необходимо выбирать раствор с улучшенной устойчивостью к воде и химическим веществам.
Основные типы растворов для кладки шлакоблока:
- Цементно-песчаный раствор: наиболее популярный и распространенный тип раствора. Для его приготовления используются цемент, песок и вода. Данный раствор обладает достаточной прочностью и обеспечивает надежную кладку шлакоблока.
- Цементно-известковый раствор: данный раствор имеет лучшие показатели водонепроницаемости и газо- и паропроницаемости, поэтому подходит для кладки шлакоблоков во влажных условиях.
- Пеноцементный раствор: раствор на основе портландцемента, пены и воды. Обладает хорошей звукоизоляцией и теплозащитными свойствами, поэтому часто используется при кладке шлакоблоков в жилых и коммерческих помещениях.
Важно помнить, что приготовление раствора для кладки шлакоблока требует точного соблюдения пропорций компонентов, а также соблюдение технологического процесса. Для получения оптимальных результатов рекомендуется обращаться к специалистам или проконсультироваться с производителем шлакоблоков
Раствор глинопесчаный
Глинопесчаный раствор является одним из наиболее распространенных видов растворов для кладки шлакоблоков. Он отлично подходит для работы с данным материалом благодаря своим свойствам и характеристикам.
Преимущества глинопесчаного раствора:
- Хорошая адгезия к поверхности блока;
- Высокая пластичность, что обеспечивает легкость в работе и возможность создания равномерных и ровных швов;
- Устойчивость к воздействию морозов и перепадам температур;
- Хорошая обрабатываемость, позволяющая легко наносить раствор на поверхность блока и гладить его;
- Низкая стоимость, что делает его доступным для большинства строителей и домашних мастеров.
Технология приготовления глинопесчаного раствора:
- В большой емкости смешайте глину и песок в пропорции 1:3. Для экономии времени и сил лучше использовать готовые смеси глинопесчаного раствора, которые можно приобрести в строительных магазинах;
- Добавьте воду и тщательно перемешайте, чтобы получить однородную массу без комков;
- Дайте раствору настояться в течение 20-30 минут, чтобы компоненты хорошо пропитались влагой;
- При необходимости добавьте еще небольшое количество воды и перемешайте до получения нужной консистенции — раствор должен быть пластичным и легко наноситься;
- Раствор готов к использованию.
Способ нанесения раствора на шлакоблоки:
Для кладки шлакоблоков рекомендуется использовать широкую металлическую кельму или специальную малярную кисть. Нанесите раствор на лицевую поверхность блока, заполнив все пустоты и швы. При работе со шлакоблоками, имеющими полнымпа прободные отверстия, необходимо замазывать их раствором глинопесчаного состава.
Рекомендации по пропорциям приготовления раствора:
Категория шлакоблока
Глина
Песок
Вода
D400
1 часть
3 части
0,4 части
D500
1 часть
4 части
0,4 части
Подводя итог, глинопесчаный раствор является оптимальным выбором для кладки шлакоблоков. Его преимущества и простота использования делают его популярным среди мастеров и строителей. Правильно приготовленный глинопесчаный раствор обеспечит надежное соединение блоков и долговечность конструкции.
Расчет и подсчет
А вот теперь давайте ознакомимся с подробностями данного процесса, изучим ценовую политику строительных материалов и, конечно, научимся считать количество шлакоблоков на дом.
Вы даже сможете сделать шлакоблоки самостоятельно, требуется только приобрести ручной станок
Для начала необходимо определить для себя несколько решающих факторов.
Стоимость шлакоблоков
- Во-первых, следует определиться с габаритами строительного материала. За основу возьмем наиболее распространенный камень с размерами 200х200х400 мм.
- Во-вторых, подсчитаем кубометры строения, которое нам необходимо возвести. Для этого необходимо сложить воедино длины всех несущих стен и умножить их на высоту дома.
- В-третьих, определиться с количеством шлакоблочных изделий в 1 м3 и умножить на общее число кубометров.
Стоимость одного стандартного камня (Московская область) плавает от 25 до 42 рублей, при этом многое зависит от разновидности – пустотелый блок или нет.
Для примера подсчитаем количество и цену шлакоблоков на одноэтажный дом 6 на 6 высотой 3 метра:
- Первое действие – (6 + 6 + 6 + 6) х 3 = 72 квадратных метра.
- Второе действие – 72 х 0,4 (400 мм перевели в метры, где 400 – толщина стены в два блока) = 28,8 м3.
- Третье действие – 28,8 / 0,016 (объем одного камня в кубических метрах) = 1800 штук.
- Четвертое действие – 1800 х 30 (средняя стоимость пустотелого шлакоблока) = 54 000 рублей.
В итоге мы получаем сумму, которую потребуется потратить, чтобы кладка шлакоблока своими руками удалась.
Раствор для камня
Но это не окончательная цена, теперь переходим ко второму этапу расходов.
Строители вывели некую тенденцию, которая может использовать всеми, как основа для расчетов:
- Чтобы легко посчитать расход цемента на кладку шлакоблока, необходимо от общего объема стен (который мы уже знаем) взять 25-30 % — получаем около 8 м3 цементного раствора.
- Теперь подсчитаем общие затраты на раствор:
- 50 кг-вые мешки цемента хорошей марки можно приобрести за 200 рублей.
- Вода – единственный бесплатный ресурс.
- Песок продают только кубическими метрами, за 1 м3 просят от 220 до 300 рублей.
Но вы не знаете, сколько потребуется ингредиентов, чтобы сделать кубически метр раствора? Не беда, мы с вами рассмотрим и этот процесс.
Для 1 кубического метра нам потребуется:
- Во-первых, вспомним, что 1 м3 = 1000 литров, ведь все-таки раствор измеряется в литрах.
- Во-вторых, 50 кг (1 мешок цемента) равняется 36 литрам. Значит 1 литр – 1,4 кг цемента (50/36).
- В-третьих, определяемся с густотой раствора. Лучше использовать соотношение 1 : 3. Исходя из этого, смешиваем 1 м3 песка с 1,3 м3 цемента – получаем 333 литра.
- В-четвертых, умножаем полученные данные (общий объем 333 на 1,4 кг/л) и в итоге имеем 466 кг. Это и есть конечный результат, столько потребуется цемента на 1 м3 раствора для кладки.
А раз нам требуется 8 м3 на всю постройку, то необходимо будет 3828 кг цемента с соотношением 1 : 3.
Раствором следует затирать все трещины и щели, чтобы избежать мостиков холода
Инструменты
Еще одной строкой расходов может считаться приобретение инструментов.
Здесь уже все полностью зависит от вас, сколько вы готовы выложить за рабочий процесс:
Бетономешалка – можно приобрести за 6000-7000 рублей, но объем будет слишком мал, с таким оборудованием кладка из шлакоблока растянется на несколько дней. Оптимальный вариант, это когда объем бетономешалки, хотя бы, около 200 литров, такой агрегат обойдется в 15000 и выше, в зависимости от фирмы-производителя.
Даже с б/у оборудованием вы сможете приготовить раствор в несколько раз быстрее
Зубчатый шпатель – его стоимость ориентировочна в районе 100-120 рублей, тут важно подобрать оптимальной ширине, чтобы он полностью охватывал шлакоблок.
Киянка – хороший резиновый молоток можно приобрести за 150 рублей.
Строительный уровень – безусловно, вы захотите сэкономить и купить за 100 рублей полупрофессиональный, но этого делать не стоит. Лучше потратиться на профессиональный инструмент, такой уровень выйдет вам в 500-700 рублей, зависит от его размеров.
Расчет кладки кирпича
Кирпич – один из 2-х самых экологически чистых материалов. Создается он путем обжига глины и придания формы. Есть множество видов, но среди всех самой большой популярностью пользуется именно красный. Причиной тому служит достаточно низкая цена и высокое предоставляемое качество. Его параметры четко регламентированы – это размер 250*120*65, а вес в среднем – 3,54. Некоторые производители отходят от нормы, но придерживаются пропорций, что не мешает правильно рассчитать итоговые результаты.
Схема устройства штраб кирпичной кладки.
Раствор заготавливается в соотношении 1 цемента, 3 песка и воды (по объему) сколько запросит, причем в условиях низкой марки цемента – его будет расходоваться больше, хотя вес будет значительно меньше.
Для того чтобы рассчитать потребление раствора для кирпича, следует учитывать сразу несколько аспектов – это марка бетона, а также вид кладки.
Чем ниже марка бетона, тем меньше по весу будет его расход. Так туда, куда потребуется 81 кг м10 – туда же уйдет 510 кг м200 (данные приведены из расчета на куб раствора, но не кладки). Обычно применяются марки м300-500, но т.к
объемы остаются одни и те же, то на вес в данном случае можно обращать минимальное внимание
Основной критерий, который отвечает за расход – это вид кладки. Чем уже кладка, тем больше уйдет раствора в относительной пропорции. Так для кладки 1 м2 в 1 кирпич уйдет 62 л, тогда как для вдвое большей толщины потребуется 102 л. Т.о. в первом случае на куб пойдет 248 л, а во втором 204 л.
Технология самостоятельного изготовления шлакоблока
Производство блоков начинают выполнять с замешивания раствора. Этот можно сделать при помощи бетономешалки или смесителя, пользуясь такими аппаратами, получают однородную смесь. Технология изготовления шлакоблока своими руками состоит из нескольких этапов.
- Вначале приготавливают бетонный состав, в который входит вода, цемент, гранотсев, и пластификатор по желанию. Такой процесс напоминает приготовление обычного раствора для литья. Если аппараты для перемешивания отсутствуют, то работу выполняют вручную. Для этого нужно подготовить лопату, и большую емкость, в которой замешивается состав.
- Когда раствор приготовлен, его заливают в специальные формы на вибропрессе. Затем состав проходит вибрацию, уплотняется при помощи пуансона, он плотно придавливается к каждой формочке. Такой процесс происходит до 2 минут, когда работа заканчивается, матрица аппарата поднимается, и получается готовый шлакоблок. Из-за жесткого замеса блоки не растрескиваются, и держат созданную форму.
- На этом этапе готовые изделия застывают, их укладывают на специальную открытую площадку, для этого используют поддоны. Если пойдет дождь, то блоки накрывают полиэтиленом, и фиксируют его к поддонам. Сушатся блоки около 36 часов, при условии, что погода будет сухой. Когда в состав добавляют пластификатор, сушка происходит быстрее, это позволяет повысить производство.
- На последнем этапе блоки складываются на многоярусные стеллажи, это позволяет сэкономить площадку для хранения, также прямо на них выполняют пропарку. После такой процедуры улучшается качество, и прочность материала, сроки полного высыхания уменьшаются. Полностью готовыми блоки будут спустя месяц.
Проверяем диагонали фундамента
Второй важный момент при проверке фундамента стоит уделить диагоналям. В идеале диагонали в прямоугольном фундаменте должны совпадать. По рисунку совпадение диагоналей мы отобразили в небольшом равенстве D1=D2. При их равенстве можно судить, что все наши параллельные стороны имеют одинаковую длину и все 4 угла находятся под 90 градусов. Эти условия нам важны, чтобы наши стены получились ровными.
Если есть небольшое расхождение в диагоналях, то эту неточность можно компенсировать во время кладки уменьшая длинную сторону и увеличивая короткую. Разумеется, если толщина фундамента и толщина кладки нам позволяют это сделать.
Приготовление простых штукатурных составов
Цементный раствор самый простой и распространенный
К простым штукатуркам относятся те растворы, основой которых служит одно вяжущее вещество. К таковым относятся следующие штукатурные растворы:
- Цементный.
- Известковый.
- Глиняный.
- Гипсовый.
Цементный
Данный состав является наиболее распространенным видом отделки: его консистенция очень напоминает укладочный раствор для кирпича. Однако плотность в данном случае другая, к тому же, широко практикуется использование различных добавок и пластификаторов.
Хоть это может прозвучать и неожиданно, но пристальнее всего требует личного контроля качество используемого песка. Именно поэтому перед использованием его тщательно просевают через специальное сито на предмет удаления всех примесей и мусора.
После очистки песка начинается процедура смешивания: при этом основные компоненты нужно вначале перемешать в сухую. Пропорции цементного раствора для штукатурки стен снаружи помещения берется в соотношении 1:5 песка к цементу марки М500. Что касается внутренней отделки, то в этом случае цемент смешивают с песком 1:4, где для приготовления берется цемент М400. После приобретения сухими компонентами требуемой однородности, в состав добавляют воду и размешивают до кашеобразного вида. Для проведения подобной процедуры может применяться как корыто, так и строительный миксер.
Известковый
В известковом растворе связующим выступает известь
Этот состав отличается от предыдущего отсутствием цемента: в качестве вяжущего вещества в данном случае применяется известь: она должна быть только гашенной и иметь отличные качества. Первым делом ее нужно тщательно растереть, чтобы частицы были максимально мелкими. Затем в посудину с известковым порошком добавляется вода и песок, с постоянным перемешиванием всего материала
Очень важно, чтобы полученный известковый раствор для штукатурки не содержал комочков, при плотности смеси, напоминающей тесто. Затем в полученную массу добавляется еще одна порция очищенного песка, в соотношении 3:1. После этого проводится окончательное размешивания штукатурки с добавления воды: готовая консистенция раствора должна напоминать густую сметану
После этого проводится окончательное размешивания штукатурки с добавления воды: готовая консистенция раствора должна напоминать густую сметану.
Глиняный
Этот простой в приготовлении штукатурный раствор является самым древним из всех известных. По ходу развития строительных технологий его состав претерпел некоторые изменения, ведь глина в чистом виде достаточно быстро смывается дождями. Для укрепления отделки практикуется добавления цемента, извести и гипса, что способствует увеличению ее стойкости и надежности: при этом доступность приготовления сохраняется. В процессе приготовления глиняной штукатурки основной компонент должен быть тщательно очищен от всевозможного мусора и примесей. Затем чистая и сухая глина замачивается в воде на 3-5 часов, пока не произойдет ее полное размокание: завершается приготовления раствора добавлением в его состав песка, из расчета 2-4 части песка к одной части глиняной смеси. Обычно глиняную штукатурку применяют для декорирования внутренних помещений.
Гипсовая штукатурка
Чаще всего при помощи гипсовых штукатурок проводятся окончательные операции по выравниванию стен, с возможностью нанесения не только на бетон и кирпич, но также и на деревянные основания. Первый рецепт приготовления подобного раствора подразумевает использование 3 кг мела и 1 кг гипса, при этом мел раздрабливается до состояния пыли, с последующим смешиванием с гипсом. Вода в данном случае не используется, так как в качестве растворителя применяют пятипроцентный клей столярного типа. Пропорции клея в данном случае варьируются, в зависимости от требуемой густоты конечного раствора. Такой тип растворителя не только делает массу штукатурки однородной, но и позволяет несколько замедлить процесс застывания. Однако скорость высыхания гипсовой штукатурки все равно довольно большая.
Работа с гипсовой штукатуркой требует мастерства, так как смесь быстро высыхает
Второй способ приготовления отделочного раствора из гипса особенно подойдет в тех случаях, когда требуется оштукатурить покрашенные основания или ДСП перегородки. В этом случае потребуется взять 2 кг гипса, 1 кг олифы и 100 г сиккатива: после тщательного перемешивания состав должен быть незамедлительно выработан. Причиной всему – молниеносное высыхание сиккатива: при работе в данном случае потребуется соответствующий строительный навык.
Технология производства своими руками
Формы и опалубка
Несложно из досок соорудить опалубку для изготовления изделий. Чтобы изделие получилось нужных размеров, необходимо подготовить формы для керамзитобетонных блоков. Для этого понадобятся деревянные доски и металлический лист-подкладка. С помощью рулетки делается разметка параметров формы, далее ножовкой из доски вырезаются поддон и 2 части, соединенные буквой «Г». Элементы соединяются уголками, внутреннюю часть формы рекомендуется оббить тонким металлическим листом, чтобы готовое изделие можно было легко вынуть. Если это невозможно, тогда нужно перед заливкой смазать внутренние стенки опалубки техническим маслом.
Пропорции раствора
Чтобы изготовить прочные блоки для стен, рекомендуется соблюдать пропорции керамзитобетона, указанные в частях от общей массы на 1 м куб. готового раствора. Данные представлены в таблице:
| Компоненты | Пропорции на 1 м³, части |
| Портландцемент класса М400 | 1 |
| Керамзит | 6—8 |
| Песок | 2 |
| Вода | 0,8—1 |
| Моющее средство или стиральный порошок | 1 |
Важно не только соблюдать рецепт приготовления керамзитобетонной смеси, но и соблюдать последовательность введения компонентов:
Вода должна оказаться в бетономешалке первой.
- Сначала в бетономешалку заливается вода с разведенным в ней моющим средством.
- Далее засыпается керамзит, после чего все перемешивается.
- Затем добавляется цемент и в конце песок. Масса тщательно перемешивается на протяжении 2—3 мин.
Отлив блоков
Отливать элементы необходимо в предварительно подготовленные и смазанные машинным маслом формы, установленные на максимально ровной поверхности. В помещении, где происходит заливка, не должно быть лишней влаги, оптимальная температура воздуха — 15—18 °C. Так как керамзит легкий и после заливки сразу всплывает, пока масса не схватится, необходимо гранулы утрамбовать внутрь блока. Для этого лучше использовать вибрационный станок для производства керамзитобетонных блоков. Но если оборудования нет, можно воспользоваться широким бруском, которым массу трамбуют до тех пор, пока на поверхности не образуется «цементное молоко».
После заливки в формы смесь обязательно нужно утрамбовать.
Производство шлакоблока своими руками
Когда-то такой вид строительного материала изготавливался только при помощи специального оборудования, и камеры для пропаривания, самостоятельное производство считалось невозможным. Теперь можно самостоятельно изготавливать шлакоблоки, используя вибростанок, и необходимые компоненты. Также для выполнения работ понадобиться наличие ровной площади, и возможность подключения к электрической сети. Чтобы самостоятельно изготовить шлакоблоки, понадобится вода, наполнитель, цемент, и пластификатор. Цемента используют в зависимости от марки, наполнителем могут служить различные материалы, шлак, песок, опилки, керамзит или другие компоненты. Основным компонентом при изготовлении является цемент, к нему добавляют остальное сырье, и воду.
Обычно при производстве используется портландцемент 400 марки, при использовании другого вида цемента, отличаются пропорции. Если используют марку ниже, то увеличивают количество добавляемого материала на 15%, тогда можно добиться высокого качества раствора. В качестве наполнителя также можно использовать различные строительные отходы, и другие материалы. Выбор всех компонентов зависит от необходимой себестоимости, и качества шлакоблока. Добавление пластификатора не является обязательным, но необходимо помнить, что он улучшает качества материала.
Такая добавка помогает увеличить показатель морозоустойчивости, и влагоустойчивости, повышает прочность материала, ускоряет процесс застывания. Благодаря быстрому застыванию, быстро освобождается площадь, и можно приступать к изготовлению следующей партии, что помогает повысить производительность. Для изготовления одного элемента добавляют всего 5 грамм пластификатора.
Полезная информация
Способы кладки
Укладывают кирпич по особым правилам, чтобы строительная конструкция была монолитной, прочной.
Чтобы сделать раствор, используют холодную воду без всяких загрязнений, температура ее должна составлять 15-20 градусов.
Все дозировки при изготовлении кладочной смеси нужно соблюдать точно.
Расход воды:
- Марка бетона 100, берут 1 часть цемента от 1/2 до 7/10 частей воды;
- Цементно – песчаный раствор. На части цемента используют 8/10 частей воды.
Расход цемента:
- Марка М100 – 300-250 кг на м3;
- М150 — 400-330 кг на м3;
- М200 — 490-410 кг на м3;
- М300 — 600-510 кг на м3.
Подвижность раствора
Подвижность раствора является важной характеристикой. Данная величина зависит от того, какие ингредиенты замешивают в раствор. Для проверки подвижности раствора применяют конус, угол которого составляет 30 градусов, высота 15 см и масса 300 грамм
Конус погружаем, в приготовленный раствор. То, на какое количество сантиметров погрузился конус, и есть цифра, показывающая подвижность состава
Для проверки подвижности раствора применяют конус, угол которого составляет 30 градусов, высота 15 см и масса 300 грамм. Конус погружаем, в приготовленный раствор. То, на какое количество сантиметров погрузился конус, и есть цифра, показывающая подвижность состава.
Измеряем подвижность раствора
Для чего необходимо измерять подвижность раствора?
Для качественной кирпичной кладки необходимо выбирать качественный кирпич и выбирать качественные компоненты для раствора. От качества всех материалов зависит качество, прочность и надёжность будущего строения.
В наше время используют разные кладочные растворы, но их выбор зависит от метеорологических условий, при которых будет производиться кладка кирпича и в каких целях будет использоваться строительный материал.
Это нужно для прочности кирпичной кладки.
- Для полнотелого кирпича берут раствор с подвижностью 9-13 см,
- для пустотелого кирпича берут смесь с подвижностью 7-8 см,
- в жаркую погоду берут раствор с подвижностью до 12-14 см.
Перед началом работ с кирпичом и кладочными растворами тщательно изучите все нюансы, правильно подберите раствор, правильно приготовьте. А лучше всего доверьте работу специалистам в этой области, они всё должны сделать по правилам. Желаем вам удачи в начинаниях!
Как сделать пескобетонные блоки — поэтапно
Замешиваем раствор по одному из рецептов. Форму изнутри смазываем маслом-отработкой либо другим смазочным веществом. Кусок пленки расстилаем на вибростоле либо укладываем на ровной поверхности (проверьте уровнем, иначе геометрия блоков может сильно подкачать). Если планируются блоки с пустотами, вставляем в заполненную форму, например, отрезки трубы. А дальше запускается процесс вибрирования стола. Либо блоки просто застывают до такого состояния, чтобы их можно было вынуть их форм, не повредив. Для этого обычно хватает 1-2 суток. Но в любом случае застывание и сушка пескобетонных блоков должна осуществляться не на солнце. Желательно даже уложить их на сушку в помещении (в сарае, например) — дней на 10.
После этого изделия можно разместить под навесом — на окончательное досушивание.
