Основные характеристики полнотелых бетонных блоков

Разновидности железобетонных блоков в зависимости от назначения

Все железобетонные блоки, независимо от размерных параметров, можно разделить на три типа: ФБС, ФБВ и ФБП.

Железобетонные блоки в зависимости от назначения бывают трех типов: ФБВ, ФБП и ФБС

Самым распространенным в строительстве является тип блоков ФБС. Из них возводятся блочные фундаменты, перемычки в подвальных помещениях, стены сооружений. Размеры железобетонных блоков разнообразны, что отражено в специальной маркировке. К отличительным достоинствам изделий относятся повышенная устойчивость к действующим нагрузкам и низкий коэффициент теплопроводности. Монтаж элементов можно осуществлять на песчано-щебеночное основание либо непосредственно на почву.

Блоки ФБВ представлены монолитными конструкциями и изготавливаются исключительно на заказ для определенного объекта строительства. Главной отличительной чертой элементов является продольная выемка, которая используется для укладки инженерных коммуникаций. Изделия выпускаются длиной 880 мм, высотой 580 мм и шириной 400, 500 и 600 мм. Для изготовления блоков применятся бетон марки В7,5 и выше. Укладываются данные элементы в подпольях технического назначения и потолочной области подвальных сооружений.

Изделия ФБП представляют собой пустотелые бетонные блоки. Они выпускаются длиной 238 см. Внутри элементов располагаются пустоты квадратного сечения. Такие блоки неспособны выдержать значительную нагрузку, поскольку не отличаются высокой прочностью. Однако они характеризуются высокими теплоизолирующими свойствами. ФБП следует использовать при строительстве легких строений, каркасных построек, возведении перегородок в подвалах. Данные блоки изготавливаются из бетона марки М150, который армируется строительной сталью. Пустотелые конструкции отличаются более высокой стоимостью. Это связано с трудоемкой технологией их производства.

Небольшой вес

Самый легкий строительный материал на сегодня – это пеноблок. Такое качество материала имеет огромное значение в утеплении и строительстве. Относительно тихая теплопроводность позволяет делать стены тоньше, чем в строительстве с другими материалами.

Например, если сравнивать пеноблок с кирпичом, шлакоблоком, то для 1м2 кирпичной стены потребуется 190шт. При весе каждого изделия в 5 кг, получается масса стены 950 кг. Для устройства такой же стены пеноблока потребуется 21кг пеноблока. Масса стены будет равняться 600кг.

Как определить вес изделия из бетона?

Если нужно определить массу пеноблока, а техники для измерения поблизости нет, то можно воспользоваться определенными действиями. Масса изделия из бетона зависит напрямую от значения плотности. Получается, узнаем плотность материала — высчитаем его массу. Если не учитывать влажность пенобетона, то плотность этого изделия будет приравниваться к массе его кубометра. Плотность бетонного изделия зависит от его состава: цемент, вода, песок. Все эти ингредиенты находятся в 1м3 пеноблока. Рассмотрим маркировку изделия. Например, в пеноблочном изделии с маркировкой D300, нам точно указывается, что 1м3 весит 300кг, D500 – 500кг.

Для вычисления веса бетона нужно умножить его плотность на его объем. Давайте рассчитаем на примере вес изделия с маркировкой 600х250х100. Для начала вычислим объем одного изделия для этого переведем размеры в метры и умножим наши величины 0,6х 0,25х 0,1. Получаем результат — 0,015м³. Вес определяем, умножив 0,015 *400. Масса нашего материала около 6кг. Такой расчет будет верным, если материал будет сухим, стоит учитывать, что изделие может, набрав в себя влагу, увеличиться до 20%. Например, если сухой блок марки D600 будет весить 22кг, то во влажном состоянии величина увеличится до 25кг. Если подсчитать по такому принципу самый стандартный вариант с маркировкой 600х300х200, то мы получим масса одного блока — 22кг, 600х250х50- 4 кг, 600х250х75- 7кг, 600х400х300 – 28 кг.

Такой расчет пригодится в случае, когда изделие будет нестандартным. Масса моделей со стандартными размерами уже высчитан производителем. Например:

• Д400 – масса материала 15 килограммов;
• Д700 — масса 27 килограммов;
• Д1200 – масса 47 килограммов.

Определить массу изделия можно по-другому, просто учитывая массу кубометра материала и количество пеноблоков, в него входящих. Иногда все же проще спросить о массе покупаемого материала у продавца или производителя, потому, что производство разное, масса может не совпадать, даже если правильно теоретически все обосновали.

У разных производителей масса блоков бывает разной, несмотря на одинаковые габариты.

Если будем рассматривать характеристику по плотности, то блоки бывают теплоизоляционными и конструктивными. В зависимости от марки материала будет меняться и масса изделия.

Например, если выяснить характеристику пеноблока с маркой D300, то в стеновом варианте масса одного блока размера 600х300х200 будет приближаться к 11кг, перегородочного с размером 100х300х600- 5кг.

Технические характеристики позволили пенобетону занять лидирующую позицию среди других материалов в строительстве. Пеноблочная конструкция стены позволяет сделать температуру в любом помещении комфортной. Дом из современного бетонного изделия удерживает тепло в зимний период, летом работает как кондиционер, не пропуская тепло в помещение.

Пенобетонные блоки отличаются высокой степенью теплоизоляции и прочности. В зависимости от плотности стройматериала, его используют как для классического возведения домов, так и для теплоизоляционных работ

Понимание того, сколько весит пеноблок, очень важно при проектировании дома, так как позволяет правильно рассчитать проектную массу стен и создаваемую ими нагрузку

Технология производства ФБС

На заводах ЖБК, в специальные металлические формы, укладывают арматуру определенной конфигурации, а затем заливают ее бетоном марок от М50 до М200. Основной состав бетона содержит 4 части щебня, 2 части песка и 1 часть цемента.

После заполнения, форма с бетоном поступает на вибростол для лучшей укладки бетона, затем, ее переносят в сушильный цех. По достижении бетоном 30% прочности (как правило, 24-26 часов), блок вынимают из формы и подвергают сушке.

Она происходит естественным путем, на складе, при температуре воздуха выше 0˚С. Для ускорения процесса, блоки ФБС сушат водяным паром под давлением.

Укладка блоков

Перед разработкой проекта сборного фундамента нужно определить плотность грунта и его состав. Во многих регионах России основание, составленное только из блоков, дает мало прочности, поскольку почва склонна к пучению, сыпучести или слишком влажная. Для таких территорий, а также при монтаже подполов и погребов, используют сборно-монолитный фундамент. Для него перед укладкой блоков нужно залить армопояс. 

После этого бригада:

• Устанавливает ограничительные щиты для первого ряда.
• Укладывает полиэтилен на утрамбованный гравий.
• Устанавливает двойной ряд арматуры и заливает бетон.
• Через сутки начинают монтаж ФБС от углов. Связующий состав — цементно-песчаная смесь, ею нужно заполнить и полости на боковых поверхностях блоков.
• Каждый следующий слой перекрывает стыки на предыдущем как минимум на 250 мм. Укладку заготовок нужно проверять по уровню.
• В соответствии с проектом могут добавляться армирующие пояса через каждые 2—3 ряда.
• После укладки последнего слоя блоков устанавливают щиты опалубки, каркас и заливают бетон для финишного армирования.
• Гидроизолируют и утепляют стену снаружи.
• Котлован засыпают обратно.

 Сборно-монолитный фундамент из ФБС плит монтируется за 4—5 дней. Этот подход уменьшает время строительства дома. Покупка заготовок со стандартными размерами уменьшает смету

Прежде чем заказать основу для постройки, важно провести геологоразведку участка. На многих грунтах прочность такого фундамента будет недостаточной

Особенности блоков

Сборный ленточный фундамент из блоков ФБС для дома имеет ряд особенностей. Перед началом строительства необходимо учесть все преимущества и недостатки материала и подобрать наиболее прочный тип блоков.

Почему именно блочное основание?

Такое основание можно возвести за 5-6 дней, на укладку свайного или монолитного фундамента уходит несколько месяцев. К возведению стен приступают сразу после укладки цоколя: блоки ФБС не набирают прочность в отличие от монолитных плит. Дополнительные детали в процессе постройки не используют, монтаж опалубки и армирование проводить необязательно. Закладку блочного фундамента осуществляют самостоятельно, помощь опытных строителей не требуется.

Что представляют собой блоки ФБС

Основу цоколя составляют строительные фундаментные блоки. Это бетонные конструкции, изготовленные по специальной технологии. Материал, используемый в процессе, — прочный армированный бетон. Фундаментные блоки равномерно распределяют нагрузку по всей площади. Перед началом строительных работ нужно рассчитать примерный размер возводимого строения.

Стандартные характеристики для фундаментных блоков:

• высота — не более 58 см;
• ширина — 60, 50, 40 и 30 см;
• длина — 238, 118 и 78 см.

В боковых частях блоков на заводе делают специальные отверстия, которые при строительстве заливают цементом.

Положительные стороны

Блоки ФБС, используемые при строительстве фундамента, имеют ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.

К ним относят:

• звукоизоляцию;
• теплопроводность;
• отсутствие негативного воздействия внешних факторов;
• простоту монтажа;
• широкий ассортимент;
• устойчивость к перепадам температур;
• долгий срок эксплуатации;
• высокую прочность и надежность;
• небольшую стоимость (в сравнении с другими материалами).

Строительные работы производят независимо от типа грунта. Здания можно возводить в сейсмоопасных регионах.

Минусы блоков

Ленточный фундамент из ФБС имеет ряд недостатков

Укладка напоминает сборку конструктора, поэтому важно уделить внимание сцепке блоков друг с другом. Монолитная кладка образует ровную поверхность, поэтому конструкция не требует дополнительного укрепления в отличие от блочного фундамента

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника.

Типы оснований

Перед началом строительства необходимо определиться с типом основания.

Выделяют несколько основных видов:

1. Свайный. Подходит для строительства конструкций (бань, гаражей) на почвах с повышенным уровнем кислотности и грунтовыми водами (глубокое залегание).
2. Линейный. На линейном фундаменте строят одно- или двухэтажные жилые дома.

Фундаментно-строительные блоки (по конструкции) бывают:

1. Пустыми. Низкопрочный материал, используется для строительства заборов. Малый вес обеспечивает пустота внутри блока.
2. Монолитными. Армированная конструкция из бетона снабжена пазами, ее используют для монтажа систем коммуникации.
3. Сплошными. Блоки соединены друг с другом заранее, образуя квадрат. Чтобы повысить прочность, конструкцию дополнительно армируют.

Подборка блоков по размеру позволяет заранее просчитать параметры возводимой конструкции и составить смету.

Как подобрать размеры блоков

При покупке ФБС необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

1. Производитель. Качество материала напрямую зависит от изготовителя. Приобретать нужно ФБС, сделанные на заводе. Плиты, изготовленные кустарным методом, имеют меньшие марки на сжатие. Перед покупкой нужно изучить отзывы о том или ином материале.
2. Точность геометрии. ФБС с точной геометрией быстрее и проще укладывать. Многое зависит от технологии изготовления плит. Если бетон заливают в специальные формы, то блок получается ровным. При применении технологии немедленной распалубки плиты будут иметь трапециевидное сечение. Они обеспечивают большую площадь опоры, поэтому материал такого типа используют при строительстве зданий в сейсмоопасных районах.
3. Места коммуникации. Они определяются заранее. Чтобы не бурить отверстия в цельных плитах, нужно приобрести специальные ФБС.

Для строительства жилых домов предпочтительнее использовать плиты длиной в 238 см. Применение таких ФБС сократит количество вертикально расположенных швов.

Блоки из легкого бетона для наружных и внутренних стен

Характеристики покажут, какие блоки для строительства дома лучше

Газобетонные блоки

Какие блоки лучше для строительства дома? Рассмотрите пеноблок

Достоинства и недостатки

Какой газоблок лучше для строительства дома? Газобетон автоклавного твердения

Газобетон легко обрабатывается, его можно пилить даже ручной пилой или проделывать канавки металлической полосой. С другой стороны, он не настолько плотный, чтобы можно было тяжелые вещи вешать на стены без специального крепежа.

Виды и разновидности газоблоков

Газобетонные блоки бывают автоклавного и обычного твердения. Для возведения наружных стен лучше брать автоклавный, так как он имеет более стабильные характеристики. Такие блоки стоят дороже и лучше именно они.

Газобетон может быть не только из цемента и песка. Часть цемента заменяют другим вяжущим. В результате получаем блоки из другого легкого ячеистого бетона:

• известь + цемент — силикатобетон;
• размолотый доменный шлак + цемент — шлакогазобетон;
• зола + цемент + известь = зологазобетон.

Разновидности строительных блоков: газоблок позволяет быстро построить теплый дом

Пеноблоки для строительства дома

Пенобетонные блоки — хороший материал для возведения дома. Но только качество трудно отследить

Достоинства и недостатки пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки для строительства дома — хороший выбор. При условии, что они сделаны строго по технологии

Больший вес — это уже не так хорошо. Это снова увеличение габаритов фундамента и необходимость иметь подсобника для самостоятельной стройки. Хотя если сравнивать с толщиной кирпичной стены, то она в два раза меньше. Так что материал экономичный.

Есть и еще одно последствие более толстых стенок из цемента — его сложнее обрабатывать. Не сравнить, конечно, с кирпичом, но и не слишком легко.

Стандартных размеров блоки стоят относительно немного. Это самый дешевый из блочных материалов

Блоки из полистиролбетона

Какие бывают блоки для бюджетного строительства дома? Полистиролбетон — тепло и недорого

Чтобы решить какие блоки лучше для строительства дома, изучаем характеристики и свойства

Недостатки и особенности

Размер строительного блока из полистиролбетона — длина от 60 см, ширина от 20 см, высота от 20 см. Могут быть и в два раза толще/выше

Блоки из керамзитобетона

В прошлом веке блочное строительство домов велось в основном из керамзитобетонных блоков

Достоинства и недостатки

Блоки для стройки из керамзитобетона имеют средние характеристики по теплоэффективности

Даже при условии использования щелястых блоков, стена должна быть толстой

Сравнение блоков из легкого бетона по разным технологиям и с разными заполнителями

Виды строительных блоков

Сегодня застройщики частных домов отдают предпочтение следующим видам блоков:

• бетонные;
• газобетонные;
• газосиликатные;
• керамзитобетонные блоки;
• а также блоки из самана, шлакоблоки и другие.

Традиционным материалом в строительстве являются пустотелые бетонные блоки. Они находят широкое применение в качестве несущих конструкций, а также перегородок для любых типов сооружений, и применяются как в малоэтажном строительстве, так и для возведения высотных зданий.

Бетонные дома успешно выдерживают сложные климатические условия, перепады температур и отвечают всем нормам пожарной безопасности. Другим преимуществом строительства домов из бетонных блоков является экономичность постройки, за счет минимального потребления кладочного раствора и снижение затрат на рабочую силу.

Газобетон, пенобетон, газосиликат составляют группу так называемых ячеистых бетонов.

Блоки из этого материала имеют пористую структуру и характеризуются высокими шумо- и теплоизоляционными свойствами. Они значительно легче обычного бетона, благодаря чему нет необходимости возводить мощный фундамент. Единственным неудобством является то, что этот материал не способен выдерживать большие нагрузки, поэтому, используя массивные перекрытия, следует создавать дополнительный бетонный пояс.

В состав ячеистых бетонов входят:

• цемент;
• песок;
• пенообразователи и некоторые добавки.

А основное их назначение – возведение стен домов. Монтаж таких блоков производится с использованием клеевых смесей или пескоцементного раствора.

Керамзитобетонные блоки – очень удобный строительный материал, широко применяемый для постройки как малоэтажных домов, так и высотных зданий. Керамзит обладает большей прочностью, по сравнению с другими материалами. К тому же, у него хорошие теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства.

Керамзит состоит из:

• цемента;
• песка;
• и обожженной глины.

Благодаря низкой гигроскопичности, керамзитобетонные блоки очень устойчивы к внешней среде и не требуют специального ухода.

Стеновые блоки из шлакобетона, а упрощенно – шлакоблоки, применяются для возведения стен домов. Производятся методом вибропрессования раствора бетона в специальной форме.

Основой для их изготовления, до недавнего времени, служили отходы металлургической промышленности, что ни могло не влиять на экологичность. Сегодня сырьем для производства шлакоблоков служит:

• отсев щебня и кирпича;
• гравий;
• керамзит и др.

Дом из шлакоблоков прочен, экономичен, имеет отличные термические и противопожарные качества.

Правда, несмотря на то, что шлакоблок близок по своим техническим характеристикам к перечисленным выше материалам, у него значительно хуже показатели по морозоустойчивости и водопоглощению, что существенно влияет на срок службы построек.

Саман – несколько экзотичный, но не утративший популярности строительный материал. Он известен уже не одно столетие и, в свое время, довольно активно использовался для малоэтажного строительства.

В состав самана входят:

• глина;
• вода;
• песок;
• и солома.

Саманный дом — очень уютный и экологичный, а содержащаяся в саманном кирпиче глина делает дом практически несгораемым. Саман неплохо приспособлен к влажному климату, но он очень плохо переносит морозы.

Промораживание является основной причиной разрушения таких домов, что ставит под сомнение рациональность использования самана как строительного материала в большинстве регионов России. Однако выход есть: если четко соблюдать технологию строительства и утеплять стены снаружи, дом из самана прослужит долгие годы.

Недостатки блочных домов

Дома из блоков не гниют и не горят. Но, как и у любого материала, у ячеистых блоков есть свои недостатки:

1. Во-первых, они уступают по прочности монолитным блокам и кирпичу, поэтому при возведении дома в два этажа и более, необходимо усиливать межэтажные перекрытия;
2. Во-вторых: газобетонные, пенобетонные, газосиликатные дома, а точнее их стены, обладают высокой гигроскопичностью, следовательно, их необходимо предохранять от воздействия влаги;
3. Также нужно учитывать, что строительные блоки являются черновым материалом, а значит, требуют наружной облицовки.